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灌注樁施工規(guī)范要求模板(10篇)

時(shí)間:2023-07-17 16:21:27

導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇灌注樁施工規(guī)范要求,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

灌注樁施工規(guī)范要求

篇1

中圖分類號:TU473文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

市建委、質(zhì)量監(jiān)督站根據(jù)《巖土工程勘查規(guī)范》(GB50021-2001)的要求,對樁基的檢測強(qiáng)調(diào)了要做靜荷載試驗(yàn)。通過半年來的匯總,沉管灌注樁的靜載數(shù)據(jù)與勘察設(shè)計(jì)的要求相差甚遠(yuǎn),嚴(yán)格地說有60%以上為不合格樁,這是自“國際會(huì)展中心”沉管灌注樁樁基靜載試驗(yàn)檢測不合格(90%以上)后,又一次集中暴露。由于沉管灌注樁的靜載檢測達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,有的施工工地已停工進(jìn)行研究或在設(shè)計(jì)上采取補(bǔ)救措施,有的措施是很勉強(qiáng)的,沒有根本解決沉管灌注樁的施

工質(zhì)量問題。

為了沉管灌注樁應(yīng)用和發(fā)展,發(fā)揮其施工簡便、價(jià)格低廉、噪音較小的優(yōu)勢,有必要對沉管灌注樁如何保證施工質(zhì)量,摸索出一套行之有效的施工方法及補(bǔ)救措施?,F(xiàn)根據(jù)長春市龍鐵石化聯(lián)營有限公司綜合樓的基礎(chǔ)施工案例,總結(jié)幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn): 一該綜合樓地上十層,框架結(jié)構(gòu),地質(zhì)條件適宜,基礎(chǔ)采用了沉管灌注樁,設(shè)計(jì)樁長7?8米,350mm口徑,鋼筋樓唱4?0米,要求的單樁極限承載力為875KN,總樁數(shù)629根。根據(jù)檢測報(bào)告結(jié)果看,不和格率為83%,該樁后來又送進(jìn)30多厘米,單樁承載力極限值很快達(dá)到500KN,后因上不工作條件失穩(wěn),而未進(jìn)行下去。

二 根據(jù)以上案例,聯(lián)系到“長春國際會(huì)展中心”3270根灌注樁全部報(bào)廢。這是沉管灌注樁在長春市二道河子地區(qū)粉質(zhì)粘土地質(zhì)條件的質(zhì)量通病。沉管灌注樁施工稍有不慎,就很容易產(chǎn)生斷樁,縮頸,樁端未進(jìn)持力層,懸吊樁等

依據(jù)具體情況采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,對樁身上部完整的樁,不應(yīng)報(bào)廢,可采用錘擊拍打,使樁身與樁尖緊密相連,根據(jù)下部素混凝土的特點(diǎn),錘擊拍打時(shí)適當(dāng)放寬錘擊貫入度,確定最后十錘(3?2t錘,落距1?5米)貫入度小雨6?00cm即可,要求對施工現(xiàn)場每根樁都進(jìn)行錘擊后,貫入度絕大部分為3?00-400cm,經(jīng)荷載檢測了7根樁,單樁承載力極限值可采用640KN,基本達(dá)到了700KN左右的要求,當(dāng)然,為完全滿足設(shè)計(jì)要求,該工程應(yīng)計(jì)算承臺效應(yīng),以9根樁為例,承臺需要外延0?3米,基本和原設(shè)計(jì)圖紙相吻合。所以采取錘擊拍打的補(bǔ)救措施,是簡易可行的,拍打前的預(yù)測成功率95%以上,錘擊拍打的過程和檢測結(jié)果看均證明了這一點(diǎn)。

三 混凝土樁尖的造型和質(zhì)量問題,例如直徑350mm樁尖與325mm管材的外徑相等,(因直徑325mm管外徑底部大都還包郵一層鋼圈,厚度10mm),樁尖沖擊面部平,有缺損,樁尖上脖子短。這樣的樁尖與打樁管材是不相匹配的,沉管灌注樁的管身與樁尖的震擊間距為 0?8-1?2cm,在地下水位較高,軟―流塑態(tài)土層厚的地段,粗砂層上部經(jīng)常有一層很明顯的粉土及粉細(xì)砂層,底層內(nèi)的水頭壓力在蓋層內(nèi)會(huì)充分顯現(xiàn)出來,所以,沉管灌注樁施工過程中,管壁與樁尖脖子上沿之間,由于沉管灌注樁的震動(dòng)間隙及振動(dòng)偏離,使得泥漿、水、砂子往往很容易切入管內(nèi)底部,致使管內(nèi)后灌注的混凝土再也無法和樁尖相連接,或混凝土攪拌了泥漿,造成低強(qiáng)度鏈接,形成懸樁現(xiàn)象,即吊腳樁。直徑350的樁尖應(yīng)選用直徑2 77的管材,直徑400的樁尖應(yīng)選用直徑325的管材。今后的沉管灌注樁設(shè)計(jì)時(shí)必須按地質(zhì)條件明確標(biāo)明應(yīng)該采取的正確的施工方法。

四 施工速度過快造成的質(zhì)量問題,有些基礎(chǔ)工程,由于采用滿籠設(shè)計(jì),因施工設(shè)備和工期催促所限,沉管灌注樁施工時(shí)從上至下空管振動(dòng)至設(shè)計(jì)所要求的層位后才逐漸加混凝土料,實(shí)際上早有一定數(shù)量的泥漿、水、砂進(jìn)入管內(nèi),混凝土的充盈系數(shù)基本上小于1?00。拔管速度不按規(guī)范要求去做也是造成混凝土在樁身底部與樁尖脫離、混凝土強(qiáng)度不足,中間斷條的主要原因。為此,沉管灌注樁施工一定要按工藝流程所需要的時(shí)間來精心的完成,控制好拔罐速度在每十分鐘0?5米-1?0米左右,嚴(yán)格按規(guī)范施工。使用合格的高脖子(高100mm),寬肩膀(10mm寬的),樁尖直徑375mm改良尺寸樁尖,去施工325mm灌注樁。有效防止泥、水、砂進(jìn)入降低混凝土強(qiáng)度,除材料、混凝土構(gòu)件的樁尖做好以外,還必須做到優(yōu)質(zhì)精心的施工,要保證嚴(yán)格的預(yù)灌注混凝土施工,預(yù)灌注高度應(yīng)為1/2Hd*1?2(Hd-場區(qū)內(nèi)最大可能的水頭壓力),不要時(shí),開始就可以滿灌施工。施工完成后小應(yīng)變沒有檢測到的懸樁,經(jīng)靜載檢測后,單樁承載力極限值與設(shè)計(jì)值相差很大,而小應(yīng)變檢測樁的完整新良好時(shí),責(zé)可確定為懸樁,責(zé)應(yīng)采取錘擊拍打的補(bǔ)救措施,已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁基錘擊拍打的費(fèi)用均小于樁基造價(jià)的1/10。

設(shè)計(jì)人員應(yīng)明確以上要求,方可設(shè)計(jì)沉管灌注樁。以上要求對端承樁特別適用。樁端底部有比較堅(jiān)硬的土?xí)r也是比較適用的。

五 關(guān)于沉管灌注樁的復(fù)打,復(fù)打后的單樁承載力極限值可提高40%~80%,甚至100%以上,經(jīng)過復(fù)打會(huì)最大限度地克服懸樁現(xiàn)象,以及其它諸多方面的施工弊病,從而大幅度地提高了單樁承載力,但由于成倍的混凝土消耗量,單樁造價(jià)也會(huì)相應(yīng)提高很多。

六 現(xiàn)在使用的沉管灌注樁是典型的擠土樁,JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范中,對樁的最小中心距有要求,對于排數(shù)不少于3排,且樁數(shù)不少于9根的摩擦型樁的樁基,穿越飽和軟土?xí)r,擠土灌注樁最小中心距為4D,樁的最小中心距在規(guī)范中喲一句明確用語:對于大面積樁群,尤其是擠壓土樁,樁的最小中心距適宜按表列值適當(dāng)放大,但在設(shè)計(jì)和施工實(shí)踐中,因經(jīng)濟(jì)及施工原因,又很難真正做到。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),密集型群樁施工時(shí),摩擦型樁和摩擦型端承樁,均有地面大面積隆起現(xiàn)象,樁也隆起,對擠壓土的預(yù)制樁是減小了承載力,有的可達(dá)到30%以上;對沉管灌注樁不但是減少了單樁承載力,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成許多樁的縮頸和斷樁現(xiàn)象,甚至導(dǎo)致施工的全面失敗,所以對密集型裙裝,對沉管灌注樁需要按樁數(shù),分別放大樁距0?5?2?0d,當(dāng)然,沉管灌注樁基礎(chǔ)施工還有許多其它方面的質(zhì)量事故及造成的原因,這里就不一一例舉了。

七 建筑樁基必須按規(guī)范要求以做靜載試驗(yàn)為主,以做大應(yīng)變和小應(yīng)變?yōu)閰⒖?,我認(rèn)為是很有必要的,這對于編寫吉林地區(qū)規(guī)范創(chuàng)造了條件。

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工的可靠性是建筑業(yè)的最基本要求,對于沉管灌注樁只有盡快的摸索出一條適合本地區(qū)的行之有效的施工方法,才會(huì)有使用前途、才會(huì)有發(fā)展、才會(huì)有生命力。

參考文獻(xiàn)

篇2

1.前言

近年來,社會(huì)不斷發(fā)展進(jìn)步,人們生活水平越來越高,人們隨之對道路橋梁的質(zhì)量提出了更高的要求。鉆孔灌注樁技術(shù)是道路橋梁施工中的重要技術(shù),鉆孔灌注樁技術(shù)有適應(yīng)能力強(qiáng)、操作便捷等特點(diǎn),在道路橋梁工程的應(yīng)用越來越廣泛,并取得了很好的效果。但在實(shí)際的道路橋梁施工中,鉆孔灌注樁施工還存在一些問題,不但影響工程進(jìn)度,而且降低了道路橋梁的質(zhì)量,威脅著人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。因此,道路橋梁的施工人員應(yīng)該不斷改進(jìn)鉆孔灌注樁的施工技術(shù),嚴(yán)格遵守鉆孔灌注樁的施工工序,規(guī)范施工,進(jìn)而提高道路橋梁的施工效率和質(zhì)量。

2.鉆孔灌注樁技術(shù)概述

2.1鉆孔灌注樁技術(shù)簡介

鉆孔灌注樁在道路橋梁施工中有很大的應(yīng)用價(jià)值,傳統(tǒng)的道路橋梁工程依賴于人工挖掘,而鉆孔灌注樁利用機(jī)械鉆孔形成一個(gè)樁孔,然后把鋼筋和灌注樁的材料澆筑在樁孔里面,形成一個(gè)混凝土土樁。

