導(dǎo)言：作為寫作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇節(jié)能降耗方法，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1海拉爾油田概述

海拉爾-塔木察格盆地橫跨中蒙兩國(guó)，占地7萬(wàn)多平方公里，石油總資源量13.03億噸，我國(guó)境內(nèi)的海拉爾油田已提交預(yù)測(cè)探明兩級(jí)儲(chǔ)量3.05億噸。該油田產(chǎn)出條件差，油層埋藏深度大，儲(chǔ)層泥化水化嚴(yán)重，縫隙、孔洞雙重發(fā)育，屬于復(fù)雜斷塊油田，自然產(chǎn)能低，滲透率低，開(kāi)采難度極大。平均泵掛深度約1700m，烏東地區(qū)深井可達(dá)3500m，平均單井日產(chǎn)液量低，僅3.1t/d。另外海拉爾地區(qū)自9月份進(jìn)入冬季生產(chǎn)，長(zhǎng)期低溫，最低氣溫可達(dá)-40℃，生產(chǎn)管理難度大。鑒于復(fù)雜的開(kāi)發(fā)環(huán)境，海拉爾油田自投入開(kāi)發(fā)以來(lái)主要以常規(guī)游梁式抽油方式為主，截止2014年底，海拉爾油田油井總數(shù)1174口，機(jī)采井?dāng)?shù)1069口，比例占到91.1%.

2生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

海拉爾油田開(kāi)采難度大，不僅體現(xiàn)在開(kāi)采技術(shù)上，還體現(xiàn)在生產(chǎn)成本上。近年來(lái)，為節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，采油工程方面做了大量的工作，通過(guò)分類管理，采取針對(duì)性措施，加大低產(chǎn)井轉(zhuǎn)間抽、轉(zhuǎn)提撈力度，應(yīng)用節(jié)能配套措施，降低舉升能耗；完善管理與工藝配套，確保機(jī)采井“兩率”指標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行，但生產(chǎn)中仍存在一定問(wèn)題，在節(jié)能降耗上仍有較大的提升空間。

2.1低產(chǎn)井?dāng)?shù)連年增多，舉升效益下降

截止2014年年底，海拉爾油田機(jī)采井開(kāi)井825口，供液不足井比例高達(dá)64.7%，平均沉沒(méi)度為僅為128m，而小于100m油井已占到68.8%。低產(chǎn)井?dāng)?shù)量整體上居高不下（詳見(jiàn)圖1），舉升效益下降。除低產(chǎn)液量外，相當(dāng)部分油井短時(shí)間內(nèi)達(dá)到了中、高含水的狀態(tài)，部分區(qū)塊綜合含水上升較快。為節(jié)能降耗，目前已有421口抽油機(jī)井實(shí)施間抽生產(chǎn)制度，整個(gè)油田間抽比例已達(dá)49.4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于大慶老區(qū)的油田。而同樣是油田，對(duì)比老區(qū)的，雖然海拉爾油田系統(tǒng)效率可持平，但日產(chǎn)液量<1t的油井系統(tǒng)效率僅為9.2%，而井?dāng)?shù)高達(dá)328口，占全部機(jī)采井比例的38.6%，目前這部分井間抽比例已達(dá)91.3%，要想在這部分油井上實(shí)現(xiàn)舉升效益進(jìn)的提升難度較大。

2.2井下桿管柱偏磨嚴(yán)重，檢泵率高費(fèi)用高

海拉爾油田泵掛普遍較深，平均下泵深度最淺的貝301區(qū)塊為1124.3m，烏東、貝中區(qū)塊近3000m，這直接導(dǎo)致了井下運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性，桿管柱偏磨問(wèn)題比較嚴(yán)重。對(duì)因偏磨而進(jìn)行檢泵作業(yè)的53個(gè)井次的統(tǒng)計(jì)分析中，我們發(fā)現(xiàn)偏磨位置在上、中、下三個(gè)部位的比例分別為7.55%、5.66%和86.79%，可見(jiàn)管柱下方偏磨最為嚴(yán)重。造成偏磨的原因有很多，如下泵深度、產(chǎn)量、精神結(jié)構(gòu)等，而造成海拉爾油田油井主要偏磨的原因是井斜（或井筒彎曲）、桿管失穩(wěn)彎曲、產(chǎn)出液具有腐蝕性這三個(gè)方面。從以上原因著手，減輕偏磨的危害降低檢泵率，延長(zhǎng)檢泵周期，節(jié)能降耗工作將有一定的進(jìn)展。

2.3部分區(qū)塊注水難度大，產(chǎn)能下降快措施見(jiàn)效短

海拉爾油田水井總數(shù)459口，日注水量10m3以下的低注井比例為46.9%。由于注水效果差，導(dǎo)致地層壓力下降較快，無(wú)法保持正常的水驅(qū)效果，即便是進(jìn)行油井壓裂等增產(chǎn)措施，后期效果也不理想，措施有效期短。油田開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，由于原油的持續(xù)采出，原始地層壓力逐漸下降，一般來(lái)講如果地層能量充足，可進(jìn)行彈性開(kāi)采，而海拉爾油田屬于復(fù)雜斷陷低產(chǎn)低滲油田，天然能量不足，因此注水與開(kāi)發(fā)幾乎同步。但興安嶺群層、布達(dá)特群層地層條件較差，注水一直處于欠注狀態(tài)。油井穩(wěn)定產(chǎn)能時(shí)興安嶺群和布達(dá)特群儲(chǔ)層的每米采油指數(shù)為0.02～0.06m3/d•MPa•m，采油井單井產(chǎn)能僅3t/d左右[1]。壓裂作為低滲透油田最常見(jiàn)的增產(chǎn)手段，在該區(qū)塊效果也不盡人意。2012年，平均單井累計(jì)增油為555t，開(kāi)發(fā)到2014年，平均單井累計(jì)增油下降到456t，產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到預(yù)計(jì)的水平。

2.4二氧化碳驅(qū)處于試驗(yàn)階段，有待進(jìn)一步完善

二氧化碳驅(qū)油技術(shù)在我國(guó)應(yīng)用雖然不是很廣泛，但其本身是一項(xiàng)相對(duì)成熟的采油技術(shù)。與水驅(qū)、聚驅(qū)采油相比，二氧化碳的成本較低、采收率較高。其原理是使氣體溶解于地下的原油中，使地下原油體積膨脹，從而起到降低粘度、界面張力的作用，增加了原油的流動(dòng)性，起到良好的驅(qū)油效果。根據(jù)二氧化碳驅(qū)在海拉爾的試驗(yàn)進(jìn)展情況，目前采油工程主要還存在以下三個(gè)問(wèn)題，一是防腐防垢措施需完善，二是封竄技術(shù)需配套，三是作業(yè)費(fèi)用需降低。根據(jù)作業(yè)施工情況的跟蹤反饋，井下桿管柱、工具腐蝕結(jié)垢的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，比其他水驅(qū)井的比例要高。從日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以看出，二氧化碳驅(qū)油井套壓較高，套管中存有大量氣體，高壓氣體會(huì)降低油井動(dòng)液面的高度，產(chǎn)生供液能力不足的假象，不利用生產(chǎn)管理，因此封竄技術(shù)亟待解決。由于該項(xiàng)目目前仍處于試驗(yàn)階段，存在較大不適應(yīng)性，作業(yè)頻率較高，作業(yè)費(fèi)用較大，需要進(jìn)一步的解決完善。

3建議

針對(duì)海拉爾油田采油工程方面存在的問(wèn)題，本文從以下幾個(gè)方面入手，給出幾點(diǎn)意見(jiàn)及建議，有助于將節(jié)能降耗更加具體的應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。

3.1提高降本增效意識(shí)，加強(qiáng)典型事跡宣傳

要想更大程度地實(shí)現(xiàn)降本增效，應(yīng)采取技術(shù)與管理并行的方法。意識(shí)是行為的前提，意識(shí)指導(dǎo)行為首先就要從意識(shí)這個(gè)本質(zhì)出發(fā)，從上到下，從管理者到技術(shù)人員，再到具體的崗位操作員工，都要深刻的理解“節(jié)能降耗、降本增效”的內(nèi)涵。推廣一項(xiàng)節(jié)能新技術(shù)是降耗，節(jié)省一塊盤根同樣也是降耗，節(jié)能降耗的思想意識(shí)不能量化，無(wú)論大小都應(yīng)受到重視并加以鼓勵(lì)。各級(jí)部門應(yīng)層層分解，將工作做嚴(yán)做實(shí)，廣泛宣傳教育，挖掘身邊降本增效的典型案例，大力推廣，將“效益”這個(gè)概念植入每個(gè)員工的心中。

3.2加強(qiáng)機(jī)采系統(tǒng)管理，嚴(yán)格控制機(jī)采指標(biāo)

對(duì)于油井的管理應(yīng)本著從地面到地下的原則，管理范圍從地面相關(guān)采油設(shè)備設(shè)施，到地下井筒、井下工具管理，再到深層次的油井動(dòng)態(tài)分析、油層地質(zhì)分析。生產(chǎn)中應(yīng)繼續(xù)加大低產(chǎn)舉升方式和舉升參數(shù)優(yōu)化，深化低產(chǎn)井轉(zhuǎn)間抽、轉(zhuǎn)提撈工作，加大參數(shù)調(diào)整工作力度。具體實(shí)施起來(lái)首先要保證基礎(chǔ)生產(chǎn)資料的全準(zhǔn)，包括產(chǎn)量、含水、壓力、測(cè)試資料等。其次要確定合理的工作制度，保證油井的系統(tǒng)效率。參數(shù)偏大井及時(shí)調(diào)小參或改為間抽，產(chǎn)液量持續(xù)過(guò)低者，應(yīng)報(bào)計(jì)劃關(guān)井。針對(duì)含蠟量高、含砂量高、偏磨嚴(yán)重的情況，生產(chǎn)中應(yīng)確定科學(xué)合理的洗井制度，降低檢泵率，保證油井的開(kāi)井時(shí)數(shù)。水井部分的管理主要是把好注水質(zhì)量關(guān)、平穩(wěn)操作關(guān)，防止水敏、速敏等現(xiàn)象對(duì)地層產(chǎn)生污染進(jìn)而增加開(kāi)采難度，防止不合格水質(zhì)對(duì)井下工具、桿管柱、地面管線的腐蝕，增加生產(chǎn)運(yùn)行成本。其次要按時(shí)取全取準(zhǔn)基礎(chǔ)資料，并且能夠及時(shí)分析、及時(shí)拿出調(diào)整措施，主要包括水質(zhì)、吸水能力、壓力、井下作業(yè)四方面的資料。尤其作為水敏性比較嚴(yán)重的油田，日注水量、注水壓力等體現(xiàn)吸水能力的資料更為重要，其規(guī)律直接影響到注水開(kāi)發(fā)方式的調(diào)整。最后要做到四個(gè)提高，即提高注水合格率、測(cè)試質(zhì)量、封隔器使用壽命和施工作業(yè)水平。

3.3加強(qiáng)配套技術(shù)應(yīng)用，合理優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

