導(dǎo)言：作為寫(xiě)作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要點(diǎn)，它們將為您的寫(xiě)作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

摘要：本文簡(jiǎn)要闡述了高層(超高層)鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)工作要點(diǎn)。分別從技術(shù)管理、人員技能、施工組織設(shè)計(jì)、方案制定、起重吊裝技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)安全與文明施工等全方面的創(chuàng)精品安裝工程的方法和要求。關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)吊裝安裝

Abstract: this paper briefly expounds the senior (tall) steel structure of the installation technology work points. Technical management, personnel respectively from the skills, the construction organization design, plan making, hoisting technology, the safety and civilization construction, all the aspects of the create quality installation method and requirements.

Keywords: steel structure technology hoisting installation

中圖分類(lèi)號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：一、不同層面工程技術(shù)人員應(yīng)具備的專(zhuān)業(yè)技能1、高層工程技術(shù)人員①、具備全面的鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、安裝工程技術(shù)技能。在設(shè)計(jì)上應(yīng)有多座大型鋼結(jié)構(gòu)建筑的作品。還應(yīng)至少有超過(guò)10個(gè)以上的復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。如：大型空間旋轉(zhuǎn)鋼梯、8米以上懸臂的玻璃雨蓬結(jié)構(gòu)、高層用觀光電梯框架的設(shè)計(jì)等。應(yīng)清楚和了解我國(guó)頒布的不同時(shí)期的三個(gè)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的基本內(nèi)容和其特點(diǎn)。在制作上精通鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)。熟悉焊接變形與焊接收縮規(guī)律。并能準(zhǔn)確的計(jì)算出焊接收縮量。精通各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)加工工藝和工裝胎具的設(shè)計(jì)。具有組織和領(lǐng)導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)工作項(xiàng)目50個(gè)以上的經(jīng)驗(yàn)。特別是安裝工程技術(shù)技能出類(lèi)拔萃。具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和解決問(wèn)題的超高能力。②、有著豐富的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。有從事多座大型工業(yè)廠房吊裝的工程經(jīng)驗(yàn)。熟悉了解汽車(chē)吊、輪胎吊的機(jī)械特性。從事過(guò)土法起重技術(shù)工作。進(jìn)行過(guò)獨(dú)角扒桿、靈機(jī)扒桿、人字扒桿、龍門(mén)架、三腳架的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。能夠不借助任何書(shū)籍和資料進(jìn)行迅速的吊裝機(jī)索具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和選擇。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安裝技術(shù)問(wèn)題能夠迅速的提出1-3個(gè)解決問(wèn)題的方法和施工要求。③、精通塔式起重機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、使用技術(shù)。熟悉其它起重機(jī)的使用技術(shù)。起碼針對(duì)在高層鋼結(jié)構(gòu)工程用的塔式起重機(jī)的一種型號(hào)進(jìn)行過(guò)全面的了解和掌握其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。熟練的對(duì)塔式起重機(jī)的大臂、塔身、起升鋼絲繩在定點(diǎn)裝配時(shí)產(chǎn)生的組合位移進(jìn)行精確計(jì)算。包括垂直和水平兩個(gè)作用面。目的：對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行精確安裝。熟練的對(duì)塔式起重機(jī)附著錨固工況進(jìn)行分析計(jì)算。根據(jù)實(shí)際錨固作用力判斷鋼結(jié)構(gòu)框架的承載力。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)充分考慮該因素對(duì)安裝工藝的影響。熟練的對(duì)塔式起重機(jī)內(nèi)爬工況的作用力進(jìn)行分析計(jì)算。根據(jù)實(shí)際作用力判斷鋼結(jié)構(gòu)框架的承載能力。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)充分考慮該因素對(duì)安裝工藝、安裝質(zhì)量的影響。④、熟悉掌握與鋼構(gòu)工程有關(guān)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。如：鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。鋼管腳手架規(guī)范、塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)安全施工方面的規(guī)范等。⑤、了解和掌握國(guó)際與國(guó)內(nèi)的類(lèi)似工程的施工技術(shù)狀況、工藝等。⑥、掌握本單位的施工隊(duì)伍技術(shù)現(xiàn)狀。⑦、掌握系列工程技術(shù)人員的現(xiàn)狀和各自的崗位責(zé)任制情況。⑧、掌握現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)與方案制定與落實(shí)情況。⑨、精通鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)濟(jì)分析技能。熟練的掌握安裝工程的費(fèi)用預(yù)算情況。2、中層工程技術(shù)人員①、具備鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程技術(shù)技能。掌握現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)基本性能和技術(shù)參②、有一定的起重吊裝技術(shù)技能和起重吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。③、熟悉掌握《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)、涂層專(zhuān)業(yè)技術(shù)等。④、掌握自己管理的施工隊(duì)伍技術(shù)現(xiàn)狀。⑤、清楚現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)與方案的具體內(nèi)容。并組織貫徹執(zhí)行。⑥、具有解決現(xiàn)場(chǎng)一般技術(shù)事件的能力。⑦、具有很高的鋼結(jié)構(gòu)圖紙視圖、繪圖能力。掌握現(xiàn)狀鋼結(jié)構(gòu)部件與圖樣的一致性。⑧、能夠完成一般的鋼構(gòu)安裝工程的經(jīng)濟(jì)分析。⑨、能夠繪制安裝工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)分析用圖。3、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員①、具有一般的鋼結(jié)構(gòu)圖紙視圖能力。具有一般的現(xiàn)場(chǎng)繪制施工草圖的能力。②、掌握一般的鋼結(jié)構(gòu)施工計(jì)算工作。如：一般的起重吊裝用機(jī)索具的強(qiáng)度與承載能力的計(jì)算。③、能夠理解和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)與方案。④、能夠貫徹執(zhí)行上級(jí)布置的技術(shù)工作。⑤、基本掌握現(xiàn)場(chǎng)使用的塔式起重機(jī)基本性能和技術(shù)參數(shù)。⑥、能夠編寫(xiě)和辦理施工現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)洽商。⑦、能夠編寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作日志。⑧、能夠編寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)?bào)表。如：分步、分項(xiàng)工程記錄表、原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表、隱蔽工程報(bào)驗(yàn)表等。⑨、具備及時(shí)溝通與監(jiān)理、甲方、上級(jí)的工程技術(shù)信息的能力。二、安裝工程前的準(zhǔn)備工作1、熟悉了解本工程情況。2、掌握本次鋼結(jié)構(gòu)的制造情況。3、全國(guó)同類(lèi)型鋼結(jié)構(gòu)高層安裝的現(xiàn)狀。4、世界同類(lèi)型鋼結(jié)構(gòu)的高層安裝現(xiàn)狀。5、技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。6、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)與安全技術(shù)方案的起草。7、人員的培訓(xùn)與組織。8、高層(超高層)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。9、對(duì)制造出廠的鋼結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查核實(shí)。將不合格的鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行調(diào)整或返工處理。10、工地現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放進(jìn)行準(zhǔn)備工作。計(jì)算地面的承載能力等。11、起重吊裝機(jī)索具的準(zhǔn)備。信號(hào)傳遞工具的準(zhǔn)備。為了保證施工人員的安全。當(dāng)完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點(diǎn)處進(jìn)行解除繩結(jié)的約束。設(shè)計(jì)與制作出自動(dòng)卡環(huán)工具。當(dāng)完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結(jié)的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。12、鋼結(jié)構(gòu)部件現(xiàn)場(chǎng)短途運(yùn)輸車(chē)輛的設(shè)計(jì)、制作。要求滿(mǎn)足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。13、鋼結(jié)構(gòu)部件現(xiàn)場(chǎng)短途運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備。包括在地下室頂板上進(jìn)行運(yùn)輸?shù)闹ы敿庸檀胧┑膶?shí)施工作。要有詳細(xì)的理論計(jì)算保證。14、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際塔吊吊裝不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)部件在吊起和降下這一不同過(guò)程中的不同位移量。將計(jì)算結(jié)果列出表格。用于鋼結(jié)構(gòu)部件精確吊裝定位。15、確定出內(nèi)爬式還是外附著式塔吊的布置方案。三、工地現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)部件的吊裝前準(zhǔn)備工作1、按施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃：對(duì)不同的鋼結(jié)構(gòu)部件與外形大小結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按吊裝順序進(jìn)行編組、編號(hào)。按計(jì)劃設(shè)計(jì)位置圖進(jìn)行碼放工作。2、對(duì)起吊前的鋼結(jié)構(gòu)部件水平移動(dòng)到起吊處。3、對(duì)起吊前的鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行垂直度校正工藝裝備的安裝工作。如：纜風(fēng)繩臨時(shí)固定點(diǎn)的捆綁。校正用支撐桿支點(diǎn)位的確定裝配。吊點(diǎn)定位臨時(shí)固定裝置的安裝。目的：鋼結(jié)構(gòu)板邊棱角防切斷鋼絲繩和脫繩位移的限制。4、完成精確測(cè)量定位工作。注意：①、測(cè)量選用通過(guò)國(guó)家計(jì)量部門(mén)檢測(cè)合格的鋼尺、經(jīng)緯儀和水平儀。②、對(duì)檢測(cè)用鋼尺的截面進(jìn)行測(cè)量。選用對(duì)應(yīng)規(guī)格的彈簧拉力計(jì)。查表選用對(duì)應(yīng)的測(cè)量尺寸修正系數(shù)。并在測(cè)量中正確使用量具、儀器和修正系數(shù)。③、選用合適的放線(xiàn)工具進(jìn)行放線(xiàn)、畫(huà)線(xiàn)。5、施工人員操作用腳手架的架設(shè)。對(duì)人員操作腳手架應(yīng)有理論計(jì)算保證。架設(shè)完成后，安全技術(shù)人員要組織驗(yàn)收。合格后方可使用。對(duì)驗(yàn)收工作要有書(shū)面的驗(yàn)收記錄。6、人體防墜落安全網(wǎng)的架設(shè)安裝。架設(shè)完成后，安全技術(shù)人員要組織驗(yàn)收。合格后方可使用。對(duì)驗(yàn)收工作要有書(shū)面的驗(yàn)收記錄。7、完成操作人員的安全帶的懸掛裝置的安裝工作。8、完成操作人員到施工面簡(jiǎn)易道路的布置工作。9、對(duì)起重機(jī)索具進(jìn)行檢查與安全驗(yàn)收工作。做好書(shū)面記錄與辦理有關(guān)人員簽字的手續(xù)10、組織的施工技術(shù)交底與安全動(dòng)員會(huì)。使全體人員明確鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝與技術(shù)要求。明確安全工作的基本操作方法和有關(guān)規(guī)定。四、塔式起重機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行塔吊安裝的驗(yàn)收工作。并認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)驗(yàn)收表。做好塔吊基礎(chǔ)隱蔽工程的驗(yàn)收工作。2、進(jìn)行全面的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作。3、做好試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。按試車(chē)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)試。對(duì)力矩限制器、行程限位裝置進(jìn)行最優(yōu)化的設(shè)定。4、空載、重載試車(chē)，確保無(wú)問(wèn)題。5、做好機(jī)械設(shè)備的工作日志與歷履書(shū)的填寫(xiě)工作。做好駕駛員的交接班記錄工作。6、做好防雷電的地線(xiàn)布置工作。滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)定要求。如：導(dǎo)線(xiàn)截面積大于150平方毫米和阻抗值小于4奧姆的規(guī)定。7、基礎(chǔ)處的排水功能有效。8、駕駛員持證上崗。身體狀況達(dá)標(biāo)。人員配備合理。五、安裝工作1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)部件到位后，校對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，進(jìn)行精確定位2、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行定位后。將部件的自重對(duì)連接點(diǎn)處的作用力控制在80%?？刂品椒ɡ盟醯拇怪蔽灰屏堪从?jì)算表進(jìn)行控制。用水平儀和經(jīng)緯儀讀數(shù)調(diào)整。3、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行基本的連接。螺栓或焊接多點(diǎn)。按方案要求進(jìn)行作業(yè)。4、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行安裝精度的調(diào)整控制。用經(jīng)緯儀測(cè)量柱子的垂直度時(shí)注意陽(yáng)光對(duì)柱子側(cè)面熱脹冷縮的影響。5、鋼結(jié)構(gòu)部件就位時(shí)，部件的自重對(duì)連接點(diǎn)處的作用力控制在80%后。塔吊小車(chē)應(yīng)按塔吊水平位移量計(jì)算確定值向大臂端部移動(dòng)一段距離。以保證塔吊起升鋼絲繩與立柱在一個(gè)垂直線(xiàn)上。6、鋼結(jié)構(gòu)部件就位后，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行螺栓緊固或焊接工作。7、鋼梁的吊裝可采用兩吊點(diǎn)或4吊點(diǎn)布置。注意4吊點(diǎn)用兩根繩布置雙平衡滑輪。吊點(diǎn)捆綁處吊點(diǎn)與相臨的吊點(diǎn)的穿繞方向要一正一反。確保大梁始終處于平衡狀態(tài)。做好棱角切繩的防止保護(hù)工作。可將管子一分為二處理。墊于棱角處。8、當(dāng)本層工作完成后作局部驗(yàn)收。不合格必須整改至合格為止。9、做好下一安裝工程的準(zhǔn)備工作。六、技術(shù)資料檔案工作1、做好分部、分項(xiàng)的技術(shù)驗(yàn)收資料工作。按國(guó)家規(guī)定的表格進(jìn)行認(rèn)真的填寫(xiě)。2、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料化驗(yàn)單、機(jī)械性能報(bào)告單、焊條的出廠質(zhì)量合格證明。螺栓的出廠質(zhì)量合格證明等。進(jìn)行收集與整理。及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)簽字生效。3、做好隱蔽工程工作。填好相應(yīng)驗(yàn)收表。及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)簽字生效。4、做好螺栓現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、力學(xué)試驗(yàn)工作。5、做好1級(jí)、2級(jí)焊縫的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。6、做好油漆涂層檢驗(yàn)工作。7、做好防火涂料的檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)涂層的檢驗(yàn)工作。8、做好鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。9、認(rèn)真做好技術(shù)檔案的編制工作。七、應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)用1、首先在工程開(kāi)工前編制切實(shí)可行的施工技術(shù)和安全應(yīng)急預(yù)案。2、制定啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案基準(zhǔn)條件。按基準(zhǔn)條件啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3、在施工組織設(shè)計(jì)中明確應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和如何應(yīng)用。4、在交底會(huì)上進(jìn)行傳達(dá)和應(yīng)用培訓(xùn)。在安全方面必要時(shí)進(jìn)行模擬演習(xí)。八、工程進(jìn)度與施工技術(shù)的調(diào)整1、每周進(jìn)行工程進(jìn)度協(xié)調(diào)碰頭會(huì)。2、限定時(shí)間和指定專(zhuān)人進(jìn)行解決發(fā)生的進(jìn)度問(wèn)題。3、每周進(jìn)行簡(jiǎn)報(bào)工作。4、每周調(diào)整工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。九、工程總結(jié)工作1、工程整個(gè)期間應(yīng)進(jìn)行多次工作小結(jié)。找出與計(jì)劃不符的現(xiàn)象與原因。2、改進(jìn)技術(shù)工作。調(diào)整計(jì)劃。總結(jié)教訓(xùn)與成績(jī)。3、按戴明環(huán)質(zhì)量管理理論進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工作。整個(gè)管理工作應(yīng)納入企業(yè)的全面質(zhì)量管理體系。4、工程全面完工后必須進(jìn)行詳細(xì)的總結(jié)工作。檢查實(shí)際發(fā)生與計(jì)劃有多大的差別。主要問(wèn)題有哪些？5、根據(jù)總結(jié)工作情況修正企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)。6、與國(guó)內(nèi)、國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)安裝工程精品進(jìn)行比較。肯定成績(jī)、找出不足。

