導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇加氣混凝土砌塊，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

前言

加氣混凝土砌塊具有密度小、保溫隔熱性能好、隔音等優(yōu)點，在新型墻體材料中得到比較廣泛的采用，在框架結(jié)構(gòu)建筑中，成為替代粘土實心磚砌筑填充墻的主要材料。但由于加氣混凝土砌塊砌筑的墻體容易產(chǎn)生裂縫，常常帶來糾紛，因此阻礙了它的普遍應(yīng)用。

1　加氣混凝土砌塊墻體裂縫的部位及主要特點

據(jù)調(diào)查，加氣混凝土砌塊墻體裂縫的出現(xiàn)具有一定的規(guī)律，一般在砌筑后次年出現(xiàn)，通常在夏、秋交接或者秋季干燥季節(jié)多發(fā)，二至三年后趨于穩(wěn)定。經(jīng)總結(jié)，其墻體裂縫主要發(fā)生在外表抹面層。

裂縫的類型及其產(chǎn)生的原因可具體分為如下幾種：

1、水平裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、頂部和梁交接處以及門窗洞口過梁下方，有時也出現(xiàn)在墻體與地面交接處。大多數(shù)水平裂縫可以沿墻的厚度、長度方向貫穿整個墻體。

2、豎向裂縫：多出現(xiàn)在填充墻中部、與框架柱或剪力墻連接處或砌體交接處。通常寬度較小。

3、斜裂縫：一般出現(xiàn)在梁柱交接處、主次梁交接處和門窗洞口處，其裂縫寬度、長度都較大，基本上貫穿墻體，通常情況下是沿灰縫開裂或砌塊開裂。

4、粉刷層空鼓裂縫：裂縫方向無規(guī)則，通常呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂，裂縫位置粉刷層空鼓，鑿開粉刷層可發(fā)現(xiàn)，砌塊本身沒有開裂。

2　加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的原因分析

2.1　裂縫的成因

產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的，歸納起來主要有兩方面：

一是由外荷載（包括靜、動荷載）變化引起的裂縫。

二是由變形引起的裂縫（主要有溫度變化，不均勻沉陷或膨脹等變形產(chǎn)生應(yīng)力而引起的裂縫）。

在砌體結(jié)構(gòu)的民用建筑中，砌體裂縫絕大部分是由于變形引起的，溫度變化是引起墻體開裂的主要因素。

3　加氣混凝土墻體裂縫的防治措施

1、在砌塊進場上嚴格把關(guān)，進人施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，并應(yīng)自然養(yǎng)護28d以上，必要時可進行見證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工，對于制作后靜停時間較短的砌塊，應(yīng)在通風干燥的堆場堆放一定時間后，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。

2、砌筑墻體前，砌塊應(yīng)提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應(yīng)控制在8mm～10mm。清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應(yīng)注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細的砂，灰膏應(yīng)充分熟化。應(yīng)盡量選擇加氣混凝土專用砂漿進行砌筑和抹灰，其特點是具有良好的保水性能，以避免砌筑過程中水分被加氣混凝土吸收。

3、砌筑墻體時，應(yīng)視砌塊和氣候干燥程度，對砌塊進行適時澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風壓等條件來確定，嚴格控制日砌筑高度，嚴格控制墻體的垂直度、平整度和飽滿度以及灰縫的水平厚度、平直度和豎向?qū)挾鹊?，?yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，時間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護角，混凝土包框或帶連接件的預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。

4、加強構(gòu)造措施，合理設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等，加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時，豎向間距為500mm左右，埋壓2φ6鋼筋，埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于500mm（從留槎處算起），對于抗震設(shè)防烈度6度7度地區(qū)，埋入深度不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90度彎鉤。需要植筋部位，植筋深度埋入混凝土實體不小于12d，且不小于100mm。

5、墻體抹灰前，應(yīng)在不同材料基體結(jié)合處，如加氣砼砌體與砼梁、柱、剪力墻等交接處均鋪貼200mm寬玻纖布（鋼絲網(wǎng)），每邊各l00mm；門窗洞口45度斜角易產(chǎn)生裂縫，該部位必須加強處理，粘貼400×400mm玻纖布（鋼絲網(wǎng)），不得遺漏；當砌筑到頂部時，加氣混凝土夠模數(shù)時，頂部采用斜砌，并用水泥砂漿封堵密實。

6、墻面抹灰施工前，應(yīng)修補墻面灰縫缺陷，清理基層。可提前濕潤墻面，以免砌塊從底子灰中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過高又會導(dǎo)致干縮變形增大?？刹捎迷诩託饣炷翂w表面涂抹界面劑的方法，比如膠質(zhì)水泥漿、JCTA-400系列界面處理劑等，既能提高抹灰層的粘結(jié)力，又能阻止底子灰中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取。同時，不宜采用強度過高的抹灰砂漿，以免其變形與墻體不一致。

7、抹灰前基層表面必須進行處理，處理方法有澆水刷素水泥漿、刷108膠水泥漿和刮糙處理等。如在抹灰完成后產(chǎn)生裂縫，可待裂縫不再繼續(xù)發(fā)展后再處理，處理時可將裂縫部分用切割機切下，然后再重新抹灰，或用結(jié)構(gòu)膠填補。對于空鼓的只能是切除重新抹灰了。

8、水電管線安裝的時候，嚴格按照管線布置方案，并采用手提式角向磨光機進行開槽，開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3，同時也不得過淺導(dǎo)致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用比例約為1：3～1：4的摻加了聚丙烯短纖維的砂漿，并抹壓密實，抹灰時應(yīng)在槽、洞回填密實的基層上，覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設(shè)管線。

4　加氣混凝土砌塊裂縫處理措施

4.1　斜裂縫處理方法

1、當確認裂縫為溫差裂縫時，一般不用作結(jié)構(gòu)性修補，而僅需做恢復(fù)建筑功能的局部修補即可。

2、裂縫寬度小于0.5mm時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩子和噴刷涂料即可。

3、裂縫寬度在0.5mm-3.0mm之間時，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂RMO補縫膠漿。

4、裂縫寬度在3.0mm-5.0mm之間時，清除浮渣和灰塵等，可采用RMO補縫膠漿或水泥稀漿灌漿。

5、當砌體墻體裂縫比較嚴重，最大裂縫寬度大于5mm時，應(yīng)查明裂縫原因，制定加固處理方案。

4.2外墻防滲漏的處理方法

1、沿外墻裂縫處，鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后，沿裂縫填嵌柔性水泥嵌縫料。

2、再用聚合物抗裂砂漿抹灰并埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布，干燥后做好裝飾面層即可。

4.3垂直裂縫處理方法

1、裂縫寬度小于0.5mm時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，重新抹聚合物抗裂砂漿、刮涂膩子和噴刷涂料即可。

2、裂縫寬度在0.5mm-3.0mm之間時，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，嵌填、刮涂RMO補縫膠漿。

3、裂縫寬度在3.0mm-5.0mm之間時，清除浮渣和灰塵等，可采用RMO補縫膠漿或水泥稀漿。

篇2

在使用加氣混凝土砌塊的時候，經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題就是建筑墻出現(xiàn)裂縫，而裂縫的出現(xiàn)不僅僅是施工中的問題，也有其他方面的影響。例如盲目設(shè)計施工方案，按照規(guī)定，在設(shè)計施工方案的時候，設(shè)計單位要對即將施工的工程進行調(diào)查，可是現(xiàn)在很多的設(shè)計單位，并沒有深入實際調(diào)查，憑著自己的經(jīng)驗或者是感覺設(shè)計施工方案，這樣設(shè)計具有了漏洞。還有一部分建筑單位將監(jiān)管施工的責任交給監(jiān)理單位，可是監(jiān)理人員沒有按照規(guī)定對工程進行監(jiān)管。此外混凝土等材料的質(zhì)量也影響著施工。為了讓砌筑有效果，所有的單位都要緊密結(jié)合，互助合作。

一、工程概況

在某建筑工程中，其填充墻所采用的材料均為加氣混凝土砌塊。本工程屬于高層建筑，其總樓層數(shù)為18層，采用的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)。該工程的總占地面積大大了3.5萬O，為了能夠滿足節(jié)能的需求，在針對填充墻材料的選擇上，選擇了加氣混凝土砌塊。而填充墻在砌筑的過程中，要想能夠保障其砌筑的質(zhì)量，降低填充墻出現(xiàn)開裂的幾率，就需要對加氣混凝土砌塊的各種特征以及應(yīng)用優(yōu)勢進行充分的了解，針對填充墻砌筑過程中，可能出現(xiàn)的問題，積極采取各種有效的措施進行解決，這樣能夠可有效提升建筑的整體質(zhì)量。

