導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇倉儲管理系統(tǒng)，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

天津工業(yè)大學2012級物聯(lián)網(wǎng)工程第一實習小組在ORACLE實習時，以“物聯(lián)網(wǎng)倉儲管理系統(tǒng)”為課題進行研究，得出很好的研究成果。該團隊指導(dǎo)教師張萌，組長為李之，成員馬樂、陸禹昊，指導(dǎo)教師。他們對物聯(lián)網(wǎng)倉儲管理系統(tǒng)做了全面細致的用戶需求分析，明確所要開發(fā)的應(yīng)具有的功能、性能與界面，使系統(tǒng)分析人員與網(wǎng)站開發(fā)人員能清楚地了解用戶的需求，并在此基礎(chǔ)上進一步提出概要設(shè)計說明書和完成后續(xù)設(shè)計與開發(fā)工作。

項目背景：物聯(lián)網(wǎng)倉儲管理系統(tǒng)從物流行業(yè)的實際需求出發(fā)，參照先進的物流理念和多家領(lǐng)先的物流公司實際的運營流程開發(fā)而成，系統(tǒng)從完善的基礎(chǔ)信息設(shè)置到貨物的托運管理、在線跟蹤，信息查詢、到最后各種報表的生成，清晰的業(yè)務(wù)流程，使操作人員能夠按照流程清晰的進行實際的操作，保證物流運作有序而高效的進行。

第一部分 系統(tǒng)介紹

1.主體系結(jié)構(gòu)定義

Browser/Server體系

B/S結(jié)構(gòu)的軟件是相對傳統(tǒng)的C/S結(jié)構(gòu)而言的。C/S結(jié)構(gòu)應(yīng)該具有這樣的特征：客戶端、服務(wù)器端都安裝相應(yīng)的軟件，客戶端、服務(wù)器端各完成相應(yīng)的計算工作，服務(wù)器端保存數(shù)據(jù)庫。B/S結(jié)構(gòu)應(yīng)該具有如下特征：服務(wù)器端都安裝相應(yīng)的軟件，客戶端不安裝任何軟件?？蛻舳诉\行程序是靠瀏覽器軟件登陸服務(wù)器進行的?？蛻舳嗽跒g覽器里完成一定的計算任務(wù)。

Client/Server體系

進入80年代以來，Client/Server體系逐漸走上了迅速發(fā)展的道路。90年代后，隨著大型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)以及可視化程序開發(fā)技術(shù)的成熟，進一步推動了Client/Server結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用。如今，Client/Server體系己經(jīng)成為最主要的計算機應(yīng)用體系結(jié)構(gòu)，隨著網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的要求，Client/Server體系又進一步衍變成T多層Client/Server結(jié)構(gòu)體系和Browser/Server體系。

2.實現(xiàn)目標

管理系統(tǒng)的是管理員與用戶之間交流的有效載體，是對外服務(wù)的窗口，物聯(lián)?通”倉儲管理系統(tǒng)的建設(shè)目標是具有可靠性，技術(shù)先進能實現(xiàn)對物品進行智能化管理、集中信息查詢、錄入的專業(yè)信息管理系統(tǒng)，在網(wǎng)站的建設(shè)中，將注重網(wǎng)絡(luò)平臺、應(yīng)用體系、數(shù)據(jù)庫體系的規(guī)劃和建設(shè)。主要實現(xiàn)以下目標：

應(yīng)用體系：主要體現(xiàn)在對貨物的智能化管理上，其中，用戶錄入貨物信息，請求物品存入倉庫，管理員核查相關(guān)信息后同意入庫貨物，查看貨品時顯示貨物倉庫位置、數(shù)量。

數(shù)據(jù)庫體系：建立分步式的數(shù)據(jù)庫體系；具有信息采集、整理。

3.開發(fā)環(huán)境

web：eclipse-jee-kepler-R-win32

服務(wù)器： eclipse-jee-kepler-R-win32

數(shù)據(jù)庫服務(wù)器軟件： MySQL

4.功能需求

用戶：可以查看自己的倉庫貨物信息；可以向管理員申請過戶；用戶申請過戶之后可以查看申請狀態(tài)。

后臺管理員：對用戶進行管理，可以對用戶進行增刪改查；對用戶的入庫出庫申請進行審核，然后進行相關(guān)操作；查看倉庫存儲數(shù)據(jù)；對用戶之間的過戶申請進行審核，然后進行相關(guān)操作；后臺管理員必須登錄成功后方可進入后臺主頁面。

5.環(huán)境要求

服務(wù)器端：系統(tǒng)軟件是Windows 2000/xp/vista/win7；數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是Microsoft SQL Server 或Oracle開發(fā)工具是JAVA / HTML語言/javascript。

客戶端：系統(tǒng)軟件用Windows 2000/xp/vista/win7；瀏覽器采用IE，火狐，chrome等主流瀏覽器。

6.輸入輸出要求

為了保障系統(tǒng)站能正常運行，盡量使得服務(wù)器數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)合法化，以及前臺能有效操作和瀏覽，該系統(tǒng)應(yīng)做到：管理員添加用戶時，用戶名不能重復(fù)；利用時間插件，對時間格式進行統(tǒng)一；密碼不能為空，密碼和重復(fù)密碼必須一樣，否則不能添加用戶成功。

7.安全保密要求

設(shè)置管理員權(quán)限，管理員登錄時要輸入賬號和密碼；設(shè)置用戶權(quán)限，用戶登錄時要輸入賬號和密碼；不登陸直接輸入網(wǎng)址無法進行操作，直接跳回主頁。

8.故障處理要求

軟、硬件故障：用戶所使用電腦的系統(tǒng)有問題，或者瀏覽器有問題。數(shù)據(jù)庫有問題也無法正常使用。內(nèi)存太小會影響運行速度。對于各類突發(fā)事件的要注意避免。對于電腦的存儲量要隨時關(guān)注，以免出現(xiàn)存儲量不足的情況。

9.其他性能要求

保密性：系統(tǒng)數(shù)據(jù)要做好保密設(shè)施，以免重要數(shù)據(jù)的丟失或者盜取。

簡潔性：用戶的操作界面必須做到簡單明了，不能有太復(fù)雜的設(shè)置或者操作。

可更新性：對于系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需要進行更新，維護等操作，擴展其功能，并使系統(tǒng)穩(wěn)定。

可轉(zhuǎn)換性：只要系統(tǒng)能保證環(huán)境部署成功，并且網(wǎng)絡(luò)正常，就能保證系統(tǒng)的正常運行。

移動端用戶界面：力求簡潔快速，頁面設(shè)計風格應(yīng)一致，為用戶提供最好的最賞心悅目的服務(wù)。

10.服務(wù)器軟件

Windows開發(fā)平臺，Tomcat服務(wù)器，Oracle數(shù)據(jù)庫，MyEclipse開發(fā)工具MYSQL 數(shù)據(jù)庫。

第二部分 詳細設(shè)計

程序結(jié)構(gòu)圖：

構(gòu)件圖：

管理員系統(tǒng)

1、管理員登陸

簡要描述：管理員必須輸入正確的用戶名和密碼才可登陸。

事件流：當管理員要求登陸系統(tǒng)時，系統(tǒng)要求輸入用戶名和密碼；管理員輸入其用戶名和密碼；系統(tǒng)進行用戶名和密碼的驗證。

前置條件：用戶有正確的用戶名和密碼。

后置條件：登陸成功，用戶方可進行相應(yīng)操作；否則登錄失敗需重新輸入用戶名和密碼登陸。

2、查看管理員狀態(tài)

簡要描述：系統(tǒng)驗證登陸者是注冊管理員且登陸后可以查看數(shù)據(jù)庫中管理員自身的的基本信息。

事件流：管理員成功登陸；點擊查看管理員狀態(tài)。

前置條件：登陸成功，正確導(dǎo)入管理員信息。

3、管理員進行客戶管理

查看客戶狀態(tài)

簡要描述：系統(tǒng)驗證登陸者是注冊管理員且登陸后可以查看數(shù)據(jù)庫中客戶的基本信息、所屬商品信息、以及過戶狀態(tài)。

事件流：管理員成功登陸。點擊查看客戶狀態(tài)。

前置條件：登陸成功，正確導(dǎo)入客戶信息。

4、管理客戶

添加（注冊）客戶

簡要描述：管理員通過設(shè)定用戶名和密碼來創(chuàng)建客戶的個人賬戶。

事件流：當需要注冊一個新客戶，系統(tǒng)要求輸入新的用戶名和密碼；新客戶輸入其用戶名和密碼；系統(tǒng)進行用戶名的驗證是否重復(fù)

前置條件：未注冊新用戶輸入符合要求的用戶名和密碼。

后置條件：注冊成功后，可直接進入系統(tǒng)進行物品信息查看，過戶申請等工作。

刪除客戶信息

簡要描述：管理員進行手動刪除客戶信息

事件流：系統(tǒng)刪除；系統(tǒng)進行對數(shù)據(jù)庫的更新操作。

前置條件：登陸者必須是注冊管理員。

后置條件：客戶信息刪除操作成功。

修改客戶信息

簡要描述：系統(tǒng)驗證登陸者是注冊管理員且登陸后可以根據(jù)需求修改數(shù)據(jù)庫中客戶的信息。

事件流：用戶登陸系統(tǒng)后選擇修改用戶信息功能；用戶輸入新的用戶信息；操作成功。

前置條件：登陸者必須是注冊管理員。

后置條件：用戶信息修改成功。

5、管理員進行倉庫管理

查看倉庫狀態(tài)：管理員查看倉庫的名稱、貨位數(shù)量、已使用貨位數(shù)量。

添加倉庫：管理員添加倉庫的名稱、貨位數(shù)量、已使用貨位數(shù)量。當需要添加一個新倉庫，系統(tǒng)要求輸入新的倉庫的名稱和貨位數(shù)量、已使用貨位數(shù)量。系統(tǒng)進行用戶名的驗證是否重復(fù)

審核入庫：由已注冊管理員審核客戶的物品入庫申請，選擇同意與否。同意即審核通過，不同意即審核未通過。

審核出庫：由已注冊管理員審核客戶的物品出庫申請，選擇同意與否。同意即審核通過，不同意即審核未通過。

6、過戶審核

簡要描述：由已注冊管理員審核客戶的物品過戶申請，選擇同意與否。同意即審核通過，不同意即審核未通過。

事件流：客戶A（轉(zhuǎn)出方）提交過戶申請；管理員查看申請信息；管理員選擇是否審核通過。

7、切換用戶

由已登陸的管理員切換至另一注冊的管理員賬號進行管理事件流：點擊切換賬號；輸入另一賬號的用戶名、密碼；登陸另一管理員賬號進行管理。

客戶系統(tǒng)：

1、客戶登錄

簡要描述：客戶必須輸入正確的用戶名和密碼才可登陸

事件流：當客戶要求登陸系統(tǒng)時，系統(tǒng)要求輸入用戶名和密碼；客戶輸入其用戶名和密碼；系統(tǒng)進行用戶名和密碼的驗證

前置條件：用戶有正確的用戶名和密碼

后置條件：登陸成功，用戶方可進行相應(yīng)操作；否則登錄失敗需重新輸入用戶名和密碼登陸。

2、客戶倉庫管理

客戶查看自己名下的貨物存儲情況?？蛻粜枰榭簇浳餇顟B(tài)，登陸者必須是注冊客戶。

3、申請入庫

客戶申請入庫，填寫申請信息。等待管理員審核通過。客戶登陸成功，填寫申請入庫信息，包括入庫標題、入庫類型、入庫數(shù)量、占用貨位數(shù)信息?？蛻籼峤蝗霂焐暾?，等待管理員審核。

