導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇廢水處理設施，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

2013年，全國普通高校畢業(yè)生規(guī)模達到699萬人，比2012年增加19萬人，高校畢業(yè)生就業(yè)形勢更加復雜嚴峻。高校進入后規(guī)模擴張時期，龐大的畢業(yè)生群體相繼進入就業(yè)市場，大學生能否順利就業(yè)成為人們關注的熱點。

在今年節(jié)后的用人招聘會上，長三角出現(xiàn)了用工市場呈現(xiàn)供需兩旺的態(tài)勢，但雙方咨詢者多，簽協(xié)議者少。求供職雙方結構性矛盾明顯。隨著就業(yè)準入呼聲漸高，政府逐步出臺相關行政準入制度，這種矛盾會更加突出。依賴于傳統(tǒng)教育模式下出來的畢業(yè)生，顯然在這場求職戰(zhàn)中還沒有完全準備好，為了拉近學與就業(yè)之間的距離，順應相關行政準入制度，針對性的進行職業(yè)崗位培訓，可有效提高就業(yè)命中率。

1.職業(yè)能力的基本結構與就業(yè)準入培訓制度

國家人力資源能力發(fā)展戰(zhàn)略，確定了由特定能力、通用能力和核心能力為層次的人力資源能力結構[1]，分別代表了在一個具體職業(yè)中、一類職業(yè)領域中、以及全部職業(yè)活動中所需要的從業(yè)人員能力要素。

職業(yè)核心能力是人們職業(yè)生涯中除崗位專業(yè)能力之外的基本能力，它適用于各種職業(yè)，是每個人都需要的伴隨終身的可持續(xù)發(fā)展能力。培養(yǎng)就業(yè)者具有與人合作、與人交流、解決問題、信息處理、自我學習、數(shù)字應用等職業(yè)核心能力。

通用能力，即不同職業(yè)群體體現(xiàn)出來的，具有共性的管理技能和管理知識，是超越于具體職業(yè)與行業(yè)（如市場營銷、人力資源等）特定知識和技能的，一切管理者應當共同具備的、最重要的、最基本的能力。

特定能力是指從業(yè)人員在某個具體職業(yè)中所必備的崗位專業(yè)能力。特定能力的培養(yǎng)，對學生順利就業(yè)以及快速適應職業(yè)崗位要求的作用更顯著，也是當前高等職業(yè)教育應著力解決的問題之一。

經(jīng)過社會對人才需求狀況的深入研究，教育部19號文件中強調，必須加強對高等學校畢業(yè)生的職業(yè)技能培訓，鼓勵學生取得相應的職業(yè)資格證書。深化用人制度改革，逐步在全社會實行學業(yè)證書、職業(yè)資格證書雙證并重的制度。高校要在傳統(tǒng)的學歷教育的基礎上轉向雙證并軌，把職業(yè)資格證書和學歷證書放在同等重要的地位[2]，教學實踐中既重視專業(yè)知識傳授，又要注重職業(yè)能力的培養(yǎng)。

2.污廢水處理設施運營工特定能力培訓性質與培訓目標

培訓性質是：為提高污廢水處理設施的運行率，穩(wěn)定污廢水處理設施出水合格率，對將承擔污廢水處理的操作人員，管理人員進行崗前技能培訓，達到上崗的要求；對在崗操作和管理人員進行繼續(xù)教育以提高其操作和管理能力[3]。

培訓目標是：培養(yǎng)熟練的初、中級污廢水處理工。通過學習達到對污廢水處理的基本理論知識有所了解，對污廢水處理廠（站）的管理有所了解；熟悉城市污水處理和工業(yè)廢水處理的基本單元；掌握污廢水處理過程中主要設備的操作與管理、維護與保養(yǎng)。從而達到提高污廢水處理設施運行率，提高和穩(wěn)定排水（回用水）質量。

3.培訓模塊構成及學時分配

根據(jù)職業(yè)資格要求，把整個培訓分為8個教學模塊：分別是污廢水處理與維護管理概述、物理化學法、活性污泥法、生物膜法、厭氧生物處理、污泥處理與處置、水處理機械設備和污廢水監(jiān)測。共計學時44學時，其中理論32課時，實訓12學時。

4.培訓團隊

從受訓學員未來崗位能力分析，建設一支優(yōu)秀培訓團隊是關健，由一只來自官、產、學、研單位人員組成的教學團隊是比較適宜的。

本教學團隊由16人組成。政府的官員2名，一線人員4名，科研院所人員2名，本?！半p師”教師8名，均有培訓師資質。

5.重視實訓基地建設

實訓基地是培養(yǎng)職業(yè)特定能力的必要條件，要提高學員的職業(yè)能力，關鍵是圍繞職業(yè)能力要求建設好實訓基地，使學員在實訓基地得到充分的工程實踐鍛煉，鞏固知識、強化技能、提高素質。

污廢水主要包括生活廢水和工業(yè)廢水，各企業(yè)在處理污廢水時選用的工藝不同，我們選擇了8家處理工藝具有代表性的企業(yè)作為實訓基地，如城市污水處理廠、印刷電路廠、電鍍企業(yè)、印染企業(yè)、造紙企業(yè)等。能充分滿足污廢水處理各模塊的實訓要求。

6.培訓成效

2012年我們共舉辦了污廢水處理設施運行培訓班8期，受訓人員319名，一次性合格率為83%，不合格的經(jīng)過再培訓，大部分都能通過考核，全年總合格人數(shù)312名，總合格率達到97.8%，合格學員經(jīng)相關行政部門核準取得相應資質證書。對這312名合格學員的就業(yè)跟蹤顯示，各學員全部被全省34家企業(yè)接收，從事污廢水處理工作或污廢水運營管理工作。受訓學員上崗3個月后，通過對用人企業(yè)的訪問調查，企業(yè)對這些人的滿意率達100%。

7.結束語

7.1開展污廢水處理設施運營就業(yè)準入培訓，符合行列準入制度，也符合教育部關于職業(yè)教育改革精神，同時滿足了大學生就業(yè)或轉崗人員再就業(yè)獲取職業(yè)崗位技能的需求。

7.2開展就業(yè)準入培訓，能迅速提高從業(yè)人員職業(yè)崗位能力，尤其是職業(yè)特定能力。在以崗位（群）職業(yè)特定能力培養(yǎng)為核心的過程中，突出一技之長、學以致用，針對性十分明確，大學生零距離就業(yè)優(yōu)勢明顯。企業(yè)對這種人才也十分青睞。

7.3由于培訓目標針對性強，加之職業(yè)崗位能力要求在不斷變化，這也對培訓機構持續(xù)提出新的要求，要求培訓機構認真分析崗位技能的變化，做好教學模式改革，加強教學團隊建設，加大實訓基地建設，改善實訓條件，積極推進理論教學和實踐教學的高度統(tǒng)一。使“就業(yè)-培訓-就業(yè)”和諧可持續(xù)發(fā)展，構建終生化的學習體系，促進學習型社會的建設。

參考文獻：

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[2]趙志群.職業(yè)教育與培訓學習新概念[M].北京 科學出版社.2007

[3]林榮忱.污廢水處理設施運行管理[M].北京 北京出版社.2006年

作者簡介：

篇2

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：

0 前言

根據(jù)《浙江省電鍍行業(yè)污染整治方案》要求，電鍍企業(yè)必須全面整治提升，排放污染物嚴格按照《電鍍行業(yè)污染物排放標準》（GB21900-2008）執(zhí)行。在此背景下，電鍍企業(yè)對現(xiàn)有的污水治理設施進行改造勢在必行。

1 設計參數(shù)

某電鍍廠主營鍍鋅鐵絲、轉椅電鍍等業(yè)務。企業(yè)現(xiàn)有鍍鋅生產線2條，鍍鎳生產線7條，日排放生產廢水約40m3/d，企業(yè)有配套的污水處理設施，采用化學法對廠區(qū)內的生產廢水進行處理。

1.1水量

該企業(yè)的電鍍廢水排放總量約40m3/d，當前水質分流情況為：含氰廢水、含鉻廢水以及綜合廢水，共三類水進入污水處理站，其分類水量為：

含氰廢水：Q1＝5 m3/d；

含鉻廢水：Q2＝15 m3/d；

綜合廢水：Q3＝20 m3/d；

1.2水質

根據(jù)現(xiàn)場取樣分析，本方案水質情況如表1

表1 進水水質 單位：mg/L （ pH除外）

1.3設計目標

污水處理站能連續(xù)接受企業(yè)排放的電鍍廢水，處理后的水達到電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中的“水污染特別排放限值”。具體指標如表2

表2電鍍行業(yè)水污染物最高允許排放限值 單位：mg/L（pH除外）

2 工藝設計

2.1現(xiàn)有工藝分析

污水處理站目前的處理工藝流程為：

該企業(yè)只有1個氰化鍍鋅車間（計劃停產），其余均為鍍鎳鉻車間，清污分流較容易。

污水處理站設氧化破氰池、鉻反應還原池以及中和反應池各一座，均采用間歇反應的方法對廢水進行分別處理，處理后的廢水與綜合廢水一起進入綜合池，在澄清池中調整pH沉淀后上清液排放，污泥用泵送至壓濾機過濾，過濾后的水返回澄清池?？傮w上處理工藝是可行的，但同時存在以下幾點問題：

