時間:2023-03-23 15:21:49
導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯過為您精心挑選的10篇技術(shù)經(jīng)濟論文,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。
1.工程施工人員及管理人員自身專業(yè)素質(zhì)問題導(dǎo)致成本投入加大。例如,在某工程中,工程要求建筑地下室的地板用聚氨酯防水材料進行防水施工,然而聚氨酯防水材料對于環(huán)境濕度要求極高,倘若地面不干燥會直接影響聚氨酯防水材料的使用。當(dāng)時施工時正是雨天,空氣很潮濕,地板有水漬,常規(guī)來說不宜于施工操作,但由于工程施工人員及管理人員自身專業(yè)素質(zhì)的問題,沒有及時發(fā)現(xiàn)這個問題,使得施工地下室重新返工和翻修,大大延誤了施工進程,也對施工的成本造成了嚴(yán)重的浪費。
2.為節(jié)約工程成本,盲目縮減工期,造成工程質(zhì)量問題。例如,在某屋面防水工程中,施工人員為了滿足業(yè)主的時間需要,縮短施工工期,擅自調(diào)整屋面的施工工序,將屋面防水的施工提前。由于施工工序的混亂安排,導(dǎo)致后續(xù)的施工對屋面防水材料的損壞嚴(yán)重,延誤了工程施工的工期,增加了大量的返工費用和維修費用。這一案例,也從根本上顯示出相關(guān)工作人員的專業(yè)技能不強問題。
3.建筑技術(shù)經(jīng)濟的相關(guān)管理工作落實不到位。首先是建筑項目的結(jié)算管理和統(tǒng)計管理。在施工中普遍存在工程各階段資金流向數(shù)據(jù)統(tǒng)計不及時的現(xiàn)象,還普遍存在相關(guān)賬目登記不及時的現(xiàn)象,這就造成項目結(jié)算依據(jù)不足,項目款項回收不及時的問題;其次是成本管理和資金管理力度欠缺。
二、解決建筑技術(shù)經(jīng)濟工作問題以及更好實現(xiàn)經(jīng)濟為技術(shù)服務(wù)的對策
1.明確建筑經(jīng)濟與建筑技術(shù)的關(guān)系,加強相關(guān)人員專業(yè)技能的培養(yǎng)。建筑經(jīng)濟和建筑技術(shù)兩者是相輔相成的,只有認真制定好建筑經(jīng)濟相關(guān)工作的內(nèi)容,才能不斷加快建筑技術(shù)的改進和創(chuàng)新。在建筑建造過程中,對于新技術(shù)的應(yīng)用,無論是公司技術(shù)人員自主研發(fā)還是從外公司引進,都要收取一定的經(jīng)濟回報,這就是建筑經(jīng)濟與建筑技術(shù)的第一種關(guān)系;再者建筑技術(shù)使用之后能對技術(shù)引進公司以及技術(shù)享用客戶帶來怎樣的經(jīng)濟效益,這是建筑經(jīng)濟與建筑技術(shù)的第二種關(guān)系。在建筑實際施工中,針對相關(guān)工作人員的專業(yè)技能不強的問題,各建筑公司應(yīng)積極組織相關(guān)技術(shù)人員進行專業(yè)知識的培訓(xùn)工作,增強各技術(shù)人員自身專業(yè)知識的儲備量,減少甚至杜絕施工中錯誤施工方法的出現(xiàn),盡量減少施工過程中由于技術(shù)人員技術(shù)錯誤導(dǎo)致的施工成本的浪費問題,從源頭上縮減建筑施工成本,實現(xiàn)效益最大化。
2.應(yīng)加強財務(wù)監(jiān)控的力度。為了更好的實現(xiàn)建筑經(jīng)濟為建筑技術(shù)服務(wù)的目標(biāo),國家及各建筑企業(yè)應(yīng)不斷加強并完善對財務(wù)監(jiān)控的力度。建筑企業(yè)財務(wù)人員應(yīng)充分了解工程施工各階段的資金流向,并做好詳細的記錄。對標(biāo)價、施工周期以及建筑質(zhì)量等進行綜合的比較,在比較中,不斷地發(fā)現(xiàn)問題,并及時向有關(guān)部門反映問題,提出合理的修改意見。在實際的施工過程中,企業(yè)財務(wù)部門工作人員應(yīng)逐步完善施工各款項的審批制度,深入建筑施工現(xiàn)場,掌握施工現(xiàn)場的基本情況,減少施工進度款的盲目支出,有效合理的控制施工資金的使用,降低建筑建造成本,更好地實現(xiàn)建筑資金向建筑技術(shù)創(chuàng)新方面的轉(zhuǎn)化。
3.建立合理的經(jīng)濟技術(shù)分析方法。為了更好的滿足建筑經(jīng)濟和建筑技術(shù)的各種需求,必要建立起一套科學(xué)合理的經(jīng)濟技術(shù)分析方法,讓建筑技術(shù)在滿足必要的社會需求的前提下,盡量減少不必要的社會勞動消耗,并在經(jīng)濟技術(shù)相關(guān)原理的指導(dǎo)下,對建筑工程各項目涉及情況進行各相關(guān)性分析。當(dāng)技術(shù)滿足社會的需求程度一定時,其社會必要勞動消耗量越少,企業(yè)經(jīng)濟效益越大,這就顯示出制定完善經(jīng)濟技術(shù)分析方法的重要性。因此,在實際的建筑經(jīng)濟活動中,要不斷地制定和完善經(jīng)濟技術(shù)的分析方法,為更好的實現(xiàn)經(jīng)濟、技術(shù)的協(xié)調(diào)發(fā)展奠定一定的制度保障。
4.積極尋求建筑技術(shù)的技術(shù)創(chuàng)新。建筑經(jīng)濟工作主要是圍繞降低建造成本、增加經(jīng)濟效益這一目標(biāo)來不斷展開的,相關(guān)技術(shù)管理人員不僅要做到及時解決項目施工過程中產(chǎn)生的技術(shù)問題,更要制定方案破解項目經(jīng)營過程中的風(fēng)險,使建筑經(jīng)濟和建筑技術(shù)達到一種完美的結(jié)合,不斷對技術(shù)創(chuàng)新提出更高的要求,并在實際施工過程中不斷地改革和創(chuàng)新技術(shù)要求,使越來越多的創(chuàng)新性技術(shù)能夠運用到實際的項目研發(fā)、建造過程中,以便能更好的完成建筑經(jīng)濟為建筑技術(shù)服務(wù)的目標(biāo)。
2卷煙生產(chǎn)能源消耗技術(shù)應(yīng)用分析
文章主要列舉不同地區(qū)的甲乙丙三家卷煙企業(yè)的能源消耗技術(shù)應(yīng)用來進行分析。
2.1總能耗指標(biāo)