4、申請出庫

客戶申請出庫，填寫申請信息。等待管理員審核通過?？蛻舻顷懗晒?，填寫申請出庫信息，包括出庫數(shù)量、入庫ID?？蛻籼峤怀鰩焐暾?，等待管理員審核。

5、過戶辦理

客戶申請過戶，填寫申請信息。等待管理員審核通過?？蛻舻顷懗晒?，填寫過戶申請，包括提交方ID、接收方ID、入庫ID、過戶數(shù)量信息?？蛻籼峤贿^戶申請，等待管理員審核。

6、申請狀態(tài)查看

提交方客戶查看名下物品過戶申請審核情況?？蛻粢烟峤贿^戶申請，點擊查看。登陸者必須是注冊客戶，查看結(jié)果顯示，已通過、正在審核或者審核未通過。

第三部分 系統(tǒng)實現(xiàn)

1.語言選擇

HTML超級文本標記語言文檔制作不復(fù)雜，功能大，支持不同數(shù)據(jù)格式的文件鑲?cè)?，這也是萬維網(wǎng)盛行的原因之一，其主要特點如下：

簡易性：超級文本標記語言版本升級采用超集方式，從而更加靈活方便。

可擴展性：超級文本標記語言采取子類元素的方式，為系統(tǒng)擴展帶來保證。

平臺無關(guān)性：超級文本標記語言可以使用在廣泛的平臺上，這也是萬維網(wǎng)盛行的另一個原因。

通用性：HTML是網(wǎng)絡(luò)的通用語言，一種簡單、通用的全置標記語言。它允許網(wǎng)頁制作人建立文本與圖片相結(jié)合的復(fù)雜頁面，這些頁面可以被網(wǎng)上任何其他人瀏覽到。

JavaScript是一種基于對象和事件驅(qū)動并具有相對安全性的客戶端腳本語言。同時也是一種廣泛用于客戶端Web開發(fā)的腳本語言，常用來給HTML網(wǎng)頁添加動態(tài)功能。SQL語言特點：

一體化：SQL集數(shù)據(jù)定義DDL、數(shù)據(jù)操縱DML和數(shù)據(jù)控制DCL于一體，可以完成數(shù)據(jù)庫中的全部工作。

使用方式靈活：可以直接以命令方式交互使用；也可以嵌入使用，嵌入到C、C++、FORTRAN、COBOL、JAVA等主語言中使用。

非過程化：只提操作要求，不必描述操作步驟，也不需要導(dǎo)航。使用時只需要告訴計算機“做什么”，而不需要告訴它“怎么做”。

語言簡潔，語法簡單，好學好用：在ANSI標準中，只包含了94個英文單詞，核心功能只用6個動詞，語法接近英語口語。

2.技術(shù)支持

IE、360、谷歌、火狐等各類主流瀏覽器

3.程序平均生產(chǎn)效率

服務(wù)器端代碼行數(shù)：3500行

客戶端代碼行數(shù)：3500行

4.對技術(shù)方法的評價

開發(fā)中使用了Browser/Server體系和Client/Server體系。進行了網(wǎng)站應(yīng)用的相關(guān)開發(fā)和程序編寫，其中使用了HTML、CSS、JavaScript、SQL、JSP、Servlet、JavaBean、Ajax等技術(shù)。在項目開發(fā)的過程中，使用了精確的進度管理辦法和同行評審的審查程序，保證了開發(fā)工作的并行有序進行。

參考文獻：

[1]《物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與應(yīng)用研究》，作者錢志鴻 王義君 發(fā)表于2012年5期《電子學報》

篇2

[中圖分類號] F251 [文獻標識碼] A

1倉儲管理系統(tǒng)的構(gòu)成

1.1WMS簡述

倉儲管理系統(tǒng)（WMS）是通過入庫作業(yè)、出庫作業(yè)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥等功能有效控制并對倉庫作業(yè)及物流成本實施追蹤，以實現(xiàn)倉庫的科學化管理。倉儲管理的構(gòu)成要素包括空間、設(shè)備、物品、人員。管理控制技術(shù)就是針對倉儲中心的設(shè)備、物品、人員與車輛的動態(tài)信息，即時進行掌握和監(jiān)控，從而達到提升倉儲作業(yè)與管理的質(zhì)量、節(jié)省人力、降低成本的目的。

在整個倉儲管理系統(tǒng)中，進貨和出貨是很關(guān)鍵的部分，因為它構(gòu)成了倉儲數(shù)量上的變化，同時也涉及信息及相應(yīng)單據(jù)的輸入與輸出。這兩個過程的合理控制安排，是后續(xù)工作是否順利進行的關(guān)鍵。合理、先進的控制技術(shù)，不僅可以避免在揀貨、補貨作業(yè)中的盲目性和低效率。而且使得物品存放井然有序，大大增加倉庫空間的有效利用。

1.2 WMS的結(jié)構(gòu)類型

倉儲系統(tǒng)中的物流與信息流的合一，一般是通過對貨物和貨位進行編碼，然后制作標簽并將其粘貼到貨物上，使其隨貨物一起運動而實現(xiàn)的。我們都知道信息的傳遞可以是有線方式，也可以是無線方式，，由此WMS有3種結(jié)構(gòu)類型的信息系統(tǒng)。

1、集中式的物流信息系統(tǒng)

該系統(tǒng)的特點是倉儲作業(yè)所需數(shù)據(jù)全部儲存在中央處理器內(nèi)，物流信息在采集點通過識讀裝置一次錄入后，通過網(wǎng)路傳給主機，完成相應(yīng)數(shù)據(jù)的更新和比較工作，再有中央處理器將此信息與物流控制算法進行比較后，通過網(wǎng)絡(luò)傳給控制制動器，然后對物流進行控制。

2、分布式的物流管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)按功能分成若干塊，系統(tǒng)運行時各模塊所需信息由貨物的標簽攜帶，所需數(shù)據(jù)自給自足。各模塊間的信息量的增加可以通過加大標簽的信息攜帶量實現(xiàn)。

3、混合式的信息管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)運行所需信息一部分來自貨物標簽所帶信息，其余部分來自于中央處理器。系統(tǒng)運行時所需的控制算法儲存在分布式的數(shù)據(jù)庫中，在識讀裝置讀出標簽信息后，由分布式的子系統(tǒng)逐個執(zhí)行相應(yīng)的指令，中央處理器協(xié)調(diào)子系統(tǒng)之間的工作。貨物貼上此標簽后，從貨物進入倉庫時開始自動完成相應(yīng)信息的錄入、貨物管理及貨物控制工作。

2WMS在中小型企業(yè)中的應(yīng)用

中小型物流企業(yè)一般存在著流動資金少，倉儲管理不規(guī)范，管理制度不完善，倉儲技術(shù)不純熟，設(shè)施設(shè)備不齊全等弊端，若要在這競爭型市場中立足，就必須要改換理念，更新硬件，而倉儲管理是物流作業(yè)管理的核心，倉儲管理系統(tǒng)（WMS）更是重中之重。

倉儲管理系統(tǒng)是以條碼技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)為基礎(chǔ)，倉儲管理信息系統(tǒng)可實現(xiàn)倉庫管理中貨物的進貨、出貨、庫存控制、點倉等管理功能，并能夠通過互聯(lián)網(wǎng)進行客戶訂單和查詢管理。WMS的模塊構(gòu)成主要應(yīng)用在如下幾個子系統(tǒng)中：

2.1入庫作業(yè)管理系統(tǒng)

入庫作業(yè)管理系統(tǒng)包括預(yù)定進貨數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和實際進貨作業(yè)。預(yù)定進貨數(shù)據(jù)處理為進貨調(diào)度、人力資源組織及設(shè)備資源分配提供數(shù)據(jù)。其基本數(shù)據(jù)有：預(yù)定進貨日期、進貨商品種類、數(shù)量、供應(yīng)商預(yù)先通告的進貨日期、商品品種及入庫數(shù)量。

2.2庫存控制系統(tǒng)

庫存控制系統(tǒng)主要完成庫存商品的分類分級、訂購數(shù)量和訂貨時點的確定、庫存跟蹤管理及庫存盤點等作業(yè)。庫存控制系統(tǒng)還可以根據(jù)需要設(shè)定定期盤點和循環(huán)盤點時間，使系統(tǒng)能夠在預(yù)定的時間自動啟動盤點系統(tǒng)、打印各種報表，以使實際盤點作業(yè)變得更為便利。

2.3出庫作業(yè)管理系統(tǒng)

出庫作業(yè)管理系統(tǒng)以客戶為對象，涉及的作業(yè)包括從客戶處取得訂單、進行訂單處理、出庫訂單處理、從出庫準備到實際將貨物運送至客戶手中為止的一系列作業(yè)。

3我國倉儲管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

倉儲管理系統(tǒng)技術(shù)由條碼技術(shù)、無線通信技術(shù)、計算機系統(tǒng)和其他附屬設(shè)備組成。將條碼技術(shù)和無線通信技術(shù)結(jié)合在一起使用，能及時獲得準確的信息，這是倉儲管理系統(tǒng)成功的基礎(chǔ)。

由于我國傳統(tǒng)的倉儲企業(yè)剛剛擺脫計劃經(jīng)濟的束縛，走上市場化的道路，相對于發(fā)達國家的物流業(yè)而言，尚處于起步發(fā)展階段。長期以來，傳統(tǒng)倉儲企業(yè)雖然形成了較強大的倉儲能力，但是也長期存在著企業(yè)信息化程度低，工作流程不規(guī)范，人力資源和時間消耗大，成本高等問題。針對這些問題，倉儲物流走上了改革的道路。

（一）在目前網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中，一些專家提出了在大型物流網(wǎng)絡(luò)中，倉儲管理的集中模式與分散模式的關(guān)系問題。由于在現(xiàn)實應(yīng)用中既有集中管理的倉庫，也有分散管理的倉庫，前者如國家儲備糧系統(tǒng)，后者如連鎖超市的配送中心。分散與集中各有其市場需求，似乎本沒有孰優(yōu)孰劣的問題存在。但是近幾年的研究表明，自然界多數(shù)復(fù)雜系統(tǒng)的構(gòu)成，是由簡單系統(tǒng)采用“分布式”模式集合起來的。這個問題專家們一直沒有達成統(tǒng)一的意見。

（二）以射頻識別技術(shù)（RFID）為代表的新技術(shù)正在深刻的影響著倉儲管理和倉儲管理系統(tǒng)，甚至孕育著一場中國特色的“物流革命”。由于種種原因，射頻識別技術(shù)還不能馬上普及應(yīng)用到全部商品上來，全世界也不能很快就采用統(tǒng)一的物品編碼標準。但是在物流環(huán)節(jié)上可以通過車輛、集裝箱、托盤、貨架等設(shè)備應(yīng)用射頻識別技術(shù)，以此來提高物流管理水平。事實上我們已經(jīng)看到很多企業(yè)在倉儲管理中運用到了射頻識別技術(shù)。

（三）準時生產(chǎn)方式（JIT），物流人都知道配送將越來越成為倉儲管理系統(tǒng)服務(wù)的主要市場需求。隨著市場的逐步成熟，倉儲管理在流程中的整合作用也將越來越明顯，傳統(tǒng)倉庫亦將向配送中心靠攏。準時生長方式的普遍化將導(dǎo)致配送需求的增長。倉儲管理系統(tǒng)的發(fā)展要基于需求的這個發(fā)展變化趨勢。與此同時，配送需求的專業(yè)化市場細分行業(yè)咋深入，要求倉儲管理系統(tǒng)更加支持準時成產(chǎn)配送的專業(yè)化。

（四）商業(yè)智能技術(shù)（BI）在倉儲管理系統(tǒng)中將越來越多的得到應(yīng)用。商業(yè)智能就是利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)開發(fā)、積累的數(shù)據(jù)信息。使之變成可以利用的可靠知識。例如，利用庫存數(shù)據(jù)分析市場變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)市場異?，F(xiàn)象，研究倉庫優(yōu)化方案等。信息的作用是在于應(yīng)用，在于支持的決策上。在低水平的應(yīng)用中，往往是系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)，人工進行決策。經(jīng)過一定的積累，應(yīng)該過渡到系統(tǒng)具有決策的能力，人工再根據(jù)實際需求決定是否采用，這也標志著系統(tǒng)走上了一個新的臺階。

參考文獻：

[1] 黃俊冬.配件倉儲管理系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)[J].辦公自動化（綜合版），2010（11）.