2.2鉆孔灌注樁特點(diǎn)簡介

鉆孔灌注樁被廣泛應(yīng)用與道路橋梁施工中,主要因?yàn)槠渚哂幸韵绿攸c(diǎn):(1)抗震能力強(qiáng),施工過程中產(chǎn)生的噪音小。(2)利用鉆孔灌注樁建筑出來的灌注樁直徑較大,承載能力較強(qiáng)。(3)適用于高層建筑、道路橋梁等地基施工中,具有高效、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。(4)鉆孔灌注樁施工質(zhì)量高。

2.3主要的鉆孔灌注樁技術(shù)簡介

根據(jù)不同的護(hù)臂形式,鉆孔灌注樁技術(shù)有兩種類型:第一,泥漿壁鉆孔灌注樁技術(shù)。此技術(shù)不但可以保護(hù)磚具、使器械更加,而且可以有效防止道路橋梁坍塌。第二,全套管灌注樁技術(shù),此技術(shù)可以把鉆孔清理忽然制備泥漿兩個(gè)環(huán)節(jié)省略,完成鉆孔機(jī)安裝工作之后可以直接在全套圖中鉆孔,在道路橋梁的施工中,全套灌注樁技術(shù)施工簡便、施工更加安全、施工質(zhì)量更高。

3.鉆孔灌注樁在路橋施工中的應(yīng)用

鉆孔灌注樁樁是道路橋梁施工的重要技術(shù),道路橋梁施工的很多方面都需要應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù),具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)應(yīng)用于道路橋梁施工的準(zhǔn)備工作中。在道路橋梁施工設(shè)置樁位埋設(shè)護(hù)筒的環(huán)節(jié)中,應(yīng)用鉆孔灌注樁測定樁位,確保樁位的精確性。(2)在道路橋梁的鉆孔施工環(huán)節(jié),施工人員經(jīng)常用鉆孔灌注樁技術(shù)來協(xié)助勘察施工現(xiàn)場,以了解現(xiàn)場的地質(zhì)、水文等情況,然后選擇施工磚頭、準(zhǔn)備泥漿池,以便于后續(xù)施工的清理和排渣工作。(3)在道路橋梁的清孔施工環(huán)節(jié),施工人員用鉆孔灌注樁技術(shù)對孔內(nèi)和孔底進(jìn)行清理,保證孔內(nèi)泥漿在百分之八以下。(4)在安放鋼筋骨架的環(huán)節(jié),施工人員應(yīng)用鉆孔灌注樁制作出合格的鋼筋籠,確保鋼筋安放位置的正確性。(5)在混凝土灌注施工環(huán)節(jié),施工人員用鉆孔灌注樁技術(shù)來檢測終孔內(nèi)的沉渣,再利用鋼釬探測孔底,了解孔底的地質(zhì)情況,合理配制混凝土,保證混凝土符合道路橋梁的施工要求,保證灌注樁的施工質(zhì)量[2]。

4.鉆孔灌注樁在路橋施工中的具體應(yīng)用

在道路橋梁施工中,鉆孔灌注樁施工還存在一些問題,比如鉆孔偏斜、管道被堵塞、鋼筋上浮等,為了提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,施工人員要掌握鉆孔灌注樁技術(shù)的施工要點(diǎn),規(guī)范施工。

4.1防止樁偏斜

首先,在道路橋梁施工的鉆孔工作中,施工人員應(yīng)該提前對施工現(xiàn)象進(jìn)行詳詳細(xì)的勘察,避開有較多石塊、且石塊比較堅(jiān)硬的地方。若是在遇到孤石,則可以用鉆機(jī)和沖擊鉆把它擊碎,然后再進(jìn)行常規(guī)的施工。其次,鉆孔設(shè)備應(yīng)該保持垂直,在安裝設(shè)備的時(shí)候,施工人員應(yīng)該讓轉(zhuǎn)盤、底座、固定鉆桿的卡控、起重滑輪的邊緣、護(hù)筒的中心在一條直線上,并規(guī)范控制鉆桿的街頭,讓其保持在準(zhǔn)確的位置上,若是鉆桿出現(xiàn)彎曲的情況,則需要用千斤頂把鉆桿調(diào)正。最后,形成鉆孔以后,施工人員應(yīng)該用檢孔器對鉆孔進(jìn)行檢測,檢查鉆孔有沒有偏斜,如果出現(xiàn)偏斜,則應(yīng)該確定偏斜的位置,并用鉆孔機(jī)反復(fù)掃孔,讓鉆孔保持垂直。

4.2防止導(dǎo)管堵塞

第一,施工人員在制作道路橋梁施工導(dǎo)管時(shí),應(yīng)該合理處理焊接縫,讓法蘭盤的平面垂直于導(dǎo)管的軸線,其中,施工人員可以在特殊材質(zhì)的胎具上焊接,以防止法蘭盤焊接出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。新制作出導(dǎo)管以后,施工人員應(yīng)該詳細(xì)檢查鉆孔,如果發(fā)現(xiàn)有些部位比較薄弱,則應(yīng)該及時(shí)處理,以保證道路橋梁工程的質(zhì)量。第二,為了讓混凝土能夠連續(xù)流動(dòng),施工人員應(yīng)該對導(dǎo)管中的氣泡進(jìn)行控制。第三,提高混凝土的質(zhì)量,首先,施工人員應(yīng)該合理選擇骨料,骨料應(yīng)該不容易離析或者泌水,根據(jù)管道的直徑和鋼筋籠來骨料的粒徑,保證骨料能夠順利流過導(dǎo)管、不會(huì)在鋼筋籠內(nèi)堵塞。其次,根據(jù)道路橋梁工程要求的混凝土強(qiáng)度來選擇水泥,保證水灰比例符合標(biāo)準(zhǔn),防止因?yàn)樗冶壤环蠘?biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致攪拌松散或者粘度過大的現(xiàn)象發(fā)生,保證灌注施工順利進(jìn)行。

4.3防止鋼筋籠上浮

一方面,施工人員應(yīng)該保證泥漿的性能與道路橋梁的建設(shè)要求相符合,入孔泥漿的粘度應(yīng)該在一定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),并保證混凝土的和易性和沙粒的規(guī)范性。另一方面,在脫離法蘭盤鉤掛的鋼筋籠時(shí),施工人員則應(yīng)該控制好放料的速度。

結(jié)束語

隨著我國道路橋梁建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,鉆孔灌注樁技術(shù)在道路橋梁施工中的應(yīng)用越來越廣泛,鉆孔灌注樁技術(shù)不僅可以提到道路橋梁施工效率,而且可以提高道路橋梁施工的質(zhì)量,進(jìn)而提高道路橋梁的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但在道路橋梁施工中,鉆孔灌注樁的應(yīng)用還存在一些問題,這就需要相關(guān)施工人員積極探索,不斷提高自身施工水平,避免不規(guī)范施工造成的安全問題、質(zhì)量問題出現(xiàn),充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的道路橋梁施工中的優(yōu)勢,提高道路橋梁施工質(zhì)量,進(jìn)而推動(dòng)我國交通運(yùn)輸事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇3

鉆孔灌注樁依靠其優(yōu)良的適應(yīng)性、可靠性、安全性與便捷的操作方法及微量的施工投入,而被廣泛地用在不同地質(zhì)環(huán)境中。但是鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量受多種因素影響,比如灌注材料、施工工藝、地質(zhì)條件等,一不小心就可能出現(xiàn)質(zhì)量問題,給項(xiàng)目質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響,從而導(dǎo)致極大的經(jīng)濟(jì)損失。所以,加強(qiáng)對公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的控制力度,有著極其重大的意義。

1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

在鉆孔灌注樁正式施工之前,施工單位應(yīng)該詳細(xì)檢查施工準(zhǔn)備工作及施工方案,確保施工準(zhǔn)備工作完全就緒、施工方案明確合理。需要詳細(xì)檢查的項(xiàng)目主要有以下幾個(gè)方面:

1.1 審核施工方案

在公路橋梁鉆孔灌注樁正式施工之前,施工單位應(yīng)該先依照施工圖紙、施工規(guī)范、施工技術(shù)要求、勘察報(bào)告、地質(zhì)勘察詳情等詳細(xì)審核施工方案,涵蓋對施工工藝流程、安全措施、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行認(rèn)真審核,確保以上多由項(xiàng)目都完全符合有關(guān)要求與規(guī)定。另一方面,因?yàn)殂@孔灌注樁施工隱蔽性很強(qiáng),并且受到地質(zhì)條件的制約,所以在施工中極有可能出現(xiàn)突發(fā)事件,給項(xiàng)目的施工安全及施工質(zhì)量帶來很大威脅,所以施工方案中應(yīng)該包括怎樣預(yù)防突發(fā)事件的施工方法,以免發(fā)生突發(fā)事件時(shí)無從下手。

1.2 檢查施工準(zhǔn)備狀況

在公路橋梁鉆孔灌注樁正式施工之前,還應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)如下幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作的準(zhǔn)備情況:(1)檢查施工中要用到的水源合不合施工標(biāo)準(zhǔn),檢查施工中將要用到的泥漿循環(huán)程序中泥漿池與沉淀池是否能正常使用。(2)檢查施工中灌注混凝土將用到的導(dǎo)管是否滿足各種技術(shù)指標(biāo),并借助水密性承壓實(shí)驗(yàn)檢查每一根導(dǎo)管的承壓能力。(3)檢查灌注混凝土需要用到的設(shè)備是否滿足灌注具體要求,比如料斗的外觀及尺寸是否合格。(4)嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)施工設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范控制與選擇混凝土的質(zhì)量,對即將進(jìn)場的材料進(jìn)行規(guī)范而細(xì)致的質(zhì)量檢測,嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。(5)檢查公路橋梁樁位是否滿足有關(guān)規(guī)范的具體要求。(6)檢查灌注樁護(hù)筒的位置、預(yù)埋高度是否滿足有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(7)鉆機(jī)準(zhǔn)備就緒后,應(yīng)該詳細(xì)檢查機(jī)器穩(wěn)定性及水平情況。(8)技術(shù)人員及施工人員就位,并安排專職人員全程記錄成孔過程。

2 成樁過程中的施工質(zhì)量控制

公路橋梁鉆孔灌注樁施工中,成樁過程質(zhì)量的控制涵蓋兩部分內(nèi)容:對樁身自身質(zhì)量的控制及對灌注混凝土施工過程的控制,筆者將對其做詳細(xì)分析。