篇2

鋼結(jié)構(gòu)體系由于具有安裝容易、自重輕、抗震性能好、施工周期短、環(huán)境污染少、投資回收快等系列優(yōu)點(diǎn)，以及比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)更具備 “輕、大、高”的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用。而隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑行業(yè)中普及化的發(fā)展趨勢(shì)，鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品怎樣才能降低生產(chǎn)成本、提高制作與安裝精度，這些都是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)所面臨的重要難題。

1、門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)

1.1預(yù)埋件施工的技術(shù)要點(diǎn)

預(yù)埋件的埋設(shè)是廠房穩(wěn)定的基礎(chǔ)，這道工序主要工作內(nèi)容是預(yù)埋地腳螺栓，該工序是鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的工作重點(diǎn)，要求施工單位必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并依據(jù)圖紙組織施工。在施工單位進(jìn)行混凝土澆灌前，監(jiān)理工程師要檢查縱橫軸線(xiàn)位置和標(biāo)高，復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件的定位軸線(xiàn)、水平度、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置及孔深等，安裝偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)。當(dāng)超出允許偏差時(shí)，一定要做好技術(shù)處理工作。在所有安裝校驗(yàn)數(shù)據(jù)滿(mǎn)足控制偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要對(duì)這些數(shù)據(jù)做好記錄，以備查用。預(yù)埋時(shí)未精確到位、施工機(jī)械造成的碰撞錯(cuò)位、澆灌混凝土?xí)r擠壓移位等原因都有可能造成預(yù)埋地腳螺栓產(chǎn)生偏位，造成非常嚴(yán)重的后果，必須防止這些情況的發(fā)生。

1.2 鋼柱安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

做好安裝的準(zhǔn)備工作。把基礎(chǔ)清理干凈，對(duì)錨栓螺母進(jìn)行調(diào)整，使所有螺母的頂面標(biāo)高都處在同一水平線(xiàn)，并滿(mǎn)足鋼柱底板的標(biāo)高的要求，標(biāo)高偏差在±3mm之內(nèi)。用移動(dòng)式吊車(chē)把需安裝的柱子按方向、編號(hào)放于吊裝位置，并用鋼絲刷把連接面的鐵銹清理干凈。進(jìn)行鋼柱吊裝前，要依據(jù)柱子種類(lèi)與長(zhǎng)度計(jì)算吊裝點(diǎn)，吊裝點(diǎn)要選在柱頂連接板的下方，在起吊后，鋼柱在重力的作用下可自行的保持垂直，利于對(duì)螺孔進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。鋼柱吊裝好后要立即安裝柱間支撐，以保證連成一體，避免鋼柱傾倒。鋼柱安裝前，首先要測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，依據(jù)該標(biāo)高反算出柱腳和基礎(chǔ)支承面的標(biāo)高，以此為基礎(chǔ)對(duì)支承面進(jìn)行調(diào)整。找平地腳螺栓后，依據(jù)規(guī)定應(yīng)先安裝一跨柱梁，一跨安裝完后再安裝下一跨，這樣進(jìn)行安裝既安全又省力，但這樣施工，鋼柱數(shù)量比較多，不利于擺放和減緩施工進(jìn)度。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，經(jīng)常先把鋼柱安裝完畢，然后再相互連接起來(lái)，之后安裝梁、支撐等，這種施工方法快捷、方便。

1.3 鋼梁安裝技術(shù)

在進(jìn)行拼裝鋼梁前，首先要對(duì)連接面進(jìn)行除銹和清理。通過(guò)擰緊高強(qiáng)度螺栓拉直線(xiàn)的方式對(duì)拼接梁的平直度進(jìn)行校正。通過(guò)圓管支撐固定方式來(lái)保證待吊裝的鋼梁不產(chǎn)生傾倒。在鋼梁被起吊距離地面50mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，如無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。鋼梁兩端可采用繩索牽引方式保證鋼梁在空中處于平衡狀態(tài)。起吊以后當(dāng)梁柱靠牢時(shí)，可先使用鋼撬固定托梁和鋼柱之間的連接板，之后固定高強(qiáng)螺栓，系好攬風(fēng)繩，確保第一榀鋼框架處于穩(wěn)定狀態(tài)，第二榀鋼梁也采用該方法吊裝就位，吊車(chē)不松鉤，臨時(shí)用圓管支撐和第一榀鋼粱固定，隨后安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條，最后對(duì)固定整體進(jìn)行校正。第三榀和后面的梁同樣采用圓管支撐連接，以此類(lèi)推。為了保證工程的質(zhì)量和安全，通常采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行鋼梁、鋼柱及構(gòu)件的連接。由于該種連接需要開(kāi)孔，會(huì)對(duì)構(gòu)件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生削弱，時(shí)常需要在構(gòu)造上增加輔助連接件，使得構(gòu)造變得較繁，開(kāi)孔時(shí)候?qū)拙纫笠脖容^高。構(gòu)件的摩擦接觸面要保持干燥，禁止在雨中作業(yè)，不可強(qiáng)行敲打，采用高強(qiáng)度扳手分二次擰緊，初扭矩值約為終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

1.4 檁條安裝技術(shù)

檁條吊裝宜采用滑輪對(duì)檁條進(jìn)行吊裝，安裝人員把檁條靠上檁托板后，用小撬棍對(duì)齊螺孔，然后插入螺桿緊固。當(dāng)螺孔存在偏差時(shí)，應(yīng)用小撬棍對(duì)孔擠壓撬動(dòng)來(lái)對(duì)齊孔位，及時(shí)插入螺桿并緊固螺帽。當(dāng)螺孔位置偏差過(guò)大時(shí)，不可隨意擴(kuò)孔，要調(diào)整鋼梁的平直度及垂直度，同時(shí)要保證鋼柱垂直度處于規(guī)范允許的范圍內(nèi)。每一螺桿頭要采用兩顆螺帽對(duì)擰來(lái)調(diào)整檁條間距，來(lái)增加檁條撓度，使之共同承受屋面壓力。

1.5 彩鋼瓦安裝技術(shù)

