導(dǎo)言：作為寫作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇非標(biāo)設(shè)計(jì)自動(dòng)化，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1　引言

所謂裝配就是將各種零部件或總成件，按規(guī)定的技術(shù)條件和質(zhì)量要求連接組合成完整產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，也可稱為使各種零部件或總成件具有規(guī)定的相互位置關(guān)系的工藝過(guò)程。可以說(shuō)，裝配工藝在制造行業(yè)的應(yīng)用是十分普遍的。近年來(lái)，隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展和新技術(shù)、新工藝、新材料的廣泛應(yīng)用，高質(zhì)量、高性能的裝配設(shè)備也逐漸得到應(yīng)用，而自動(dòng)化裝配設(shè)備就是在這樣的形勢(shì)下出現(xiàn)的。自動(dòng)化裝配設(shè)備具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)效率高、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場(chǎng)地最少等優(yōu)越性。下面就非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化裝配的設(shè)計(jì)進(jìn)行研究，以確保設(shè)備能發(fā)揮其應(yīng)用的作用。

2　非標(biāo)自動(dòng)化裝配設(shè)備設(shè)計(jì)研究

只有通過(guò)合理而科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保設(shè)備的可靠性，我們才能更好地應(yīng)用非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化裝配設(shè)備。為此，主要從以下幾個(gè)方面入手。

2.1　產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計(jì)

為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量要求，必須首先分析產(chǎn)品裝配過(guò)程中每一工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，編制和設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品裝配工藝，這直接決定了最終實(shí)現(xiàn)每一裝配工序的機(jī)械裝置結(jié)構(gòu)和功能，機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)作順序。沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求和裝配要求進(jìn)行深入研究，會(huì)導(dǎo)致最終設(shè)計(jì)出的自動(dòng)化裝配設(shè)備出現(xiàn)不易改進(jìn)的弊端，甚至直接導(dǎo)致不易克服的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，裝配工藝也直接影響裝配設(shè)備的總體功能實(shí)現(xiàn)方式、結(jié)構(gòu)布局、控制和檢測(cè)方式等。自動(dòng)化裝配工藝一般包括五個(gè)部分。

2.1.1　裝配工序

裝配工序分為安裝工序和固定工序，安裝工序是指在自動(dòng)裝配設(shè)備的專用工位上進(jìn)行裝配零部件的預(yù)備聯(lián)接。通常固定工序在安裝工序之后，也可以把安裝和固定放在一個(gè)工位上進(jìn)行。根據(jù)裝配任務(wù)的復(fù)雜程度，一個(gè)裝配過(guò)程具有多個(gè)裝配工序，裝配工序的合理分析是進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。

2.1.2　檢測(cè)工序

檢測(cè)工序包括對(duì)裝配零部件的檢驗(yàn)、檢查和測(cè)試等，檢測(cè)工序一方面保證裝配質(zhì)量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準(zhǔn)確、裝入后的尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量等，另一方面在裝配過(guò)程中對(duì)各種故障進(jìn)行處理。

2.1.3　調(diào)整工序

調(diào)整工序是對(duì)裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

2.1.4　輔助工序

輔助工序包括對(duì)裝配件的清潔、打標(biāo)記、分選等環(huán)節(jié)。

2.1.5　機(jī)械加工工序

在某些自動(dòng)裝配設(shè)備上，在對(duì)零部件安裝和固定的過(guò)程中，還對(duì)一個(gè)或幾個(gè)特定零件進(jìn)行機(jī)械加工。

產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配工藝往往不是唯一的，符合產(chǎn)品性能要求的生產(chǎn)工藝很多，對(duì)可行的裝配工藝進(jìn)行分析比較，結(jié)合功能實(shí)現(xiàn)的難易程度和品質(zhì)差異，選擇最優(yōu)的產(chǎn)品裝配工藝。

2.2　設(shè)備的功能分解和功能設(shè)計(jì)

產(chǎn)品的裝配工藝確定后，如何實(shí)現(xiàn)每一裝配工藝環(huán)節(jié)，需要結(jié)合裝配工藝進(jìn)行功能分析，將自動(dòng)化裝配設(shè)備的總功能分解為分功能或功能單元，自動(dòng)化裝配設(shè)備是一個(gè)集合機(jī)械、電子、信息等技術(shù)的機(jī)電一體化系統(tǒng)，其所分解得到的功能單元不僅包括了對(duì)應(yīng)于各裝配工藝環(huán)節(jié)的子功能，也包括了檢測(cè)、控制、輔助、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)等其他功能。

功能分解可以簡(jiǎn)化自動(dòng)化裝配設(shè)備的設(shè)計(jì)難度，有利于找到最優(yōu)的功能實(shí)現(xiàn)方式。

設(shè)備總功能的實(shí)現(xiàn)需要各功能單元的協(xié)同工作，進(jìn)行設(shè)備功能設(shè)計(jì)就是尋求功能單元解的過(guò)程，也是將功能單元具體化、結(jié)構(gòu)化的過(guò)程，解決功能單元解的可行性，要通過(guò)“功能效應(yīng)作用原理”的求解過(guò)程，尋求功能單元實(shí)現(xiàn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、裝置或物理效應(yīng)。最后，對(duì)所有功能單元的解進(jìn)行綜合、集成和系統(tǒng)化，實(shí)現(xiàn)各功能單元解之間的匹配和協(xié)同，從而得到一個(gè)系統(tǒng)化的功能解。

