導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇噴墨印刷技術(shù)，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1.壓電噴墨印刷設(shè)備的改進(jìn)

在壓電噴墨印刷中，墨滴體積的影響因素包括噴嘴的直徑，生成墨滴時(shí)的脈沖波形，以及墨水本身的張力。目前常見的壓電式打印噴嘴直徑為21μm，減小墨滴的最佳途徑是減小噴嘴直徑，但是并不能做到無限縮小，一般情況下固體顆粒的粒徑要小于噴嘴的1%，噴墨墨水黏度要小于40cP，甚至能達(dá)到1cP左右。當(dāng)噴嘴縮小到一定尺寸后，一方面噴墨印刷設(shè)備要克服巨大的毛細(xì)作用力；另一方面，對功能性墨水的固體顆粒粒徑大小、黏度等方面的要求會(huì)更高。在這樣的情況下，為防止噴嘴堵塞，小噴嘴噴墨印刷設(shè)備對所用墨水的顆粒尺寸、黏度、表面張力、揮發(fā)速度等方面要求非?？量?，成本也會(huì)大幅增加。調(diào)節(jié)噴墨墨滴體積的另一個(gè)方法是：優(yōu)化噴墨的驅(qū)動(dòng)電脈沖波形和電壓，改變噴頭中的壓電材料形變規(guī)律來調(diào)節(jié)噴出油墨體積。驅(qū)動(dòng)電壓越高，壓電材料的變形越大，噴出的液滴越大，速度越快。壓電脈沖存在一個(gè)最優(yōu)脈沖寬度，即對于一個(gè)給定的脈沖振幅，存在一個(gè)脈沖寬度值能達(dá)到最高的液滴速率和噴墨質(zhì)量。驅(qū)動(dòng)脈沖的波形也從簡單的“推”出墨水變成了既“推”又“拉”，由簡單的波形擴(kuò)展到雙極波形。波形的首部分功能不變，第二部分用于消除液滴從裝置噴出的剩余聲波震蕩（如圖1所示），即在墨水噴出噴嘴時(shí)施加一個(gè)回拉的力，使液滴尾部盡快與噴嘴分離，減少尾部墨絲斷裂造成的“衛(wèi)星點(diǎn)”。最優(yōu)雙極波形是正負(fù)振幅相等且第二部分停留時(shí)間是首部分的兩倍。

2.新的噴墨方式

在既有普通噴墨方式不能滿足需求的時(shí)候，出現(xiàn)了改進(jìn)的噴墨方式。Rogers課題組發(fā)明了電流體力學(xué)噴墨印刷技術(shù)，在噴嘴和噴印基底之間施加電場作用，使油墨在噴嘴處形變，當(dāng)電壓恰當(dāng)時(shí)，墨水會(huì)突破自身的黏度和表面張力而產(chǎn)生巨大阻力射出噴嘴。與傳統(tǒng)噴墨方法相比，這類方法噴頭結(jié)構(gòu)更為簡單，噴印尺寸更小，油墨適用范圍更廣。該方法可以采用300nm甚至更小直徑的噴頭，實(shí)現(xiàn)高分辨率噴印。氣流噴印又叫氣溶膠噴印，是另一種非傳統(tǒng)的噴墨打印方式。氣流噴印的工作原理是將墨水在儲(chǔ)墨盒里進(jìn)行霧化處理（有超生起霧和氣動(dòng)起霧兩種），油墨被霧化成1～5μm的液相顆粒，與氣體混合形成氣溶膠，然后通過氣流將氣溶膠送出噴嘴。由于噴出的是連續(xù)的含有大量微墨滴的氣流，是一種連續(xù)噴墨式的噴印方式，并非普通噴印噴出的獨(dú)立墨滴，因此只能通過阻斷噴射來斷開氣流，噴印的圖像也是由線條組成。噴頭的夾層結(jié)構(gòu)，可以讓噴嘴噴出相當(dāng)于噴嘴1/10的氣流，這樣的工作機(jī)理使其噴印精確度非常高，線條寬度可達(dá)到5μm。氣流噴印的優(yōu)勢在于更廣泛的油墨適用范圍，只要能夠霧化，油墨的黏度范圍可以為0.7～1000cP。與此同時(shí)，較大的固體顆粒分散系也適用于氣流噴印。

優(yōu)化墨水配方，改善承印物表面

篇2

全球噴墨印刷設(shè)備行業(yè)目前處于一個(gè)快速發(fā)展的階段。噴墨技術(shù)在美國、歐洲和日本等地區(qū)起步較早，目前在這些地區(qū)應(yīng)用較為廣泛，客戶對設(shè)備的性能、環(huán)保性要求都較高，市場增長也較為穩(wěn)定。而在一些發(fā)展中國家，噴墨印刷技術(shù)起步較晚，目前正處于加速發(fā)展的階段，這些國家的客戶則更關(guān)注設(shè)備的性價(jià)比。

1.地域方面

國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國內(nèi)城鎮(zhèn)化的實(shí)施和房地產(chǎn)市場的不斷擴(kuò)大，國內(nèi)廣告噴墨印刷市場從省市級城市向縣級和重點(diǎn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)擴(kuò)展，從分散的點(diǎn)向連接的線和面轉(zhuǎn)化（如圖1），國際市場上從發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家和欠發(fā)達(dá)國家擴(kuò)展。

2.寬度方面

由于國內(nèi)外噴繪介質(zhì)生產(chǎn)能力的提升，眾多廠家除了可以生產(chǎn)1.8米、2.5米寬的介質(zhì)外，還增加了3.2米和5米寬介質(zhì)生產(chǎn)線，用于廣告標(biāo)識(shí)裝飾業(yè)的寬幅面噴繪廣告將由較窄幅面多幅拼接，逐漸向較寬幅面一次成圖不需拼接轉(zhuǎn)化。圖2是國內(nèi)某著名數(shù)字設(shè)備公司研制生產(chǎn)的5米超寬幅面噴繪機(jī)。

3.功能方面

隨著噴墨印刷水平的不斷提高，噴墨印刷的功能越來越多。主要有：

①超寬幅面不拼接。過去人們制作超寬面畫時(shí)采用拼接的方法，存在的缺點(diǎn)是有接縫，拼接處畫面有錯(cuò)位，近距離觀看和背后打燈光時(shí)很不美觀。因此，對于重要的超寬畫面，人們都希望一次噴印不拼接。

②雙面鏡像噴印。對于背打光（又稱內(nèi)打光）的畫面，一般用白色介質(zhì)噴印。單面噴印時(shí)，由于介質(zhì)本身白色的影響，背面燈光照射后，使得畫面發(fā)白，顏色不鮮艷。這種情況下，人們希望在介質(zhì)的兩面都噴印，正面噴印正常畫面，背面噴印鏡像畫面，兩個(gè)畫面的疊加使畫面色彩飽滿艷麗。

③網(wǎng)格介質(zhì)直接漏墨噴印。對于懸掛在戶外的畫面，當(dāng)有較大的風(fēng)力時(shí)，在畫面表面將形成很大的壓力，輕則使畫面本身撕毀損壞，重則使人身和財(cái)產(chǎn)造成傷害。人們制造出了具有很多孔洞的網(wǎng)格介質(zhì)噴印這類畫面，風(fēng)力可透過孔洞，使風(fēng)力卸載和減壓，從而保護(hù)了畫面本身及周圍財(cái)產(chǎn)和人身的安全。噴印網(wǎng)格介質(zhì)時(shí)，孔洞處的畫面需做漏墨處理或吸收。過去沒有或少有能夠直接漏墨噴印網(wǎng)格介質(zhì)的設(shè)備，人們在網(wǎng)格介質(zhì)的背面貼了一層背紙來吸收孔洞處多余的墨水，帶來的問題是介質(zhì)成本的增加和背紙的浪費(fèi)。直接漏墨噴印網(wǎng)格介質(zhì)，符合節(jié)能環(huán)保的低碳理念，市場需求較大。

④平卷兩用。多數(shù)平臺(tái)式噴墨印刷機(jī)既可以印刷剛性平板類介質(zhì)，也可以印刷柔性卷材類介質(zhì)，做到了一機(jī)多用、一專多能。

⑤數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，噴墨印刷技術(shù)的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化程度越來越高。

4.行業(yè)方面

從廣告行業(yè)單一領(lǐng)域向建材、紡織、印刷、電子、家電、快印、圖文、婚紗攝影等工業(yè)民用多維領(lǐng)域滲透，如圖3。特別是在陶瓷印刷領(lǐng)域的應(yīng)用，201 2年成為中國陶瓷噴墨印刷井噴式發(fā)展的一年。據(jù)《陶城報(bào)》報(bào)道，2012年初，我國陶瓷行業(yè)在線生產(chǎn)的陶瓷噴墨印刷機(jī)約140臺(tái)，到2012年底包括在安裝的已經(jīng)有差不多800臺(tái)，正在使用的約600臺(tái)，2012年同比增長4倍多。陶瓷噴墨印刷設(shè)備每年將擁有30億～60億元的市場規(guī)模。

5.創(chuàng)新方面

國內(nèi)外都有要一些公司利用噴墨技術(shù)實(shí)現(xiàn)了3D噴印成型，不久這項(xiàng)技術(shù)將會(huì)更加成熟。

國內(nèi)噴墨印刷市場與國外的差距正在縮短

經(jīng)過幾十年的技術(shù)積累，中國的噴墨印刷技術(shù)與世界先進(jìn)技術(shù)的差距正在縮小，有些技術(shù)已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平。過去我國的噴墨印刷技術(shù)主要是靠企業(yè)自身研發(fā)和發(fā)展的，逐漸形成了一定的規(guī)模。以后國家會(huì)加大政策支持和資金支持力度，必然會(huì)加快我國噴墨印刷技術(shù)向前發(fā)展的步伐。