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[3] 王冬.倉儲管理技術(shù)[M].北京：北京大學出版社，2010.

[4] 杜曉明，葛世倫.基于RFID和條形碼的中小倉庫管理系統(tǒng)研究[J]. 組合機床與自動化加工技術(shù)，2010（2）.

[5] 畢紅梅.智能倉儲管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J].物流科技，2009.

[6] 戴定一.倉儲管理與WMS[J].物流技術(shù)與應(yīng)用，2005（2）：59-61.

篇3

倉儲是物流中不可缺少的一環(huán)，在整個物流過程中發(fā)揮著重要作用。倉儲是生產(chǎn)中原材料、半成品、成品的緩沖池，為生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定進行提供保障，實現(xiàn)生產(chǎn)和運輸?shù)慕?jīng)濟性。同時，倉儲可以克服生產(chǎn)者和消費者之間的時間和空間差異，支持企業(yè)的物流策略，提高客戶服務(wù)水平，并降低物流成本?？梢哉f離開了倉庫的支持，就不可能有高效率低成本的物流服務(wù)。在倉庫里，射頻技術(shù)最廣泛的使用是存取貨物與庫存盤點，它能用來實現(xiàn)自動化的存貨和取貨等操作。在整個倉庫管理中，將供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng)制定的收貨計劃、取貨計劃、裝運計劃等與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作，如指定堆放區(qū)域、上架取貨和與補貨等。這樣，增強了作業(yè)的準確性和快捷性，提高了服務(wù)質(zhì)量，降低了成本，節(jié)省了勞動力和庫存空間，同時減少了整個物流中由于商品誤置、送錯、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。RFID技術(shù)的另一個好處是在庫存盤點時降低人力。RFID的設(shè)計就是要讓商品的登記自動化，盤點時不需要人工的檢查或掃瞄條碼，更加快速準確，并且減少了損耗。RFID解決方案可提供有關(guān)庫存情況的準確信息，管理人員可由此快速識別并糾正低效率運作情況，從而實現(xiàn)快速供貨，并最大限度地減少儲存成本。條碼在倉儲中體現(xiàn)出實時數(shù)據(jù)、微差錯、節(jié)省人力、提高效率的作用。應(yīng)用條碼技術(shù)使得貨物庫存管理、庫位管理、貨單管理、業(yè)務(wù)的管理和出庫管理得到了質(zhì)的飛躍。在倉儲作業(yè)中，條碼的應(yīng)用使訂貨、收貨、入庫、擺貨、補貨變的更輕而易舉。

2基于RFID和條形碼技術(shù)的智能倉儲管理系統(tǒng)設(shè)計

現(xiàn)行的倉儲物流，大部分采用條形碼作為倉儲管理智能化的方式，雖然其智能化程度比以前大大提高，但仍需要耗費大量的人力物力投入到倉儲物流中?，F(xiàn)在如果將RFID系統(tǒng)與現(xiàn)行的條碼系統(tǒng)相結(jié)合，可有效解決與倉庫及貨物流動有關(guān)的信息管理，不但可增加一天內(nèi)處理貨物的件數(shù)，還可以查看這些貨物的一切流動信息。將條形碼與RFID技術(shù)相結(jié)合，也是RFID在現(xiàn)階段應(yīng)用的一種方式。

2.1倉儲管理系統(tǒng)組成

一個倉儲管理系統(tǒng)可分為硬件（設(shè)備）和軟件（控制和管理系統(tǒng)）兩部分，本文設(shè)計的基于條碼和RFID的智能倉儲管理系統(tǒng)組成如圖1所示：（1）硬件（或設(shè)備）部分①帶條形碼的托盤（貨箱）：可用于叉車作業(yè)；②輔助設(shè)備：包括手持終端（RF）、叉車等。（2）軟件（控制和管理系統(tǒng)）①條碼掃描及識別系統(tǒng)，使用手持條碼掃描器（RF）和固定式條碼閱讀器，用于識別貨箱上的條碼信息。②自動控制系統(tǒng)，驅(qū)動倉儲系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。③庫存信息管理系統(tǒng)：亦稱中央計算機管理系統(tǒng)，是倉儲管理系統(tǒng)的核心。采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)構(gòu)筑典型的客戶機/服務(wù)器體系，并與企業(yè)其他系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)等）聯(lián)網(wǎng)或集成。

2.2倉儲管理信息系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)

硬件準備成功后，必須開發(fā)相應(yīng)的軟件系統(tǒng)控制管理倉儲中流動的各種信息，軟硬件協(xié)同管理的具體流程如下：將條形碼貼在物品上，射頻電子標簽貼在存放物品的托盤或叉車上，電子標簽存放托盤或叉車上所有物品的信息。閱讀器則安置在倉庫的進出口，每當物品進庫時，閱讀器自動識別電子標簽上面的物品信息，并將信息存儲到與之相連的管理系統(tǒng)中。當物品出庫時，同樣由閱讀器自動識別物品信息，并傳送到管理系統(tǒng)。管理系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)，由系統(tǒng)對信息進行出入庫處理。在掃碼過程中，系統(tǒng)自動根據(jù)計劃單校驗掃碼是否正確，并生成掃描日志。掃描完畢后，倉庫管理人員回傳PDA掃描日志，系統(tǒng)自動生成匯總統(tǒng)計的掃描結(jié)果報表，從而實現(xiàn)了整個倉庫管理流程的無紙化、信息化管理。

篇4

[關(guān)鍵詞]

醫(yī)療器械；倉儲管理系統(tǒng)；醫(yī)院資源計劃；供應(yīng)鏈管理；醫(yī)用耗材

引言

醫(yī)療器械技術(shù)的發(fā)展趨勢和用量的增長趨勢對醫(yī)療器械管理提出了新的挑戰(zhàn)。目前，為數(shù)眾多的醫(yī)院對于院內(nèi)醫(yī)療器械的管理，還僅是依托HIS或HRP系統(tǒng)的部分功能模塊，甚至還停留在半手工模式的情況。我院此前應(yīng)用HRP系統(tǒng)的物資管理模塊進行醫(yī)療器械供應(yīng)鏈管理，產(chǎn)生重復(fù)分揀導(dǎo)致供應(yīng)效率偏低、人工記憶導(dǎo)致供應(yīng)準確率偏低、一些倉儲設(shè)施硬件不便于與HRP系統(tǒng)協(xié)同工作等問題。提升醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的專業(yè)化程度成為行業(yè)發(fā)展的必然要求。本文提出“院內(nèi)醫(yī)療器械供應(yīng)鏈”的概念，并以供應(yīng)鏈整合優(yōu)化為出發(fā)點，著重從信息系統(tǒng)和軟硬件協(xié)同兩個方面，對醫(yī)療器械供應(yīng)系統(tǒng)進行了重新設(shè)計開發(fā)。

1原有系統(tǒng)的主要問題

1.1智能化水平有待提高

我院使用HRP系統(tǒng)完成醫(yī)療器械的入庫、出庫、庫存查詢及物流記錄查詢等基本功能，但對于院內(nèi)醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的實物流程管理缺乏有效手段，實際工作中只能延續(xù)傳統(tǒng)的庫內(nèi)操作模式，倉內(nèi)分揀人員需要熟悉和記憶物資屬性和存放規(guī)則，缺少快速上架、引導(dǎo)分揀、動態(tài)庫存、自動計數(shù)、錯誤復(fù)核等智能化功能。

1.2精細化管理有待加強

盡管HRP系統(tǒng)具備效期管理功能，但由于缺乏拓展的硬件支撐，對于實物效期缺乏有效的提示手段。同時，HRP系統(tǒng)僅記錄物資供應(yīng)鏈的信息數(shù)據(jù)，對于倉內(nèi)的各種人工作業(yè)，缺少記錄功能和評價機制，因而無法對作業(yè)人員的勞動績效進行考核。從降低損耗和提升效率的角度出發(fā)，新系統(tǒng)的精細化管理功能必須要重點考慮。

2倉儲管理系統(tǒng)簡介

倉儲管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem，WMS）是為提高倉儲作業(yè)和倉儲管理活動的效率，對倉庫實施全面的系統(tǒng)化管理的計算機信息系統(tǒng)[1]，其主要功能是實現(xiàn)物資的入庫、出庫、庫存、盤點、移動及效期等要素的專業(yè)化管理。適應(yīng)醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)管理需求的倉儲管理系統(tǒng)應(yīng)當從“以人為主”的傳統(tǒng)運行模式向“智能系統(tǒng)為主、人工操作為輔”的職能運行模式轉(zhuǎn)變。

3WMS組成

倉儲管理系統(tǒng)基于C/S架構(gòu)設(shè)計主要由服務(wù)端、客戶端及接口管理三部分組成。服務(wù)端主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，為客戶端提供數(shù)據(jù)支持?？蛻舳酥饕ㄈ霂旃芾?、在庫管理、出庫管理、用戶管理和統(tǒng)計分析等功能模塊。接口管理定義了與HRP系統(tǒng)、手持掃碼設(shè)備、電子顯示標簽及水平旋轉(zhuǎn)貨柜等硬件的接口。該系統(tǒng)的設(shè)計思路是：通過HRP系統(tǒng)接口同步各類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)WMS與HRP的數(shù)據(jù)保持一致；各項倉儲作業(yè)需求產(chǎn)生后，WMS對水平旋轉(zhuǎn)貨柜、RFID采集設(shè)備、電子顯示標簽及手持掃碼終端等硬件，通過局域有線/無線網(wǎng)絡(luò)進行統(tǒng)一調(diào)度或發(fā)送指令，執(zhí)行完畢后再同步系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

4WMS功能實現(xiàn)

4.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊

該模塊的主要功能是存儲和維護倉儲管理相關(guān)數(shù)據(jù)，采用SQLServer2000R2作為系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，使用ADO數(shù)據(jù)連接方式，根據(jù)實際需求建立相應(yīng)數(shù)據(jù)表，如入庫/出庫/庫存/效期/盤點表等。WMS通過訪問該數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)“增刪改查”等數(shù)據(jù)維護作業(yè)[2-4]。

4.2系統(tǒng)接口模塊

該模塊包括WMS與HRP系統(tǒng)之間的軟件接口和WMS與相關(guān)倉儲硬件之間的驅(qū)動接口。WMS需要開發(fā)接口實現(xiàn)與HRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實時同步。該模塊主要包括入庫接口、出庫接口及物料同步創(chuàng)建接口，使用XML格式編碼數(shù)據(jù)，利用HTML協(xié)議進行數(shù)據(jù)傳輸。WMS建立貨位碼、電子顯示標簽ID與物資PN碼綁定關(guān)系，定義了指示燈閃爍、關(guān)閉及數(shù)據(jù)更新等指令，使用TCP/IP協(xié)議對指令和數(shù)據(jù)編碼，使用433mHz無線發(fā)送信息單元，電子顯示標簽接收到信息單元后進行解碼并執(zhí)行相應(yīng)指令[5-6]。WMS建立RFID、物資PN碼，貨位碼之間的綁定關(guān)系，通過串口協(xié)議將指令發(fā)送到控制中心，驅(qū)動水平旋轉(zhuǎn)貨柜轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對于配置了RFID的高值耗材的自動化取貨。WMS與運行WindowsCE系統(tǒng)的手持掃碼設(shè)備之間開發(fā)接口，通過無線網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)雙向傳送。

