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蒸壓加氣混凝土砌塊薄砌法研究

時間:2022-10-13 11:02:40

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蒸壓加氣混凝土砌塊薄砌法研究

1工程概況

某住宅項目位于廣東省佛山南莊鎮(zhèn)南莊大道,總建筑面積約61337.7m2,框剪結(jié)構(gòu),地下1層,地上4棟高層,其中1#樓32層,2#、3#樓31層,4#樓18層,總造價約12354.98萬元。該項目住宅墻體外墻、分戶墻、內(nèi)隔填充墻均采用強度等級A5.0優(yōu)等品蒸壓加氣混凝土砌塊,設(shè)計干容重7.0kN/m3,Ma5.0專用砌筑砂漿砌筑,砌體施工質(zhì)量等級B級。

2施工材料要求

2.1砌塊要求

薄砌法是采用專用粘結(jié)砂漿砌筑高精砌塊的施工方法,其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為2~4mm,具有極高的精度,能夠保證正反手墻的垂直度及平整度,可達到薄抹灰或免抹灰施工精度要求[1-2]。薄砌法施工采用的蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,含水量宜小于30%,且對砌塊材料品質(zhì)及外觀質(zhì)量尺寸要求較高。根據(jù)現(xiàn)行GB/T11968-2020《蒸壓加氣混凝土砌塊》,蒸壓加氣混凝土砌塊按照砌塊尺寸偏差可分為Ⅰ型和Ⅱ型,即俗稱的高精度砌塊和普通型砌塊,薄砌法施工需采用Ⅰ型(高精度)砌塊,下表為高精蒸壓加氣混凝土砌塊和普通蒸壓加氣混凝土砌塊在尺寸允許偏差上的規(guī)定要求。

2.2砌筑砂漿

(1)薄砌法砌筑砂漿應(yīng)采用蒸壓加氣混凝土專用砂漿。干粉型聚合物粘結(jié)劑由細集料與無機膠凝材料、高分子聚合物、礦物摻合料和添加劑嚴格按一定比例均勻混合而成,是一種保水性好、抗裂性好、施工性好、強度高的砌筑材料,利用這種材料砌筑加氣混凝土砌塊,由于膠凝材料占比較大、粘結(jié)性能高、保水性能好,加氣混凝土砌塊砌筑后,粘結(jié)劑的粘結(jié)性能損失非常小。粘結(jié)劑用量較少的情況下,可滿足加氣混凝土砌塊的粘結(jié)效果,實現(xiàn)砌體墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度均為2~4mm的施工標準[3]。(2)聚合物粘結(jié)劑加水量及拌制時間應(yīng)嚴格按照相關(guān)產(chǎn)品說明書拌制使用,強度等級需滿足設(shè)計要求(Ma≥5MPa),并按規(guī)定要求留置試塊進行強度檢驗。

3施工流程

3.1施工流程

基層處理→定位放樣→立皮數(shù)桿→反坎施工→排磚撂底→拉線吊線→漿料拌制→墻體砌筑→拉結(jié)件施工→門窗洞口施工→圈梁、構(gòu)造柱施工→墻頂打膠或灌縫→管線開槽埋設(shè)→砌體面修補→檢查驗收。

3.2基層處理

砌筑前,將砌筑施工部位基層水泥浮漿、外露鋼筋、施工垃圾等清理干凈,剔除凸出混凝土表面的落地灰,以確?;鶎痈蓛?、平整。

3.3定位放樣

按照施工圖紙墻體砌筑部位用墨斗線彈出主要軸線、墻身、門洞口位置及控制線等,在豎向砌筑部位結(jié)構(gòu)上彈出控制線、各磚皮數(shù)、門窗洞口、過梁、圈梁等標高位置,并經(jīng)技術(shù)復(fù)核,辦理相關(guān)驗收手續(xù)。

3.4反坎施工

在廚衛(wèi)、淋浴室等涉水房間及室內(nèi)外位置墻體底部,應(yīng)事先進行鑿毛及防水處理,在砌墻底部設(shè)置同墻寬素混凝土反坎,其高度滿足設(shè)計及規(guī)范要求,一般設(shè)置反坎高度≥200mm,當室外地面標高高于室內(nèi)地面時,素混凝土反坎應(yīng)澆筑至室外地面以上[4]。

3.5排磚撂底

除廚衛(wèi)、淋浴室等特殊要求防水區(qū)域采用現(xiàn)澆素混凝土反坎,其余部位墻體底砌可采用190mm×90mm×50mm灰砂磚砌筑,高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,一般高度≥200mm,應(yīng)提前對砌筑前地面進行澆水至濕潤狀態(tài),底磚砌筑砂漿應(yīng)飽滿,厚薄均勻,橫平豎直,灰縫飽滿度≥80%,一次性鋪漿長度不得超過750mm,施工期間,氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm,底砌磚擠出砂漿應(yīng)隨砌隨刮,并勾縫處理。