針對(duì)油田高含水井?dāng)?shù)多、產(chǎn)水量高的現(xiàn)狀，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)械堵水措施，控制無(wú)效注水，保證增油降水效果，同時(shí)也能起到緩解平面、層間矛盾，挖掘油層潛力的作用。為提高泵效，可推廣高效液壓自封低摩阻泵。相比常規(guī)整筒泵該泵可減小偏磨、提高泵效、降低能耗?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)表明，在泵徑相同的情況下，采用液壓自封泵泵效可提高10%。更換節(jié)能電機(jī)，如LP/CJT-12C型節(jié)能電機(jī)，其平均有功節(jié)電率9.80%，綜合節(jié)電率14.36%，年節(jié)電率不可小視。對(duì)二氧化碳驅(qū)油井應(yīng)綜合應(yīng)用防腐技術(shù)、腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)，選取適當(dāng)?shù)姆飧Z工藝、封竄劑體系。偏磨嚴(yán)重的井應(yīng)選用抗磨蝕油管、抗磨接箍、加重桿等技術(shù)措施，降低作業(yè)成本。水井方面，應(yīng)加強(qiáng)注水調(diào)整，包括平面調(diào)整和層間調(diào)整，細(xì)分、重組注水層段，緩解地下矛盾，控制含水上升速度，從而減緩產(chǎn)量遞減。

篇2

1概述

隨著人們對(duì)環(huán)境和資源問(wèn)題的廣泛關(guān)注，也越來(lái)越重視在生產(chǎn)生活中的節(jié)能問(wèn)題。在化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)涉及大量的能源消耗，也會(huì)嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，對(duì)生存環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。在我國(guó)，化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能源消耗主要來(lái)源于兩個(gè)方面，其一是人為原因?qū)е碌哪茉蠢速M(fèi)，主要原因包括工作人員對(duì)方案的設(shè)計(jì)不合理，或者是化工工藝加工過(guò)程中設(shè)備使用不恰當(dāng)?shù)鹊??？梢酝ㄟ^(guò)一系列措施實(shí)現(xiàn)降低能源的損耗，例如，加強(qiáng)人員管理、設(shè)備上的改造以及加工工藝技術(shù)上的改進(jìn)等措施。其二是機(jī)械設(shè)備等必然產(chǎn)生的能源損耗。能量的轉(zhuǎn)換效率在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不可能達(dá)到百分之百，設(shè)備運(yùn)行等產(chǎn)生的能源損耗是屬于無(wú)法消除的。

2化工工藝中節(jié)能降耗的必要性

在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)樵O(shè)備自身存在問(wèn)題或者一些措施不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來(lái)看，對(duì)于能量損耗能夠通過(guò)一定的節(jié)能過(guò)程分析和措施研究，進(jìn)行一系列的節(jié)能措施，從而實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約。一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時(shí)是不可逆的，其數(shù)量只能逐漸減少。對(duì)于當(dāng)前能源緊缺的情況來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)十分嚴(yán)重的問(wèn)題。另一方面，由于化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產(chǎn)成本越高。另外，化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中的能耗越大，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生更大的惡劣影響，導(dǎo)致環(huán)境問(wèn)題更加嚴(yán)重。所以，不論是從減少化工生產(chǎn)成本的角度，節(jié)約生產(chǎn)原料，使最后獲得的經(jīng)濟(jì)效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對(duì)環(huán)境的污染的角度，在化工工藝中采用節(jié)能降耗措施都是十分必要的。

3化工工藝中的常見(jiàn)節(jié)能降耗方法

3.1使用變頻節(jié)能技術(shù)

為了化工設(shè)備負(fù)荷率較低的問(wèn)題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步更新升級(jí)，采用變頻節(jié)能的新型節(jié)能技術(shù)。既減少處于工頻狀態(tài)下電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的能量損耗，又確保電機(jī)維持長(zhǎng)時(shí)間的平衡輸入和輸出狀態(tài)。在使用電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)程中，優(yōu)化設(shè)計(jì)拖動(dòng)系統(tǒng)，采用變頻控制的方法。避免出現(xiàn)電動(dòng)運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)處在相同的工作頻率，而使運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)象，有效降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。

3.2改善供熱系統(tǒng)，改良工藝生產(chǎn)技術(shù)

化工工藝流程科學(xué)規(guī)劃，堅(jiān)持節(jié)能理念，改進(jìn)升級(jí)生產(chǎn)技術(shù)，并使用新技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)與借鑒國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)水平。將化工供熱系統(tǒng)進(jìn)一步改善優(yōu)化，并進(jìn)行及時(shí)升級(jí)改造。要綜合考慮到化工供熱系統(tǒng)的自身特點(diǎn)，將化工生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率提高到更高水平，各個(gè)子模塊之間的結(jié)合更加有效，避免造成能源浪費(fèi)，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現(xiàn)有的資源?；す嵯到y(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，爭(zhēng)取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優(yōu)先選擇有著較高能量轉(zhuǎn)換率而且容易上手操作方便的生產(chǎn)工藝?；すに嚨膬?yōu)化與升級(jí)，達(dá)到降低能耗的目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)的收益，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3.3提高催化劑活性，優(yōu)化化工分離

化工生產(chǎn)中催化劑能夠加快化工反應(yīng)的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產(chǎn)生的副產(chǎn)物，從而在分離過(guò)程中，將化學(xué)物質(zhì)的負(fù)荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學(xué)反應(yīng)效率，降低原料的消耗量及溫度壓力?；瘜W(xué)生產(chǎn)的分離環(huán)節(jié)是化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程的重要組成部分。通過(guò)采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產(chǎn)過(guò)程的能源消耗，有效的提升反應(yīng)速率，優(yōu)化分離過(guò)程，使反應(yīng)過(guò)程中的副反應(yīng)的發(fā)生得到有效抑制，降低過(guò)程中的產(chǎn)品分離能耗和能量消耗。

3.4改進(jìn)設(shè)備，提高利用率

分離提純是一項(xiàng)重要的工藝。在化工工藝分離提純的過(guò)程中，會(huì)消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應(yīng)壓力，減少分離提純過(guò)程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機(jī)械設(shè)備，創(chuàng)造更加適合的化工工藝環(huán)境。降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮性能和反應(yīng)時(shí)間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過(guò)程中的能量流失。機(jī)械設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)以及傳質(zhì)等節(jié)能型電氣設(shè)備，例如優(yōu)選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)以及分餾塔等等。

3.5做好廢水回收處理及循環(huán)利用

我國(guó)化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因?yàn)殚_(kāi)放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結(jié)水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號(hào)與安裝上存在錯(cuò)誤等等，進(jìn)而導(dǎo)致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，運(yùn)用自動(dòng)監(jiān)控閃蒸消除裝置，將會(huì)顯著提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費(fèi)用，對(duì)工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益有顯著的作用。

3.6提高設(shè)備運(yùn)行效率

引進(jìn)新工藝隨著設(shè)備的升級(jí)和更新，生產(chǎn)新工藝的引進(jìn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，達(dá)到節(jié)能降耗。

4結(jié)束語(yǔ)

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣，科學(xué)信息技術(shù)的不斷進(jìn)步。化工企業(yè)必須充分重視工藝過(guò)程中的節(jié)能降耗。實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。化工企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以及技術(shù)，改善化工工藝生產(chǎn)的條件，同時(shí)還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學(xué)有效的節(jié)能措施，從而實(shí)現(xiàn)將化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產(chǎn)的成本，提供企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，而且能夠?qū)崿F(xiàn)人與環(huán)境的和諧發(fā)展。

作者:張偉云 單位:平頂山市工業(yè)學(xué)校

篇3

2開(kāi)展節(jié)能降耗工作的途徑及方法

2.1礦井開(kāi)采方案設(shè)計(jì)貫徹國(guó)家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)GB50215-2005煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范、GB51053—2014煤炭工業(yè)礦井節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定及合理用能標(biāo)準(zhǔn)的要求，礦井開(kāi)采方案對(duì)井田開(kāi)拓開(kāi)采、礦井運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、安全設(shè)施、電氣、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、總圖、地面運(yùn)輸與建筑、給排水、暖通、環(huán)境設(shè)施、其它能源的利用，總體規(guī)劃能源計(jì)量及能耗指標(biāo)等方面，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)），合理采區(qū)布置，選用經(jīng)過(guò)能效認(rèn)證的安全、高效、節(jié)能和環(huán)保的設(shè)備，編制節(jié)能評(píng)估報(bào)告，開(kāi)展能耗評(píng)價(jià)，制定煤礦工序能耗指標(biāo)，并在建設(shè)和生產(chǎn)中貫徹落實(shí)，提高煤礦節(jié)能水平。

2.2完善管理體系及制度

完善節(jié)能減排管理體系及規(guī)章制度，制定節(jié)能降耗工作實(shí)施方案，明確指導(dǎo)思想、原則、具體內(nèi)容等。在成本控制管理上形成成本預(yù)算、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和過(guò)程控制，將可控成本指標(biāo)、項(xiàng)目、措施分解到班組、崗位個(gè)人，層層控制嚴(yán)格落實(shí)；同時(shí)將完成情況納入月度考核中，直接與個(gè)人工資掛鉤，做到獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。

2.3合理選擇工藝流程和高新技術(shù)裝備

煤礦采掘、通風(fēng)、瓦斯抽采、排水、提升、運(yùn)輸和鍋爐是主要的耗能設(shè)備，也是節(jié)能降耗管理的重點(diǎn)。設(shè)立節(jié)能資金專戶、專款專用，用于現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設(shè)備更新、系統(tǒng)優(yōu)化及推廣節(jié)能技術(shù)。通過(guò)主要機(jī)電設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造，選用節(jié)能型變壓器、空載運(yùn)行自停裝置，均可達(dá)到節(jié)電效果。

2.4加強(qiáng)節(jié)能基礎(chǔ)管理，合理控制消耗

加強(qiáng)能源消耗監(jiān)測(cè)，利用分析找出企業(yè)節(jié)能降耗的重點(diǎn)。通過(guò)實(shí)施定額、統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃、技術(shù)管理措施，降低煤炭生產(chǎn)過(guò)程的能耗，合理減少電、油、水、煤、鋼材、水泥等原材料的消耗。

2.5增強(qiáng)節(jié)能意識(shí)，開(kāi)展節(jié)能降耗活動(dòng)

通過(guò)廣播、宣傳欄、黑板報(bào)、局域網(wǎng)等宣傳工具，大力宣傳節(jié)能降耗工作的意義和重要性，樹(shù)立節(jié)能新觀念，引導(dǎo)廣大職工從生產(chǎn)的每一道生產(chǎn)工序入手，堅(jiān)持同班組建設(shè)、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)相結(jié)合，對(duì)全礦井上下各作業(yè)場(chǎng)所，地面各生活地點(diǎn)、各科室和隊(duì)組進(jìn)行全面成本、節(jié)能降耗管理情況督查，真正做到工作落實(shí)有效果。開(kāi)展推行修舊利廢，加強(qiáng)生產(chǎn)原材料、配件和辦公用品的重復(fù)利用率，極大地降低材料消耗。

3煤礦節(jié)能降耗的主要措施

煤礦的能源損耗和節(jié)能的重點(diǎn)是在生產(chǎn)過(guò)程控制消耗，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的各項(xiàng)節(jié)能措施，制定行之有效的管理辦法，達(dá)到節(jié)能降耗的目的[3]。