我國噴墨印刷設(shè)備將趨向環(huán)?；?、節(jié)能化、集成化、自動(dòng)化、高速化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、遠(yuǎn)程化，噴墨印刷企業(yè)將走向國際化。集團(tuán)化、現(xiàn)代化，噴墨印刷工藝將實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、一件起印、按需印刷、隨用隨印，噴墨印刷產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、自助化、時(shí)尚化，噴墨印刷技術(shù)的核心關(guān)鍵部件將實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，噴墨印刷技術(shù)應(yīng)用成本大幅度降低并應(yīng)用到多個(gè)工業(yè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，噴墨印刷技術(shù)將促進(jìn)多個(gè)工業(yè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的技術(shù)革命以及產(chǎn)品與工藝的升級換代。

我國的噴墨印刷技術(shù)水平能夠盡快趕上世界先進(jìn)技術(shù)水平，部分技術(shù)將達(dá)到世界先進(jìn)水平；我國的噴墨印刷技術(shù)將形成條或多條產(chǎn)業(yè)鏈，噴墨印刷產(chǎn)業(yè)將成為國民經(jīng)濟(jì)不可或缺的重要組成部分。圖4為國內(nèi)某公司為國外某公司研制的具有世界先進(jìn)水平的皮帶型噴繪機(jī)。

噴墨印刷的應(yīng)用和阻礙其發(fā)展的關(guān)鍵因素

2008年德魯巴展會(huì)的主題是“噴墨德魯巴”，2012年的德魯巴展會(huì)也被認(rèn)為是“一場噴墨印刷的盛會(huì)”。相信下一屆德魯巴展會(huì)的主題肯定一如既往地以噴墨印刷為主題。在2012德魯巴上，蘭達(dá)公司的納米噴墨技術(shù)成為了最大亮點(diǎn)，蘭達(dá)公司已經(jīng)與海德堡等幾家印刷巨頭簽訂了納米噴墨技術(shù)的轉(zhuǎn)讓合同。下屆德魯巴上這些印刷巨頭可能都將推出基于蘭達(dá)納米噴墨技術(shù)的成熟產(chǎn)品，其他非納米技術(shù)的噴墨印刷技術(shù)也會(huì)取得新的突破，基于電子油墨的靜電數(shù)字印刷技術(shù)將進(jìn)一步成熟，傳統(tǒng)的印刷方式將“走向末路”。

1.噴墨印刷的廣泛應(yīng)用

隨著噴墨印刷的應(yīng)用范圍不斷拓展，噴墨印刷技術(shù)已廣泛涉足包裝標(biāo)簽、紡織品、陶瓷等領(lǐng)域。首先筆者非?？春脟娔夹g(shù)在陶瓷墻/地磚印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。陶瓷噴墨技術(shù)的先進(jìn)性已經(jīng)被認(rèn)可，在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。在陶瓷領(lǐng)域，噴墨印刷替代絲網(wǎng)印刷已經(jīng)不是神話，不久之后在陶瓷墻/地磚領(lǐng)域，噴墨印刷技術(shù)將全面替代陶瓷墻地磚絲網(wǎng)印花。其次看好的是噴墨技術(shù)在紡織品印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。雖然目前應(yīng)用范圍不大，但紡織噴墨印刷技術(shù)的快速發(fā)展，其具有環(huán)保、排放少、數(shù)字化、非接觸、無需套色、精度高、轉(zhuǎn)換周期短等特點(diǎn)，其綜合成本也會(huì)越來越低，不久將會(huì)被越來越多的有識(shí)之士認(rèn)可和接受，因此紡織噴墨印刷的前景十分廣闊。再次是包裝標(biāo)簽噴墨印刷將來會(huì)有一定的應(yīng)用，近幾年與其他印刷方式并存，不會(huì)替代其他印刷方式。

2.阻礙噴墨印刷發(fā)展的關(guān)鍵因素

目前阻礙噴墨印刷發(fā)展、推廣及普及的關(guān)鍵因素有3個(gè)方面：一是噴墨印刷技術(shù)本身的先進(jìn)性和穩(wěn)定性；二是應(yīng)用行業(yè)對噴墨印刷技術(shù)的認(rèn)知和接受程度，包括對技術(shù)先進(jìn)性的認(rèn)知和對生產(chǎn)成本的認(rèn)知；三是本地噴墨印刷設(shè)備制造企業(yè)的廣泛參與，噴墨印刷技術(shù)在陶瓷墻/地磚印刷中的應(yīng)用就是例證。前幾年我國陶瓷噴墨印刷技術(shù)推廣緩慢，主要原因是陶瓷噴墨印刷技術(shù)本身存在一些瑕疵，陶瓷行業(yè)對噴墨印刷的認(rèn)識(shí)不夠和沒有本地噴墨印刷企業(yè)參加。近幾年這些因素都解決了，所以噴墨印刷在陶瓷行業(yè)得到了井噴式的發(fā)展和應(yīng)用。

噴墨印刷的發(fā)展趨勢和未來發(fā)展前景

1.噴墨印刷的發(fā)展趨勢

隨著技術(shù)的進(jìn)步，噴墨打印頭會(huì)更加精細(xì)，但更精細(xì)的噴頭應(yīng)用于些特別的場合，在大多數(shù)場合并不是越細(xì)越好。墨水的通用性和可替換性是個(gè)近期難以解決的難題，這是由墨水和承印物的特性決定的。隨著多種新型墨水的研制成功和技術(shù)的不斷進(jìn)步，噴墨印刷會(huì)越來越多地應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，除了上述陶瓷、紡織、標(biāo)簽行業(yè)外，還會(huì)應(yīng)用于玻璃、地板、PCB、可變數(shù)據(jù)、3D噴墨成型等行業(yè)，特別是在個(gè)性化、小批量的印刷領(lǐng)域，將會(huì)優(yōu)先發(fā)展應(yīng)用。

2.噴墨印刷的發(fā)展前景

噴墨印刷是一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)，無論國內(nèi)還是國外，未來發(fā)展前景非常喜人。

①噴墨印刷應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，下游市場需求不斷增長

噴墨印刷技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大將會(huì)助推下游數(shù)字噴墨印刷的需求。據(jù)派諾國際集團(tuán)（Pira International）統(tǒng)計(jì)，2010年全球印刷品的整體市場增長3%～4%。到2015年，數(shù)字印刷將從現(xiàn)在占總印刷市場的4%增加到14%，其中噴墨技術(shù)將占到數(shù)字印刷的一半；到2015年，全球數(shù)字噴墨印刷產(chǎn)值將達(dá)到624億歐元。我國數(shù)字噴墨印刷市場需求雖然滯后于歐美地區(qū)，但是近年發(fā)展速度加快，市場潛力巨大。圖5為全球噴墨印刷市場預(yù)測。

未來，所有印刷領(lǐng)域都將出現(xiàn)改進(jìn)生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量、降低成本的活動(dòng)，這將使得噴墨印刷替代部分絲網(wǎng)印刷、柔版印刷、凹版印刷和膠印等的市場。

②噴墨印刷設(shè)備向大規(guī)模生產(chǎn)型擴(kuò)張

未來，隨著數(shù)字噴墨印刷設(shè)備的噴印速度的提高，噴頭陣列化應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，噴印穩(wěn)定性的提升和墨水工藝的改進(jìn)，噴墨印刷有望在成本、速度和質(zhì)量上不斷進(jìn)步，替代部分傳統(tǒng)工業(yè)印刷的應(yīng)用，更好地滿足各下游大批量生產(chǎn)應(yīng)用的需求。如圖6為2003年與2013年工業(yè)噴墨印刷占噴墨印刷比重變化對比。

③環(huán)保噴墨印刷將成為未來主流

隨著人們環(huán)保意識(shí)的增長，環(huán)保印刷成為全球特別是北美和西歐一些市場較為成熟的地區(qū)的主流趨勢。今后，噴墨印刷技術(shù)涉及的領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，除了在噴印作業(yè)過程中要求噴印作業(yè)節(jié)能、作業(yè)環(huán)境無危害外，下游應(yīng)用領(lǐng)域（如食品、飲料、醫(yī)藥和煙包等）的印品也需要符合低溶劑殘留。異味小、無毒、無污染的要求。未來噴墨印刷設(shè)備的設(shè)計(jì)將傾向于低能耗、簡化作業(yè)流程、降低作業(yè)有害氣體排放等方向。

隨著全球?qū)Νh(huán)保、低碳要求的不斷提高，墨水的品種也受環(huán)保因素的影響。在世界發(fā)達(dá)國家于20世紀(jì)90年代前后通過了與環(huán)保相關(guān)的VOC（Volatile Organic Compounds-揮發(fā)性有機(jī)化合物）法律，其中對印刷過程和墨水產(chǎn)品的揮發(fā)性有機(jī)溶劑的排放作出限制性規(guī)定。我國在建設(shè)“資源節(jié)約型社會(huì)”和“環(huán)境友好型社會(huì)”的核心戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)下，也對墨水的制造過程及產(chǎn)品提出相應(yīng)的環(huán)保技術(shù)要求。墨水也必將以使用弱溶劑、UV等環(huán)保型墨水為主。

④企業(yè)服務(wù)質(zhì)量成為差異化競爭的關(guān)鍵

我國噴墨印刷設(shè)備的制造商有100多家，其中多數(shù)以生產(chǎn)低檔產(chǎn)品為主，大多數(shù)產(chǎn)品性能差異不大、產(chǎn)品同質(zhì)化競爭明顯。噴墨印刷設(shè)備的應(yīng)用不僅多元化、批量化、散點(diǎn)化，客戶對噴墨印刷設(shè)備的性能、穩(wěn)定性、質(zhì)量的要求也越來越高。下游用戶無論是中小型廣告、商業(yè)客戶，還是大型陶瓷磚、紡織等生產(chǎn)型企業(yè)客戶，購置相應(yīng)的噴墨印刷設(shè)備的成本投入都相對較大，客戶在選擇設(shè)備時(shí)會(huì)反復(fù)比較。特別是在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，設(shè)備連續(xù)使用時(shí)間長，相對于產(chǎn)品價(jià)格，客戶更加注重產(chǎn)品的穩(wěn)定性。擁有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)的設(shè)備制造商，將極大地減少客戶因設(shè)備故障而帶來的生產(chǎn)損失，減少維護(hù)成本，降低下游客戶的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，從而為下游客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇3