2.1 灌注樁自身施工質(zhì)量控制

在公路橋梁的鉆孔灌注樁施工過程中,灌注混凝土、配置混凝土、配置鋼筋、鉆孔等環(huán)節(jié)的施工狀況都會(huì)影響施工總質(zhì)量,一不小心就可能出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題,為了保證公路橋梁灌注樁自身施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該嚴(yán)格控制以下幾點(diǎn):

第一,正式施工之前,應(yīng)該先進(jìn)行鉆孔實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)孔不可少于兩個(gè),對孔壁穩(wěn)定、垂直度、孔徑等進(jìn)行仔細(xì)檢測,并在此基礎(chǔ)上規(guī)范檢驗(yàn)施工材料、施工設(shè)備及施工方案,保證這些項(xiàng)目都符合施工標(biāo)準(zhǔn),在檢測試驗(yàn)孔時(shí),應(yīng)確保孔壁穩(wěn)定時(shí)長不小于12小時(shí),針對特殊環(huán)境中的公路橋梁鉆孔灌注樁施工,應(yīng)適當(dāng)增多試驗(yàn)孔數(shù)量。

第二,護(hù)壁需要用到的泥漿應(yīng)該始終比地下水位高出0.5米以上,并且應(yīng)確保泥漿的膠體率達(dá)標(biāo)、砂率低且均勻,進(jìn)而預(yù)防護(hù)壁效果不佳、沉淀過快等問題的出現(xiàn)。如果在亞粘土或者粘土中成孔時(shí),以及對其注入清水,實(shí)現(xiàn)用原土造漿進(jìn)行護(hù)壁,將排碴泥漿密度控制在1.1到1.2之間。如果在厚夾砂層或者砂性土質(zhì)環(huán)境下成孔時(shí),應(yīng)該把泥漿密度穩(wěn)定在1.1到1.3之間。在極易坍孔的土層或者砂夾卵石中成孔時(shí),應(yīng)確保泥漿的密度在1.3到1.5之間。

第三,從鉆孔到灌注混凝土之前,應(yīng)確保孔壁具有一定的穩(wěn)定性,有效預(yù)防孔壁坍塌,應(yīng)確保端承樁不超過50毫米,摩擦樁不超過300毫米。端承摩擦樁及摩擦端承樁不可超過100毫米,以保證樁具有足夠的承載力,在施工完持力層之后,應(yīng)循環(huán)稀釋泥漿以降低其密度,并有效清除石渣。

第四,放到孔中的鋼筋不能有任何損壞,并且不可碰觸到壁孔,鋼筋放進(jìn)孔內(nèi)后,應(yīng)先固定好鋼筋上端,然后清理孔內(nèi)淤泥,保證淤泥厚度滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后才能在30分鐘后開始灌注混凝土。

第五,在施工中用到的隔水栓,應(yīng)確保其直徑和導(dǎo)管內(nèi)徑完全匹配,并且該導(dǎo)管的隔水性應(yīng)該良好。灌注施工中應(yīng)充分?jǐn)嚢杌炷?,并?yán)格管理混凝土的實(shí)際坍落度,并借助試驗(yàn)精準(zhǔn)確定混凝土配比,通常情況下其坍落度應(yīng)保持在22厘米之內(nèi)。在施工中用到的粗骨料粒徑不可超過鋼筋籠主筋及導(dǎo)管直徑最小值的四分之一,并且還不可超過40毫米,水下位置的混凝土應(yīng)具有很高的和易性,所以不可在水下混凝土中加入外加劑。

第六,成孔后可借助清洗液全面清洗孔,清洗時(shí)間應(yīng)依據(jù)空中殘留的沉渣多少而確定,完成孔內(nèi)清洗之后應(yīng)快速灌注混凝土,在關(guān)注之前要準(zhǔn)確測量孔直徑并規(guī)范計(jì)算第一次灌注的混凝土量。在澆筑混凝土過程中,應(yīng)規(guī)范管理混凝土面的高度既到館深入混凝土的深度,規(guī)范根據(jù)操作制度進(jìn)行施工,應(yīng)規(guī)范根據(jù)配合比拌和混凝土材料,保證拌和好的混凝土流動(dòng)性良好,確保混凝土的坍落度符合灌注標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 灌注混凝土施工過程控制

在灌注混凝土過程中,應(yīng)做好以下幾點(diǎn):(1)從鉆孔完成后到灌注混凝土這一環(huán)節(jié)應(yīng)緊湊完成,不易周日過長,并且混凝土的濃度應(yīng)適宜,不可比灌注樁設(shè)計(jì)值低,預(yù)防出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。(2)孔底到導(dǎo)管口位置應(yīng)有大約400毫米,旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)反復(fù)校準(zhǔn)、精確測量,當(dāng)球塞超出導(dǎo)管并確保有混凝土灌入后,應(yīng)把導(dǎo)管輕輕降低100到200毫米,適當(dāng)增加導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的深度,以保證灌注混凝土的質(zhì)量。(3)灌注混凝土的過程中應(yīng)合理控制施工周期,為了均勻注入混凝土可稍微將導(dǎo)管提起,確保混凝土內(nèi)導(dǎo)管的深度在1到3米之間。另一方面,每過15分鐘左右就應(yīng)該詳細(xì)測量導(dǎo)管在混凝土中的具體深度,確保整個(gè)灌注混凝土過程中導(dǎo)管在混凝土中的深度始終大于1米。(4)有效解決堵塞導(dǎo)管問題。第一,應(yīng)恰當(dāng)選擇材料,并依據(jù)科學(xué)配比系數(shù)對混凝土原料進(jìn)行配比,預(yù)防堵塞導(dǎo)管事件的發(fā)生。第二,一旦出現(xiàn)堵塞事件,應(yīng)盡快分析發(fā)生堵塞的原因,并積極制定有效措施予以解決,而不是簡單地排除堵塞。

總之,公路橋梁鉆孔灌注樁施工是一個(gè)十分隱蔽的施工環(huán)節(jié),應(yīng)該嚴(yán)格控制每一道施工工序,以實(shí)現(xiàn)對施工質(zhì)量的有效控制。所以,在具體施工中,應(yīng)合理控制公路橋梁鉆孔灌注樁施工的施工準(zhǔn)備工作及成樁過程,并且確保每一施工環(huán)節(jié)中用到的施工設(shè)備都是最先進(jìn)的、施工技術(shù)人員也應(yīng)具備較高的綜合素質(zhì)。只有這樣才能確保公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),才能有效提高施工控制效果。

參考文獻(xiàn):

[1]孫海朝.橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)和質(zhì)量控制[J].價(jià)值工程,2012 (27).

篇4

中圖分類號:TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

引言

近年來,在高層住宅樁基工程施工過程中,未申報(bào)質(zhì)量監(jiān)督的案例日益增多。依據(jù)有關(guān)規(guī)定,這些樁基工程為后期順利的在相關(guān)部門驗(yàn)收備案,需進(jìn)行樁基質(zhì)量安全鑒定。因相當(dāng)部分施工單位在樁基施工時(shí)搶工期、不報(bào)監(jiān)督,因此,對這類樁基工程的安全鑒定需引起足夠重視,施工過程資料詳核及樁基補(bǔ)充檢測是必不可少的。下面就一住宅樓樁基工程實(shí)例,詳細(xì)敘述一下樁基質(zhì)量安全鑒定的過程及方法。

建筑概況

該建筑設(shè)計(jì)為主體三十二層、地下二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓,于2011年12月開工建設(shè),鑒定前基礎(chǔ)工程的后壓漿鉆孔灌注樁已施工完畢,擬進(jìn)行后續(xù)主體結(jié)構(gòu)工程施工。

技術(shù)資料

在現(xiàn)場查勘之前,委托單位需提供如下資料:原建筑、結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報(bào)告、施工圖設(shè)計(jì)文件審查合格書、基樁工程檢測報(bào)告、灌注樁混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、灌注樁原材料試(檢)驗(yàn)報(bào)告、鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書、水泥出廠合格證、預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書、混凝土含堿量評估報(bào)告、混凝土配合比通知單、混凝土灌注樁工程檢測批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄、鉆孔灌注樁施工過程相關(guān)記錄及后壓漿相關(guān)施工記錄等。

主要檢查情況

地基基礎(chǔ)

目前,該建筑基礎(chǔ)后壓漿鉆孔灌注樁工程已施工完畢。根據(jù)提供的《基樁工程檢測報(bào)告》,其中對該建筑3根后壓漿鉆孔灌注樁(試樁)進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn),檢測樁占基樁總數(shù)的4.48%,試驗(yàn)結(jié)果顯示,所抽測3根試驗(yàn)樁的單樁豎向極限承載力值均不小于6300KN,扣除送樁部分摩阻力后對應(yīng)有效樁長40m的單樁豎向極限承載力值均不小于6000KN,滿足設(shè)計(jì)要求;采用JJC-1D型灌注樁孔徑檢測系統(tǒng),對該建筑14根后壓漿鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測,檢測樁占基樁總數(shù)的20.90%,結(jié)果顯示:所抽測14根工程樁的孔深、孔徑、沉渣厚度和偏斜度各參數(shù)均滿足相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范允許偏差或允許值要求。

經(jīng)現(xiàn)場抽查,所抽查后壓漿鉆孔灌注樁樁頂甩筋數(shù)量及甩筋長度、樁頂出地面高度均基本滿足原設(shè)計(jì)要求。

基樁補(bǔ)充檢測情況

鑒于委托單位已對該建筑施工完成的后壓漿鉆孔灌注樁工程,委托具備資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)、成孔質(zhì)量檢測,并出具相關(guān)基樁檢測報(bào)告。故本次鑒定中對已完工的后壓漿鉆孔灌注樁進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性補(bǔ)充檢測。

單樁豎向抗壓承載力檢測

經(jīng)采用高應(yīng)變case檢測法對該建筑后壓漿鉆孔灌注樁工程抽取5根工程樁進(jìn)行單樁豎向極限抗壓承載力檢測,檢測樁占基樁總數(shù)的7.46%。結(jié)果顯示:所抽測5根工程樁(規(guī)格φ0.70×40.0m)的單樁豎向極限抗壓承載力實(shí)測值分別為6179kN、6386kN、6018kN、6123kN、6106.8kN。所抽測5根工程樁單樁豎向極限抗壓承載力實(shí)測值均滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)基樁檢測技術(shù)規(guī)程要求。

樁身完整性檢測

經(jīng)采用低應(yīng)變反射波法對該建筑后壓漿鉆孔灌注樁工程的28根基樁的樁身完整性進(jìn)行檢測,檢測樁占工程樁總數(shù)的41.79%。結(jié)果顯示:所抽測28根工程樁樁身均為完整,均為Ⅰ類樁。該28根工程樁的樁身完整性滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)基樁檢測技術(shù)規(guī)程要求。