4.3客戶端軟件開發(fā)

客戶端軟件主要實現(xiàn)WMS入庫、出庫、庫存、統(tǒng)計及用戶管理等用戶交互功能，系統(tǒng)程序采用C#語言進行開發(fā)，并通過無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與后臺服務(wù)器進行數(shù)據(jù)交互。

4.3.1入庫管理模塊

入庫模塊主要包含生成入庫單、手持終端入庫清點、手持終端上架、無效上架提醒、數(shù)據(jù)更新等功能。包括對品名、規(guī)格、廠家、批號、生產(chǎn)日期、效期等基本信息采集，同時可以維護物資PN碼與貨位碼的對應(yīng)關(guān)系，便于倉內(nèi)作業(yè)人員精準定位倉儲位置實現(xiàn)快速上架。基于物資PN碼與貨位對應(yīng)關(guān)系，該模塊開發(fā)兩種上架模式：隨意上架和推薦上架。隨意上架是指隨意找空閑倉位存放入庫物資，只需要使用手持終端掃描物資PN碼（高值耗材掃碼RFID）和電子顯示標簽ID（高值耗材掃碼貨位碼）即可進行綁定。推薦上架是指WMS根據(jù)入庫單數(shù)據(jù)和現(xiàn)有物資存放狀態(tài)，計算出最優(yōu)上架路徑，發(fā)送到手持終端，指引操作人員進行入庫操作。

4.3.2出庫管理模塊

出庫模塊主要包含出庫單合并、揀貨單創(chuàng)建、揀貨、回轉(zhuǎn)庫出庫、錯誤提示及信息更新等功能[7]。該模塊可以根據(jù)單據(jù)所含物資種類、使用科室及領(lǐng)用數(shù)量設(shè)置大小單的定義規(guī)則，進行出庫單合并后再創(chuàng)建揀貨單?；诠P者單位的配送原則，可以將外科科室和內(nèi)科科室分別創(chuàng)建合并揀貨單，制成大單；其余科室可以根據(jù)實際情況選擇創(chuàng)建合并揀貨單或普通揀貨單[8-14]。出庫模塊提供了兩種揀貨模式：一單一揀模式或多人分揀模式。揀貨員可根據(jù)實際情況，選擇適當?shù)膾浤Ｊ?。WMS會根據(jù)貨位和揀貨單，自動計算最優(yōu)揀選路徑發(fā)送到手持終端，同時，揀貨單所包含的物資的電子顯示標簽指示燈閃亮，便于揀貨員根據(jù)指引路徑及提示信息揀貨。出庫模塊通過檢索貨位碼與物資PN碼的對應(yīng)關(guān)系，確保執(zhí)行“先入先出”的出庫原則。分揀作業(yè)完成后，相關(guān)數(shù)據(jù)由手持終端傳回WMS，系統(tǒng)更新倉庫庫存，在電子顯示標簽上顯示當前庫存數(shù)量并關(guān)閉指示燈，最后WMS與HRP系統(tǒng)同步數(shù)據(jù)[15]。

4.3.3庫存管理模塊

庫存管理模塊主要包含實時庫存、倉庫盤點、效期檢查、倉位調(diào)整與凍結(jié)等功能。其中在盤點模式下，作業(yè)人員可以使用手持終端掃描物資PN碼，輸入實際盤點數(shù)量，WMS即可根據(jù)回傳數(shù)據(jù)，自動生成盤點報表并顯示差異，便于迅速開展盈虧追溯。

4.3.4用戶管理模塊

倉內(nèi)作業(yè)人員需通過授權(quán)登陸系統(tǒng)，各項倉內(nèi)作業(yè)可通過手持終端進行記錄，管理人員可以掌握倉內(nèi)作業(yè)人員的實時作業(yè)情況和階段性工作量，為實施績效考核提供依據(jù)。

4.3.5統(tǒng)計模塊

統(tǒng)計模塊提供了多個維度的統(tǒng)計報表，可以全面監(jiān)控倉內(nèi)庫存和作業(yè)情況，并對庫存數(shù)量、物資效期、超常出庫等進行預(yù)警。

5實施效果

該系統(tǒng)于2016年1月份正式投入使用，在提高倉內(nèi)作業(yè)準確率、工作效率和安全性等方面，發(fā)揮了明顯作用，同時，在醫(yī)院醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的智能化和標準化方面進行了有益的探索。6系統(tǒng)改進與展望醫(yī)療器械倉儲管理是院內(nèi)供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)之一[16]。此次設(shè)計的WMS基本實現(xiàn)了預(yù)期功能，但仍有較大優(yōu)化空間，如：①增加配送因子，根據(jù)請領(lǐng)需求的緊急程度進行配送優(yōu)化；②增加統(tǒng)一編碼規(guī)則，監(jiān)控出庫后醫(yī)療器械的使用過程；③增加中間件，集成科室與庫房WMS，完善供應(yīng)鏈信息流；④引入醫(yī)療器械報廢機制，記錄醫(yī)療器械完整生命周期。期望在不久的將來這些問題等得以解決，持續(xù)提高醫(yī)院內(nèi)部醫(yī)療器械供應(yīng)鏈的專業(yè)化服務(wù)保障水平。

作者：張宇 閆玉娟 李少峰 祖賀飛 單位：總醫(yī)院器械供應(yīng)中心 北京科捷物流有限公司

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篇5

【關(guān)鍵詞】RFID 倉儲管理 數(shù)據(jù)處理

1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

本文將WMS（倉儲管理系統(tǒng)）的體系結(jié)構(gòu)分為兩大區(qū)域：倉儲辦公系統(tǒng)區(qū)和倉庫存儲與收貨區(qū)，如圖1。

倉儲辦公系統(tǒng)區(qū)的核心是一個基于B/S結(jié)構(gòu)的WMS，它主要負責整個倉儲體系的數(shù)據(jù)存儲與管理并且完成與倉庫管理區(qū)與收貨區(qū)的數(shù)據(jù)交互與同步。主要包括人員身份驗證、倉庫、貨物、貨位、出庫單與入庫單管理。

倉庫管理區(qū)主要負責貨物接收、貨物入庫、貨物盤點、貨物出庫等功能。這些功能在具體實現(xiàn)上都是基于RFID技術(shù)的，在進行相應(yīng)的操作時使用RFID射頻讀取器掃描相應(yīng)的托盤、貨位等RFID標簽以獲取相應(yīng)的托盤與貨位的信息。

射頻器的硬件系統(tǒng)采用RC500射頻芯片結(jié)合51單片機與Windows Mobile手持設(shè)備通過串口進行通信。

2 系統(tǒng)軟件架構(gòu)

從軟件架構(gòu)角度本文將WMS劃分為三層體系結(jié)構(gòu)（如圖2）。

2.1 上層服務(wù)器的WMS倉儲信息管理系統(tǒng)層

此層主要負責相關(guān)信息的管理，為下層提供所需的相關(guān)數(shù)據(jù)。

2.2 下層的RFID數(shù)據(jù)采集層

此層主要利用基于RFID的射頻器從相應(yīng)的托盤標簽與貨位標簽中提取相關(guān)的貨物信息與貨位信息。

2.3 中間基于Windows Mobile的數(shù)據(jù)交換及同步層

此層主要完成收集下層RFID射頻器采集的數(shù)據(jù)，同時通過數(shù)據(jù)同步將下層采集的數(shù)據(jù)傳至上層的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器并且從上層的WMS系統(tǒng)獲取入貨單等相關(guān)信息供下層收貨、出貨時進行檢驗，在上下兩層之間起到橋梁的作用。

3 貨位定位編碼（如圖3）

貨位編碼共6位。

第一、二位代表倉庫的通道。范圍01～07，分別代表倉庫的01至07通道，設(shè)計為兩位是方便擴展。

第三位代表通道兩側(cè)的兩排貨架，范圍A或B，分別代表通道左側(cè)與右側(cè)。

第四、五位代表倉庫的深度。范圍01～19，分別代表倉庫的01至19深度，其中01表示貨架最靠近出口通道的貨位，19表示貨架最最靠近入口通道的貨位。

第六位代表貨架的層。值為1～4，1代表貨架1層，2代表貨架2層，3代表貨架3層，4代表貨架4層。過橋式貨架只有3層與4層。

圖4為貨位編碼示意圖。編碼舉例：箭頭所指貨架第二層貨位編碼為03A0702。

4 結(jié)語

本文利用RFID 技術(shù)獨有的大批量數(shù)據(jù)同時采集， 無需精確對位等特點， 基于RFID 倉儲管理系統(tǒng)使得企業(yè)從大量重復(fù)作業(yè)中解脫出來。大批量出入庫數(shù)據(jù)通過RFID系統(tǒng)實時采集、實時傳遞、核對、更新，優(yōu)化存儲策略， 提高了工作效率和準確度， 克服了傳統(tǒng)倉儲管理中的不足， 有效地控制和降低了倉儲成本， 為企業(yè)創(chuàng)造了價值。

作者簡介

篇6

1 引言

自2008年以來，唐鋼設(shè)備系統(tǒng)先后實施了物資采購模塊、設(shè)備管理模塊，并在2010年建立了子分公司的設(shè)備集中管控平臺，對提升唐鋼的設(shè)備管理整體水平起到了推動作用，并且有效降低了庫存資金占用?，F(xiàn)在唐鋼的重點工作之一就是減少物流費用、降低庫存資金占用，倉儲管理系統(tǒng)的實施正是該工作的一個良好的突破點。倉儲管理的應(yīng)用提高員工的工作效率，提升人員對需求的應(yīng)變能力，提高企業(yè)在行業(yè)中的競爭力。

2 唐鋼倉儲管理中信息技術(shù)的應(yīng)用

2.1 數(shù)據(jù)管理

2.1.1 倉位主數(shù)據(jù)

啟用了倉位主數(shù)據(jù)管理。之前物料在系統(tǒng)中只能定位到庫存地級別，倉位級別的信息是掌握在庫管員的手工臺帳中，無法做到信息共享?，F(xiàn)在系統(tǒng)將庫房內(nèi)的備件管理細化到倉位級別，并進行編碼。設(shè)備備件的上架，根據(jù)上架策略，系統(tǒng)直接指定到建議倉位。倉庫備件可以通過倉位信息查詢，做到快速定位的功能，提高人員的工作效率。

2.1.2 批次管理

啟用批次管理的設(shè)備備件可以詳細區(qū)分物資狀態(tài)：積壓、待報廢、賬物不符、盤盈虧、破損、銹蝕、待修復(fù)、修復(fù)件、事故件、進口件、防汛物資等物資狀態(tài)。在系統(tǒng)中可以全面掌握物料的屬性，如顏色、供貨廠家、到貨日期。用于物料從入庫、倉儲到出庫等一系列信息的跟蹤，比如可以采購申請為主線來跟蹤物料的入庫、倉儲和出庫情況。同時物料按批次管理，還可以達到按成本中心進行物資領(lǐng)用的統(tǒng)計、追蹤控制的目的。在備件收貨時，系統(tǒng)根據(jù)成本中心自動給出批次號，然后二級單位按照批次號進行領(lǐng)料，防止物資被混領(lǐng)，影響生產(chǎn)。可以按照批次屬性值查詢庫存情況，如根據(jù)申請者查詢庫存或者領(lǐng)料情況。根據(jù)庫存情況提前做申報采購工作，防止因為庫存不足影響生產(chǎn)進度。