3.6墻體砌筑

(1)墻體開始砌筑前,應(yīng)拉水平通線及豎向吊線或采用激光投線儀,以便隨時檢查垂直度、平整度?;炷令A(yù)制塊、拉結(jié)鐵件、射釘槍、橡膠錘、專用刮勺、磨砂板、臺式切割機、靠尺、電動攪拌器等過程所需材料、設(shè)備及工器具應(yīng)準備就緒。(2)拌制漿料:根據(jù)氣溫及說明書按比例在施工桶中加一定量水,將袋裝聚合物粘結(jié)劑倒入灰桶,用電動攪拌器拌至均勻(約3~5min),形成膏狀物,靜止3~5min即可使用,聚合物粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場用量隨拌隨用,拌制好的聚合物粘結(jié)劑宜在2h內(nèi)用完,當施工氣溫超過30℃時,拌成后的聚合物粘結(jié)劑超過3h不得使用,嚴禁擅自添加砂子、水泥、添加劑等其他材料。(3)第一皮砌塊底部采用普通水泥砂漿進行座漿,確保其符合水平平整度要求,而后施工采用專用刮勺或齒形刮刀進行第一道薄層鋪漿,鋪漿應(yīng)均勻飽滿,厚度約5~6mm,砌體豎向側(cè)面應(yīng)在一端滿面刮漿,砌塊上墻后,采用橡皮錘輕擊,橡皮錘應(yīng)首先從砌塊頂部向下敲打,然后沿水平方向敲擊壓實,使粘結(jié)劑從灰縫中溢出,灰縫處砂漿應(yīng)飽滿,灰縫厚度宜控制在2~4mm,當水平和垂直面上有超過2mm錯邊量,應(yīng)采用磨砂板抹平,使用薄砌法施工,砌塊不得用水澆潤。(4)砌體墻砌筑時應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)交或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑,縱橫墻錯縫搭接,砌塊上下皮錯縫砌筑,砌塊搭接長度≥1/3塊長且不小于150mm,砌塊長度<300mm時,其搭接長度≥1/2塊長,當砌筑需間斷時,應(yīng)按要求留斜槎,斜槎投影長度≥2/3高度。(5)施工中加氣混凝土砌塊需臨時加工處理的,應(yīng)采用專用切割鋸臺進行加工,嚴禁刀劈斧鑿;對邊角錯邊、尺寸偏差較小的,可用磨砂板進行處理;缺棱掉角超過規(guī)定允許范圍、有裂紋等不合格磚的,嚴禁上墻砌筑。(6)砌體墻應(yīng)按設(shè)計及規(guī)定要求進行分次砌筑,每次高度不應(yīng)超過1.8m,再次砌筑時,前次粘結(jié)砂漿應(yīng)達到凝固狀態(tài)且具有一定強度等級,每日砌筑高度一般不超過3m,雨季施工,每日砌筑高度不宜超過1.2m。(7)砌筑好的砌塊不得隨意移動或撞擊,需重新調(diào)整砌筑的應(yīng)將原粘結(jié)劑刮除后重新上漿,每次砌筑均要用靠尺及時校正,核對皮數(shù)線,偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

3.7拉結(jié)件施工

(1)按照設(shè)計及規(guī)范要求,砌體墻沿墻柱高度方向每隔500mm配置2根Φ6墻體拉結(jié)筋,非抗震設(shè)計及抗震設(shè)防烈度為8度及以下地區(qū),可采用Q235-B級“L”型專用連接鐵件代替拉結(jié)植筋,沿墻柱高度方向每隔500mm或600mm設(shè)置一個“L”型鐵件,使用專用射釘槍將“L”型鐵件固定在混凝土或鋼結(jié)構(gòu)上,“L”型連接鐵件應(yīng)經(jīng)過防腐蝕處理。(2)當砌體墻長度>5m,沿梁板底長度方向,頂部每隔1200mm(抗震設(shè)防烈度8度地區(qū)每隔600mm)應(yīng)采用2根φ6墻體拉結(jié)筋或“L”型鐵件與梁板進行有效拉結(jié)。

3.8門窗洞口施工

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,門窗洞口凈寬>1500mm時,上部應(yīng)設(shè)置強度等級為C20的混凝土過梁,過梁應(yīng)提前預(yù)制,并按規(guī)定尺寸及強度要求制作,過梁兩端深入墻內(nèi)≥300mm,對于與結(jié)構(gòu)墻柱連接處過梁,應(yīng)將預(yù)留插筋或按規(guī)定進行后錨固植筋。(2)門窗洞口側(cè)邊根據(jù)要求設(shè)置預(yù)制混凝土塊,預(yù)制塊高度、寬度與加氣塊高度、寬度尺寸應(yīng)相同,根據(jù)后期門窗的安裝固定位置設(shè)置施工。