（1）根據(jù)環(huán)保部門的有關規(guī)定，鎳、鉻等一類污染物必須單獨收集處理，鎳要求單獨回收，清污分流必須重新收集歸類；

（2）原化學處理系統(tǒng)沒有沉淀池，反應與沉淀均在澄清池中完成，時間較短，沉淀效果易受影響；

（3）排放標準中“特別排放限值”要求的重金屬排放限值非常低，僅化學處理要達到該標準非常困難，處理效果也不夠穩(wěn)定；

（4）電鍍廢水的排放指標中增加了CODCr、氨氮及總磷等指標的控制要求，CODCr的排放限值為50mgL，原處理設施中無相應的處理工藝，必須進一步有針對性地完善；

（5）焦亞硫酸鈉、堿等投藥方式為固態(tài)投加，藥劑浪費量大；

（6）沒有自動控制儀表和加藥自控裝置，易導致加藥過量或不足，從而導致浪費或排放水超標；

2.2改造工藝選擇

鑒于污水站目前存在的問題，充分考慮利用企業(yè)現(xiàn)有設施設備，建議從以下幾個方面進行改進：

（1）清污分流及鎳回收單元裝置

原廠區(qū)共有三根分流管道，分別為含氰廢水、含鉻廢水以及綜合廢水，根據(jù)國家相關規(guī)定，一類污染物（鎳、鉻）必須單獨收集和處理，原工藝中含鉻廢水已經(jīng)單獨處理了，但含鎳廢水與其他廢水混合進入綜合廢水，現(xiàn)擬將含鎳廢水從車間直接分流收集，并采用鎳回收裝置進行集中回收，回收后的水排入污水處理站綜合池進行后續(xù)處理。

（2）沉淀池的改造

沉淀池是化學沉淀工藝中固液分流的主要設施，現(xiàn)污水站需新增沉淀池一座，考慮到污水站內原有一座7.8×8.3m，深3.5m的方池，進行適當?shù)慕Y構改造并加裝斜管（一半）后即可改為一座沉淀池和一座清水池；

（3）深度處理－重金屬過濾設備

由于新的排放標準較低，化學沉淀很難達到要求，必須進行深度處理。重金屬過濾器可選擇性去除重金屬離子、六價鉻以及氰化物等，可去除痕量殘余的污染物，同時也可解決前道化學處理工藝中誤操作引起的超標，具有運行周期長、出水穩(wěn)定，可再生反復使用等優(yōu)點，是重金屬離子穩(wěn)定達標的有效保證。

（4）去CODCr工藝

電鍍廢水中的CODCr的主要組成分為無機和有機兩種，無機CODCr組成主要包括Fe2+、SO32-等還原性離子，有機CODCr組成主要包括有機添加劑（濕潤劑、光亮劑及除油劑等）；目前去CODCr的方法主要包括生化、氧化、電解等，電鍍廢水中主要為表面活性劑，難以生化，經(jīng)測定廢水B/C值≤0.2，屬難生化廢水；電解適用于小水量高濃度廢水，能耗高，電流效率低；本方案選用TCOD藥劑去除廢水中CODCr。TCOD是一種高效氧化劑，可對大分子有機物分步進行β氧化、ω氧化，最終使有機物礦化去除。采用去CODCr藥劑去除CODCr具有不需增加土建設施、使用方便等優(yōu)點。

（5）加藥系統(tǒng)的改造

原加藥系統(tǒng)均為固體直接投加，也沒有控制顯儀表，藥劑投加終點無法準確控制，部分藥劑投加過量也會增加化學需氧量即CODCr（如焦亞等）；建議改為液體投加并采用自動控制，鉻還原可采用ORP與焦亞投加聯(lián)動，中和則采用pH與液堿投加聯(lián)動控制。

（6）pH回調裝置

沉淀池的出水pH一般在9以上，必須回調至7左右方可排放，為保證pH的準確投加，投加方式采用計量投加并結合超標報警（光電）。

2.3工藝流程

.

污泥

2.4工藝流程說明

（1）含氰廢水采用間歇氧化破氰，間歇進水、反應、出水，破氰藥劑采用次氯酸鈉，停留反應時間大于2h，出水進入綜合池；

（2）含鉻廢水也采用間歇處理的方式，鉻還原的焦亞投加量采用ORP控制，自動加藥，出水進入綜合池；

（3）含鎳廢水單獨收集后，采用離子交換成套設備回收處理。廢水通過離子交換樹脂，鎳離子被樹脂上的活性基團交換而被固定于樹脂床上，從而水得以凈化，出水進入廢水站；樹脂飽和后經(jīng)再生得硫酸鎳液體，可回收利用。

（4）上述三類水分別經(jīng)預處理后與綜合廢水一起在綜合池中停留均質后用泵送入中和池，中和池中設pH控制儀表，能與加藥泵聯(lián)動，自動調節(jié)pH。藥劑采用液堿（30%NaOH），pH控制范圍為9.0~9.5，同時加入PAC，pH調整完畢用泵送至沉淀池，泵前投加PAM。

（5）沉淀池出水進入清水池，加入TCOD藥劑，接觸反應，停留時間為1天，大部分CODCr被氧化分解或轉化為不溶物。

（6）清水池的水泵送入重金屬過濾設備，通過其對微量重金屬離子的選擇性吸附作用去除廢水中殘余的重金屬離子，并可過濾前道工藝產生的不溶物。過濾后的水經(jīng)pH調整后可達標排放。沉淀池的污泥經(jīng)壓濾機壓制成濾餅，最終安全處置。

3結論

改造工程經(jīng)調試后，各處理環(huán)節(jié)污染物削減情況如表3

表3污染物削減表單位：mg/L （pH除外、水量t/d）

（1）含氰廢水采用氧化破氰去除CN－，去除率達99.5%；

（2）含鉻廢水采用焦亞還原去除Cr6+；去除率達99.97%；

（3）含鎳廢水采用鎳回收單元設備處理，對鎳的去除率達99.5%；

（4）上述廢水進入中和反應池相互稀釋，中和后鼓氣反應吹脫，然后沉淀分離，該工藝屬一級物化，其對污染物（Ni2+、Cu2+、Zn2+、Fe、氨氮、總磷等）的去除率依次為：92.71%、96.42%、93.44%、93.71%、75%、50%；

篇3

中圖分類號：TL94文獻標識碼：A文章編號：1007—3973（2012）009—115—02

1 引言

核電站在正常運行期間會不斷產生中、低水平放射性廢水，這些廢水須得到妥善處理達標后方能排入環(huán)境。低水平放射性廢水的一部分就是放射性洗衣廢水。目前主要的較成熟的放射性洗衣廢水處理技術包括：膜分離、蒸發(fā)濃縮、化學混凝、過濾、吸附和離子交換等技術。使用膜分離和蒸發(fā)濃縮技術處理廢水時總會產生濃縮液，其作為二次廢物必須進行固化處理，常采用混凝土固化技術。

放射性廢液處理系統(tǒng)經(jīng)常采用離子交換樹脂去除廢液中的離子態(tài)放射性核素，使廢液的放射性水平低于排放限值。由于放射性洗衣廢水中含有較多纖維類雜物及懸浮物，廢水中的懸浮物會堵塞樹脂孔隙，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。洗衣廢水中的有機物會毒化離子交換劑，交換勢能較高、附著力強的有機物吸附或被交換到樹脂上，阻塞了離子交換的通道。為了消除懸浮物和有機物對離子交換樹脂以及整個放射性廢液處理系統(tǒng)的不利影響，需要對洗衣廢水進行預處理，降低其懸浮物的含量。由于某些核電站三廢處理設施無固化設備，故不能采用膜分離、蒸發(fā)濃縮、絮凝沉淀等處理技術。本文采用多級過濾、活性炭硅藻土吸附單元，輔以化學絮凝的預處理流程，去除廢水中的懸浮物和有機物，分析討論了多級過濾器、懸浮物濃度和化學絮凝對懸浮物和有機物去除率的影響，為后續(xù)深入研究提供參考。

2 試驗方法

因暫未獲得真實的放射性洗衣廢水，故在試驗中使用模擬洗衣廢水。采用粘土模擬廢水中主要的懸浮物（SS），粘土在使用前均經(jīng)過200目的濾布過濾。配置的廢水SS濃度分別為100mg/L，240mg/L和300mg/L。廢水中的有機物由洗衣液、機油以及模擬有機物組成，采用化學耗氧量（COD）表征有機物。根據(jù)相關資料確定模擬洗衣廢水中的總有機碳（TOC）濃度為130mg/L，與其對應的COD濃度為323mg/L。