鑒定分析

工程主要相關(guān)單位及資質(zhì)情況

通過核查勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工圖審查單位、施工單位、監(jiān)理單位、樁基礎(chǔ)混凝土供應(yīng)單位、樁基礎(chǔ)鋼筋供應(yīng)單位、水泥供應(yīng)單位、水泥、鋼材檢驗(yàn)單位、混凝土抗壓試驗(yàn)單位、基樁檢測單位等單位的資質(zhì)情況,結(jié)果顯示,以上單位均出具了符合國家建筑市場相關(guān)管理要求的資質(zhì)文件、技術(shù)文件及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(復(fù)印件)等。施工圖審查單位出具了天津市建筑工程施工圖設(shè)計(jì)文件審查合格書。

施工過程資料檢查情況

根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》及委托單位提供的《基樁檢測報(bào)告》、基樁補(bǔ)充檢測結(jié)果,鉆孔樁的孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度、單樁承載力及樁身完整性經(jīng)檢測均滿足設(shè)計(jì)要求并符合規(guī)范規(guī)定,說明基樁靜力檢測及低應(yīng)變動(dòng)力檢測均合格。

混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010,滿足設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級要求?;炷量?jié)B試驗(yàn)報(bào)告符合《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009,滿足設(shè)計(jì)混凝土抗水抗?jié)B等級要求。該建筑所用預(yù)拌混凝土有出廠質(zhì)量合格證、商品混凝土配合比通知單、堿含量報(bào)告、氯離子含量報(bào)告等。

該建筑所用水泥有質(zhì)量合格證及復(fù)試報(bào)告,水泥檢驗(yàn)報(bào)告符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007標(biāo)準(zhǔn),滿足設(shè)計(jì)要求。

該建筑所用鋼材有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告,鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值≥1.25,鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值≤1.3,符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002要求。

鋼筋焊接檢驗(yàn)報(bào)告有抽樣人和見證人簽字,報(bào)告填寫基本完整、齊全。檢驗(yàn)結(jié)論基本符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的要求。

結(jié)論

經(jīng)查閱該建筑的相關(guān)施工圖設(shè)計(jì)文件、基樁檢測報(bào)告和后壓漿鉆孔灌注樁工程施工過程質(zhì)量保證資料,結(jié)果顯示:所抽測3根試驗(yàn)樁的單樁豎向極限承載力值滿足設(shè)計(jì)要求;所抽測14根工程樁的孔深、孔徑、沉渣厚度和偏斜度各參數(shù)均滿足相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范允許偏差或允許值要求;施工過程質(zhì)保資料完整齊全。同時(shí)經(jīng)對該建筑已完工后壓漿鉆孔灌注樁工程中5根工程樁的單樁豎向極限抗壓承載力、28根工程樁的樁身完整性進(jìn)行抽樣補(bǔ)充檢測,結(jié)果顯示:所抽測5根工程樁的單樁豎向抗壓承載力均滿足設(shè)計(jì)要求;所抽測28根工程樁樁身完整性滿足設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、基樁檢測技術(shù)規(guī)程的要求。經(jīng)現(xiàn)場抽查,所抽查后壓漿鉆孔灌注樁樁頂甩筋數(shù)量及甩筋長度、樁頂出地面高度均基本滿足原設(shè)計(jì)要求。

因此,根據(jù)現(xiàn)場抽查和基樁補(bǔ)充檢測結(jié)果,該建筑基礎(chǔ)工程的后壓漿鉆孔灌注樁單樁承載力及成樁質(zhì)量(樁身完整性)滿足設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、基樁檢測技術(shù)規(guī)程的要求。

參考文獻(xiàn)

[1] 中國建筑科學(xué)研究院. JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范 [E].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2008.

篇5

關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工監(jiān)理;質(zhì)量控制

Abstract: the cast-in-place pile is common in pile foundation of a kind of form that has the construction speed is quick, covers an area of less adjacent interference, small, bearing etc, and so in building engineering to a wide range of applications. The article mainly aimed at the bored pile construction supervision quality control are discussed in this paper.

Keywords: bored piles; Construction supervision; Quality control

鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的,其施工過程無法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量是高層建筑質(zhì)量核心工作,保證工程質(zhì)量,使鉆孔灌注樁能順利施工至設(shè)計(jì)深度且不發(fā)生事故和隱患,取決的因素又是多方面的,在全過程中,稍有不慎或把關(guān)不嚴(yán)格,就會(huì)造成質(zhì)量事故或產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患。監(jiān)理人員,依據(jù)政府部門的有關(guān)法規(guī)和現(xiàn)行的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)藍(lán)圖對鉆孔灌注樁跟蹤質(zhì)量控制。事實(shí)證明,凡是監(jiān)理管理好的工程,工程質(zhì)量就好,能避免重大的工程質(zhì)量事故。

1 泥漿護(hù)壁鉆鉆孔灌注樁監(jiān)理依據(jù)

(1)監(jiān)理規(guī)劃

(2)《工程測量規(guī)范》GB50026―2007

(3)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94―2008

(4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202―2004

(5)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502O4―2D02

(6)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326―2006

(7)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)定》GB,T50328一2001

(8)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46一2005

(9)《建筑工程施工現(xiàn)場供電規(guī)范》CB50l94―93

(1O)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn))JCJ59―99

(I1)設(shè)計(jì)圖紙

(12)地質(zhì)工程勘察院提交的地勘報(bào)告

2 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理內(nèi)容

2.1 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝

圖1 施工工藝流程

2.2 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工前期監(jiān)理的質(zhì)量控制

認(rèn)真研讀本工程地質(zhì)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)的樁基結(jié)構(gòu)施工圖。

依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)審核施工方案及樁位平面布置編號、流水作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。

檢查鋼材質(zhì)量、儲存、確認(rèn)混凝土供應(yīng)單位、審查混凝土配合比的試配。

檢查現(xiàn)場排污,排渣通道及儲存的位置,不能堵塞城市下水道和污染周圍環(huán)境。

核查進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn),主要鉆機(jī)設(shè)備必須編號掛牌,以便識別。

現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí),應(yīng)先試成孔,一般不少于兩孔。

2.3 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工過程監(jiān)理的質(zhì)量控制.

(1)監(jiān)理員旁站測量、定位放線、核實(shí)軸線及標(biāo)高并履行驗(yàn)收手續(xù)。

(2)監(jiān)理人員應(yīng)審查砼原材料合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)檢合格,檢查水灰比,攪拌時(shí)間,塌落度應(yīng)隨機(jī)檢查、要求施工單位完成見證取樣制作砼試塊工作。

(3)用經(jīng)緯儀或掛線墜檢查鉆桿的垂直度,垂直偏差控制在2%o以內(nèi);鉆頭對護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)。

(4)抽查泥漿的稠度質(zhì)量控制。

泥漿稠度是:在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在1.1~1.2;在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為1.1~1.3;在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)上層時(shí)應(yīng)為1.3~1.5。

(5)判巖驗(yàn)收

每根樁由勘探人員判巖后,監(jiān)理員應(yīng)實(shí)測樁孔深,辦理人巖手續(xù)。

(6)成孔驗(yàn)收

入巖60厘米以上,施工單位對清孔和換漿及孔深、孔徑、沉渣厚度進(jìn)行自查驗(yàn)收。合格后報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收,監(jiān)理人員用測繩系一鐵件(直徑28―32mm長200mm)向樁底探查,檢測項(xiàng)目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后,辦理樁的成孔驗(yàn)收簽證。做好成樁記錄圖

(7)監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時(shí)間

監(jiān)督承包人事先做好充分準(zhǔn)備,在換漿合格后,盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作;從清孔停止至混凝土開始澆灌,應(yīng)控制在1.5~3h,一般不超過4h,否則應(yīng)重新清孔。

(8)監(jiān)理人員應(yīng)檢查鋼筋籠下放時(shí)的偏差和保護(hù)層厚度

監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋籠的制作,檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質(zhì)量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等及鋼筋籠保護(hù)層和鋼筋籠對接時(shí)應(yīng)隱蔽驗(yàn)收焊接質(zhì)量,下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查固定措施。以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

(9)檢查導(dǎo)管

導(dǎo)管應(yīng)選用專用鋼管,壁厚不小于3mm,確保不漏水不脫節(jié)方便拆裝。防止出現(xiàn)斷樁事故發(fā)生。

(1O)監(jiān)理員旁站監(jiān)督砼澆注

簽署澆灌令前,先要測量導(dǎo)管下口距孔底距離,并且不少于200,與導(dǎo)管上口應(yīng)接儲料斗,儲料斗應(yīng)儲存1.5m3―2 m3的混凝土,使首次澆灌時(shí),導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中0.8m~1.2m,并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度,能夠防止鉆泥漿流人導(dǎo)管。隱蔽驗(yàn)收合格后,監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令,才能澆灌混凝土。

(11)砼澆筑時(shí),經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋人砼深度,要連續(xù)澆筑混凝土,不能中斷,導(dǎo)管在砼內(nèi)的深度不得少于1m,也不能大于6m,超過6m,容易造成鋼筋籠上浮;上拔導(dǎo)管時(shí),應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管埋深,確定拔管節(jié)數(shù);要不斷查,均勻上拔。

(12)實(shí)際澆筑砼量必須大于按孔徑計(jì)算的體積,符合設(shè)計(jì)要求的混凝土沖盈系數(shù)澆筑砼。

(13)有效樁長必須確保,砼樁頂必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.6m以上,確保不含浮渣為止。監(jiān)理員做好泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理旁站記錄。

2.4 泥漿護(hù)壁鉆子L灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求,只能深不能淺,端承樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100。

(3)實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積,按設(shè)計(jì)圖紙要求,混凝土沖盈系數(shù)必須達(dá)到1.2以上。

(4)澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(5)允許偏差:GB50202―2002表中規(guī)定

(a)樁徑±50mm;樁頂標(biāo)高+30mm、一50mm

(b)鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±lOOmm。

(c)鋼筋籠安裝允許偏差:鋼筋籠安裝深度±lOmm,鋼筋籠保護(hù)層±lOmm。

(d)樁的位置偏移:單樁1/6d,條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d,條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁l/4d,(e)成樁垂直度≤1H/l00。

2.5 監(jiān)理方必須具備并掌握資料

(1)施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)資料;

(2)基礎(chǔ)工程的樁基設(shè)計(jì)施工圖紙及技術(shù)要求說明;