由表格可以看出,甲乙丙三家之間綜合能耗存在比較大的差異,其影響因素為企業(yè)能源種類、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模、地域氣候以及管理水平等。甲丙兩個企業(yè)的能源種類都有燃煤,具有比較低的熱轉(zhuǎn)換效率,導(dǎo)致綜合能耗相對比較高。而乙企業(yè)則使用外購蒸汽來避免自產(chǎn)蒸汽造成的燃料損失,降低綜合能耗指標(biāo)。而丙企業(yè)處于東北,冬季取暖時能源消耗十分大,其綜合能耗顯然比甲乙兩個企業(yè)高。根據(jù)三家企業(yè)的能源結(jié)構(gòu)來看,必須最大程度地將能源轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)減少,而且還要利用高效轉(zhuǎn)換設(shè)備以實現(xiàn)能源利用水平的提高。
2.2企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)能耗
如表,制絲環(huán)節(jié)占主要生產(chǎn)系統(tǒng)能耗的比例十分高,介于78%和94%。甲丙企業(yè)采用真空回潮工藝,比沒有采用的乙企業(yè)的能源消耗要高。但甲企業(yè)制絲生產(chǎn)能力高于丙企業(yè),但由于規(guī)模效應(yīng)影響,其能耗卻比丙企業(yè)低。而從卷包車間來看,甲乙丙企業(yè)萬支卷煙裝機功率分別是6.46、4.21和3.02KW/億支,與能源消耗具有正比關(guān)系。由表可見,生產(chǎn)單位質(zhì)量膨脹煙絲能耗比較高,而葉片處理、制梗絲、潤葉以及干燥等能耗都比較低。因此,企業(yè)產(chǎn)品配方的不同會使得綜合能耗存在較大差異。而從橫向來看,有沒有在葉片處理段采用真空回潮工序極大地影響著單位在制品能耗。因此,要提高能源使用率,就必須要使用高效轉(zhuǎn)換設(shè)備,盡可能地減少能源轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),關(guān)注卷接包工序和制絲工序(包括打葉復(fù)烤)等主要用能設(shè)備,制定合理的生產(chǎn)計劃,提高企業(yè)用能設(shè)備單元操作水平。另外,還要避免采用真空回潮工藝,選擇的技術(shù)路線要具有能耗低的特點。
1.2人工、材料、機械的持續(xù)上漲導(dǎo)致施工投入持續(xù)增加隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,我國居民收入水平不斷提升。其中,建筑行業(yè)職工收入年均上漲幅度達到10%左右,在這種環(huán)境下,輸變電線路工程施工預(yù)算中人工費比例達到了16%左右。而發(fā)達國家人工費比例一般為50%。二者之間還存在很大差距。由此可見,在今后相當(dāng)長的一段時間里,我國建筑行業(yè)特別是輸變電線路工程施工企業(yè)費用還會繼續(xù)上漲,而輸變電線路工程的特殊性又使得機械化施工推廣困難,進而導(dǎo)致工程施工對于人工依賴性較高,致使施工企業(yè)人工費用難以降低,從而給施工企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟負擔(dān)。與此同時,工程建筑施工過程中需要的建筑材料價格也隨著市場行情不斷上漲,加劇了施工企業(yè)經(jīng)濟壓力。由于工程投資預(yù)算編制所使用的定額實效性較差,往往落后與市場變化很大一段距離,而在編制預(yù)算時難以對材料市場價格漲幅做出準(zhǔn)確預(yù)估,使得這部分因為市場價格變動導(dǎo)致增加的費用部分不能被納入預(yù)算,而是由施工企業(yè)承擔(dān),被動性的計價方式侵占了施工企業(yè)利潤。
1.3施工企業(yè)自身技術(shù)經(jīng)濟防控能力較差部分輸變電線路工程施工企業(yè)缺乏技術(shù)經(jīng)濟分析意識,單純認為只要產(chǎn)值上去了,只要保障好施工進度和施工安全就能把企業(yè)經(jīng)營好,沒有對企業(yè)施工成本和取得的利潤進行科學(xué)有效的管理,從而導(dǎo)致輸變電線路施工企業(yè)長期存在高產(chǎn)值低利潤的問題。
2輸變電線路工程施工企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟重點
根據(jù)輸變電線路工程建設(shè)進度,施工企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟重點可劃分為招投標(biāo)階段、施工階段和竣工決算階段三個階段。
2.1在項目招投標(biāo)階段,企業(yè)要做好技術(shù)經(jīng)濟工作,首先對招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙進行全面詳細地把握和理解,要深入施工現(xiàn)場進行細致周密的調(diào)查,做好各項信息的收集與整理,正確選擇施工組織方案,仔細校核和分析招標(biāo)工程量、做好工程成本、施工投資和利潤的測算工作。只有經(jīng)過上述工作,從技術(shù)與經(jīng)濟的角度,深入分析,認真比對,切實掌握工程實際情況和成本預(yù)算,再通過靈活使用不平衡報價法、突然降價法等招投標(biāo)技巧,施工企業(yè)才能在項目招標(biāo)階段最大程度保證工程施工階段和竣工決算階段的經(jīng)濟利益。
2.2施工階段是工程具體實施建設(shè)階段,也是施工企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟工作的重中之重。在施工階段,施工企業(yè)要著重做好技術(shù)經(jīng)濟的分析控制、將設(shè)計變更與技術(shù)經(jīng)濟相結(jié)合,落實工程索賠。通過建立并實施科學(xué)高效、切實可行的質(zhì)量管理體系保障施工企業(yè)合法利益。
2.3在竣工結(jié)算階段,對工程全過程收集的信息進行整合,在此基礎(chǔ)上,與項目發(fā)包單位充分溝通,協(xié)調(diào)解決項目建設(shè)過程中和竣工決算階段發(fā)生的問題,要切實保證相關(guān)數(shù)據(jù)、信息、單據(jù)的準(zhǔn)確性與完整性,以便必要時作為法律訴訟的依據(jù)。
3提高輸變電線路工程施工企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟能力的方法