試驗中將廢水通入放射性洗衣廢水預處理的各單元，依次通過50m過濾器、5—10m過濾器、0.2—1.0m過濾器和活性炭硅藻土吸附等四個單元，如圖1所示。對于SS濃度為240mg/L的這組試驗，一半試驗在50m過濾器入口管道中加入絮凝劑，一半試驗不加絮凝劑?；瘜W絮凝劑采用濃度為35mg/L的聚合硫酸鐵。采用常規(guī)方法測量各單元入口和出口處的SS和COD濃度。

3 試驗結果和討論

圖2給出了多級過濾器的DFSS值隨SS濃度的變化，DFSS和DFCOD均由式（1）計算得到。

其中SS入口或COD入口指某過濾單元入口水中的SS或COD濃度值，SS出口或COD出口指同一個過濾單元出水的SS或COD濃度值。

圖2表明50m和5—10m過濾器的DFSS值隨SS濃度的增加而增大，但0.2—1.0m過濾器的DFSS值剛開始時隨SS濃度增加而增大，當SS濃度值達到特定值（210～230mg/L）之后，DFSS值隨SS濃度增加而減小。

通過5—10m過濾器之后，出水中SS的粒徑小于10m，然后進入0.2—1.0m過濾器。粒徑在0.2m到10m的懸浮態(tài)顆粒會堵塞0.2—10m孔隙。0.2m孔隙被堵塞的速率大于10m孔隙，這就導致當SS濃度達到特定值時，懸浮物更容易從0.2m到10m間較大的孔隙通過過濾器。所以當SS濃度值達到特定值（210～230mg/L）之后，DFSS值隨SS濃度增加而減小。入水口和出水口之間壓力差的增加證實了這一點。

圖3展示了采用化學絮凝前后各單元DFSS和DFCOD的變化。橫坐標上1、2、3、4分別表示50m、5—10m、0.2—1.0m過濾器和吸附單元。

不添加化學絮凝劑時，多級過濾器的DFSS分別為1.1、1.7、2.0，總去除率為73%；在采用化學絮凝時，多級過濾器的DFSS分別為1.5、1.9、4.2，總去除率達到92%。可見，化學絮凝提高了各級過濾器的去除率，特別是0.2—1.0m過濾器的去除率，且0.2—1.0m過濾器去除懸浮物的效果最明顯，該過濾器在整個預處理單元中起主要作用。

不添加化學絮凝劑時，多級過濾器和吸附單元的DFCOD分別為2.4、1.1、1.2、1.6，總去除率為80%，對有機物去除起主要作用的處理單元是50m過濾器，其次是吸附單元，5—10m、0.2—1.0m過濾器對有機物的去除基本不起作用。添加化學絮凝劑時，多級過濾器和吸附單元的DFCOD分別為3.9、1.0、1.2、1.1，總去除率達到81%。加入化學絮凝劑之后，第一級過濾器有機物去除率約增加62%，可見模擬洗衣廢水中的有機物多以懸浮態(tài)存在，機械過濾可去除大量有機物。對比添加化學絮凝劑前后的試驗數(shù)據(jù)可發(fā)現(xiàn)，有機物去除率維持在80%左右。這表明化學絮凝的引入難以提高有機物的去除率。由于多級過濾去除了大量懸浮物，故吸附單元去除有機物的效果變得很不明顯。

4結論

（1）0.2—1.0m過濾器去除懸浮物的效果最明顯，該過濾器在整個預處理單元中起主要作用，而且不會因是否添加化學絮凝劑而改變。

（2）50m過濾器對有機物去除起主要作用，且不會因是否添加化學絮凝劑而改變。

（3）化學絮凝可將懸浮物總去除率從73%提高到92%，但它對有機物的去除作用不大，有機物去除率維持在80%左右。

（4）在設計核電廠放射性洗衣廢水處理系統(tǒng)時，須充分考慮預處理單元的堵塞風險，如0.2—1.0m過濾器在試驗過程中已部分堵塞。

參考文獻：

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篇4

中圖分類號：TU246.1 文獻標識碼：A 文章編號：

玉環(huán)縣第二人民醫(yī)院的污水及廢氣處理系統(tǒng)采用設計施工一體化招標，主要是醫(yī)療廢水和生活污水處理及廢氣處理，其中醫(yī)療廢水和生活污水、經(jīng)隔油池處理的廚房含油廢水混合后，再進行后續(xù)處理，處理達標后排入市政污水管道，包括自動在線監(jiān)測裝置。

一、詳細提出招標內容及招標界面范圍劃分

招標界面劃分主要按總體范圍和專業(yè)范圍進行展開，具體如下劃分：

（1）總體招標范圍：招標文件要求的污水及廢氣處理系統(tǒng)設備及所屬配套設備〈包括污水處理池站內所有設施、連接管線、各類閥門、傳感器、配電箱、控制柜、控制系統(tǒng)（含控制主機、控制器、控制軟件、控制管線）、鋼架、減振裝置、地腳螺栓、電氣管線（含接地）、防腐、保溫隔熱材料、支托架、隨機工具〉等全部設備，以及自動在線監(jiān)測裝置和用房、露天標準排放口等。

（2）專業(yè)界面范圍：

室外污水處理池站位置詳見招標人提供的給排水總圖、建筑總圖。

土建專業(yè)：污水處理站為全地埋式，構筑物（水池等）采用混凝土結構，所有污水處理池站混凝土構筑物由招標人負責，不納入本次招標，但污水處理池站和地面設備站房建筑結構圖、設備基礎尺寸圖、鋼架底座、預埋件及現(xiàn)場預埋工作均由投標人負責完成。

電氣專業(yè)：從低配電源引至本次招標項目總電源配電箱柜上端接線端子位置的強電線路敷設由招標人指定的單位負責施工，總電源配電箱柜下端頭出現(xiàn)回路至設備控制柜或其他出線回路、電纜橋架、管線、控制管線等均由投標人負責完成。

C. 給排水專業(yè)：除了進污水處理池站的進水總管和出水總管及加藥用自來水管接至標準排放口（設置在污水處理池站邊上）外1米處由招標人委托的單位負責以外，其余與污水處理系統(tǒng)有關的所有給排水管線、各類閥門、法蘭（包括與加藥用自來水管連接對接工作）均由投標人負責完成。

D．廢氣處理專業(yè)：本次污水處理池的臭氣廢氣處理方案設計，包括污水處理池上廢氣收集和處理、排放，廢氣工藝的設計、施工；廢氣處理設備以及廢氣處理設備的安裝、調試、檢測、驗收等。

E．設計及深化專業(yè)：投標人必須嚴格按招標文件和現(xiàn)行國家標準規(guī)范（包括當?shù)丨h(huán)衛(wèi)、疾控、市政管理部門）的要求進行污水處理系統(tǒng)施工圖設計，圖紙內容包括但不限于污水處理池站結構圖、平面圖、各工藝平面圖、各專業(yè)系統(tǒng)圖、控制原理圖、設備材料表、設備基礎圖、大樣圖、剖面圖。

二、明確原水水質、污水處理量和排放標準指標

1、原水水質和污水處理量要求。采用全地埋式污水處理站，污水處理系統(tǒng)的原水水源為醫(yī)療污水和生活污水，設計最大日水處理量：600m3/d，按24h連續(xù)運行設計，設計流量為25m3/h。Q=1600m3/d。

2、出水水質排放標準指標要求。

出水水質執(zhí)行《醫(yī)療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)中表2的預處理標準。出水水質應優(yōu)于以下指標，如糞大腸菌群數(shù)≤5000MPN/L；COD≤250mg/L；BOD≤100mg/L；SS≤60mg/L；出口總余氯滿足3-10mg/L（接觸時間≥1h）。

三、明確廢氣處理工藝及排放標準要求

（1）主要技術要求：

對本污水站廢氣處理要求按《醫(yī)療機構水污染排放標準》（GB18466-2005）標準執(zhí)行。

組織氣體進入管道定向流動到能阻截、過濾吸附、輻照或殺死病毒、細菌的設備中，經(jīng)過有效處理后再排入大氣。

廢氣處理可采用臭氧、氯消毒劑、紫外線消毒處理對空氣傳播類病毒進行有效的滅活。

按局部通風設計原則，針對有害氣體散發(fā)狀況，優(yōu)先考慮密閉罩。

對于格柵口和污泥的清除處，由于操作需要，可以采取敞口罩。

通風機選用離心式，排氣高度15m。

通風機流量和壓頭需要根據(jù)不同處理方法的要求選取，對于使用氧化型消毒劑的情況，通風機和管材應考慮防腐。

（2）廢氣排放要求：

污水處理站排出的廢氣應進行除臭除味處理，保證污水處理站周邊空氣中污染物達到表1要求。

表1 污水處理站周邊大氣污染物最高允許濃度

四、提供基本污水處理工藝流程及消毒劑形式要求

參照《醫(yī)療機構水污染排放標準》（GB18466-2005）、《醫(yī)院污廢水處理設計規(guī)范》CECS07:2004、《醫(yī)院污廢水處理技術指南》（環(huán)發(fā)[2003]197號）等標準規(guī)范文件規(guī)定，本工程出水水質執(zhí)行預處理標準，污水處理工藝采用一級強化處理+消毒工藝。