早期的高速噴墨印刷技術(shù)存在很多局限性，這主要是因?yàn)榧垙埡湍粔虺墒?，?dǎo)致印刷出的顏色不如膠印鮮艷和豐富。隨著色彩管理技術(shù)的發(fā)展和供應(yīng)商對高速噴墨印刷紙張和墨水的重視，高速噴墨印刷技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，大多數(shù)品牌商都能夠接受高速噴墨印刷的顏色和印刷質(zhì)量。

我們都知道，在印刷流程中色彩管理是必不可少的，其不只是為印刷設(shè)備提供一個(gè)文件那么簡單，更貫穿于整個(gè)印刷工作流程。對于高速噴墨印刷來說，色彩管理同樣重要，只有將文件準(zhǔn)備好了，才能印刷出高質(zhì)量的印品。

由于今天的高速噴墨印刷解決方案很強(qiáng)大、通用性很強(qiáng)，市場上有許多顏料墨水和染料墨水供選擇，使得高速噴墨印刷能夠再現(xiàn)的色域更廣，因此不需要或者只需要很少的色彩管理，就可將用于其他印刷方式的印刷文件直接拿來用于高速噴墨印刷。盡管根據(jù)特定的印刷設(shè)備和紙張進(jìn)行色彩管理將得到最佳效果，但印刷企業(yè)的印刷文件極有可能并不是專為他們的設(shè)備而準(zhǔn)備。那么，對于高速噴墨印刷來說，又如何應(yīng)用這些文件呢？下面是一些獲得豐富色彩的技巧。

1.審查文件中的文本顏色是否為單黑

通常設(shè)計(jì)者在為膠印方式設(shè)計(jì)印刷文件時(shí)，為了獲得更為豐富的黑色，通常將黑色設(shè)計(jì)為三色黑。而噴墨墨水的含水量相較膠印用墨要高很多，如果直接將膠印用的印刷文件用于高速噴墨印刷中，則印品上的三色黑部分會(huì)由于水量過大而出現(xiàn)印跡模糊等現(xiàn)象。這就需要高速噴墨印刷操作者尤其注意，需要將三色黑轉(zhuǎn)換為單色黑。

2.查看圖像內(nèi)嵌的色彩管理文件

如果印刷文件中含有圖像，則應(yīng)查看圖像內(nèi)嵌的色彩管理文件，并將圖像中的單色黑通過修改特性文件或其他技術(shù)改為三色黑，這樣會(huì)使得圖像色彩更為鮮艷。

3.盡可能多地獲得數(shù)據(jù)

在72dpi的分辨率下，圖像如果被創(chuàng)建成由紅、綠、藍(lán)三個(gè)通道組成，則采用高速噴墨印刷永遠(yuǎn)也不會(huì)獲得豐富的色彩，這是因?yàn)樵灏臄?shù)據(jù)太少。因此，在處理印刷文件時(shí)，要盡可能避免數(shù)據(jù)丟失，保留更多的原始數(shù)據(jù)。

高速噴墨印刷只適合于票據(jù)印刷和信件印刷？

由于大多數(shù)票據(jù)印刷以及信件印刷更多地關(guān)注印刷速度和印刷信息準(zhǔn)確而不是印刷質(zhì)量，因此這類印刷根本就不需要采用具有高分辨率以及高品質(zhì)印刷特性的印刷設(shè)備，高速噴墨印刷技術(shù)就能很好滿足這類印刷要求。然而，當(dāng)你真正坐下來和品牌商聊天時(shí)，他們會(huì)告訴你不一樣的故事：他們在設(shè)計(jì)賬單、信函以及宣傳畫等時(shí)，品牌指導(dǎo)方針、品牌顏色以及印刷質(zhì)量是他們最為關(guān)心的。高速噴墨印刷質(zhì)量（變數(shù)較多，取決于高速噴墨印刷系統(tǒng)、墨水和紙張）被認(rèn)為是合適的，不是因?yàn)樗銐蚝茫皇且驗(yàn)樗梢詽M足要求?；氐?0年前，那時(shí)候在不同承印物都能實(shí)現(xiàn)亮麗的顏色對于噴墨印刷技術(shù)來說是一種極大的挑戰(zhàn)。然而今天，隨著噴墨印刷技術(shù)、承印物以及墨水的發(fā)展，這種狀況已經(jīng)被徹底改變。每個(gè)供應(yīng)商都在努力，試圖滿足客戶的所有要求，在展會(huì)上展示他們的產(chǎn)品以及成功案例。但不知為何仍有一些人認(rèn)為高速噴墨印刷技術(shù)不適合于一般的商業(yè)印刷、雜志印刷等，只適合票據(jù)印刷和信件印刷。如果你陷入這個(gè)誤區(qū)，你將失去無數(shù)高速噴墨印刷技術(shù)能夠帶給你的成功機(jī)會(huì)。

必須使用貴的紙張才能獲得高品質(zhì)印刷？

篇4

最初，高速噴墨印刷技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用主要定位于直郵商函和按需出版領(lǐng)域，且多以卷筒紙產(chǎn)品為主。

1.直郵商函

目前，直郵商函客戶的綜合性價(jià)比考量和市場需求減少?zèng)Q定了直郵商函業(yè)對高速噴墨印刷設(shè)備投資的放緩，DM單的大客戶開始緊縮財(cái)務(wù)，如工商銀行停發(fā)紙質(zhì)賬單而采用電子賬單替代，國家要求移動(dòng)電信業(yè)減少營銷費(fèi)用400億元等。因此，一些直郵商函印刷企業(yè)開始轉(zhuǎn)型涉足智能芯片領(lǐng)域，如濟(jì)南東港安全印務(wù)開始涉足銀行卡，上海伊諾爾涉足RFID等。

2.按需出版

相反，按需出版領(lǐng)域?qū)Ω咚賴娔∷⒌男枨竺黠@增長。過去一年中，卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)裝機(jī)量在出版業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)性增長?？逻_(dá)Prosper高速噴墨印刷機(jī)的用戶不僅有過去大家熟知的鳳凰傳媒、北京大恒數(shù)碼，還增加了北京的中石油彩印、中國教育圖書進(jìn)出口有限公司（今年也完成裝機(jī)），國內(nèi)安裝的這4臺(tái)柯達(dá)Prosper高速噴墨印刷機(jī)都是黑白印刷，反應(yīng)了國內(nèi)印刷企業(yè)的黑白按需出版需求較大。北京作為中國出版社、報(bào)社、高校最集中的地區(qū)，按需出版的潛力一直較大，而出版?zhèn)髅郊瘓F(tuán)大部分也集中在北京，這使得北京的卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)裝機(jī)量迅速增多。

上海的交通樞紐地位和經(jīng)濟(jì)文化基礎(chǔ)也吸納了大量按需出版印刷企業(yè)。上海當(dāng)納利的佳能奧西ColorStream 3000卷筒紙高速噴墨印刷系統(tǒng)已經(jīng)安裝完成，相對于同樣采購佳能奧西卷筒紙高速噴墨印刷系統(tǒng)的東莞虎彩、北京郵政的低調(diào)，當(dāng)納利在上海的按需出版流程方案見證了印刷巨人對數(shù)字噴墨印刷的中國新嘗試。日前，筆者聽聞鳳凰傳媒將引進(jìn)彩色卷筒紙高速噴墨印刷生產(chǎn)線，但尚不清楚花落誰家。類似傳統(tǒng)印刷的國內(nèi)應(yīng)用格局，卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)的應(yīng)用也形成了在京滬粵三地齊頭并進(jìn)的局面。

按需出版主要是從圖書出版供應(yīng)鏈上來看問題，按需印刷只是其縱向供應(yīng)鏈的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是從印刷角度來進(jìn)行橫向生產(chǎn)方式的定義。按需印刷的訂單印量遠(yuǎn)大于按需出版的訂單印量，只是這部分市場被分散在各行各業(yè)，不像按需出版的市場需求一樣集中和明顯。

印刷企業(yè)應(yīng)用數(shù)字印刷最大的困難還是盈利模式，目前大部分引進(jìn)卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)的印刷企業(yè)都是摸著石頭過河，如何找到足夠的業(yè)務(wù)使得生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)飽和起來仍是難題。一般出版社或者傳媒集團(tuán)是因?yàn)橛袠I(yè)務(wù)資源，所以才采購卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)，但是當(dāng)裝機(jī)量逐漸增多時(shí)，為了滿足設(shè)備產(chǎn)能，各裝機(jī)印刷企業(yè)也必須大力拓展業(yè)務(wù)范圍，增強(qiáng)市場推動(dòng)力后，才可以較好地開展按需印刷業(yè)務(wù)。

高速噴墨印刷也被應(yīng)用在報(bào)業(yè)領(lǐng)域。有些報(bào)業(yè)集團(tuán)已開始嘗試在高速印刷機(jī)上加裝高速噴頭，以實(shí)現(xiàn)大量印刷復(fù)制與個(gè)性化營銷的結(jié)合，如深圳報(bào)業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司。

Landa應(yīng)用于包裝領(lǐng)域的卷筒紙高速噴墨印刷設(shè)備和單張紙高速噴墨印刷設(shè)備還在加緊測試中，未來的包裝市場將是高速噴墨印刷技術(shù)更大的舞臺(tái)。

單張紙高速噴墨印刷

與卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)在按需出版領(lǐng)域的裝機(jī)量相比，單張紙高速噴墨印刷機(jī)的全球裝機(jī)量更少。但從全球傳統(tǒng)單張紙膠印機(jī)的裝機(jī)量來看，未來單張紙高速噴墨印刷機(jī)的裝機(jī)量將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于卷筒紙高速噴墨印刷機(jī)。雖然相對于傳統(tǒng)膠印1.5萬張/小時(shí)以上的速度，單張紙高速噴墨印刷機(jī)3000張/小時(shí)左右的印刷速度明顯不夠，但任何創(chuàng)新事物都不完美，都要經(jīng)歷一定的發(fā)展階段，才能取得顛覆性的效果，單張紙高速噴墨印刷技術(shù)正在經(jīng)歷著這一過程。