首先,要提高技術(shù)經(jīng)濟人員的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)。技術(shù)經(jīng)濟人員是企業(yè)開展技術(shù)經(jīng)濟工作的關(guān)鍵。由于技術(shù)經(jīng)濟工作的復(fù)雜程度和特殊性,技術(shù)經(jīng)濟工作人員必須具備良好的職業(yè)道德和過硬的業(yè)務(wù)能力,既要能夠面臨經(jīng)濟誘惑不動搖,又能夠機動靈活地協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,常駐施工現(xiàn)場,切實保障施工企業(yè)經(jīng)濟效益。其次,提高認識,加強技術(shù)經(jīng)濟管理體系建設(shè)。輸變電線路工程施工企業(yè)管理者要高度重視技術(shù)經(jīng)濟工作的重要性,充分認識到技術(shù)經(jīng)濟和企業(yè)經(jīng)濟效益與長期健康發(fā)展之間的重要聯(lián)系。要從企業(yè)的頂層設(shè)計著手,從指導(dǎo)思想到具體措施、從資金保障到人才支持,建立并不斷完善技術(shù)經(jīng)濟管理體系,讓技術(shù)經(jīng)濟工作貫穿每個輸變電線路工程工程項目的始終。
2012年全縣推廣實施“一耕兩套三熟”模式546667hm2,占烤煙種植面積的686%。其中,烤煙/玉米/油菜268667hm2,烤煙/大豆/油菜2780hm2。2013年全縣推廣實施“一耕兩套三熟”模式616667hm2,占烤煙種植面積的769%。其中,烤煙/玉米/油菜337333hm2,烤煙/大豆/油菜279333hm2。2014年全縣推廣實施“一耕兩套三熟”模式609333hm2,占烤煙種植面積的857%。其中,烤煙/玉米/油菜3080hm2,烤煙/大豆/油菜301333hm2。2012~2014年騰沖縣共推廣實施“一耕兩套三熟”種植模式1772667hm2,共實現(xiàn)經(jīng)濟效益523208萬元(表1、2、3)。
2“一耕兩套三熟”模式經(jīng)濟效益分析
據(jù)調(diào)研,三熟制套作的油菜與“煙—油”兩熟接茬復(fù)種下的油菜產(chǎn)量、產(chǎn)值、效益幾乎無差異,所以新增效益中可以不考慮這一因素?!耙桓麅商兹臁备咝г耘嗄J脚c傳統(tǒng)的“煙—油”一年兩熟栽培模式比較,其經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在“煙—油”之間套種玉米或大豆增加的經(jīng)濟效益,因此,采用比較分析法對“一耕兩套三熟”高效栽培模式進行經(jīng)濟效益分析。騰沖縣201~2014年推廣實施“一耕兩套三熟”高效栽培模式,實現(xiàn)經(jīng)濟效益分別為139268萬元、160205萬元和223735萬元,3年累計為523208萬元,2013年較上年增長15%,2014年較上年增長40%,經(jīng)濟效益顯著(表3)。其中,2013年“煙—大豆—油菜”套種面積較上年增加1333hm2,增長048%,實現(xiàn)經(jīng)濟效益113025萬元,較上年增加5126萬元,增長475%;“煙—玉米—油菜”套種面積較上年增加68667hm2,增長2556%,實現(xiàn)經(jīng)濟效益47179萬元,較上年增加1581萬元,增長504%。2014年“煙—大豆—油菜”套種面積較上年增加220hm2,增長788%,實現(xiàn)經(jīng)濟效益131871萬元,較上年增加18846萬元,增長1667%;“煙—玉米—油菜”套種面積較上年減少29333hm2,實現(xiàn)經(jīng)濟效益91864萬元,較上年增加44685萬元,增長9471%(表1、2、3)。根據(jù)表1和表2,2012~2014年“煙—大豆—油菜”模式累計經(jīng)濟效益352795萬元,“煙—玉米—油菜”模式累計經(jīng)濟效益170413萬元,前者是后者的207倍。雖然套種玉米的產(chǎn)值高于大豆,但套種玉米的投入成本也遠高于大豆,因此,“一耕兩套三熟”高效栽培模式套種大豆比套種玉米經(jīng)濟效益更為明顯。同時也說明,“一耕兩套三熟”高效栽培應(yīng)更加重視和發(fā)展套種大豆的推廣。
1技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的定義、經(jīng)濟意義、表示方法及指標(biāo)設(shè)計
1.1技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的定義
技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是基本定義是指國民經(jīng)濟各部門、企業(yè)、生產(chǎn)經(jīng)營組織對各種設(shè)備、各種物資、各種資源利用狀況及其結(jié)果的度量標(biāo)準(zhǔn)。西藥制藥企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是反應(yīng)本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營情況,原輔料的使用情況及其結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。它是企業(yè)技術(shù)水平、管理水平和經(jīng)濟效益的集中體現(xiàn)。
1.2技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的經(jīng)濟意義
技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是對生產(chǎn)經(jīng)營活動進行計劃、組織、管理、指導(dǎo)、控制、監(jiān)督和檢查的重要工具。制藥企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要是對生產(chǎn)車間的原輔料的組織、管理、控制、監(jiān)督和檢查的重要手段。利用技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),可以①查明與挖掘生產(chǎn)潛力,增加產(chǎn)量,提高經(jīng)濟效益;②考核生產(chǎn)技術(shù)活動的經(jīng)濟效果,以合理利用機械設(shè)備、改善產(chǎn)品的質(zhì)量;③評價各種生產(chǎn)的技術(shù)方案,為技術(shù)經(jīng)濟決策提供依據(jù)。