工藝流程為“調節(jié)池生物氧化沉淀池接觸消毒”，醫(yī)院污水通過化糞池進入調節(jié)池。調節(jié)池前部設置自動機械格柵。調節(jié)池內設提升水泵，污水經(jīng)提升后進入接觸氧化池進行生物處理，經(jīng)沉淀池混凝沉淀(過濾)出水進入接觸池進行消毒，接觸池出水達標排放，沉淀池污泥定期排入污泥池。

要求工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、耐沖擊負荷能力強，確保系統(tǒng)安全運行、達標排放。

消毒劑采用二氧化氯。

五、進一步提出系統(tǒng)控制及配套設備性能要求

（1）系統(tǒng)控制要求：

污水處理站24小時PLC自控運行。

本控制系統(tǒng)采用國內外成熟、高效、優(yōu)質的設備，采用先進可靠的自動化控制技術，與工藝相配合，按系統(tǒng)自動運行常規(guī)配置。

本工程應具備設備運行遠程操作控制、自動運行和故障報警等功能。

總電控柜內設PLC控制器，PLC控制器用于工藝設備的自動控制，各種設置在總電控柜上集中控制。并滿足BA控制要求。

本系統(tǒng)能實現(xiàn)與潛污泵、風機、監(jiān)測儀等同步聯(lián)動、自動切換、缺藥報警、故障報警等功能。

投標人提供的污水處理系統(tǒng)的本體控制系統(tǒng)和就地控制設施包括：控制柜、就地控制電控箱，全部就地一次儀表、二次儀表和測量元件。

投標人所提供的加藥系統(tǒng)計量箱、溶液箱等，應設置就地液位指示。

（2）在線檢測裝置

污水外排口處應設污水計量裝置，并宜設污水比例采樣器和在線監(jiān)測設備。

檢測因子：至少包括流量、COD、PH。

（3）設備性能要求

污水處理站各處理構筑物及處理設備之間的管道應采用襯塑熱鍍鋅鋼管或優(yōu)于其的管材。

輸送氯氣的管道應使用紫銅管；輸送氯溶液的管道宜采用硬聚氯乙烯管，閥門采用塑料隔膜閥。

污水處理站內各種閥門應選用合資或國內知名品牌。

工藝管道主要指與泵、鼓風機、脫水機等設備直接連絡的配管，應根據(jù)工藝設計的要求確定，并考慮腐蝕性環(huán)境和能承受可能出現(xiàn)的最惡劣的和運行條件。

主要處理設備高效、操作維護容易、運行安全節(jié)能。

篇5

Abstract：Based on the research of Chinese cities in water usage， we designed an economic device in dealing with wastewater produced by a three-people family to respond to the call for water saving. This essay introduces its designed mechanism， pleasing appearance， the structure of its filter element， water storage， disinfecting and the system of automatic control. Meanwhile， we drew a picture of the filter element’s interior part by using software CAD. We hope this design can reduce urban water stress by a certain extent.

Keywords： Designed mechanism Filter Water storage and disinfecting Automatic control

據(jù)有關部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國近700個城市中有超過400座城市經(jīng)常出現(xiàn)供水緊張的情況，在這其中有超過100個處在水資源嚴重短缺的狀況。全國的大多數(shù)二、三線城市，絕大部分常年都處在水短缺的缺水狀態(tài)，影響的城市人口高達4000萬。本裝置是對于家庭盥洗室廢水的二次處理及利用以減少家庭用水量，從而達到節(jié)約水量的目的，特別在水資源日益短缺、水處理成本越來越昂貴的情況下，本裝置將來還會有更廣泛的應用。

1 裝置的設計機理

整個裝置分為三個部分，上部是置物格，用于放置盥洗室的洗浴用品和化妝品，其具有節(jié)約空間、美觀實用的功能。中部是濾芯更換箱，便于用戶日常查看濾芯的使用狀況，且為濾網(wǎng)中濾渣（毛發(fā)和一些固體污垢）的去除提供了便利。下部是儲水箱和消毒裝置，儲水箱可暫時性地存儲一部分水以備盥洗室中馬桶用水，消毒裝置是一盞紫外線燈，置于儲水箱的上方，用于抑制儲水箱中的微生物（尤其是大腸桿菌）的繁殖。整個裝置置于洗漱池與馬桶中間位置，起著廢水處理的中轉站的作用。

2 濾芯的設計

濾芯的過濾介質由織物介質（紗布和不銹鋼網(wǎng)）、堆積的粒狀介質（果殼炭和纖維球）組成。織物介質主要是處理盥洗室廢水中的毛發(fā)、部分人體皮膚的分泌物和污垢等。堆積的粒狀介質由兩部分組成，上部是纖維球，具有密度小、柔性好、比表面積大、親水疏油性和去污能力強等特點，可以有效地去除廢水中的脂類物質；下部是果殼活性炭，它在盥洗室廢水的處理中起著重要的作用：它是由碳為主的物質，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。經(jīng)過一系列加工過后成為成品活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面積，能有效去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數(shù)有機污染物和某些o機物，包含某些有毒的重金屬。因此，在處理盥洗室廢水中它主要吸收水中的合成洗滌劑、色素和刺激性的氣味。濾芯的外殼材料是管徑為30mm、長為284mm（142mm*2層）的透明的聚氯乙烯材質（塑料），其具有重量輕、造價低、防腐蝕的優(yōu)點。

濾芯的外形設計是目前流行的筒形設計，這種外形具有以下優(yōu)點：1其橫截面積是圓形，相比于其他形狀如矩形，有與污水的接觸比面積大的優(yōu)勢2.圓柱結構密封性好，可以承重過濾網(wǎng)，流體在其中所受阻力較小3.整個濾芯裝置為管道式，易于連接進出水口和方便組裝。

水處理裝置由三個濾芯（管徑30mm，長為284mm）組裝成一個整體（如下圖所示），其中兩個濾芯在水處理中正常運行，另外一個為備用濾芯。在進水口處設置流量計，根據(jù)流量的大小對水處理裝置的所接濾芯數(shù)進行調節(jié)。當流量過大時即超過裝置處理的上限，通過自動控制系統(tǒng)對廢水進行部分分流進入下水道中，剩余的廢水則進入裝置中處理，三個濾芯共同作用；當流量在裝置處理能力范圍內時，自動控制系統(tǒng)進行調節(jié)，不分流且設置濾芯數(shù)為2；當流量過小時，自動控制系統(tǒng)再一次進行調節(jié)，設置濾芯數(shù)為1。

3 儲水箱設計

儲水箱是由輕質陶瓷制成的立方體，其設計尺寸為長*寬*高=40cm*30cm*20cm。一般馬桶設計用水量為5升/次，該設計可滿足馬桶沖水約5次。為抑制儲水箱中微生物（尤其是大腸桿菌）的繁殖，在儲水箱的上方安置了消毒裝置。消毒裝置采用紫外線消毒。紫外線具有滅活病毒和殺菌的作用，其滅活的部位作用于微生物的核酸，使其失活。

自動控制系統(tǒng)作用于整個裝置中，主要作用于兩處。一處是在進水口處同流量計共同控制調節(jié)流量與處理狀況，另外一處是在儲水箱排水口處控制氣泵，通過控制氣泵改變儲水箱中水面的壓強達到能夠將水輸送至馬桶的進水口的提水目的。

4 結束語

基于現(xiàn)在我國家庭用水的嚴重浪費的現(xiàn)狀，結合我國家庭用水的需求及排水的方式的國情，為響應節(jié)約用水的環(huán)保號召，促進城市的可持續(xù)發(fā)展，設計了本款供家庭自用的廢水處理裝置。本裝置集中收集處理沐浴水、洗漱水等生活廢水并將其儲存在特定的儲水箱中，用于盥洗室中馬桶的沖洗。本文以流程圖的形式介紹了裝置的工作機理，詳細地描述了裝置的外形，著重介紹了一種實用、低成本的家用型的過濾裝置，并簡略地對儲水箱、消毒裝置和自動控制系統(tǒng)進行了闡述。我們也對裝置處理后的水進行了一系列的水質指標的檢測，得出的結果顯示達到了用水標準。所以，本裝置在原理和功能上均達到了使用的標準。

但本裝置還存在一些問題，一是本裝置外形設計不夠精美，其次是基于我們所學知識的有限，管路尺寸、泵型的選取、外觀尺寸的設計未達到最優(yōu)設計，裝置的自動化程度還不夠高，不能對污水達到最優(yōu)的利用效果。

參考文獻

篇6

概述

目前，國內的鈦白生產基本都以鈦鐵礦為主要原料，采用傳統(tǒng)的硫酸法生產工藝。該工藝流程長。生產間斷進行，且生產過程中“三廢”排放較多，但只要采取有效的環(huán)保治理措施，均可達到國家排放標準。本文主要簡述以鈦鐵礦為原料，硫酸法工藝生產的鈦白廢水處理技術以及設計中應注意的問題。