2.2 重點流程管理

2.2.1 驗收入庫流程管理

通過實施WM功能，實現(xiàn)倉庫入庫的自動化和準確性。采購員制定入庫交貨計劃（即內(nèi)向交貨單），供應(yīng)商送貨到唐鋼，驗收員與供應(yīng)商交接，清點數(shù)量，依據(jù)內(nèi)向交貨創(chuàng)建驗收計劃，5個工作日內(nèi)完成待檢區(qū)物料數(shù)量和質(zhì)量確認，在內(nèi)向交貨單上簽字并將其傳遞給庫管員。庫管員2個工作日內(nèi)完成待檢區(qū)貨物上架任務(wù)，并將簽過字的內(nèi)向交貨單交給賬務(wù)員，賬務(wù)員（核算員）入庫過賬。

在入庫流程中確定物料上架的目標倉位，這是物資的上架策略。唐鋼倉儲管理的上架策略是根據(jù)實際業(yè)務(wù)需求定制開發(fā)的。例如A、上架時如果當前庫位上存放了該物料，那么放到該庫位。B、如果當前庫位上沒有存放該物料，那么查找曾經(jīng)放過該物料的庫位。C、如果該物料沒有上架過，那么根據(jù)物料小類的類別，找同小類的相鄰的物料號的庫位存放。

2.2.2 以舊換新流程管理

系統(tǒng)定義“以舊換新”的物料?！耙耘f換新”物料領(lǐng)用出庫后，系統(tǒng)同時產(chǎn)生二級單位應(yīng)退還的舊件數(shù)量。二級單位退回舊件后，系統(tǒng)中應(yīng)退還數(shù)量被自動消減。管理科室可以用以舊換新數(shù)量/金額比例作為以舊換新的考量標準。如果考核后確認舊件無法退回，還可以對應(yīng)退還數(shù)量做系統(tǒng)處理。系統(tǒng)具體流程為賬務(wù)員根據(jù)領(lǐng)單出庫過賬，庫管員掃描出庫單做貨物下架，庫管員對下架轉(zhuǎn)儲單進行確認，系統(tǒng)自動在以舊換新工廠生成應(yīng)回收的新件，舊件回收后，系統(tǒng)將應(yīng)回收的新件轉(zhuǎn)換為已回收的舊件。

功能實現(xiàn)意義：加強備件消耗的管理，便于下線備件進行回收再利用，同時對回收情況進行管控。通過對新件發(fā)料，舊件退回操作的記錄和追蹤，實現(xiàn)備件的全生命周期的管理。有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本和庫存資金占用，并為相關(guān)部門考核提供數(shù)據(jù)支撐。

2.2.3 消耗指標管控

計劃員針對各個成本中心的備件情況，維護各成本中心（廠）年（季、月）的備件消耗指標。帳務(wù)員根據(jù)領(lǐng)單出庫過賬。當領(lǐng)用量超出消耗指標時，出庫過賬環(huán)節(jié)系統(tǒng)報警，不予領(lǐng)出。根據(jù)實際業(yè)務(wù)需要，計劃員可以調(diào)整備件領(lǐng)用指標，但修改的動作，系統(tǒng)會記錄修改歷史。該流程的實施，從管理層面嚴格的控制了二級單位的領(lǐng)用耗材，減少消耗，為公司節(jié)約備件成本。

2.2.4 儲備定額管理

庫管科設(shè)定庫存金額的高、中、低的水平線，每次物資進行出、入庫的時候，系統(tǒng)會自動更新當前的庫存金額，當物資入庫時，去判斷每次入庫金額達到了哪條線，發(fā)出message通知管理人員去做判斷，如果達到要求，則保證快速度的出入庫，如果入庫金額大于水平線，則庫管員進行報警提示。

2.2.5 手持終端管理

篇7

中圖分類號： TN911?34； F251 文獻標識碼： A 文章編號： 1004?373X（2016）22?0041?03

近年來，隨著電子商務(wù)的蓬勃發(fā)展，物流技術(shù)和倉儲能力的需求也在不斷增加。企業(yè)的物流管理水平直接影響著企業(yè)的市場競爭力，而倉儲管理中的出入庫效率又是物流管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。為了更加有效地管理自動化立體倉庫，提高整體作業(yè)效率，就要求對貨位分配進行優(yōu)化，對堆垛機揀選作業(yè)路線進行優(yōu)化，以提高倉庫布局的合理性，減少貨品的搬運和存儲成本，降低在存儲及搬運過程中所損耗的時間和空間成本，從而提高企業(yè)效益。自動化立體倉儲系統(tǒng)（Automated Storage and Retrieval System，AS/RS）作為現(xiàn)代物流倉儲系統(tǒng)的核心，在現(xiàn)代化物流發(fā)展中發(fā)揮了巨大作用，它在醫(yī)藥業(yè)、鋼鐵業(yè)、煙草業(yè)、電子商務(wù)業(yè)等制造業(yè)和日常生活中得到了廣泛應(yīng)用[1?2]。自動化立體倉儲作為倉儲物流系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)，其運行效率和成本成為人們科學研究的熱點，也是加快企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏、推動企業(yè)節(jié)能減排的有效途徑。從目前的調(diào)查和研究來看，我國很大一部分物流企業(yè)尚未建立起自動化立體倉庫，甚至未能將其提到日程上來。而從國內(nèi)的部分擁有自動化立體倉儲的企業(yè)調(diào)查研究來看，也存在以下問題：自動化立體倉庫操作過程的半自動化、員工業(yè)務(wù)水平不高；自動化立體倉庫的智能化程度不高，對貨架、貨位的優(yōu)化不夠；入庫叉車和堆垛機運行效率不高，設(shè)備之間缺乏協(xié)同運作；任務(wù)動態(tài)調(diào)度優(yōu)化不夠，貨物入庫和出庫未考慮訂單狀態(tài)等。本文就目前國內(nèi)自動化立體倉儲使用過程中存在智能化程度不高，對貨架、倉儲貨位的優(yōu)化欠缺這一問題加以分析和研究，提出相應(yīng)的解決方案、建立相應(yīng)的仿真優(yōu)化模型、對比優(yōu)化前后企業(yè)自動化立體倉儲的作業(yè)效率。

1 倉儲概述

倉儲定義為利用倉庫的存放、保存功能，將貨物儲存以備使用的行為。倉儲即包含有靜態(tài)物品的儲存，也可包含動態(tài)的物品的存取、保管和控制等過程[3?4]。倉儲應(yīng)該具備倉庫的基本功能，可以對物質(zhì)進行存放和提??；其次，倉儲應(yīng)該對操作對象有一定的管理功能，如進出貨物數(shù)量、進出貨物頻次、操作損壞處理等；按照倉儲的經(jīng)營主體來劃分，可以將倉儲分為企業(yè)單位自營倉儲、個體專用倉儲和政府設(shè)立戰(zhàn)略型倉儲等；如果按照倉儲對象來劃分，可以將倉儲分為一般性物品倉儲和特殊性物品倉儲；如果按照倉儲功能來劃分，可以將倉儲分為存儲型倉儲、物流中心倉儲、配送型倉儲、運輸轉(zhuǎn)換倉儲等[5]。倉儲是連接生產(chǎn)、運輸、銷售配送的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。倉庫的布局是影響倉儲調(diào)度效率的重要因素，倉庫布局的好壞將直接影響倉儲管理的便利性，可持續(xù)性。

2 貨架的概述

現(xiàn)代物流的發(fā)展是立體倉庫的出現(xiàn)與發(fā)展的前提，其是與工業(yè)、科技等發(fā)展相適應(yīng)的?，F(xiàn)代化大生產(chǎn)越來越促使工業(yè)生產(chǎn)社會化、專業(yè)化、集中化，生產(chǎn)的高度機械化、自動化必然要求物資的供應(yīng)分發(fā)及時、迅速、準確。這就促使立體倉庫技術(shù)得到迅速的發(fā)展，與之匹配的貨架也就應(yīng)運而生，貨架泛指存放貨物的架子，用于存放成件物品的保管設(shè)備。貨架按其發(fā)展歷程分為傳統(tǒng)貨架和新型貨架。貨架的種類很多，按倉儲貨架分為輕型倉儲貨架、中型倉儲貨架、重型倉儲貨架、閣樓貨架等。

2.1 基本存取路徑

大多時候，企業(yè)生產(chǎn)和倉儲過程中，通常均是按照基本行或者是按照基本列來隨機存放貨物如圖1所示。

因此本文立足基本的層格式貨架，考慮到堆垛機前進和托舉過程均是通過齒輪傳動，單位時間傳動的距離基本不變?，F(xiàn)假設(shè)：堆垛機前進和托舉的步驟一致（向前行進一個單位的同時可以向上托舉一個單位高度）；[x]代表堆垛機存取位置為[（x0，y0）]的貨物行進時所處的臨時位置；[y]代表堆垛機存取位置為[（x0，y0）]的貨物抬舉時所處的臨時位置，則貨物存取路徑為：

[yin=0， x∈[0，x0-y0]x-（x0-y0）， x∈[x0-y0，x0]] （1）

堆垛機存取貨物所用的時間[T]與其所處的臨時位置之間的關(guān)系：

[Tin=x， x∈[0，x0-y0]x， x∈[x0-y0，x0-y0+1，…，x0]] （2）

式中：[T]為堆垛機存取貨物所用的時間；[x∈（0，1，2，…，n），][y∈（0，1，2，…，n）；][m，n∈N*，m

從圖1中4條路徑[r1，r2，r3，r4]來看，[r4]路徑用時最長，為[（x0+y0）]個時間單位，顯然大于其他三條路徑；[r1，r2，r3]路徑的理論耗時相當，但在[r2]路徑下，堆垛機無法實現(xiàn)非步進式抬升。[r1]與[r3]相比較，[r3]在未托舉狀態(tài)下先進行水平移動，更容易被接受，安全性也更高。

2.2 貨架模型

在實際生產(chǎn)和倉儲過程中，通常是研究一個或多個貨架的貨物存取時間問題。要提升存取貨物的效率，那么建立整個貨架貨位優(yōu)先模型就很有必要。

如果堆垛機存放貨物時，儲位隨機選擇，那么貨物出入庫的平均時間（期望值）：

[Erandio（m，n）=2mnx=1mx×（2x-1）+2nx=m+1，x>mnx =m+14m-1+3n-mn+m+13n] （3）

令貨架層數(shù)[m=10]，貨架列數(shù)[n=20]；則[Erandio（10，20）=11.325]；相當于每次堆垛機存放貨物都得從入口行進11個單位時間才開始存取貨操作。再令貨架層數(shù)[m=10]，貨架列數(shù)[n=30]；則[Erandio（10，30）=][16.05]；相當于每次堆垛機均將貨物從入口行進16個單位時間才開始存取貨操作。隨機出入庫堆垛機等效運行時間如圖2所示。

現(xiàn)假設(shè)：往一個貨架（規(guī)格為[10×20]）存儲100個貨物，隨機作業(yè)的堆垛機的期望作業(yè)時長為2 265個時間單位?？紤]單個貨架的貨位模型： 假定貨架為[m]層[n]列，貨位標號為[l]，第[i]個標號擁有的貨位數(shù)量為[numl （i）]：貨位標號：[l（x，y）=max（x，y）]，每個標號[i]下?lián)碛械呢浳粩?shù)量為：