3.1組織管理措施

a)設(shè)置專職節(jié)能管理機(jī)構(gòu)，構(gòu)建節(jié)能網(wǎng)絡(luò)管理體系。成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)組和領(lǐng)導(dǎo)組辦公室，在采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、地測(cè)防治水、地面后勤專業(yè)科室設(shè)置節(jié)能技術(shù)管理小組，配備專職管理與業(yè)務(wù)人員，明確領(lǐng)導(dǎo)、科隊(duì)、班組及崗位職責(zé)，細(xì)化分工，落實(shí)責(zé)任。獎(jiǎng)勵(lì)節(jié)能工作中貢獻(xiàn)突出的單位或個(gè)人，提高全員積極性和主動(dòng)性；b)建立符合實(shí)情、合理的能源消耗考核指標(biāo)體系、有效的激勵(lì)、約束和考核管理機(jī)制。加強(qiáng)以生產(chǎn)成本為重點(diǎn)的內(nèi)控預(yù)算管理、材料消耗指標(biāo)量化考核管理，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。根據(jù)生產(chǎn)條件和進(jìn)度控制物資申報(bào)、領(lǐng)用，嚴(yán)格控制不合理的用料現(xiàn)象，切實(shí)杜絕浪費(fèi)；c)修舊利廢是節(jié)能降耗的一項(xiàng)重要措施，開(kāi)展修舊利廢、降耗增效活動(dòng)。制定修舊利廢管理辦法，對(duì)煤炭生產(chǎn)中常用物資的回收、維修、復(fù)用、獎(jiǎng)罰做詳細(xì)規(guī)定；通過(guò)發(fā)揮職工聰明才智，鼓勵(lì)職工圍繞生產(chǎn)和管理的薄弱環(huán)節(jié)，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策利用革新和技術(shù)創(chuàng)造、節(jié)省材料支出，節(jié)約資金。

3.2礦井節(jié)能降耗的技術(shù)措施

3.2.1優(yōu)化開(kāi)拓開(kāi)采和生產(chǎn)工藝

a)合理采區(qū)布置，減少井巷工程量，使生產(chǎn)系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單化，提高生產(chǎn)效率、礦井資源回收率，避免資源浪費(fèi)，總體上降低礦井能源消耗；b)推廣沿空留巷、無(wú)煤柱開(kāi)采、高水材料充填開(kāi)采等技術(shù)，合理減少能源消耗。

3.2.2礦井供電系統(tǒng)和主要機(jī)電設(shè)備節(jié)能措施

煤礦節(jié)電的主要范圍是供電系統(tǒng)和用電設(shè)備。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，認(rèn)真分析用電的各個(gè)環(huán)節(jié)，采取多種措施節(jié)約電能消耗，減少電費(fèi)支出。a)優(yōu)化供配電系統(tǒng)，改善功率因數(shù)，減少線路附加損耗。(a)各級(jí)變壓器應(yīng)選用低損耗節(jié)能型變壓器，條件允許時(shí)可選用非晶合金變壓器；(b)設(shè)置、投運(yùn)無(wú)功功率補(bǔ)償裝置對(duì)礦井主變電所6kV或10kV高壓供配電系統(tǒng)進(jìn)行集中補(bǔ)償，確保功率因素運(yùn)行在90%以上；(c)合理選擇線路導(dǎo)線截面、敷設(shè)路徑，減少線路長(zhǎng)度，降低線路損耗。井下設(shè)有采區(qū)變電所，采掘工作面采用移動(dòng)變電站供電；b)所有系統(tǒng)、裝備、設(shè)施選型應(yīng)與采掘工藝、生產(chǎn)能力相匹配，杜絕高耗低效。選用節(jié)能電氣設(shè)備，產(chǎn)品自身能耗低，對(duì)老舊設(shè)備要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造或更換。嚴(yán)禁采用《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中限制類和淘汰類的技術(shù)工藝、設(shè)備和產(chǎn)品；c)井上下各變電所采用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控信息系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備、各饋出線路電能消耗等運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)，實(shí)現(xiàn)電能管理信息化和自動(dòng)化。(a)供電線路正常工作時(shí)應(yīng)采用兩回線路同時(shí)工作、分列運(yùn)行的方式，不僅可降低線路損耗，而且提高供電質(zhì)量，保證供電的可靠性和連續(xù)性；(b)嚴(yán)格按機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，減少設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，降低用電量；(c)充分利用電價(jià)政策，合理調(diào)整用電負(fù)荷，嚴(yán)格控制高峰期用電，搞好避峰填谷，有效降低生產(chǎn)用電成本；d)利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)有效節(jié)能降耗。(a)采用變頻調(diào)速裝置，大力推廣軟啟動(dòng)控制，減少電氣及機(jī)械沖擊，延長(zhǎng)工作系統(tǒng)壽命；(b)地面、井下照明選用LED高光效照明燈具，應(yīng)設(shè)自動(dòng)照明控制裝置，減少電量損耗。

3.2.3礦井地面建筑的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求

結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蚣敖ㄖ锕δ芤?，?duì)建筑物朝向、布局和建筑平面、立面、體型、構(gòu)造、材料等各方面均采取有利于節(jié)能的最佳選擇。必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2015公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和JGJ26-2010民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分），積極應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料，建設(shè)低耗綠色建筑[4]。

3.2.4節(jié)約使用煤水和油的技術(shù)措施

a)煤礦節(jié)煤包括兩個(gè)方面，一是節(jié)約自用煤量，二是提高煤炭質(zhì)量，為其它企業(yè)節(jié)煤降耗打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)采用新型高效、節(jié)能鍋爐，推廣節(jié)煤新技術(shù)，不斷提高采暖工業(yè)鍋爐司爐工操作水平，同時(shí)提倡集中供熱、節(jié)約用熱，包括熱水、熱風(fēng)、蒸汽等。采取煤炭篩選、入洗等方式，提高煤質(zhì)，提高煤炭資源利用水平和改善礦區(qū)環(huán)境；b)節(jié)約用水主要表現(xiàn)在采用礦井水及生活污水凈化處理技術(shù)提高水資源的利用率。處理后的礦井水回用作地面生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗用水、井下灑水、綠化、降塵等用途；處理后的生活污水回用于防火灌漿站和地面綠化灌溉。同時(shí)通過(guò)管網(wǎng)改造和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)的檢查，杜絕管路的跑冒滴漏現(xiàn)象，加大水的復(fù)用率，減少不必要的損失；c)煤礦用油主要包括車輛耗油和采掘機(jī)械、電氣設(shè)備用油，加強(qiáng)車輛耗油指標(biāo)和設(shè)備的管理，合理核定指標(biāo)，減少設(shè)備漏油，達(dá)到降低油耗的目的。

3.3其它能源綜合利用技術(shù)

a)研究煤礦瓦斯抽采技術(shù)，提高瓦斯抽采濃度和流量，利用礦井瓦斯（煤層氣）高（低）濃度瓦斯發(fā)電及余熱利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)變害為寶，節(jié)約利用能源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。高瓦斯礦井氣源穩(wěn)定可以考慮燃?xì)忮仩t等；b)煤泥、煤矸石綜合利用可以提供給礦區(qū)電廠作燃料、生產(chǎn)燒結(jié)建材的原料；c)太陽(yáng)能或風(fēng)能資源充足的礦區(qū)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行可行性分析，制定光伏發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電、太陽(yáng)能熱水利用方案，以滿足自用。

篇4

中圖分類號(hào)：TH311 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）03-0030-01

油田是由油井、水井、計(jì)量間、配水間、轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站組成的一個(gè)油、氣、水處理的綜合系統(tǒng)，而聯(lián)合站是該系統(tǒng)中最重要的組成部分，它對(duì)各轉(zhuǎn)油站來(lái)液進(jìn)行集中處理。其方法是在含水原油流向的橫截面上，施加高壓電場(chǎng)，用電離的方法使含水原油破乳，油和水根據(jù)自身的比重而分層，從而達(dá)到脫水的目的。

在電脫水處理后，原油含水率在5%以下，達(dá)到商品原油的要求；此后還要進(jìn)行污水處理系統(tǒng)、成品油外輸系統(tǒng)、污水回注系統(tǒng)，各系統(tǒng)之間相互串聯(lián)、相互影響、相互關(guān)聯(lián)，是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程，該過(guò)程需要消耗大量能源，是油田的耗能大戶，尤其在油田的中后生產(chǎn)期，原油含水量增加的情況下，如何解決好油田聯(lián)合站集輸處理問(wèn)題，使油田保持較低的能耗和運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合站系統(tǒng)的節(jié)能降耗，提高油田的整體經(jīng)濟(jì)效益是各油田當(dāng)務(wù)之急。一般說(shuō)來(lái)，油田脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)的能耗主要是電能、天然氣以及各種藥劑的消耗，所以，節(jié)能降耗工作必須從節(jié)省電能、節(jié)省氣量、節(jié)省加藥劑量等3個(gè)方面入手。

1. 節(jié)省電能

在油田聯(lián)合站脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)中，泵尤其是離心泵，是主要的耗電設(shè)備，所以節(jié)電重點(diǎn)是做好離心泵的節(jié)能工作。效率是泵的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)，但節(jié)能不能僅限于提高泵的效率，還應(yīng)包括整個(gè)系統(tǒng)（電機(jī)、調(diào)節(jié)閥等）的節(jié)能，選用高效節(jié)能系列離心泵，這是離心泵節(jié)能的基礎(chǔ)，即提高泵的運(yùn)行效率?？茖W(xué)選型，合理配套，是提高運(yùn)行效率的關(guān)鍵。

1.1 對(duì)運(yùn)行的離心泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造

改進(jìn)離心泵的水力性能，以此增大過(guò)流能力，降低水力損失，提高離心泵效率。

1.1.1 切割或更換葉輪 當(dāng)泵的運(yùn)行流量和揚(yáng)程均比工藝所要求的流量和揚(yáng)程大時(shí)，可通過(guò)切割工作葉輪或更換為小葉輪來(lái)提高運(yùn)行效率， 防止“大馬拉小車”帶來(lái)的能量浪費(fèi)，功率節(jié)省明顯。

1.1.2 變速調(diào)節(jié) 當(dāng)排量波動(dòng)范圍較大時(shí)，可通過(guò)變速調(diào)節(jié)達(dá)到良好的節(jié)能效果，避免節(jié)流損耗，而泵的效率變化不大，變速調(diào)節(jié)基本原理如下：① 泵入口壓力（Ps）：當(dāng)Ps較小時(shí)，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速；當(dāng)Ps較大時(shí)，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。② 泵出口壓力（Pd）：當(dāng)Pd較大時(shí)，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速；當(dāng)Pd較小時(shí)，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。③ 管道流量（q）：當(dāng)q較大時(shí)，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速；當(dāng)q較小時(shí)，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。這樣做可以使泵始終保持在高效區(qū)工作。因?yàn)榭空{(diào)節(jié)泵出口閥門的開(kāi)啟度實(shí)現(xiàn)排量變化，節(jié)流損耗大，泵管不匹配，壓差較大，管網(wǎng)效率低。據(jù)有關(guān)資料介紹，利用變頻調(diào)速裝置，功率因數(shù)可提高到0 .95以上，平均節(jié)電率達(dá)58%，系統(tǒng)運(yùn)行效率可大大提高。

1.1.3 減少葉輪數(shù)量 對(duì)于排量適當(dāng)而揚(yáng)程過(guò)大的多級(jí)泵，可以通過(guò)拆除葉輪降低級(jí)數(shù)的辦法得到解決。

1.1.4 提高光潔度 可采用電解拋光的方法提高離心泵過(guò)流部件及葉輪外表面的光潔度，從而減小水力摩阻損失，提高泵效，附電解拋光流程表。附表 電解拋光工藝流程

1.1.5 加強(qiáng)離心泵的維護(hù)保養(yǎng) 離心泵的維護(hù)保養(yǎng)，不僅要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除故障，還要注意泵的密封、冷卻（有軸封箱和填料箱）和，以利于延長(zhǎng)離心泵壽命并節(jié)約能源，減少功率損失和介質(zhì)損失。