在安裝時(shí)應(yīng)從屋脊至檐口拉設(shè)平行線(xiàn)，每隔1間拉一次平行線(xiàn)，防止發(fā)生彎曲和扇形變形。安裝時(shí)應(yīng)順坡鋪放彩鋼瓦，嚴(yán)格按照規(guī)范的要求，從一邊山墻處開(kāi)始，按次序施工，打上防水自攻釘，之后按搭接長(zhǎng)度進(jìn)行施工。為方便檢查彩鋼瓦下緣的平齊度，可拉一水平線(xiàn)，為保證保證檁條的垂直度，在彩鋼瓦的側(cè)緣從兩邊山墻設(shè)置另一條直線(xiàn)。連接件數(shù)量及間距應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)通常采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。其施工方法和其他結(jié)構(gòu)形式的施工方法工序相同。常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：預(yù)埋錨栓水平誤差過(guò)大、錨栓垂直度精度不夠、鋼柱安裝時(shí)柱腳底板擴(kuò)孔過(guò)大等。這些都給鋼柱安裝帶來(lái)很多誤差，最終使結(jié)構(gòu)受到影響而不符合相關(guān)規(guī)范的要求，所以在進(jìn)行錨栓施工時(shí)，要采用直徑較大的鋼筋、角鋼等固定錨栓方式，來(lái)避免產(chǎn)生較大的移位。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，要檢查建筑物的標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線(xiàn)、定位軸線(xiàn)等，同時(shí)進(jìn)行交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)的施工也必須應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范中強(qiáng)制性的要求。

2.2 主體工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按明細(xì)表核查數(shù)量、感觀質(zhì)量、合格證、幾何尺寸等，還要查看鋼材材質(zhì)的復(fù)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，鋼材材質(zhì)證明原件，檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件要蓋有生產(chǎn)單位的公章等；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量的控制： 在進(jìn)行鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)高度注意柱子安裝后垂直度是否滿(mǎn)足相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的要求，以避免廠房結(jié)構(gòu)受力受到影響，所以首先要把底板下的墊鐵墊平，對(duì)柱子垂直度梁的平直度進(jìn)行測(cè)量等，擰緊螺栓，組成成空間固定的單元，復(fù)測(cè)各項(xiàng)安裝誤差，使之滿(mǎn)足相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的要求，然后把柱底板與基礎(chǔ)頂面之間的空間采用無(wú)收縮高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填灌密實(shí)。若縫隙較小時(shí)可采用微膨脹高強(qiáng)灌漿料灌滿(mǎn)；焊接質(zhì)量控制： 施工前要檢查焊條的合格證等文件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇焊條，按操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求使用焊條，焊縫表面不可有裂紋，一級(jí)焊縫不可有咬邊、未滿(mǎn)焊等瑕疵，一、二級(jí)焊縫要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫和部位要檢查焊工鋼印，對(duì)于不符合要求的焊縫要做出修改工藝后在返修，同一部位的焊縫返修次數(shù)小于兩次；涂刷工程：構(gòu)件表面不可有水、油污、毛刺和焊渣等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

3、結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)鋼材質(zhì)量及產(chǎn)量的不斷增加，鋼結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)也將越來(lái)越明顯，應(yīng)用范圍也逐漸的擴(kuò)大，鋼結(jié)構(gòu)在施工中還存在很多質(zhì)量控制和施工技術(shù)方面的難點(diǎn)，我們要把握好施工質(zhì)量的過(guò)程控制，要自始至終地把工程質(zhì)量控制貫穿到整個(gè)工程里，嚴(yán)格按法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，杜絕出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題，最終保證證建筑物的經(jīng)濟(jì)和安全，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。

參考文獻(xiàn)：

[1]國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB50205-2001.

[2]王喜雨.鋼結(jié)構(gòu)廠房的特點(diǎn)與施工研究.學(xué)術(shù)探討，2009.（6）

篇3

引言

20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展十分迅速，特別是一些代表城市標(biāo)志性高層建筑的建成，為鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)的發(fā)展揭開(kāi)了新的一頁(yè)。隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)廠房建設(shè)中的使用概率在降低，鋼結(jié)構(gòu)廠房以其獨(dú)特的特性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)廠房中，并且對(duì)其穩(wěn)定性和安全性也提出了更高的要求，因此采用鋼結(jié)構(gòu)作為建筑的主要建筑單元是必要的，但是前提條件是鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的可行性和掌握的成熟性[1]。本文就著重介紹了鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的安裝技術(shù)，尤其是鋼構(gòu)的安裝技術(shù)以及技術(shù)要點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，淺談如何采用最熟練的鋼構(gòu)安裝技術(shù)，確保工業(yè)廠房的建設(shè)質(zhì)量，并保證其安全性和穩(wěn)定性。

1鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的要點(diǎn)

1.1鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的優(yōu)點(diǎn)，主要包括以下六點(diǎn)：①質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，跨度大； ②施工工期短，相應(yīng)降低投資成本；③防火性高，防腐蝕性強(qiáng)；④搬移方便，回收無(wú)污染，環(huán)保性好；⑤投資低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；⑥廣泛用于廠房、倉(cāng)庫(kù)、餐廳、體育館、大型市場(chǎng)、休閑度假場(chǎng)所等。

1.2鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的設(shè)計(jì)原則

在進(jìn)行廠房設(shè)計(jì)時(shí)，要堅(jiān)持“一切從實(shí)際出發(fā)”的原則，選擇正確的鋼結(jié)構(gòu)安裝方案，并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。在進(jìn)行構(gòu)件運(yùn)輸、使用和安裝時(shí)，要保證其穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，還必須具有高水平的防火、防侵蝕能力。

1.3制作工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝主要是電腦放樣（保證放樣的尺寸精確）下料拼板（注意下料切割焊縫的收縮量，自動(dòng)切割縫為2mm，手工切割縫為3mm）多頭數(shù)控切割機(jī)切割（可以采取電腦編制，長(zhǎng)度一般為20～30mm，切割寬度誤差為±1mm）組立（對(duì)翼板的中心線(xiàn)垂直度偏差為b/100且≤2 mm，中心線(xiàn)偏移≤1mm，翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm）埋弧焊接（焊接時(shí)引弧和引出來(lái)的焊縫長(zhǎng)度>50mm，焊后要立即切割）矯正成型（根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行平直矯正）鉚工零配件下料鉆孔制作組裝焊接和尺寸檢驗(yàn)防銹處理、涂裝、編號(hào)構(gòu)件驗(yàn)收出廠。

2 現(xiàn)場(chǎng)施工方案及技術(shù)措施

2.1施工方案

一般情況下，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房安裝方案主要包括以下方面：地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、鋼梁安裝等。寶德公司多孔元件車(chē)間建筑面積為6500m2，局部二層框架辦公區(qū)域。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際的工期出發(fā)，施工隊(duì)伍經(jīng)過(guò)對(duì)多個(gè)方案的探討和比較，最后決定采用該方案：用50 t吊參數(shù)的汽車(chē)式起重機(jī)將整個(gè)鋼柱吊裝，再用2臺(tái)起重機(jī)同時(shí)吊起兩支鋼梁，并依靠2臺(tái)曲臂車(chē)進(jìn)行安裝。

2.2地腳螺栓的預(yù)埋工作

在架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)前，施工隊(duì)伍根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙確定地腳螺栓的預(yù)埋位置，及早地開(kāi)展預(yù)埋工作。地腳螺栓的預(yù)埋工作是廠房建設(shè)工程的第一步，而其精度有直接關(guān)系到整個(gè)工程的穩(wěn)定性。因此首先，施工隊(duì)伍要認(rèn)真測(cè)量地腳螺栓的埋設(shè)精度：軸線(xiàn)位移的距離誤差為±2.0 mm，標(biāo)高為±5.0 mm。其次，確定螺栓的位置后，就制作定位板，定位板的孔徑比螺栓的直徑大，一般情況下是0.5～1.0mm，還要將鉆孔的誤差控制在±1.0mm。定位板制作完成后，就將地腳螺栓放入承臺(tái)鋼筋籠內(nèi)，并用定位板固定。

2.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作是保證廠房建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工作順序是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間鋼柱系桿柱間支撐施工標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間屋面梁架設(shè)屋面支撐架設(shè)其他鋼立柱架設(shè)其他屋面梁架設(shè)[3]。為了保障吊裝架設(shè)質(zhì)量，保證廠房的建設(shè)質(zhì)量，施工隊(duì)伍要秉持嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，采用最先技術(shù)和嚴(yán)格的操作工藝，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)時(shí)，特別注意了以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

①吊裝時(shí)，應(yīng)該先進(jìn)行縱向吊裝再進(jìn)行橫向吊裝，若不如此，縱向吊裝就會(huì)引起大程度的誤差，嚴(yán)重影響廠房的建設(shè)質(zhì)量，存在安全隱患。

②為了在工期內(nèi)完成建設(shè)工作，施工隊(duì)伍在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，都是采取吊裝架和吊車(chē)協(xié)同工作的方案，但是在吊裝過(guò)程中，由于汽車(chē)吊運(yùn)的重量大，因此，施工人員要采取相應(yīng)的保護(hù)措施來(lái)保護(hù)自身的安全，還要保持施工現(xiàn)場(chǎng)的路面平整，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。

③在進(jìn)行節(jié)間鋼柱吊裝前，施工人員要先認(rèn)真的檢查腳底板及腳底螺絲的穩(wěn)定性和自由活動(dòng)性，然后再用鋼絲將鋼柱進(jìn)行固定后鎖緊吊裝，在起吊的時(shí)候，起吊點(diǎn)的最佳位置是鋼柱偏向上端的l/3處，為了避免在吊裝過(guò)程中對(duì)鋼柱的損壞，施工隊(duì)伍要采用一些材料保護(hù)鋼柱。一旦鋼柱到位后，就立即穿上地腳螺栓，再利用吊車(chē)的起重臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)，等螺栓穩(wěn)定后才能夠松鉤。在對(duì)鋼柱進(jìn)行縱向校正時(shí)，可以采用柱間支撐方式調(diào)整，而橫向校正則采用手拉葫蘆加鋼絲繩纜索方式。

3 鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工測(cè)量

3.1 軸線(xiàn)方格網(wǎng)測(cè)設(shè)

主要是對(duì)施工隊(duì)伍前期提供的控制點(diǎn)和主軸線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量，并測(cè)設(shè)多個(gè)控制點(diǎn)，形成矩形，并在這些控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，方便進(jìn)行邊長(zhǎng)和水平角的觀測(cè)。在經(jīng)過(guò)多方平差核算和修改后，施工隊(duì)伍得到了4個(gè)控制點(diǎn)的精確坐標(biāo)。測(cè)量人員還要嚴(yán)格根據(jù)測(cè)量的要求，將量邊的精度精確到1/30 000，測(cè)角的誤差控制在±3.5"。采用往返觀測(cè)方式來(lái)對(duì)距離進(jìn)行測(cè)量，并依照鋼柱間距來(lái)設(shè)置距離指標(biāo)，以此來(lái)加密矩形方格網(wǎng)的四邊，這樣有利于測(cè)設(shè)鋼柱軸線(xiàn)。

3.2 水準(zhǔn)基點(diǎn)組建立

嚴(yán)格根據(jù)建筑的用水準(zhǔn)點(diǎn)選擇4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并將它們均勻地布置在施工現(xiàn)場(chǎng)的四周，以此來(lái)建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組。在布置時(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)都是利用打入地下的鋼筋作為標(biāo)志，并在其頂部周?chē)佋O(shè)水泥砂漿，以此來(lái)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)[4]。測(cè)量人員依照水準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)來(lái)組成閉合路線(xiàn)，并在兩個(gè)已知點(diǎn)之間進(jìn)行往返觀測(cè)。當(dāng)往返觀測(cè)的高差比較小的時(shí)候，就代表閉合路線(xiàn)的閉合差是合理的。