裝配設(shè)備的功能分解、求解過(guò)程和裝配工藝的設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)相輔相成，互相促進(jìn)的過(guò)程，以產(chǎn)品裝配工藝流程為主線，結(jié)合產(chǎn)品的性能要求，對(duì)功能求解過(guò)程進(jìn)行檢查和優(yōu)化，大膽提出新的工藝方法，可以進(jìn)一步優(yōu)化裝配設(shè)備的功能。

2.3　設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)

裝配性生產(chǎn)設(shè)備按照自動(dòng)化程度可以分為半自動(dòng)裝配機(jī)、全自動(dòng)裝配機(jī)、自動(dòng)化裝配線。設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局一般可以分為轉(zhuǎn)盤型布局設(shè)計(jì)、環(huán)線型布局設(shè)計(jì)和直線型布局設(shè)計(jì)。

如何選擇合適的設(shè)備結(jié)構(gòu)布局，需要考慮具體的生產(chǎn)實(shí)際，按照裝配工藝的復(fù)雜程度和裝配設(shè)備的使用需要進(jìn)行分析。

轉(zhuǎn)盤型布局具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作方便等特點(diǎn)，適合于裝配工藝簡(jiǎn)單，單機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品大小適中的裝配環(huán)境。但由于所有的裝配單元都圍繞轉(zhuǎn)盤來(lái)布局，使得轉(zhuǎn)盤型裝配機(jī)具有實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，且不宜改進(jìn)和進(jìn)行柔性化生產(chǎn)的缺陷。

如圖1所示的環(huán)線型布局適合于裝配工藝復(fù)雜程度適中的裝配環(huán)境，并可以最大限度地節(jié)省使用場(chǎng)地，環(huán)線型布局增大了產(chǎn)品在裝配線上的裝配空間，因此可以按照裝配要求的改變?cè)鰷p裝配的功能單元，使裝配設(shè)備具有柔性化。

圖1　環(huán)線型布局

直線型布局主要使用于大、中型的自動(dòng)化生產(chǎn)裝配生產(chǎn)線，不但可以完成產(chǎn)品加工制造后期的各種裝配、檢測(cè)、標(biāo)識(shí)、包裝等，也可以集合產(chǎn)品的加工制造、裝配、檢測(cè)于一體，完成成品的全自動(dòng)化生產(chǎn)和裝配過(guò)程。它適用于裝配工序多，產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟，市場(chǎng)需求巨大的產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝配。直線型布局占用場(chǎng)地較大，有足夠的空間布局各裝配單元的實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)和裝置，可以簡(jiǎn)化裝配機(jī)構(gòu)，并易于增減和改進(jìn)裝配的功能單元，但由于整個(gè)生產(chǎn)線較為復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)線上各裝配單元的控制和協(xié)同，生產(chǎn)節(jié)拍和效率提出較高要求。

2.4　自動(dòng)化機(jī)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

自動(dòng)化機(jī)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是按照設(shè)定的裝配工藝和組成功能單元的原理解，針對(duì)組成裝配工藝的每個(gè)工序模塊或功能單元，分別構(gòu)建完整的機(jī)構(gòu)，然后按照整體裝配工藝和功能實(shí)現(xiàn)要求進(jìn)行組合聯(lián)接，構(gòu)建出能實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝配過(guò)程的機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。一個(gè)自動(dòng)化裝配設(shè)備一般包括如下幾個(gè)機(jī)構(gòu)單元。

2.4.1　供料單元

供料單元是自動(dòng)化裝配設(shè)備的重要組成部分，從裝配單機(jī)的上料機(jī)構(gòu)到大型裝配生產(chǎn)線的物料輸送系統(tǒng)，供料單元是自動(dòng)裝配設(shè)備具有高效率的先決條件。供料機(jī)構(gòu)單元必須保證各種裝配零件能在準(zhǔn)確的位置、時(shí)間和空間狀態(tài)，從行列中分離并移置到相應(yīng)的裝配工位上。供料單元的檢測(cè)的可靠性是影響自動(dòng)裝配過(guò)程故障率的主要因素。

2.4.2　裝配主體機(jī)架單元

裝配主體機(jī)架單元是指可完成裝配主件輸送功能的主體部分，它包括自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)裝配主件的多工位同步或異步傳遞、夾取、裝配和檢測(cè)，還包括配置齊全的液、氣壓管路及電氣配線裝置，而且具有驅(qū)動(dòng)某些裝配單元的裝配工作頭的主動(dòng)軸。

為了實(shí)現(xiàn)裝配主件在輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)同步裝配，需要選擇和設(shè)計(jì)精確的機(jī)械分度控制裝置，以保證每個(gè)裝配單元的工裝夾具與輸送動(dòng)作準(zhǔn)確吻合。裝配主體機(jī)架上一般應(yīng)間隔排列裝配工位和檢測(cè)工位，以在上次裝配工序完成后在下道檢測(cè)工位上檢測(cè)有無(wú)工件和裝配位置是否正確，各裝配工位和檢測(cè)工位之間進(jìn)行智能化控制，以保證發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)自動(dòng)停機(jī)，以消除連續(xù)的誤裝配，避免生產(chǎn)浪費(fèi)。

2.4.3　自動(dòng)化裝配單元

自動(dòng)化裝配單元布置在裝配主體機(jī)架上，對(duì)應(yīng)于各裝配工位的裝配功能，自動(dòng)化裝配單元可以由機(jī)構(gòu)、液氣壓、電機(jī)拖動(dòng)所構(gòu)成，和裝配主體機(jī)架相配合完成特定裝配動(dòng)作。