1.2 根據(jù)生產(chǎn)情況靈活確定運(yùn)行時(shí)段

要求聯(lián)合站等站庫(kù)內(nèi)所有能間斷運(yùn)行的泵一律躲峰運(yùn)行，啟泵、收油等操作必須在用電低谷期進(jìn)行，節(jié)約電能。具體到不同用途的離心泵，還須采取以下具體措施：

1.2.1 輸油泵等節(jié)電 輸油泵以及輸水泵要消耗大量電能，須根據(jù)具體情況，運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)確定最佳的電流運(yùn)行區(qū)間，并嚴(yán)格執(zhí)行，以得到最佳的節(jié)電效果。

1.2.2 收油泵節(jié)電 要采取有效措施，減少污油產(chǎn)量，減少污油回收操作對(duì)電能的消耗。必須加強(qiáng)日常生活、照明用電的管理，這其中的節(jié)電潛力也不小，同樣值得重視。

2 節(jié)省氣量

油田脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)對(duì)天然氣的消耗很大，天然氣主要是作為加熱爐、加熱裝置如水套加熱爐以及食堂等處的燃料用氣。因此，要降低耗氣量需要從多方面入手。

2.1 降低加熱爐用氣

首先選用高效節(jié)能型加熱爐，安裝節(jié)能型燃燒噴嘴，提高天然氣的燃燒質(zhì)量。加熱爐的年度檢修要保證質(zhì)量，尤其是爐膛部分，以此增大熱傳導(dǎo)系數(shù)，提高加熱爐效率。同時(shí)還要加強(qiáng)采暖、伴熱管網(wǎng)的檢查維修，保持管網(wǎng)暢通，防止穿孔，減少加熱爐熱水的漏損量。其次，要根據(jù)大氣溫度變化和受熱介質(zhì)的物理特性，合理確定供熱溫度，可隨時(shí)通過(guò)調(diào)整用氣量來(lái)調(diào)節(jié)熱水溫度。最大程度地利用熱能，防止浪費(fèi)。還要根據(jù)站內(nèi)實(shí)際情況，在不影響生產(chǎn)、生活用熱的情況下，通過(guò)研究、試驗(yàn)、摸索，確定最佳啟停爐時(shí)間，既要保證介質(zhì)有良好的流動(dòng)性，又要防止管道結(jié)蠟、凍堵，還要避免因停爐過(guò)遲或啟爐過(guò)早而浪費(fèi)天然氣。同時(shí)做好采暖、伴熱管道的保溫，做到定期檢查，及時(shí)維修，防止熱能無(wú)為散失，進(jìn)一步提高熱能利用率。

2.2 降低加熱裝置如水套加熱爐耗氣

采用新型燃燒器，目前國(guó)內(nèi)、外高效加熱爐大都使用預(yù)混式微正壓燃燒器，空氣與燃料氣預(yù)混，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，爐內(nèi)微正壓燃燒，火焰長(zhǎng)度可調(diào)，能有效地控制過(guò)?？諝庀禂?shù)，燃?xì)馊紵浞?，煙氣溫度高，因而大大提高了高溫?zé)煔獾妮椛鋫鳠崮芰?，預(yù)混式微正壓燃燒器加上自控設(shè)備后可以使加熱爐在較高的熱效率下運(yùn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的摻水制度，合理確定最佳摻水溫度，在保證正常集油的情況下，降低摻水量和摻水溫度。在試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，實(shí)施常溫集油，加熱緩沖裝置停用，回?fù)讲患訜岢两邓蠓葴p少天然氣消耗量；同時(shí)提高一段脫水質(zhì)量，降低通過(guò)加熱爐的介質(zhì)流量，減少加熱爐的耗氣量。可采用現(xiàn)代化管理辦法，確定最佳脫水（電化學(xué)脫水）溫度（一般在48～55℃之間）。尤其是在夏季，可視本站實(shí)際停爐或小火燒爐。根據(jù)天然氣壓力、脫水溫度和介質(zhì)流量的變化情況，精心操作，及時(shí)調(diào)節(jié)用氣量。做到定期檢查火嘴，防止結(jié)焦或堵塞，做好受熱管道和加熱裝置的保溫，把熱量散失降低到最低限度。

2.3 降低食堂等后勤設(shè)備耗氣

選用節(jié)能型爐灶，提高使用效率，并加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行用氣制度，合理利用，做到人走火滅。

3. 節(jié)省加藥劑量

聯(lián)合站脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)生產(chǎn)用藥劑主要有清防蠟劑、防垢劑、脫水用的破乳劑、含油污水處理用的絮凝劑和凈水劑，還有殺菌劑等等。要嚴(yán)把藥劑驗(yàn)收關(guān)，保證藥劑質(zhì)量和數(shù)量，還要根據(jù)介質(zhì)物理特性、流量和藥劑投加后的效果，科學(xué)確定最佳用藥量，做到既不浪費(fèi)藥劑，又不影響生產(chǎn)。必須按制度要求投加，規(guī)范操作，避免隨意性和非規(guī)范性。

油田脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)的節(jié)能降耗工作點(diǎn)多面廣，涉及專業(yè)也比較復(fù)雜，除上述途徑外，仍有其他多種方式如合理調(diào)節(jié)站內(nèi)各設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)等，值得進(jìn)一步深入研究，以更好的節(jié)約能量，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

篇5

中圖分類號(hào)：TE866 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）03-0347-01

一般來(lái)說(shuō)，油田脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)耗能部分有機(jī)泵生產(chǎn)運(yùn)行耗電，站內(nèi)處理、加熱、摻水裝置消耗大站氣、干氣，藥劑等生活物資的日常消耗等。本文結(jié)合芳5站的實(shí)際應(yīng)用，對(duì)以上幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行初步的探討。

1、機(jī)泵合理選擇、技術(shù)改造級(jí)及日常管理：

轉(zhuǎn)油站耗能中，機(jī)泵的耗電占有很重比例，因此根據(jù)轉(zhuǎn)油站生產(chǎn)參數(shù)設(shè)計(jì)及油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化選擇相匹配機(jī)泵、進(jìn)行技術(shù)改造及時(shí)優(yōu)化機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)是提高機(jī)泵泵效和系統(tǒng)效率、降低機(jī)泵生產(chǎn)耗電的重要手段

1、1 合理選擇機(jī)泵

在油田的生產(chǎn)中，日產(chǎn)液量的波動(dòng)較大，同時(shí)油田進(jìn)入高含水期開(kāi)采，油井產(chǎn)液、含水逐漸上升，油井回油溫度也逐漸升高，使油井生產(chǎn)所需的摻水總量隨著油井回油溫度和環(huán)境溫度的升高逐漸變化。因此，需要在建站初期，根據(jù)轉(zhuǎn)油站的設(shè)計(jì)及長(zhǎng)遠(yuǎn)需求，選擇合理參數(shù)及數(shù)量機(jī)泵。杏南五站外輸油泵選擇：2臺(tái)外輸泵，運(yùn)1備1.2臺(tái)排量均為85立方米/小時(shí)，揚(yáng)程均為135米。杏南五5轉(zhuǎn)油站，主要機(jī)泵的選擇，既滿足了站的設(shè)計(jì)需要，又合理的減少了能耗。

1.2 及時(shí)優(yōu)化機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)

目前為保證站的平穩(wěn)輸出，普遍采用手動(dòng)改變泵出口閘門開(kāi)啟程度來(lái)調(diào)節(jié)泵的排量，或起停泵。節(jié)流損耗大，泵管不匹配，壓差較大，管網(wǎng)效率低。為使泵始終保持在高效區(qū)工作，提高泵效，減少耗電。當(dāng)排量波動(dòng)范圍較大時(shí)，可采用變速調(diào)節(jié)。變頻調(diào)速技術(shù)是通過(guò)改變電機(jī)輸入端的電源頻率，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，使與電機(jī)相連的泵轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。因泵的流量與泵葉輪轉(zhuǎn)速成正比，所以改變了電流頻率即改變了泵的流量。在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)這個(gè)原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機(jī)不出現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行。據(jù)有關(guān)資料介紹，利用變頻調(diào)速裝置，功率因數(shù)可提高到0.95以上，平均節(jié)電率達(dá)58%，系統(tǒng)運(yùn)行效率可大大提高。優(yōu)化泵的運(yùn)行參數(shù)，還要及時(shí)調(diào)節(jié)排量，提高機(jī)泵的運(yùn)行效率。離心泵在工作時(shí)的實(shí)際效率是隨其工況而變化的，只要不在最優(yōu)工況點(diǎn)工作，泵的效率就會(huì)降低，偏離最優(yōu)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低；只有在最優(yōu)工況下，才能保證離心泵的效率最高。將每臺(tái)機(jī)泵的特性曲線制成牌并掛在機(jī)泵上，使崗位工人都熟知每臺(tái)泵的特性曲線，并按特性曲線及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證運(yùn)行機(jī)泵在最優(yōu)工況下工作，提高運(yùn)行泵的泵效。

1.3 搞好離心泵的維護(hù)保養(yǎng)離心泵的維護(hù)保養(yǎng)

不僅要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除故障，還要注意泵的密封、冷卻（有軸封箱和填料箱）和，以利于延長(zhǎng)離心泵壽命并節(jié)約能源，減少功率損失。

2、摻水裝置選用、回油溫度控制等降低能耗

油田脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)對(duì)天然氣的消耗很大，天然氣主要是作為鍋爐、加熱裝置以及食堂等燃料用氣的消耗，因此做好摻水溫度調(diào)控和優(yōu)化摻水爐運(yùn)行工作，對(duì)降低油田用氣消耗效果十分顯著，是轉(zhuǎn)油站節(jié)能的重要途徑。

2.1 高效節(jié)能設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施的選擇

降低鍋爐用氣首先選用高效節(jié)能型鍋爐，安裝節(jié)能型火嘴，提高天然氣的燃燒質(zhì)量。鍋爐的年度檢修要保證質(zhì)量，尤其是爐膛部分，以此增大熱傳導(dǎo)系數(shù)，提高鍋爐效率。同時(shí)還要加強(qiáng)采暖、伴熱管網(wǎng)的檢查維修，保持管網(wǎng)暢通，防止穿孔，減少鍋爐熱水的漏失量。其次，要根據(jù)大氣溫度變化和受熱介質(zhì)的物理特性，合理確定供熱溫度，可隨時(shí)通過(guò)調(diào)整用氣量來(lái)調(diào)節(jié)熱水溫度。最大程度地利用熱能，防止浪費(fèi)。還要根據(jù)站內(nèi)實(shí)際情況，在不影響生產(chǎn)、生活用熱的情況下，通過(guò)研究、試驗(yàn)、摸索，確定最佳啟停爐時(shí)間，既要保證介質(zhì)有良好的流動(dòng)性，又要防止管道結(jié)蠟、凍堵，還要避免因停爐過(guò)遲或啟爐過(guò)早而浪費(fèi)天然氣。同時(shí)做好采暖、伴熱管道的保溫，做到定期檢查，及時(shí)維修，防止熱能無(wú)為散失，進(jìn)一步提高熱能利用。