3.3 軸線(xiàn)控制

軸線(xiàn)控制主要采用內(nèi)控法來(lái)對(duì)豎向與平面測(cè)量進(jìn)行控制。

3.4 測(cè)量精度控制保證措施

測(cè)量人員要根據(jù)本工程的具體要求來(lái)確定內(nèi)部質(zhì)量控制目標(biāo)，一般來(lái)說(shuō)，內(nèi)部質(zhì)量控制目標(biāo)的要求都很高，所允許的誤差也非常的小。因此在測(cè)量時(shí)，可以采用先進(jìn)的儀器，如整體流動(dòng)式三維測(cè)量系統(tǒng)TOPCON- 221D 全站儀，其精度誤差范圍是±2mm，測(cè)距精度為±（2mm+2*10），因此利用該測(cè)量?jī)x對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，減少誤差，保證廠房質(zhì)量。

4結(jié)語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)建筑方式因其安裝技術(shù)簡(jiǎn)單、建設(shè)成本低、環(huán)境保護(hù)性能好等優(yōu)點(diǎn)，成為了工業(yè)廠房建設(shè)的首選主要建筑單元。施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照制作工藝流程來(lái)進(jìn)行構(gòu)件制作，并采取正確的現(xiàn)場(chǎng)施工方案及技術(shù)措施，并對(duì)工程進(jìn)行施工測(cè)量，以保證整個(gè)廠房的質(zhì)量和安全性。

【參考文獻(xiàn)】

篇4

中圖分類(lèi)號(hào)：U415.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的工程概況

位于山西省太原市晉源區(qū)的某工程，在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程中非常具有代表性，該工程包含主體育場(chǎng)、體育館及游泳館三個(gè)部分。從設(shè)計(jì)規(guī)模上看，該體育場(chǎng)規(guī)模較大，主體育場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)模為6萬(wàn)人，意味著體育場(chǎng)地可以容納6萬(wàn)人，按體育場(chǎng)的分類(lèi)屬于大型體育場(chǎng)。該體育場(chǎng)主體育場(chǎng)的頂部為鋼結(jié)構(gòu)罩棚，呈弧形狀，東西高、南北低。罩棚最寬處約68m，最窄處約49m，外邊緣南北向最長(zhǎng)處約293m，東西向最寬約275m。整個(gè)罩棚外立面落于混凝土結(jié)構(gòu)上，屋面與墻體渾為一體。罩棚中間高，兩端低，高差9.3m，罩棚最高點(diǎn)離地面約55.45m。整個(gè)罩棚由32榀三角形主桁架組成主體承力體系，以體育場(chǎng)中心向外呈橢圓形發(fā)射狀分布。

2 大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工總體思路

2.1 分區(qū)施工、流水作業(yè)

該體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程罩棚鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)呈圓弧形，在進(jìn)行體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，總體沿X軸、Y軸對(duì)稱(chēng)，采取分區(qū)施工、流水作業(yè)的方式，具體說(shuō)來(lái)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，從體育場(chǎng)南側(cè)27軸線(xiàn)開(kāi)始，每8榀主桁架連同主桁架之間的環(huán)桁架、次桁架及其他構(gòu)件作為一個(gè)施工區(qū)域，將鋼結(jié)構(gòu)劃分為四大施工區(qū)域，由一區(qū)開(kāi)始沿逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝，流水作業(yè)。

2.2 地面拼裝、分段吊裝

對(duì)大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的總體思路，還應(yīng)注意地面拼裝、分段吊裝。在進(jìn)行地面拼裝、分段吊裝的過(guò)程中，考慮到罩棚鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式具有其自身的特點(diǎn)，在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)中各構(gòu)件之間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，在進(jìn)行地面拼裝的過(guò)程中，應(yīng)就近搭設(shè)拼裝胎架。另外，大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的分段吊裝可以分三段進(jìn)行吊裝，（如圖1所示）。

3 大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)與管理

大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)與管理，要把握好四個(gè)方面的內(nèi)容，即支撐塔架設(shè)置技術(shù)、罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)、支撐塔架卸載技術(shù)和大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理，下文將逐一進(jìn)行分析。

3.1 支撐塔架設(shè)置技術(shù)

為增強(qiáng)各支撐塔架整體協(xié)同抗風(fēng)的能力，在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，支撐塔架設(shè)置技術(shù)是關(guān)鍵。支撐塔架設(shè)置技術(shù)，應(yīng)結(jié)合罩棚鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及總體安裝方案，根據(jù)對(duì)支撐設(shè)計(jì)技術(shù)條件的分析在支撐塔架的頂部設(shè)置水平支撐體系，支撐塔架支承于主桁架的下弦節(jié)點(diǎn)處，與此同時(shí)，為提高支撐塔架的整體剛度和穩(wěn)定性，支撐塔架還應(yīng)同時(shí)支承主桁架的上弦。

3.2 罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)

罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程加工、制作及安裝技術(shù)，是大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的施工與管理的重要組成部分。在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工與管理中，根據(jù)該罩棚鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式等具體情況，罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)，在進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意以下四個(gè)環(huán)節(jié)，一是采用大型吊裝進(jìn)行吊裝。二是在主桁架肩部弧形段安裝之前，先安裝V形支撐柱。三是主桁架立面傾斜段采用三點(diǎn)吊裝，肩部弧形段和頂面懸挑段采用四點(diǎn)吊裝。四是環(huán)桁架采用四點(diǎn)吊裝，次桁架采用兩點(diǎn)吊裝。

3.3 支撐塔架卸載技術(shù)

卸載技術(shù)一直是大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工業(yè)內(nèi)一個(gè)熱門(mén)的話(huà)題，在大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工與管理中，結(jié)合支撐塔架的布置情況和模擬計(jì)算結(jié)果，進(jìn)行支撐塔架卸載技術(shù)，按分批、分級(jí)、同步卸載原則，即“分階段整體分級(jí)同步卸載”。循環(huán)進(jìn)行罩棚鋼結(jié)構(gòu)支撐塔架的卸載，卸載時(shí)，先將千斤頂反頂1mm～2mm，為保證支撐點(diǎn)受力均勻，根據(jù)每次預(yù)定的卸載量，抽掉相應(yīng)厚度的墊板。鋼結(jié)構(gòu)的每次卸載都會(huì)發(fā)生位置下移，因此千斤頂應(yīng)統(tǒng)一下降，開(kāi)始卸載。

3.4 大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理

在了解了大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)之后，對(duì)大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理，在進(jìn)行具體的施工過(guò)程中，還應(yīng)注意以下四點(diǎn)：第一，加強(qiáng)弧形構(gòu)件的弧度檢查，檢查弧形的弧度是否準(zhǔn)確，確保現(xiàn)場(chǎng)弧形桁架的拼裝與安裝質(zhì)量。第二，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調(diào)，各部門(mén)之間相互配合才能為總體工程施工提供保障。第三，加強(qiáng)施工過(guò)程模擬分析。對(duì)施工過(guò)程模擬分析，可以很大程度地提高工作效率。第四，還要加強(qiáng)卸載過(guò)程中的監(jiān)控，在卸載過(guò)程中對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力和位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?？傊?，只有做好大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)與管理工作，才能提高大型體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的業(yè)務(wù)水平和項(xiàng)目管理能力，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)大型體育館鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的發(fā)展繁榮。

參考文獻(xiàn)

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篇5

中圖分類(lèi)號(hào)：TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

鋼結(jié)構(gòu)是一種特殊的工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型，其主要是由鋼材加工而成的建筑結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高以及韌性性能好等特點(diǎn)，而且在加工制作方面也較為方便，因此鋼結(jié)構(gòu)被廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代建筑工程中，并且具有良好的發(fā)展前景。鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國(guó)的應(yīng)用已經(jīng)有數(shù)十年的歷史，隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝也受到了更多的關(guān)注。

一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝

1.制作放樣

放樣是鋼結(jié)構(gòu)廠房制作工藝中的第一道工序，只有保證放樣的尺寸精確，才能確保后續(xù)的各項(xiàng)施工秩序順利進(jìn)行，并且避免后續(xù)的加工工序出現(xiàn)累積誤差，因此，放樣的質(zhì)量是保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)于放樣工作，應(yīng)當(dāng)注意一下幾點(diǎn)：第一，放樣之前必須要對(duì)圖紙進(jìn)行充分的熟悉，對(duì)圖紙中各個(gè)部位的尺寸進(jìn)行核對(duì)，確保其與土建工程和其他安裝工程核對(duì)無(wú)誤之后才能夠進(jìn)行施工，施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的比例和技術(shù)要求，按照1:1的比例進(jìn)行構(gòu)建的繪制。第二，樣板制出后，應(yīng)當(dāng)做好詳細(xì)的記錄，照顧名圖號(hào)、規(guī)格、家功夫好等內(nèi)容，確保下一道工序不會(huì)發(fā)生胡亂。同時(shí)要對(duì)樣板進(jìn)行有效的保管，避免出現(xiàn)折疊或者是銹蝕，防止由于質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致下料不當(dāng)造成廢品。

2.拼板

在拼板時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)以下問(wèn)題進(jìn)行充分的考慮：首先需要對(duì)下料切割焊縫的收縮量進(jìn)行全面的考慮，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)姆懦鲇嗔浚詣?dòng)切割縫一般為2mm左右，而手工切割縫為3mm左右，焊縫收縮量的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)按照構(gòu)件的長(zhǎng)度進(jìn)行確定。其次，拼板焊接應(yīng)當(dāng)按照?qǐng)D紙中對(duì)于焊接等級(jí)的要求進(jìn)行考慮，在進(jìn)行焊接之前要對(duì)焊縫口進(jìn)行清潔、除油、除銹的處理，保證焊接質(zhì)量。

C切割

在進(jìn)行CNC切割時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮的問(wèn)題有：按照下料圖紙的要求進(jìn)行角度樣板的制作，經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤之后才能夠投入使用。在進(jìn)行切割時(shí)需對(duì)切割、焊接的收縮余量以及組裝誤差等進(jìn)行充分的考慮。在很行編程后，保持切割機(jī)空機(jī)運(yùn)行，當(dāng)確保其運(yùn)行軌跡與下料尺寸一致，再進(jìn)行切割。切割的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)樣板的厚度對(duì)火焰的大小、氧氣壓力等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保切口的光滑平整。

4.組立

在進(jìn)行組立時(shí)需要考慮的問(wèn)題有：翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí), 組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開(kāi)200 mm 以上。組立時(shí)確保腹板對(duì)翼板的中心線(xiàn)垂直度偏差為b /100 且≤2mm，中心線(xiàn)偏移≤1mm。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm，以滿(mǎn)足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300～400 mm，焊縫高度不超過(guò)設(shè)計(jì)縫厚度的2/3, 焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。

5.埋弧焊

進(jìn)行埋弧焊應(yīng)注意的問(wèn)題有：焊絲與焊機(jī)的選擇應(yīng)當(dāng)與圖紙中構(gòu)件的要求相一致，在進(jìn)行焊接之前需要對(duì)焊絲、焊縫等進(jìn)行徹底的清潔，在焊接過(guò)程中要使用引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)該不小于50mm，在焊接后立即進(jìn)行切割。在焊接電流和電壓的選擇方面，應(yīng)當(dāng)確保其與焊接程序相符合，并且保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)焊接變形。

