導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的1篇管廊工程的基坑支護(hù)施工技術(shù)研究，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

在城市地下工程中，綜合管廊是居民獲取天然氣、水、電等其他能源的重要途徑，也是城市各類設(shè)施的獲取能源的途徑。在整個城市正常運(yùn)行時，綜合管廊有著舉足輕重的作用。因此，科學(xué)合理地設(shè)計基坑支護(hù)，平穩(wěn)有序地進(jìn)行支護(hù)施工作業(yè)，都可提高綜合管廊的穩(wěn)定性，確保綜合管廊安全運(yùn)行。

一、工程概況

本次地下管廊工程的基坑支護(hù)施工作業(yè)位于柳州市江灣大道的一段路中，該工程施工起于濱江路終止于北進(jìn)路。該段路全線長約為7km，綜合管廊設(shè)置于綠化區(qū)域下方。管廊整體可分為兩種類型的斷面，一種是A型管廊斷面，該型斷面寬為5.7m，高為3.8m。另一種為B型管廊斷面，該型斷面寬為6.5m，高為3.8m。綜合管廊基坑開挖深度大約在3m至13m之間，通常開挖基坑較深，土質(zhì)較軟，應(yīng)采取明挖法進(jìn)行施工作業(yè)。

二、基坑支護(hù)選型

經(jīng)過技術(shù)人員對施工場地實際勘察后，可發(fā)現(xiàn)：該段路中沙塘至沙鋪區(qū)域已經(jīng)投入運(yùn)營，綜合管廊設(shè)置于綠化區(qū)域之下。其路邊北側(cè)放坡條件不足，含有大量排水管、排污管、電線纜線等。而東側(cè)基本都是旱地或稻田，可進(jìn)行放坡作業(yè)。本次項目設(shè)計支護(hù)類型為短期支護(hù)，基坑邊坡支護(hù)使用年限不超過一年，承載力及耐用度有限。因此，不可在基坑上方8m處堆載物品，以防發(fā)生塌陷，造成安全事故。此次綜合管廊工程基坑較深，所施工路段較長，各個小路段地質(zhì)地形有所差別。因此，需嚴(yán)格對各段基坑進(jìn)行勘察后，選擇合適的基坑類型。此次管廊工程支護(hù)大概可分成三種類型：（1）錨桿（索）噴射混凝土防護(hù)，此類型基坑支護(hù)在K1＋820～K2＋140、K5＋920～K6＋635段使用。（2）微型樁與錨桿（索）噴射混凝土防護(hù)混合型，此類型基坑支護(hù)在K4＋640～K4＋840、K5＋840～K5＋920段使用。（3）自然放坡＋掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，此類型基坑支護(hù)在K0＋040～K0＋320、K4＋280～K4＋470段使用。

三、掛網(wǎng)噴錨支護(hù)

在進(jìn)行基坑坡面開挖作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)計的坡率進(jìn)行作業(yè)。為降低安全事故發(fā)生的概率，務(wù)必在開挖作業(yè)前，清除附著在坡面的松土，并確保施工方向由上至下進(jìn)行。施工前，需在坡面鋪設(shè)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋網(wǎng)，以提高施工的穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)類型為φ8@200mm×200mm，位于坡頂?shù)匿摻罹W(wǎng)應(yīng)當(dāng)向外延伸15cm，同時插入鋼釘，確保鋼筋網(wǎng)緊貼坡層。鋼釘可選擇長度為1.5m的土釘，各土釘間距應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際需求設(shè)定。對于坡面砼的處理，首先應(yīng)進(jìn)行硬化，硬化土層厚度應(yīng)控制在8cm左右。其次需對鋼筋網(wǎng)外伸15cm的土層進(jìn)行硬化處理。為確保排水、排污功能正常，應(yīng)當(dāng)在對噴射混凝土板墻坡面處理時，留出7.5cm安設(shè)排水管。噴射砼施工作業(yè)步驟如下方圖1所示。選擇Ф8鋼筋，按照200mm×200mm的規(guī)格將鋼筋綁扎編網(wǎng)，分段編網(wǎng)，搭接長度控制為300mm，結(jié)點(diǎn)處先綁扎兩道扎絲綁扎，確保不松動，再使用點(diǎn)焊的方式將其焊接牢固。在進(jìn)行扎鋼筋綁扎和焊接時，必須根據(jù)相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，面板鋼筋布置具體情況如圖2所示。做好混凝土噴射前的準(zhǔn)備工作，檢查開挖斷面，檢查斷面坡面的平整度，清理坡面上的雜質(zhì)，最后濕潤坡面。在開挖面上設(shè)置檢驗鋼筋條，制備噴射作業(yè)需要的C20細(xì)石混凝土，并選擇砼噴射機(jī)進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。嚴(yán)格按照試驗室確定混凝土制備方案制備混凝土，規(guī)范投入原料，不得增加或減少速凝劑和防水劑的用量?；炷岭S用隨制，不使用存放過久的水泥，以免影響混凝土的性能。操作手在操作砼噴射機(jī)時，要注意控制噴頭的風(fēng)壓、角度以及受噴坡面的距離，混凝土噴射作業(yè)的風(fēng)壓應(yīng)保持在0.3～0.5MPa范圍內(nèi)，噴頭應(yīng)與坡面保持0.6～1.2m，但噴射時保持垂直坡面，有鋼筋時噴頭的角度可以適當(dāng)放偏。為了保證C20細(xì)石混凝土的噴射效果，操作手要遵循“自下而上”的噴射原則，靈活操作噴頭，操作噴頭在坡面上不間斷地做圓周運(yùn)動，形成“螺旋狀”運(yùn)動?；炷羾娚涫┕し謨纱瓮瓿?，每次混凝土噴射施工前，均應(yīng)先開啟速凝劑閥門，開風(fēng)送料。首次混凝土噴射至10cm厚度，二次面層混凝土噴射在鋼筋網(wǎng)綁、焊工作業(yè)完成后進(jìn)行，噴射至設(shè)計厚度。四、微型鋼管樁施工微型鋼管樁孔徑采用150mm，鋼管采用φ127*4.5地質(zhì)鋼管，間距控制為1m。