1.3技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的表示方法
技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)既屬于經(jīng)濟指標(biāo),但又區(qū)別于經(jīng)濟指標(biāo),如消耗總量、產(chǎn)品產(chǎn)量等單純表示資源消耗與經(jīng)濟成果的指標(biāo)不是技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),只有將兩個相關(guān)的經(jīng)濟指標(biāo)進行比較而得到的經(jīng)濟指標(biāo)才是技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。我們企業(yè)采用的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的表示方法主要有兩種:(1)雙計量單位表示法:即將消耗與成果進行比較時所得到的指標(biāo),如產(chǎn)值能耗、勞動生產(chǎn)率等,用雙計量單位表示:產(chǎn)值能耗用“噸/萬元”表示,勞動生產(chǎn)率用“價值量(實物量)/人(人年、人日、人時)”表示。西藥制藥企業(yè)對原輔料消耗的管理方式就是采用的雙計量表示法,我們稱之為原輔料“單耗指標(biāo)”,即將原料的消耗用量與產(chǎn)出成品的產(chǎn)量進行比較所得到的指標(biāo),如硫酸慶大霉素注射液的單耗指標(biāo)用“千克/萬支”,復(fù)方甘草片單耗指標(biāo)用“千克/萬片”來表示。(2)百分率表示法:即在某一總體中某一部分所占比重。如產(chǎn)品總成品率的表示方法是采用百分率表示法,即產(chǎn)品成品的數(shù)量與理論成品的數(shù)量的比值,用百分率來表示。如復(fù)方乙酰水楊酸片的成品率為99.0%。
1.4技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的指標(biāo)設(shè)計
技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)設(shè)計應(yīng)遵循的兩個基本原則是:①科學(xué)性。即指標(biāo)的設(shè)計必須同企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟范疇的科學(xué)含義相一致,指標(biāo)的數(shù)量應(yīng)取決于企業(yè)的需要和理論研究的完善程度。企業(yè)對于各個制劑車間的產(chǎn)品單耗指標(biāo)的選擇遵循科學(xué)性原則,根據(jù)各個車間的生產(chǎn)品種的多少按照一定的比例來確定單耗指標(biāo)的數(shù)量,而且車間的單耗考核指標(biāo)主要是選取生產(chǎn)技術(shù)成熟、產(chǎn)量較大的品種來完成。②實用性。即設(shè)計單耗指標(biāo)和成品率指標(biāo)時應(yīng)根據(jù)各年度的數(shù)據(jù)匯總情況、企業(yè)各車間的生產(chǎn)條件的變化、設(shè)備人員的變動、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,綜合以上的因素得出的指標(biāo)才具有實用性,存在價值。
2企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的實例及數(shù)據(jù)分析
2.1產(chǎn)品單耗指標(biāo)的數(shù)據(jù)分析
2.1.1阿莫西林膠囊0.25g2.1.2單耗數(shù)據(jù)分析表(1)2.1.3單耗數(shù)據(jù)分析表(2)產(chǎn)品名稱項目成品率平均值(CLX)97.73100.7194.75極差均值(MR)1.123.660移動極差UCLR(控制上限)LCLR(控制下限)單值UCLX(控制上限)LCLX(控制下限)復(fù)方對乙酰氨基酚片(II)規(guī)格復(fù)方備注:計算參考公式:1)移動極差:Xi-Xi-12)平均值(CLX):(X1+..+X19+X20)/213)極差均值(MR):移動極差之和/204)單值控制圖:UCLX=CLX+E2MR;LCLX=CLX-E2MR5)移動極差圖:UCLR=D4MR;LCLR=D3MR;一般采用n=2,查計量控制圖系數(shù)表得:E2=2.66,D3=0,D4=3.272.1.4XMR控制圖2.1.5單耗-X圖(單耗的X圖)圖12.1.6結(jié)果分析1)根據(jù)單耗-X圖,每批原始數(shù)據(jù)都在單值控制度限度之內(nèi)。2)根據(jù)單耗-MR圖控制圖,所有極差點均分布在移動極差控制上下限之間。說明該產(chǎn)品的工藝較穩(wěn)定,保證了原料投入量和實際產(chǎn)出量的平衡性。
2.2產(chǎn)品成品率的數(shù)據(jù)分析
2.2.1復(fù)方對乙酰氨基酚片(II)表42.2.2成品率數(shù)據(jù)分析表(1)表52.2.3成品率數(shù)據(jù)分析表(2)表6備注:計算參考公式:1)移動極差:Xi-Xi-12)平均值(CLX):(X1+..+X19+X20)/213)極差均值(MR):移動極差之和/204)單值控制圖:UCLX=CLX+E2MR;LCLX=CLX-E2MR5)移動極差圖:UCLR=D4MR;LCLR=D3MR;一般采用n=2,查計量控制圖系數(shù)表得:E2=2.66,D3=0,D4=3.272.2.4XMR控制圖2.2.5成品率-X圖(成品率的X圖)圖22.2.6結(jié)果分析1)根據(jù)成品率-X圖,每批原始數(shù)據(jù)都在單值控制度限度之內(nèi)。2)根據(jù)成品率-MR圖控制圖,所有極差點均分布在移動極差控制上下限之間。說明該產(chǎn)品的工藝較穩(wěn)定,保證了該產(chǎn)品的生產(chǎn)的物料平衡。
1.2現(xiàn)澆空心樓蓋的施工現(xiàn)澆空心樓蓋薄壁箱體在施工時,其進場驗收應(yīng)根據(jù)要求進行專項性能的抽樣檢驗。在施工安裝過程中應(yīng)做好保護措施及預(yù)案,保護箱體免于破損,安裝前出現(xiàn)箱體損壞,應(yīng)予以更換,安裝之后損壞的箱體,在鋼筋綁扎及混凝土澆筑前,應(yīng)采取修補措施進行封堵。在薄壁箱體施工過程中,應(yīng)注意薄壁箱體的定位,箱體在澆筑混凝土?xí)r,由于受到浮力作用,可能導(dǎo)致上移,從而影響樓板的施工質(zhì)量,因此施工單位編制施工組織專項實施方案時,必須給出有效的抗浮技術(shù)處理方法。