6.矯正

在對(duì)鋼材進(jìn)行切割或者是焊接之后，應(yīng)當(dāng)按照要求對(duì)其進(jìn)行矯正，在進(jìn)行加熱較正時(shí)，加熱溫度一般應(yīng)當(dāng)保持低于900℃。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱矯正之后，應(yīng)當(dāng)在自然條件下緩慢的降溫冷卻，不能使用冷水。而矯正的鋼材表面，應(yīng)當(dāng)保證不存在明顯的損傷或者是裂縫。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝技術(shù)

1.鋼柱的安裝

地腳螺栓找平后，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定進(jìn)行連接。連接的過(guò)程首先應(yīng)當(dāng)是對(duì)一跨柱梁的安裝，在柱梁安裝完成之后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行支撐的安裝，這樣才能保證其形成一個(gè)整體。當(dāng)一跨安裝完成后，再進(jìn)行下一跨的安裝，這種按部就班的安裝程序能夠保證安裝的安全性，并且不會(huì)產(chǎn)生安全隱患。但是如果遇到柱梁較多的情況下，施工速度會(huì)受到影響，因此可以先將柱進(jìn)行安裝，然后再進(jìn)行梁的安裝，這種施工方法快速、簡(jiǎn)便，但是對(duì)其平整度的要求卻更高。

2.鋼結(jié)構(gòu)的連接

鋼結(jié)構(gòu)是利用鋼材制成的構(gòu)件和零部件，按照一定的連接方法進(jìn)行連接而形成的結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)整體的安全性有著十分重要的影響。因此選擇正確的連接方法是十分重要的，通過(guò)科學(xué)的連接方法與合理的連接設(shè)計(jì)，確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性。同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量避免使用焊接連接，因?yàn)楹附舆B接方法在低溫下容易發(fā)生脆斷，安全系數(shù)較低。因此為了保證鋼結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量，建議使用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，螺栓連接主要通過(guò)螺栓將連接件連接為一體，這種連接方法施工工藝簡(jiǎn)單，而且安全性較高。

3.構(gòu)件拼裝偏差

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生變形，而起吊后產(chǎn)生的撓曲變形也可能會(huì)造成安裝時(shí)發(fā)生累積誤差，因此要對(duì)構(gòu)件的運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行有效的控制，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，在堆放時(shí)也要保證構(gòu)件的平整。在多臺(tái)吊機(jī)同步作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行統(tǒng)一的指揮，確保起吊過(guò)程平穩(wěn)、安全。為了消除累積誤差，應(yīng)當(dāng)在構(gòu)件進(jìn)行拼裝時(shí)采用由中間向兩側(cè)的拼裝順序，并且加強(qiáng)對(duì)拼裝過(guò)程的控制。如果發(fā)現(xiàn)誤差的存在，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整與處理，如果誤差過(guò)大，則應(yīng)當(dāng)由設(shè)計(jì)人員與技術(shù)人員共同采取有效的措施進(jìn)行處理。

4.鋼結(jié)構(gòu)防火

鋼結(jié)構(gòu)的耐火性不強(qiáng)，如果遇到高溫，剛才的強(qiáng)度和剛度都會(huì)受到影響而迅速的降低，當(dāng)溫度達(dá)到450-600℃時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件會(huì)失去承載能力，因此，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)防火問(wèn)題也是安裝過(guò)程中需要注意的問(wèn)題。現(xiàn)在通常使用的做法是涂刷防火涂料，在進(jìn)行涂刷時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行涂刷。通常應(yīng)當(dāng)先將構(gòu)件進(jìn)行涂刷之后再進(jìn)行安裝，因?yàn)榘惭b之后再進(jìn)行涂刷的難度很大，而且對(duì)于施工人員也會(huì)產(chǎn)生一定的安全隱患。同時(shí)，防火涂料與基層和各層之間應(yīng)當(dāng)保持粘貼牢固，避免出現(xiàn)空鼓、氣泡，尤其是轉(zhuǎn)角處以及異形構(gòu)件需要更為注意。

5.鋼結(jié)構(gòu)防腐

由于鋼材長(zhǎng)時(shí)間的暴露在室外環(huán)境中，受到日曬、雨淋等自然因素的侵蝕，必然會(huì)產(chǎn)生生銹、老化等情況，進(jìn)而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的承載能力降低，不僅對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的美觀造成影響，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。因此，要注重鋼結(jié)構(gòu)的防腐問(wèn)題。可以在室內(nèi)與墻體，窗戶(hù)等接觸外界的地方涂刷水粘油。還可以采用新型防腐和構(gòu)造材料。在實(shí)際建筑設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)人員在遇到鋼結(jié)構(gòu)建筑中對(duì)所設(shè)計(jì)的建筑都做出特別的要求，比如涂刷防銹涂料，防火涂料屬于油漆類(lèi)。

結(jié)束語(yǔ)：

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)廠房的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，而其制作與安裝技術(shù)成為了建筑業(yè)普遍關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝，對(duì)其使用功能的發(fā)揮有著重要的作用，因此，應(yīng)當(dāng)不斷的提高與完善鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝技術(shù)，促進(jìn)我國(guó)建筑業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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篇6

Abstract: Template method to control the foundation bolts, making simple, easy combination. Through practical application, to obtain good results.

Keywords: foundation bolts; offset; template method.

中圖分類(lèi)號(hào)：U213.5+2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

一、模板法

顧名思義現(xiàn)場(chǎng)就地取材加工制作與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)或設(shè)備基礎(chǔ)形狀尺寸一致的兩塊模板，在模板上按設(shè)計(jì)要求放樣加工制作螺栓孔，把兩塊模板同符合設(shè)計(jì)要求的螺栓。組裝成基礎(chǔ)模型，把這種模型簡(jiǎn)稱(chēng)“模板法”。

如圖一、圖二。

圖一：

圖二：

（一）基本特點(diǎn)：

1、現(xiàn)場(chǎng)取材，模板、螺栓。

2、制作簡(jiǎn)單，易于組合。

3、形象直觀，立體感好。

4、制作快時(shí)間短，易于掌握，費(fèi)用低。

（二）基本要素：

1、上部第一塊模板的位置，表示基礎(chǔ)表面。露出基礎(chǔ)螺栓部分，表示絲扣的長(zhǎng)度。

2、第二塊下部模板的位置，代表螺栓在基礎(chǔ)內(nèi)固定的位置。模板以下露出螺栓的部分，表示螺栓設(shè)計(jì)的工藝要求。

3、兩模板之間的距離，代表螺栓植埋的深度。

4、螺栓與螺栓之間的距離，易于控制。螺栓軸線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)距離，易于控制。

5、螺栓安裝的主要四個(gè)“指標(biāo)”植埋深度、標(biāo)高、螺栓之間的距離、螺栓與基礎(chǔ)之間的距離等，易于控制。

（三）主要功能：

1、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備技術(shù)人員，易于現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

2、技術(shù)交底，演示成“模板法”交底，效率高。

3、易學(xué)易會(huì)，操作簡(jiǎn)單。

4、結(jié)合模型，自查自檢快。

二、結(jié)合“模板法”，重點(diǎn)關(guān)注如下方面：

1、螺栓安裝后，混凝土澆筑前必須有鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，如有螺栓偏移，應(yīng)及時(shí)糾正。

2、不論現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土或商砼，澆筑時(shí)應(yīng)掌控好：混凝土沖力、速度、澆筑量、振動(dòng)頻率和位置，澆筑完成后，混凝土預(yù)凝前，必須有鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，如有螺栓偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。

見(jiàn)圖三、圖四、圖五、圖六。

三、養(yǎng)護(hù)加保護(hù)

養(yǎng)護(hù)期間及安裝前，對(duì)螺栓及絲扣進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防人為、設(shè)備、機(jī)具碰撞損壞，專(zhuān)人監(jiān)管。

全國(guó)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的安裝，查出螺栓移位偏差過(guò)大，由于整改返工造成的經(jīng)濟(jì)損失和工程延期，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年直接的經(jīng)濟(jì)損失上千萬(wàn)元。所以，我們要高度重視，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，避免出現(xiàn)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

結(jié)語(yǔ)：

篇7

中圖分類(lèi)號(hào)： TU97文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1.超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展

超高層建筑是人類(lèi)征服自然，不斷取得進(jìn)步的重要標(biāo)志，是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶，也是一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平和綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)之一。因此無(wú)論是發(fā)達(dá)國(guó)家，還是發(fā)展中國(guó)家都把興建超高層建筑作為展示社會(huì)發(fā)展成就的重要手段。而超高層建筑通常采用鋼結(jié)構(gòu)作為主要構(gòu)成部分，因此超高層建筑一般都是超高層鋼結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)代超高層建筑起源于美國(guó)，已有110年的發(fā)展歷史，超高層建筑的興建不但具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，能夠展現(xiàn)一個(gè)時(shí)代、一個(gè)國(guó)家的科技發(fā)展成就，而且可以極大地促進(jìn)相關(guān)領(lǐng)域科技的發(fā)展。因此目前興起了超高層建筑建設(shè)的新。不僅高度越來(lái)越高，如高達(dá)492m的上海環(huán)球金融中心，508m的臺(tái)北國(guó)際金融中心，阿聯(lián)酋超過(guò)700m高的迪拜塔。而且超高層建筑造型也更加多樣化，扭轉(zhuǎn)的廣州新電視塔和傾斜的中央電視臺(tái)新臺(tái)址建設(shè)工程就是其中典型的代表。

2.超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)和措施

規(guī)劃好大型超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)路線(xiàn)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)所施工的結(jié)構(gòu)對(duì)象進(jìn)行充分地了解，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境等方面的因素綜合考慮。對(duì)于結(jié)構(gòu)本身的細(xì)致理解以及對(duì)周?chē)h(huán)境、自身?xiàng)l件的充分認(rèn)識(shí)是確定施工總體技術(shù)路線(xiàn)的必要條件。最優(yōu)秀的技術(shù)路線(xiàn)一定是根據(jù)主客觀條件，并利用充足的時(shí)間、空間和自身特點(diǎn)的技術(shù)路線(xiàn)。主要考慮的方面有：

1)要理解結(jié)構(gòu)的基本組成和荷載傳遞途徑。只有分析清楚結(jié)構(gòu)的基本組成，才能恰當(dāng)?shù)貏澐值跹b單元，只有認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)荷載傳遞路徑，才能確定合理的施工安全，保證施工完成狀態(tài)與設(shè)計(jì)要求完全一致。對(duì)于超高層鋼結(jié)構(gòu)，鋼梁、鋼柱、鋼桁架是通常的組成部分，也是結(jié)構(gòu)分析的主要對(duì)象。

2)熟悉施工場(chǎng)地條件和周邊環(huán)境是合理選擇施工設(shè)備，有效進(jìn)行施工組織和規(guī)劃施工的重要前提之一。施工環(huán)境還包括業(yè)主對(duì)工程建設(shè)的要求：如工期等，場(chǎng)外運(yùn)輸條件以及土建施工和設(shè)備安裝等上下道工序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)安裝的制約等。充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和空間條件，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效、快速施工，是確定安裝技術(shù)路線(xiàn)的主要考慮因素之一。