1 生產廢水的排放量

硫酸法鈦白生產廢水主要來自地坪沖洗、設備沖洗及酸解、鍛燒尾氣沖洗水，其廢水排放量及水質與鈦鐵礦中的硫含量、工藝過程中洗水套用次數(shù)、操作管理水平有一定的關系。一般，噸產品鈦白粉廢水排放量約為80～250t／a，pH約為1～5，且含有微量FeSO4·7H2O，水量及水質變化幅度較大。鈦白廢水處理站的設計水質、水量基本上仍應根據(jù)工藝物料平衡計算為準，再考慮各方面的影響因素來最終確定廢水的設計值。

國內典型鈦白粉廠廢水排放量統(tǒng)計見表1。 表1 國內典型鈦白粉廠廢水排放量統(tǒng)計 生產規(guī)模 各工段廢水排放量統(tǒng)計/（m3.h-1) 酸解、沉降 過濾、結晶 濃縮、水解 水洗、漂洗 煅燒 廢酸濃縮 甲 4×104t/a 102.95 6.7 23 64.8 150 20.78 乙 1.5×104t/a 51 5 17 40.1 105 10.3 丙 1.5×104t/a 37 69.5 12 67 24 18 2 通常采用的廢水處理工藝

鈦白工業(yè)廢水的處理，通常采用中和法，一般分成三個組成部分：中和藥劑的制備和投配；中和反應及沉降；污泥處置等。方框工藝流程見圖1。 2.1 中和藥劑的制備及投配

由于Ca(OH)2可以中和任何濃度的酸性廢水，且其本身對廢水中的雜質具有凝聚作用，鈦白酸性廢水處理一般采用Ca(OH)2作為中和藥劑。其投加方法可采用干投或濕投，濕投反應迅速、徹底，投加量小，故而受到廣泛應用。

Ca(OH)2乳液制備可采用生石灰通過消化反應制得，或直接利用粉末Ca(OH)2制得。采用生石灰消化，需增設石灰消化設備，并且相應的石灰貯存容積及石灰運輸量都需增大，從而導致固定資產投資的增加。對石灰用量較小及粉末Ca(OH)2運距較小的工程，建議直接采用粉末Ca(OH)2制備。但無論采用何種原料，對于石灰乳制備、投配系統(tǒng)的設計都應盡量密閉化、自動化，以避免粉塵危害，保護工人的健康。根據(jù)經(jīng)驗，石灰乳濃度應以5％－10％為宜。

設計注意事項如下：

①采用斗式提升機提升石灰，應保證石灰塊度小于30mm。

②石灰的定量輸送宜采用螺旋或氣流輸送機，避免粉塵飛揚。

③石灰乳液配制槽及儲槽都應設置攪拌裝置，攪拌方式可采用機械攪拌或壓縮空氣攪拌，以機械攪拌居多。機械攪拌線速度一般為 3m/s左右，空氣攪拌強度為8～10 L／（s·m2）[1]。

④乳液泵的選型應考慮泵的耐腐蝕及耐磨性能。

2.2 中和反應及沉降

鈦白酸性廢水中主要污染物為H2SO4及微量FeSO4·7H2O，采用Ca(OH)2乳液與其進行反應，生成CaSO4沉淀，當pH增至8以上時，廢水中原有兩價鐵鹽被氧化成三價鐵鹽，氫氧化鐵膠體為表面活性物質，能起到吸附作用，加快沉降速度。Ca(OH)2乳液的投加可通過pH在線控制閥進行調控，pH宜控制在6.5～8.5，以達到最佳效果。根據(jù)運行經(jīng)驗，中和反應停留時間，應以15～30min為宜。 由于中和產物CaSO4重度較大，可采用重力沉降法，使其從廢水中去除。為取得較好的沉淀效果，減輕CaSO4結垢現(xiàn)象，可在廢水沉淀前適量投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺（PAM），使CaSO4和其他懸浮物一同絮凝成懸浮顆粒，提高沉淀速度，減輕CaSO4結垢現(xiàn)象。PAM投加量與PAM的分子量有很大關系，一般采用分子量300～600萬單位，投加量為污水量的0.1％～0.15％，采用在線混合器實現(xiàn)廢水與PAM的連續(xù)混合。

設計注意事項：

①中和反應槽應設置攪拌裝置，以使反應均勻、快速進行。攪拌方式可采用機械攪拌或壓縮空氣攪拌，機械攪拌線速度一般為9m/s左右，空氣壓力為0.1－0.2MPa，空氣攪拌強度0.2m3／（min·m3)[1]。

根據(jù)運行經(jīng)驗，空氣攪拌可大幅提高反應效率，減少石灰乳用量，建議設計中優(yōu)先選用，并采用膜片式防堵塞曝氣頭。

②CaSO4粘性較大，采用斜板、斜管沉淀池易引起斜板、斜管堵塞，維護工作量較大，設計中應盡量避免。豎流式沉淀池、輻流式沉淀池有效容積大，占地面積小、排泥方便，適于CaSO4的分離。對于小流量廢水，設計宜選用堅流式沉淀池，間斷運行；對于大流量廢水，設計宜選用輻流式沉淀池，連續(xù)運行。另外，輻流式沉淀池配有刮泥機，可減緩池內壁CaSO4的結垢現(xiàn)象。

目前，濟南裕興等廠家采用戈爾膜過濾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池對鈦白酸性廢水進行處理，具有占地面積小，出水效果極佳（SS接近于零）等優(yōu)點。但該過濾器設備費用較高，CaSO4易在膜上粘著，需定期酸洗或更換；建議設計時綜合考慮占地、投資、出水水質要求、運行費用等各項經(jīng)濟、技術因素，慎重選用。

③由于CaSO4粘性較大，沉淀池的設計應充分考慮排泥管檢修、維護的方便。無論何種沉淀池，均應完全地上式設計；排泥管的設計也應避免埋地，并設置沖洗水管路，定期進行沖洗，避免堵塞。

2.3 污泥處理

為了提高脫水設備的生產負荷，盡可能減少濕污泥的含水率，從沉降槽排出的污泥，一般先去污泥濃縮池進行濃縮，再進脫水機脫水。污泥濃縮池間斷運行不僅起到濃縮作用，也有一定的污泥貯存及緩沖作用。對于小流量的廢水，由于沉淀池間斷運行，也起到一定的濃縮作用，可直接進污泥脫水機脫水。

脫水機的選型：

目前，污水處理常用的污泥脫水設備主要有帶式壓濾機、板框壓濾機及離心脫水機。其中，帶式壓濾機、離心脫水機因其處理量大，能連續(xù)運行而在污水處理行業(yè)廣泛使用。但對于工業(yè)污水處理設備的選型，其運行費用的高低，也對整個裝置的正常運行起到?jīng)Q定性作用。

篇7

【分類號】：TU992.3

0. 引言

大慶屬石油化工城市，是新興的內地資源型城市，以石油化工和石油開采業(yè)為主的工業(yè)城市，隨著全市經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)項目的不斷上馬，這就要求相應配套的處理設施不斷的完善，但由于大慶所在地域溫度的局限（大慶最冷月平均氣溫-18.5℃，極端最低氣溫-39.2℃），這就要求廢氣凈化裝置應保證在低溫天氣情況下的運行效果，但目前一些廢氣凈化裝置在低溫天氣運行時，效果不明顯，無法保證正常的凈化效率，因此，為了克服低溫狀態(tài)下現(xiàn)有廢氣凈化裝置效率低下的問題，本文重點就低溫等離子凈化功能進行了設計。

該裝置增加了廢氣通過行程，采用兩級凈化模式及雙供電系統(tǒng)，使通過凈化裝置的廢氣分布均勻、流速減緩，并提高電場放電強度，從而大大提高了廢氣凈化效率。

1. 尾氣凈化裝置現(xiàn)狀

現(xiàn)在常用的廢棄凈化裝置是安裝在封閉殼體內的篩形極板組組成，其中負極板采用平板布置，而正極板采用齒形布置，通過正極板齒尖對負極板的放電作用，流經(jīng)齒縫的慢速氣流，在經(jīng)過齒尖放電區(qū)時，會被電離為正負離子，從而向兩個極板上附著。雖然在這種模式下，空氣可以被有效分流，6成以上的空氣會流經(jīng)強電場區(qū)，但是，這種模式下空氣流動不均勻，中間部分的空氣流速較大，難以實現(xiàn)較為有效的空氣過濾。因為不在電極尖端的空氣不屬于電場區(qū)，在此區(qū)域內幾乎沒有空氣凈化功能，所以，傳統(tǒng)空氣凈化器裝備的凈化效率值得商榷?，F(xiàn)狀條件下，為了增加等離子凈化器的功能，我們采用多級布置和配合布袋前級的方式對尾氣進行凈化。

2. 技術革新及應用實現(xiàn)

2.1 加強氣流穩(wěn)態(tài)控制

首先，應該控制氣流均勻的進入電場區(qū)。

通過多微孔板，氣流可以在多級整流后，均勻的進入電場區(qū)，此時的氣流的流速已經(jīng)放緩，比較有利于電場區(qū)對于氣流的充分過濾。目前，微孔板的空隙采用三角孔布置，使用較長的孔徑比，使得氣流在孔徑中得到有效的整流。