2GRC現(xiàn)澆空心樓蓋的技術(shù)經(jīng)濟比較分析
2.1現(xiàn)澆空心樓蓋的技術(shù)經(jīng)濟比較與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓蓋以及薄壁筒芯現(xiàn)澆空心樓蓋相比,基于薄壁箱體的現(xiàn)澆空心樓蓋具有如下經(jīng)濟優(yōu)勢:1)節(jié)省層高。與現(xiàn)澆混凝土實芯樓板相比,大約可以降低每層層高5%~10%,從而大幅節(jié)省地下車庫墻體造價。2)無梁空心大板。由于采用空心樓蓋取消了次梁,框架梁梁高也大為減小,從而減少了消防噴淋等水電管線及設(shè)備數(shù)量,以及梁的混凝土量及梁側(cè)抹灰量,因而也大幅降低相應(yīng)此部分的工程造價。3)結(jié)構(gòu)功能改善。采用空心樓蓋后,建筑設(shè)計布置更加靈活,隔墻不受結(jié)構(gòu)的限制,結(jié)構(gòu)設(shè)計大大簡化,管線布置通暢無阻,平坦的板底便于安裝,空間使用以及隔聲隔熱性能都得到了提高,提升了客戶滿意度。同時,采用現(xiàn)澆空心樓蓋后能夠大大縮短工期,降低造價,節(jié)省投資,建筑功能得以改善,能夠顯著提升建筑產(chǎn)品的品質(zhì)與性價比。4)結(jié)構(gòu)成本降低??招臉巧w的實施比較普遍,市場競爭很大,空心箱體的價格平均約每塊15元。隨著空心箱體市場應(yīng)用的普及,與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓蓋相比,相同的設(shè)計條件下,可節(jié)省鋼筋用量約15%,同時節(jié)省混凝土用量約10%,不考慮材料用量的節(jié)省對豎向構(gòu)件的貢獻,可直接節(jié)省樓蓋土建成本每平方米140元以上;同時,應(yīng)用在地下車庫中的經(jīng)濟優(yōu)勢更為明顯,對地下車庫的層高以及土方、基坑支護以及外側(cè)墻體的防水處理等方面的工程造價都有較大節(jié)省。5)施工便捷?;诒”谙潴w的現(xiàn)澆空心樓蓋,其施工工藝簡單,施工流程便捷,與傳統(tǒng)的梁板樓蓋相比,只需底模安裝,大大降低模板的裁損,施工快捷;降低用鋼量,能夠大大減少非標(biāo)箱體規(guī)格,便于施工;管線安裝簡單,縮短工期。
2.2案例分析
2.2.1項目概況某住宅項目三期地下車庫(非人防部分)層高3.4m,中間柱網(wǎng)為7.8m×7.0m,邊部柱網(wǎng)為7.8m×5.5m。結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用天然地基上的柱下獨立基礎(chǔ),并在地面設(shè)置一混凝土擋水板,樓蓋采用150mm厚現(xiàn)澆混凝土樓蓋。某地塊住宅項目地下車庫(非人防部分)層高3.4m,中間柱網(wǎng)為8.0m×8.0m,邊部柱網(wǎng)為8.0m×5.1m。結(jié)構(gòu)形式為無梁有柱帽空心樓蓋結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)加擋水板。其中薄壁箱體規(guī)格為600×600×230或600×300×230,上下保護層厚度分別為100mm,70mm,空心板厚度為400mm。
2.2.2技術(shù)經(jīng)濟分析比較結(jié)果針對某地塊住宅項目地下車庫現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計的應(yīng)用,對比某住宅項目三期地下車庫的傳統(tǒng)設(shè)計方案即現(xiàn)澆混凝土實芯樓蓋,對兩種設(shè)計方案進行了技術(shù)經(jīng)濟的全面分析與對比,結(jié)果如表1所示。其中:1)主要材料的價格均參照同季度信息價;2)兩個項目均按一類工程,利潤按8%計取;3)安全文明施工費全計;4)永平路項目地下車庫的總造價含空心體造價。其中600×600×230的箱體總數(shù)量為22318塊,單價36元,600×300×230的箱體總數(shù)量為472塊,單價18元;5)人工按43元/工日計;6)社保費未計。通過表1可知:1)采用現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計方案,每平方米地下車庫可直接節(jié)省造價176.81元;2)地下車庫采用現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計方案,可節(jié)省鋼筋用量13%,可節(jié)省混凝土用量10%;3)空心樓蓋地下車庫(非人防)采用無梁有柱帽空心樓蓋結(jié)構(gòu)形式,與傳統(tǒng)地下車庫結(jié)構(gòu)形式相比,直接節(jié)省工程造價614.9805萬元;4)采用現(xiàn)澆空心樓蓋的經(jīng)濟性優(yōu)勢還包括節(jié)省工期、施工便捷、降低基坑支護成本等。
3工程應(yīng)用中須注意的問題
1)基于薄壁箱體的現(xiàn)澆空心樓蓋設(shè)計過程中,應(yīng)注意建筑、結(jié)構(gòu)與設(shè)備專業(yè)、精裝修設(shè)計之間的溝通協(xié)調(diào);2)由于目前市場上箱體的種類很多且更新?lián)Q代頻繁,供應(yīng)商也不太規(guī)范,采購薄壁箱體時,應(yīng)重點考察箱體價格、質(zhì)量、供應(yīng)能力與專利情況;3)空心樓蓋應(yīng)優(yōu)先選用自重輕、強度大及應(yīng)用成熟的箱體材料;4)由于空心樓蓋在后期樓板改造中防水問題較難處理,對于后期可能會引起樓板開洞、加固改造的商業(yè)業(yè)態(tài)項目,不應(yīng)采用空心樓蓋的結(jié)構(gòu)體系;5)由于目前國家尚未出臺箱體施工配合費用的有關(guān)定額,通常根據(jù)工程先例通過批價加以明確,所以開發(fā)商應(yīng)與施工單位密切溝通有關(guān)費用,并積極調(diào)研當(dāng)?shù)厥袌鲂畔ⅲ_保開發(fā)商能夠從新產(chǎn)品應(yīng)用中獲得最大利益。