二、加氣混凝土砌塊的特性

加氣混凝土砌塊在實際的應(yīng)用中，具有其本身的突出優(yōu)勢，而其應(yīng)用優(yōu)勢就在于其本身所具有的特性，加氣混凝土砌塊的本身特定包括容重輕、保溫性能好、質(zhì)輕多孔、原材料廣泛等。加氣混凝土砌塊在砌筑的過程中，每立方米只需要砌筑500kg，其砌筑量相較于普通的混凝土以及粘土磚來說，明顯要少。在高層建筑的填充墻中，應(yīng)用較為廣泛。加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱性能相較于粘土磚來說，效果要更好，在將其應(yīng)用到填充墻中，墻體的厚度僅為200mm，其能夠有效避免能源和資源的浪費，以達到節(jié)能建筑修建的目的。加氣混凝土由于其本身的質(zhì)地較輕，而且在其表面會有很多的孔洞，因此，很容易對其進行加工處理。加氣混凝土中的原材料可以采用工業(yè)中的肥料，這樣就極大的降低了原材料購進的成本，從而使得建筑的整體施工成本得到有效的降低。

三、砌筑準備工作

1.砌體

在加氣混凝土砌塊配置完成后，其在28天時間內(nèi)，具有較強的收縮性，而其在收縮的過程中，很容易造成裂縫問題的出現(xiàn)，為了防止這一問題對加氣混凝土砌塊的完整性和穩(wěn)定性造成影響，就需要對砌塊的強度進行有效的提升，在對加氣混凝土砌塊進行砌筑的時候，要盡可能的選擇靜置時間在28天以上的砌塊，這樣可以有效的減少其在砌筑過程中，因裂縫問題對建筑的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。廠家在生產(chǎn)砌塊時，需要依據(jù)實際情況來選擇不同的加工方式，從而可以生產(chǎn)出不同類型的砌塊。而在本工程中，依據(jù)工程填充墻砌筑的需求，需要對砌塊進行合理的選擇，然后針對工程建設(shè)的實際需要，對采購計劃進行合理的規(guī)劃，對砌塊的尺寸進行合理的劃定，依據(jù)砌塊的實際尺寸要求廠家進行訂做，這樣能夠有效的保障所購進的材料能夠充分的符合施工的需要，減少砌塊砌筑過程中切割的工序，以保障加氣混凝土砌塊砌筑工作可以順利的進行。

2.編制施工方案

加氣混凝土砌塊并不是一項完美的工作，其自身的質(zhì)量就不過關(guān)，而這些質(zhì)量問題會影響整體的砌筑工作。因此要控制自帶問題的消極影響，這樣就可以將整體的質(zhì)量體升到一個新的高度，對于這一點施工單位要對有關(guān)人員嚴格要求。在砌筑之前，要規(guī)劃出一個具體的施工方案，而且要讓建筑質(zhì)量監(jiān)管人員審核施工方案。被用于施工的方案一定是符合施工標準，而且是沒有問題的方案，只有這種的方案才能被使用。在砌筑的最初階段，要檢查施工技術(shù)，這樣可以有效的控制砌筑質(zhì)量。

四、施工工藝流程及注意事項

1.工藝流程

彈控制線，立皮數(shù)桿――基層處理――砌筑20cm構(gòu)造磚――排砌體――制備砌體粘結(jié)砂漿，砌筑墻體――檢查――驗收。

2.注意事項

2.1加氣混凝土砌塊進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊、堆置高度不宜超過，且應(yīng)防止雨淋。

2.2砌筑外墻時，不得留腳手眼，應(yīng)采用里腳手或雙排腳手。

2.3加氣混凝土砌塊砌體干縮較大，為防止或控制砌體干縮裂縫的產(chǎn)生，做出“不應(yīng)混砌”的規(guī)定，但對于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門、窗洞處可酌性采用其它塊材補砌。

五、砌筑要點

1.砌筑

在砌筑墻體的時候，在框架柱以建筑墻的交接位置，要留出一條施工縫，同時交接的位置可以用一根木條，木條長15mm、寬15mm。在加貼網(wǎng)片之前，用水將墻體澆濕，然后還在用砂漿嵌實，砂漿成分是水以及水泥，其比例是1：3，。如果建筑的墻體有窗戶，在床臺的位置，要設(shè)置一道板帶，而且板帶是鋼筋混凝土形式，板帶要有一定的厚度，而且厚度要超過6mm，板帶中混凝土要有較高的強度，而且強度等級要超過C20，鋼筋一般是縱向形式，且長度不能低于8mm，墻體砌筑要每天進行，要保證砌筑的高度要低于1.8m。

在砌筑到梁板的時候，砌體會因為下沉而出現(xiàn)變形，為了控制砌體變形的程度，就要在板底的位置流出空隙。以本文的工程為例，在控制空隙上，在填充15天之后，才可以補砌。而且補砌的時候，要用等級很高的砂漿，在砌筑墻體的時候，要檢查已經(jīng)砌筑的墻體，而且是隨時檢查，這樣可以在墻體有問題出現(xiàn)的時候，及時的糾正，從而有效的控制了砌筑的質(zhì)量。

2.節(jié)點構(gòu)造

為了讓建筑的墻體有整體性，而且還能保證墻體的抗震能力，可以在墻體的交叉以及拐角的位置上設(shè)置構(gòu)造柱，這樣的措施非常有效。如果建筑的墻長度超過5m，那么構(gòu)造柱的間距要小于3m，而且柱腳的位置，要有短豎筋，如果以本工程為例，短豎筋的數(shù)量在14根是最佳。鋼筋的長度在50cm，在澆筑墻體的時候，先砌墻，然后在澆筑墻角的柱，而墻角構(gòu)造柱的寬度在240cm，在提高裂縫的性能時，墻體的中部要增加120mm，以砌塊的高度為基準，設(shè)立拉結(jié)筋，要注意拉結(jié)筋的長度要超過鋼筋直徑。注意墻體節(jié)點的施工，對于穩(wěn)定建筑有積極的作用。

六、結(jié)語

使用加氣混凝土砌塊作為填充墻體的材料，施工完成后的墻體保溫、節(jié)能，耐火性能好。有效克服了加氣混凝土砌塊強度低、收縮大、容易起裂縫的弱點：采用本工法施工的墻體墻面平整、光潔、不容易產(chǎn)生裂縫。在推廣應(yīng)用該旌工技術(shù)的工程中，均獲得業(yè)主、專家的一致好評，獲得良好的社會效益。

參考文獻：

篇3

填充墻是當前我國城市化發(fā)展條件下城市建筑中的重要組成部分，為了更好的滿足社會可持續(xù)發(fā)展的需求，在填充墻砌筑過程中加入加氣混凝土砌塊，能夠有效的促進填充墻對能源資源的合理化利用，從而切實提高建筑的總體使用性能。因而加強對加氣混凝土砌塊填充墻進行分析和研究，具有重要的現(xiàn)實意義。

1 工程概況

本文以某市建筑工程為例，對加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑進行分析，以促進加氣混凝土砌塊的實際使用價值的有效發(fā)揮，并推動建筑整體質(zhì)量和使用性能的提升。就工程總體情況來看，該工程總樓層數(shù)為18層，主要采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，總體占地面積約4萬平方米，選用加氣混凝土砌塊作為填充墻材料。為了更好的提高加氣混凝土砌塊填充墻砌筑的質(zhì)量，相關(guān)施工人員應(yīng)當結(jié)合建筑工程的總體情況進行可行性分析，積極采取合理的預(yù)防及控制措施來對施工質(zhì)量進行有效的控制，促進建筑工程實際安全性和穩(wěn)定性的提升。

2 加氣混凝土砌塊的優(yōu)勢及劣勢分析

就加氣混凝土砌塊的總體情況來看，其本身具備良好的保溫性能，容重輕且原材料廣泛，為填充墻的施工操作提供了一定的便捷。在建筑工程填充墻施工過程中，加氣混凝土砌塊的砌筑量較小，施工簡便，因而在高層建筑施工中得到較為廣泛的應(yīng)用。加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱性較好，實際墻體厚度具有節(jié)能性，有助于實現(xiàn)能源資源的有效利用，與社會可持續(xù)發(fā)展理念相協(xié)調(diào)。與此同時，加氣混凝土中的原材料廣泛，這就在一定程度上降低了原材料的采購成本，從而實現(xiàn)建筑工程施工成本的有效控制。

就實際情況來看，加氣混凝土砌塊也不可避免的存在一定的劣勢，因其自身的強度較低，質(zhì)地較輕，在實際應(yīng)用過程中極易受到溫度和濕度等因素的影響，導(dǎo)致出現(xiàn)破損情況，嚴重情況下會導(dǎo)致其實際使用性能出現(xiàn)問題，對填充墻的實際質(zhì)量控制產(chǎn)生不利影響。