未來，單張紙高速噴墨印刷技術(shù)會(huì)是主流，多家廠商的單張紙高速噴墨印刷設(shè)備先后面世，將使得單張紙高速噴墨印刷技術(shù)的應(yīng)用不斷完善。網(wǎng)屏和富士膠片的單張紙高速噴墨印刷機(jī)已經(jīng)上市，小森和柯尼卡美能達(dá)聯(lián)合研制的IS29即將上市，不需預(yù)先涂布和LED-UV固化等是這些設(shè)備新的技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)。

高速噴墨印刷前景廣闊

篇5

一種印刷方式獨(dú)立完成印刷品的數(shù)量占印刷加工業(yè)整體印刷品的比例，往往是該技術(shù)在印刷加工中地位的最直接體現(xiàn)。2010年，全球印刷加工業(yè)的年銷售總額為4110億歐元（約合3.9萬億人民幣）。在4110億歐元的銷售總額中，商務(wù)印刷占43%，出版物印刷33%，包裝印刷24%。而從印刷加工業(yè)的加工手段方面看，膠印以66%的比例仍然占據(jù)主要地位，其次是柔版印刷，占10%，數(shù)字印刷占10%，凹版印刷占5%。詳見圖1。

數(shù)字印刷如果要進(jìn)入主流印刷加工過程，必須克服和逾越由主流印刷手段（膠印）所形成的技術(shù)和成本門檻，那就是印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、印刷成本和印刷承印物范圍?？紤]到數(shù)字印刷技術(shù)的特點(diǎn)（印刷信息可變），它與其他印刷技術(shù)或相關(guān)系統(tǒng)的合作（組合或混合），已經(jīng)成為其存在于印刷加工過程的重要方式。這種方式既利用了數(shù)字印刷的靈活性，又可以部分回避它的高成本難題。

從印刷成品可能經(jīng)歷的加工手段看，數(shù)字印刷在印刷加工流程中有如下表現(xiàn)方式：

1.數(shù)字印刷獨(dú)立完成的印刷品。

2.數(shù)字印刷和其他印刷技術(shù)合作完成的印刷品。

（1）數(shù)字印刷和其他印刷技術(shù)分別完成獨(dú)立的部分，然后裝訂組合在一起；

（2）數(shù)字印刷和其他印刷技術(shù)共同混合完成（同一張紙上有多種印刷方式完成）；

a. 連線方式（數(shù)字印刷裝置安裝到其他印刷設(shè)備上）

b. 離線方式（數(shù)字印刷機(jī)和其他印刷設(shè)備是獨(dú)立的）

（3）數(shù)字印刷和其他生產(chǎn)設(shè)備（郵件發(fā)送、包裝整理系統(tǒng)）共同混合完成（同一印刷品上特殊信息的印刷）。

3.印刷品生命周期里（圖書），前期（樣書）和后期（脫版書等）由數(shù)字印刷完成，中期（正式出版）由膠印完成。

由上述劃分可以看出，在質(zhì)量、速度、成本、時(shí)間的有限選擇和不同的排列組合中，數(shù)字印刷技術(shù)正在并已經(jīng)融入主流印刷加工過程。

圖1 全球印刷加工業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)構(gòu)成

新動(dòng)向

2008年的Drupa上，柯達(dá)、惠普展出了各自的高速噴墨印刷機(jī)，4年之后的Drupa 2012，惠普、柯達(dá)的高速噴墨印刷機(jī)已經(jīng)形成系列產(chǎn)品，還有數(shù)十家供應(yīng)商加入這一陣營。除此之外，推出B2幅面數(shù)字印刷機(jī)的廠家從2008年Drupa上的3家增加到了9家。為數(shù)字印刷配套連線和離線數(shù)碼裝訂系統(tǒng)的公司數(shù)量更是多過印刷主機(jī)廠商數(shù)量，主要包括馬天尼、MBO、Hunkeler、好利用、Hohner Maschinenhau、C.P.Bourg、MB Bauerle、Kolbus、Magnum等，數(shù)字印刷技術(shù)融入主流印刷加工過程的條件已經(jīng)基本成熟。另外，還有一些新的技術(shù)動(dòng)向值得關(guān)注。

1. 蘭達(dá)的納米噴墨印刷技術(shù)

蘭達(dá)的納米印刷技術(shù)Nanographic應(yīng)用了蘭達(dá)納米墨水NanoInkTM，該墨水中的顏料顆粒只有幾分之一納米的大小（人的頭發(fā)絲直徑約10萬納米），有非常強(qiáng)的光線吸附性，使印刷圖像的質(zhì)量達(dá)到前所未有的品質(zhì)。蘭達(dá)納米印刷技術(shù)可以在現(xiàn)有涂布與非涂布紙、再生紙、新聞紙和塑料薄膜等任何材料上印刷，而完全不需要對承印物進(jìn)行任何一種預(yù)處理或特殊涂層處理，也不需要印刷后的干燥過程。值得一提的是，展會(huì)前后，全球印刷機(jī)制造業(yè)的三大巨頭海德堡、曼羅蘭和小森相繼與蘭達(dá)公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，利用蘭達(dá)納米印刷技術(shù)開發(fā)自己的噴墨印刷機(jī)。

蘭達(dá)納米印刷技術(shù)的核心其實(shí)還不是其納米墨水中顏料顆粒的大小，而是墨水轉(zhuǎn)印到承印物之前的脫水技術(shù)。墨水很重要，不少廠商都可以做到把顏料顆粒造成納米級。蘭達(dá)納米噴墨印刷機(jī)印刷過程中，其墨水呈薄膜狀轉(zhuǎn)移到承印物上，而不是墨水直接轉(zhuǎn)印，如此一來承印物范圍會(huì)很廣，墨水在覆蓋率較高時(shí)不必減速，高速印刷時(shí)也沒有干燥問題。

但所有這些優(yōu)點(diǎn)與墨水轉(zhuǎn)印到承印物之前的脫水技術(shù)，即從墨水轉(zhuǎn)變成墨膜的技術(shù)密切相關(guān)。Drupa 2012現(xiàn)場，蘭達(dá)的印刷樣張與早期Indigo印刷樣張非常相似，有強(qiáng)烈鮮艷的色彩和大幅半色調(diào)圖像，要達(dá)到色調(diào)平滑和色底均勻還需要時(shí)間。納米噴墨印刷機(jī)正式進(jìn)入市場之前，蘭達(dá)還有很多的工作要做。即便如此，有膠印巨頭的加盟，掌握核心技術(shù)，相信蘭達(dá)的納米噴墨印刷將會(huì)對印刷加工技術(shù)和印刷設(shè)備制造產(chǎn)生重大影響。

2. MEMJET噴頭技術(shù)

Memjet噴墨系統(tǒng)是Silverbrook研發(fā)的，現(xiàn)由美國Memjet印刷科技公司擁有。Memjet噴墨系統(tǒng)采用熱敏按需噴墨技術(shù)，其噴墨頭長223mm，擁有70400個(gè)噴嘴，每秒可噴射7億墨滴，而每個(gè)墨滴只有1pl～2pl（微微米）；噴墨印刷速度可達(dá)每分鐘9m（分辨率1200 dpi×1200dpi）或每分鐘18m（分辨率1200dpi×800dpi）；每個(gè)噴墨頭裝有11個(gè)集成電路芯片以及5個(gè)墨水通道（可印刷CMYK+1或 5個(gè)不同的專色）；噴墨頭的預(yù)熱時(shí)間很短，而且是一次通?。╫ne pass printing）。此外，Memjet 噴墨系統(tǒng)還使用了專門的水性染料墨水。

Memjet最獨(dú)特的是其營銷模式，即為授權(quán)OEM合作伙伴提供完整的噴墨系統(tǒng)，包括噴墨頭、控制器芯片、軟件和墨水。Memjet還為打印機(jī)和印刷引擎制造商提供各種技術(shù)支持，使Memjet噴墨系統(tǒng)更好地集成到合作伙伴的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)里。所有這一切都大大降低了打印機(jī)制造商的技術(shù)門檻，使其把更多精力放在市場銷售上。

美國Delphax公司是全球票據(jù)打印設(shè)備的領(lǐng)先者，作為Memjet噴墨系統(tǒng)在商業(yè)印刷領(lǐng)域的OEM合作伙伴，它在Drupa 2012上推出了Elan 500單張噴墨印刷機(jī)。該設(shè)備采用Memjet“大瀑布”噴墨系統(tǒng)，配置4個(gè)噴墨頭，可以在CMYK基礎(chǔ)上加裝2個(gè)專色和防偽磁性微縮MICR印刷。Elan 500的印刷速度達(dá)每分鐘500頁（A4），印刷紙張最大幅面450mm×640mm，承印紙張范圍60～350g/m2。

3. 液體墨粉技術(shù)

今年的Drupa上數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)亮點(diǎn)是液體墨粉技術(shù)。我們知道，采用電子成像原理的激光數(shù)碼印刷機(jī)都使用墨粉，只有Indigo例外。本次Drupa，除惠普推出使用液體墨粉的新產(chǎn)品系列Indigo 10000/20000/30000外，奧西也在其研發(fā)中心展示了使用液體墨粉的InfiniStream數(shù)碼印刷機(jī)，賽康展示了使用高黏度墨粉的Trillium概念機(jī)和賽康8000系列數(shù)碼印刷機(jī)，還有宮腰Digital Press 8000。

使用液體墨粉的數(shù)碼印刷機(jī)在印刷速度和印刷質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢，奧西InfiniStream數(shù)碼印刷機(jī)的四色印刷速度可達(dá)每分鐘130米，而賽康Trillium概念機(jī)時(shí)速也超過每分鐘100米。在印刷成像和轉(zhuǎn)印過程中，去除液體墨粉中的載體油是這種技術(shù)開發(fā)應(yīng)用的關(guān)鍵。與惠普Indigo的單色轉(zhuǎn)印，即四色印刷需4次轉(zhuǎn)印相比，奧西和賽康的技術(shù)是四色1次轉(zhuǎn)印，印刷速度提高空間更大。使用液體墨粉技術(shù)的數(shù)碼印刷機(jī)兼顧激光數(shù)碼印刷機(jī)的高質(zhì)量和噴墨數(shù)碼印刷機(jī)的高速度，將是未來數(shù)碼印刷設(shè)備家族中的一個(gè)重要分支。