(3)施工現(xiàn)場的高壓電線、電話線、地下管線(管道、電纜等),地下構(gòu)筑物、地下埋設(shè)物以及臨近區(qū)域內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)和使用性質(zhì)情況的資料;

(4)樁基工程施工方案報(bào)監(jiān)理審批(表監(jiān)A―Ol施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表);

(5)樁基工程開工報(bào)審表(表監(jiān)A一02工程開工報(bào)審表)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。

(6)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理旁站記錄

2.6 樁基工程竣工驗(yàn)收時(shí)。承包方應(yīng)提供資料

(1)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求;

(2)施工方案;

(3)工程變更簽證

(4)樁位測量放線圖;

(5)混凝土配合比通知單;

(6)灌注樁的施工記錄、成樁記錄圖;

(7)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表;

(8)隱蔽工程驗(yàn)收單;

(9)樁的檢測報(bào)告。

3 結(jié)語

總之,監(jiān)理人員要正確應(yīng)用施工規(guī)范,熟悉設(shè)計(jì)圖紙及各項(xiàng)技術(shù)要求,不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,抓好事先指導(dǎo),強(qiáng)化施工準(zhǔn)備,造孔、清孔、水下混凝土灌注等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控,采取有效的預(yù)防措施,保證施工質(zhì)量。

篇6

中圖分類號: TU473 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

混凝土灌注樁從驗(yàn)收規(guī)范看十分簡單,無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定,但由于地下工程不可見的因素很多,因此判定起來較難準(zhǔn)確把握。依據(jù)本人多年工作經(jīng)驗(yàn)從樁的施工方法、施工工藝流程及混凝土灌注樁質(zhì)量檢測控制等問題進(jìn)行判析。

一、工程概況

河南省臨淮崗淹沒影響處理工程位于河南省信陽市固始縣沿淮地區(qū),包括淮河干流王家壩以下、支流史灌河、泉河下游的圩區(qū)、洼地。淹沒影響總面積306km2,其中淹沒區(qū)140km2,影響166km2。淹沒區(qū)為陳族灣、大港口、蚌山、湯崗、王樓圩區(qū)和淮河、史灌河河道及灘地;影響為史灌河下游沿岸的大橋、徐集、李老集、賈廟、堰溝5個(gè)圩區(qū)。主要工程項(xiàng)目有堤防退建、新建排澇閘站及公路橋生產(chǎn)橋等。其中泉河公路橋?yàn)槠嚒?0級預(yù)應(yīng)力空心板公路橋,設(shè)計(jì)全長447.4m,其中主橋長220m,兩端引道長各為113.7m米,工程量總計(jì)約3.94萬m3。馬家河公路橋?yàn)槠嚒?0級砼空心板公路橋,設(shè)計(jì)全長186m,其中主橋長30m ,兩端引道總長為156m ,工程量總計(jì)約1.27萬m3。潘家溝公路橋?yàn)槠嚒?0級空心板公路橋,設(shè)計(jì)全長126.4m ,其中主橋長40m ,兩端引道總長為86.4m ,工程量總計(jì)0.25萬m3 。

二、混凝土灌注樁施工方法

根據(jù)地質(zhì)資料知鉆孔灌注樁周圍內(nèi)為低液限粘土和含細(xì)顆粒砂,設(shè)計(jì)樁孔徑為140cm和100cm,樁長25m、26m、16m、17m四種,故選用GPS-15型反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆孔,配φ1400和φ1000兩種圓籠魚尾鉆頭。

三、混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制

混凝土灌注樁施工具有隱蔽性、連續(xù)性,對其施工質(zhì)量控制應(yīng)有計(jì)劃,要通過各種途徑認(rèn)真了解施工設(shè)備、技術(shù)措施、管理和組織等方面的情況,研究工程的特點(diǎn),包括氣候與地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求及工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)等,根據(jù)工程地質(zhì)情況,確定混凝土灌注樁施工參數(shù),對施工工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。

1樁基施工工藝流程控制

1.1樁位控制

樁位控制包括:放設(shè)的樁位、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,保證放線正確;護(hù)筒埋設(shè)是否對中、平整、穩(wěn)定;樁機(jī)的定位一定要準(zhǔn)確,保證鉆桿或樁捶垂直與樁位的精度,固定好樁機(jī)的底盤是否平整、穩(wěn)固;造孔過程中要按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求經(jīng)常檢查樁機(jī)的垂直度及樁的偏位情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏斜時(shí)應(yīng)及時(shí)糾偏,當(dāng)糾偏無效時(shí)應(yīng)回填重做。

1.2鉆孔

鉆孔可采用平行順次施工方法。鉆孔開始后,分班連續(xù)作業(yè),一次成孔。在鉆孔過程中由專人定時(shí)進(jìn)行鉆孔記錄,分析進(jìn)尺速度和反渣,隨時(shí)觀察地層情況變化,采取渣樣,判斷土層。選用優(yōu)質(zhì)粘土,可以摻入膨潤土粉提高泥漿的粘度和膠體率,護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面保持高出筒外水位1.5m以上,做好泥漿回收凈化,循環(huán)使用工作。為防止振動(dòng)使鄰孔壁坍塌以及影響鄰孔已澆筑砼凝固,采用隔孔跳打法進(jìn)行施工。

1.3清孔

采用抽漿清孔法清孔。當(dāng)鉆孔達(dá)到要求深度及檢查合格后,立即進(jìn)行清孔,清孔機(jī)械采用真孔吸泥機(jī)。清孔時(shí)應(yīng)把泥渣清理干凈,孔內(nèi)排出的泥漿密度控制在1.3g/cm3以下,粘度不大于28g,含砂量不大于4%。復(fù)核樁位、標(biāo)高,孔的中心位置偏差控制在50mm以內(nèi),孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,傾斜度小于1%。在放鋼筋籠和導(dǎo)管后再清一次孔,二次清孔確保孔內(nèi)的沉渣厚度及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足技術(shù)規(guī)范要求。

1.4鋼筋籠的制作與安裝

1.4.1鋼筋籠制作

灌注樁樁長為17~25m,鋼筋籠制作長度不超過8000mm,制作在施工現(xiàn)場分段進(jìn)行,鋼筋籠的連接采用搭焊成整體。鋼筋籠的綁扎采用支架成型法,先將鋼筋籠骨架主筋間距布置好,待固定住架立筋后,再按規(guī)定的間距綁扎箍筋,螺旋筋同主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠在制作過程中,主要控制鋼筋籠的順直,主筋接頭面按規(guī)范錯(cuò)開設(shè)置。

1.4.2鋼筋籠安裝

鋼筋籠安裝的吊裝采用汽車起重機(jī)吊,為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,將鋼筋籠逐段吊入孔內(nèi)并接長,吊裝前應(yīng)進(jìn)行垂直校正,放入時(shí)要對準(zhǔn)孔位垂直緩緩地放入孔內(nèi),避免碰撞孔壁。

2 混凝土澆注

2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

灌注樁混凝土澆注為水下灌注,混凝土的配合比設(shè)計(jì),除要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外,還要滿足導(dǎo)管澆注的特殊要求,要和易性好、流動(dòng)性大、初凝時(shí)間長,應(yīng)考慮水下灌注對混凝土強(qiáng)度的影響。因此,坍落度一般控制在18~22cm,粗骨料的最大粒徑為32cm,細(xì)骨料選用級配良好的中粗砂。為增強(qiáng)混凝土的和易性和延緩混凝土的初凝時(shí)間,通過試驗(yàn)在混凝土的配合經(jīng)中摻一定量的外加劑,并使每立方米混凝土的水泥用量不少于360kg/m3。進(jìn)行其配合比設(shè)計(jì)時(shí)配制比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa,水灰比應(yīng)小于0.6,含砂率控制在40~50%,初凝時(shí)間控制在6h左右。根據(jù)上述要求,經(jīng)過對比試驗(yàn),比較設(shè)計(jì)出灌注樁混凝土施工配合比。

2.2水下混凝土灌注

砼澆筑采用直升導(dǎo)管法,分班連續(xù)作業(yè),砼按設(shè)計(jì)要求用拌合機(jī)拌制,人工手推車水平運(yùn)輸,搭設(shè)臨時(shí)平臺。清孔合格后,立即下設(shè)鋼筋籠、導(dǎo)管,之后將導(dǎo)管提離孔底10~15cm,固定好,將隔離球放入導(dǎo)管內(nèi),裝上漏斗,手推車推砼經(jīng)臨時(shí)平臺倒入漏斗,下入導(dǎo)管,將導(dǎo)管提高20~30cm,放出隔離球,并不斷灌入砼。在澆筑過程中,專人定時(shí)測量混凝土的澆筑高度,控制砼均勻上升,逐漸拆除導(dǎo)管,并控制導(dǎo)管始終埋入砼內(nèi),其深度不小于1m。澆筑至樁頂時(shí),高出設(shè)計(jì)頂面0.5~1米,在砼初凝后和終凝前,鑿去此部分砼,達(dá)到設(shè)計(jì)高程,進(jìn)入下一循環(huán)。鑿除時(shí)須防止損壞樁身。樁基灌注完畢后,應(yīng)及時(shí)扳出護(hù)筒。

四、混凝土灌注樁質(zhì)量檢測控制

1取樣檢測

在澆灌每條灌注樁時(shí),留取兩組試塊樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測,以檢測樁身混凝土強(qiáng)度等級。

2低應(yīng)變動(dòng)力(反射波)法檢測

鑿除被檢測樁樁頂浮漿,露出密實(shí)的樁頭,平整樁頂,采用低應(yīng)變動(dòng)力法對達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的灌注樁進(jìn)行100%檢測。

3預(yù)埋管超聲波法檢測

在每條灌注樁內(nèi)均埋設(shè)3支PVC管,管內(nèi)徑為50~60mm,管應(yīng)下至樁底,管底端用PVC螺紋堵塞封閉,管與管之間用PVC管接,預(yù)埋管成等邊三角形分布,且綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),綁扎間距約80cm,同時(shí)要求管與管之間平行。采用預(yù)埋管超聲波法對達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的灌注樁進(jìn)行100%檢測。

五、結(jié)束語

總之,混凝土灌注樁施工,要掌握現(xiàn)場施工實(shí)際情況與工藝情況、準(zhǔn)確的現(xiàn)場施工記錄,并了解施工人員技術(shù)素質(zhì),方可比較準(zhǔn)確判定砼灌注樁施工質(zhì)量。綜上所述,砼樁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于施工方法是否可行,施工工藝是否合理,掌握樁缺陷的防治措施。這樣才能對混凝土灌注樁施工質(zhì)量進(jìn)行控制,達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

參考文獻(xiàn):