2.2 降低摻水加熱耗氣

嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的摻水制度，合理確定最佳摻水溫度，在保證正常集油的情況下，降低摻水量和摻水溫度。根據(jù)天然氣壓力、脫水溫度和介質(zhì)流量的變化情況，精心操作，及時(shí)調(diào)節(jié)用氣量。做到定期檢查火嘴，防止結(jié)焦或堵塞，做好受熱管道和加熱裝置的保溫，把熱量散失降低到最低限度。放5站摻水爐熱負(fù)荷率低的影響。轉(zhuǎn)油站摻水爐的規(guī)格都在400×104kJ以上，而每小時(shí)油井所需摻水用量冬季最多達(dá)70m3以上，夏季30m3以上。通過(guò)熱能計(jì)算冬季只需運(yùn)行2臺(tái)摻水爐，春季、秋季僅需運(yùn)行1臺(tái)摻水爐就能保證油井正常生產(chǎn)的供熱需要，夏季不需點(diǎn)摻水爐油井也能正常生產(chǎn)。目前轉(zhuǎn)油站摻水爐冬、春、秋都點(diǎn)火運(yùn)行，夏季一般也點(diǎn)1～2臺(tái)摻水爐，而加熱爐點(diǎn)火運(yùn)行的最高爐效在80%左右，所以只要多點(diǎn)1臺(tái)加熱爐就造成天然氣的浪費(fèi)。

2.3 合理調(diào)控?fù)剿疇t溫度

合理調(diào)控不同環(huán)境溫度下的摻水爐溫度，必須計(jì)算出抽油機(jī)井在不同環(huán)境溫度下正常生產(chǎn)所需的最低摻水囟齲運(yùn)用熱力學(xué)中的熱油管線沿軸向溫降公式和能量平衡方程來(lái)計(jì)算抽機(jī)井在不同環(huán)境溫度下正常生產(chǎn)所需的最低摻水溫度，將計(jì)算結(jié)果繪制成摻水溫度控制曲線。該曲線實(shí)現(xiàn)了摻水溫度隨季節(jié)調(diào)控，經(jīng)過(guò)實(shí)踐應(yīng)用完全符合生產(chǎn)要求，避免了天然氣的浪費(fèi)。經(jīng)計(jì)算摻水溫度達(dá)41℃就能滿足正常生產(chǎn)，而轉(zhuǎn)油站摻水溫度不點(diǎn)爐火時(shí)溫度在37℃以上，6月～9月可停摻水爐火生產(chǎn)，大大減少了耗氣量。

2.4 優(yōu)化摻水爐運(yùn)行，提高摻水爐熱負(fù)荷

為了解決摻水爐負(fù)荷率低的問(wèn)題，先計(jì)算出不同環(huán)境溫度下全隊(duì)抽油機(jī)井正常生產(chǎn)所需的摻水總量，通過(guò)摻水總量、摻水溫度計(jì)算出摻水總熱量，由總熱量來(lái)決定生產(chǎn)運(yùn)行摻水爐臺(tái)數(shù)。

2.5 降低食堂等后勤設(shè)備耗氣

選用節(jié)能型爐灶，提高使用效率，并加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行用氣制度，合理利用，做到人走火滅。

3.其他方面

脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)生產(chǎn)用藥劑主要有清防蠟劑、防垢劑、脫水用的破乳劑、含油污水處理用的絮凝劑和凈水劑，還有殺菌劑等等。要嚴(yán)把藥劑驗(yàn)收關(guān)，保證藥劑質(zhì)量和數(shù)量，還要根據(jù)介質(zhì)物理特性、流量和藥劑投加后的效果，科學(xué)確定最佳用藥量，做到既不浪費(fèi)藥劑，又不影響生產(chǎn)。必須按制度要求投加，規(guī)范操作，避免隨意性和非規(guī)范性。

油田脫水轉(zhuǎn)油系統(tǒng)的節(jié)能降耗工作點(diǎn)多面廣，涉及專業(yè)也比較復(fù)雜，除上述途徑外，仍有其他多種方式值得進(jìn)一步深入研究，以更好的節(jié)約能量，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

4.結(jié)束語(yǔ)

篇6

二、電機(jī)減少耗能的方式方法

（1）通過(guò)改變電機(jī)工作電源頻率的節(jié)能方法這是一種相對(duì)更為先進(jìn)的節(jié)約能源，減少損耗的技術(shù)。因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)良的調(diào)節(jié)能力，比較穩(wěn)定的工作平穩(wěn)程度，現(xiàn)在已經(jīng)在多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中得到極為廣泛的應(yīng)用，成為了企業(yè)公司進(jìn)行節(jié)約能源，降低損耗與減少使用電量的主要趨勢(shì)。風(fēng)機(jī)水泵專用變頻器是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最多的設(shè)備。這類變頻器，可由于季節(jié)更替、氣候變化、超負(fù)荷等等諸多方面的影響，它們?nèi)匀怀Ｌ幱诜菨M效能下工作運(yùn)行，大多數(shù)只能達(dá)到正常功率的一半。（2）降低電壓的節(jié)能方式當(dāng)Y型電動(dòng)機(jī)未滿載的時(shí)候，降低它的電壓，即可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的成果。因?yàn)楫?dāng)電機(jī)從滿負(fù)荷變化到非滿負(fù)荷的時(shí)候，電動(dòng)機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速開(kāi)始減小，但是它的功率并未轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的部分不變，那么非滿載情況下的耗能中對(duì)轉(zhuǎn)化成為的熱能等其他能量一點(diǎn)都沒(méi)有減小。因此電動(dòng)機(jī)的工作效能就會(huì)很低。當(dāng)降低電動(dòng)機(jī)電源電壓，在勻強(qiáng)磁場(chǎng)中，磁通量就會(huì)成比例下降，那么轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的除了機(jī)械能之外的其他能量也會(huì)成比例下降。這樣的話轉(zhuǎn)子電流中的額外損耗減少，功效也就提高了，而且伴隨著電源電壓的下降，轉(zhuǎn)子電壓隨之下降，摩擦也會(huì)快速下降，使電機(jī)的運(yùn)行效能有了很大的提高。（3）提高有功功率節(jié)能的方法Y型電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)在電路之中吸收很多的無(wú)用能量，因此導(dǎo)致對(duì)電能的額外損耗，系統(tǒng)的運(yùn)行效能就會(huì)下降。這類情況可采取無(wú)功功率補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)進(jìn)行調(diào)整。在Y型電動(dòng)機(jī)的輸出線端口并上適當(dāng)?shù)碾娙萘縼?lái)提高有功功率所占比例，減少無(wú)功功率比例。在保證之前條件的前提情況下，使系統(tǒng)的傳輸?shù)碾娏鳒p少，以降低供電程序的電能損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的。（4）確保三相電壓相位差相同當(dāng)電機(jī)的三相電壓相位差處于不相等的時(shí)候，電機(jī)內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向相反的磁場(chǎng)，形成阻礙轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)的力。從電機(jī)軸承上吸收的部分效能，并且成為在電動(dòng)機(jī)其他無(wú)用的能量消耗掉，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能減少。與此同時(shí)，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)反方向的磁場(chǎng)還會(huì)在轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)上引起額外的能量損失，使電機(jī)的損耗更大，轉(zhuǎn)換成的熱能會(huì)引起電機(jī)發(fā)熱。通過(guò)使電路系統(tǒng)三相負(fù)荷，使電動(dòng)機(jī)的三相電壓相位差相同，避免了電動(dòng)機(jī)因?yàn)檫@類原因的額外能量損耗。（5）利用電動(dòng)機(jī)節(jié)能器件降低電能損耗電動(dòng)機(jī)智能節(jié)電系統(tǒng)是一種完全與VFD的新型電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)區(qū)別開(kāi)的產(chǎn)品，它不僅不影響電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩以及輸出量從初始狀態(tài)到最終狀態(tài)的響應(yīng)，更不需要降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)達(dá)到節(jié)約能源的目標(biāo)，它可以通過(guò)監(jiān)測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中交流電流和電壓的相差來(lái)進(jìn)行調(diào)整供給電動(dòng)機(jī)的總體能量，使電動(dòng)機(jī)一直保持在最優(yōu)效率的工作狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)智能節(jié)電系統(tǒng)在檢測(cè)到電動(dòng)機(jī)處在非滿載不斷變化的時(shí)候，通過(guò)整流元件能在極短的時(shí)間內(nèi)調(diào)整輸送給電動(dòng)機(jī)電能，致使電機(jī)輸出的機(jī)械能和電器負(fù)載剛剛相等，以此來(lái)降低器件各方面的損耗，達(dá)到改善電機(jī)運(yùn)行的一系列最佳方式，最后達(dá)到節(jié)約電能的目的。它還具備較完整的平滑啟動(dòng)功能，可降低電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子間磨損，減少維護(hù)次數(shù)和成本，盡最大可能地節(jié)約能源。但對(duì)于負(fù)荷大于60%以上的電動(dòng)機(jī)節(jié)能效果不明顯。（6）經(jīng)常對(duì)電動(dòng)機(jī)的器件進(jìn)行保養(yǎng)對(duì)于不同的工作情況下的電機(jī)需要選擇不同的劑。轉(zhuǎn)動(dòng)速度較快的電動(dòng)機(jī)，由于溫度上升速度快易使劑變稀而損耗掉，所以應(yīng)選用粘稠度大的劑；通常滿負(fù)荷工作的電動(dòng)機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用油粘度較高、粘稠度較大劑；多數(shù)時(shí)候處在有腐蝕性物品環(huán)境中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)優(yōu)先選用含有抗腐蝕劑。在保證、降低器件間的摩擦、良好養(yǎng)護(hù)等等的基礎(chǔ)上再考慮使用價(jià)格低廉型的劑，節(jié)省投資等相關(guān)費(fèi)用。并且由于電機(jī)軸承牢靠平滑質(zhì)量不高，同樣會(huì)增加電動(dòng)機(jī)器件間摩擦增大電能損耗。在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)上盡量使用外國(guó)廠家的軸承或國(guó)產(chǎn)性能優(yōu)秀的軸承盡量避免無(wú)謂的損耗。在轉(zhuǎn)速較慢的電動(dòng)機(jī)上盡量使用性能比較好的軸承，不僅能保證器件質(zhì)量，還可降低相關(guān)的投資費(fèi)用。

篇7

0 引言

燃煤電廠在國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)中占據(jù)相當(dāng)大的一塊比重，這些電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行直接影響到能源的節(jié)約和發(fā)電成本的高低，進(jìn)而影響到發(fā)電企業(yè)利潤(rùn)的大小。所以實(shí)現(xiàn)燃煤電廠的節(jié)能減排既是環(huán)境保護(hù)的要求也是燃煤電廠提高盈利能力的有效途徑。燃煤電廠涉及到的主要設(shè)備包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器以及省煤器等設(shè)備。汽輪機(jī)是燃煤電廠中將蒸汽的內(nèi)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的重要設(shè)備，汽輪機(jī)能量的合理利用直接影響到電廠對(duì)能源的利用率。提升汽輪機(jī)效率，實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的節(jié)能降耗具有深刻的現(xiàn)實(shí)意義。實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的節(jié)能降耗一般可以從三個(gè)方面入手：汽輪機(jī)本體的改造、汽輪機(jī)冷端優(yōu)化以及汽輪機(jī)運(yùn)行優(yōu)化。