新問題

盡管數(shù)字印刷在按需印刷、減少庫存成本等方面具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是與常規(guī)膠印、凹印等方式相比，水基墨水印刷品在回收環(huán)節(jié)的脫墨和液體墨粉印刷品的墨皮過濾存在很大困難。國際脫墨行業(yè)協(xié)會(huì)(INGEDE)已經(jīng)告知各成員單位重視這一問題，該聯(lián)盟也在與相關(guān)數(shù)字印刷設(shè)備制造商合作，尋求解決方案。

造紙廠回收紙張脫墨制漿的生產(chǎn)工藝過程主要包括碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、脫墨、漂白等過程。廢紙的脫墨是這一過程中非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它是化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)相結(jié)合的過程，一般是通過脫墨化學(xué)品來破壞印刷油墨對纖維的粘附，在適當(dāng)?shù)臏囟群蜋C(jī)械力的作用下，將油墨從纖維上分離下來。

篇6

隨著大眾消費(fèi)觀的改變，印刷品的需求也趨向多樣化發(fā)展，印刷業(yè)務(wù)已從大批量追求低成本向小批量、多品種、個(gè)性化等針對性強(qiáng)的方向發(fā)展。在中國，人工成本在不斷增加，因此需要人工更少的數(shù)碼印刷相比傳統(tǒng)印刷在人工成本上就有了不少的節(jié)約。一部分傳統(tǒng)印刷業(yè)務(wù)正向數(shù)碼印刷轉(zhuǎn)移。網(wǎng)絡(luò)個(gè)性化印刷經(jīng)過幾年的發(fā)展，已經(jīng)比較成熟，也推動(dòng)了數(shù)碼印刷的發(fā)展。數(shù)碼印刷的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣闊，但需要我們不斷地開發(fā)和探索，相信在印刷領(lǐng)域幾代數(shù)碼人的不懈努力之下，數(shù)碼印刷會(huì)被人們越來越認(rèn)同。

合版印刷是臺(tái)灣印刷市場激烈競爭之下所產(chǎn)生的獨(dú)特商業(yè)模式， 在臺(tái)灣發(fā)展已經(jīng)有10個(gè)年頭。在經(jīng)營模式上，合版印刷突破了傳統(tǒng)經(jīng)營方式，是一種結(jié)合了互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)印刷的新型網(wǎng)絡(luò)印刷服務(wù)模式，可以將許多不同客戶的小印量印件組合成一張全開版，不但分?jǐn)偭酥瓢?、印刷等固定成本，還能滿足一般商業(yè)印刷的質(zhì)量要求。合版印刷的營業(yè)產(chǎn)品類別通常包括名片、貴賓卡、貼紙、信封、信紙、文件夾、手提袋、海報(bào)、請柬、書籍、大圖輸出、臺(tái)歷等。

合版印刷火爆的大背景是印刷產(chǎn)業(yè)的外在環(huán)境出現(xiàn)巨大變動(dòng)，傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)市場已經(jīng)趨于飽和，在激烈的競爭之下，各個(gè)企業(yè)獲得的訂單量在逐步減少，傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)面臨利潤萎縮的困境。而此時(shí)，網(wǎng)絡(luò)科技不斷進(jìn)步，部分傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)在營銷方式上必然要進(jìn)行大幅轉(zhuǎn)變，因而合版印刷公司應(yīng)運(yùn)而生。

合版印刷的營銷模式運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)科技，直接與客戶對話，免去了印刷公司的中間環(huán)節(jié)，可以讓消費(fèi)者非常方便地下單，并取得優(yōu)惠的價(jià)格。而這種營銷方式也是近年來合版印刷在印刷業(yè)大環(huán)境不佳的情況下還能逆勢成長的主要原因。合版印刷結(jié)合的網(wǎng)絡(luò)營銷特點(diǎn)：第一，滿足了客戶的需求和期望?？蛻敉ㄟ^網(wǎng)絡(luò)下單，簡化流程；文件傳輸速度快，減少等待時(shí)間；交貨時(shí)間短。第二，在成本上，價(jià)格相對低廉，報(bào)價(jià)透明，易于比較。第三，便利。客戶可以隨時(shí)下單，可以跨區(qū)域接單，并且使用網(wǎng)上支付系統(tǒng)。第四，溝通便捷，網(wǎng)站營銷方式可使消費(fèi)者隨時(shí)獲得公司的動(dòng)態(tài)以及優(yōu)惠活動(dòng)的信息。在線客服可以快速反應(yīng)滿足客戶的需求。

隨著網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，臺(tái)灣合版印刷業(yè)者借助IT的力量進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)營銷。他們以顧客為中心，隨時(shí)滿足顧客需求，充分發(fā)揮低成本、應(yīng)變彈性大的特點(diǎn)，并試圖突破自身地域性市場，打敗競爭對手，通過不同的營銷手段，改變了印刷業(yè)的經(jīng)營模式，在低迷的傳統(tǒng)印刷市場中完成蛻變。

篇7

中圖分類號：TS87 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1009-914X（2015）33-0230-01

1 引言

如今，人們的生活越來越好，對生活質(zhì)量的要求也越來越高，人們對吃這個(gè)問題越來越講究。不止講究食物的營養(yǎng)搭配，還講究吃的藝術(shù)。告別過去的大盤粗碗，換成了一件件精美的瓷器，光彩奪目，躍然桌上。這些精美的花紋，栩栩如生，讓人愛不釋手。實(shí)現(xiàn)這種裝飾效果多樣化和個(gè)性化的技術(shù)，稱為陶瓷印刷技術(shù)。

我國是陶瓷技術(shù)與陶瓷藝術(shù)的發(fā)源地，印刷技術(shù)應(yīng)用于陶瓷領(lǐng)域，極大的提高了陶瓷裝飾的效率與質(zhì)量。傳統(tǒng)的陶瓷印刷技術(shù)，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪，橡皮印，以及貼花紙轉(zhuǎn)印。隨著陶瓷印刷技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，也推動(dòng)了現(xiàn)代陶瓷技術(shù)的發(fā)展。隨著建陶工業(yè)在我國的興盛，陶瓷印刷技術(shù)主要經(jīng)歷了三次歷史變革。第一次是陶瓷貼花印刷技術(shù)，第二次是輥筒印刷技術(shù)，第三次是噴墨印刷技術(shù)。而噴墨印刷，是完全不同于以往的非接觸印刷方式，為陶瓷印刷帶來了勃勃生機(jī)。這些技術(shù)的應(yīng)用，不止用在日用陶瓷制品上，也廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷制品上。

2 不同印刷方式簡介和特點(diǎn)

2.1 陶瓷貼花印刷

陶瓷貼花紙印刷，俗稱特轉(zhuǎn)移印花，是一種基于普通印刷技術(shù)的特殊印刷方法。這種方法主要是應(yīng)用傳統(tǒng)的印刷技術(shù)（主要是平印和絲?。?，把需要的圖文信息印制在特殊的紙張載體上，再利用熱轉(zhuǎn)移的技術(shù)把圖文信息轉(zhuǎn)移到陶瓷上。這種方法效率高、成本低，能達(dá)到很強(qiáng)的藝術(shù)感染力，目前，該技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)很成熟。

陶瓷裝飾主要分為釉上彩和釉下彩。釉是瓷坯表面的一層很薄的覆蓋層，主要有軟質(zhì)釉、硬質(zhì)釉和琺瑯釉，能改善陶瓷制品的使用性能，提高其藝術(shù)價(jià)值。在瓷器上釉之后進(jìn)行圖文裝飾的稱為釉上彩，上釉前進(jìn)行圖文裝飾的稱為釉下彩，對應(yīng)工藝成為釉上貼花紙工藝和釉下貼花紙工藝。應(yīng)用于花紙印刷的油墨，是用特殊的陶瓷顏料和不同粘結(jié)料軋制而成的陶瓷油墨，這些成分能夠在一定的時(shí)間和溫度下在承印物上固化，具有色澤鮮艷，經(jīng)久耐用，耐高溫的特點(diǎn)。

常用的花紙有青花、釉下五彩、釉里紅、釉上專色、釉上四色、粉彩等花紙，從目前陶瓷花紙發(fā)展的態(tài)勢來看，中國香港和西方國家的印刷技術(shù)更為精湛，值得借鑒和學(xué)習(xí)?；埖臉?gòu)成主要分成幾個(gè)部分，釉上花紙主要由封面油、圖文層、水溶性膠和紙基構(gòu)成，釉下花紙主要由封面油、圖文層、PVB圖層、氯乙烯粘合劑和紙基構(gòu)成。對于花紙的印刷，主要采用的是絲印，因?yàn)槠渌绞接∷⒌膱D案厚度很難達(dá)到要求，而絲印的印刷厚度高于其他的傳統(tǒng)印刷方式，能達(dá)到較好的立體感。

釉上貼花紙時(shí)，首先將底紙與印有圖案的PVB薄膜分離，將PVB薄膜浸潤后轉(zhuǎn)帖到陶瓷器皿釉的表面，經(jīng)過780～830℃燒結(jié)，PVB薄膜炭化分解，就只留下圖文層部分在陶瓷器皿上，完成圖文轉(zhuǎn)移。釉下貼花紙轉(zhuǎn)印時(shí)，要先揭去紙基，浸潤后把花紙貼在陶瓷器皿坯上，再涂布一層透明的瓷釉，然后在1350℃下燒結(jié)形成彩色圖文。陶瓷貼花工藝質(zhì)量的好壞，除了印刷花紙、貼花紙、燒結(jié)等工序的控制之外，還應(yīng)注意花紙?jiān)宓脑O(shè)計(jì)，好的花紙需要優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)。陶瓷貼花印刷是一項(xiàng)發(fā)展空間很廣的技術(shù)，陶瓷貼花紙也是前景廣闊，需要不斷研發(fā)的精細(xì)產(chǎn)品。

2.2 陶瓷輥筒印花技術(shù)