3)了解資源配置情況及技術(shù)能力，這也是確定安裝方案的重要前提。各施工企業(yè)有其特定的資源環(huán)境和技術(shù)特長(zhǎng)，確定施工技術(shù)路線(xiàn)時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮自己的長(zhǎng)處和優(yōu)勢(shì)，才能取得事半功倍的效果。對(duì)于大型超高層鋼結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵的施工技術(shù)和措施主要有如下幾個(gè)方面。

2.1測(cè)量技術(shù)

對(duì)于超高層建筑物來(lái)說(shuō)，測(cè)量時(shí)視線(xiàn)的通透性相對(duì)來(lái)說(shuō)不能很好地把握，并且受到樓體本身的限制，進(jìn)行測(cè)量時(shí)難度會(huì)非常大，所以對(duì)超高層建筑物進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要合理選擇配置好的儀器，并且配合正確的測(cè)量方法以及找準(zhǔn)測(cè)量的線(xiàn)路，只有把各方面綜合起來(lái)，才能提高測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)量時(shí)要求工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)量前要對(duì)超高建筑物做全面的檢查。目前對(duì)于超高建筑物來(lái)說(shuō)，應(yīng)用最廣泛且收到的效果最好的測(cè)量技術(shù)就是選用GPS定位系統(tǒng)，來(lái)進(jìn)行輔助測(cè)量，達(dá)到測(cè)量的位置以及路線(xiàn)的精準(zhǔn)。

2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

超高層建筑物都是采用鋼結(jié)構(gòu)的，鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè)接點(diǎn)都是需要焊接的，并且需要焊接的部位非常多，由于承載的壓力大，所以在焊接上要求的技術(shù)含量非常高。但是焊接的施工環(huán)境很惡劣，大量的焊接都需要在高空中進(jìn)行，高空作業(yè)安全性低，并且焊接工作是一項(xiàng)本身就比較熱的工作，要是在炎熱的夏天進(jìn)行，那么工作環(huán)境的溫度會(huì)更高，不僅影響施工的質(zhì)量還會(huì)影響施工人員的安全。因此在進(jìn)行焊接方案的制定時(shí)，要把一切能影響到焊接進(jìn)行的因素考慮進(jìn)去，并且根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)選擇適合的焊接技術(shù)。在進(jìn)行施工之前要對(duì)焊接隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容要有依據(jù)性，要根據(jù)超高建筑物的特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，指出需要注意的地方，培訓(xùn)出一批高標(biāo)準(zhǔn)的焊接人員。

2.3機(jī)械設(shè)備的選擇

在施工過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備的選擇是非常重要的，要根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行吊裝機(jī)的選擇，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，吊裝機(jī)的選擇是最為重要的。由于超高層建筑進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，大多數(shù)都是在高空進(jìn)行作業(yè)，所以一般選擇吊裝機(jī)都是塔吊式起重吊裝機(jī)，塔吊是進(jìn)行高空安裝的主力設(shè)備。所以在對(duì)塔式吊裝機(jī)進(jìn)行選擇的時(shí)候，要考慮到吊裝機(jī)的性能，對(duì)于吊裝機(jī)的配置一定要高，要能符合鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)的需求。吊裝機(jī)的最高伸展高度要根據(jù)具體的施工要求來(lái)進(jìn)行選擇。

2.4鋼柱的安裝

在超高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝過(guò)程中，主要是對(duì)每一節(jié)鋼柱之間連接的垂直度進(jìn)行有效的控制，并核查鋼結(jié)構(gòu)的三維方向出現(xiàn)的一些偏差數(shù)據(jù)是否在規(guī)范允許值范圍內(nèi)。在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，進(jìn)行鋼柱的位置與垂直度控制時(shí)，鋼柱的第一節(jié)安裝與第二節(jié)以上的各節(jié)鋼柱在控制的方法、重點(diǎn)上會(huì)有些不相同。其中在對(duì)第一節(jié)的鋼柱進(jìn)行有效控制的主要部分是建筑豎向的水平標(biāo)高與建筑結(jié)構(gòu)平面位置與軸線(xiàn)之間的偏差，并主要是經(jīng)過(guò)對(duì)定位鋼板與雙螺母的調(diào)節(jié)控制或使用千斤頂、楔形鋼墊塊來(lái)調(diào)整完成安裝的。而對(duì)于第二節(jié)及以上的各節(jié)鋼柱控制重點(diǎn)為每個(gè)鋼柱之間垂直的狀態(tài)與建筑物豎向的標(biāo)高以及建筑結(jié)構(gòu)的平面位置軸線(xiàn)，并且在這之中主要是經(jīng)過(guò)千斤頂來(lái)進(jìn)行垂直度的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到完成鋼結(jié)構(gòu)安裝目的。

2.5仿真分析技術(shù)

在對(duì)超高建筑物鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工中，由于鋼結(jié)構(gòu)本身有重力，并且在施工中會(huì)對(duì)其產(chǎn)生外力，超高鋼結(jié)構(gòu)施工的工期比較長(zhǎng)，再受到外界環(huán)境的影響下，使得鋼結(jié)構(gòu)中焊接點(diǎn)以及其它部位出現(xiàn)變形。對(duì)于這些變形如果不加以控制，不但會(huì)影響施工的質(zhì)量，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致安全事故。所以針對(duì)施工中出現(xiàn)的變形情況，通常采用施工仿真分析技術(shù)，在結(jié)構(gòu)沒(méi)有發(fā)生變形前就對(duì)其進(jìn)行預(yù)算，預(yù)算時(shí)都是根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)行預(yù)算的，所以得出的數(shù)據(jù)都是幾乎和真實(shí)的數(shù)據(jù)相似的。通常選用計(jì)算機(jī)中的相關(guān)軟件進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)的，了解結(jié)構(gòu)的變形規(guī)律，一旦發(fā)生變形，可以精準(zhǔn)的進(jìn)行防護(hù)措施。

2.6預(yù)變形技術(shù)

由于超高建筑物已經(jīng)不再是只有重量和高度兩個(gè)特點(diǎn)了，還有一些傾斜、扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，在對(duì)傾斜或者扭轉(zhuǎn)的超高特殊建筑物進(jìn)行施工的時(shí)候，不得不考慮到施工中空間的三維變形，對(duì)于空間的三維變形現(xiàn)象一定要加以控制，否則變形嚴(yán)重會(huì)影響整個(gè)建筑物的安全性能，以及整體的功能。與此同時(shí)也要考慮到差異壓縮變形以及沉降的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象不加以注意，嚴(yán)重時(shí)會(huì)帶來(lái)不可彌補(bǔ)的損失。預(yù)變形技術(shù)是對(duì)空間三維變形以及一些差異壓縮變形和沉降最有效的拯救技術(shù)，預(yù)變形技術(shù)是在仿真分析過(guò)程中得出的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，對(duì)一些相關(guān)的數(shù)據(jù)以及鋼結(jié)構(gòu)施工中的變化加以掌握，積累出一些變形值，然后通過(guò)預(yù)變形技術(shù)對(duì)其進(jìn)行提前的預(yù)防，對(duì)其進(jìn)行反變形手段，提前把變形部分矯正過(guò)來(lái)，使得變形地方回歸到設(shè)計(jì)初始時(shí)的位置上。

3.結(jié)束語(yǔ)

高層以及超高層建筑物的不斷出現(xiàn)，其鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)對(duì)于建筑本身來(lái)說(shuō)具有重大的影響。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工是一項(xiàng)技術(shù)難度和工藝復(fù)雜程度都比較高的工作，如何在已形成的成熟工藝上繼續(xù)加以改進(jìn)，是現(xiàn)階段我們建筑行業(yè)從業(yè)人員所應(yīng)思考的重要課題。

參考文獻(xiàn)：

篇8

中圖分類(lèi)號(hào)：TU3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

0引言

以鋼材為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型之一。鋼材特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)，用適用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動(dòng)力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。[1][3]

鋼結(jié)構(gòu)建筑標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家或一個(gè)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度。進(jìn)入2000年以后，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)顯著增長(zhǎng)，國(guó)力明顯增強(qiáng)，鋼產(chǎn)量成為世界大國(guó)，鋼結(jié)構(gòu)建筑在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)逐漸增多。特別是2008年前后，在奧運(yùn)會(huì)的推動(dòng)下，出現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)建筑熱潮，強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求，推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)建筑迅猛發(fā)展，建成了一大批鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)、車(chē)站和高層建筑，其中，鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量在鋼結(jié)構(gòu)施工中尤為重要，是保證鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量的重要一環(huán)。[1][3]因此本文結(jié)合工程實(shí)例對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的保證措施進(jìn)行概括總結(jié)。

該鋼罩棚結(jié)構(gòu)采用斜交網(wǎng)格空間結(jié)構(gòu)體系，由于加工與運(yùn)輸條件的限制，鋼構(gòu)件不能成整體或單元式加工運(yùn)輸，鋼管需散件加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)；部分支撐桿件需要進(jìn)行分段處理，分段構(gòu)件在加工中因下料切割有一定的尺寸偏差，再加上堆放、焊接等原因會(huì)使構(gòu)件有一定變形，各種誤差的積累，必將給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)不利，為了保證構(gòu)件的接頭質(zhì)量和高空快速精確就位，必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。該結(jié)構(gòu)體系在安裝過(guò)程中施工難度大，安裝質(zhì)量難控制，因此對(duì)同類(lèi)工程的施工具有較大的參考意義。[2][4]

1鋼結(jié)構(gòu)安裝保證基本措施

鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、位置、連接件位置及角度、焊縫等進(jìn)行全面檢查，在符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后，才能進(jìn)行安裝；在制作時(shí)考慮由桿件拼接焊接引起的收縮變形，或其他引起桿件的壓縮變形，調(diào)整桿件的實(shí)際長(zhǎng)度。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝順序應(yīng)盡快形成一個(gè)剛體以便保持穩(wěn)定，也利于消除安裝誤差；鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)注意日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，并采取相應(yīng)的措施。

須利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算；鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)定位軸線(xiàn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核和驗(yàn)收土建施工單位設(shè)置的制作預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標(biāo)高；鋼網(wǎng)架屋蓋的安裝要求允許偏差，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的要求。

2測(cè)量及變形監(jiān)測(cè)質(zhì)量的保證措施

管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)單元拼裝、安裝節(jié)點(diǎn)數(shù)量多，鑄鋼節(jié)點(diǎn)分支桿件多、各節(jié)點(diǎn)尤其在單元構(gòu)件拼裝、單元構(gòu)件吊裝兩個(gè)階段的空間三維測(cè)量控制難度大。

測(cè)量及變形監(jiān)測(cè)是控制鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的重要手段，鋼結(jié)構(gòu)安裝一定要制定測(cè)量專(zhuān)項(xiàng)方案，選用先進(jìn)的高精度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量。采用三維坐標(biāo)測(cè)量定位，確保定位精度。拼裝過(guò)程對(duì)單元構(gòu)件關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置清晰、明確的測(cè)量標(biāo)記，確保拼裝尺寸控制準(zhǔn)確。安裝施工時(shí)根據(jù)單元關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)標(biāo)記設(shè)置定位點(diǎn)，確保就為空間位置準(zhǔn)確。通過(guò)對(duì)節(jié)點(diǎn)三維空間位置控制保證單元對(duì)接后的整體精度。