機(jī)械手或工業(yè)機(jī)器人可以在一次動(dòng)作循環(huán)中完成各種動(dòng)作，可以作為布置在主體機(jī)架上的裝配單元進(jìn)行復(fù)雜部件的裝配。使用機(jī)械手可以簡(jiǎn)化裝配主體機(jī)架的復(fù)雜程度，提高裝配的可靠性。

2.4.4　分撿單元

為保證最終裝配成品的合格率，在裝配自動(dòng)化機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，要充分考慮和布置適當(dāng)?shù)姆诌x換向機(jī)構(gòu)，對(duì)各道裝配工序中產(chǎn)生的次品按照要求進(jìn)行分檢和分流。分檢單元不但可以提高裝配的成品合格率，而且可以有效保證裝配錯(cuò)誤的半成品避免進(jìn)入下面的裝配工序，減小因裝配和檢測(cè)故障造成的停機(jī)，大大提高裝配生產(chǎn)效率。

2.5　自動(dòng)化控制系統(tǒng)的選擇

整個(gè)裝配設(shè)備的機(jī)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后，需要考慮采用何種控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)整機(jī)的自動(dòng)化控制。對(duì)簡(jiǎn)單的控制任務(wù)較少的自動(dòng)化裝配設(shè)備，采用單片機(jī)控制系統(tǒng)具有成本低等優(yōu)點(diǎn)。

3　結(jié)語(yǔ)

篇2

0 緒言

自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用幫助企業(yè)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也節(jié)約了企業(yè)的人力勞動(dòng)人本，促進(jìn)了企業(yè)從粗曠型向技術(shù)集約型的轉(zhuǎn)變。然而，一些生產(chǎn)部門由于各種原因無(wú)法使用標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化設(shè)備，為滿足這些生產(chǎn)部門的需求，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)始得到應(yīng)用。所謂非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是指國(guó)家對(duì)設(shè)備沒(méi)有明確的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備按照實(shí)際的生產(chǎn)用途設(shè)計(jì)并制造。目前，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用廣泛，已經(jīng)成為工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展中的重要助力。

1 PLC控制器的特點(diǎn)介紹

PLC及相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)原則應(yīng)滿足“與工業(yè)控制系統(tǒng)為一個(gè)整體、方便功能擴(kuò)展”，所有的電氣控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)都是根據(jù)工藝要求，最終提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)滿足被控對(duì)象的基本要求，并對(duì)實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究、收集資料，并實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)人員與操作人員的密切配合，共同擬定可操作方案，對(duì)可能潛在的問(wèn)題進(jìn)行共同分析、共同解決。并在滿足各方控制要求的前提下，考慮控制系統(tǒng)的簡(jiǎn)單性與經(jīng)濟(jì)性，方便后期的使用及維修，并確保電氣控制的安全性、穩(wěn)定性。

2 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備特點(diǎn)介紹

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的主要目的是滿足不能使用標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)部門的生產(chǎn)需求，提高這些生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更提高這些生產(chǎn)部門的生產(chǎn)安全性。與普通的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備相比而言，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點(diǎn)。當(dāng)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用到機(jī)床加工中時(shí)，還有生產(chǎn)效率較低的特點(diǎn)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備一般使用萬(wàn)能量具、通用的刀具、夾具以及一些方法技巧來(lái)達(dá)到一些產(chǎn)品要求的精度。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備十分注重設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化以及簡(jiǎn)約化，在一定程度上來(lái)說(shuō)，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備屬于定制型產(chǎn)品設(shè)備。通常，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備均使用Auto CAD、Solidworks、Pro/E等三維設(shè)計(jì)軟件來(lái)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可對(duì)零部件的體積、重量、重心位置等物理量進(jìn)行量化生成，為后續(xù)的設(shè)計(jì)和加工提供可靠的數(shù)據(jù)支持。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備根據(jù)三維的數(shù)字模型通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成二維結(jié)構(gòu)圖，一方面保證繪圖的質(zhì)量和效率，另一方面也保證二維結(jié)構(gòu)圖的尺寸準(zhǔn)確。

3 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備創(chuàng)新設(shè)計(jì)探究

機(jī)械行業(yè)的發(fā)展無(wú)法像電子行業(yè)那么迅速，其中一個(gè)原因是，電子行業(yè)可以通過(guò)信息技術(shù)的提升而快速發(fā)展，機(jī)械行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)機(jī)械原理的應(yīng)用以及機(jī)械材料的提升。機(jī)械行業(yè)想要得到發(fā)展需要依靠工業(yè)電氣化的輔助，將機(jī)械與電氣、液壓、氣動(dòng)進(jìn)行有效地結(jié)合，加上新型材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，能給機(jī)械行業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展。

3.1 提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求來(lái)設(shè)計(jì)制造的，屬于一種定制型生產(chǎn)設(shè)備；就是說(shuō)在機(jī)械設(shè)備市場(chǎng)上，現(xiàn)有的設(shè)備無(wú)法達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)使用時(shí)，就需要定制生產(chǎn)相應(yīng)的設(shè)備。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的模版，需要依據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)所和產(chǎn)品特性來(lái)進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)。因此，設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)，設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平非常關(guān)鍵。提升設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平，既能提高企業(yè)的滿意度，也能提升設(shè)備的質(zhì)量。設(shè)計(jì)人員根據(jù)自身的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合專業(yè)知識(shí)，對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)優(yōu)化，，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中全場(chǎng)跟進(jìn)，避免出現(xiàn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的疏忽，進(jìn)而影響非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的使用效率。