陶瓷輥筒印刷技術(shù)是在平面絲網(wǎng)印花的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，把平面絲網(wǎng)的單張間歇印花變成連續(xù)印花。上世紀(jì)中期輥筒印花技術(shù)就已經(jīng)發(fā)明，但是我國在90年代末期才引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)。由于設(shè)備和使用成本較高，國產(chǎn)技術(shù)不夠成熟，引進(jìn)初期，輥筒印花技術(shù)在陶瓷行業(yè)中未能有效的普及起來。2005年以后，隨著膠輥印刷技術(shù)的不斷改進(jìn)，開始在建陶行業(yè)中擴(kuò)張起來，主要應(yīng)用在建筑陶瓷的印刷中。

陶瓷輥筒印花機(jī)是一種新型的陶瓷印花設(shè)備，主要采用的是膠輥，是由一種特制的有彈性的耐磨的硅膠制成，其制作原理是設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好的圖文內(nèi)容，將其輸入到電腦，然后通過電腦控制激光束雕刻，直接將圖文雕刻在硅膠輥筒的表面。雕刻時(shí)，根據(jù)圖案的分辨率和紋理選擇不同的雕刻方式，網(wǎng)孔的形狀也可以根據(jù)圖案的紋理和實(shí)際需要采用不同的網(wǎng)點(diǎn)形狀。這種激光雕刻的方式能夠在膠輥表面雕刻出分辨率很高的圖案，甚至超過700dpi，一般情況下，要求網(wǎng)點(diǎn)目數(shù)在220目以上，就能符合印刷需求。對雕刻好的輥筒，使用印花釉填充輥筒表面的網(wǎng)孔，印刷的方式相當(dāng)于傳統(tǒng)的柔性版印刷，膠輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與瓷面接觸從而傳遞圖案。

輥筒印花技術(shù)制版精度高，可以在瓷磚的表面實(shí)現(xiàn)凹凸印刷，且能實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)化操作。印刷品表面層次豐富，紋理清晰，色彩鮮艷，效果逼真。但是也存在一些缺陷，比如，膠輥印刷的陶瓷制品常常面臨色差問題；不同批次的印花效果穩(wěn)定性較差；由于印刷壓力的原因?qū)е碌拇芍破菲屏训痊F(xiàn)象。

2.3 陶瓷噴墨印刷

陶瓷噴墨印刷，顛覆了以往的陶瓷印刷技術(shù)，以其無可比擬的優(yōu)勢，代替絲網(wǎng)貼花印刷和膠輥印刷。噴墨印花和以上兩種方式相比，是一種非接觸式印刷無壓印刷，能夠在各種不規(guī)則的表面印刷不同的圖文。能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個(gè)性化印刷，滿足不同群體的需要，且操作過程簡單方便，穩(wěn)定性好，只需將電腦中存儲(chǔ)的相關(guān)信息輸入到噴墨印刷機(jī)中即可。原理類似于在紙張上進(jìn)行噴墨印刷，只不過紙張噴墨印刷用的是有機(jī)墨水，而陶瓷噴墨印刷用的是無機(jī)材料合成的陶瓷釉料，需經(jīng)過高溫的煅燒才能成為最終的畫面。

陶瓷印花技術(shù)引入到我國的時(shí)間還不長，最早是被意大利、西班牙等陶瓷強(qiáng)國廣泛運(yùn)用，直到2008年底才引入中國。目前，我國的陶瓷印花技術(shù)還不夠成熟，需要進(jìn)一步完善。

陶瓷噴墨印刷機(jī)主要由陶瓷輸送機(jī)構(gòu)、噴頭系統(tǒng)、供墨系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及操作系統(tǒng)、恒溫恒濕除塵系統(tǒng)和噴頭自動(dòng)清洗系統(tǒng)構(gòu)成，其中最主要的部分是噴頭系統(tǒng)，是噴墨印刷技術(shù)的關(guān)鍵。通過計(jì)算機(jī)對噴頭的控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的印刷，按需噴印，減少對墨水的浪費(fèi)。在噴墨過程中，噴頭和陶瓷墨水有著非常緊密的關(guān)系，噴頭的孔徑必須和陶瓷墨水的顆粒細(xì)度相匹配。因而，陶瓷墨水的質(zhì)量對陶瓷印刷品的質(zhì)量有著關(guān)鍵影響。陶瓷墨水的呈色物質(zhì)主要是無機(jī)非金屬顏料，要求其顆粒度小于1μm，顆粒之間不能團(tuán)聚，具有良好的穩(wěn)定性。之前我國所采用的陶瓷噴墨墨水主要依靠進(jìn)口，現(xiàn)在我國正大力致力于陶瓷墨水技術(shù)的研究，大量價(jià)格相對低廉的陶瓷墨水開始在市面流通。隨著技術(shù)的成熟和噴墨設(shè)備價(jià)格的下降，陶瓷噴墨印刷技術(shù)將能夠迅速擴(kuò)大市場。

陶瓷噴墨技術(shù)污染少，節(jié)能環(huán)保，帶來了技術(shù)工藝和產(chǎn)品花色的創(chuàng)新，使小批量、個(gè)性化定制成為可能。但是噴墨陶瓷產(chǎn)品要想成為市場主流，還有很長的路要走。

3 結(jié)語

篇8

1引言

傳統(tǒng)印刷有凸印、平印、凹印、絲印四大印刷，先是凸印一統(tǒng)天下，后來演變?yōu)橐阅z印為主導(dǎo)的情形。膠印固然可以提供良好的質(zhì)量和較短的生產(chǎn)周期，但仍存在很多不令人滿意的地方；而數(shù)字印刷具有個(gè)性化強(qiáng)、按需印刷交件快、使用勞動(dòng)力少、占地面積小、節(jié)約資源等優(yōu)勢。由于在數(shù)字印刷工作流程中無需膠片，甚至無需印版、潤版液及顯影液，所以很大程度上避免了在圖文轉(zhuǎn)移時(shí)溶劑的揮發(fā)，有效地降低了對環(huán)境的危害程度[1]。

數(shù)字印刷這一新技術(shù)自1995年在DRUPA展覽會(huì)上展出后，在世界范圍內(nèi)掀起了熱潮，而我國的數(shù)字印刷近幾年也有了快速的發(fā)展。

2數(shù)字印刷的概念及工作原理

2.1數(shù)字印刷的概念到目前為止，國際上還沒有對數(shù)字印刷（DigitalPrinting）的標(biāo)準(zhǔn)定義，主要存在兩個(gè)觀點(diǎn)，一個(gè)是計(jì)算機(jī)行業(yè)的觀點(diǎn)，另一個(gè)是印刷行業(yè)的觀點(diǎn)。計(jì)算機(jī)行業(yè)把由數(shù)據(jù)輸出到紙上的技術(shù)過程均稱為數(shù)字印刷，不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數(shù)字印刷機(jī)稱為打印機(jī)（Printer）。而印刷行業(yè)則把由數(shù)字信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬信息，直接將數(shù)字圖像信息轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷技術(shù)叫做數(shù)字印刷。

數(shù)字印刷是用數(shù)字信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬信息，直接將數(shù)字圖像信息轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷技術(shù)，它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網(wǎng)絡(luò)文件)輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理后，無需經(jīng)過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時(shí)間，而直接通過光纖網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)紺MYK四色數(shù)字印刷機(jī)上印刷或直接進(jìn)行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。

2.2數(shù)字印刷的工作原理數(shù)字印刷系統(tǒng)一般由圖文合一的印前處理系統(tǒng)與數(shù)字印刷機(jī)或照排系統(tǒng)組成。數(shù)字印刷利用印前系統(tǒng)，將圖文信息直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)字印刷機(jī)上，印刷出彩色印品。操作人員根據(jù)用戶的要求及其所提供的原稿輸入計(jì)算機(jī)（印前處理系統(tǒng)）；在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行圖文數(shù)據(jù)的處理，對圖像進(jìn)行色彩、階調(diào)、層次等有益的調(diào)整，進(jìn)行能滿足用戶要求的創(chuàng)意、修改以及文字合成等，再將圖文信息進(jìn)行編輯排版，最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內(nèi)容和形式。這些數(shù)字化的信息最后經(jīng)過RIP柵格化處理，生成相應(yīng)的單色像素?cái)?shù)字信號，然后將這些數(shù)字信息輸出到電子數(shù)據(jù)控制中心，這樣就可以進(jìn)行分色制版；也可以將數(shù)字信號傳送到印刷機(jī)的激光器上進(jìn)行調(diào)制，發(fā)出相應(yīng)的單色激光對印版滾筒進(jìn)行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經(jīng)感光后就能吸附油墨或墨粒，這樣就可把圖文信息轉(zhuǎn)印到呈印物上，完成印刷[3]。

3數(shù)字印刷的關(guān)鍵技術(shù)

3.1靜電成像數(shù)字印刷技術(shù)靜電成像（Electro-photographic）又稱電子照相技術(shù)，其基本原理是用激光掃描的方法在光導(dǎo)體上形成靜電潛影，再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實(shí)現(xiàn)潛影的可視化，最后將色粉影像轉(zhuǎn)移到承印物上完成印刷，將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同，原理則大同小異。通常是將打印的資料轉(zhuǎn)換成小點(diǎn)之后，以激光把小點(diǎn)掃描到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒上（滾筒用對光高度敏感的材料制成，并帶有正靜電荷，被激光掃描到的部位則轉(zhuǎn)為負(fù)靜電荷）；當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)到粉末槽的旁邊，粉末帶正靜電荷，所以立即附著在激光掃描的部位，即是要打印的影像；這時(shí)一張帶負(fù)靜電荷的紙?jiān)跐L筒下方出現(xiàn)，所帶電極強(qiáng)度較激光掃描到滾筒上的略大一些，于是滾筒上的粉末就被吸到紙上，加熱固定之后，打印就完成。這一流程單色走一次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一個(gè)滾筒）。成像的粉末非常細(xì)小，通常是固體粉狀[4]。

3.2噴墨成像數(shù)字印刷技術(shù)噴墨打印則采用不同技術(shù)，以小滴的墨水滴到紙上，組合成像，墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準(zhǔn)確的精細(xì)移動(dòng)，用多個(gè)不同彩色的墨水匣，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進(jìn)入承印物，以保證足夠的干燥速度；油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面，以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必須與承印物匹配，才能保證良好的印刷質(zhì)量。