1.建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-94

中華人民共和國建設(shè)部 中國建筑科學(xué)研究院聯(lián)合 北京 中國建筑工業(yè)出版社 1995。

2.建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/ 50326-2001

中華人民共和國建設(shè)部 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 聯(lián)合北京 中國建筑工業(yè)出版社 2001。

篇7

在城市化的進(jìn)程中,為了對土地資源進(jìn)行高效利用,高層建筑的數(shù)量越來越多,因此也越來越多地應(yīng)用到了鉆孔灌注樁技術(shù)。在用鉆孔灌注樁技術(shù)是應(yīng)該對其技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行把握,控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量,而且切實(shí)提高建筑施工的整體質(zhì)量,保障施工的安全性。

1 鉆孔灌注樁技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢

在建筑施工中應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)對于施工員的技術(shù)水平有著較高的要求,該技術(shù)對建筑結(jié)構(gòu)功能的影響和改變較小,施工過程中具有較小的噪音和振動(dòng),而且應(yīng)用范圍較廣。這么灌注樁技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.1 使用鉆孔灌注樁技術(shù)能夠?qū)Φ鼗姆€(wěn)定性進(jìn)行加強(qiáng)

該技術(shù)對土層有著劈裂、滲透和壓力的作用,三者互為關(guān)聯(lián),能夠提高土層的穩(wěn)固性。例如在具體施工中,如果混凝土漿液具有較大的壓力,就能體現(xiàn)出壓密作用的表現(xiàn)狀況,如果混凝土漿液具有較小的壓力,就能體現(xiàn)出對土層的滲透性,這兩種表現(xiàn)狀況都能提高地基的穩(wěn)固性。

1.2 使用鉆孔灌注樁技術(shù)能夠控制施工成本

正是由于該技術(shù)具有良好的適應(yīng)性,能夠以施工具體條件為依據(jù),對施工操作方式進(jìn)行變化,降低操作難度、簡化操作方式、進(jìn)一步縮短工期、降低成本,切實(shí)提高施工企業(yè)的效益。

1.3 使用鉆孔灌注樁技術(shù)能夠提高施工的安全性

該技術(shù)能夠使自然土層和地基緊密貼合,提高地基品質(zhì),并通過混凝土漿液的滲透作用將土層和灌注樁緊密地結(jié)合起來,并對土層進(jìn)行施壓。使用該技術(shù)能夠?qū)Φ鼗孪莸母怕蔬M(jìn)行控制,提高地基對自然災(zāi)害的抵御能力。

2 建筑工程施工中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的施工準(zhǔn)備

2.1 嚴(yán)格審查施工內(nèi)容

建筑工程建設(shè)早期階段,需嚴(yán)格審查各項(xiàng)施工內(nèi)容,如編制施工方案的依據(jù)是否合理、施工流程是否完善、技術(shù)指標(biāo)是否準(zhǔn)確等,且根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)環(huán)境等條件認(rèn)真核查施工內(nèi)容的規(guī)范性,保證其與現(xiàn)行規(guī)范相符。

2.2 詳細(xì)檢驗(yàn)灌注樁的運(yùn)用現(xiàn)狀

在泥漿循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)合理安設(shè)沉淀池或泥漿池,同時(shí)對導(dǎo)管的合格性進(jìn)行檢查,做好水密性承壓試驗(yàn)。要求按照施工規(guī)范進(jìn)行灌注混凝土料斗尺寸的合理選擇,其必須與灌漿量方案相符。同時(shí)做好材料質(zhì)量檢測工作,防止質(zhì)量不合格的原材料混入施工。

2.3 加大工作人員培養(yǎng)

在施工階段企業(yè)應(yīng)加大工作人員培養(yǎng)力度,且對其專業(yè)技能水平進(jìn)行嚴(yán)格審查,施工負(fù)責(zé)人需對鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場進(jìn)行定期、定時(shí)檢查,審核施工操作人員技術(shù)水平。

3 建筑施工中的鉆孔灌注樁施工技術(shù)的介紹

3.1 鉆孔灌注樁施工前期準(zhǔn)備工作

3.1.1 雜物處理

對于鉆孔灌注樁在建筑工程項(xiàng)目中的應(yīng)用來說,必須要首先做好雜物處理工作,這種雜物處理主要就是針對建筑工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場中存在的各類異物或者是有害于鉆孔灌注樁施工技術(shù)手段合理應(yīng)用的一些物質(zhì)進(jìn)行徹底處理,如此才能夠最大程度上提升其后續(xù)施工處理價(jià)值。

3.1.2 樁位放樣

在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作得到切實(shí)有效處理之外,還應(yīng)該做好樁位放樣工作,這也是保障后續(xù)鉆孔灌注樁施工處理可靠性和準(zhǔn)確性的關(guān)鍵條件所在,尤其是隨著當(dāng)前鉆孔灌注樁施工處理難度的不嘣黽櫻這種樁位放樣工作也體現(xiàn)出了越來越強(qiáng)的必要性。在樁位放樣工作中,還需要切實(shí)做好樁位的檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,切實(shí)提升精確性。

3.2 鉆孔灌注樁施工技術(shù)

3.2.1 泥漿配制

對于具體的鉆孔灌注樁施工處理工作來說,泥漿的合理制備是比較重要的一環(huán),切實(shí)保障泥漿配置的合理性,才能夠?qū)τ谧o(hù)壁的處理起到較強(qiáng)的積極效果。一般來說,在泥漿的配制中,主要采用高塑性的膨潤土或者是黏土進(jìn)行,還需要重點(diǎn)控制好含砂量,做好實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)工作,如此才能夠提升其泥漿的應(yīng)用效果,并且還應(yīng)該關(guān)注配制過程中的攪拌操作,確保后續(xù)涂抹的規(guī)范性也是必不可少的。

3.2.2 鉆孔

鉆孔前,要根據(jù)要求選擇鉆頭。做好鉆孔中的施工記錄,如有意外情況,采取相應(yīng)措施。

在鉆孔操作過程中,首先應(yīng)該切實(shí)保障鉆桿的應(yīng)用可靠性,尤其是要確保鉆桿的垂直性,避免鉆桿在應(yīng)用中出現(xiàn)偏斜問題,還需要對于鉆桿的旋轉(zhuǎn)度以及相應(yīng)的鉆進(jìn)速度進(jìn)行把關(guān),保障其能夠得到較好控制。鉆頭的旋轉(zhuǎn)情況要根據(jù)實(shí)際情況而定,鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓,150Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm/min;260Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為50cm/min。

3.2.3 清孔

清孔深度達(dá)標(biāo)后,采用灌注樁孔徑檢測系統(tǒng)檢查。當(dāng)成孔深度與標(biāo)高要求相符,清洗孔內(nèi),采用換漿法施工。導(dǎo)漿管安裝成功之后,質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)測量孔的實(shí)際深度。如果沉渣厚度大于200mm時(shí),則需要進(jìn)行二次清孔,二次清孔的流程主要是用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物,以此排出孔內(nèi)沉渣,使其干凈,清孔完成后立即澆注水下混凝土。要確保樁基的頂部承載力與設(shè)計(jì)要求相符,只有這樣,鉆孔樁的施工整體質(zhì)量才會(huì)得到很大的提升。

4 結(jié)語

總之,在當(dāng)前的建筑工程項(xiàng)目中越來越多地應(yīng)用到了鉆孔灌注樁技術(shù),鉆孔灌注樁技術(shù)具有技術(shù)成熟度較高、工藝模型新、施工速度快、環(huán)境影響小、施工難度小、施工安全性高、施工成本低等一系列的優(yōu)點(diǎn)。在應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)時(shí)也要注意把握施工技術(shù)要點(diǎn),提高鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量,發(fā)揮鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢,保障建筑質(zhì)量、降低工程施工成本、提高工程施工的安全性。

參考文獻(xiàn)

[1] 張騫.試論建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)要點(diǎn)[J].河南科技,2014 (06):155-156.

篇8

高層建筑是我國現(xiàn)代城市建設(shè)中的重要結(jié)構(gòu)形式,其以自身獨(dú)特的優(yōu)勢在我國城建過程中得到了廣泛的應(yīng)用。在高層建筑的建設(shè)過程中,樁基結(jié)構(gòu)施工技術(shù)關(guān)系到高層建筑的結(jié)構(gòu)安全、關(guān)系到樓體抗震性能以及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隨著現(xiàn)代樁基工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆孔灌注樁施工技術(shù)在高層建筑施工中有著重要的影響。近年來我國高層建筑鉆孔灌注樁的應(yīng)用為施工企業(yè)以及相關(guān)技術(shù)研究人員積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也為我國高層建筑鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制以及質(zhì)量通病的防治奠定了基礎(chǔ)。

現(xiàn)從自身的工作經(jīng)驗(yàn)出發(fā),收集并分析了我國高層建筑鉆孔灌注樁應(yīng)用的現(xiàn)狀以及相關(guān)技術(shù)問題,提出了改進(jìn)措施以及預(yù)防方式。

1、我國高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

我國高層建筑鉆孔灌注樁的應(yīng)用已有多年歷史,雖然起步較晚,但是我國積累了豐富的鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用以及相關(guān)管理經(jīng)驗(yàn)。在對我國高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用文獻(xiàn)的收集中可以看出,我國鉆孔灌注樁施工過程中受早期經(jīng)驗(yàn)不足影響,使得其質(zhì)量控制以及技術(shù)管理存在著諸多的不足。隨著經(jīng)驗(yàn)的積累以及工程量的不斷加大,我國高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用日益純熟,對相關(guān)的控制要點(diǎn)以及技術(shù)難點(diǎn)有了新的認(rèn)識。在現(xiàn)代高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)控制與管理我國工程建設(shè)施工企業(yè)能夠根據(jù)鉆孔灌注樁的技術(shù)特點(diǎn)以及要求結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)控制與管理,為提高我國鉆孔灌注樁施工技術(shù)水平、提高高層建筑樁基工程施工質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

2、高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)控制的探討

2.1高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)概述

高層建筑鉆孔灌注樁的施工中由于其護(hù)壁形式的不同可以分為泥漿護(hù)壁與全套管施工方法兩種。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方法是利用配置的泥漿實(shí)現(xiàn)浮懸鉆渣、冷卻鉆頭的目的。同時(shí)泥漿護(hù)壁施工法還能夠使鉆具得到、并在孔壁形成泥皮以達(dá)到防止塌孔的目的。在泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工過程中需要根據(jù)工程所在的地質(zhì)條件進(jìn)行泥漿的制備,同時(shí)結(jié)合泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工流程與供需確定技術(shù)要點(diǎn)以及控制方案、以此達(dá)到鉆孔灌注樁施工技術(shù)控制的目的。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工應(yīng)按照平整場地、制備泥漿、護(hù)筒埋設(shè)、工作平臺鋪設(shè)、鉆機(jī)定位與安裝、成孔、清孔、鋼筋籠下放、混凝土灌注、護(hù)筒拆除以及質(zhì)量檢查等工序進(jìn)行。