其次，在電場區(qū)制造紊流。

在氣流進入電場區(qū)時，因為電場區(qū)的足夠截面積和前置的整流效果，電場區(qū)的氣流已經(jīng)較為緩慢，而通過電場區(qū)的倒三角葉片，使得電場區(qū)氣流得到擾動形成漩渦，因為漩渦的滯留作用，使得粉塵在電場區(qū)可以更加長時間的滯留，受到更長時間的氣溶膠電泳作用。

2.2 改善電場結構

通過對稱分布的通氣間隙，我們可以幾乎無限擴大尾氣凈化裝置內的通氣面積，而不會因為通氣面積的增加而增加通氣間隙。為了將放電電極之間的電場做到最強，就應該使得放電電極之間的距離最短。而縮小的通氣間隙，以及橫向多層次的通氣間隙布置，使得系統(tǒng)內的電場場強得到有效的提升。

通過間隙中的交變電場，交替為不同的極板對之間施加不同的電勢差，從而使得系統(tǒng)在氣溶膠電泳模型中實現(xiàn)較強的電牽引作用。

最后，通過電極的多齒結構和筋片結構，使得氣流在電極之間的可控性更加增強，使得電場可以多級作用，在前級的電離效果沒有解除之前，后級極板可以直接對流動空氣中的尾氣雜雜質進行牽引和吸附。通過多次電極的連續(xù)處理，以及多級尾氣凈化裝置的聯(lián)合使用，可以更加高效的完成尾氣凈化。

2.3 實現(xiàn)微電腦控制

通過分布在尾氣凈化裝置內部的粉塵探頭，我們可以實時得到尾氣的處理效率問題，如果尾氣效率出現(xiàn)問題，系統(tǒng)會縮減進風壓力，并列或者串聯(lián)更加多的凈化裝置，加大系統(tǒng)電壓等方式對尾氣處理進行加強，如果尾氣排放質量合格，系統(tǒng)會適當?shù)慕饬形矚鈨艋b置，降低尾氣凈化裝置的電壓，使得系統(tǒng)更加的綠色節(jié)能。

圖1：外形結構圖；圖2：連接結構圖；

圖3：機芯結構圖；圖4：A-A剖視圖；

2.4 表面處理

酸鈦鋇作為一種導電涂料，可以有效的減少極板的油污吸附率，杜絕因為運行過程中極板吸附油污導致的表面電阻增大和電場場強下降的問題。通過系統(tǒng)的傾斜安裝和防吹灰設計，大量的吸附油污通過經(jīng)過表面噴涂處理的光滑表面滑落入積灰袋中，實現(xiàn)系統(tǒng)的低維護率。

同時，酸鈦鋇還存在一種電學特征，他因為電磁激化作用，可以在同等電勢差的基礎上，形成更強的電荷積聚和反向局部擾動。使得粉塵在經(jīng)過電場牽引接近電極板時，受到一種“微斥力”作用，使得粉塵對極板的吸附率更低。

3 結束語

本項目的研究，主要為了解決目前廢氣凈化裝置在低溫運行不穩(wěn)定、凈化效果不明顯的問題，目前，全國各大城市都在加強力度對工業(yè)排放的尾氣治理工作，以此作為減輕PM2.5等典型污染的有效手段。而布袋設備無法針對PM2.5進行管理，所以，開發(fā)更為有效的等離子凈化器是減少典型污染的關鍵手段。

【參考文獻】

篇8

關鍵詞：

電鍍廢水；高濃廢液；廢水處理轉型

1電鍍園區(qū)廢水處理現(xiàn)狀與問題

1.1電鍍園區(qū)廢水處理現(xiàn)狀

電鍍園區(qū)聚集眾多電鍍企業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計全國的電鍍生產每年排放4億噸含重金屬廢水。電鍍園區(qū)廢水處理中心來水復雜程度高，處理難度大，運營成本過高導致廢水管理運營機構投機取巧，從各方面減少廢水處理成本，導致廢水處理不達標[1]。電鍍廢水中除了酸堿廢水、含油廢水、有機廢水外，還有含氰廢水、大量有毒的難降解的重金屬廢水。因此，政府部門近年來也在積極推行電鍍企業(yè)“集中建設、集中治污”環(huán)保理念，節(jié)能減排和重金屬污染防治工作正逐步深入電鍍園區(qū)。

1.2電鍍園區(qū)廢水處理面對的問題

（1）電鍍行業(yè)內，在國土開發(fā)密度較高，環(huán)境承載能力減弱，環(huán)境容量減少的地區(qū)執(zhí)行國家《電鍍水污染物排放標準》（GB21900-2008）規(guī)定的水污染物特別排放限值表3要求。這些嚴格限值對于廢水處理工藝和設施較簡單電鍍園區(qū)來說是比較難達到的。（2）國家為了控制電鍍行業(yè)重金屬污染物排放總量，要求電鍍園區(qū)控制污染物排放總量，進行逐步削減，提高水資源利用率，實現(xiàn)水回用。目前珠三角地區(qū)電鍍園區(qū)廢水回用率一般要求達到60%以上，電鍍園區(qū)必須花費大量金錢建設廢水回用系統(tǒng)，組建專門運營班組長期運行。（3）廢水處理工藝復雜，各種大小型處理設備種類繁多使電鍍園區(qū)廢水處理運行成本增高。為了減少生產運行成本，園區(qū)或企業(yè)會出現(xiàn)廢水處理設備閑置，廢水處理藥劑減量，廢水處理不徹底，廢水偷排、漏排現(xiàn)象。除了以上問題之外，電鍍園區(qū)廢水處理還有運行不穩(wěn)定、工藝落后、管理混亂、操作不當?shù)痊F(xiàn)象。但從最深層次挖掘導致電鍍廢水處理這些問題出現(xiàn)根本原因是電鍍廢水處理中心來水——電鍍車間高濃度廢液。它是影響電鍍廢水處理成本、效果、回用率的主因。

2電鍍園區(qū)廢水處理新思路

高濃廢液含大量重金屬離子、有機難降解污染物，廢水處理難度大，對后續(xù)廢水處理系統(tǒng)沖擊嚴重。如果僅僅在傳統(tǒng)廢水處理工藝技術基礎上是很難解決廢水處理高成本、高回用率、達標排放問題。廢水處理設施、工藝、技術轉型升級才是電鍍園區(qū)廢水處理的正確出路。

2.1高濃廢液來源

電鍍園區(qū)高濃廢液主要來源于企業(yè)電鍍生產的廢液。其主要包括酸鎳廢液、堿性廢液、重金屬廢液、化學鎳廢液、綜合廢酸等。傳統(tǒng)的高濃廢液種類：除油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、化學鎳廢水、硫酸鎳廢水、雜類（酸銅、鍍錫、鋅、退鍍液）。升級后高濃廢液種類：鉻酸廢液、酸鎳廢液、堿性廢液、重金屬廢液、化學鎳廢液、綜合廢酸、廢硝酸、廢磷酸、廢氟酸、含氰廢液、絡合物廢液、反滲透膜濃水。

2.2高濃廢液處理工藝思路轉型

傳統(tǒng)的電鍍園區(qū)高濃廢液處理主要采用簡單的“物化+生化處理”，處理工藝流程如下：高濃廢液處理采用先進蒸發(fā)濃縮技術和設備，進行技術轉型升級，建設單獨高濃廢液處理系統(tǒng)與傳統(tǒng)處理方式區(qū)分開來單獨處理，把高濃度難降解污染物對后續(xù)廢水處理工序造成的影響降到最小，實現(xiàn)污染物減量化。具體流程如下：高濃度廢液收集區(qū)-物化處理系統(tǒng)-生化處理系統(tǒng)-濃縮蒸發(fā)系統(tǒng)-廢液減量化。

2.3高濃廢液效果分析

廢水處理設施、工藝、技術轉型升級是電鍍園區(qū)廢水處理的正確出路。新型的高濃廢液處理系統(tǒng)與物化系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)不同，它是一套獨立廢水處理系統(tǒng)。廢水采用分質、分類+高壓輸送+先進濃縮蒸發(fā)技術進行處理，將高濃度廢液在原來分類基礎上在進行細分，分別進入獨立廢液預處理單元，把部分可降解的污染去除；對含重金屬濃度高的采用離子交換法進行資源化回收；對高濃廢液中含高鹽有機污染物則輸送至蒸發(fā)濃縮反應釜中進行高溫蒸發(fā)反應，處理效率和效果得到大幅度提升，防止了高濃廢液對后續(xù)廢水處理沖擊，降低了廢水處理運營成本，減少污染物排放，實現(xiàn)污染物減量化。

3電鍍園區(qū)廢水處理轉型存在制約因素

3.1升級改造成本高，降低投資管理者改造想法

眾所周知，電鍍園區(qū)建設是一個投資高、投資回收期長一項產業(yè)，其建設運營需要投入大量資金。新環(huán)保法出臺后，排放標準更嚴格，部分電鍍園區(qū)不得不進行改造。工程占用土地面積，人力、物力、財力耗費量大，直接經(jīng)濟效益低等讓投資者對工程升級改造“望洋興嘆”。