3.9圈梁及構(gòu)造柱施工

(1)砌體墻高超過4m(砌體墻厚度120mm,高度超過3.2m)時,在墻體版高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)設(shè)置與結(jié)構(gòu)墻柱連接且沿墻全長方向貫通的圈梁。(2)砌體墻長度超過5m或?qū)痈?倍時,墻體長度中部設(shè)置間距≤4m構(gòu)造柱,當砌體墻厚度120mm且長度超過5m時,墻體長度中部設(shè)置間距≤3m構(gòu)造柱。(3)構(gòu)造柱應(yīng)留置馬牙槎,馬牙槎先退后進,高度不應(yīng)超過300mm,每一進退水平長度控制在50~60mm,并沿墻柱高度每隔500~600mm設(shè)置2根Φ6墻體拉結(jié)筋或采用“L”型鐵件進行拉結(jié)。(4)圈梁、構(gòu)造柱施工宜在砌體砌筑完成7d后進行,避免因粘結(jié)砂漿強度不足,造成墻體開裂等影響質(zhì)量的問題。圈梁、構(gòu)造柱模板安裝時,應(yīng)按設(shè)計要求對拉螺桿進行加固安裝,嚴禁在砌體墻上隨意開孔。為確保整體砌體墻施工質(zhì)量及觀感要求,模板內(nèi)側(cè)與圈梁、構(gòu)造柱接觸部位應(yīng)黏貼雙面泡沫膠條,防止漏漿,后期抹灰施工前需鏟除[5]。

3.10墻體頂部施工

砌體墻頂部與結(jié)構(gòu)主體梁板之間預(yù)留10~20mm縫隙,待砌筑完成14d后方可進行頂縫填塞,塞縫材料可采用PU發(fā)泡劑或聚合物砂漿進行填實,塞縫應(yīng)飽滿,擠出砂漿應(yīng)及時清理干凈,防止污染砌體墻。

3.11管線開槽埋設(shè)

(1)砌體墻施工完7d且經(jīng)驗收合格后可進行水電管線開槽,開槽前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙在需開槽部位用墨斗線彈出標識,并采用輕型電動手持開槽機一次開槽成型,輔以手工剔槽器,應(yīng)避免在同一位置或正反面槽間距600mm范圍內(nèi)開槽。(2)水電管線開槽深度不大于1/3墻厚,一般比預(yù)埋管直徑深15~20mm,線槽寬度為比線管直徑寬20~30mm,槽距門窗洞口≥300mm、墻體厚度≤120mm時,不得雙向?qū)﹂_線槽。(3)管線應(yīng)固定牢固,采用水泥釘+鋼絲或定型卡扣固定,間距≤300mm。

3.12砌體墻面修補

(1)管線敷設(shè)后,應(yīng)采用專用聚合物粘結(jié)砂漿進行填實補槽,槽口比墻面下凹約2~3mm,沿槽長外側(cè)黏貼寬度不小于100mm的耐堿玻纖網(wǎng)格布,再用專用聚合物粘結(jié)砂漿補平。(2)對砌體墻面缺棱掉角部位進行修補時,也應(yīng)采用專用聚合物粘結(jié)砂漿。

4施工注意事項

(1)薄砌法施工對蒸壓加氣混凝土砌塊材料的品質(zhì)要求較高,運輸過程中應(yīng)有相應(yīng)的覆膜保護措施,且轉(zhuǎn)運應(yīng)采用專用叉車,嚴禁傾倒、拋擲,有效保障砌塊的完整性,現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)格、使用部位分類堆放整齊,堆放高度≤2m,堆場應(yīng)有防雨和防浸泡措施,地面應(yīng)排水架空,上部有雨棚等防雨措施遮蓋[6]。(2)施工中,加氣塊應(yīng)輕拿慢放,防止搬運過程中人為損壞,注意對已施工完成墻體的保護,尤其墻角等極易被撞擊、磕碰部位。

5結(jié)語

綜上所述,該項目采用蒸壓加氣混凝土砌塊薄砌法施工,節(jié)省了大量砂漿材料用量,同時減少了因砂漿灰縫較厚導致的沉降問題,減少了墻體開裂風險,提高了施工效率,降低了人工成本,整體砌筑成型效果、觀感好,垂直度、平整度高,為墻面采用薄抹灰施工技術(shù)創(chuàng)造了有利條件,此外,有利于應(yīng)對第三方機構(gòu)檢測及對外迎檢備查、實測實量、評優(yōu)等工作。

參考文獻

[1]杜海濤.高精砌塊薄灰砌筑法施工技術(shù)研究與應(yīng)用[J].住宅與房地產(chǎn),2020(33):101,154.

[2]徐偉.高精加氣混凝土砌塊施工技術(shù)研究[J].福建建筑,2019,(5):28-30.

[3]趙小華.蒸壓加氣混凝土砌體工程的施工質(zhì)量控制[J].中國建筑裝飾裝修,2021(10):184-185.

[4]叢涵超.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體常見質(zhì)量問題及控制策略研究[J].城鎮(zhèn)建設(shè),2021(9):81.

[5]孫馨云.蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度試件含水率控制方法研究[J].現(xiàn)代裝飾,2021,496(35):88-90.

[6]林海濱.蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工質(zhì)量問題及控制策略分析[J].河南建材,2019(1):161-162.

作者:王魯鐘 單位:福建六建集團有限公司