3 做好砌筑之前的準備工作

3.1 砌體

在加氣混凝土砌塊配置完成后，其在28天時間內(nèi)，具有較強的收縮性，而其在收縮的過程中，很容易造成裂縫問題的出現(xiàn)，為了防止這一問題對加氣混凝土砌塊的完整性和穩(wěn)定性造成影響，就需要對砌塊的強度進行有效的提升，在對加氣混凝土砌塊進行砌筑的時候，要盡可能的選擇靜置時間在28天以上的砌塊，這樣可以有效的減少其在砌筑過程中，因裂縫問題對建筑的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。廠家在生產(chǎn)砌塊時，需要依據(jù)實際情況來選擇不同的加工方式，從而可以生產(chǎn)出不同類型的砌塊。而在本工程中，依據(jù)工程填充墻砌筑的需求，需要對砌塊進行合理的選擇，然后針對工程建設(shè)的實際需要，對采購計劃進行合理的規(guī)劃，對砌塊的尺寸進行合理的劃定，依據(jù)砌塊的實際尺寸要求廠家進行訂做，這樣能夠有效的保障所購進的材料能夠充分的符合施工的需要，減少砌塊砌筑過程中切割的工序，以保障加氣混凝土砌塊砌筑工作可以順利的進行。

3.2 編制施工方案

加氣混凝土砌塊中本身就帶有一定的質(zhì)量問題，為了能夠有效的防止這些質(zhì)量問題影響到填充墻砌筑的整體質(zhì)量，同時可以有效的提升建筑工程的整體質(zhì)量，就需要相關(guān)的施工單位能夠依據(jù)規(guī)定的要求，對加氣混凝土砌塊砌筑的過程進行方案的制定，將所制定的施工方案交予總監(jiān)理工程師進行審核，只有審核通過的施工方案，才能夠正式的應(yīng)用到加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑施工中。而且要注意在砌筑開始之間，對施工單位的技術(shù)交底進行有效的檢查，以保障加氣混凝土砌塊砌筑的質(zhì)量。

4 施工工藝及注意事項

4.1 施工工藝流程

在加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑過程中，應(yīng)當對工藝流程進行合理的掌握，從而保證填充墻的砌筑效果滿足建筑工程的實際要求。相關(guān)施工人員應(yīng)當積極做好彈控制線工序，進而對基層進行有效的處理，確保基層的質(zhì)量和平整度滿足建筑工程假期混凝土砌塊的實際施工要求，在此基礎(chǔ)上對構(gòu)造磚進行砌筑，嚴格按照施工標準以及制備規(guī)范對氣體粘結(jié)砂漿進行制備，進而對填充墻的墻體進行砌筑，砌筑完成后應(yīng)當及時進行檢查和驗收，從而確保加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑具有安全性和可靠性。

4.2 注意事項

在加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑施工過程中，相關(guān)施工人員應(yīng)當確保混凝土砌塊的安放的規(guī)范性，嚴格按照加氣混凝土砌塊的規(guī)格、種類等進行有規(guī)律地放置，從而為后期施工提供便利。堆置的高度應(yīng)當遵循一定原則，并且要避免受到雨淋，以免加氣混凝土砌塊的實際性能受到影響。在對填充墻外墻進行砌筑時，可以采用里腳手或雙排腳手來進行施工操作，以免加氣混凝土砌塊填充墻的施工質(zhì)量受到影響。應(yīng)當注意對加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑方式進行有效的控制，最大程度上避免由于干縮性較大而引起的干縮裂縫的出現(xiàn)，促進填充墻施工質(zhì)量的有效控制。

5 砌筑要點分析

5.1 砌筑

在加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑過程中，應(yīng)當做好框架柱與墻的交接施工工序，對框架柱間填充墻的拉結(jié)筋的質(zhì)量及施工工藝進行有效的控制，并對窗臺標高位置進行現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶的設(shè)置，激昂板帶的厚度和混凝土等級強度控制在合理范圍內(nèi)，從而對加氣混凝土砌塊填充墻的砌筑質(zhì)量進行有效的控制，促進建筑工程總體使用價值的提升。

5.2 節(jié)點構(gòu)造

為減少墻體的整體性及抗震強度，本工程在墻體交叉處、轉(zhuǎn)角處、墻盡端處及大于2.4m的墻洞邊均設(shè)構(gòu)造柱；當墻長大于5m，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱。柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)留14短豎筋，鋼筋接駁長度50cm，應(yīng)先砌墻后澆柱，構(gòu)造柱斷面為墻寬×240。為了增加砌體的抗裂縫性能，在每層墻的中部均增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體工程的頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度120mm，箍筋。根據(jù)砌塊高度采用每2皮設(shè)26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋通長布置，拉結(jié)筋的搭接長度不小于鋼筋直徑55d。

結(jié)束語

從宏觀層面來看，在建筑工程填充墻的砌筑過程中使用加氣混凝土砌塊進行施工操作，有助于提高建筑工程施工質(zhì)量的提升，切實提高建筑物在實際使用過程中的保溫性能和節(jié)能性。針對加氣混凝土砌塊強度低易裂縫的不足，施工單位積極采取有效的施工工藝來進行有效的控制，保障了建筑物的整體安全性和可靠性，從而推動了建筑物的總體社會效益的提升。

參考文獻

篇4

【 abstract 】 this paper theory combining with actual, from aerated concrete masonry walls why crack set out, on how to reduce aerated concrete masonry wall crack depth, and puts forward several more effective crack control measures.

【 key words 】 aerated concrete, masonry walls, cracks, control measures

中圖分類號：TU522文獻標識碼： A 文章編號：

加氣混凝土砌塊的基本原材料有石膏、石灰、粉煤灰、水泥等，當前，加氣混凝土砌塊之所以被廣泛應(yīng)用于砌筑材料主要是因為它的密度小、使用面積大、保溫性能好、砌筑速度快等優(yōu)點。但是，鑒于目前已有加氣混凝土砌體墻面普遍呈現(xiàn)大量裂縫的特點，該種砌塊的使用性能已引發(fā)了許多質(zhì)疑、投訴、糾紛等問題。為了加強加氣混凝土砌體墻體施工質(zhì)量的控制、避免表面裂縫的產(chǎn)生，本文作者理論結(jié)合實際，詳盡闡述了導(dǎo)致加氣混凝土砌體墻面產(chǎn)生裂縫的因素，并提出了相應(yīng)的控制措施。

一、加氣混凝土砌體墻面裂縫產(chǎn)生的原因

造成加氣混凝土砌塊墻面開裂的因素很多，但總的來說主要由以下幾個方面的因素：

1、構(gòu)造設(shè)計的問題

（1）加氣混凝土砌塊作為一種新型節(jié)能材料，它的許多性能和應(yīng)用標準尚在研究中，且施工技術(shù)仍不夠成熟，設(shè)計人員對這種砌塊的使用性能也很模糊；

（2）傳統(tǒng)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計人員對裂縫已習以為常，所以，對于其他特殊的砌塊墻體設(shè)計，仍然只重視強度設(shè)計，而一些必要的抗裂構(gòu)造設(shè)計往往被自動忽略；

（3）設(shè)計人員在進行對構(gòu)造設(shè)計時，大多只會盲目地引用國家標準圖集，不能提出與實際工程相符的抗裂措施，也沒有對自己采用的措施進行可行性研究。

2、砌塊材質(zhì)的問題

加氣混凝土砌塊是一種輕骨料混凝土砌塊，對減輕結(jié)構(gòu)自重和節(jié)約材料起著很大的作用，但它的一些缺點也是不容忽略的：

（1）加氣混凝土砌塊在制作過程中也會遺留一定的質(zhì)量問題，這些質(zhì)量問題也是造成墻體開裂的主要原因；

（2）加氣混凝土砌塊的抗拉強度和抗剪強度只達到粘土磚的一半，在受載時很容易開裂，甚至破壞；

（3）加氣混凝土砌塊的收縮率相比粘土磚要大的多，當砌塊含水量降低時，會產(chǎn)生明顯的干縮變形，于是就引起一些裂縫出現(xiàn)；

（4）加氣混凝土砌塊在受潮時還會發(fā)生膨脹，其后又會脫水、干縮、變形、開裂，此即為二次收縮。

3、施工工藝的問題

（1）施工人員對加氣混凝土砌塊墻體的日砌筑高度和施工濕度沒有較豐富的經(jīng)驗，施工后墻體的灰縫沒有達到要求的飽滿度，使墻體的強度大大降低；

（2）以往，施工單位接觸到的砌體結(jié)構(gòu)都是以粘土磚為主要材料，施工技術(shù)人員對加氣混凝土砌塊的砌筑和抹灰工藝并沒有合適的方法，仍然沿用了粘土磚的施工工藝，這種做法是不正確的。