按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續(xù)噴墨和按需（脈沖）噴墨[5]。連續(xù)噴墨所噴出的墨流是連續(xù)不間斷的，在壓力的作用下通過細(xì)小的噴嘴，在高速下分散成細(xì)小的墨滴。當(dāng)每一滴墨滴離開噴嘴的時(shí)候被充以靜電荷，通過改變電場的有或無來實(shí)現(xiàn)在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨，它是將計(jì)算機(jī)里的圖文信息轉(zhuǎn)化成脈沖的電信號，然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合，即實(shí)現(xiàn)承印物上的圖文區(qū)或是空白區(qū)。其中最有代表性的噴墨技術(shù)要屬壓電陶瓷技術(shù)。

3.3磁成像數(shù)字印刷技術(shù)磁記錄成像技術(shù)與磁帶的記錄技術(shù)采用的是相同的記錄原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列，形成磁性潛影；然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化；最后將磁性色粉轉(zhuǎn)移到承印物上[6]。磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵，這種材料本身具有很深的顏色，因此，這種方法一般只適合制作黑白影像，不容易實(shí)現(xiàn)彩色影像。

4數(shù)字印刷的應(yīng)用

數(shù)字印刷有著廣泛的應(yīng)用，如商業(yè)印刷、情報(bào)印刷、包裝印刷、報(bào)紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數(shù)字印刷的特點(diǎn)，它已經(jīng)在印刷業(yè)占據(jù)越來越多的份額，尤其在歐美市場，已經(jīng)形成與傳統(tǒng)印刷并駕齊驅(qū)的態(tài)勢。

5結(jié)束語

數(shù)字印刷技術(shù)以其不同于傳統(tǒng)印刷技術(shù)的方式，越來越趨于成熟并引起廣大關(guān)注。同時(shí)由于數(shù)字印刷開發(fā)的是以一個(gè)新的概念來開發(fā)的市場，與傳統(tǒng)印刷業(yè)務(wù)也有本質(zhì)的區(qū)別，所以隨著我國印刷業(yè)務(wù)朝向短版、快速、個(gè)性化發(fā)展的領(lǐng)域進(jìn)軍，數(shù)字印刷將憑借其巨大的市場潛力，在我國得到飛速的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]楊凈.數(shù)字印刷及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005

[2]貝內(nèi)特.數(shù)字印刷和可變數(shù)據(jù)印刷[M].北京:印刷工業(yè)出版社,2008

[3]時(shí)永青.數(shù)字印刷及其與傳統(tǒng)印刷之比較[J].印刷雜志,2004(2）

篇9

1 引言

傳統(tǒng)印刷有凸印、平印、凹印、絲印四大印刷，先是凸印一統(tǒng)天下，后來演變?yōu)橐阅z印為主導(dǎo)的情形。膠印固然可以提供良好的質(zhì)量和較短的生產(chǎn)周期，但仍存在很多不令人滿意的地方；而數(shù)字印刷具有個(gè)性化強(qiáng)、按需印刷交件快、使用勞動(dòng)力少、占地面積小、節(jié)約資源等優(yōu)勢。由于在數(shù)字印刷工作流程中無需膠片，甚至無需印版、潤版液及顯影液，所以很大程度上避免了在圖文轉(zhuǎn)移時(shí)溶劑的揮發(fā)，有效地降低了對環(huán)境的危害程度[1]。

數(shù)字印刷這一新技術(shù)自1995年在DRUPA展覽會(huì)上展出后，在世界范圍內(nèi)掀起了熱潮，而我國的數(shù)字印刷近幾年也有了快速的發(fā)展。

2 數(shù)字印刷的概念及工作原理

2.1 數(shù)字印刷的概念到目前為止，國際上還沒有對數(shù)字印刷（Digital Printing）的標(biāo)準(zhǔn)定義，主要存在兩個(gè)觀點(diǎn)，一個(gè)是計(jì)算機(jī)行業(yè)的觀點(diǎn)，另一個(gè)是印刷行業(yè)的觀點(diǎn)。計(jì)算機(jī)行業(yè)把由數(shù)據(jù)輸出到紙上的技術(shù)過程均稱為數(shù)字印刷，不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數(shù)字印刷機(jī)稱為打印機(jī)（Printer）。而印刷行業(yè)則把由數(shù)字信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬信息，直接將數(shù)字圖像信息轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷技術(shù)叫做數(shù)字印刷。

數(shù)字印刷是用數(shù)字信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬信息，直接將數(shù)字圖像信息轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷技術(shù)，它將各種原稿(文字、圖像、電子文件、網(wǎng)絡(luò)文件)輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理后，無需經(jīng)過電分膠片輸出、沖片、打樣、曬PS版等工序和時(shí)間，而直接通過光纖網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)紺MYK四色數(shù)字印刷機(jī)上印刷或直接進(jìn)行分色制版的一種新型印刷工藝[2]。

2.2 數(shù)字印刷的工作原理數(shù)字印刷系統(tǒng)一般由圖文合一的印前處理系統(tǒng)與數(shù)字印刷機(jī)或照排系統(tǒng)組成。數(shù)字印刷利用印前系統(tǒng)，將圖文信息直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)字印刷機(jī)上，印刷出彩色印品。操作人員根據(jù)用戶的要求及其所提供的原稿輸入計(jì)算機(jī)（印前處理系統(tǒng)）；在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行圖文數(shù)據(jù)的處理，對圖像進(jìn)行色彩、階調(diào)、層次等有益的調(diào)整，進(jìn)行能滿足用戶要求的創(chuàng)意、修改以及文字合成等，再將圖文信息進(jìn)行編輯排版，最終將理想的圖案、文字編排成用戶滿意的內(nèi)容和形式。這些數(shù)字化的信息最后經(jīng)過RIP柵格化處理，生成相應(yīng)的單色像素?cái)?shù)字信號，然后將這些數(shù)字信息輸出到電子數(shù)據(jù)控制中心，這樣就可以進(jìn)行分色制版；也可以將數(shù)字信號傳送到印刷機(jī)的激光器上進(jìn)行調(diào)制，發(fā)出相應(yīng)的單色激光對印版滾筒進(jìn)行掃描。由感光材料制成的印版滾筒經(jīng)感光后就能吸附油墨或墨粒，這樣就可把圖文信息轉(zhuǎn)印到呈印物上，完成印刷[3]。

3 數(shù)字印刷的關(guān)鍵技術(shù)

3.1 靜電成像數(shù)字印刷技術(shù)靜電成像（Electro-photographic）又稱電子照相技術(shù)，其基本原理是用激光掃描的方法在光導(dǎo)體上形成靜電潛影，再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實(shí)現(xiàn)潛影的可視化，最后將色粉影像轉(zhuǎn)移到承印物上完成印刷，將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。打印的程序各廠牌雖有不同，原理則大同小異。通常是將打印的資料轉(zhuǎn)換成小點(diǎn)之后，以激光把小點(diǎn)掃描到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒上（滾筒用對光高度敏感的材料制成，并帶有正靜電荷，被激光掃描到的部位則轉(zhuǎn)為負(fù)靜電荷）；當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)到粉末槽的旁邊，粉末帶正靜電荷，所以立即附著在激光掃描的部位，即是要打印的影像；這時(shí)一張帶負(fù)靜電荷的紙?jiān)跐L筒下方出現(xiàn)，所帶電極強(qiáng)度較激光掃描到滾筒上的略大一些，于是滾筒上的粉末就被吸到紙上，加熱固定之后，打印就完成。這一流程單色走一次，彩色要走4次（CMYK四色粉末各走一個(gè)滾筒）。成像的粉末非常細(xì)小，通常是固體粉狀[4]。

3.2 噴墨成像數(shù)字印刷技術(shù)噴墨打印則采用不同技術(shù)，以小滴的墨水滴到紙上，組合成像，墨滴非常小。滴墨的位置靠噴墨頭準(zhǔn)確的精細(xì)移動(dòng)，用多個(gè)不同彩色的墨水匣，可以打印出完全色彩的影像。一般要求油墨中的溶劑、水能夠快速滲透進(jìn)入承印物，以保證足夠的干燥速度；油墨中的呈色劑能夠盡可能固著在承印物的表面，以保證足夠高的印刷密度和分辨率。因此，所使用的油墨必須與承印物匹配，才能保證良好的印刷質(zhì)量。

按照噴墨的形式把噴墨成像分為連續(xù)噴墨和按需（脈沖）噴墨[5]。連續(xù)噴墨所噴出的墨流是連續(xù)不間斷的，在壓力的作用下通過細(xì)小的噴嘴，在高速下分散成細(xì)小的墨滴。當(dāng)每一滴墨滴離開噴嘴的時(shí)候被充以靜電荷，通過改變電場的有或無來實(shí)現(xiàn)在承印物上的印刷。按需噴墨也叫脈沖給墨，它是將計(jì)算機(jī)里的圖文信息轉(zhuǎn)化成脈沖的電信號，然后由這些電信號來控制噴墨頭的閉合，即實(shí)現(xiàn)承印物上的圖文區(qū)或是空白區(qū)。其中最有代表性的噴墨技術(shù)要屬壓電陶瓷技術(shù)。

3.3 磁成像數(shù)字印刷技術(shù)磁記錄成像技術(shù)與磁帶的記錄技術(shù)采用的是相同的記錄原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列，形成磁性潛影；然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化；最后將磁性色粉轉(zhuǎn)移到承印物上[6]。

磁性色粉采用的磁性材料主要是氧化鐵，這種材料本身具有很深的顏色，因此，這種方法一般只適合制作黑白影像，不容易實(shí)現(xiàn)彩色影像。

4 數(shù)字印刷的應(yīng)用

數(shù)字印刷有著廣泛的應(yīng)用，如商業(yè)印刷、情報(bào)印刷、包裝印刷、報(bào)紙印刷、卡片印刷、制罐印刷、短版印刷、按需印刷等。由于數(shù)字印刷的特點(diǎn)，它已經(jīng)在印刷業(yè)占據(jù)越來越多的份額，尤其在歐美市場，已經(jīng)形成與傳統(tǒng)印刷并駕齊驅(qū)的態(tài)勢。