3.2 使用Solidworks進(jìn)行非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)

通過(guò)使用積木式設(shè)計(jì)方法，可以減少非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)工作量，提高設(shè)備可靠性并降低設(shè)備生產(chǎn)制造成本。使用Solidworks對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以縮短設(shè)計(jì)的周期，降低設(shè)計(jì)工作的難度。如果企業(yè)對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)不滿意或者出現(xiàn)設(shè)計(jì)失誤，Solidworks技術(shù)也容易進(jìn)行修圖、改圖。在設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)，常常會(huì)反復(fù)使用諸如螺絲、軸等元件，通過(guò)使用Solidworks建立零部件庫(kù)可以直接取用這些零部件，提高了設(shè)計(jì)工作的效率。而Solidworks的使用還能方便對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的存儲(chǔ)以及完成各種視覺(jué)角度、效果的圖紙輸出。

3.3 提升和優(yōu)化非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)使用的材料

為保障設(shè)備的功能使用，在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)中要重視提升設(shè)備使用的平衡性和協(xié)調(diào)性，選擇優(yōu)質(zhì)材料，避免在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)木桶效應(yīng)。此外，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)中也要考慮到材料成本問(wèn)題。首先要選擇能夠保證設(shè)備在預(yù)定使用壽命內(nèi)可以正常運(yùn)作的重要零件，部分零件在允許范圍內(nèi)要能夠保障設(shè)備的日常生產(chǎn)應(yīng)用，其次要盡可能地降低零件的成本，多采用市場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)化零件，提升非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的通用性。選擇零部件時(shí)，要考慮零件的抗震動(dòng)、沖擊、耐高溫、低溫、高速、高負(fù)荷性能。在條件允許的情況下，要努力提高零件的生產(chǎn)工藝，節(jié)約零件加工成本，使實(shí)際使用的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備能夠更經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

3.4 提高設(shè)計(jì)的耐用性和易操作性

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)要緊貼生產(chǎn)需求，考慮到企業(yè)工人的使用、操作習(xí)慣，提升非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的接受度、耐用性與易操作性。好的設(shè)計(jì)需要延續(xù)到后續(xù)的使用和維護(hù)上。因此，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要重視設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)的效果和一些可能出現(xiàn)的操作問(wèn)題，開(kāi)闊設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)易懂、易操作的操作潔面，提升使用工人和設(shè)備之間的交互性，避免出現(xiàn)設(shè)備設(shè)計(jì)完就被企業(yè)淘汰的尷尬情況，企業(yè)員工能夠快速接受、使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備才能夠提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，設(shè)計(jì)人員要編寫詳細(xì)的設(shè)備使用手冊(cè)，幫助企業(yè)工人根據(jù)設(shè)備使用手冊(cè)快速地熟悉設(shè)備的操作流程。

3.5 整合設(shè)備的設(shè)計(jì)思路

當(dāng)設(shè)計(jì)人員完成企業(yè)定制的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的初稿時(shí)，需要對(duì)設(shè)計(jì)稿進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)計(jì)中設(shè)備所具有的功能以及其他的附加功能，綜合考慮設(shè)備的應(yīng)用需求，使設(shè)計(jì)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備具備更多的設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而提升設(shè)備在機(jī)械行業(yè)中實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用的廣泛性、可靠性、安全性，充分滿足企業(yè)對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的要求。

4 總結(jié)

基于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備精度低、加工余量大、生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)，要滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，就必須對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì)需要提升設(shè)計(jì)人員的業(yè)務(wù)水平，重視設(shè)備材料的選擇和優(yōu)化，利用Solidworks技術(shù)，整合設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)出能夠提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。

參考文獻(xiàn)

篇3

引言

在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)工作中，通過(guò)關(guān)鍵鏈技術(shù)的有效運(yùn)用，在項(xiàng)目整體管理工作效果上非常明顯。通過(guò)關(guān)鍵鏈技術(shù)的合理運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)資源的合理配置與使用，有效控制了項(xiàng)目開(kāi)展的時(shí)間、工藝流程等各方面質(zhì)量，最大限度縮短了非標(biāo)自動(dòng)化項(xiàng)目的研發(fā)周期，提高了項(xiàng)目研發(fā)工作效率，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目單位良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1對(duì)于研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度掌控運(yùn)用關(guān)鍵鏈技術(shù)的必要性

（1）妥善控制研發(fā)項(xiàng)目的整體進(jìn)度。關(guān)鍵鏈技術(shù)本身是基于網(wǎng)絡(luò)分析的視角，可以達(dá)到控制整個(gè)項(xiàng)目過(guò)程的目的。同時(shí)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)研發(fā)項(xiàng)目的集成監(jiān)控方法，可以靈活調(diào)整研發(fā)項(xiàng)目的當(dāng)前進(jìn)度，關(guān)鍵是有序調(diào)整當(dāng)前的項(xiàng)目進(jìn)度。因此，從控制項(xiàng)目進(jìn)度的角度來(lái)看，關(guān)鍵鏈技術(shù)可以通過(guò)估計(jì)持續(xù)活動(dòng)時(shí)間來(lái)構(gòu)建研發(fā)進(jìn)度模型，同時(shí)，它還考慮了一些具有很強(qiáng)不確定性的特殊項(xiàng)目過(guò)程，并準(zhǔn)確計(jì)算出一些關(guān)鍵路徑。通過(guò)設(shè)置必要的時(shí)間緩沖，我們應(yīng)該能夠全面地控制研發(fā)進(jìn)度，避免一些不確定因素造成相應(yīng)的項(xiàng)目影響。