3.2園區(qū)管理與技術尚不足

盡管某些電鍍園區(qū)擁有較雄厚的資金和優(yōu)惠的政策，但是園區(qū)管理方面不盡人意，管理混亂，水平低下，導致園區(qū)發(fā)展止步不前。另外，廢水處理運營單位在設計上不具備綜合運用各種成熟技術的能力，造成方案先天不足，留下各種生產運營隱患。

3.3能源消耗大

由于園區(qū)電鍍企業(yè)數(shù)量多、水量大，電鍍廢水處理設備多機聯(lián)動，實行全天24h運行，電力資源消耗量大。電鍍園區(qū)各廢水處理工藝復雜，回用率要求高，相關配套設施設備數(shù)量大，種類多，運行負荷嚴重，進步加大電力損耗。

4電鍍園區(qū)廢水處理轉型主要措施

4.1提高意識，強化管理

電鍍園區(qū)應緊緊圍繞環(huán)保政策發(fā)展方向，開展環(huán)保保護，清潔生產，節(jié)能減排系列法律、政策與技術專題講座和交流會，提高園區(qū)管理者環(huán)保意識，園區(qū)管理水平和員工專業(yè)技能水平。建立健全廢水處理值班室崗位職責，運行管理制度，員工獎懲制度，規(guī)范酸、堿等廢水處理藥劑管理，做好生產運營數(shù)據(jù)分析記錄，做到精準運營，減少能源消耗和藥劑使用量。

4.2緊抓源頭減排，杜絕落后工藝

對入園企業(yè)電鍍生產工藝、排放廢水種類進行審核，提倡企業(yè)采用清潔原材料，先進生產工藝，杜絕。成立專門電鍍企業(yè)源頭監(jiān)管部門，建設電鍍企業(yè)廢水源頭在線監(jiān)控系統(tǒng)，建立長效管理機制[2]。每天對車間排水進行抽查，督促電鍍園區(qū)企業(yè)在電鍍生產車間就開始實施清潔生產，節(jié)能減排，對工藝落后電鍍企業(yè)要求開展技術工藝整改，從源頭減少電鍍污染物排放量。

參考文獻

篇9

1前言：南通寶鋼鋼鐵有限公司（以下簡稱寶通鋼鐵公司）為寶鋼股份公司戶外子公司，主要從事線材、大口徑合金管坯的生產和銷售。2008年，該公司進行產品結構調整工程項目。由于大口徑合金管坯結晶器需要使用純水進行冷卻，同時也為滿足新建燃氣鍋爐用水，工程項目將新建一套純水處理設施。

然而，隨著國家對節(jié)能減排工作的要求日益提高，即將實行的新版《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》也對現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的工業(yè)污水排放提出了更為嚴格的要求（對于燒結、煉鐵、煉鋼單元要求總排口零排放）。鋼鐵廠工業(yè)污水作為非傳統(tǒng)水資源，已經(jīng)越來越受到各大鋼鐵企業(yè)的重視。而將工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水及純水等已成為工業(yè)廢水利用的發(fā)展趨勢[1]。為此，寶通鋼鐵公司為響應國家節(jié)能減排的要求，將連鑄和VD濁環(huán)水系統(tǒng)排污水進行深度處理并用于純水制取的原水水源。

2工藝流程的選擇

2.1廢水處理流程的選擇

為了能夠實現(xiàn)工業(yè)廢水制取純水項目，首先必須保證工業(yè)廢水處理設施的出水水質。為此，本項目結合連鑄濁環(huán)水和煉鋼VD濁環(huán)水的特點，選擇和比較完備的廢水處理流程。

廢水處理的流程為：

生產性廢水經(jīng)過絮凝沉淀和過濾后能夠大量去除廢水中的懸浮物，并且經(jīng)過調整PH值，使其滿足純水生產需求。在廢水處理設施最后增加了活性碳過濾器，可以大幅度提高廢水處理設施出水中的水質，降低純水處理設施中的設備負荷。

2.2純水處理工藝流程的選擇

考慮到純水工藝的原水為生產廢水設施的出水，為了降低反滲透膜的處理負荷，在反滲透膜前增加碟片式過濾器和超濾系統(tǒng)，進一步降低原水中的懸浮物。經(jīng)過兩級反滲透膜處理，最終將生產廢水凈化成工業(yè)純水用于鍋爐和連鑄結晶器使用。

本工程超濾反滲透系統(tǒng)的主流程為：

原水經(jīng)疊片式過濾器過濾加壓后進入超濾系統(tǒng)，出水經(jīng)兩級反滲透處理，生產出純水進入水箱，純水經(jīng)加壓后進入純水管網(wǎng)。

3.水質標準的選擇和設定

3.1純水水質的確定

結合本工程項目各系統(tǒng)設備對純水的水質要求，制訂純水出水標準如下：

3.2生產廢水設施出水水質標準

為了降低純水處理設施的處理負荷，提高反滲透膜的出水能力，并結合生產廢水處理設施的處理能力，制訂生產廢水處理設施的出水水質標準如下：

純水、廢水水質表

4.各系統(tǒng)工藝參數(shù)的選擇和設定

4.1純水水量的要求

結合本次工程項目對純水水量的要求，制成的純水供鍋爐、蓄熱器、檢化驗設施、連鑄結晶器純水循環(huán)水補水使用。平均小時用水量按60m3/h，最大小時用水量按75m3/h。

4.2生產廢水產生量

根據(jù)寶通公司水平衡，生產廢水處理設施須處理的污廢水年平均小時總量為84.1m3/h，最高日平均時總量為115.1m3/h。

4.3生產廢水設施的選擇和設定

生產廢水處理設施主要水處理建筑物有加藥間、電氣室，加藥間和電氣室與純水處理合用。主要構筑物有調節(jié)池、一級氣浮系統(tǒng)水池、二級氣浮系統(tǒng)水池、混合池、反應池、反應沉淀池、中間水池、污泥槽等。

泵房北側設有調節(jié)池、混合池、反應池、一級氣浮池、二級氣浮池等，為整體式鋼筋混凝土水池，水池為敞開式，其間采用隔墻分割。

生產廢水處理主要設備如下：

一級氣浮系統(tǒng)1套，包括混合池、反應池攪拌機、渦凹氣浮系統(tǒng)、撇油撇渣機等；

二級氣浮系統(tǒng)1套，包括混合池、反應池攪拌機、溶氣式氣浮系統(tǒng)、撇油撇渣機等；

混合池攪拌機1套

反應池攪拌機1套

反應沉淀池中心傳動刮泥機1套 D=9m；

流砂過濾器流砂過濾器4套，

反應沉淀池污泥泵 污泥泵2臺，1用1備，

混凝劑、絮凝劑加藥設備各2套

浮油污泥槽潛污泵潛污泵2臺，1用1備，

石灰乳制備系統(tǒng)1套

4.4純水制取系統(tǒng)的選擇和設定

純水制取主要水處理建筑物有泵房、加藥間、電氣室，加藥間、電氣室與污廢水處理設施合用。

泵房南面設反滲透濃水池、中間水池、超濾水池、原水水池，為整體式鋼筋混凝土水池，水池為封閉式，其間采用隔墻分割；

純水制取主要設備如下：

絮凝劑加藥裝置、殺菌劑加藥裝置各1套

疊片式過濾器2套，1用1備。

超濾進水泵2臺，1用1備。

超濾裝置1套，處理水量為120m3/h。

阻垢劑、還原劑加藥裝置各1套

一級RO高壓泵2臺，1用1備。

一級RO裝置，單套處理水量為108m3/h。

pH調節(jié)裝置1套

二級RO高壓泵2臺，1用1備。

二級RO裝置1套，單套處理水量為81m3/h。

純水水箱1臺，采用不銹鋼材質；

純水給水泵2臺，1用1備

5.本工程運行效果

本工程于2010年9月聯(lián)調結束，2010年10月3日正式投入生產試運行。在試運行階段，生產廢水水質符合設計標準；純水各系統(tǒng)運行參數(shù)正常，出水水質達標。