4、溫度變化的問題

（1）熱脹冷縮是自然界的普遍物理現(xiàn)象，加氣混凝土砌體亦有此基本物理性能；

（2）不均勻的溫變會使加氣混凝土砌體發(fā)生不均勻收縮，使砌體墻面內(nèi)產(chǎn)生溫度拉應(yīng)力和相鄰結(jié)構(gòu)的約束力，當這些力超出結(jié)構(gòu)的強度時，墻體便會開裂。

二、加氣混凝土砌體墻面裂縫的控制措施

1、構(gòu)造設(shè)計的控制

設(shè)計人員不能一直墨守成規(guī)，要根據(jù)加氣混凝土砌塊的性質(zhì)，選擇合理的構(gòu)造措施，否則，使用傳統(tǒng)的砌筑砂漿和墻體抗裂構(gòu)造，不僅不能體現(xiàn)加氣混凝土砌體墻的優(yōu)點，還會引發(fā)大量墻面裂縫。

（1）為避免墻體踢腳處的砌塊因吸潮脹裂而導(dǎo)致墻體開裂，墻體根部應(yīng)采用3-4皮實心黏土磚或現(xiàn)澆素混凝土磚墻體，高度不小于200mm；

（2）鋼筋混凝土柱和砌體墻間必須用拉結(jié)筋連接、緊固；

（3）高度大于4m的墻應(yīng)在其門頂處設(shè)置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁；

（4）水平長度大于5m的墻體應(yīng)在其中間和兩端分別設(shè)構(gòu)造柱；

（5）窗臺處要加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋兩側(cè)伸出長度不得小于500mm，壓頂混凝土采用120mm厚的C20細石混凝土，防止窗口下部開裂。

2、砌塊材質(zhì)的控制

（1）根據(jù)加氣混凝土砌塊的各項性能，選擇符合要求的水泥砂漿，并在使用前對其進行安定性測試；

（2）砌塊進場時，應(yīng)附有產(chǎn)品性能檢測報告和合格證，且要在自然條件下至少養(yǎng)護28天；

（3）進場后，砌塊應(yīng)根據(jù)其品種、規(guī)格分類整齊堆放于施工組織設(shè)計中規(guī)定的地方，注意做好防雨措施。

4、施工工藝的控制

（1）抹灰控制措施

①抹灰前，應(yīng)采用噴霧式器噴水對墻體進行澆水、潤透，潤濕深度保持在5mm-10mm范圍內(nèi)，并養(yǎng)護1天；

②抹灰前，應(yīng)保證墻體表面完全干凈，凹凸部位應(yīng)使用專門的抹灰砂漿進行補齊，墻與柱連接處的鋼絲網(wǎng)要盡量靠在砂漿表面處；

③基層抹灰厚度應(yīng)為7mm-10mm，且要用力將其抹實才能進行下一層抹灰；

④在抹面砂漿失去塑性能力之后，應(yīng)使用鐵抹抹平墻體表面；

⑤面層抹灰厚度應(yīng)一次性達到規(guī)定的厚度；

⑥抹面砂漿硬化后，要對成品進行2-3天的噴水養(yǎng)護。

（2）砌筑控制措施

①砌塊應(yīng)在砌筑2天前澆水，砌筑時也要適當澆水，保證砌塊吸水深度在8-10mm之內(nèi)；

②運輸、堆放時，必須輕拿輕放砌塊，防止其棱角破損，嚴禁使用嚴重破損的砌塊，以保證墻體的穩(wěn)定性和整體剛度；

③砌筑前，應(yīng)按砌塊尺寸和建筑墻體設(shè)計尺寸計算砌筑所需的砌塊層數(shù)和塊數(shù)，并檢查拉結(jié)筋的數(shù)量，數(shù)量不足的應(yīng)立即補進；

④要安排好砌塊的位置，保證灰縫和厚度在10mm-12mm范圍內(nèi)，對于尺寸不符砌塊斷開再使用；

⑤墻體最上面一層的砌筑必須在下部砌體變形穩(wěn)定后方可進行，一般停工一周便可進行最上層的砌筑；

⑥需要采用搭砌的砌筑，應(yīng)進行錯縫搭砌，并保證搭砌長度不小于1/3砌塊長；

⑦砌塊宜采用M5水泥砂漿或水泥混合砂漿砌筑，操作時要注意滿鋪滿擠，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。

⑧砌筑砂漿應(yīng)按照實驗室配合比報告推薦的配合比進行配制。

⑨應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的性質(zhì)、墻體特點、荷載、溫變等因素來確定并控制日砌筑高度。

4、溫變裂縫的控制

（1）對于設(shè)有較長現(xiàn)澆混凝土屋面挑檐或圈梁的墻體，在該部位施工時，應(yīng)采用分段施工的方法，并設(shè)置特定的伸縮縫以減少因混凝土伸縮變形使墻體開裂；

（2）根據(jù)建筑物的特點，在墻體可能因溫變收縮變形而產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象或砌體開裂概率較大的部位加設(shè)伸縮縫。

三、結(jié)束語

由全文探討可知,加氣混凝土砌體墻開裂的原因較多, 主要表現(xiàn)為構(gòu)造設(shè)計方面、材料質(zhì)量方面、施工工藝方面、溫度變化方面。所以, 我們必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)砌體的規(guī)范, 從設(shè)計、材料、施工、溫度處理等方面層層把關(guān), 采取合理有效的施工質(zhì)量控制措施,如此才能從根本上消除加氣混凝土砌塊墻面產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量通病。

參考文獻：

篇5

Abstract: at present, aerated concrete block instead of clay brick is one of the main green building materials, but aerated concrete block wall crack problem has been plagued by construction. According to this problem, this paper focuses on aerated concrete block wall fracture mechanism and its harm, and puts forward a series of effective prevention measures, the following does following this discussion!

Keywords: aerated concrete block crack damage prevention and control measures

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：

加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂為主要原料，以鋁粉為發(fā)氣劑經(jīng)發(fā)泡、成型、蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的微孔塊狀墻體材料。作為承重和非承重的結(jié)構(gòu)材料和保溫圍護材料，其具有重量輕、保溫隔熱隔音效能好、有一定機械強度和可加工性等優(yōu)點。本文探討了加氣混凝土砌塊墻體的施工質(zhì)量控制要點。

一、加氣混凝土砌塊墻體裂縫機理分析

宏觀上引起墻體裂縫的原因是材料吸濕膨脹、干燥收縮,同時,隨著溫度變化會產(chǎn)生很大的應(yīng)力效應(yīng)。由此,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。當變形受到某種約束時,會產(chǎn)生較大的應(yīng)力,甚至引起裂縫。微觀上是因為加氣混凝土砌塊是一種高分散多孔結(jié)構(gòu)的硅酸鹽建筑材料,內(nèi)部孔隙率高,其孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部大口徑小,導(dǎo)濕與解濕性差。這種特性使傳統(tǒng)的抹灰砂漿容易開裂、空鼓。

1.加氣混凝土砌塊比抹灰砂漿的線收縮大。加氣混凝土的線收縮為0 .8 mm/m 左右,普通抹灰砂漿線收縮在0.03 mm/m 左右。加氣混凝土的干燥收縮值比普通砂漿大,當加氣混凝土的收縮應(yīng)力超過制品抗拉強度或砌體粘結(jié)強度時,砌塊本身或墻體接縫處就會出現(xiàn)裂縫。

2.砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的要求。加氣混凝土砌塊是高分散多孔結(jié)構(gòu),氣孔大部分是內(nèi)部大口徑小的結(jié)構(gòu),只有少部分是毛細孔。砌塊吸水量大,吸水先快后慢、時間長的,毛細管作用較差,導(dǎo)濕、解濕緩慢。由于普通砂漿不具備這種性能,加氣混凝土會吸走普通砂漿中大量水分,使其水化不足,粘結(jié)力下降,砂漿收縮快,尤其在界面結(jié)合處,當砂漿的強度增長不足以抵抗收縮拉力時,導(dǎo)致砂漿層過快收縮而造成開裂。

3.加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)小。普通砌筑砂漿一般為水泥砂漿或混合砂漿,這類砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.8 W/(m• K)～1.0 W/(m• K) 。輕質(zhì)保溫砌塊導(dǎo)熱系數(shù)為0.15 W/(m• K)～0.35 W/(m• K)。由于兩者導(dǎo)熱系數(shù)差距較大,致使整個砌體存在“冷橋”現(xiàn)象,在砌筑灰縫,甚至整個墻面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,進而導(dǎo)致砌塊墻體吸水膨脹與抹灰墻面收縮不一致,造成抹灰墻面裂縫。

