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關(guān)鍵詞:鎂合金 非對(duì)稱軋制 剪切變形 再結(jié)晶 力學(xué)性能
摘要:開(kāi)展了非對(duì)稱軋制對(duì)AZ31B鎂合金晶粒細(xì)化影響的研究,分析了不同溫度及不同壓下率時(shí)宏觀形貌和晶粒尺寸變化,并與對(duì)稱軋制作了對(duì)比。結(jié)果表明,非對(duì)稱軋制的整體晶粒尺寸比對(duì)稱軋制更為細(xì)化;非對(duì)稱軋制在溫度為350℃、壓下率為60%時(shí)晶粒最為細(xì)小均勻,上表面、中心層和下表面的平均晶粒尺寸分別為2.35、2.84和2.22μm。在初軋溫度為300~350℃范圍內(nèi),組織產(chǎn)生充分動(dòng)態(tài)再結(jié)晶;隨著軋制溫度繼續(xù)升高,晶界產(chǎn)生充分遷移和擴(kuò)散,晶粒隨之長(zhǎng)大,導(dǎo)致鎂合金的綜合性能變差。非對(duì)稱軋制板材的抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率都優(yōu)于對(duì)稱軋制板材,在400℃軋制時(shí),壓下率為30%時(shí)獲得較為優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度為365.36MPa,斷后伸長(zhǎng)率為34.9%。
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