1 汽輪機(jī)常見(jiàn)的能源浪費(fèi)問(wèn)題

了解汽輪機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題是改進(jìn)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)燃煤機(jī)組節(jié)能減排的前提，汽輪機(jī)能源的浪費(fèi)一般是由多方面引起的，一方面汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行難免會(huì)發(fā)生一些常見(jiàn)的故障，無(wú)法及時(shí)處理就會(huì)引起汽輪機(jī)運(yùn)行性能的下降甚至引發(fā)安全事故；另一方面即使汽輪機(jī)運(yùn)行正常不存在任何的故障，汽輪機(jī)設(shè)計(jì)不合理不能高效的利用蒸汽的內(nèi)能將會(huì)直接導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，再者汽輪機(jī)運(yùn)行管理不善，使汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于非正常工況下運(yùn)行會(huì)使汽輪機(jī)效率明顯下降，最后引起汽輪機(jī)運(yùn)行效率降低的一個(gè)重要因素就是汽輪機(jī)冷端溫度和真空的控制，改進(jìn)汽輪機(jī)冷端設(shè)備，合理提高凝汽器真空度將實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)運(yùn)行效率的提升。

綜上可知，汽輪機(jī)的節(jié)能降耗要從多方面入手，發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)運(yùn)行能源浪費(fèi)過(guò)程中的主要矛盾，對(duì)癥下藥將對(duì)汽輪機(jī)節(jié)能降耗起到事半功倍的效果。

2 汽輪機(jī)本體改造

目前，國(guó)內(nèi)部分機(jī)組的汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)建造過(guò)程與實(shí)際運(yùn)行中存在一些問(wèn)題，可以通過(guò)一些改進(jìn)實(shí)現(xiàn)其運(yùn)行性能的提升，當(dāng)然在改造過(guò)程中要結(jié)合成本和汽輪機(jī)運(yùn)行性能的提升。汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)中常見(jiàn)的問(wèn)題主要包括如下幾點(diǎn)內(nèi)容：（1）汽輪機(jī)設(shè)計(jì)不合理，汽輪機(jī)機(jī)組通流子午面設(shè)計(jì)不夠光滑，從而造成蒸汽通流過(guò)程不必要的能量損失；（2）有些機(jī)組的汽輪機(jī)葉片仍然采用直葉形葉片，葉形空氣動(dòng)力學(xué)性能差，葉型損失較大，通過(guò)設(shè)計(jì)和采用先進(jìn)的彎扭葉形葉片可以大幅度降低因葉形設(shè)計(jì)不合理而造成的損失，提高機(jī)組的運(yùn)行效率；（3）由于級(jí)組設(shè)計(jì)的不合理性，汽輪機(jī)級(jí)間焓降的分配不夠合理，級(jí)效率低，造成不必要的蒸汽的能量損失，使機(jī)組運(yùn)行性能降低。針對(duì)以上問(wèn)題，本文提出了汽輪機(jī)節(jié)能改造的幾點(diǎn)措施和建議：（1）葉片采用全三維設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行流道優(yōu)化分析，并且盡量采用目前較為先進(jìn)的彎扭葉形作為葉形的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。采用數(shù)控工藝和設(shè)備進(jìn)行加工，提高加工的精度，降低因葉形設(shè)計(jì)不合理造成的損失，保證葉片的型線和氣動(dòng)性能符合設(shè)計(jì)要求。（2）取消高壓汽缸法蘭螺栓加熱裝置，采用加厚窄法蘭，既能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，又使機(jī)組起動(dòng)時(shí)操作方便，充分適應(yīng)調(diào)峰運(yùn)行。前軸承座定中心凸肩由固定式改為可調(diào)整式結(jié)構(gòu)。（3）不改變高壓導(dǎo)汽管以及各抽汽口的位置，不改變?cè)瓉?lái)的回?zé)嵯到y(tǒng)。（4）前軸承箱、軸承座安裝位置以及汽缸與前后軸承座的聯(lián)接方式不改變。

3 汽輪機(jī)冷端優(yōu)化

所謂的汽輪機(jī)冷端優(yōu)化，是對(duì)汽輪機(jī)凝汽器背壓進(jìn)行控制，提高汽輪機(jī)末端排汽的壓力，從而提高熱力系統(tǒng)整個(gè)循環(huán)的效率，降低機(jī)組的能耗，達(dá)到節(jié)能減排的目的。本文主要提供了兩種改造方案：（1）真空系統(tǒng)的改造技術(shù)。其實(shí)上，在電廠實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中凝汽器真空的控制對(duì)機(jī)組的運(yùn)行是十分重要的一個(gè)指標(biāo)，改造凝汽器優(yōu)化汽輪機(jī)的真空系統(tǒng)可以提高機(jī)組的運(yùn)行效率、性能。真空系統(tǒng)的改造屬于發(fā)電廠的節(jié)能領(lǐng)域中的一項(xiàng)，它主要是針對(duì)水環(huán)式真空泵的抽氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一項(xiàng)裝置。通過(guò)智能的制冷系統(tǒng)，給真空泵提供低溫度的水，從而使真空泵的抽氣效率提高，并同時(shí)降低了凝汽器的壓力，通過(guò)這種方式提高凝汽器的壓力，獲得節(jié)能的效果。這首先可以通過(guò)低溫的工作水提高凝汽器真空效果，空氣是主要的凝汽器傳熱熱阻來(lái)源，凝汽器中空氣量的增加會(huì)涉及到不凝結(jié)氣體的換熱，從而使換熱性能極具的降低，所以控制凝汽器中空氣的分壓力可以有效的保證凝器的真空度。要實(shí)現(xiàn)對(duì)凝汽器中空氣分壓的控制，一方面要適時(shí)的檢查真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，凝汽器的嚴(yán)密性保持的越好就可以盡量減少空氣等不凝結(jié)氣體的進(jìn)入，減少空氣在凝汽器中的分壓；另一方面，要合理提升真空泵的工作效率，增大對(duì)空氣的排出量，降低空氣的分壓。其次，可以將冷端系統(tǒng)的冷源統(tǒng)一協(xié)調(diào)，更加合理的控制凝汽器的真空度。對(duì)于某些大型機(jī)組來(lái)說(shuō)，凝器系統(tǒng)的真空泵通常不止一臺(tái)，所以在多數(shù)真空泵中總會(huì)存在開(kāi)始啟用和停止啟用的狀況。而不同的真空泵之間的負(fù)荷和工作水量也不盡相同。如果我們能夠做到冷端系統(tǒng)的冷源統(tǒng)一協(xié)調(diào)的話，就可以降低凝汽機(jī)的分壓力。最后，可以合理利用廢蒸汽及低品位的熱水。真空系統(tǒng)可以選擇多種方式，比如電力驅(qū)動(dòng)方式、低品位熱水驅(qū)動(dòng)，不過(guò)這個(gè)要根據(jù)各發(fā)電廠的要求來(lái)確定使用哪種方式。在多個(gè)方式中，低品位水驅(qū)動(dòng)效率是最高的，它不僅增加了凝汽機(jī)的真空效率，也降低了能源的需求。（2）設(shè)計(jì)時(shí)采用雙背壓式凝汽器，雙倍壓式凝汽器相對(duì)于普通凝器來(lái)說(shuō)有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。首先對(duì)于大容量機(jī)組，低壓缸一般設(shè)計(jì)為多排汽口，這就為制造雙壓式（或者更多壓式）凝汽器創(chuàng)造了條件。其次，在同樣的凝汽器熱負(fù)荷下，雙壓凝汽器的折合壓力要低于單壓凝汽器的折合壓力，因此循環(huán)的熱效率可以提高。就一般而言，多壓凝汽器的氣室數(shù)目越多，折合壓力也就越低。實(shí)踐中的結(jié)果顯示，當(dāng)機(jī)組采用多壓凝汽器后，凝汽器的效率一般可以提高0.15%～0.25%。

4 汽輪機(jī)運(yùn)行優(yōu)化

汽輪機(jī)的閥門調(diào)節(jié)一般有兩種方式。一種為單閥調(diào)節(jié)，即通過(guò)調(diào)整汽輪機(jī)蒸汽參數(shù)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式難免在調(diào)節(jié)閥門過(guò)程中產(chǎn)生節(jié)流損失，造成能量的損失；另一種為順序閥調(diào)節(jié)，即通過(guò)噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸汽閥門的開(kāi)關(guān)，這樣做一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是當(dāng)一個(gè)閥門全開(kāi)時(shí)將不會(huì)存在節(jié)流損失，相對(duì)于單閥調(diào)節(jié)來(lái)說(shuō)可以有效提升機(jī)組在非額定工況下的運(yùn)行效率。當(dāng)前汽輪機(jī)的配汽方式主要是復(fù)合型的配汽方式，這種方式在啟動(dòng)或者低負(fù)荷階段，都可以通過(guò)單閥的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的運(yùn)行，也可以在額定負(fù)荷下，通過(guò)順序閥來(lái)實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的配汽運(yùn)行。但是，這種復(fù)合型的配汽方式在高負(fù)荷作用時(shí)，可以有著相對(duì)較高的效率，然而在低負(fù)荷作用時(shí)，這種配汽方式的弊端逐漸凸顯，即節(jié)流的損失很大。為了實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)運(yùn)行的優(yōu)化，故對(duì)汽輪機(jī)的配汽方式進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、提升經(jīng)濟(jì)性的目的。

當(dāng)前運(yùn)行的汽輪機(jī)大多采用復(fù)合配汽的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，汽輪機(jī)在較低的負(fù)荷作用下啟動(dòng)時(shí)，通常采用的是節(jié)流調(diào)節(jié)方式，此時(shí)的四個(gè)閥門同時(shí)啟動(dòng)，在一定負(fù)荷作用時(shí)，關(guān)閉部分閥門，轉(zhuǎn)化為順序閥調(diào)節(jié)方式。傳統(tǒng)的復(fù)合型配汽方式的最優(yōu)負(fù)荷點(diǎn)為90%以上負(fù)荷，然而汽輪機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，為了有效的提升部分負(fù)荷的運(yùn)行效率，減小閥門調(diào)節(jié)方式轉(zhuǎn)變所帶來(lái)的損失，很多的負(fù)荷都是通過(guò)滑行參數(shù)來(lái)進(jìn)行控制，即保持閥門開(kāi)度不變，通過(guò)蒸汽壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)負(fù)荷的轉(zhuǎn)變，由于存在瞬間的負(fù)荷轉(zhuǎn)變，為此導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門的順序閥調(diào)節(jié)方式損失較大。

傳統(tǒng)汽輪機(jī)的復(fù)合型配汽方式會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷作用改變時(shí)，由于蒸汽壓力的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致瞬間的熱損失較大。為此將傳統(tǒng)的復(fù)合型配汽方式進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)單閥調(diào)節(jié)方式向順序閥調(diào)節(jié)方式轉(zhuǎn)變的“兩閥式”運(yùn)行過(guò)程優(yōu)化為單閥式―順序閥式―單閥式的“三閥式”調(diào)節(jié)過(guò)程。這種“三閥式”調(diào)節(jié)具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)。第一，調(diào)節(jié)級(jí)強(qiáng)度的優(yōu)化。通過(guò)汽輪機(jī)配汽方式的轉(zhuǎn)變，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)荷作用的有效調(diào)節(jié)，為此需要對(duì)調(diào)節(jié)級(jí)強(qiáng)度進(jìn)行重新校核。對(duì)于“兩閥式”運(yùn)行方式，由于瞬間的負(fù)荷作用相對(duì)較大，對(duì)調(diào)節(jié)級(jí)強(qiáng)度的要求相對(duì)較大，進(jìn)而增大對(duì)機(jī)械的一種負(fù)擔(dān)，同時(shí)提高了能耗?！叭y式”調(diào)節(jié)由于可以有效的適應(yīng)汽輪機(jī)的負(fù)荷轉(zhuǎn)變方式，且需要通過(guò)三閥進(jìn)行負(fù)荷的分擔(dān)，其調(diào)節(jié)效果明顯優(yōu)于“兩閥式”。且調(diào)節(jié)級(jí)強(qiáng)度會(huì)相對(duì)較低，實(shí)現(xiàn)能耗的減小。第二，滑壓運(yùn)行曲線的優(yōu)化。三閥的流通能力會(huì)明顯高于兩閥，為此“三閥式”方案的最佳運(yùn)行方式會(huì)有所不同。由于三閥調(diào)節(jié)能力的增強(qiáng)，其不同負(fù)荷的最佳運(yùn)行方式將可以實(shí)現(xiàn)更加圓滑的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變瞬間的能耗會(huì)明顯降低。