4.加氣混凝土墻面粘結(jié)力差。砌塊基層表面過于致密、光滑,造成漿體無法深入基層表面,砂漿與基層不能形成鍥合作用,大大降低了界面的粘結(jié)力。當砌塊基層過于干燥時,砌塊基層的吸水率過大,使抹灰層過快失去流動性和失去凝結(jié)硬化所需的水分,使抹灰砂漿失去粘結(jié)力。相反當基層過于潮濕,含水率過大時,由于基層的孔隙被水充滿,灰漿不能深入基層孔隙,將造成抹灰層無法粘附,或者基層的水分向外滲出而將抹灰層稀釋產(chǎn)生流漿。

二、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的危害

普通裂縫一般不會危及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全,但對建筑物的使用功能也有不同程度的影響,主要體現(xiàn)在: 1.一些貫穿墻體的裂縫會削弱墻體的受力性能,特別在單層或多層承重結(jié)構(gòu)中影響到建筑物的使用壽命及抗震性能。2.發(fā)生于外墻的裂縫,會造成墻面的滲漏,加大外墻防滲處理難度,降低外墻防潮的功能。3.裂縫過于多、密,在溫度反復(fù)變化中會加速裂縫的擴展,造成更大的空鼓。4.抹灰裂縫對后續(xù)飾面效果產(chǎn)生損害,對觀感影響較大。5.存在不安全因素,可能造成抹灰層的開裂脫落。

三、加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施

加氣混凝土砌塊墻體裂縫的控制和防治措施可以在材料、設(shè)計、施工三方面著眼,根據(jù)加氣砼砌塊執(zhí)行相應(yīng)的砌體規(guī)范、標準,并制定具體的措施。

1.材料選用上。(1)砌塊材料。砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復(fù)驗報告。砌塊強度等級必須符合規(guī)定,各項性能指標、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB /T11968 - 1997)的要求。(2)砂漿材料。普通砂漿或水泥混合砂漿與加氣混凝土砌塊的性能差異,難以保證加氣混凝土砌塊的施工質(zhì)量,所以,通過使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳膠粉、保水劑等來改善其配套砂漿的性質(zhì),以滿足施工和使用的要求。

2.設(shè)計方案上。預(yù)防砌塊墻體裂縫,必須以建筑設(shè)計為重點。設(shè)計者可根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求,結(jié)合建筑使用功能,各種材料的特性,采取有效的構(gòu)造措施,方可避免墻體開裂滲漏。如門洞口處宜設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土門形小框架;窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定窗用混凝土砌塊等。

3.施工管理上。加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應(yīng)符合規(guī)范GB50203 - 2002的基本規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下要求: (1)砌筑。砌筑前進行實地排列,不足整塊的,可以鋸磚,但不得小于砌塊長度的1/3。墻最下端用蒸壓灰砂磚砌3層,以防霉腳難以抹灰,以上各層應(yīng)鋪滿擠砌筑。上下層十字錯縫,搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互交叉,水平灰縫要求不大于15mm,垂直灰縫要求不大于20mm。砌塊與墻柱的相結(jié)處,必須按規(guī)范預(yù)留拉結(jié)筋,以防因收縮而拉裂墻體,另外墻體每天砌筑高度限定在1.25m左右,并應(yīng)在停歇24h后繼續(xù)砌筑,使砌塊陰干成型,以防收縮裂縫。(2)澆水濕潤。砌塊應(yīng)在砌筑前一天淋水,派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤,濕潤砌塊滲入表層一般以0.8～1.2cm為宜,砌筑時砌塊的含水率應(yīng)控制在15%～20%,炎熱干燥時可適當灑水陰干7h。這樣可避免在砌筑時砌塊將砌筑砂漿中的水份吸走,而影響砂漿的強度。(3)墻體抹灰。抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,門窗洞邊框處和陰角外釘掛10mm×10mm孔眼的鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于200mm,在蒸壓灰砂磚與砌塊處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平,用射釘與梁、柱或墻體連續(xù),或與預(yù)埋鋼筋點焊固定,網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不小于100mm,這樣可防止因收縮不均勻而出現(xiàn)的裂縫。

四、墻體抹灰控制要點

為了有效防止空鼓和裂縫的產(chǎn)生，必須細化、強化抹灰工藝措施，制定每道工序的質(zhì)量驗收標準。由于加氣混凝土砌塊墻體抹灰容易產(chǎn)生空鼓、裂縫，因此，按高級抹灰工藝進行控制，底灰、中灰、面灰層進行粉刷。施工中，應(yīng)嚴格控制各抹灰層厚度，局部偏差較大的，先進行找補，禁止不分層粉刷。

1. 墻面清理及處理。 墻體抹灰前，對墻面舌頭灰、砂漿頭、浮塵進行清理，對缺棱掉角處進行修補。

2. 沖筋貼餅。根據(jù)面基層的平整度情況，進行沖筋貼餅找方：控制整體墻面抹灰層的厚度及平整度，總抹灰厚度控制在25mm以下。

3. 澆水濕潤墻體。 視季節(jié)溫度而定，水滲入深度20～25mm為宜。基底水分多，抹灰層干燥越慢，砂漿收縮就慢，有助于砂漿與墻面粘接和強度提高，減少抹灰層空裂。

4. 打底砂漿。抹底灰前刷10%～12%的107膠水泥素漿一道，宜采用M3的混合砂漿打底，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%，嚴格控制抹灰層厚度。

5. 抹中層灰 。也稱過渡層，銜接底灰和面層，先澆水濕潤，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于6～8mm，強度符合設(shè)計要求。

6. 罩面層。宜采用M5砂漿面層，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量膠粘劑，壓實抹光，無抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。

篇6

1.加氣混凝土砌體裂縫的類型特征

加氣混凝土裂縫有三種：抹灰粉刷層空裂、豎直裂縫和水平裂縫。抹灰粉刷層空裂縫多出現(xiàn)在墻體沒有結(jié)合層處，裂縫出現(xiàn)處大部分周邊水泥砂漿粉刷層均有空鼓，裂縫只發(fā)生在水泥砂漿粉刷層，砌塊墻體沒有開裂；豎直裂縫在沿暗埋電線管處裂縫較多，但在沒有暗埋電線管的長度大于4.0 m的墻面上亦有，裂縫大部分均為貫穿性裂縫。在埋有豎向管線的墻面內(nèi)，裂縫位置一般在離自由端1.5 m左右的地方，這種裂縫形成于墻的中央，向上下延伸，由于受到上下梁的約束，一般出現(xiàn)棗核形裂縫；在暗埋管線處出現(xiàn)了裂縫后，離自由端1.5 m不出現(xiàn)裂縫；水平裂縫多出現(xiàn)在水平灰縫處和在框架結(jié)構(gòu)梁底與砌體的交接處，裂縫高度一般在離地1.2 m～1.8 m之間。

2.加氣混凝土砌體產(chǎn)生裂縫的主要原因

2.1抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊材料的性能差異引起抹灰層的空裂

加氣混凝土砌塊的線膨脹和收縮系數(shù)比普通抹灰砂漿大，兩種材料的線脹系數(shù)不同，在溫度變化時，尺寸變化不一致，再加上大氣環(huán)境干濕的變化影響，使結(jié)合處產(chǎn)生變形差，引起結(jié)合面處剪應(yīng)力的產(chǎn)生，變形差大，則剪應(yīng)力大，當局部出現(xiàn)剪應(yīng)力大于粘結(jié)強度時，導(dǎo)致沿交接處出現(xiàn)貫通性空鼓裂縫。

加氣混凝土砌塊是一種具有高分散多孔結(jié)構(gòu)的建筑材料，孔隙率一般達到70%～80%，閉孔約占40%～50%，由水分蒸發(fā)留下的毛細孔造成氣孔約20%～40%，而且孔形結(jié)構(gòu)基本上為分散的獨立的多孔結(jié)構(gòu)；這種孔形結(jié)構(gòu)導(dǎo)致材料吸水多，但吸水速度慢，吸水后早期膨脹量大，表面澆水不易澆透,失水過程要發(fā)生收縮，失水收縮速率比吸水膨脹速率慢。當剛上墻的抹灰砂漿，水分散失得太快，砂漿尚未初凝，砂漿中的水分就被加氣混凝土砌塊吸走，造成砂漿中的水泥水化所需的水分不足，砂漿強度降低，粘結(jié)力下降，引起抹灰層空裂。