2應(yīng)用回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)的效益分析
本文所計算運行費用包括:夏季空調(diào)耗電,冬季供熱耗電,全年供熱水耗電。
2.1礦井回風(fēng)可提取熱量經(jīng)過換熱裝置后,回風(fēng)的溫度與濕度均會發(fā)生變化,假定其換熱前后壓力不變[6]。則其從回風(fēng)中提取的熱量為。
2.2運行費用1)回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)機組年運行費用。其年運行費用應(yīng)為:系統(tǒng)總耗電功率×運行時間×當(dāng)?shù)仉妰r+年維護管理費,計算時應(yīng)考慮冬、夏與洗浴各參數(shù)的特點。2)燃煤鍋爐實際費用。燃煤鍋爐系統(tǒng)運行費用合計=鍋爐燃料消耗費+鍋爐用電費+分體空調(diào)運行費+運行人員工資+維護費。
2.3已應(yīng)用該系統(tǒng)的礦區(qū)實際投資運行效益分析1)福興礦冬天供熱負荷約為1977kW,夏季放熱負荷1556kW,其采用回風(fēng)源熱泵系統(tǒng),回風(fēng)量約為60m3/s,回風(fēng)溫度約為25℃~30℃,經(jīng)計算礦井回風(fēng)冬季可提供的熱量為1932.6kW;夏季可吸收的熱量為1513.3kW,對比其所需負荷,可見冬季和夏季基本可滿足使用需要[10]。其回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)投資約為3000萬元,同樣負荷條件下若采用傳統(tǒng)的燃煤鍋爐加電驅(qū)動的中央空調(diào)系統(tǒng),其投資約為2700萬元,比回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)減少約10%,而回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)年運行費用約為110萬元,而傳統(tǒng)方案的年運行費用約為230萬元。年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤炭約3000t,可減少CO2排放約7698t。2)曙光礦區(qū)回風(fēng)冬天可以提供3960kW的熱量,滿足冬季供熱所需的3233kW;夏天需要排放4159kW熱量,滿足夏季制冷所需的3650kW。故利用礦井回風(fēng)的熱量和冷量,冬夏季均可滿足要求[9]。采用回風(fēng)源熱泵系統(tǒng),每年可節(jié)約運行費用158.45萬元,減少CO2排放9812.4t,減少SO2排放75.48t,環(huán)境效益顯著。3)冀中能源東龐煤礦通過回風(fēng)源熱泵系統(tǒng),冬、夏兩季為工業(yè)廣場及輔助建筑物供暖、空調(diào),并可滿足井筒防凍以及生活熱水供應(yīng)使用要求[8]。系統(tǒng)需冷、熱量約1740.45kW,而回風(fēng)能提供2553kW冷、熱量,滿足供熱制冷需求。使用礦井回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)使礦區(qū)年節(jié)約煤炭約1991t,減少CO2排放5174t,減少SO2排放59.7t。4)平煤三礦在利用回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)后[11],年減少燃煤量2457.6t,每噸按市場價500元計算,可減少燃煤投入資金122.8萬元,同時年減少SO2排放量49.152t,CO2排放量6389.76t,煙塵排放量2.21t,為節(jié)能減排做出了貢獻。
3分析總結(jié)
各大礦區(qū)實際使用回風(fēng)源熱泵系統(tǒng)后,由于煤礦大多蘊含著豐富的地?zé)崮茉?,隨著回風(fēng)的利用,為礦區(qū)提供較為優(yōu)質(zhì)的低溫?zé)嵩?,使熱泵機組得以運作,并且實現(xiàn)較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
2地基處理后實測結(jié)果
2.1地表沉降觀測在滿足處理消散期后在道路上布置方格網(wǎng)分別測量其左、中、右的標(biāo)高了解高真空擊密后產(chǎn)生的沉降量,場地平均沉降約53cm。并在高真空擊密處理前后分別進行靜力觸探試驗,0~6m深度范圍內(nèi)Ps值平均值由1.23MPa提高到2.37MPa,根據(jù)經(jīng)驗公式推算承載力大于120kPa。Ps提高幅度平均為85%,圖7為處理前后的Ps對比曲線。
2.2水位觀測為掌握在真空擊密過程中地下水位隨時間變化規(guī)律,高真空擊密試驗前在路上埋設(shè)地下水位管,進行地下水位觀測。試驗期間除受到雨水影響和擊密能量的影響,水位一般在2m以下。在強擊密期間,因受到強夯沖擊力的影響,孔隙水壓力上升,地下水位也升高,通過靜止消散期后恢復(fù)常態(tài)達到預(yù)期目的,見圖8。
2.3孔隙水壓力觀測高真空擊密施工前在試驗區(qū)路段中埋設(shè)孔隙水壓力計,埋深分別為2.0m、4.0m各測點孔壓隨時間的變化曲線見圖9。由曲線可見,在排水約5~6d時間內(nèi),孔隙水壓力持續(xù)下降到穩(wěn)定值后開始第一遍擊密,第一遍強夯時因受到較大的沖擊力,孔隙水壓力升高,擊密后隨著高真空排水孔隙水壓力再次降低,在排水約7d后開始第二遍擊密,第二遍擊密后孔隙水壓力再次升高。
2.4處理效果分析高真空擊密法直接在現(xiàn)狀土體中插入高真空排水管,通過快速高真空排水—擊密多遍循環(huán),來增加動力排水固結(jié)效果。由于兩道工序的有機結(jié)合、相互作用,巧妙地解決了軟土超孔隙水壓力消散及強夯容易使軟土形成“彈簧土”等關(guān)鍵問題,通過人為在土層中制造的“壓差”(擊密產(chǎn)生的超孔隙水壓力為“正壓”,高真空產(chǎn)生的為“負壓”)來快速消散超孔隙水壓力,使軟土中的水快速排出。采用高真空排水后,使擊密效果大大提高,從而使被處理土體形成一定厚度的超固結(jié)“硬殼層”,正因為“硬殼層”的存在,使得表層荷載有效擴散,提高場地的整體性,減少了因荷載不均勻產(chǎn)生的不均勻沉降。處理后土體的密實度、承載力及土體回彈模量大幅度提高,在處理過的原軟弱土層上可以放陡坡或直立開挖管槽,達到預(yù)期的目的。高真空擊密法在黃岡大道地基處理后綜合結(jié)論:有效地解決了軟弱路基與現(xiàn)場土源就地利用的問題,達到了提高地基承載力、減少地基不均勻沉降的目的;地基處理工后沉降不大于25cm;同時交工面土層的承載力特征值不小于120kPa;土基處理后的回彈模量不小于25MPa。