[num l（i）=2i-1， x≤mm， x>m] （4）

待入庫作業(yè)量為[ST]，則貨物入庫貨架數(shù)量與貨架標號之間必須滿足：

[ST≤1min（i）num l（i）] （5）

通過儲位優(yōu)化后，堆垛機的作業(yè)時長為[21min（i）num l（i）=1 430]；單貨架貨位標號示意圖見圖3。

對比運行結(jié)果如圖4所示。

通過儲位優(yōu)化選擇能夠提升堆垛機的作業(yè)效率，此外，從式（5）中可以看出，只要該貨架的列數(shù)不少于[m]列，且存放貨物數(shù)量少于[m2]，那么，無論貨架列數(shù)如何增加，堆垛機的作業(yè)時長不發(fā)生改變。因此，可得到優(yōu)化模型（在一定條件下）對倉儲資源微調(diào)具備魯棒性。

3 倉儲管理系統(tǒng)的儲位分配優(yōu)化問題

3.1 優(yōu)化模型的建立

如果考慮整個倉庫的布局，整合倉儲的各種資源和設(shè)備，建立一個全局最優(yōu)化出入庫管理系統(tǒng)，如圖5所示。

令叉車在相鄰貨架之間的行進時間為[t1]，轉(zhuǎn)向后駛近貨架的時間為[t2]，貨架號為[s∈{1，2，…，S}]，則第[s]貨架[（x，y）]貨位標號為：

[num ls，x，y=s-1t1+maxx，y++t2] （6）

假定倉庫擁有[S]個貨架，貨架規(guī)格為[m]層[n]列，待入庫作業(yè)量為[ST]，則貨物入庫模型為：

[ST=i=1min（i）s=1s=Snum l（s，i）] （7）

每個貨架標號[num l（i）]下?lián)碛械呢浳粩?shù)量為：

[num li=s=1Snum ls，iεi-t1s-1] （8）

式中，[εn=1， n≥00， n

3.2 運行結(jié)果

假設(shè)，在一個擁有5個貨架的倉庫中，每個貨架規(guī)格為[10×20]，現(xiàn)欲存儲250個貨物：

（1） 采用隨機選擇來存儲貨位的所需用時為[Trandio（250）=7 262.5]；

（2） 采用儲位優(yōu)化貨位選擇來存儲貨物的用時為[Topt（250）=4 828]。

多貨架儲位優(yōu)化作業(yè)時間運行結(jié)果如圖6所示。

4 結(jié) 論

對比運行結(jié)果就能清晰地發(fā)現(xiàn)，所研究的儲位選擇優(yōu)化算法能夠大大提升貨物出入庫效率和資源利用率。分析算法的本身特征可以發(fā)現(xiàn)，如果讓入庫的任務(wù)量保持不變，增加貨架的長度（列），這樣會增加貨位隨機存儲所用時間，而不會改變這種儲位優(yōu)化算法下的作業(yè)時間。也就是說，該儲位分配優(yōu)化方法能夠較好地適應(yīng)倉儲資源的微調(diào)，算法具備魯棒性。

參考文獻

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[5] 孫曉琳.基于云模式的智能倉儲管理系統(tǒng)研究[D].武漢：武漢理工大學，2014.

篇8

中圖分類號：TP391.44 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）11-0075-02

隨著供應(yīng)鏈的全球化和企業(yè)信息化的快速發(fā)展，倉儲信息化的建設(shè)成了倉儲管理的核心問題。倉儲信息化的目標在于提高物流倉儲信息水平，開發(fā)物流倉儲效益。目前，在倉儲管理中，貨物的入庫、庫存貨物信息的采集、貨物的出庫等相關(guān)倉儲作業(yè)主要采用的是條碼技術(shù)，倉儲管理處于人工管理或者半自動管理狀態(tài)，效率不高，無法滿足現(xiàn)代供應(yīng)鏈的要求。

物聯(lián)網(wǎng)是通過射頻識別（RFID）、紅外感應(yīng)器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描等信息傳感設(shè)備，按約定的協(xié)議，把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，進行信息交換和通訊，以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的一種網(wǎng)絡(luò)。物聯(lián)網(wǎng)中的射頻識別（RFID）技術(shù)是一種無接觸自動識別技術(shù)，可實現(xiàn)對靜止的或移動中的待識別物品的自動識別并記錄物品的相關(guān)信息。

鑒于我國當前的經(jīng)濟形勢與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，由于全自動化倉儲系統(tǒng)的價格比較昂貴，所以我們設(shè)計基于電子標簽輔助揀選的半機械化半自動化的倉儲系統(tǒng)，建立由計算機倉儲管理系統(tǒng)、電子標簽輔助揀貨系統(tǒng)和相關(guān)控制系統(tǒng)組成的數(shù)字化立體倉庫，同時規(guī)范和改進物流作業(yè)流程，利用現(xiàn)代信息技術(shù)和人工揀選相結(jié)合的方式，實現(xiàn)：貨物入庫信息自動采集；托盤貨位自動分配和庫存盤點作業(yè)的自動化；利用貨位跟蹤，提高貨物出庫速度，同時防止貨物竄串貨發(fā)生；利用RFID信息快速寫入優(yōu)點，實現(xiàn)貨物去向跟蹤。倉儲管理作為供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵部分，利用RFID技術(shù)可實現(xiàn)倉儲管理的自動化能夠顯著加速智能供應(yīng)鏈的實現(xiàn)。

1 系統(tǒng)框架

為充分發(fā)揮RFID技術(shù)在倉儲管理中的作用，需先對倉庫進行合理布局，方便后續(xù)作業(yè)（如圖1所示）?？傁到y(tǒng)采用RFID技術(shù)，結(jié)合計算機完成貨位管理、入庫管理、出庫管理、查詢報表、庫存分析、、系統(tǒng)維護等工作。作為非接觸式的自動識別技術(shù)，先將貨物信息編碼寫進電子標簽,并把電子標簽安裝在相對應(yīng)的貨物上,利用無線射頻信號來識別貨物,并獲取其相關(guān)信息數(shù)據(jù)，一旦相應(yīng)的出庫，入庫等作業(yè)結(jié)束時，系統(tǒng)及時更新數(shù)據(jù)庫中存儲的貨物信息，從而保持對倉庫的時時監(jiān)控?；镜腞FID系統(tǒng)是由電子標簽、閱讀器（門禁閱讀器、手持終端、叉車終端）、天線和通訊系統(tǒng)四部分組成。當電子標簽進入磁場區(qū)域后,接收的讀取器發(fā)出信號,憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片的產(chǎn)品信息(無電源電子標簽),或者主動發(fā)送某一頻率的信號(有電源電子標簽)，閱讀器讀取信息并譯碼后,得到無文字形式的編號信息，然后發(fā)送至中央管理后臺系統(tǒng)進行相關(guān)處理，后臺程序在數(shù)據(jù)庫中調(diào)傳具體的貨物信息，進行部分過濾后反饋到閱讀器上。倉儲系統(tǒng)主要包括入庫管理模塊、庫存模塊和出庫模塊。它以貨物信息采集、入庫管理、庫存管理、出庫管理等模塊組成，各模塊之間可以靈活組合, 定制成為新的功能模塊。

2 系統(tǒng)工作流程

系統(tǒng)工作總流程如圖2所示，現(xiàn)分述如下：

①貨物信息處理流程。噴碼箱體完成后，條碼打印設(shè)備自動將打印信息上傳至后臺程序，并在數(shù)據(jù)庫中錄入對應(yīng)的貨物信息，如廠商、規(guī)格、數(shù)量等，然后在以托盤為單位，將目標托盤上的貨物條碼信息與該電子標簽相關(guān)聯(lián)，建立準確的貨物管理系統(tǒng)

②入庫流程。叉車托起托盤運至倉庫中，叉車先讀寫器讀取該托盤上標簽的信息，然后將讀取到的托盤標簽的編號通過與相連的無線通訊設(shè)備發(fā)給后臺程序，后臺程序根據(jù)托盤標簽編號從數(shù)據(jù)庫中查詢出與該托盤相關(guān)聯(lián)的貨物信息，經(jīng)過濾后將所需要的信息傳至讀寫器（包括產(chǎn)品名、產(chǎn)品規(guī)格、倉庫劃分區(qū)域等信息）。在叉車將托盤運至入庫門口時，門禁讀寫器將讀取到的托盤標簽信息發(fā)送到后臺程序，后臺程序記錄該托盤標簽信息，完成入庫記錄。叉車根據(jù)管理系統(tǒng)顯示的優(yōu)化貨位和路徑將托盤放置在倉庫指定的位置后，從出庫門離開倉庫。

③出庫流程。倉儲管理員根據(jù)購貨單位和部門確定貨物的發(fā)貨方向，根據(jù)產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號以及單位確定最終發(fā)貨的數(shù)量，即標準托盤數(shù)，同時通過無線通訊設(shè)備向叉車上的車載屏幕出貨指令，信息包括：應(yīng)出庫的貨物品名、規(guī)格、托盤數(shù)，貨位等。叉車根據(jù)車載屏幕的指示信息，進入指定的倉庫庫區(qū)取貨。當叉車讀寫器讀到標簽之后，通過無線通訊設(shè)備上傳至后臺程序，后臺程序根據(jù)標簽信息反饋該托盤上產(chǎn)品的信息，叉車工進行貨物信息對比，確認操作正確，而叉車經(jīng)過出庫門口時，門禁讀寫器讀取到托盤上的標簽信息，并將該信息發(fā)送到后臺程序，后臺程序記錄托盤標簽出庫信息，完成出庫記錄，同時更新庫存。貨物出庫之后，叉車將貨物運至指定的待裝車輛。

④裝車流程。裝車管理員先密碼登錄后才進行貨物裝車操作，根據(jù)紙質(zhì)發(fā)貨通知單選擇單據(jù)編號，在手持終端顯示器上會顯示購貨單位、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，之后準備進行貨物的裝車，根據(jù)實際情況，裝車管理員可選擇手持終端上的整盤裝車功能模塊，對整托盤的托盤標簽進行讀取，或選擇手持終端的拆盤裝車功能模塊，根據(jù)應(yīng)出庫單據(jù)上某種貨物的名稱，選擇對應(yīng)貨物并掃描裝車過車中箱體序列號的信息，當該種貨物裝車完成后，將貨物信息發(fā)送至后臺，后臺程序依據(jù)手持式終端傳來的信息將該單據(jù)編號同手持式終端所掃描的貨物信息進行關(guān)聯(lián)，然后反饋到手持式終端，標志該單據(jù)編號對應(yīng)的該種貨物出庫任務(wù)完成，而該單據(jù)上剩余種類的貨物按照以上相同的操作完成裝車操作。

⑤尾盤組盤。經(jīng)過裝車操作之后，剩余有空的托盤。叉車托起空托盤，把空托盤運回生產(chǎn)線，集中運至生產(chǎn)線之后，將托盤放在指定的托盤暫存位置。剩余的尾盤則用叉車運至倉庫內(nèi)部的拼盤區(qū)域，組盤工手持終端掃描需要轉(zhuǎn)移箱體序列號，完成之后將新對應(yīng)托盤的標簽信息和箱體序列號信息一起發(fā)送至后臺程序，完成箱體序列號和托盤標簽信息的關(guān)聯(lián)。