全套管鉆孔灌注樁的施工中不需泥漿及清孔工序,在安裝鉆機(jī)后應(yīng)壓入套筒后進(jìn)行成孔鉆進(jìn)。該技術(shù)又叫做貝諾特灌注樁,其是一種采用特殊施工工法完成的新型灌注樁。近年來,在我國高層建筑鉆孔灌注樁的施工中也有著重要的應(yīng)用,為我國高層建筑鉆孔灌注樁技術(shù)的發(fā)展提供了基礎(chǔ)的經(jīng)驗(yàn)。

2.2泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁在高層建筑樁基工程應(yīng)用中的技術(shù)要點(diǎn)

根據(jù)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工法的技術(shù)要點(diǎn),應(yīng)首先在其施工前進(jìn)行基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備工作。結(jié)合地質(zhì)勘探報(bào)告選擇適宜的鉆孔機(jī)械與鉆頭,同時(shí)注重現(xiàn)場布置以及相應(yīng)的規(guī)劃,為鉆孔灌注樁的施工奠定良好的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,施工企業(yè)應(yīng)注重鉆孔機(jī)的安裝技術(shù)控制,強(qiáng)化鉆機(jī)基礎(chǔ)的穩(wěn)固,避免基礎(chǔ)不穩(wěn)定造成的鉆孔機(jī)傾斜等問題發(fā)生。需要注意的是,在鉆孔機(jī)安裝前的地基處理中,應(yīng)加強(qiáng)對地層腳軟以及存在坡度地基的處理。以鋼板、枕木、基礎(chǔ)推平等方式保障鉆孔機(jī)的穩(wěn)定性。鉆孔機(jī)的安裝過程中還要加強(qiáng)中心位置的確定,確保樁位的準(zhǔn)確。在這一過程中,還要注重對鉆孔機(jī)垂直度的控制與管理,以此確保成孔質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

做好上述工作后,施工企業(yè)應(yīng)進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。以鋼護(hù)筒埋設(shè)技術(shù)要求為指導(dǎo)進(jìn)行施工,并通過護(hù)筒的埋設(shè)防治孔壁的坍塌。在泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工中,泥漿制備是技術(shù)控制與管理的重要環(huán)節(jié)。只有符合地層情況的泥漿粘稠度才能夠確保泥漿具有較強(qiáng)的排渣能力、具有較高的護(hù)壁能力。因此,鉆孔施工單位必須根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告以及地層的變化機(jī)動(dòng)掌握泥漿稠度,提高鉆孔質(zhì)量。

鉆孔工作中,必須注重該項(xiàng)工作的幾項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。注重開孔質(zhì)量、中線與垂直度的控制。隨時(shí)檢查成孔是否存在偏斜,并在成孔后及時(shí)進(jìn)行清孔、下放鋼筋籠。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對孔深、直徑、位置以及成孔質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)后及時(shí)進(jìn)行孔底的清理。根據(jù)實(shí)際情況選擇清孔方法,在確保清空質(zhì)量后進(jìn)行鋼筋籠下放。下放中應(yīng)避免鋼筋籠對孔壁的磕碰,定位并加固后進(jìn)行混凝土的灌注。灌注過程中應(yīng)注重混凝土導(dǎo)管的高度控制、注重灌注的連續(xù)性。按照灌注樁混凝土灌注技術(shù)要求進(jìn)行相應(yīng)的管理工作,以此確保樁基質(zhì)量。

2.3鉆孔灌注裝施工技術(shù)管理重點(diǎn)的探討

在鉆孔灌注樁施工中,施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)人員、施工人員對相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)以及基礎(chǔ)參數(shù)的培訓(xùn)與講解。使施工相關(guān)人員能夠?qū)Φ刭|(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長等技術(shù)參數(shù)有所了解。同時(shí)要求測量人員確定定位樁后進(jìn)行各樁的定位工作。為了確保鉆機(jī)安裝的質(zhì)量,除注重2.2中論述的要點(diǎn)外,施工企業(yè)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對鉆桿、中心位、水平位移以及傾斜度的誤差進(jìn)行調(diào)節(jié),確保成孔質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。在鉆孔工作開展中,施工企業(yè)必須嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范要求,在相鄰孔位關(guān)注混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)行下一鉆孔工作。鉆孔過程中,施工企業(yè)還要加強(qiáng)現(xiàn)場控制與管理,避免孔內(nèi)掉落物對鉆孔工作的影響。對于渣樣的取樣留存也應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行控制與管理。通過各工序技術(shù)要點(diǎn)的控制與管理保障鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,提高企業(yè)施工水平以及管理效果。

對于清孔以及鋼筋籠制作中的控制要點(diǎn),施工企業(yè)應(yīng)以設(shè)計(jì)文件、施工方案以及相關(guān)質(zhì)量控制文件作為基礎(chǔ),遵循施工規(guī)范要求進(jìn)行該項(xiàng)工作。通過技術(shù)控制管理等方式保障施工質(zhì)量。

3、高層建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用探討

篇9

1 概述

隨著市政工程建設(shè)的不斷發(fā)展,樁基在橋梁工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用,其中鉆孔灌注樁因其承載力高、穩(wěn)定性好、沉降均勻且沉降量小、施工噪聲低等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在各類橋梁工程建設(shè)中。鉆孔灌注柱是采用不同的鉆孔方法,在地層中按要求形成一定形狀斷面的井孔,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土(有地下水時(shí)灌注水下混凝土),成為樁基礎(chǔ)的一種工藝[1-2]。

2 鉆孔灌注樁的施工流程

鉆孔灌注樁的施工過程大致可分為以下三個(gè)階段:(1)成孔階

段;(2)清孔階段;(3)水下灌注混凝土階段。施工工藝流程如下:場地整平測量定位埋置護(hù)筒樁機(jī)就位成孔提升鉆頭一次清孔檢查鉆孔制作、吊放鋼筋籠放入導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土拔出導(dǎo)管、護(hù)筒。為確保鉆孔樁的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)須嚴(yán)格按照鉆孔樁施工規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,并應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理。

3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素

根據(jù)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ 2-2008)與《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)等相關(guān)規(guī)定,結(jié)合以往市政橋梁項(xiàng)目的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場服務(wù)施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),初步歸納出以下八個(gè)鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素:

(1)鉆孔樁的垂直度:根據(jù)規(guī)范要求,鉆孔灌注樁成孔的垂直傾斜度不得超過1%。

(2)鉆孔的深度:孔深是直接影響鉆孔灌注樁承載力大小的決定性條件。

(3)鉆孔的直徑:鉆孔的直徑將直接影響樁的截面面積與成孔的大小,進(jìn)而影響鉆孔樁的承載力與鋼筋籠保護(hù)層厚度,因而影響鉆孔樁的質(zhì)量。

(4)泥漿:孔壁穩(wěn)定的關(guān)鍵取決于泥漿的粘度,影響樁側(cè)摩阻力大小的關(guān)鍵取決于泥漿的比重。

(5)樁底沉渣:鉆孔灌注樁承載力的大小與樁底沉渣的多少密不可分。對于端承型鉆孔灌注樁,規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤100mm;摩擦型鉆孔灌注樁,規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤300mm。

(6)制作與吊裝鋼筋籠:鋼筋籠是鉆孔灌注樁的主體,其質(zhì)量直接影響鉆孔灌注樁的承載力。

(7)灌注混凝土:灌注混凝土是鉆孔樁施工過程中極其關(guān)鍵的一道工序,灌注混凝土質(zhì)量將直接影響成樁的質(zhì)量。

(8)樁頭質(zhì)量:樁頭的質(zhì)量,主要取決于最后一次灌注混凝土的量,為保證樁頭的質(zhì)量,規(guī)范規(guī)定最后一次灌注混凝土的量必須高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm~100mm。

4 鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制

4.1 施工機(jī)具的選擇

選取鉆孔樁施工機(jī)具時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)樁長、樁徑以及施工條件同時(shí)兼顧施工工期、經(jīng)濟(jì)成本等對工程的影響綜合選擇,可根據(jù)以下四個(gè)方面進(jìn)行選取:

(1)根據(jù)工程項(xiàng)目所處的地質(zhì)水文條件,選取合適的鉆機(jī)功率和類型,以保證鉆機(jī)扭矩足夠大,成樁過程順利無阻。

(2)不應(yīng)選取較小的鉆桿直徑,以避免當(dāng)鉆桿在承受壓力時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形,進(jìn)而造成孔壁不垂直;且鉆孔太窄不滿足設(shè)計(jì)要求,也會(huì)導(dǎo)致樁底殘余大量的沉渣,難以保證成樁的質(zhì)量。

(3)為保證鉆孔符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)范要求鉆頭的直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)的樁徑小50~60mm,鉆頭錐尖的角度≥120°,且均勻?qū)ΨQ無出廠缺陷。

(4)導(dǎo)管的直徑,應(yīng)根據(jù)樁體的容積與規(guī)范來合理選取。一般應(yīng)使導(dǎo)管的外徑不小于鋼筋籠直徑的0.1m,灌注混凝土?xí)r,要保證導(dǎo)管距澆筑面大約0.5m,并保證導(dǎo)管接頭嚴(yán)密。

4.2 樁機(jī)就位

痘安裝定位的原則,一是確定鉆樁位在工程場地平面的準(zhǔn)確位置,二是確保鉆孔垂直以滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔樁施工前,必須作好施工場地整平和“三通一路”就緒,其次應(yīng)建立測量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),然后利用經(jīng)緯儀或者全站儀準(zhǔn)確確定出施工樁位在平面中的位置,并對樁位進(jìn)行復(fù)核,以保證精準(zhǔn)偏差在可控范圍內(nèi)。

4.3 泥漿制備與使用

泥漿對孔壁的穩(wěn)定性非常重要,控制泥漿在合理范圍內(nèi)可以有效地防止孔壁坍塌,還可以為機(jī)具的和冷卻提供便利。泥漿最重要的三大指標(biāo)是比重、粘度與砂率[3],因此,要想制備滿足成孔所需要的泥漿,必須使其三大指標(biāo)在合理的范圍內(nèi),即應(yīng)將泥漿比重控制在1.0~1.15的范圍內(nèi),泥漿粘度為18~22s,泥漿的砂率≤4%。制備泥漿的材料包含水、粘土(或膨潤土)和添加劑等,然后按照適當(dāng)?shù)谋壤旌现苽涠伞?/p>