3經(jīng)濟比較和造價分析
高真空擊密法不僅處理效果好,而且經(jīng)濟上亦優(yōu)于同類軟基處理方法。根據(jù)黃岡大道的地勘資料,對淺層處理的換填法、高真空擊密法和深層處理的水泥攪拌樁、低位高真空預(yù)壓擊密法進行經(jīng)濟上的比較分析。材料價格按黃岡市2014年1月市場信息價取定如下:
3.1換填法處理方法:換填深度2~3m,挖除淤泥層,換填毛渣(石渣),并分層壓實。優(yōu)缺點:該處理方法的優(yōu)點是施工簡單,對于含水量低的軟土地基處理效果較好,但換填深度過大時,工程質(zhì)量難控地層淤泥未硬化;工后差異沉降偏大。同時管線開挖土方量大需增加支護等措施。對于自然資源匱乏、砂石料緊缺、嚴(yán)重缺土需要大量外購?fù)列藿ㄊ姓缆返狞S岡地區(qū)來說,將現(xiàn)狀不良地基土外運,同時大量購?fù)翐Q填,不僅處理后達不到預(yù)期的效果,棄土購?fù)了a(chǎn)生的費用高,而且置換出的棄方多占土地,容易污染環(huán)境。按照黃岡大道全線軟弱處理范圍施工周期一般為4~6個月。造價分析:換填法主要費用為挖除不良軟土層并外運3km、購置毛渣等滲水性材料回填壓實,經(jīng)計算,換填深度2m的單方造價為195.36元/m2,深度3m的單方造價為293.05元/m2。
3.2水泥攪拌樁處理方法:樁長8m,樁徑500mm,水泥含量15%,間隔1.2m,三角形布置。優(yōu)缺點:施工技術(shù)成熟,處理效果較好,在各種復(fù)合地基處治方案中造價偏低,但對軟基下部攪拌不易均勻,樁質(zhì)量不可控,處理的深度有限,工后差異沉降偏大。對環(huán)境污染較大,按消耗10萬t水泥計算相當(dāng)于1.9萬輛2.2Lco2年排放量;同時水泥攪拌樁樁基對后期管槽開挖不利。施工范圍同上施工周期為4~5個月(投入機械臺班有關(guān))。造價分析:主要費用為水泥攪拌樁,50cm碎石墊層,單方造價為379.59元/m2。
3.3高真空擊密法處理方法:安裝高真空擊密系統(tǒng),真空管分層布置,深管間距3.5m×3.5m,長度6m,淺管間3.5m×3.5m,長度3m。第一遍排水點夯擊密后緊接著第二遍排水點夯擊密,然后滿夯或碾壓平整場地。優(yōu)缺點:擴大了規(guī)范中真空井點在低滲透性軟土排水的應(yīng)用范圍,工后差異沉降小,承載力高;淤泥全固化,避免土方外運及購?fù)临M用,環(huán)保零污染;同時管線開挖土方量小,節(jié)省支護等措施費用;施工周期為2個月左右,造價低。造價分析:主要費用為真空管布置、真空泵排水、第一次擊密(測量定點)、第二次擊密、滿夯場地平整、回填麻料,單方造價為189.67元/m2。
3.4低位高真空預(yù)壓擊密法處理方法:針對深厚淤泥層,利用低壓預(yù)壓,控制消除土體的適量沉降。平整場地后設(shè)置插塑料排水板并布置豎向和水平排水通道,鋪土工布和密封膜安裝密封預(yù)壓系統(tǒng)真空泵抽水。同時在密封膜覆水預(yù)壓沉降觀測并測真空度達到要求后卸載,回填墊層安裝高真空擊密系統(tǒng),下道工序同高真空擊密法一致,真空布管間距同高位擊密一致。優(yōu)缺點:處理深度深,質(zhì)量可控。相對于高真空擊密法,造價略高,工期約為4個月。造價分析:主要費用為砂墊層、插排水板及鋪設(shè)真空膜、覆水預(yù)壓達到要求后卸載、拆除真空膜、真空管布置、真空泵排水、點夯加滿夯擊密、回填麻料平整場地,單方造價為269.11元/m2。通過以上分析比較可知:高真空擊密作為一種新型的地基處理技術(shù),不僅實現(xiàn)了就地取材,節(jié)約資源和能源,保護生態(tài)環(huán)境的目標(biāo),而且提高了路用性能,使得道路建設(shè)工后差異沉降小,承載力高;淤泥全固化,避免土方外運及購?fù)临M用;同時管線開挖土方量小,節(jié)省支護等措施費用;施工周期短造價低。有著明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
技術(shù)經(jīng)濟比較的目的就是在一定時期內(nèi)滿足人民和國民經(jīng)濟發(fā)展需要的前提下,對各種不同方案,通過建設(shè)速度、人力、物力、財力、自認資源和技術(shù)水平等的經(jīng)濟效果比較,從中篩選出最優(yōu)的建設(shè)項目方案,具體講就是在滿足需要的前提下,哪個方案經(jīng)濟效益高、技術(shù)相近、投資少、環(huán)境和社會效益好,哪個就是最佳方案。
1.2技術(shù)經(jīng)濟比較方法
方案的比較和優(yōu)選,是方案評價的基本方法。在進行燃氣管道方案的經(jīng)濟效益比較時,必須把方案建立在共同可比的基礎(chǔ)上,即各個方案之間既有可比性。各個方案只有符合可比條件,才能使比較結(jié)果符合實際情況。
2技術(shù)經(jīng)濟比較的計算步驟
(1)結(jié)合項目的功能、特點、投資能力、物資和技術(shù)提供的可能,建立多個可行的技術(shù)方案。(2)分析各個方案的優(yōu)劣和技術(shù)上的先進程度,放棄那些明顯不符合要求的方案。(3)根據(jù)條件,明確對選擇方案具有決定性的因素和指標(biāo),并指出哪些是可以通過計算用數(shù)字來表示的,哪些是不能用數(shù)字來衡量的。(4)排除主觀影響,研究、核實方案比較時所要采用的各種指標(biāo)和原始數(shù)據(jù)。(5)將各方案歸化到可比條件,并計算不同方案的投資、年運行費用、原材料消耗、利潤等。(6)對各方案進行技術(shù)經(jīng)濟上的比較和評價。(7)根據(jù)具體項目任務(wù)要求對各方案進行全面分析、衡量,做出最優(yōu)選擇。
3技術(shù)經(jīng)濟比較過程
3.1技術(shù)比較
從技術(shù)角度來說,室內(nèi)燃氣管道全部采用薄壁不銹鋼管或立管使用外鍍鋅管、入戶中壓部分使用無縫鋼管、戶內(nèi)采用DN15的鍍鋅管的鍍鋅/無縫鋼管的組合體都是可行的。在國內(nèi)兩種形式都在使用,且鍍鋅/無縫鋼管的組合體正在大規(guī)模使用,約占燃氣管道的80%以上;薄壁不銹鋼管屬于新型管材,正在大面積推廣使用,因不銹鋼獨有的特性目前推廣速度很快。所以從技術(shù)角度來說,兩種管材都是可行的。
3.2經(jīng)濟比較
3.2.1經(jīng)濟比較依據(jù)