四、微型鋼管樁施工

流程為：（1）測量放線：明確施工設(shè)計圖紙所提供的間距、排距以及標(biāo)高，完成測量放線工作。（2）孔距定位：按照設(shè)計圖紙確定鉆孔間距，并打入筷子作為孔距定位的標(biāo)識。（3）微型樁定位：成孔作業(yè)采用履帶式鉆機(jī)設(shè)備和干成孔工藝，微型樁定位也借助履帶式鉆機(jī)設(shè)備。（4）就位鉆孔：采用履帶式鉆機(jī)實施鉆孔，鉆機(jī)入場至設(shè)計位置，保持平穩(wěn)，不得出現(xiàn)傾斜情況。鉆機(jī)就位后，先將鉆桿提升至鉆機(jī)旁，啟動鉆機(jī)，勻速緩慢鉆進(jìn)，每循環(huán)進(jìn)尺深度控制在2m。（5）鉆孔：做好鉆孔前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工圖紙垂直接長鋼管，搭接位置要用φ12鋼筋加焊，焊接工人必須持證上崗作業(yè)，焊接前要先進(jìn)行試焊，焊接后樁尖應(yīng)達(dá)到完全封閉的狀態(tài)。（6）清孔：為了便于混凝土注漿作業(yè)，施工人員要按照規(guī)范要求實施清孔，排出樁孔內(nèi)部的泥漿與雜質(zhì)，清孔后孔底沉渣厚度不得超過50mm。（7）注漿機(jī)安裝：注漿機(jī)入場，并根據(jù)施工圖紙確定注漿機(jī)的安裝位置，安裝完畢后再從指定配電箱接入電源，接線線路選擇6平方三相五線制電纜，焊接鋼板灰槽，灰槽規(guī)格為1m×1m×1m，厚度為6mm，將制備好的漿液注入灰槽。（8）安裝下放鋼管：檢查鋼管質(zhì)量，確保鋼管無彎曲、無破損，將鋼管一端下放安裝到已完成清孔的樁孔中，另一端則套接上150mmPVC管，并保持外露地面200mm，滿足施工要求。（9）安裝注漿管：選擇高壓橡膠管作為注漿管，并將其安裝在PVC管上方，PVC管與注漿管連接處要用材料密封，以免漿液滲漏。（10）拌制M20水泥漿：水泥漿液由拌和站設(shè)備統(tǒng)一拌制，混凝土配比由試驗室配比試驗后確定，水灰比為W：C=1：0.5。（11）注水泥漿：為了便利調(diào)整控制注漿壓力，注112漿管需要設(shè)置壓力表，壓力保持在1.0MPa為宜。水泥漿通過注漿管進(jìn)入到鋼管內(nèi)。注漿結(jié)束后，應(yīng)保持插管一段時間，等水泥漿液從鋼管外流出，且流出漿液的濃度與注漿灰槽的濃度相同時，方可拔出注漿管道，密封孔口。

五、錨桿（索）噴砼防護(hù)