4.4 鉆進(jìn)過程控制

(1)把握穩(wěn)中求快的基本原則,避免孔壁坍塌等事故。

(2)根據(jù)地層的位置與鉆進(jìn)速度,調(diào)整鉆進(jìn)過程中的泥漿循環(huán)量,從而控制進(jìn)尺速度與泥漿的粘度比重。

(3)在鉆進(jìn)的過程中,要及時(shí)排渣、提鉆、除土,以保證泥漿比重和粘度在合理的范圍內(nèi)。

(4)終孔階段,必須復(fù)檢鉆孔的直徑、鉆孔的深度、孔壁的傾斜度等,滿足終孔要求后,方可進(jìn)行終孔。

4.5 清孔

(1)清孔的目的首先使孔底、孔壁干凈無沉渣,進(jìn)而使灌注的混凝土與孔壁巖土體完美接合,是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。

(2)當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對孔徑、孔深、孔位、垂直度等進(jìn)行檢查,確認(rèn)鉆孔合格后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。

(3)清孔應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3m

m顆粒,泥漿比重≤1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。

(4)待清孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)盡快吊裝下沉鋼筋籠,并同時(shí)進(jìn)行水下灌注混凝土。在澆注混凝土之前,應(yīng)采用射水或射風(fēng)的方式對樁底或樁壁進(jìn)行3~5min的沉淀物清除,其目的為將孔底的沉渣翻動(dòng)上浮,以保證成樁質(zhì)量無缺選,射水或射風(fēng)壓力不應(yīng)大于0.05Mpa。

4.6 鋼筋籠

(1)鋼筋籠在鉆孔樁中主要承受拉應(yīng)力,規(guī)范中明確指出,必須選用熱扎型鋼筋制作鉆孔樁的鋼筋籠。

(2)鋼筋原材料的出入場合格證明,是保障鋼材質(zhì)量的先決性條件,規(guī)范對鋼材強(qiáng)度、規(guī)格質(zhì)量、箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長度、焊條質(zhì)量等,均有嚴(yán)格的控制要求。

(3)在制作鋼筋籠時(shí),必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求,主筋的位置用鋼筋定位支架控制等分距離,鋼筋的接頭必須設(shè)置在彎矩或者剪力為零處。

(4)為保證鋼筋籠的最小保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,鉆桿的直徑與鉆頭的質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求,主要為制作鋼筋籠的主筋的長度不應(yīng)大于9m,超過時(shí)要將鋼筋在受力較小處截?cái)唷?/p>

(5)鋼筋在起吊、運(yùn)輸、下沉的過程中,要防止其l生較大變形;在灌注混凝土?xí)r,要保證混凝土澆注面的標(biāo)高與導(dǎo)管的埋置深度,嚴(yán)禁因浮籠問題將導(dǎo)管撥出混凝土面。

4.7 水下灌注混凝土

水下灌注混凝土是采用豎直的導(dǎo)管、利用混凝土自重、在水下進(jìn)行灌注混凝土的施工工藝,其所用的各種材料(包括水泥、砂子、石子、水與外加劑等)除符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定外,一般還應(yīng)符合下述要求:

(1)混凝土的初凝時(shí)間:為保證水下灌注混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)確保灌注混凝土的初凝時(shí)間大于或等于設(shè)計(jì)混凝土初凝時(shí)間的2倍。

(2)混凝土的工作性:水下灌注混凝土要求混凝土具有良好的流動(dòng)性,含砂率控制在40~50%之間,宜選用≤38mm的卵石作為粗骨料,水灰比應(yīng)控制在0.4~0.6范圍內(nèi),塌落度在18cm-20cm范圍內(nèi),并可在混凝土中摻入緩凝、塑化等外加劑。

(3)在水下灌注混凝土前,必須檢查鋼筋籠與鉆孔的中心位置是否準(zhǔn)確,樁底沉渣的厚度與泥漿的三大指標(biāo)等是否滿足設(shè)計(jì)要求,在灌注第一次混凝土之前,應(yīng)先配制0.1~0.3m3水泥砂漿,并放入灌注混凝土的導(dǎo)管與漏斗中。

(4)埋管的深度一般應(yīng)根據(jù)灌注混凝土的速率控制在2~6m的

范圍之內(nèi),當(dāng)觀察到泥漿不再從鉆孔內(nèi)冒出時(shí),應(yīng)立即將導(dǎo)管緩慢提升0.5~1.0m,然后再進(jìn)行水下灌注混凝土。

(5)為確保灌注樁頂質(zhì)量,應(yīng)控制最后一次灌注混凝土的方量,使其灌注量高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于500mm,樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),將其浮漿面鑿除。

5 結(jié)束語

鉆孔灌注樁是市政橋梁樁基施工中的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量對工程穩(wěn)定性有直接影響,因此,在鉆孔樁的整個(gè)施工過程中,必須嚴(yán)格遵照相關(guān)施工規(guī)范要求,并確保各類施工材料符合相應(yīng)質(zhì)量要求;為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量,必須加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心,以防為主,以控為綱,對樁基的各個(gè)施工環(huán)節(jié)要充分重視,并精心施工,以避免各類施工質(zhì)量事故。

參考文獻(xiàn)

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市政橋梁是交通的基礎(chǔ)性設(shè)施,也是市政建設(shè)的節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn),對于城市實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn),人員和物質(zhì)的合理流動(dòng)有著重要的價(jià)值和作用,當(dāng)前,我國各大中型城市已經(jīng)或正在建成以橋梁和快速干道為主的交通網(wǎng)絡(luò),為城市的進(jìn)一步繁榮和發(fā)展提供基礎(chǔ)性的支持和貢獻(xiàn)。鉆孔灌注樁是市政橋梁施工中常用的施工技術(shù),具有噪聲低、振動(dòng)小、擠土效應(yīng)不明顯等優(yōu)點(diǎn),這些對周圍環(huán)境影響小和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的長處,使得鉆孔灌注樁在市政橋梁建設(shè)中得到了廣泛地應(yīng)用。在市政橋梁的建設(shè)中應(yīng)該正確面對鉆孔灌注樁施工工藝的復(fù)雜性,應(yīng)該有效排除干擾因素的制約,降低鉆孔灌注樁施工的難度。在實(shí)際的施工中,應(yīng)結(jié)合橋梁建設(shè)工程的實(shí)際,根據(jù)市政橋梁工程的設(shè)計(jì)文件與施工規(guī)范,合理調(diào)整鉆孔灌注樁技術(shù)的施工工藝,達(dá)到預(yù)定的建筑效果。提高鉆孔灌注樁施工質(zhì)量必須結(jié)合市政橋梁施工的實(shí)際,要堅(jiān)持以預(yù)防為主的原則進(jìn)行鉆孔灌注樁施工,更要結(jié)合鉆孔灌注樁技術(shù)的環(huán)節(jié)和特點(diǎn),尋求高速度、高質(zhì)量進(jìn)行鉆孔灌注樁技術(shù)施工的措施,形成鉆孔灌注樁技術(shù)在市政橋梁施工中應(yīng)用的要點(diǎn),已達(dá)到確保市政橋梁工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用的效果。

1 鉆孔灌注樁施工中鉆機(jī)對位的技術(shù)要點(diǎn)

鉆機(jī)應(yīng)穩(wěn)定的安裝在鉆孔的一側(cè),鉆機(jī)支撐墊木不得壓在孔口的鋼護(hù)筒壁上。選擇適宜地層的配套鉆頭和鉆孔事故處理配套機(jī)具,接通水電供應(yīng)。調(diào)整鉆機(jī),使鉆機(jī)起吊滑輪組,調(diào)整鉆頭中心、樁孔中心及護(hù)筒中心三者在同一條鉛垂線上,穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿纜風(fēng)繩,保持鉆機(jī)牢固、穩(wěn)定。

2 鉆孔灌注樁施工中鉆進(jìn)成孔的技術(shù)要點(diǎn)

2.1孔內(nèi)灌注泥漿

鉆子L灌注樁施工的開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中,應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位并低于護(hù)筒面以防溢出。

2.2保持鉆具的穩(wěn)定

避免鉆孔灌注樁施工中碰撞護(hù)筒,及時(shí)修理錘頭,更換新的耐磨牙塊,加大錘頭投入數(shù)量,提高有效沖擊效率。

2.3注意孔內(nèi)水壓差

為防止出現(xiàn)流沙應(yīng)該對孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查,保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,不因泥漿過濃影響進(jìn)度,過稀導(dǎo)致塌孔等。

2.4及時(shí)填寫鉆孔施工記錄

及時(shí)記錄鉆子L灌注樁施工數(shù)據(jù),根據(jù)鉆進(jìn)程度、快慢情況以及泥漿取樣分析判明地層變化。

3 鉆孔灌注樁施工中的鉆孔檢查要點(diǎn)

3.1鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用測繩進(jìn)行測量并記錄(鉆孔施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深,不得用超鉆代替鉆渣沉淀,更不能少鉆),通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測合格后,再請甲方監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收。

3.2成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑,傾斜度不大于1%(檢孔規(guī)用由22鋼筋籠制成,外徑與設(shè)計(jì)樁徑相等,長度為4—6m),用長度符合規(guī)定的檢孔規(guī)上下兩次檢查造孔是否合格,合格后方可清孔。

3.3第一次是在終孔后,通過掏渣筒進(jìn)行清孔:第二次在下好鋼筋籠后進(jìn)行清孔,以控制沉渣厚度標(biāo)準(zhǔn)。每次清孔終了必須測一次沉渣厚度,保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并將實(shí)測數(shù)據(jù)記錄在冊。

4 鉆孔灌注樁施工中技術(shù)要點(diǎn)

4.1鋼筋籠骨架的連接

首先,主筋與主筋之間采用雙面搭接焊,主筋與加強(qiáng)筋之間采用雙面四焊點(diǎn)點(diǎn)焊,主筋與螺旋繞筋之間采用鋼絲全綁扎。加強(qiáng)筋上兩個(gè)斷頭,采用雙面搭接焊,主筋在井口接籠時(shí)主筋采用單面搭接焊。其次,鋼筋籠四周沿縱向每隔2~4米設(shè)置混凝土保護(hù)層,保護(hù)層采用混凝土墊圈與箍筋連接的形式。最后,鋼護(hù)筒采用整節(jié)制作、下放,護(hù)筒焊縫滿足規(guī)范要求,并敲掉焊縫焊渣,確?;炷猎诠嘧⑦^程中不能有漏漿現(xiàn)象發(fā)生。

4.2混凝土的灌注