(1)以深圳市某一普通小區(qū)室內(nèi)燃氣管道為例,該結(jié)構(gòu)燃氣管道在深圳市非常常見,該小區(qū)由相鄰的兩棟共544戶組成。燃氣管道由DN65的一根上升立管和DN50的四根下降管組成,具體工程量清單見經(jīng)濟對比表。(2)依據(jù)《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》(GB50500-2008)及《深圳市建設(shè)工程工程量清單補充計價規(guī)范》。統(tǒng)一按照深圳市2014年10月份信息價。(3)在進行清單計價過程中,雖然采用不同材質(zhì)的管道的主材及套用清單定額不同,但由于相關(guān)取費費率統(tǒng)一按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以“分部分項工程量清單與計價表”金額為基數(shù)按一定的費率取費,所以為簡化比較程序,以“分部分項工程量清單與計價表”計算金額進行對比。
3.2.2經(jīng)濟比較
將采用薄壁不銹鋼管及鍍鋅/無縫鋼管組合的管道用量進行統(tǒng)計,并選用合適的清單定額,并套用主材價格,根據(jù)上述規(guī)則計算的兩部分相同部分的分部小計價格為837017.64元,不同材質(zhì)管道的安裝費用計算結(jié)果。
4技術(shù)經(jīng)濟評價結(jié)果
(1)從技術(shù)角度,薄壁不銹鋼燃氣管道和鍍鋅/無縫鋼管燃氣管道都是可行的。(2)從初投資角度,薄壁不銹鋼燃氣管道約為鍍鋅/無縫鋼管燃氣管道的1.2倍。(3)從使用壽命角度,薄壁不銹鋼燃氣管道可以滿足《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB52800-2006規(guī)定的燃氣管道設(shè)計使用年限30年的要求,鍍鋅/無縫鋼管燃氣管道使用年限約為10年,薄壁不銹鋼燃氣管道約為鍍鋅/無縫鋼管燃氣管道的3倍。(4)運行維修角度,鍍鋅/無縫鋼管燃氣管道每三年必須進行一次防腐層重新施工維護,薄壁不銹鋼燃氣管道幾乎不用防腐維護,其他維護方面兩者費用相差不大。(5)回收再利用方面,鍍鋅/無縫鋼管燃氣管道因腐蝕嚴(yán)重幾乎不能再利用;薄壁不銹鋼燃氣管道可100%回收利用做裝飾建材。
二、懸浮床加氫裂化(VCC)工藝技術(shù)的特點
1.全新的懸浮床工藝全新的懸浮床(VCC)工藝是對現(xiàn)階段世界上各種不同的懸浮床加氫工藝特點進行有效地結(jié)合與利用,并對相應(yīng)的技術(shù)進行創(chuàng)新處理,構(gòu)成了較為完整的工業(yè)化新型懸浮床加氫工藝。并得到較為廣泛的使用,目前已經(jīng)在建的有3套。這一項工藝的用途相對較為廣泛,可以加工硫元素含量與金屬元素含量較高的渣油,也可以對氮含量、金屬含量、粘度、碳含量、酸值相對較高的重油減壓渣油輕質(zhì)化加工也有著顯著的效果,并且原油的性質(zhì)相對較差,該項工藝的效果越是明顯。且可以在不同的環(huán)境下對原油渣油進行轉(zhuǎn)化,并且轉(zhuǎn)化的效率相對較高,相對于傳統(tǒng)工藝與劣質(zhì)重油輕質(zhì)化工藝來講具有明顯的優(yōu)勢,造成的原材料浪費效果也相對較小,適合現(xiàn)代的社會發(fā)展。
2.高度分散的催化劑體系這種懸浮床加氫(VCC)工藝主要是通過多金屬粉末催化劑進行高度的分散來實現(xiàn)的,反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑金屬在原料渣油中只占1%左右,催化劑主要以鐵、鈷、錳、鎳等等金屬系列為主起到非常好的活性效果,其中有一部分的金屬催化劑屬于工業(yè)廢料的回收(如赤泥催化劑),其自身的成本相對較為低廉。這種方式與國際上的類似工藝較為常用的固體催化劑等等有著本質(zhì)上的區(qū)別,所以應(yīng)該對其進行正確的區(qū)分。
3.尾油與蠟油循環(huán)裂化這種工藝(VCC)主要是通過對蠟油與尾油一次性通過加氫裂化、精制的手段來進行渣油處理,其余世界上的其他工藝存在一定的差異,具有較強的區(qū)分與明確性,這種裝置主要產(chǎn)物是進行加氫之后的優(yōu)質(zhì)石腦油與柴油,車輛排放所得到的尾油相對較少?,F(xiàn)階段的懸浮床工藝的產(chǎn)物在線加氫精制工序,不僅對已有的壓力與反映溫度進行充分的利用,也在一定程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與效果,在線加氫精制催化劑使用3996加氫催化劑的方式,來對溫度進行有效的控制,從根本上提高了劣質(zhì)油的優(yōu)化效果。經(jīng)過長時間的研究與探索可以發(fā)現(xiàn),這一工藝技術(shù)通過與傳統(tǒng)工藝完全不同的方式來進行劣質(zhì)油處理,通過新型懸浮床加氫裂化(VCC)反應(yīng)器分區(qū)域冷氫控制來對溫度等方面進行高效的控制,反應(yīng)溫度度可以達到470℃,操作壓力220Mpa,在一定程度上加強了操作的效果,從根本上降低反應(yīng)器的控制難度,進而提高質(zhì)量。
懸浮床加氫裂化工藝的經(jīng)濟優(yōu)勢現(xiàn)階段,我國較為常用的重油輕質(zhì)化工藝主要有三種,分別是固定床加氫、延遲焦化、中有催化裂化,以上對其中存在的局限性進行了簡單的分析與研究,在此,對該項技術(shù)的經(jīng)濟指標(biāo)進行研究與對比。根據(jù)表格可以看出,按照加工方案的完善配置進行估算,對懸浮床加氫裂化工藝方面的投資較高,但與固定床加氫方案進行比較則相對較低;懸浮床加氫裂化工藝的產(chǎn)品收率、質(zhì)量與分布狀況都是最好的,有其的產(chǎn)量與柴汽比例也相對較高,所以與傳統(tǒng)的方式進行比較具有一定的經(jīng)濟優(yōu)勢;懸浮床加氫與重油催化裂化方案的內(nèi)部收益都比較大,與其他兩種方式進行比較有著明顯的優(yōu)勢,在投資的回收時間方面相對較短,也就是說可以獲取更大的經(jīng)濟效益;懸浮床加氫方案在各項經(jīng)濟指標(biāo)上都有著較為明顯的優(yōu)勢,遠高于傳統(tǒng)的優(yōu)化方案,這也是社會經(jīng)濟發(fā)展與能源需求的重要趨勢。傳統(tǒng)的方案對金屬與硫元素相對較為敏感,一旦含量超標(biāo)就會導(dǎo)致裝置難以正常的運行,所以在對劣質(zhì)的重油進行優(yōu)化與處理的過程中存在較為明顯的差異。而懸浮床加氫裂化工藝則相對較為完善,適合現(xiàn)代的重油處理。