3 結(jié) 語

RFID技術(shù)更有效地將計算機技術(shù)應(yīng)用到物流倉儲環(huán)節(jié)中，不僅提高企業(yè)的作業(yè)效率與作業(yè)吞吐量，克服了傳統(tǒng)倉儲管理的不足，而且能夠提供實時準確的可視化管理,通過對貨物信息的監(jiān)控和處理,進一步優(yōu)化入貨和出貨的方案設(shè)計，為企業(yè)創(chuàng)造巨大的價值。

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篇9

RFID在倉儲管理中的應(yīng)用，是指利用RFID標簽記錄貨物全部信息（含貨物信息和物流信息），其核心思想主要是：通過RFID讀寫器、RFID標簽、倉儲管理系統(tǒng)軟件等實現(xiàn)倉儲出入庫自動化管理、倉儲倉容盤點、查詢、規(guī)劃。在倉庫各貨運出入庫通道安裝RFID讀寫器和天線，用于讀取和寫入出入口物流信息。貨物的出入庫管理采用“單件貨物-整件貨物-托盤”三級聯(lián)動入庫方式，即分別在單件貨物、整件貨物、托盤上粘貼RFID標簽，單件貨物標簽與整件貨物標簽關(guān)聯(lián)，整件貨物標簽與托盤標簽關(guān)聯(lián)，托盤標簽與系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的形式貨物按照不同類型，整件貨物按照統(tǒng)一規(guī)定的編碼規(guī)則打包，出入庫同樣按照統(tǒng)一的編碼規(guī)則裝托盤。采用這種形式的倉儲管理方式極大的提高了倉儲吞吐量，有效避免了數(shù)據(jù)冗余，并且節(jié)約了人力成本。

1.2系統(tǒng)架構(gòu)

本文所設(shè)計的基于RFID技術(shù)的倉儲管理系統(tǒng)采用層次化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要包括UI層、業(yè)務(wù)邏輯層和數(shù)據(jù)訪問層。（1）UI層UI層位于倉儲管理系統(tǒng)客戶端，主要實現(xiàn)用戶和系統(tǒng)的人機交互，負責處理用戶與系統(tǒng)之間的會話，將用戶操作傳送給業(yè)務(wù)邏輯層，并將業(yè)務(wù)邏輯層返回的消息回傳給用戶。（2）業(yè)務(wù)邏輯層業(yè)務(wù)邏輯層位于服務(wù)器端，是整個系統(tǒng)的核心，負責接收UI層的應(yīng)用請求和響應(yīng)，主要包括事件處理、業(yè)務(wù)查找、搜索等操作。（3）數(shù)據(jù)庫服務(wù)層數(shù)據(jù)庫服務(wù)層位于服務(wù)器端，用來提供數(shù)據(jù)支持，包括用戶信息、庫存信息、出入庫信息等?；跀?shù)據(jù)庫服務(wù)層之上，調(diào)用數(shù)據(jù)庫服務(wù)層提供的方法，就可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的操作。

2系統(tǒng)功能模塊

系統(tǒng)功能模塊主要包含四個大的功能模塊，包括用戶操作、系統(tǒng)管理、倉儲配置和幫助。

2.1用戶操作模塊

用戶操作菜單欄包括登錄、注銷和口令修改二級菜單欄（安全欄），管理員用戶登錄系統(tǒng)后，用戶操作界面顯示隱含的注銷、修改密碼菜單欄和用戶管理菜單欄，用戶可以根據(jù)需要修改登錄信息和用戶管理信息。

2.2倉儲管理模塊

庫存管理界面包括入庫管理、出庫管理和庫存管理。用戶可以根據(jù)操作員、貨物類型、庫存地、日期、產(chǎn)品TID、貨物指標對貨物的出、入庫信息進行查詢。

2.3系統(tǒng)管理模塊

系統(tǒng)管理菜單欄包括系統(tǒng)設(shè)置、庫存地管理、日志查看，實現(xiàn)系統(tǒng)的基本參數(shù)信息、網(wǎng)絡(luò)管理和日志查看功能。

3關(guān)鍵技術(shù)及實現(xiàn)

3.1數(shù)據(jù)庫操作技術(shù)

為優(yōu)化數(shù)據(jù)庫查詢效率，提高代碼重復(fù)利用率，本文對數(shù)據(jù)庫操作在DBAdapter做了封裝，DBAdapter分裝接口通過系統(tǒng)配置文件中的數(shù)據(jù)庫連接字符串連接數(shù)據(jù)庫。（1）數(shù)據(jù)庫連接連接數(shù)據(jù)庫時，通過從配置文件中獲取數(shù)據(jù)庫連接字符串連接數(shù)據(jù)庫。連接字符串包括數(shù)據(jù)庫名稱，數(shù)據(jù)庫登錄用戶名和密碼及數(shù)據(jù)庫IP地址（域名）。

3.2貨物出入庫管理

出入庫管理和庫存管理封裝在StorageCore接口中，由StorageCore接口對整個產(chǎn)品入庫、出庫進行管理。主要功能由StorageInOutManage類實現(xiàn)，向上層應(yīng)用提供調(diào)用接口。StorageInOutManage類中有關(guān)讀寫器操作，將調(diào)用硬件操作的SDKHelper接口；數(shù)據(jù)庫操作部分會調(diào)用數(shù)據(jù)庫操作接口DBAdapter。倉儲操作員選擇出入庫類型（批量、托盤）和出入庫模式（入庫、出庫），倉儲操作員在UI界面的出入庫管理中調(diào)用StorageCore接口下StorageInOutManage類中的函數(shù)StartInOutThread（）啟動出入庫操作。

3.3RFID硬件操作技術(shù)

（1）RFID讀寫器硬件操作RFID硬件操作功能由SDKHelper接口封裝。SDKHelper接口是在讀寫器SDK的基礎(chǔ)上做了一層封裝，對用戶屏蔽了不同讀寫器SDK使用的影響，面向應(yīng)用層的SDK都是一致的。SDKHelper接口中，RFID_SDKHelper類用于封裝不同的硬件設(shè)備的SDK，提供統(tǒng)一的接口層。（2）RFID讀寫器配置RFID讀寫器配置需要在配置文件中實現(xiàn)，配置文件中讀寫器參數(shù)包括讀寫器的IP地址（域名），天線的用途和功率設(shè)置。

4系統(tǒng)實現(xiàn)

本系統(tǒng)已經(jīng)在多個大型倉庫管理中得到初步應(yīng)用，如圖所示為倉儲管理系統(tǒng)的整件貨物手動入庫界面，用于記錄貨物的產(chǎn)品類型、入庫數(shù)量及關(guān)聯(lián)狀態(tài)等信息。

篇10

隨著兩化深度融合戰(zhàn)略的推進及“中國制造2025”和“新電改”政策的提出，發(fā)電企業(yè)面臨著宏觀市場更加嚴峻的挑戰(zhàn)。而作為發(fā)電企業(yè)管理流程中的一個重要環(huán)節(jié)，倉儲管理流程的準確性和高效性直接影響了企業(yè)管理效率，能否確保及時、準確的庫存管理與企業(yè)經(jīng)營效益息息相關(guān)。與此同時，電廠設(shè)備物資數(shù)量多、金額大、安全性要求高，傳統(tǒng)物資管理大量依托人工、紙質(zhì)的操作模式已無法滿足新形勢下高效、精準、直觀、便捷的管理需求。為適應(yīng)更加嚴峻的市場競爭環(huán)境，實現(xiàn)降能增效，就需要在物資管控領(lǐng)域提高物資管理效率，降低倉儲管理成本，實現(xiàn)管理升級。

1 電力企業(yè)倉儲管理的現(xiàn)狀及趨勢

1.1 電力企業(yè)倉儲管理現(xiàn)狀

電力企業(yè)的倉儲管理依賴非自動化的紙張文件記錄，這種人工操作模式導(dǎo)致倉儲管理效率低下、倉儲管理成本虛高。隨著電力企業(yè)規(guī)模的不斷加大，倉儲管理的物資種類不斷增加，出入庫操作更為頻繁，倉儲管理作業(yè)也變得更加復(fù)雜多樣。傳統(tǒng)的人工倉儲作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已嚴重影響了電力企業(yè)的運行效率，更難以滿足新時期倉儲管理快速發(fā)展的要求。傳統(tǒng)倉儲管理存在的主要問題表現(xiàn)在以下方面：

（1）數(shù)據(jù)錄入全部依靠人工進行，入庫、出庫工作和信息錄入無法同時進行，難以保證數(shù)據(jù)及時、準確上傳；

（2）倉儲管理員每天進行反復(fù)的上架下架工作，重復(fù)性勞動較多，工作效率低下；

（3）倉庫存儲狀態(tài)完全依靠倉儲管理人員的記憶，空間利用率較低，難以對倉庫進行全面管控；

（4）現(xiàn)有ERP系統(tǒng)均依靠物料編碼進行查詢，效率較低；

（5）相關(guān)單位對庫存物資的信息查閱不及時，因此無法進行事前控制；

（6）倉庫管理人員庫內(nèi)作業(yè)無序，沒有統(tǒng)一的任務(wù)管理，統(tǒng)計作業(yè)及工作量難度較大；

（7）倉庫管理人員完全依靠記憶對物資進行上架、下架操作，出現(xiàn)很多無效勞動，同時也增加了庫內(nèi)工作強度；

（8）工器具有效管理缺失，完全依靠手工臺賬管理。

1.2 電力企業(yè)倉儲管理發(fā)展趨勢

隨著互聯(lián)網(wǎng)及信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，電力企業(yè)通過應(yīng)用各種軟件及信息處理技術(shù)提升管理水平已成為一種趨勢。

（1）利用信息技術(shù)對庫存信息進行自動抓取、識別和處理；

（2）利用可視化技術(shù)保證物資狀態(tài)隨時讀取及查詢；

（3）利用智能化手段進行自動判斷、甄別，以提升工作效率。

2 智慧倉儲系統(tǒng)平臺及技術(shù)特點

2.1 系統(tǒng)平臺介紹

智慧倉儲管理系統(tǒng)是以開放、先進的Intranet/Internet/Web技術(shù)作為核心的新一代信息處理集成平臺。采用現(xiàn)代最新技術(shù)，以TCP/IP、廣域網(wǎng)互連、路由、防火墻和網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)為核心，建立一個安全可靠的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用平臺。

利用最新的ASP.Net平臺、JavaScript和AJAX、Oracle關(guān)系型數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，建立一個開放的信息管理平臺。

利用數(shù)據(jù)庫及分布式處理技術(shù)、模塊化功能設(shè)計構(gòu)造信息存儲與事務(wù)處理平臺。

2.2 系統(tǒng)平臺架構(gòu)

智慧倉儲系統(tǒng)提供的安全機制包括身份管理、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)庫可靠性支持、數(shù)據(jù)交互完整新型保護、數(shù)據(jù)傳輸安全及日志審計：

（1）操作系統(tǒng)為Windows 2008 Server及以上，Windows mobile6.0及以上，Android4.0及以上。

（2）IIS和IE版本即Internet信息服務(wù)，IE6.0以上版本。

（3）Microsoft Excel必須安裝Microsoft Excel 2007或以上版本。

（4）.Net環(huán)境應(yīng)采用.Net Framework 3.5或更高版本。

（5）具有局域網(wǎng)IP地址或配置Microsoft LoopBack Adapter虛擬網(wǎng)卡，網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài)良好。