純水出水化驗結果

水質項目 單 位 指標 實際值

PH 7~8 7.3

懸浮物(SS) mg/l 未檢出

全硬度 μmol/l（以CaCO3計）

Ca2+ mg/l 未檢出

Mg2+ mg/l 未檢出

總堿度 mmol/L

氯離子 mg/l（以Cl-計）

硫酸離子 mg/l（以SO42－計）

全鐵 цg/l （以Fe計） 微量 未檢出

可溶性SiO2 mg/l （以SiO2計）

電導率 цS/cm ≤10 3.2

TOC µg/l

蒸發(fā)殘渣（溶解） mg/l

6.本工程項目的特點

實現(xiàn)了生產廢水的零排放，符合國家提倡的節(jié)能減排政策；

本工程在生產廢水處理設施中增加了活性碳過濾器，提高了生產廢水處理設施的出水水質；

本工程在純水制取設施中增加了碟片式過濾器和超濾裝置，進一步降低了生產廢水出水中的有機物和SS，降低反滲透膜的負荷，有利于純水水質的穩(wěn)定。

本次工程在純水原水池中增加了工業(yè)新水補水管，使得在廢水處理系統(tǒng)檢修時，補充工業(yè)新水進入純水系統(tǒng)中，滿足純水制取的需求。

篇10

中圖分類號：K826.16文獻標識碼：A 文章編號：

1前言

據(jù)2010年統(tǒng)計數(shù)據(jù)，當前我國水利水電工程每年因施工產生的砂石料約6億t，按每生產1t成品砂石料耗水1.5m3計算，每年砂石料用水9億m3以上，同時產生8億m3的砂石廢水，若不加以處理直接排入水體，定會對周邊環(huán)境造成污染，一方面直接破壞了魚類等水生生物的生活環(huán)境，另一方面也可能淤塞河道、抬高河床，從而導致防洪度汛標準降低。因此，如何妥善處置砂石加工沖洗廢水是水利水電工程建設中不可避免且需重點解決的環(huán)境保護問題。

2砂石料廢水處理工藝現(xiàn)狀

砂石料廢水最大的特點就是SS含量高，一般為6萬~8萬mg/L，甚至可達10萬mg/L。針對砂石料廢水處理技術，國內采用的主要工藝有平流沉淀、斜板（管）沉淀和輻流沉淀等。①平流沉淀法，大朝山水電站工程在建設中已嘗試過，單單設置平流沉淀池使泥沙自然沉淀，出水效果較差；②斜板（管）沉淀處理法，如龍開口水電站燕子崖砂石系統(tǒng)廢水前期采用斜管沉淀池處理，斜管極易堵塞，要求斜管及時更換，造成運行成本高，且出水效果不理想；③輻流沉淀法，瀑布溝毛頭碼砂石料加工廢水處理中采用了輻流沉淀，運行中泥渣淤堵問題較難解決。

上述國內現(xiàn)階段處理技術在處理能力、運行穩(wěn)定可靠性等問題上尚有欠缺。平流沉淀工藝占地面積大，SS處理能力較低，出水水質不理想；斜板（管）沉淀池對入口水質SS濃度要求不高于3000~5000mg/L，需進行預處理，不僅處理效率低，且斜板（管）極易堵塞，清理困難；輻流沉淀占地面積大，要求對入口廢水預處理，以減輕處理負荷，設備零件數(shù)量多，投資高，運行成本高，排泥管易堵塞，機械刮泥機易出故障，運行穩(wěn)定性差。

3砂石廢水處理關注重點

(1)砂石廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

水電工程砂石料生產量受工程需求影響，導致廢水產生量不穩(wěn)定，直接影響廢水處理后續(xù)設施的連續(xù)運行。為保證砂石廢水有效連續(xù)處理，一要重視工程建設，二要加強環(huán)保意識，砂石料生產須與廢水處理系統(tǒng)協(xié)調一致，要求同步運轉，使廢水得到及時有效的處理，最大限度的發(fā)揮廢水處理系統(tǒng)的處理能力。

(2)污泥處理設備選型和匹配

砂石廢水處理后產生的大量污泥是困擾水電行業(yè)砂石廢水處理的關鍵難題。根據(jù)實測，砂石廢水中懸浮物濃度最高達10萬mg/L以上，廢水沉淀或絮凝后排放的污泥產量大。在設計工作中，需重視污泥處理設備的選型，充分考慮設計余量，一步到位。

4廢水處理工藝探討

目前，砂石料廢水處理主要有平流式自然沉淀、輻流式凝聚沉淀和成套設備處理。

(1)平流式自然沉淀

平流沉淀法利用廢水中懸浮物在平流沉淀池中依靠重力自然沉降，在足夠規(guī)模的沉淀池中進行有效的沉淀，處理后SS約為100~200mg/L，現(xiàn)場要求必需設置備用沉淀池。砂石料生產高峰期，平流沉淀池要求及時更換使用，沉降的污泥含水率較高不易結塊，難以清理，此為一關鍵問題。

(2)輻流絮凝沉淀

該工藝是讓添加絮凝劑的廢水在沉淀分離裝置內絮凝沉淀，讓沉淀的污泥在貯泥池內沉積，再對污泥進行重力壓實或機械脫水處理。此工藝占地面積較小，但貯泥池規(guī)模與污泥產量成正比。

(3)成套設備處理

國內出現(xiàn)的DH高效(旋流)污水凈化器，早已成功應用于煤炭、火電等行業(yè)，向家壩、糯扎渡及溪洛渡等水電工程砂石廢水處理也已成功應用。DH-SSQ型高效污水凈化器可以處理懸浮物含量高達30000~80000mg/L的砂石廢水，處理效率高達99.8%，出水水質滿足了水電行業(yè)砂石廢水處理需求，可優(yōu)先考慮采用DH高效(旋流)污水凈化器的處理工藝。

糯扎渡水電站在借鑒向家壩和溪洛渡水電站砂石廢水處理工程的成功經(jīng)驗基礎上，結合實際情況，利用細砂回收器對火燒寨溝和勘界河砂石廢水進行回收，以減緩后續(xù)工藝的負荷，再通過DH高效污水凈化器進行處理，廢水經(jīng)處理后全部達到回收利用要求。該技術在糯扎渡水電工程的應用進一步鞏固了該工藝在砂石料廢水處理技術上的地位。

5污泥處置技術探討

砂石料生產廢水中泥沙含量大，污泥清理和脫水工藝為整個系統(tǒng)運行的關鍵，以往廢水處理設施因污泥處理不及時導致設施運行不正常，出水無法達標。在此針對不同廢水處理工藝探討幾種污泥處置技術。

(1)自然干化

自然干化主要采用污泥干化池將污泥含水率降至65%左右。污泥干化池利用自然干化而投資小、操作簡單，但占地面積較大、干化時間長且處理規(guī)模小，受氣候和季節(jié)因素影響較大，只適用于中小規(guī)模且廢水處理量不大的砂石廢水。

(2)機械脫水與干化

該技術根據(jù)廢水處理設施選擇合理的污泥排放方式，如重力排泥和機械刮泥等。脫水設備所需處理能力因脫水設備的種類、運行方法的不同而不同。結合污泥的日產量及脫水設備每小時處理量，兼顧每次脫水時間，計算出處理能力而選定相應機械設備。

6部分污泥處置設備的選型

砂石廢水處理關鍵在于污泥從沉淀池內的迅速排放和污泥脫水設施的正常運作，故由此污泥泵和脫水設施的選擇顯得尤為重要，其中脫水設施最為關鍵。水電行業(yè)應用較多的脫水設備主要有臥式螺旋沉降離心機、帶式壓濾機、橡膠真空帶式過濾機和陶瓷過濾機。

(1)臥式螺旋沉降離心機

設備占地面積小，無濾布的連續(xù)處理使脫水效果好，使用壽命長；但設備造價高，能耗大，處理效率低。

(2)帶式壓濾機

設備占地面積小，可連續(xù)運行，脫水效果相對較好，泥餅最終含水率較低，且能耗低；但運行時濾袋易出現(xiàn)跑偏等故障，更換周期短。

(3)橡膠真空帶式過濾機

橡膠真空帶式過濾機整體結構便于安裝及維護管理，是真空過濾機系列產品中過濾效率最高、生產能力最大、操作最簡單的固液分離設備；但其占地面積較大，排水帶會因不同物料而造成不同程度的磨損。

(4)陶瓷過濾機

由于陶瓷過濾機沒有空氣透過，真空損失少，濾餅含水率低，產量高，且節(jié)能顯著；陶瓷過濾板的微孔較細，濾液清澈，無環(huán)境污染，水資源可循環(huán)利用；故障發(fā)生率低，處理效率和設備運轉率較高；設備的自動化程度高，勞動強度低，維護方便。但對進料濃度要求較高，不適應濃度變化較大的物料過濾，需配置泥漿調節(jié)池。

7結論與建議

砂石廢水是水電工程施工中主要廢水來源，在目前一些水利水電工程的廢水處理措施中，普遍出現(xiàn)了處理池淤塞，泥水難以分離、泥渣清理困難等問題。在實際前期設計過程中需根據(jù)生產廢水水量、水質特點，結合地形條件進行廢水處理工藝的設計。在場地條件有所限制的情況下盡量采用新工藝、新設備，設備選型要充分考慮廢水特點，以滿足生產需要。

參考文獻

[1]. 砂石料加工廢水處理工藝與實踐，李志竑、張靜、陳雄波，人民黃河2010年第2期

[2]. 水電工程砂石料生產廢水處理設計方案比較探索，馮云海、薛聯(lián)芳，中國水力發(fā)電工程學會環(huán)境保護專業(yè)委員會2008年學術論文集

[3]. 向家壩水電站混凝土生產系統(tǒng)廢水處理試驗與探索，丁衡英、姚元軍、馬樹清、于江、陳鑫，中國環(huán)境科學學會學術年會論文集（2009）