采用高精度全站儀對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行空間三維坐標(biāo)控制。鑄鋼件測(cè)量控制如圖所示：

鑄鋼件測(cè)量控制示意圖

主要監(jiān)測(cè)的內(nèi)容為通過(guò)對(duì)關(guān)鍵構(gòu)件在施工過(guò)程的沉降、位移和變形情況進(jìn)行連續(xù)不間斷監(jiān)測(cè)，及時(shí)對(duì)相關(guān)桿件的位移、變形量及其對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的符合程度進(jìn)行評(píng)估，了解結(jié)構(gòu)、臨時(shí)支撐措施的穩(wěn)定性、安全性；對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)、支撐的受力變形及破壞進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)結(jié)構(gòu)的變形狀態(tài)和整體震動(dòng)、結(jié)構(gòu)受溫度、風(fēng)力、光照等氣候影響產(chǎn)生的變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的保證措施

焊接質(zhì)量控制分三個(gè)階段進(jìn)行控制，分別為：焊接前母材和焊接材料的確認(rèn)與必要復(fù)驗(yàn)；焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具焊接設(shè)備和儀器的正常運(yùn)行情況；焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗(yàn)評(píng)定；焊工操作技術(shù)水平的考核；焊接中焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定；焊條、焊劑是否正常烘干；焊接材料選擇是否正確；焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常；焊接熱處理是否及時(shí)；焊接后質(zhì)量控制內(nèi)容：焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)；焊接區(qū)域的清除工作。

對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理和不同品種的鋼材之間的焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。焊縫坡口形狀和尺寸按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。不同厚度的鋼板、鋼管對(duì)接時(shí)，應(yīng)將較厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4（板厚差值：倒角長(zhǎng)度）。

在鋼結(jié)構(gòu)中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接工作應(yīng)在焊接工程師指導(dǎo)下進(jìn)行，編織焊接工藝文件，并采取相應(yīng)措施使將結(jié)構(gòu)的焊接變形和殘余應(yīng)力減到最小。厚板焊接時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)格控制焊接順序，防止產(chǎn)生厚度方向上的層狀撕裂。在施工中嚴(yán)格按照工藝文件中規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序等進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。對(duì)接接頭、T型接頭和要求全焊透的角部焊接，應(yīng)在焊縫兩邊配置弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或通過(guò)試驗(yàn)選用。

引弧板、引出板、墊板的固定焊縫應(yīng)焊在接頭焊接坡口內(nèi)和墊板上，不應(yīng)在焊縫以外的母材上焊接定位焊縫。焊接完成后應(yīng)割除全部長(zhǎng)度的墊板及引弧板、引出板，打磨消除未融合或夾渣等缺陷后，再封底焊成平緩過(guò)渡形狀。發(fā)現(xiàn)焊接引出母材裂紋或?qū)訝钏毫褧r(shí)，應(yīng)更換母材，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢查部門(mén)同意，也可進(jìn)行局部處理。

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手工電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s，進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s，均應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。當(dāng)工廠采用氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接區(qū)的風(fēng)速應(yīng)加以限制。風(fēng)速在2m/s以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)裝置，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)。另外，下雨、或者相對(duì)濕度大于或等于90%又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不得施焊。

4結(jié)語(yǔ)

本文以某特大型體育館剛罩棚結(jié)構(gòu)體系的施工依托，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的措施進(jìn)行論述。從鋼結(jié)構(gòu)安裝保證的基本措施、測(cè)量及變形監(jiān)測(cè)質(zhì)量的保證措施、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的保證措施三個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)概括。該結(jié)構(gòu)體系在安裝過(guò)程中施工難度大，安裝質(zhì)量難控制，因此相對(duì)具有較大的參考意義。

參考文獻(xiàn)

[1]陳祿如； 劉萬(wàn)忠. 中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) [J]. 鋼結(jié)構(gòu), 2004, 02:31-35.

篇9

引言

最近過(guò)去的幾年里，我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展十分迅速，而建筑鋼結(jié)構(gòu)是建筑行業(yè)當(dāng)中發(fā)展最快的。建筑鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)造也各不相同，所以選擇正確的安裝方式是降低成本以及確保質(zhì)量的重要保證。

一、建筑鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

建筑用鋼結(jié)構(gòu)具備抗震好、強(qiáng)度高、自身重量輕、安裝速度快及環(huán)保等等優(yōu)點(diǎn)，屬于我國(guó)現(xiàn)在主要推廣的一個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目。在鋼結(jié)構(gòu)的建筑中，鋼結(jié)構(gòu)是主要的受力部分，如果沒(méi)有鋼結(jié)構(gòu)的受力，建筑就是不合格的。在鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、施工過(guò)程中，我們應(yīng)該注重對(duì)其質(zhì)量的保證。高層鋼結(jié)構(gòu)建筑建設(shè)是一項(xiàng)極為復(fù)雜的建筑過(guò)程，在施工過(guò)程中的施工技術(shù)至關(guān)重要。

1、鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均勻

從機(jī)械功能的角度來(lái)看，鋼材自身材質(zhì)符合力學(xué)假定條件。同時(shí)因?yàn)殇摬膬?nèi)部結(jié)構(gòu)近乎同向，因此在受外界環(huán)境作用時(shí)，其所受波動(dòng)范圍相對(duì)較小，只要其所承受的應(yīng)力在其可承受能力范圍內(nèi)都具備很好的彈性。另外，其實(shí)際受力狀態(tài)和利用工程力學(xué)計(jì)算出的結(jié)果是相近的，更容易進(jìn)行選材。因?yàn)檎f(shuō)鋼材的材質(zhì)相較于其他材料更好。

2、鋼材的塑性和韌性相對(duì)較好

鋼材的塑性和韌性都不錯(cuò)，一般的壓力環(huán)境不會(huì)引起鋼材的斷裂或損傷， 因此選擇鋼材作為建筑材料即使遇到超載情況，鋼材也能夠及時(shí)分配建筑內(nèi)部各部分作用力，從而達(dá)到建筑各部分應(yīng)變力的平衡，而不會(huì)引起建筑自身的損害。

3、鋼材自重輕且強(qiáng)度高

眾所周知，鋼材具有很高的強(qiáng)度，且和一般的建筑材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑的豎向構(gòu)件截面積更小，這樣就大大增加了建筑的可使用面積。且鋼材料自身自重相對(duì)較輕，在同樣高度的建筑物中，同樣高度的鋼結(jié)構(gòu)的重量?jī)H有鋼筋混凝土的一半。此時(shí)建筑內(nèi)部的設(shè)計(jì)內(nèi)力相對(duì)較小，所以即使遇到地震等外力，建筑物也具備較高的抗震穩(wěn)定性，且鋼結(jié)構(gòu)材料的施工造價(jià)成本大大低于鋼筋混凝土材料。

二、鋼結(jié)構(gòu)的主要施工技術(shù)

1、施工流程設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)施工是本工程的重點(diǎn)之一。鋼結(jié)構(gòu)主要有兩大部分，一是交叉的兩根斜撐鋼梁和上下兩根水平的 H 型鋼梁，二是軸交點(diǎn)處的豎向方鋼柱子。確定合理的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序，制定完善的過(guò)程控制措施，才能既保證工程質(zhì)量和施工安全，又要確保施工進(jìn)度。

設(shè)計(jì)安裝流程如下：

安裝 14軸十字型鋼柱安裝下部 H 型鋼梁安裝15 軸方鋼柱安裝上部 H型鋼梁安裝通長(zhǎng)的 600×300×30 的方鋼斜梁安裝另一根方鋼斜梁下肢安裝另一根方鋼斜梁上肢澆筑方鋼梁柱內(nèi)的自密性混凝土綁扎墻梁鋼筋。上述流程使各構(gòu)件較快地組合成比較穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，施工過(guò)程易于控制，能夠最大限度地保證施工過(guò)程安全和整體安裝質(zhì)量。

2、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，鋼構(gòu)件在加工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，工期較短，機(jī)械化程度高，采用的機(jī)具設(shè)備較多。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，由于建筑較高、大，吊裝機(jī)械多以塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、汽車(chē)式起重機(jī)為主。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝，在分片分區(qū)的基礎(chǔ)上，多采用綜合吊裝法，其吊裝程序一般是：平面從中間或某一對(duì)稱(chēng)節(jié)間開(kāi)始，以一個(gè)節(jié)間的柱網(wǎng)為一個(gè)吊裝單元，按鋼柱鋼梁支撐順序吊裝，并向四周擴(kuò)展，垂直方向由下至上組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，分層安裝次要結(jié)構(gòu)，一節(jié)間一節(jié)間鋼構(gòu)件、一層樓一層樓安裝完，采取對(duì)稱(chēng)安裝、對(duì)稱(chēng)固定的工藝，有利于消除安裝誤差積累和節(jié)點(diǎn)焊接變形，使誤差降低到最小限度。

（2）鋼結(jié)構(gòu)的連接

第一，焊接連接：

焊接連接的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工方便，不削弱焊件截面，節(jié)約鋼材，易于采用自動(dòng)化操作。除少數(shù)直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)的某些連接，焊接可廣泛應(yīng)用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的連接。鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法有電弧焊、電阻焊等。電弧焊的質(zhì)量比較可靠，是最常用的一種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧、氣體保護(hù)焊等 。電阻焊常用于冷彎薄壁型鋼的焊接。 焊接時(shí)根據(jù)焊縫的截面形狀，分為對(duì)接焊縫和角焊縫兩種形式。

對(duì)接焊縫分為完全焊透焊縫和不焊透對(duì)接焊縫。對(duì)接焊縫的主要特點(diǎn)是用料經(jīng)濟(jì)，傳力簡(jiǎn)潔、均勻，受力性能好和疲勞強(qiáng)度高等，但焊件邊緣需要開(kāi)坡口，且尺寸要求精確，故制造較費(fèi)工。角焊縫分為直角角焊縫和斜角角焊縫。直角角焊縫又分為正面角焊縫和側(cè)面角焊縫。角焊縫構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，，但承受動(dòng)載性能差。

第二，螺栓連接：

普通螺栓采用的鋼材通常為 Q235 鋼，實(shí)際工程中常用的鋼筋直徑為16、20、22和 24，其優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單，拆裝方便。普通螺栓根據(jù)螺栓的加工精度分為 A、 B 、C 三級(jí)，C 級(jí)螺栓加工粗糙，精度要求不高，可用于承受靜力荷載和間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)的次要連接、可拆裝的連接、承受拉力的安裝連接、不重要的連接和作為安裝時(shí)的臨時(shí)固定。A、B 級(jí)螺栓由于制造和安裝比較復(fù)雜，成本高，目前極少采用。

高強(qiáng)度螺栓采用經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度鋼材制造，目前國(guó)內(nèi)常用高強(qiáng)度螺栓的性能等級(jí)有 10.9級(jí)和 8.8級(jí)，常用螺栓直徑為 M16-M30，根據(jù)高強(qiáng)度螺栓的受力特征可分為摩擦型高強(qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓。

三、建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般是指控制預(yù)埋螺栓的質(zhì)量。基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到后方可安裝，預(yù)埋螺栓是施工的第一步驟也是最關(guān)鍵一步。