（2）運(yùn)用項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖來(lái)簡(jiǎn)化進(jìn)度掌控的過(guò)程。該項(xiàng)目組網(wǎng)方案構(gòu)成了關(guān)鍵技術(shù)的核心和核心意義，因?yàn)轫?xiàng)目概況允許對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行全面控制，同時(shí)旨在簡(jiǎn)化研發(fā)過(guò)程。當(dāng)選擇一種用于靈活控制過(guò)程的關(guān)鍵排放方法時(shí)，必須根據(jù)TOC約束程序的基本原則，將重點(diǎn)放在其中許多未確定的項(xiàng)目過(guò)程對(duì)象上。在此基礎(chǔ)上，可以通過(guò)關(guān)鍵路徑充分計(jì)算對(duì)某些特殊作業(yè)的工程進(jìn)度影響。通常，研發(fā)項(xiàng)目的現(xiàn)有資源有限，因此需要靈活掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，最終對(duì)項(xiàng)目過(guò)程進(jìn)行全面控制。

2非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度管理中存在的問(wèn)題分析

（1）項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的科學(xué)合理性不足。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在研發(fā)工作中涉及的工作層面相對(duì)較高，其中相關(guān)研發(fā)工作人員必須要保證整個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)力度，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行有效編制。但是現(xiàn)階段，很多工作單位在整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度管理工作中，工作人員單純憑借自身工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操控。整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度管理工作表現(xiàn)出過(guò)于簡(jiǎn)單化和隨意性，造成非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)工作項(xiàng)目存在諸多缺陷，整體科學(xué)性明顯不足。沒(méi)有有效考慮相關(guān)工作人員的工作能力以及綜合素養(yǎng)，對(duì)整個(gè)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)工作進(jìn)度形成嚴(yán)重制約。

（2）缺乏對(duì)不確定性因素的防治對(duì)策。在非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)工作中，相關(guān)工作人員需要對(duì)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行有效管理，項(xiàng)目施工人員必須要充分考慮項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中存在的問(wèn)題，其中包含自然災(zāi)害、設(shè)備故障以及供應(yīng)廠商變動(dòng)等相關(guān)影響因素。在項(xiàng)目開(kāi)展過(guò)程中，也可能會(huì)對(duì)出現(xiàn)的“墨菲定律”或“學(xué)生綜合征”，缺少科學(xué)合理分析，造成整個(gè)非標(biāo)自動(dòng)化項(xiàng)目的開(kāi)展進(jìn)度出現(xiàn)落后，無(wú)法保證整個(gè)研發(fā)工作項(xiàng)目的順利開(kāi)展[2]。

3非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度管理中的關(guān)鍵鏈技術(shù)應(yīng)用分析

（1）關(guān)鍵鏈技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵鏈技術(shù)考慮并分析了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度管理中的影響因素，包括引入約束理論（TOC），優(yōu)化項(xiàng)目資源配置和協(xié)調(diào)，避免因資源制約或沖突而造成項(xiàng)目延誤的風(fēng)險(xiǎn)，利用緩沖機(jī)制、監(jiān)測(cè)機(jī)制避免項(xiàng)目進(jìn)度管理失控。同時(shí)，關(guān)鍵技術(shù)（CCPM）允許從系統(tǒng)的角度分析和思考問(wèn)題，有效把握非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的關(guān)鍵和制約方面，合理運(yùn)用分布機(jī)會(huì)知識(shí)，避免人為因素對(duì)項(xiàng)目的影響和影響，大大提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的效率。

（2）全面優(yōu)化資源管理。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的最優(yōu)項(xiàng)目控制主要取決于能否全面優(yōu)化項(xiàng)目資源。在此基礎(chǔ)上，必須更加注重實(shí)時(shí)資源節(jié)約，建立必要的資源緩沖區(qū)作為保障，實(shí)現(xiàn)資源妥善管理的基本目標(biāo)。另一方面，缺乏適當(dāng)?shù)捻?xiàng)目管理可能對(duì)以后的更新項(xiàng)目產(chǎn)生不利影響。在資源管理中，應(yīng)準(zhǔn)確跟蹤鏈的主體部分，以便全面控制項(xiàng)目進(jìn)度。

（3）掌控實(shí)時(shí)性的研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度。從研發(fā)項(xiàng)目實(shí)施的角度來(lái)看，項(xiàng)目實(shí)施在整個(gè)過(guò)程中面臨著一個(gè)急性、未定義的要素。在許多情況下，這些不確定性也相對(duì)較高。因此，項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控措施應(yīng)能夠貫穿整個(gè)項(xiàng)目，確保項(xiàng)目進(jìn)度控制措施實(shí)時(shí)達(dá)到目標(biāo)。在實(shí)踐中，階段研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度應(yīng)以進(jìn)度圖的形式表示，以消耗緩沖區(qū)的百分比。