2.2結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生的裂縫

正常使用荷載后，梁板產(chǎn)生設(shè)計中允許的“變形”，擠壓拉開混凝土柱墻、梁板結(jié)構(gòu)與加氣混凝土砌體正常的連接，易產(chǎn)生頂?shù)琢芽p；懸挑梁受力后變形也易產(chǎn)生頂?shù)撞块_裂；另外建筑物不均勻沉降以及屋面溫差也會引起裂縫。

2.3加氣混凝土砌塊材料本身的收縮變形引起的裂縫

蒸壓加氣混凝土是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、鋁粉等為原料經(jīng)磨細，按一定的配比配料攪拌澆注，經(jīng)發(fā)氣膨脹、靜置切割以及蒸壓養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土。由于砌塊中毛細孔水和部分凝膠水蒸發(fā)而引起毛細孔內(nèi)水面下降，導(dǎo)致毛細孔內(nèi)水面彎月面的曲率變大，在表面張力的作用下，毛細孔內(nèi)便形成毛細管收縮應(yīng)力，隨著孔內(nèi)水分的不斷減少，這種收縮應(yīng)力不斷增加，導(dǎo)致砌塊產(chǎn)生收縮。但隨著水含量的增減，收縮應(yīng)力亦出現(xiàn)增減，即引起材料干縮和濕脹現(xiàn)象；加氣混凝土砌塊28d前含水率大，物理化學變形不穩(wěn)定，干燥收縮值大，出釜時含水率高達60%以上；干燥速度慢，28d只完成90d的干燥收縮值的80%左右。

2.4施工操作方法和設(shè)計節(jié)點做法不當造成的裂縫

如砌塊進場后，不按要求搬運和堆放，造成砌塊開裂；沒有采取防水措施，砌塊遇水淋濕后上墻，或由于趕工期砌塊在齡期未到就上墻，砌塊自身收縮太大，砌體必然產(chǎn)生裂縫；砌體與混凝土墻、柱無牢固連接，灰縫水泥砂漿不飽滿，造成砂漿與砌塊的粘結(jié)力差，砌體摩擦力減弱，砌塊干縮后沿水平灰縫處裂縫；陰陽角不作防裂處理；水電安裝違反設(shè)計要求：橫向開槽，開斜槽，隨意打洞，產(chǎn)生橫向、縱向、甚至斜向裂縫等。

3.加氣混凝土砌體裂縫防治措施

嚴格執(zhí)行《規(guī)范》，抹灰砂漿采用專用砌筑砂漿與抹面砂漿，提高砌體工程質(zhì)量，克服砌體裂縫出現(xiàn)。

砌筑墻體時，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過28 d ，砌筑砌塊含水率宜

控制砌體砌筑過程的日砌高度：每日的砌筑高度，宜控制在1.5 m 或一步腳手架高度內(nèi),使砌體有適當沉縮過程；距框架梁底部約300mm高度的砌體，至少須7d后待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑，按《規(guī)范》規(guī)定在抹灰前（一般約在砌體完成后7d）才砌筑。

篇7

一、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的特點

蒸壓加氣混凝土砌塊是由硅質(zhì)材料（砂）和鈣質(zhì)材料（水泥石灰），加入適量調(diào)節(jié)劑、發(fā)泡劑，經(jīng)混合攪拌，澆注發(fā)泡，坯體靜停、切割、高溫高壓蒸養(yǎng)等工序制成，因此加氣混凝土砌塊技術(shù)特性有以下幾點不足：收縮較大；吸水率大；導(dǎo)濕性差；解濕時間長；加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會在砌塊和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓；加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大；加氣混凝土砌塊強度較低。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂的機理分析

墻體材料及砂漿等產(chǎn)品（材料）干縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與實際干縮值成正比，而實際干縮值的大小則與新墻材的標態(tài)干縮值、實際含水率是同方向變化，與產(chǎn)品的齡期是反方向變化。砌體的沉縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會形成沉降收縮，它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉，也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。溫度應(yīng)力產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為砌體溫度線膨脹系數(shù)的兩倍。當溫度變化時，鋼筋混凝土與砌體的變形不同步，由于建筑物是超靜定結(jié)構(gòu)，約束條件下溫度變化引起足夠大的變形時，建筑物將產(chǎn)生溫度應(yīng)力，即在“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與溫度的變化成正比，這種溫度應(yīng)力在紅磚墻體中同樣會形成。當作用于構(gòu)件的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強度時，將出現(xiàn)裂縫。所以，在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處，水平裂縫比較多。建筑物構(gòu)造不合理引起的內(nèi)應(yīng)力。建筑物某些部位如果設(shè)計時剛性不足，則由于其本身的變形而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而這些內(nèi)應(yīng)力最終作用在墻體上。

三、蒸壓加氣混凝土砌體墻體開裂的防治措施

（一）減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力

3.1.1盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值。工程中采用的蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格、強度等級和密度等級等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量、尺寸偏差、含水率和其他技術(shù)性能應(yīng)滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T 11968-1997標準中有關(guān)條文規(guī)定。不使用齡期小于30d的墻體材料，保證新墻材在使用前已具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮值應(yīng)不大于0.5mm/m，用于外墻的抗壓強度不小于5MPa，用于內(nèi)墻的抗壓強度不小于3.5MPa。應(yīng)嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸或丟擲。砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級分別堆垛整齊，高度不超過1.6m。砌塊應(yīng)防止被雨水淋濕，不得使用被雨水淋濕的砌塊。雨季時砌塊應(yīng)提前備料并置放于室內(nèi)。使用時，應(yīng)提前1d-2d澆水濕潤，不得隨澆隨砌。水泥混合砂漿中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂漿和易性的同時，可以源源不斷的提供水泥水化所需的水分，而不致砂漿失水過快，配置砂漿用的石灰膏必須用孔徑大小3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并使其充分熟化以免造成強度下降，空鼓開裂。同時，混合砂漿中加入聚丙烯纖維，這是一種價格合理的防裂纖維。砂漿應(yīng)采用機械攪拌，隨伴隨用，保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長，嚴禁使用隔夜灰。

讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體抹灰之前。墻體每日的砌筑高度應(yīng)根據(jù)墻體的部位、氣溫、風壓等條件分別控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超過1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌塊受撬動或碰撞時應(yīng)清除原砂漿，重新砌筑。應(yīng)采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌塊法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應(yīng)限制鋪漿長度。墻體的第一、二皮采用混凝土實心磚?！?.00以下和衛(wèi)生間處墻體采用不低于MU10.0的混凝土實心磚砌筑， 衛(wèi)生間墻體根部應(yīng)預(yù)先澆筑高度為200mm的C20素混凝土坎臺。

從設(shè)計方面減少溫度應(yīng)力。在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，與拉結(jié)筋搭接，其配筋率為0.03%-0.2%，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應(yīng)設(shè)在窗洞底部的窗臺壓頂處。屋面設(shè)置具有防水性能的保溫隔熱層，墻與保溫隔熱層宜軟連接（設(shè)伸縮縫），屋面應(yīng)設(shè)置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁，與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體；同時增加配筋，鋼筋間距為250mm-300mm，通長放置，并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片，加強墻體的整體性。

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1環(huán)保特性

1．1加工過程環(huán)保，施工效率高

蒸壓加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的綠色環(huán)保建筑材料，加工過程環(huán)保，不會有放射性，也不會溢出有害物質(zhì)；具有很好的加工性能，鋸、刨、釘、銑、鉆樣樣能行，強度可靠、施工效率高．

1．2吸音、隔音性能強

由于蒸壓加氣混凝土是多孔結(jié)構(gòu)，所以其吸音、隔音的性能較強，能起到減免噪聲污染，從而使室內(nèi)與外界較好地隔離，讓人們的生活、居住環(huán)境更加安靜舒適．

1．3無放射性

蒸壓加氣混凝土制品是綠色環(huán)保建材，無論是產(chǎn)品原材料還是施工工藝均完全符合國家衛(wèi)生標準．其原料材以粉煤灰或河沙、水泥、石膏、鋁漿、生石灰為主，均不含放射性物質(zhì)，即使在高溫下也不會有有害氣體產(chǎn)生．

2蒸壓加氣混凝土應(yīng)用存在的問題

為了進一步促進蒸壓加氣混凝土砌塊的良性發(fā)展，筆者針對該新型墻體材料在國內(nèi)生產(chǎn)和應(yīng)用方面存在的不足進行研究分析．雖然砌塊具有諸多優(yōu)勢，但和其他新興建筑材料一樣，在其應(yīng)用過程中都會存在這樣那樣的問題．