2、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作工程的質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)工程基本階段是指工廠制造及現(xiàn)場(chǎng)安裝，在工廠內(nèi)部進(jìn)行的作業(yè)時(shí)間占工程的大部分。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，確認(rèn)其質(zhì)量，鋼構(gòu)件質(zhì)量好壞關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)安裝和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，是非常重要的因素，所以需要控制工廠內(nèi)對(duì)鋼構(gòu)件加工和制造的程序。在選擇鋼構(gòu)件的制作廠家時(shí)，需其具備相應(yīng)資質(zhì)，機(jī)械設(shè)備和工藝水平。

3、對(duì)焊接工程的質(zhì)量控制

施工中不可缺少的是焊接環(huán)節(jié)，其質(zhì)量好壞對(duì)工程的影響最直接。構(gòu)件的缺陷以及變形必須在安裝之前處理好。

4、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制

控制緊固件連接質(zhì)量其主要目的是強(qiáng)調(diào)控制高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量。安裝之前對(duì)高強(qiáng)度螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑系數(shù)測(cè)試、高強(qiáng)度螺栓的出廠證明批號(hào)及進(jìn)行小同批號(hào)的軸力測(cè)試、加工高強(qiáng)度螺栓摩擦面的質(zhì)量，和其安裝之前的保護(hù)措施是其主要的工作內(nèi)容。

四、結(jié)語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)施工在我國(guó)仍然處于起步階段，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及城市化進(jìn)程的加快，鋼構(gòu)件建筑材料的性能優(yōu)勢(shì)必將顯現(xiàn)出來(lái)，而其在高層建筑中的應(yīng)用范圍也會(huì)越來(lái)越廣泛。在利用鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行建筑施工時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)施工控制管理，做好施工的進(jìn)度管理和質(zhì)量管理。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陳海濤.建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].中國(guó)新技術(shù)產(chǎn)品，2013（11）.

[2] 鄭海燕.對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)與質(zhì)量控制問(wèn)題探討[J].華章，2013（10）.

篇10

城市化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快，使得城市的基礎(chǔ)建設(shè)施工也隨之增加，促進(jìn)了我國(guó)建筑行業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)也提高了建筑工程的施工技術(shù)。以下對(duì)建筑工程施工的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行探討分析。

一、建筑工程中樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)要點(diǎn)

1、樁基礎(chǔ)施工前。在施工之前，應(yīng)該對(duì)樁基礎(chǔ)施工的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的勘探，從而為編制施工方案提供必要的資料，進(jìn)而為成樁工藝、機(jī)械選擇方面的確定以及成樁質(zhì)量的控制提供強(qiáng)有力的保證。其次，在施工之前還應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)好的樁型以及土層的狀況從而選擇好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，為樁基礎(chǔ)施工進(jìn)行工藝試樁。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，要使得場(chǎng)地平整，其中高層建筑物的樁基礎(chǔ)通常為密布的群樁，而樁機(jī)在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)該對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)都進(jìn)行平整，從而保證樁機(jī)的垂直度，為了使得其能夠方便于穩(wěn)定行走施工現(xiàn)場(chǎng)首先應(yīng)該做的便是將現(xiàn)場(chǎng)的障礙物進(jìn)行清除。在施工之前，還應(yīng)該注意沉樁階段的工作，在灌注樁成樁階段，應(yīng)該注意灌注成孔的方法主要有泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔以及成管成孔等幾種，在成孔之后放置鋼筋籠，然后澆筑混凝土，從而形成灌注樁，而預(yù)制混凝土樁的的形式分為兩種，分別是方樁以及管樁，它們的沉樁方法主要有靜力壓樁法、錘擊打入法、振動(dòng)沉樁法以及水沖沉樁法。

2、樁基礎(chǔ)施工階段的技術(shù)要點(diǎn)。首先應(yīng)該做好對(duì)原材料的抽查，主要檢查的是鋼筋、水泥、石子以及砂等主要原材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。還應(yīng)該對(duì)鉆孔的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，每次鉆孔之前應(yīng)該對(duì)樁位以及標(biāo)高進(jìn)行反復(fù)的核查，確保其準(zhǔn)無(wú)誤，還應(yīng)該對(duì)終孔的孔徑、孔深、孔斜度以及二次清孔之后的沉渣厚度、沉漿密度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)參照地質(zhì)勘探報(bào)告，檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層以及進(jìn)人持力層的深度。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋籠的下籠、制作質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度以及焊接的質(zhì)量等等。在對(duì)混凝土灌注樁進(jìn)行澆筑的過(guò)程中應(yīng)該注意對(duì)其進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要對(duì)施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員的到崗情況、建筑材料的準(zhǔn)備情況施工方案的執(zhí)行情況以及混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌以及澆筑的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，在對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查的過(guò)程中，必須使用接頭抗拉試驗(yàn)以及水密承壓進(jìn)行檢查。

二、建筑工程中深基坑支護(hù)施工的技術(shù)要點(diǎn)

1、內(nèi)支撐。內(nèi)支撐有很多種的布置方式，可以根據(jù)基坑形狀進(jìn)行分類(lèi)，可以分為對(duì)撐、角撐、圓環(huán)式以及框架式等等，其一般會(huì)在混凝土支撐、H型鋼以及鋼管中應(yīng)用，圓環(huán)式的內(nèi)支撐有著對(duì)四周的受力較為均勻的優(yōu)勢(shì)，因此，使用圓環(huán)式的內(nèi)支撐能夠使得空間利用率增大。

2、地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻指的是地面以下的為了截水防滲、承重、擋土而構(gòu)筑成的連續(xù)墻壁。地下連續(xù)墻在施工過(guò)程中震動(dòng)較小而且噪聲較低、墻體防滲性能好而且墻體剛度較大，在施工中幾乎對(duì)周?chē)牡鼗粫?huì)出現(xiàn)擾動(dòng)，可以組成具有很大承載力的任意多邊形的連續(xù)墻來(lái)代替沉井基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)或者是沉箱基礎(chǔ)。地下連續(xù)墻對(duì)土壤的適應(yīng)范圍比較廣，在中硬底層、軟弱的沖擊層以及密實(shí)的砂礫層中均可以進(jìn)行施工。其中預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻是地下連續(xù)墻的一個(gè)新的發(fā)展方向，而且其應(yīng)用也比較的廣泛，預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻能夠有效的減少墻體的厚度，能夠在很大程度上提高支護(hù)墻的剛度，進(jìn)而使得內(nèi)支撐的數(shù)量減少，而且在曲線(xiàn)布筋張拉過(guò)后所產(chǎn)生的反拱作用，使得支護(hù)墻的變形以及裂縫都有所減少，而且還能夠使得地下連續(xù)墻的防滲透能力提高，因此，預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻將會(huì)是地下連續(xù)墻的一個(gè)新的很好的發(fā)展方向。

3、土釘墻。土釘墻是由天然的土體通過(guò)土釘墻進(jìn)行就地加固并且與噴射硅面板相結(jié)合，從而形成一個(gè)類(lèi)似重力的擋墻，用來(lái)抵抗墻后的土壓力，從而使得開(kāi)挖面的穩(wěn)定性能夠保持，而這一土擋墻便稱(chēng)為土釘墻。土釘墻是通過(guò)插筋、鉆孔和注漿來(lái)設(shè)置的，一般稱(chēng)之為砂漿錨桿，也可以直接打人粗鋼筋以及角鋼從而形成土釘。土釘墻適用于深度不是很深，而且對(duì)周?chē)h(huán)境要求較低的工程，土釘墻技術(shù)的造價(jià)十分低，而且應(yīng)用也十分便捷，比較適用于軟土地區(qū)，因此，近年來(lái)土釘墻技術(shù)已經(jīng)得到了十分巨大的發(fā)展。

4、逆作法施工技術(shù)。它是沿建筑物的地下室軸線(xiàn)或者是周?chē)┕さ叵逻B續(xù)墻或者是其它一些支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)在建筑物內(nèi)部的相關(guān)位置澆筑或者是打下中間支撐的樁和柱，并且將其作為施工期間樓底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重或者是施工荷載的支撐。然后對(duì)地面一層的梁板樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，并以此作為地下連續(xù)墻剛度較大的支撐，然后逐層向下進(jìn)行土方的開(kāi)挖和各層地下結(jié)構(gòu)的澆筑，直到底板進(jìn)行封底時(shí)。逆作法施工一般應(yīng)用在地下層數(shù)較多的深基坑工程當(dāng)中，這一施工技術(shù)可以在很大程度上減少施工經(jīng)費(fèi)的投人，使得施工效率有所提高，還能夠防止周?chē)h(huán)境的變形。

三、建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)及混凝土工程施工的技術(shù)要點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)的飛速發(fā)展，使得鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力技術(shù)得到了持續(xù)的發(fā)展，目前，預(yù)應(yīng)力技術(shù)已經(jīng)在大跨度建設(shè)設(shè)施的空間鋼結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力技術(shù)還相繼開(kāi)發(fā)出了例如整體頂升等的多種對(duì)預(yù)應(yīng)力進(jìn)行施加的新型方法，這些新方法的實(shí)施不僅簡(jiǎn)單而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)。由于新型預(yù)應(yīng)力錨夾工具的大量使用以及低松弛高強(qiáng)度鋼絞線(xiàn)以及新三級(jí)鋼筋的大量普及，使得預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，目前高層建筑大開(kāi)間的大跨度預(yù)應(yīng)力框架以及無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板的應(yīng)用都十分的廣泛，其中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板更具優(yōu)勢(shì)，其不僅能夠使得建筑物的高度降低，從而使得樓板的厚度有所下降，而且能夠在很大程度上降低建筑物本身的自重。

3、高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)。近年來(lái)，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始使用例如磨細(xì)砂渣、粉煤灰以及無(wú)機(jī)超細(xì)粉等很多地方的材料以及超塑化劑來(lái)生產(chǎn)C60高強(qiáng)度高性能的混凝土，目前，在一些大型的工程項(xiàng)目施工中，高強(qiáng)高性能混凝土C80也已經(jīng)開(kāi)始試著應(yīng)用于生產(chǎn)，相關(guān)部門(mén)已經(jīng)初步掌握了高強(qiáng)高性能混凝土的配制技術(shù)，同時(shí)已經(jīng)開(kāi)始在國(guó)家一些重要工程項(xiàng)目中投人使用，除此之外，還成功配制并且使用了一些特種混凝土。

4、大體積混凝土澆筑工藝技術(shù)。我國(guó)在大體積的箱基底板混凝土澆筑以及高層建筑的樁基承臺(tái)領(lǐng)域已經(jīng)得到了較快的發(fā)展，為了使得大體積混凝土的施工質(zhì)量有所保證，首先應(yīng)該進(jìn)行混凝土的試配，其次應(yīng)該根據(jù)混凝土用量，對(duì)商品混凝土供應(yīng)站、混凝土罐車(chē)、現(xiàn)場(chǎng)泵車(chē)進(jìn)行組織，從而確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，然后混凝土應(yīng)該采用斜面推進(jìn)、大斜面分層下料，并進(jìn)行分層的振筑，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)該利用大體積混凝土溫度微機(jī)自動(dòng)測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)溫，實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土內(nèi)外的溫差。

結(jié)束語(yǔ)

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，使得建筑行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越大，建筑企業(yè)要想提高自己的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就要不斷的對(duì)建筑工程施工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和完善，運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新工藝，以促進(jìn)我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：