（4）非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度的關(guān)鍵鏈（CCPM）項(xiàng)目應(yīng)用。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目關(guān)鍵鏈技術(shù)秉持“項(xiàng)目必須遵守整體優(yōu)化而非局部?jī)?yōu)化”的理念，不僅考慮時(shí)間約束，而且還優(yōu)化考慮所受到的資源約束，并根據(jù)分配資源方式的變化而發(fā)生改變，并使節(jié)省的項(xiàng)目時(shí)間作為項(xiàng)目緩沖存儲(chǔ)于項(xiàng)目之中，根據(jù)工序的重要性合理分資源，使關(guān)鍵工序優(yōu)先于非關(guān)鍵工序獲得并使用資源，并對(duì)項(xiàng)目資源進(jìn)行有效監(jiān)控，有效保證項(xiàng)目進(jìn)度的持續(xù)性、有序性和針對(duì)性[3]。

4結(jié)束語(yǔ)

關(guān)鍵鏈技術(shù)的本質(zhì)內(nèi)涵就在于有序結(jié)合整個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保從上述環(huán)節(jié)入手來(lái)監(jiān)控整體性的項(xiàng)目進(jìn)度，最終確保達(dá)到精確掌控當(dāng)前項(xiàng)目進(jìn)度的目的。對(duì)于研發(fā)項(xiàng)目而言，其通常來(lái)講都會(huì)牽涉很多的復(fù)雜操作步驟與操作流程，此種現(xiàn)狀在客觀上體現(xiàn)了項(xiàng)目進(jìn)度掌控的必要性[1]。因此在實(shí)踐中，如果要做到全方位的掌控研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度，那么需要依賴于關(guān)鍵鏈技術(shù)作為支撐與保障，如此才能夠更好適應(yīng)多進(jìn)度的研發(fā)項(xiàng)目開(kāi)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 周偉.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的項(xiàng)目變更管理路徑探究[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2019，27（28）：229.

篇4

DOIDOI：10.11907/rjdk.162861

中圖分類號(hào)：TP301

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)文章編號(hào)：16727800（2017）005001103

0引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)獲得了巨大進(jìn)步，一系列復(fù)雜而嚴(yán)峻的考驗(yàn)也隨之而來(lái)。制造商們面臨著如何滿足客戶的多樣化需求、如何有效控制產(chǎn)品質(zhì)量和成本，以及如何合理利用資源、減少重復(fù)工作等亟待解決的難題。尤其是對(duì)于類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，在已有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)平臺(tái)上創(chuàng)建能夠滿足不同客戶多樣化產(chǎn)品需求的設(shè)計(jì)方法迫在眉睫。隨著三維設(shè)計(jì)軟件功能的日益強(qiáng)大，產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)進(jìn)入可視化、可編程的智能設(shè)計(jì)階段，在已有的產(chǎn)品模型基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)其進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，將模型中的定量尺寸變量化，使之成為可以任意修改的參數(shù)，再利用尺寸驅(qū)動(dòng)的方法，結(jié)合可視化交互界面，可達(dá)到快速生成模型的目的。目前，各種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件如UG、SolidWorks、ProE、Inventor等都可以對(duì)模型進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)。Inventor是Autodesk公司研發(fā)的一款三維設(shè)計(jì)軟件，其內(nèi)嵌的iLogic模塊可以通過(guò)編寫規(guī)則驅(qū)動(dòng)模型的參數(shù)和屬性，從而實(shí)現(xiàn)模型的快速設(shè)計(jì)。

1Inventor iLogic概述

1.1Inventor iLogic 介紹

Inventor軟件的功能和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)具有明顯的“設(shè)計(jì)支持”的特點(diǎn)，起初在設(shè)計(jì)意圖表達(dá)、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和設(shè)計(jì)決策支持3個(gè)方面，Inventor并沒(méi)有能夠提供一種可靠完善的解決方案，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)中諸如設(shè)計(jì)重用等功能需求也沒(méi)有很好的解決途徑，直到Inventor iLogic 的到來(lái)令I(lǐng)nventor軟件的設(shè)計(jì)功能得到了極大提高。iLogic是由Autodesk于2008年從Logimetrix公司收購(gòu)的，起初作為外部插件使用，在Inventor軟件更新到2011版本時(shí)被正式列入軟件， 成為Inventor中的一個(gè)模塊?！癷Logic”的“i”代表智能，“l(fā)ogic”代表邏輯，這些都體現(xiàn)在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)于模型的一些手動(dòng)操作，可以由iLogic自動(dòng)完成。iLogic主要通過(guò)編寫規(guī)則，調(diào)用自身函數(shù)功能進(jìn)行邏輯判斷，執(zhí)行相應(yīng)操作。這種設(shè)計(jì)方法稱為規(guī)則驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)（RDD，Rules Driven Design），它是iLogic事務(wù)處理的主要手段，是設(shè)計(jì)構(gòu)思片段的一種程序表達(dá)，這些規(guī)則的運(yùn)行能夠改變模型參數(shù)，減少重復(fù)的修改操作＼[1＼]。