5 總結(jié)

實(shí)現(xiàn)燃煤電廠汽輪機(jī)的節(jié)能減排是實(shí)現(xiàn)燃煤電廠節(jié)能降耗提高其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要途徑和方法，汽輪機(jī)屬于燃煤電廠中的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備，了解并熟悉燃煤電廠中常見(jiàn)的能源浪費(fèi)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)電廠節(jié)能減排的前提。本文從燃煤電廠汽輪機(jī)能源浪費(fèi)常見(jiàn)問(wèn)題出發(fā)，從汽輪機(jī)本體改造、汽輪機(jī)冷端優(yōu)化以及汽輪機(jī)運(yùn)行優(yōu)化三個(gè)方面討論了汽輪機(jī)節(jié)能降耗的可行措施和方案。本文的分析結(jié)果可以為燃煤電廠汽輪機(jī)節(jié)能改造提供一些可行的建議。

【參考文獻(xiàn)】

篇8

Word是使用人數(shù)最多的辦公軟件，目前使用Word 2007的人居多，在其中進(jìn)行雙面打印比較容易實(shí)現(xiàn)。

單擊Office按鈕，在下拉菜單中選擇“打印”，在“打印”對(duì)話框中勾選“手動(dòng)雙面打印”復(fù)選項(xiàng)，再單擊打印按鈕進(jìn)行打印。Word會(huì)先把1、3、5……等單頁(yè)的內(nèi)容發(fā)送到打印機(jī)打印，打印完單頁(yè)后會(huì)彈出一個(gè)對(duì)話框提醒換一面打印，按對(duì)話框中的提示，將出紙器中已打印好一面的紙取出并將它們放回到送紙器中，然后按下“確定”，則可打印出雙頁(yè)內(nèi)容。注意紙張的正反和頁(yè)碼的先后順序。這個(gè)可針對(duì)你自己所用的打印機(jī)，找?guī)讖埣堖M(jìn)行實(shí)驗(yàn)，獲得規(guī)律后就不會(huì)因放置紙張出錯(cuò)而浪費(fèi)紙張了。

表格雙面打印法

有時(shí)候我們需要對(duì)一些連續(xù)的或多幅Excel表格進(jìn)行雙面打印。但是，Excel 2007并沒(méi)有提供雙面打印功能，要在Excel 2007中實(shí)現(xiàn)雙面打印，需要先下載安裝一個(gè)小插件ExcelPrinter。

安裝ExcelPrinter后，再打開(kāi)Excel 2007切換到“加載項(xiàng)”選項(xiàng)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)比原來(lái)多出了“手動(dòng)雙面打印”和“打印當(dāng)前頁(yè)”這兩項(xiàng)工具按鈕。單擊“手動(dòng)雙面打印”，效果就和Word中的雙面打印一樣，會(huì)在打印完單頁(yè)內(nèi)容后彈出對(duì)話框提醒你換一面，確定后再打印出雙頁(yè)內(nèi)容。

驅(qū)動(dòng)雙面打印法

有些打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)程序中提供了雙面打印的設(shè)置。我們可在控制面板的“打印機(jī)和傳真”里調(diào)出安裝的默認(rèn)打印機(jī)，右鍵單擊默認(rèn)的打印機(jī)圖標(biāo)，選擇“屬性”，打開(kāi)該打印機(jī)的屬性窗口，在這個(gè)窗口中一般就可以找到設(shè)置雙面打印的項(xiàng)目了。

例如，HP LaserJet P2035打印機(jī)的屬性窗口“打印首選項(xiàng)-完成”選項(xiàng)下有一個(gè)“雙面打印”復(fù)選項(xiàng)，選中此項(xiàng)即可進(jìn)行雙面打?。▓D1）。而佳能IP1600的雙面打印選項(xiàng)則是在“頁(yè)設(shè)置”選項(xiàng)下。

需要提醒的是，為了保證獲得驅(qū)動(dòng)級(jí)別的雙面打印功能，一定要安裝打印機(jī)隨機(jī)提供的驅(qū)動(dòng)光盤，使用Windows提供的默認(rèn)驅(qū)動(dòng)一般是不可能有這些特殊打印功能的。

工具雙面打印法

除了某些打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)程序支持雙面打印功能以外，我們還可以使用一些專門的打印工具軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)雙面打印功能，比如用FinePrint來(lái)實(shí)現(xiàn)雙面打印。

篇9

一、引言

COD測(cè)定是水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析中一項(xiàng)重要的指標(biāo)之一。COD是化學(xué)含氧量，主要表明水質(zhì)中還原性的物質(zhì)有多少，是環(huán)境監(jiān)測(cè)中的必測(cè)項(xiàng)目。目前試驗(yàn)室多采用重鉻酸鉀硫酸回流法，此方法能夠準(zhǔn)確地對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析，重現(xiàn)性高，但其分析同樣也存在著一定的缺點(diǎn)，如分析時(shí)間長(zhǎng)、對(duì)于批量測(cè)定困難問(wèn)題，并且會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染，對(duì)于目前在水質(zhì)調(diào)查中大批量樣品的測(cè)定以及水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)適應(yīng)度不夠，需要進(jìn)行改進(jìn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在化工行業(yè)中的能源消耗問(wèn)題變得十分嚴(yán)峻，國(guó)家政府也在積極倡導(dǎo)建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，通過(guò)優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)的方式，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)能的提升。對(duì)于COD測(cè)定方法，其改進(jìn)后也將進(jìn)一步降低能源消耗，同時(shí)對(duì)環(huán)境起到保護(hù)的作用。

二、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法的改進(jìn)

首先是消解方法的改進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)方法中消解回流需要兩個(gè)小時(shí)，為了進(jìn)一步縮短時(shí)間，提高效率，密封消解法、開(kāi)管消解法與超聲波消解法等應(yīng)運(yùn)而生。其次對(duì)于氧化劑的選擇，國(guó)標(biāo)方法中以重鉻酸鉀為氧化劑，雖然能夠?qū)λ|(zhì)中的絕大多數(shù)有機(jī)物氧化反應(yīng)，但對(duì)芳香族有機(jī)物氧化能力差。使用硫酸高鈰來(lái)進(jìn)行替代。第三主要是對(duì)酸體系的研究，通過(guò)以硫酸-硫酸銀體系研究，可以有效縮短反應(yīng)時(shí)間，但需要大量濃酸、銀鹽來(lái)消除氯離子。另外對(duì)于代替催化劑的研究、氯離子消除的研究都促進(jìn)了COD測(cè)定方法的改進(jìn)。[1]

三、COD測(cè)定方法實(shí)驗(yàn)研究

1.COD測(cè)定原理

在水質(zhì)樣品 中增加一定量的重鉻酸鉀，并在強(qiáng)酸溶解下使用銀鹽當(dāng)作催化劑，沸騰回流后，以試亞鐵靈為指示劑，使用硫酸亞鐵銨對(duì)水中沒(méi)有被還原的重鉻酸鉀進(jìn)行滴定，通過(guò)對(duì)硫酸業(yè)鐵銨的消耗量，可以換算出消耗氧的質(zhì)量濃度。

2.實(shí)驗(yàn)步驟

準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需要的試劑與儀器，試劑主要有硫酸銀、硫酸汞、硫酸、重鉻酸鉀、硫酸亞鐵銨、指示劑與COD標(biāo)準(zhǔn)溶液。儀器主要有加熱裝置、酸式滴定管與回流裝置等。[2]

首先，把20ml的水質(zhì)樣品放置于250ml錐形瓶?jī)?nèi)，加入10ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，對(duì)回流裝置進(jìn)行安裝，在冷凝管上口滴入20mlH2SO4-AG2SO4溶液，混合均勻后回流約80分鐘，冷卻后將其進(jìn)行稀釋，直到140ml，加入三滴指示劑，當(dāng)采用硫酸亞鐵銨溶液的顏色由綠變成紅褐色時(shí)，進(jìn)行空白試驗(yàn)。

3.實(shí)驗(yàn)結(jié)果

首先進(jìn)行的加熱回流時(shí)間的試驗(yàn)，對(duì)不同的廢水樣品采用同樣的條件方法下對(duì)COD值進(jìn)行測(cè)定，觀察回流40分鐘、60分鐘、80分鐘以及100分鐘等多種時(shí)間下的氧化效果。通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，COD值在700mg/L之下時(shí)，其會(huì)隨回流時(shí)間加長(zhǎng)先提高后穩(wěn)定到一定值，而在回流80分鐘與回流100分鐘時(shí)，測(cè)定的COD值基本相同。如果COD值大于700mg/L，則需要按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)法回流2小時(shí)則測(cè)量更為準(zhǔn)確。[3]

在試驗(yàn)過(guò)程中，催化劑的加入量不同時(shí)，COD值也出現(xiàn)一定的變化趨勢(shì)。當(dāng)COD的測(cè)定值大于500mg/L時(shí)，水體污染嚴(yán)重，催化劑的加入量不夠時(shí)，將會(huì)使測(cè)量結(jié)果偏低，而如果COD測(cè)量值低于500mg/L時(shí)，水質(zhì)污染并非嚴(yán)重，可以少量加入催化劑。

通過(guò)此方法與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)法在實(shí)驗(yàn)結(jié)果方面存在著一定的差異，數(shù)量更為準(zhǔn)確。改進(jìn)的分析方法可以大量節(jié)省試劑，同時(shí)效率得到明顯的提高。

表一 本實(shí)驗(yàn)方法與國(guó)標(biāo)法COD值對(duì)比

四、COD測(cè)定改進(jìn)進(jìn)展

由于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)法對(duì)COD測(cè)定有著一定的不足，在近年來(lái)環(huán)境工作者不斷改進(jìn)測(cè)定方法，發(fā)現(xiàn)了相關(guān)系數(shù)法、電化學(xué)法與分光光度法等眾多快速測(cè)定法。[4]

相關(guān)系數(shù)法主要是在一定的條件下對(duì)水樣中的TOC值進(jìn)行測(cè)定，發(fā)現(xiàn)TOC與COD的關(guān)系，從而預(yù)報(bào)出系統(tǒng)中的COD值，以縮短測(cè)試的時(shí)間。催建升在對(duì)市政污水進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn)，其中的COD與TOC測(cè)定值間有著明顯的相關(guān)性，甚至可以利用TOC測(cè)定來(lái)對(duì)COD測(cè)定進(jìn)行取代。重慶建筑大學(xué)吉方英通過(guò)試驗(yàn)最終確定出了二者的相關(guān)系數(shù)為2.91。相關(guān)系數(shù)法極大地簡(jiǎn)化了測(cè)定程序，降低了工作量。通過(guò)大量的試驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)性公式適用范圍可以會(huì)存在著一定的局限性。