2．1產(chǎn)品種類單一，不能適應(yīng)建筑行業(yè)技術(shù)進步的要求從我國目前的應(yīng)用現(xiàn)狀看，蒸壓加氣混凝土制品主要加工成砌塊用于建筑物墻體砌筑，而對生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求較高的板材，在中國無論是生產(chǎn)設(shè)備還是技術(shù)要求都還不能達到相關(guān)要求，因此生產(chǎn)較少．

2．2裝備落后，技術(shù)水平低我國蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備工藝簡陋且技術(shù)水平不高，70％以上的生產(chǎn)企業(yè)的單線年生產(chǎn)能力僅為5萬m3以下，這一落后現(xiàn)象的改進迫在眉睫．

2．3蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體的抗震措施有待進一步研究在瑞典和德國，蒸壓加氣混凝土砌塊在4層或4層以下的建筑中應(yīng)用廣泛，且應(yīng)用技術(shù)水平高，市場成熟，抗震設(shè)防要求抗震等級相對來說較低．而相比國外，近年來我國地震等自然災(zāi)害頻發(fā)，建筑物倒塌造成巨大的人員傷亡，若今后計劃在高層建筑中大規(guī)模應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊，那需要對墻體砌塊的抗震構(gòu)造方面的性能和措施作進一步研究．

2．4施工應(yīng)用中存在的主要問題蒸壓加氣混凝土砌塊表面強度較低，易起粉末，造成與普通砂漿粘結(jié)困難，最終導(dǎo)致建筑物墻體抹灰層空鼓、灰縫裂開，從而產(chǎn)生界面縫等現(xiàn)象．另外，蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)部具有封閉的獨立球狀結(jié)構(gòu)氣孔，容易引起建筑物墻體滲漏，且吸水率大、滲水先快后慢，吸水后會降低墻體整體強度，保溫性變差，而且一旦濕水后就不易干燥，最終影響房屋的正常使用．因此，建筑物標高在±0．000以下、長期浸水或常干濕交替的建筑部位不宜用蒸壓加氣混凝土砌塊．

3對策與措施

3．1政府扶持開發(fā)研究新制品，完善制度和行業(yè)標準行業(yè)的發(fā)展離不開政府的大力扶持，今后應(yīng)進一步加大新產(chǎn)品的研究和投入，向國外引進先進的生產(chǎn)設(shè)備，學習先進的生產(chǎn)技術(shù)使產(chǎn)品生產(chǎn)多樣化，并能夠成規(guī)模生產(chǎn)，擴大應(yīng)用領(lǐng)域，擴大市場，達到降低成本的目的．同時，國家應(yīng)給予科研院所支持，加強蒸壓加氣混凝土砌塊的抗震性能研究，從而正確地引導(dǎo)新型墻體材料良性發(fā)展，以促進“抗震”“綠色”“低碳”建筑的建設(shè)．

3．2改良生產(chǎn)工藝，加快應(yīng)用技術(shù)研究根據(jù)地方出臺的相關(guān)標準進行生產(chǎn)工藝改良．可以通過模具的改進，將澆注、切割這兩個過程同步施工，從而使砌塊尺寸的精確度得以提高．另外，為形成整體的生成工藝，須提高原材料配合比的精確度和成品比率，使產(chǎn)品更加多樣化、整體化．最后，將銷售服務(wù)與應(yīng)用技術(shù)研究結(jié)合起來，以提高產(chǎn)品的實用性，形成完整的應(yīng)用技術(shù)服務(wù)體系．

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前言：加氣混凝土砌塊作為一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型墻材，已逐漸廣泛的在建筑工程中使用。但其墻體表面空鼓、開裂已嚴重影響加氣塊的推廣應(yīng)用，不少建筑商、業(yè)主、設(shè)計施工單位因此而不敢或者不愿再用這種墻材，粉刷層空鼓、開裂已成為制約加氣塊進一步推廣應(yīng)用的瓶頸。粉刷層空鼓、開裂問題必須引起重視和加以解決。筆者從親身經(jīng)歷的工程實踐中探討認識，望同行批評指正。

1.加氣混凝土材料的特性

1.1高濕度引起的質(zhì)量問題：

加氣塊具有多孔結(jié)構(gòu)，其孔隙率可達70%～80%，氣孔呈密閉型，水分滲人后很難釋放出來，其干燥收縮值在0.3～0.8mm之間，受濕度影響變化很大，干縮濕脹的現(xiàn)象比較明顯，0.5mm/m的收縮值如果反應(yīng)到墻體上，將不可避免的產(chǎn)生各種裂縫。

加氣塊的出釜含水率一般在33%左右，出釜后露天無雨存放5天，其含水率可降到28%左右，10天可降到25%左右。在春夏季節(jié)施工時，砌塊長期處于高濕環(huán)境，水分難以揮發(fā)，此時如處理不當，容易造成砌塊上墻時含水率過高，待秋冬季節(jié)天氣干燥，砌體干燥收縮，就會造成抹灰層的開裂、空鼓，嚴重的還會造成砌體本身開裂；相反，在秋冬季節(jié)施工時，砌體干燥，含水率低，如砌體過于干燥時砌筑砂漿和抹灰砂漿中的水分又容易過快被砌體吸取，造成砂漿強度不夠、粘結(jié)力下降以及砂漿收縮太快的現(xiàn)象，引起灰縫開裂、抹灰層開裂、空鼓、滲漏等質(zhì)量問題。

1.2高溫引起的質(zhì)量問題：

加氣塊的線膨脹系數(shù)約為8×10-6mm/m.oc，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)為10×10-6mm/m.oc.在框架結(jié)構(gòu)中，混凝土墻體與砌體交接處，是不同材料結(jié)合的地方，由于不同材料的線膨脹系數(shù)不同，在溫度變化時尺寸變化不一致，再加上大氣環(huán)境干濕度變化的影響，使結(jié)合處產(chǎn)生不同的變形差異，導(dǎo)致沿交接處出現(xiàn)貫通性裂縫。在南方夏季日照強烈、氣溫高，受陽光直射的部分材料溫度往往達到400C以上，材料受熱膨脹，而冬天的氣溫達到全年的最低點，天氣也最干燥，這正是加氣塊的冷縮產(chǎn)生最大值的外部環(huán)境。

2.材料的選擇、存放和砌筑

2.1工程中所選用的加氣塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護期才能上墻砌筑。由于通常加氣塊出釜5～7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在

2.2砌筑要求

（1）砌筑前按砌塊尺寸幾乎皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋。在墻根部預(yù)先澆筑200mm的與墻體同厚的素混凝土，砌筑在最上一皮留出大約200mm高的空隙，以便采用與幫砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊，擠緊頂牢。

（2）不同干密度的強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊等混砌。

（3）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率，按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10-30%之間的收縮值比較小。根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10-15%比較適宜。砌塊含水深度以表層8mm―10mm為宜，表層汗水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工的季節(jié)和干濕度情況決定。表面濕潤的控制，一般冬季和雨季澆水量較少，其他季節(jié)稍多，炎熱干燥時可在砌筑前8h適當灑水陰干。禁止直接使用包含雨水或澆水過量的砌塊。

（4）每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm處應(yīng)靜停7天待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。

（5）砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾縫，以保證砂漿的飽滿度。

3.抹灰質(zhì)量的探討

3.1抹灰砂漿和加氣塊性能不適應(yīng)，在過去工程中墻面開裂的原因之一是不采取任何措施的情況下，抹標號較高的水泥砂漿。首先加氣塊本身強度不高，抹灰號較高的水泥砂漿，其強度和彈性模量與加氣混凝土的材料不相適應(yīng)。還有計量不準、不嚴，是目前存在較為普遍的問題，因此同樣是配比，由于原材料選擇得不當，質(zhì)量不佳，計量不準，也會發(fā)生事故。表面抹普通砂漿時，墻面一定要采取措施，過去一般采用三種辦法：一種是充分澆水后再抹灰；二是在墻面一定要采取措施，過去一般采用刷界面處理劑，阻止或延緩墻體的吸水能力，以避免抹灰砂漿在沒有充分水化前將砂漿中的水分吸干，而引起抹灰層開裂；三是抹灰砂漿上噴防裂劑。

3.2采用專用抹灰砂漿砂漿粉刷石膏

（1）粉刷石膏粘結(jié)力強，由于加入多種聚合物，提高了其保水性能；粉刷石膏幾乎與各種隔墻基材都能很好地粘結(jié)，對于加氣混凝土墻體效果尤其明顯，墻面抹灰層不會出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。