1.2iLogic與結(jié)合

語(yǔ)言功能強(qiáng)大，簡(jiǎn)單易懂，繼承了Visual Basic 語(yǔ)言的特點(diǎn)，并且是一種面向?qū)ο蟮恼Z(yǔ)言，許多三維造型軟件例如SolidWorks、ProE等都提供了二次開(kāi)發(fā)的API接口。此外，可以在Visual Studio 集成_發(fā)平臺(tái)上，借助其強(qiáng)大的編輯和調(diào)試功能，使開(kāi)發(fā)過(guò)程更加簡(jiǎn)捷、方便＼[2＼]。iLogic可以與結(jié)合，利用其面向?qū)ο蟮募夹g(shù)完成自定義界面的創(chuàng)建，包括復(fù)雜計(jì)算和函數(shù)創(chuàng)建都可以封裝，從而被iLogic調(diào)用。這樣可以充分發(fā)揮兩者優(yōu)勢(shì)，將計(jì)算、界面和模型連接起來(lái)，簡(jiǎn)化繁雜的步驟，提高設(shè)計(jì)效率。具體作用過(guò)程為將模型中的參數(shù)傳遞給交互界面，通過(guò)自定義計(jì)算將結(jié)果傳遞給對(duì)應(yīng)的參數(shù)，利用計(jì)算所得的參數(shù)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模型，達(dá)到快速改變模型尺寸的目的。

2設(shè)計(jì)模式與基本原理

Inventor iLogic具有兩種設(shè)計(jì)模式，其本質(zhì)都是利用iLogic讀寫Excel表格和自動(dòng)更新模型的功能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速改型，提高開(kāi)發(fā)效率＼[3＼]。第一種是簡(jiǎn)單的并行設(shè)計(jì)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果需要用到參數(shù)傳遞，可以先把數(shù)據(jù)之間的關(guān)系寫入Excel表格。等到產(chǎn)品裝配完成，再利用iLogic編寫相應(yīng)規(guī)則并運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞與模型自動(dòng)更新。另一種模式則是利用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工程圖的模式，不同于一般從數(shù)據(jù)到三維模型再到工程圖的設(shè)計(jì)流程，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工程圖能夠建立數(shù)據(jù)與工程圖的直接聯(lián)系，利用iLogic自動(dòng)完成打開(kāi)模型、獲取最新數(shù)據(jù)、更新模型和更新工程圖這一系列動(dòng)作。

Inventor iLogic設(shè)計(jì)原理非常簡(jiǎn)單，主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)于模型參數(shù)、特征、屬性等信息邏輯上的處理。編寫規(guī)則時(shí)對(duì)字符串?dāng)?shù)據(jù)類型進(jìn)行對(duì)比判斷，對(duì)數(shù)值類型數(shù)據(jù)進(jìn)行大小判斷，對(duì)布爾型數(shù)據(jù)進(jìn)行是非判斷，再根據(jù)判斷結(jié)果，完善規(guī)則的編寫。iLogic的所有功能都是調(diào)用自身的函數(shù)實(shí)現(xiàn)的，不同于SolidWorks、ProE以及Inventor自身用于二次開(kāi)發(fā)的API函數(shù)的復(fù)雜難懂，iLogic模塊提供的函數(shù)和代碼簡(jiǎn)單易學(xué)，想要實(shí)現(xiàn)什么功能，以及如何編寫代碼段實(shí)現(xiàn)，具有怎樣的語(yǔ)法規(guī)則，iLogic在規(guī)則編輯器的函數(shù)區(qū)域都已一一列出。所以使用Inventor iLogic進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)，其本質(zhì)就是要了解并掌握其提供的函數(shù)及編程規(guī)則。

3設(shè)計(jì)實(shí)例

3.1設(shè)計(jì)思路

本文以SC型氣缸（見(jiàn)圖1）的快速生成設(shè)計(jì)為例，詳細(xì)介紹利用iLogic規(guī)則驅(qū)動(dòng)模型的整個(gè)過(guò)程。建模分為3個(gè)部分，分別為氣缸缸體部分、活塞部分和活塞桿體上的螺母部分，屬于兩層裝配關(guān)系（見(jiàn)圖2）。對(duì)于零件模型，在建模之前可以先分析每個(gè)部分涉及的建模參數(shù)，例如氣缸直徑、行程以及缸體寬度等，總結(jié)相關(guān)參數(shù)并建立自己的命名規(guī)則。建立命名規(guī)則時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意變量名稱不能與Inventor中的單位類型相沖突。

在建立模型時(shí)，Inventor參數(shù)編輯器會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)特征用到的參數(shù)（見(jiàn)圖3），可以對(duì)參數(shù)名稱進(jìn)行修改，與之前總結(jié)的參數(shù)名稱相對(duì)應(yīng)。除自動(dòng)記錄的模型參數(shù)外，還可以自定義用戶參數(shù)，例如氣缸缸體上的“孔1”特征可以通過(guò)自定義文本參數(shù)“孔1規(guī)格”的方法進(jìn)行驅(qū)動(dòng)修改。創(chuàng)建總裝配體時(shí)，Inventor iLogic可以通過(guò)創(chuàng)建零件之間的關(guān)聯(lián)達(dá)到改變零件尺寸時(shí)部件也隨之變化的協(xié)同設(shè)計(jì)，這種通過(guò)關(guān)聯(lián)尺寸改變部件尺寸的方法大大節(jié)省了時(shí)間，提高了效率。裝配時(shí)，首先放置各零件模型，添加約束和定位，然后添加用戶參數(shù)，定義關(guān)鍵參數(shù)，使用iLogic語(yǔ)句實(shí)現(xiàn)參數(shù)相互傳遞的過(guò)程。以下是將零部件定義的尺寸參數(shù)相互關(guān)聯(lián)的部分代碼：