電化學(xué)法對(duì)COD值進(jìn)行測(cè)定使用的試劑更少，操作更為簡(jiǎn)單。某專家提出的Ce（SO4）2為氧化劑，利用PH電極與氧化還原電極，直接對(duì)電勢(shì)進(jìn)行測(cè)定，從而完成COD值的測(cè)定。[5]另外有專家以兩種完全不同的玻璃電極組成電池，對(duì)電勢(shì)進(jìn)行直接測(cè)定，也對(duì)水樣中的COD值進(jìn)行測(cè)定。

分光光度法又稱為比色法，它主要是利用強(qiáng)酸性介質(zhì)作用下，把水樣中的還原性物質(zhì)被K2CrO7氧化，水體清潔時(shí)，可以通過(guò)420nm波長(zhǎng)比色測(cè)定鉻離子的含量。[6]這種方法的操作相對(duì)簡(jiǎn)單、快速，在水質(zhì)監(jiān)測(cè)方面應(yīng)用較為廣泛。分光光度儀與COD反應(yīng)器聯(lián)合測(cè)定地表水與工業(yè)廢水的技術(shù)，比國(guó)標(biāo)法更好，節(jié)省了大量的回流水，試劑用量少，能夠有效降低二次污染，使用到的化

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學(xué)儀器體積小，便于工作人員攜帶，對(duì)于室驗(yàn)室內(nèi)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)均具有良好的適用性。而且采用分光光度法有利于向在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)方向上發(fā)展。通過(guò)相關(guān)的研究表明，水樣COD濃度值低，其值與對(duì)應(yīng)吸光度間的相關(guān)性越好。[7]

連續(xù)流動(dòng)分析法同樣也是在以重鉻酸鉀酸性環(huán)境下與標(biāo)準(zhǔn)回流法原理類似，以硫酸銀為催化劑，與水質(zhì)樣品中的還原性物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，形成氧化作用。不過(guò)連續(xù)流動(dòng)分析法中的反應(yīng)試劑與水樣是連續(xù)進(jìn)行反應(yīng)與檢測(cè)的，采用均勻的空氣泡把每段的溶液進(jìn)行分隔，在150恒溫加熱后溶液進(jìn)入檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)420nm波長(zhǎng)時(shí)的透光率，計(jì)算出水樣的COD值，流動(dòng)注射法技術(shù)應(yīng)用于水樣中的COD值測(cè)定分析速度快，頻率高，精密度也更高。[8]

五、結(jié)語(yǔ)

我國(guó)每年以COD廢液形式向環(huán)境中釋放量高達(dá)數(shù)噸，在廢液中硫酸與硝酸銀的排放量更多，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的二次污染?；诠?jié)能降耗的COD測(cè)定方法改進(jìn)對(duì)綠色環(huán)保有著重要的意義。目前在化工領(lǐng)域內(nèi)雖然沒(méi)有一種能夠完全替代重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)回流法的手段，但通過(guò)催化劑的使用、時(shí)間實(shí)驗(yàn)等，可以進(jìn)行一定程度上的改進(jìn)，提高效率的同時(shí)，可以有效降低COD測(cè)定的污染程度，同時(shí)也促進(jìn)了現(xiàn)代COD測(cè)定自動(dòng)化程度的提升。COD測(cè)定向著自動(dòng)化、微量化與儀器分析方向發(fā)展。隨著我國(guó)對(duì)污染排放控制力度的不斷加大，對(duì)節(jié)能意識(shí)的不斷增強(qiáng)，水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展。適應(yīng)性強(qiáng)、性價(jià)比高的COD在線監(jiān)測(cè)技術(shù)、儀器研究將是未來(lái)檢測(cè)研究重點(diǎn)，促進(jìn)我國(guó)環(huán)保事業(yè)不斷進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

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篇10

節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本，樹(shù)立一種“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節(jié)能意識(shí)，以最好的管理和各項(xiàng)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益的最大化，是促進(jìn)企業(yè)良性發(fā)展的有效途徑之一。隨著經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)油氣的需求量日益增高，而原油作為稀缺資源，產(chǎn)量逐年遞減，噸油能耗卻逐年增加。為了降低能耗，需要對(duì)轉(zhuǎn)油站生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況進(jìn)行分析，采取措施降低轉(zhuǎn)油站外輸運(yùn)行的費(fèi)用，開(kāi)展轉(zhuǎn)油站節(jié)能降耗方法的研究和應(yīng)用。這對(duì)于降低油田生產(chǎn)成本，提高油田生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

一、轉(zhuǎn)油站外輸運(yùn)行和節(jié)能降耗中的問(wèn)題

1.油田油氣集油系統(tǒng)多采用環(huán)狀摻水流程，產(chǎn)出油進(jìn)入站內(nèi)后，需進(jìn)行放水，來(lái)實(shí)現(xiàn)放水回?fù)?。目前部分油田轉(zhuǎn)油站采用大罐沉降放水流程，這一流程可使放水后的油中含水低于10%，達(dá)到產(chǎn)多少液、外輸多少液的外輸指標(biāo)。采用大罐沉降放水流程流程，雖然可以將原油含水指標(biāo)控制在10%以下，可是因?yàn)檫@一流程不能實(shí)現(xiàn)完全密閉，不可避免地帶來(lái)油氣損耗。根據(jù)有關(guān)資料顯示，原油集輸過(guò)程中油氣損耗一般在0.24%～0.3%之間，其中通過(guò)各類儲(chǔ)罐損耗占總損耗的60%。為盡量避免生產(chǎn)過(guò)程中的油氣損耗，轉(zhuǎn)油站采用三相分離器進(jìn)行油氣水分離的密閉流程。但仍有問(wèn)題存在，分離后的原油含水指標(biāo)一般在30%以上，而油田初期產(chǎn)液含水通常低于10%，這樣一部分水就隨著外輸液量被帶走。采用密閉流程需建設(shè)大站補(bǔ)水管道及大戰(zhàn)供水泵可解決這一問(wèn)題。不過(guò)對(duì)于離開(kāi)已建設(shè)施較遠(yuǎn)的區(qū)塊來(lái)說(shuō)，采用大站供水密閉流程，由于產(chǎn)量低、油氣比低，大站補(bǔ)水運(yùn)行成本和一次性投資較高，顯得不十分經(jīng)濟(jì)。

2.機(jī)泵匹配和摻水量不能滿足油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化的需要。轉(zhuǎn)油站在外輸運(yùn)行過(guò)程中，電和氣是主要的能源消耗。耗電主要是指各類機(jī)泵的動(dòng)力消耗上，耗氣主要是指各類加熱爐、鍋爐的熱力消耗上。在生產(chǎn)過(guò)程中，因液量的波動(dòng)，普遍使用手動(dòng)改變泵出口閘門開(kāi)啟程度來(lái)調(diào)節(jié)泵的排量，或起停泵保證平穩(wěn)集輸。一般情況下，機(jī)泵的輸送量較穩(wěn)定，但如果輸量波動(dòng)較大，偏離了高效區(qū)運(yùn)行，泵就坐了無(wú)用功，造成機(jī)泵偏離高效區(qū)，造成大馬拉小馬現(xiàn)象，浪費(fèi)了電能，降低了泵效。同時(shí)，隨著油田進(jìn)入高含水期開(kāi)采，油井產(chǎn)液、含水逐漸上升，油井回油溫度也逐漸升高，使油井生產(chǎn)所需的摻水總量隨著油井回油溫度和環(huán)境溫度的升高逐漸減少。當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)中，我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況不斷進(jìn)行調(diào)整，確定合理的摻水量。

二、降低轉(zhuǎn)油站外輸運(yùn)行的費(fèi)用和降低能耗的辦法

1.采用密閉流程，如果設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的密閉油水分離技術(shù)，使外輸含水小于油井初期含水，或者說(shuō)降低油水分離設(shè)備分離后的油中含水率，實(shí)現(xiàn)油氣處理全過(guò)程的密閉，那么就不需要建設(shè)大站補(bǔ)水管道及大站供水泵，簡(jiǎn)化了工藝流程，也大大節(jié)省了費(fèi)用。另外，使用三相分離器進(jìn)行油氣液分離，大多數(shù)三相分離器中內(nèi)部氣相空間占設(shè)備容積的50%，液積容量小，設(shè)備有效利用率不高。針對(duì)三相分離器過(guò)程中氣液分離、油水分離的差異，采用來(lái)液旋流預(yù)脫氣技術(shù)，在分離器一段的上方，采用旋流式入口裝置設(shè)計(jì)，使氣體不進(jìn)入分離器內(nèi)部進(jìn)行油水分離，提高設(shè)備處理能力，從而增加分離器內(nèi)有效液容積。

2.及時(shí)調(diào)節(jié)排量。根據(jù)油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化及時(shí)優(yōu)化機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)，是提高機(jī)泵泵效和系統(tǒng)效率，降低機(jī)泵生產(chǎn)耗能的重要手段。在生產(chǎn)中，大多采用離心泵，離心泵的實(shí)際效率是隨其工況而變化的，只有在最優(yōu)工況下，才能保證離心泵的效率最高，如果不在最優(yōu)工況點(diǎn)工作，泵的效率就會(huì)降低，偏離最優(yōu)工礦點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率就越低。工作中，要求每位工作人員熟記每臺(tái)機(jī)泵的特性曲線并按特性曲線及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)泵，保證機(jī)泵在最優(yōu)工況下工作，提高泵效。

3.應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)。根據(jù)油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化采取變頻調(diào)速技術(shù)，是提高機(jī)泵泵效和系統(tǒng)效率，降低生產(chǎn)耗能的重要手段。變頻調(diào)速技術(shù)是通過(guò)改變電機(jī)輸入端的電源頻率，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，使與電機(jī)相連的泵轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。因泵的流量與泵葉輪轉(zhuǎn)速成正比，所以改變電流頻率即改變了泵的流量。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)這個(gè)原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機(jī)不出現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)作，使泵始終保持在高效區(qū)工作，以節(jié)約電能來(lái)降低運(yùn)行成本。在使用這一技術(shù)時(shí)，采用一拖二或一拖三的設(shè)計(jì)可全面降低轉(zhuǎn)油站運(yùn)行成本。

4.合理調(diào)控溫度。做好摻水溫度調(diào)控和優(yōu)化摻水爐運(yùn)行工作，對(duì)降低油田用氣消耗效果十分顯著，也是轉(zhuǎn)油站節(jié)能的重要途徑。通過(guò)計(jì)算分析不同摻水出站溫度和不同的采出液進(jìn)轉(zhuǎn)油站溫度所對(duì)應(yīng)的不同摻水量對(duì)集油耗電、耗氣產(chǎn)生的影響，將計(jì)算結(jié)果繪制成摻水溫度控制曲線。按照曲線實(shí)現(xiàn)摻水溫度的調(diào)控，以避免天然氣的浪費(fèi)。

三、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)降低轉(zhuǎn)油站外輸運(yùn)行的費(fèi)用，并采取各項(xiàng)措施來(lái)降低能耗，改變了轉(zhuǎn)油站工作粗放型的管理，使節(jié)能降耗工作經(jīng)?；?、制度化，并逐步走上科學(xué)化的道路，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。在今后的工作中，油田企業(yè)在貫徹現(xiàn)有各項(xiàng)措施的同時(shí)，要加大對(duì)轉(zhuǎn)油站節(jié)能降耗方法的進(jìn)研究，應(yīng)用有效的方法進(jìn)一步降低油田生產(chǎn)成本，提高油田生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]司麗；；轉(zhuǎn)油站微機(jī)自動(dòng)采集與控制系統(tǒng)[J]；油氣田地面工程；2008年06期.