5 結(jié)束語

數(shù)字印刷技術(shù)以其不同于傳統(tǒng)印刷技術(shù)的方式，越來越趨于成熟并引起廣大關(guān)注。同時(shí)由于數(shù)字印刷開發(fā)的是以一個(gè)新的概念來開發(fā)的市場，與傳統(tǒng)印刷業(yè)務(wù)也有本質(zhì)的區(qū)別，所以隨著我國印刷業(yè)務(wù)朝向短版、快速、個(gè)性化發(fā)展的領(lǐng)域進(jìn)軍，數(shù)字印刷將憑借其巨大的市場潛力，在我國得到飛速的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]楊凈.數(shù)字印刷及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2005

[2]貝內(nèi)特.數(shù)字印刷和可變數(shù)據(jù)印刷[M].北京:印刷工業(yè)出版社，2008

[3]時(shí)永青.數(shù)字印刷及其與傳統(tǒng)印刷之比較[J].印刷雜志，2004(2）

篇10

1、引言

由于金融危機(jī)對各行業(yè)造成一定影響，傳統(tǒng)的印刷行業(yè)也受到了很大的沖擊，使得傳統(tǒng)印刷企業(yè)的業(yè)務(wù)量產(chǎn)生嚴(yán)重的下滑。同時(shí)，數(shù)碼印刷雖然也受到一定的沖擊，但是影響較小。因此，數(shù)碼印刷技術(shù)的市場份額逐漸增大，導(dǎo)致數(shù)碼印刷成為未來印刷行業(yè)的一種趨勢。

2、數(shù)碼印刷技術(shù)

2.1 數(shù)碼印刷

數(shù)碼印刷（computer to press）就是借助計(jì)算機(jī)處理的數(shù)字文件進(jìn)行直接印刷，同時(shí)也指全過程或者部分過程的數(shù)碼化，也叫做計(jì)算機(jī)直接印刷。數(shù)碼印刷包括激光照排、數(shù)碼打樣、數(shù)字化工作流程、遠(yuǎn)程傳版、印刷廠ERP等。

2.2 數(shù)碼印刷技術(shù)特點(diǎn)

（1）告別鉛與火。數(shù)碼印刷技術(shù)將傳統(tǒng)的排版技術(shù)和環(huán)境進(jìn)行了改造，用電子出版取代了鉛字排版，數(shù)碼印刷技術(shù)的告別鉛與火階段，為出版印刷的數(shù)字化的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

（2）彩色和圖像的相結(jié)合。隨著圖形圖像技術(shù)、色彩管理技術(shù)、圖像信息交換技術(shù)以及圖像掃描等高科技的發(fā)展，桌面彩色系統(tǒng)代替電子分色機(jī)成為一種發(fā)展趨勢。

（3）異地傳遞。傳統(tǒng)的印刷技術(shù)不能讓讀者看到異地的當(dāng)日新聞，尤其是在偏遠(yuǎn)地區(qū)，常常會(huì)有新聞變舊聞的現(xiàn)象發(fā)生。用數(shù)碼印刷通信技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的異地印刷樣板傳遞，大大提高了新聞的時(shí)效性以及準(zhǔn)確性。

（4）告別紙和筆。近年來，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息跟蹤技術(shù)、信息技術(shù)、信息交換技術(shù)的發(fā)展，使得計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)出版編輯數(shù)碼化成為可能。

（5）實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)出版跨媒體出版?？缑襟w出版就是將相同的數(shù)碼信息內(nèi)容通過不同的媒介，如同一內(nèi)容的文件可以以紙張、報(bào)刊以及書籍的形式，還可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理和，即網(wǎng)絡(luò)出版

2.3 數(shù)碼印刷的關(guān)鍵技術(shù)

（1）噴墨成像數(shù)字印刷技術(shù)。其基本過程就是將少量的墨水滴到紙上，然后進(jìn)行組合成像。進(jìn)行滴墨的位置是依靠噴墨頭精確的移動(dòng)，加上多種不同色彩的油墨，這樣就可以打印出色彩豐富的影像。通常情況下，為了保證承印物中油墨有足夠的干燥速度，油墨中的溶劑成分可以迅速的融入承印物；另一方面，為了保證足夠高的分辨率，需要油墨中的呈色劑可以迅速粘附在承印物表面。按照不同的噴墨形式可以將其分為按需噴墨和連續(xù)噴墨兩種形式。

（2）磁成像印刷技術(shù)。其成像原理就是依靠磁性材料的磁子通過外磁場的作用下進(jìn)行定向排列，以形成磁性潛影，然后用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的作用，將潛影可視化，最后在承印物上成像。磁性色粉多采用氧化鐵，這種材料顏色較深，因此比較適合制作黑白影像，彩色影像不易實(shí)現(xiàn)。

（3）靜電成像數(shù)字印刷技術(shù)又叫做電子照相技術(shù)。在光導(dǎo)體上通過激光掃描而形成靜電潛影，在帶電色粉與靜電潛影之間產(chǎn)生庫侖力從而將靜電潛影可視化，最后將可視化的影像轉(zhuǎn)移到承印物上而完成印刷。打印的過程就是將打印的資料轉(zhuǎn)換成小點(diǎn)之后，通過激光將小點(diǎn)掃描到一個(gè)特定的旋轉(zhuǎn)滾筒上，在滾筒轉(zhuǎn)到粉末槽旁邊時(shí)，由于粉末帶有正電，因此粉末可以迅速依附到滾筒上激光掃描部位，形成打印影像。

3、數(shù)碼印刷的發(fā)展現(xiàn)狀

3.1 國外數(shù)碼印刷市場發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)碼印刷技術(shù)具有個(gè)性化印刷、網(wǎng)絡(luò)化印刷，且還能進(jìn)行聯(lián)機(jī)加工等優(yōu)勢，因此數(shù)碼印刷技術(shù)不僅應(yīng)用于商業(yè)快印、機(jī)關(guān)文印等領(lǐng)域，而且在電信、保險(xiǎn)、金融、包裝印刷等領(lǐng)域也得以應(yīng)用。在國外，數(shù)碼印刷技術(shù)廣泛應(yīng)用于客戶目錄、商務(wù)印刷以及明信片、小冊等小量書刊中；用于藥品包裝、禮品包裝等小型包裝；還可以印刷墻紙、花邊紙以及腰線等。數(shù)碼印刷在全球的市場營銷總額高達(dá)1.2億美元，是現(xiàn)有傳統(tǒng)印刷營業(yè)額的兩倍。現(xiàn)在幾乎所有可以按照傳統(tǒng)的印刷方式的印刷品均可用數(shù)碼印刷方式進(jìn)行印刷，大致可以分為書本，商標(biāo)，手冊，商品傳單，商品目錄，政治類宣傳品/安全印刷/身份證等等。

3.2 國內(nèi)數(shù)碼印刷市場發(fā)展現(xiàn)狀

在我國，數(shù)碼印刷市場有一定的發(fā)展，并呈現(xiàn)出越來越強(qiáng)的個(gè)性化，如電信、銀行、保險(xiǎn)、郵政等個(gè)性化印刷市場的出現(xiàn)。數(shù)碼印刷的出現(xiàn)也孕育一批優(yōu)秀的數(shù)碼印刷企業(yè)，如速必得、康偉數(shù)碼、同昆數(shù)碼等各種體制的數(shù)碼印刷公司。

我國在數(shù)碼印刷的應(yīng)用方面處于兩極分化的局面，一端是低級市場，使用的設(shè)備大多是數(shù)碼復(fù)印機(jī)和多功能一體機(jī)等，承接的客戶是以便宜、快捷為目的；另一端是高端市場，數(shù)碼印刷設(shè)備大多是生產(chǎn)型印刷機(jī)，多個(gè)性化、可變數(shù)據(jù)的彩色印刷品。另一方面，我國數(shù)碼印刷市場規(guī)模雖大，但是發(fā)展不成熟，我國數(shù)碼印刷市場大多集中在商業(yè)印刷和書刊印刷兩個(gè)領(lǐng)域，很少涉及到包裝印刷領(lǐng)域，因此數(shù)碼印刷未能夠充分利用起來。除此以外，我國數(shù)碼印刷的地區(qū)發(fā)展不平衡，在北京、上海、杭州等地區(qū)數(shù)碼印刷發(fā)展較快，而在東北以及西北等技術(shù)較為落后的地區(qū)數(shù)碼印刷則發(fā)展較為緩慢。

4、數(shù)碼印刷的發(fā)展趨勢

隨著數(shù)碼印刷設(shè)備以及數(shù)碼印刷工藝的不斷提高，數(shù)碼印刷技術(shù)將會(huì)成為未來主流印刷的業(yè)務(wù)之一。數(shù)碼印刷未來的發(fā)展趨勢：數(shù)碼印刷的質(zhì)量、速度不斷提高；印后加工智能化、自動(dòng)化、可以在線裝訂；數(shù)碼印刷的單張紙印刷成本將降低，數(shù)碼印刷所占市場份額將會(huì)不斷擴(kuò)大，且隨著數(shù)碼印刷市場份額的不斷提高，數(shù)碼印刷市場將會(huì)進(jìn)一步細(xì)分；實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)印刷；噴墨印刷技術(shù)飛速發(fā)展，且在成本降低的同時(shí)，質(zhì)量以及速度將會(huì)不斷提高。

5、結(jié)語

隨著數(shù)碼印刷設(shè)備以及數(shù)碼印刷工藝的不斷提高和改進(jìn)，數(shù)碼印刷市場化進(jìn)程不斷加快，我國數(shù)碼印刷市場不斷完善。另一方面，由于我國數(shù)碼印刷技術(shù)發(fā)展起步較晚，與國外先進(jìn)的技術(shù)相比仍然存在一定的差距，因此可以邀請國外知名專家及學(xué)者到國內(nèi)進(jìn)行交流合作，掌握數(shù)碼印刷行業(yè)最新技術(shù)及發(fā)展動(dòng)態(tài)，為我國數(shù)碼印刷的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]周炳然.關(guān)于數(shù)碼印刷的幾點(diǎn)思考[J].科技與出版，2007（1）.