Parameter（“缸體部分：1” “V1”） = Parameter（“活塞部分：1” “d1”）

Parameter（“活塞部分：1” “d1”） = Parameter（“螺母部分：1” “d2”）

這樣即可將零件之間的尺寸相互關(guān)聯(lián)，改變一個(gè)零件尺寸，與之相關(guān)的另一個(gè)零件尺寸也會(huì)隨之改變，重新生成所需要的模型。將模型參數(shù)和用戶參數(shù)定義完畢之后，可以建立一些iLogic規(guī)則，例如賦予模型不同材料特性，完善iproperty中的各項(xiàng)特性等。

3.2自定義用戶界面

利用搭建交互界面，首先定義公共變量，變量名稱要與之前定義的fx參數(shù)表中的參數(shù)名稱一致，部分代碼如下：

因?yàn)榻⒛Ｐ蜁r(shí)所用到的尺寸參數(shù)與根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)錄入Excel表格內(nèi)的參數(shù)并不是完全對(duì)應(yīng)，Excel表格所有的型號(hào)尺寸都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)錄入，但建模時(shí)所用的部分驅(qū)動(dòng)尺寸是由標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算所得，所以要總結(jié)并列出所有一級(jí)尺寸和二級(jí)尺寸之間的運(yùn)算關(guān)系，將計(jì)算公式編入程序。當(dāng)輸入一級(jí)尺寸數(shù)值時(shí)，利用后臺(tái)自動(dòng)運(yùn)算，可以獲得所需的二級(jí)參數(shù)值。編寫好的界面如圖4所示。用戶可以自定義模型各參數(shù)尺寸，也可以選擇標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，將Excel表格中的數(shù)據(jù)（見(jiàn)圖5）自動(dòng)加載到文本框中。為避免用戶輸入尺寸時(shí)超出規(guī)定范圍，還可以在程序里加入一些判斷語(yǔ)句，限定尺寸界限，以避免不合理的計(jì)算和驅(qū)動(dòng)過(guò)程＼[4＼]。

If L1000 Then

MessageBox.Show（“氣缸的行程超出了合理范圍，請(qǐng)重新輸入尺寸！”）

編寫好相關(guān)賦值和計(jì)算代碼后，運(yùn)行程序會(huì)產(chǎn)生一個(gè).dll文件，將文件放置到三維模型的目錄下可將文件加載到Inventor中。同名參數(shù)會(huì)自動(dòng)一一對(duì)應(yīng)，用戶也可以在此基礎(chǔ)上添加規(guī)則，實(shí)現(xiàn)一些其它的附加功能。運(yùn)行規(guī)則，編寫好的界面會(huì)自動(dòng)加載，輸入相應(yīng)參數(shù)，即可對(duì)模型進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

3.3運(yùn)行結(jié)果

界面上的參數(shù)與fx參數(shù)表里定義的用戶參數(shù)對(duì)應(yīng)，通過(guò)輸入自定義尺寸驅(qū)動(dòng)生成的氣缸模型如圖6所示。

3.4工程圖生成

在建模的同時(shí)生成模型的工程圖模板，每次驅(qū)動(dòng)模型，工程圖也會(huì)隨之更新。為了完善模型工程圖，可以對(duì)模型iproperty進(jìn)行設(shè)置，自動(dòng)生成各零件模型的名稱、規(guī)格、材料和顏色等特性。此外，對(duì)于工程的各種操作也可以利用iLogic函數(shù)實(shí)現(xiàn)，比如放置各視圖的位置、圖幅大小的控制、標(biāo)題欄的完善等。iLogic還支持將工程圖導(dǎo)出，轉(zhuǎn)化為AutoCAD DWG以及PDF等常用的文件格式＼[5＼]。

4結(jié)語(yǔ)

本文主要介紹了如何利用Inventor iLogic模塊的功能實(shí)現(xiàn)模型的參數(shù)化設(shè)計(jì)，并且通過(guò)實(shí)例論述了整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程，利用iLogic和相結(jié)合的方法創(chuàng)建了良好的交互界面，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品模型快速設(shè)計(jì)的目的。由此可見(jiàn)，Inventor結(jié)合iLogic在模型設(shè)計(jì)方面能夠?qū)⑵湓O(shè)計(jì)重用的能力提高到一個(gè)新水平，利用Inventor iLogic能夠?qū)⒛Ｐ蛿?shù)據(jù)融入各個(gè)規(guī)則，代替原來(lái)手動(dòng)操作的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)更高效、便捷的模型改型設(shè)計(jì)。而Inventor涵蓋的零件、部件、工程圖文檔類型及其支持對(duì)零件參數(shù)、模型材料外觀等一系列功能的控制可使其對(duì)于產(chǎn)品的改型設(shè)計(jì)更加全面、便利。另外，利用強(qiáng)大的面向?qū)ο蠊δ軄?lái)完善整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中的界面設(shè)計(jì)和復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程，使交互過(guò)程更加方便、直觀，極大地提高了工作效率。隨著Inventor iLogic技術(shù)的日益完善，用戶關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)和自動(dòng)化設(shè)計(jì)的能力也不斷提高，利用編寫好的則和程序代替重復(fù)的手動(dòng)操作，對(duì)于各類機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)具有重要意義。

參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)：

[1]陳伯雄. InventoriLogic 程序設(shè)計(jì)解析與實(shí)戰(zhàn)＼[M＼]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2014.

[2]梁凱旋. 淺談結(jié)合Inventor iLogic在工程中的應(yīng)用＼[J＼]. 黑龍江水利科技，2016，44（5）：139142.