1.錨桿（索）成孔（1）根據(jù)施工區(qū)域的地質(zhì)勘探報告確定現(xiàn)場的土層條件，結(jié)合施工設(shè)計圖紙確定鉆孔位置，并打入筷子或涂刷紅色油漆作醒目標(biāo)識。（2）平整作業(yè)面，確保施工場地平整度和壓實度與設(shè)計要求相一致。（3）鉆機(jī)入場就位，檢查鉆機(jī)的平穩(wěn)度和設(shè)備施工參數(shù)，確保導(dǎo)桿與鉆桿符合施工要求，傾斜角相同，并對應(yīng)相同軸線。（4）科學(xué)選擇鉆具，應(yīng)綜合考慮施工現(xiàn)場的土層條件及各類鉆具的施工特點(diǎn)、優(yōu)劣來確定鉆進(jìn)用的鉆具，常選擇專門錨桿鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)。（5）施工現(xiàn)場的土層條件較好，選擇巖芯鉆入，計算施工量，配備足量的短套管，短套管長度控制在0.5～1.0m范圍內(nèi)。（6）鉆進(jìn)施工時，操作手要保持注意力集中，規(guī)范操作，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求控制鉆具鉆進(jìn)施工參數(shù)，保持鉆頭勻速向前。若在鉆進(jìn)過程中發(fā)生孔內(nèi)事故，操作手應(yīng)立即暫停鉆進(jìn)作業(yè)，并選擇合適的器具對事故進(jìn)行處理。（7）鉆孔結(jié)束后，應(yīng)及時清孔，具體可以利用高壓風(fēng)沖洗孔底沉渣。
2.注漿（1）制備注漿材料，根據(jù)試驗室確定的配比方案加入材料，水灰比為W：C=0.5：1。水泥采用PO42.5MPa普通硅酸鹽水泥，并根據(jù)配比方案在漿液中添加一定量的減水劑、早強(qiáng)劑及膨脹劑，如添加適量的CaCL2粉劑減水劑，用量控制在水泥的3%，改善注漿漿液注漿材料的性能，避免水泥漿收縮。（2）預(yù)先綁扎錨桿注漿管，便于后續(xù)注漿。（3）分次注漿，兩次注漿管的插入深度與注漿壓力略有不同，首次注漿壓力控制為0.5MPa，深插注漿管，直至注漿管管首與孔底距離達(dá)到150mm；二次注漿壓力保持在0.5～1.0MPa范圍內(nèi)；

3.編制鋼筋網(wǎng)片編制鋼筋網(wǎng)片，原材料選擇φ8熱軋圓鋼，編制網(wǎng)網(wǎng)眼的尺寸為200mm×200mm。網(wǎng)片橫向鋼筋和豎向鋼筋交叉位置選擇用扎絲綁扎牢固。編制好的鋼筋網(wǎng)片搭接點(diǎn)焊為一體，網(wǎng)片搭接長度應(yīng)保持在1m以上。連接錨桿頭和鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)鋼筋，采用單面焊接的方式，確保錨頭與加強(qiáng)筋之間的焊縫焊滿、焊牢。

4.噴射砼混凝土噴射遵循“分段分片”的施工原則，若屬于同一分段或分片，則要控制噴頭與受噴作業(yè)面的間距，垂直地從下向上噴射。受噴面混凝土終凝2h之后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水潤濕，規(guī)范執(zhí)行養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。若基坑邊坡角出現(xiàn)了滲水或存在滲水土層的情況，要先打入500mm硬塑料管道，并在管道上施作排水孔，孔距為48mm。完成排水孔的施工后，方可開始噴射混凝土。

5.錨索張拉錨索預(yù)應(yīng)力張拉鎖定：檢查注漿體與臺座混凝土，若二者混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計要求的80%時，即可準(zhǔn)備實施錨索預(yù)應(yīng)力張拉鎖定。根據(jù)錨索張拉施工方案計算預(yù)扎拉荷載，預(yù)張拉2次，使得鋼絞線保持順直。錨筋張拉程序：規(guī)范張拉，分兩次完成錨索預(yù)應(yīng)力張拉。第一次張拉分五級進(jìn)行張拉，張拉力值為設(shè)計張拉力值的50%，一級、二級、三級以及四級張拉穩(wěn)定3min，五級張拉穩(wěn)定30min。第一次張拉結(jié)束6～10天后進(jìn)行第二次補(bǔ)償張拉，張拉力值為超張拉力值，即為設(shè)計拉力值的1.1～1.2倍，補(bǔ)償因錨索松弛和地層蠕變等情況導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力損失。在補(bǔ)償張拉之后，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范施加錨索的預(yù)應(yīng)力，依次按照設(shè)計荷載的25%、50%、75%、100%、110%進(jìn)行施加。

六、結(jié)語

綜上所述，管廊基坑開挖支護(hù)施工是綜合管廊項目的重要組成部分，加強(qiáng)管廊基坑開挖支護(hù)技術(shù)控制對提升綜合管廊項目施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵。為加深對管廊基坑開挖支護(hù)施工技術(shù)的認(rèn)識，文章應(yīng)具體的深基坑施工工程為實例，結(jié)合施工條件，系統(tǒng)地總結(jié)了掛網(wǎng)噴錨支護(hù)、微型鋼管樁及錨桿（索）噴射混凝土防護(hù)的技術(shù)要點(diǎn),將工程施工安全落實在實處，并進(jìn)一步推動我國建筑行業(yè)的健康發(fā)展。

作者:井海 單位:中鐵十六局集團(tuán)第一工程有限公司