表面裝飾性：粉刷石膏墻面致密光滑不起灰，有較高的強度而不收縮，外觀典雅，無氣味、無裂紋。

防火性能：粉刷石膏墻面硬化體是一種多孔質(zhì)材料，導(dǎo)熱系數(shù)在相同厚度條件下，是混凝土制品的30%，粘土磚的45%。施工方便；粉刷施工有良好的和易性、保水性，現(xiàn)場加水攪拌均勻后直接上墻抹灰，操作自如，勞動強度低，材料消耗少。節(jié)省工期；粉刷石膏抹灰層凝結(jié)硬化快，養(yǎng)護周期短，個硬化及強度達標過程1―2天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程進度。具有呼吸功能；當室內(nèi)環(huán)境濕度較大時，能自動吸濕，在相反條件下，能自動釋放儲備的水分，反復(fù)循環(huán)，將室內(nèi)濕度控制在適宜范圍之內(nèi)，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。有利冬季施工；粉刷石膏具有早強快凝的特性，施工不受季節(jié)限制，尤其冬季-50c以上可施工，其水化速度不因氣溫低而明顯減慢，只要拌合水不結(jié)冰即可抹灰，是冬季室內(nèi)抹灰施工的好材料。

（2）抹灰方法

對基層墻表面的凸凹不平部位應(yīng)認真踢平或用砂漿鋪平，對一些外露的鋼筋頭 必須打掉，并用水泥砂漿蓋住斷頭，以免在此處出現(xiàn)銹斑，對砂漿殘渣、油漆、隔離劑等污垢必須清除干凈。用噴霧器對墻面均勻噴水，因加氣混凝土的吸水速度很慢，需間隔地反復(fù)噴2―3次，保證其吸水深度達10mm以上。但在開始抹灰時，墻面不能有明水。根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求，先找出間距，用粘貼石膏粘貼沖筋條作為標筋。抹灰過程掉下的落地灰收回繼續(xù)使用。

結(jié)束語：

粉刷石膏適用于各種基體的抹灰。特別適合于加氣混凝土砌體或板材表面抹灰，可解決加氣混凝土墻面抹灰層空鼓、開裂。抹灰施工時不需要使用界面劑，甩水泥漿或在表面拉毛等界面予處理。

由于石膏凝結(jié)快，粘結(jié)性好，施工性好，在―50c以上可施工，減少工序，縮短施工工期，利于搶工期，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。抹灰層可薄至3―5mm，施工時落地灰少等，節(jié)省材料。

粉刷石膏已成功用于許多工程的加氣混凝土墻體內(nèi)表面粉刷，取得了很好的效果。應(yīng)在加氣混凝土建筑施工中大力推廣使用，以促進加氣混凝土制品的推廣應(yīng)用。

參考文獻：

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【中圖分類號】TV544+.92 文獻標識碼：B文章編號：1673-8500（2012）12-0010-01

1蒸壓加氣混凝土砌塊的規(guī)格

蒸壓加氣混凝土砌塊是用鈣質(zhì)材料（如水泥、石灰）和硅質(zhì)材料（如砂子、粉煤灰、礦渣）的配料中加入鋁粉作加氣劑，經(jīng)加水攪拌、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多孔硅酸鹽砌塊。 常用規(guī)格尺寸為 長度：600mm。 寬度：100、120、200、240 mm。 高度：200、240、250、300mm。

2蒸壓加氣混凝土砌塊及砂漿的要求

蒸壓加氣混凝土砌塊按照施工總計劃安排購進砌塊，按現(xiàn)行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌筑砂漿應(yīng)符合蒸氣加壓混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001）的要求?！?.000以下的基礎(chǔ)砌體應(yīng)采用實心磚，水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用混合砂漿。

3施工要點

3.1磚墻砌筑前，空心磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，加氣塊應(yīng)在砌筑時灑水濕潤。

3.2蒸壓加氣混凝土砌塊堆放要平整，按規(guī)格和強度等級分別堆放，并設(shè)標示牌，堆放的高度一般不宜超過1.6米，堆垛之間保持適當?shù)木嚯x。堆垛頂部應(yīng)采取適當?shù)恼谟辏ㄑ┐胧?。搬運裝卸時，嚴禁碰撞、扔摔或翻身傾卸，垂直吊運應(yīng)用帶有網(wǎng)罩或圍柵的吊盤。

3.3砌筑墻體時，砌塊應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑方式，正常施工條件下，每日的砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，雨天不超過1.2m，承重墻體不得混合砌筑。

3.4灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫厚度宜為10mm厚，但不應(yīng)大于12mm或不小于8mm，水平灰縫的飽滿度不得低于90%，豎直灰縫飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透縫、假縫，灰縫應(yīng)隨砌隨勾縫。砌筑砂漿未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除梁底部的橫板。

3.5除設(shè)置構(gòu)造柱的部份外，砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，砌體接槎時，必須將接槎的表面清理干凈，并應(yīng)填充砂漿，保持灰縫平直。

3.6墻體砌筑至梁底、板底預(yù)留180～200mm空隙，待墻體完成14d后，頂部方可斜砌封堵角度為45～60°；也可砌筑至梁底、板底預(yù)留30～50mm空隙，待墻體完成14d后，頂部采用C20干硬混凝土（摻加膨脹劑）進行封堵。

3.7蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時應(yīng)采用雙排腳手架，內(nèi)部宜采用移動式腳手架，嚴禁在墻體上設(shè)腳手眼。需要留施工洞的部位應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，洞側(cè)邊距交接墻應(yīng)大于等于500mm，洞口頂部應(yīng)設(shè)置過梁，在補砌施工洞時，應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊填充密實，使用的砂漿應(yīng)提高一個等級。

3.8門窗兩側(cè)一磚范圍內(nèi)可采用同等級、同規(guī)格的混凝土實心磚砌筑。外窗臺應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制窗臺板。蒸壓加氣混凝土砌塊頂部必須刮漿，并用砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞。

3.9墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋，無法預(yù)埋需留槽時，預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于100 mm×100mm，管道安裝后，應(yīng)采用強度等級不低于C20的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填實。當槽的尺寸必須大于95mm×95mm時，應(yīng)對墻體削弱部分預(yù)以補強，并將槽的兩側(cè)的墻內(nèi)預(yù)留接結(jié)筋。

3.10墻面上不應(yīng)留（鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行的暗管或預(yù)留水平槽，無法避免時宜將暗管居中埋于現(xiàn)澆混凝土水平構(gòu)件中。

3.11當室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施，如：給材料覆蓋保溫、防凍；砌筑砂漿摻拌抗凍劑；采用早強水泥等。

3.12夏季施工應(yīng)加強對已砌墻體的養(yǎng)護，多澆水以保持墻體基本潮濕，從而保證砂漿的強度。

3.13 對外墻構(gòu)造柱支模所鉆的孔洞的封堵質(zhì)量，直接關(guān)系到墻面防水。先從墻外側(cè)向內(nèi)打入一定量的發(fā)泡劑，再從墻外側(cè)刷上一道密封膠，然后在墻外側(cè)刷一道水泥漿，最后墻內(nèi)側(cè)用水泥砂漿封堵。采用分次封堵的方法，可以有效提高墻體防水效果。

3.14加強對已砌墻體的質(zhì)量驗收，重點是外墻要全數(shù)檢查，有條件時可通過墻體灑水檢查是否漏水，或在大雨、連續(xù)下雨之后對墻體進行檢查，防止由于砌筑時灰縫不實產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象。

3.15對已經(jīng)檢查合格的墻體的粉刷要有專項措施，對發(fā)現(xiàn)砌筑存在滲漏的墻體應(yīng)采用摻防水劑的砂漿粉刷，墻體第一遍粉刷糙底完成后要進行驗收，有條件時可再通過淋水檢查是否滲漏水現(xiàn)象。

4質(zhì)量問題防范措施

4.1墻體開裂。 防止墻體表面開裂的做法是：砌塊的出場齡期符合要求，嚴格控制砌塊含水率，構(gòu)造柱間距不得大于4m，墻體灰縫必須飽滿。防止不同墻體交接處開裂的做法是：墻體灰縫必須飽滿；梁底必須填嵌密實；按照規(guī)范放置拉結(jié)筋；釘好玻纖網(wǎng)格布。

4.2抹灰脫落。 抹灰前3天，先濕潤墻體再進行噴漿；抹灰時必須滿掛玻纖網(wǎng)格布；同時做好墻體養(yǎng)護工作；視具體情況，如抹灰層外側(cè)還有保溫層時墻面應(yīng)刮毛，以便保溫層粘接。

5研究結(jié)論及建議

隨著蒸壓加氣混凝土砌塊施工技術(shù)的日漸成熟，只要認真按照規(guī)程操作，規(guī)范驗收，就能減少諸如滲水、裂縫等質(zhì)量問題，蒸壓加氣混凝土砌塊完全替代粘土磚，從而取得良好的經(jīng)濟、社會效益。