（6）數(shù)據(jù)庫為Oracle10GR2。

2.3 實用性和先進性相結(jié)合

智慧倉儲系統(tǒng)在開發(fā)過程中，以倉儲基本功能實現(xiàn)為根本，以實用性為首要原則，以實現(xiàn)智能化、信息化、可視化為目標進行設(shè)計與開發(fā)。為保證系統(tǒng)功能在持續(xù)不斷的改進中不落后，系統(tǒng)在設(shè)計和開發(fā)中提供一定的可擴展性，防止由于數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)變化等因素造成系?y運行的不穩(wěn)定。此外，為實現(xiàn)功能擴展和與已建成系統(tǒng)進行整體有效的數(shù)據(jù)交換和共享，系統(tǒng)應(yīng)提供與其他系統(tǒng)的接口。系統(tǒng)通過采用先進的無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進的工業(yè)移動應(yīng)用技術(shù)幫助電力企業(yè)實現(xiàn)物流和信息流的同步，做到實時數(shù)據(jù)采集和通訊。

2.4 系統(tǒng)框架應(yīng)用模塊的統(tǒng)一性

系統(tǒng)采用集中部署，各用戶直接登錄并應(yīng)用。各站點數(shù)據(jù)相對獨立，應(yīng)用模塊的管理流程和工作流程統(tǒng)一標準化。

3 智慧倉儲系統(tǒng)功能介紹

智慧倉儲系統(tǒng)功能架構(gòu)如圖1所示。

3.1 任務(wù)管理

建立任務(wù)管理平臺，將收、發(fā)、轉(zhuǎn)、盤任務(wù)分配到用戶賬戶，與員工工號對應(yīng)，實現(xiàn)任務(wù)分配、查詢和統(tǒng)計。

任務(wù)分配包括出入庫任務(wù)、轉(zhuǎn)儲任務(wù)、盤點任務(wù)；任務(wù)確認包括出入庫結(jié)果、轉(zhuǎn)儲結(jié)果、盤點結(jié)果；查詢統(tǒng)計包括人員出入庫工作量統(tǒng)計、工作任務(wù)時長，按崗位統(tǒng)計工作量。

3.2 入?旃芾?

收貨：系統(tǒng)支持多種業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)場景的收貨入庫操作。倉庫管理員依據(jù)送貨單信息（包含采購訂單編號等信息），通過手持掃描終端迅速點物收貨。將收到的貨物放入待驗區(qū)后，通知使用部門到場驗貨。

驗收管理：根據(jù)多項驗收指標，倉庫管理員及相關(guān)部門共同完成驗收，并通過手持終端控制打印機打印《物資驗收記錄》，同時將驗收人員電子簽名一并帶出。

入庫上架：完成驗收后，倉庫管理員在手持終端實現(xiàn)一鍵入庫上架，系統(tǒng)通過物資信息與現(xiàn)有庫存情況對比，智能推薦最佳倉位供倉庫管理員選擇上架；同時，手持終端控制打印物資的物碼和倉位碼（二維碼，RFID）標簽，記錄物資拍照圖片、物資名稱規(guī)格、到貨日期、保質(zhì)期、數(shù)量、批次號、保養(yǎng)信息、生產(chǎn)商/供應(yīng)商、存儲位置等信息。

3.3 出庫管理

出庫：根據(jù)工單、網(wǎng)絡(luò)、成本中心等領(lǐng)料單號、條碼或電子隨機二維碼掃描信息，系統(tǒng)自動計算下架倉位揀選路徑，完成出庫工作。高價值物資或生產(chǎn)周期長的事故性備件在出庫時應(yīng)用RFID卡進行標識，跟蹤物資出庫、回收、報廢等情況，對物資進行全生命周期管理，為分析進口、國產(chǎn)、不同品牌物資性價比提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

批量出庫：系統(tǒng)支持預(yù)約領(lǐng)料，倉庫管理員可通過波次管理批量處理工單，統(tǒng)一下架。領(lǐng)料人按時直接領(lǐng)料，無需等待。

上架、下架路徑優(yōu)化管理：以倉庫功能區(qū)、存儲區(qū)、存儲類型及貨架標識結(jié)合系統(tǒng)上架、下架任務(wù)，在庫區(qū)、貨架的平面圖上標識目的地，并在每個貨架安裝揀配指示燈，優(yōu)化上架、下架路徑，提高操作人員出入庫效率。

越庫管理：越庫管理主要應(yīng)用于現(xiàn)場一步交、驗、收、發(fā)貨業(yè)務(wù)。包括越庫收發(fā)貨、結(jié)果查詢、PDA下載/上傳、單步調(diào)整（異常處理）。

3.4 庫內(nèi)操作管理

倉位整理：在系統(tǒng)中可直接拖動相應(yīng)圖標并進行確認即可完成系統(tǒng)轉(zhuǎn)儲工作。

庫存盤點：按指定的倉庫、貨架、庫區(qū)、庫位進行物資的計劃性盤點，包括初盤、復(fù)盤、核銷與盈虧損益處理等；對庫存物資進行按位抽盤，包括初盤、復(fù)盤、核銷與盈虧損益處理等，盤點后系統(tǒng)生成報告，并經(jīng)相關(guān)部門系統(tǒng)審核。

3.5 主數(shù)據(jù)管理

主數(shù)據(jù)管理包括組織架構(gòu)數(shù)據(jù)、倉位主數(shù)據(jù)、物料主數(shù)據(jù)。相關(guān)主數(shù)據(jù)需要從SAP系統(tǒng)導(dǎo)入智慧倉儲系統(tǒng)。

3.6 輔助功能管理

工器具管理：序列號“S/N”碼是Serial Number的縮寫，也稱產(chǎn)品序列號管理，是指唯一的代碼來定義企業(yè)生產(chǎn)或管理的每一種物料。該代碼可根據(jù)預(yù)定義的編碼規(guī)則自動生成，也可以手工創(chuàng)建。主要在物料的生產(chǎn)使用、質(zhì)量管理、物料庫存等多個方向進行跟蹤。利用條形碼標簽打印序列號，并與實際單一物料相結(jié)合以實現(xiàn)對物料的全程可追溯管理。

專用工具、防汛物資等周轉(zhuǎn)物資啟用S/N（Serial Number）序列號管理，一物一碼。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及倉位數(shù)據(jù)可視化：整體倉庫、倉位、物資及庫存的可視化，方便查詢并實時了解倉庫及貨位信息。

無人值守庫房：物資需要人員集成可視化技術(shù)，根據(jù)管理流程，跟隨系統(tǒng)提示找到物資所在貨位，經(jīng)上傳各種證明文件后可領(lǐng)料。

手機移動應(yīng)用：系統(tǒng)可以集成微信對相關(guān)人員推送任務(wù)及庫存等信息。

4 智慧倉儲系統(tǒng)創(chuàng)新點

4.1 系統(tǒng)具有極強的易用性

（1）關(guān)鍵字模糊查詢：系統(tǒng)支持海量數(shù)據(jù)精確抓取，根據(jù)單點信息實現(xiàn)物資信息輕松抓取。在查詢界面輸入物料部分或全部特性描述，系統(tǒng)便可讀取物料及庫存信息，方便快捷。

（2）一鍵批量驗收：根據(jù)倉儲管理人員實際應(yīng)用反饋，簡化了驗收結(jié)果錄入操作，減少了重復(fù)錄入程序，大大縮短了驗收時間，可一鍵完成驗收任務(wù)。

（3）倉庫整理：引入可視化技術(shù)，根據(jù)庫存量的動態(tài)變化，拖動圖標確認即可完成倉位調(diào)整、追加、合并等操作，改變原系統(tǒng)需頻繁下架、上架方可實現(xiàn)倉位轉(zhuǎn)移的工作。

（4）語音操作步驟提示：通過語音提示進行指引，防止誤操作，使得管理規(guī)范、有序。

（5）移動便捷：引入手機、PAD、PDA等移動終端設(shè)備，同時支持智能化路徑指引設(shè)備（指示燈），方便在無人值守的情況下領(lǐng)料工作可正常進行。

4.2 物資精準定位、路徑智能指引

系統(tǒng)提供倉位篩選策略，自動提示需要上架或下架的倉位并推薦最優(yōu)揀選路徑，方便倉儲管理員快速揀選貨物，減少行走距離，提高工作效率。

4.3 倉庫可視化、物資可視化

倉庫及倉位均通過圖片信息進行模擬展示，達到可視化效果。物資可通過實際圖片進行展示。

4.4 業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新，業(yè)務(wù)效率提升

（1）維護保養(yǎng)管理：對物資進行登記與臺賬管理，保證保養(yǎng)任務(wù)及時推送的同時，生成維護保養(yǎng)記錄，實現(xiàn)保養(yǎng)維護全生命周期管理。

（2）無人值守管理：集成可視化技術(shù)，通過先進的信息技術(shù)及完善的管理手段，保證倉庫在無人值守時領(lǐng)料工作的正常進行。

（3）越庫管理：對于不具備入庫上架管理的物料，如硫酸、鹽酸、液堿等，系統(tǒng)可實現(xiàn)交貨、驗貨、收貨、發(fā)貨等工作，在提高倉儲效率的同時保證數(shù)據(jù)信息的完整。

（4）波次管理：領(lǐng)料人員通過系統(tǒng)預(yù)約領(lǐng)料，倉儲管理員通過批量處理工單集中完成揀貨工作。領(lǐng)料人員無須等待，在預(yù)約時間即可完成該項工作。倉儲管理人員在庫內(nèi)進行揀貨的時間也大大縮減。

4.5 任務(wù)智能分配及全流程管理

通過梳理業(yè)務(wù)流程，自動生成任務(wù)管理清單，實現(xiàn)出入庫、盤庫、移庫等操作管理自動追蹤，便于進行量化考核。

4.6 手機端關(guān)鍵信息微信推送

引入手機移動端，集成微信應(yīng)用，實現(xiàn)工作任務(wù)、庫存警戒、保質(zhì)期以及庫存等關(guān)鍵信息及時推送，便于相關(guān)人員及時了解工作內(nèi)容。

4.7 RFID標簽應(yīng)用，跟蹤重點物資

應(yīng)用RFID標簽，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)獲取重點物資詳細信息，實現(xiàn)系統(tǒng)對重點設(shè)備、高價值物資的自動識別、定位、存取等全過程管理，為后續(xù)物資全生命周期管理打下堅實基礎(chǔ)。

4.8 工器具實時跟蹤及精細化管理

專用工具、防汛物資等周轉(zhuǎn)物資啟用一物一碼的序列號管理制度，實現(xiàn)對工器具的實時跟蹤及精細化管理，避免物資丟失及管理無序。

5 智慧倉儲系統(tǒng)應(yīng)用效益分析

5.1 經(jīng)濟效益

（1）通過實施智慧倉儲項目可幫助電力企業(yè)減少庫存10%～20%，提升庫存空間利用率10%，降低勞動力成本10%～40%，減少保管不善損失50%，提高庫存作業(yè)準確率70%，達到電廠整體物資管理水平提升的目的，而且本項目可以大范圍推廣使用。

（2）預(yù)計每年可節(jié)省10～15萬元的管理費用。

5.2 管理效益

（1）解決因手工單據(jù)信息不準確而造成庫房信息滯后的弊病，從而達到減少人工操作、減少無效勞動、提高工作效率、改善服務(wù)質(zhì)量的目的。

（2）通過引用信息技術(shù)實現(xiàn)了波次管理、無人值守等先進的管理模式，促進公司物資管理水平大幅度提升。

（3）通過揀配路徑推薦、物資一鍵轉(zhuǎn)儲、物資越庫等功能的實現(xiàn)，簡化了操作步驟，提高了工作效率。

（4）實現(xiàn)手機App的查詢應(yīng)用，方便相關(guān)人員及時獲取庫存、驗收任務(wù)、保質(zhì)期等相關(guān)信息，有助于相關(guān)人員根據(jù)信息及時處理。

5.3 社會效益