導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇數(shù)控編程實訓總結(jié)，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1.1合理安排數(shù)控機床實訓的時間由于機械工程實訓總學時的限制，青島農(nóng)業(yè)大學機械專業(yè)學生共實習4周。數(shù)控機床實訓的內(nèi)容較多，在訓練時間的安排上，數(shù)控車床2天、數(shù)控銑床和加工中心2天、其他數(shù)控機床1天，這樣既重點突出又全面。數(shù)控機床應用了先進的數(shù)控技術(shù)，和普通機床的實訓相比，講解的時間會多一些。一般操作講解、黑板上指令講解的時間約占1/2，讓學生能較深刻地理解數(shù)控機床是如何加工零件的;學生操作機床加工零件的時間約占1/2，使學生有較充足的時間增強對數(shù)控機床加工零件的感性認識。總之，實訓的重點雖為實踐，數(shù)控機床訓練的特點又決定了講解占了約一半的時間。

1.2合理安排數(shù)控機床實訓的內(nèi)容和方法在數(shù)控機床實訓中，操作、編程和加工零件是主要內(nèi)容。首先對照機床講解基本的操作;然后學習數(shù)控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解，只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等，然后編寫一個簡單的程序。數(shù)控機床的坐標系是主要內(nèi)容之一，機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念，它們的作用是什么，必須結(jié)合編程才能講清楚。數(shù)控機床是按程序自動加工零件的，刀具沿程序指令的刀路運動切削工件，刀路的位置必須使用坐標系描述。所以，首先講清各種坐標系的概念，進而才能講清對刀等關(guān)鍵的概念，才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數(shù)控機床的實訓內(nèi)容應與數(shù)控機床理論課的內(nèi)容相輔相成，各有側(cè)重，通過數(shù)控機床的實訓為下一步學習數(shù)控機床理論課打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控機床實訓應以機床操作、編程、日常保養(yǎng)和安全使用為基本內(nèi)容，重點應放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學習，學生可具備基本的編程和操作能力，為了提高學生的實訓興趣和創(chuàng)新意識，可以讓學生自己設(shè)計一個簡單的零件，自己編程，經(jīng)指導教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數(shù)控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數(shù)控銑床上可以加工一些漢字，如“歡迎實習”等。

1.3手工編程和自動編程數(shù)控編程分手工編程和自動編程，形狀復雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓內(nèi)容上，應手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數(shù)控車床實習的基本內(nèi)容，通過手工編程加工簡單的小零件，是普遍采用的訓練方法。但隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM在機械加工中的廣泛應用，計算機自動編程也應是數(shù)控機床特別是數(shù)控銑床實習必講內(nèi)容之一。由于實訓時間的限制，這部分的內(nèi)容較多。所以，可以精簡為由實習指導教師通過一個例子演示給學生看，邊演示邊講解，講明形狀復雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程，然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的，常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。

1.4數(shù)控機床仿真軟件的應用機械工程實訓場地往往有限，數(shù)控機床價格較貴，配備的數(shù)控機床的種類和數(shù)量有限，平均到每一名學生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾，可以安排一定的時間，讓學生在機房使用數(shù)控機床仿真軟件練習數(shù)控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統(tǒng)一安排，讓學生課后根據(jù)自己的情況自由上機練習。數(shù)控機床實訓的內(nèi)容多，時間相對較少，一定要制訂詳細可行的實訓計劃，明確每天的訓練任務、訓練目的、訓練方法和訓練設(shè)備。這樣學生面對從未見過的設(shè)備就不會感到茫然，教師指導學生也會有條不紊，順利完成實訓任務。

2演示教學法的應用

2.1什么是演示教學法由于機械工程實訓總學時的限制，學生不可能自己動手操作每一種機床，特別是一些比較危險、貴重和精密的設(shè)備，比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾，基于學校的實際情況，采用了演示教學的實訓方法。所謂演示教學法即指導教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法，然后自己操作機床加工一個零件演示給學生看。通過演示教學的實訓方法，解決了實訓內(nèi)容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾，還可以給學生打下進一步學習研究的基礎(chǔ)。

2.2以電火花線切割為例電火花線切割屬于特種加工，特種加工是利用電能、化學能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中，加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統(tǒng)的機加工不同，一般不是采用機械力加工，在實習時學生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習指導教師在實習的開始，應首先講明電火花線切割的加工原理。實習步驟如下:(1)指導教師啟動機床，用薄鋼板切割一個小五角星演示給學生看。學生發(fā)現(xiàn)一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時，一定感到吃驚，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導教師講解加工的原理，舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關(guān)電器或插拔插頭時，會發(fā)現(xiàn)有時有電火花放電，嚴重時開關(guān)或插頭的導電部位有被燒的痕跡，甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產(chǎn)生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現(xiàn)象后，再講電火花線切割的加工原理，學生就感到易于理解了。(3)指導教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法，整個過程大約45min。

3多媒體技術(shù)在機械工程實訓中的應用

隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)已經(jīng)應用于各行各業(yè)。機械工程實訓是一種實踐教學活動，但是計算機的多媒體技術(shù)和仿真技術(shù)在機械工程實訓中也能發(fā)揮重要的作用。由于實訓的內(nèi)容不可能面面俱到，在學生實習完基本的內(nèi)容后，可利用多媒體技術(shù)補充和總結(jié)，會起到良好的教學效果。

篇2

關(guān)鍵詞： 數(shù)控實訓；工程實訓；數(shù)控仿真軟件；數(shù)控教學

Key words： NC practice；engineering practice；NC simulation software；NC teaching

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）06-0032-02

0 引言

隨著科學技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)濟的市場化，高校人才培養(yǎng)的理念也發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，著重強調(diào)素質(zhì)教育。數(shù)控編程是一門對科學思維和實踐操作能力要求很高的實訓內(nèi)容，如果僅僅通過單純的理論教學和實踐上機操作，容易使初學者感到抽象、難學，再加上學生知識結(jié)構(gòu)、學習習慣等諸多不利因素[2]，無法有效地利用工程實訓的有限時間，掌握數(shù)控機床的編程和操作技能。在統(tǒng)觀傳統(tǒng)數(shù)控教學的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，我們發(fā)現(xiàn)，引入數(shù)控仿真軟件可以避免傳統(tǒng)教學的缺點，讓學生在數(shù)控實訓有效的時間內(nèi)，在數(shù)控機床數(shù)量有限和指導教師人數(shù)有限的條件下，通過理論教學、實踐操作和仿真軟件交互使用的這一教學方法，可以提高教學效果，促進學生學習的興趣和動力，保證了教學的安全，取得了良好的教學效果。

1 傳統(tǒng)數(shù)控教學特點

在傳統(tǒng)的數(shù)控實訓中，因為數(shù)控機床的數(shù)量有限，指導教師的人數(shù)也有限，導致一般是10-15人左右圍聚在一臺數(shù)控機床旁邊，聽老師講解數(shù)控機床具體操作方法，導致大多數(shù)學生因無法看到數(shù)控機床具體操作面板，而無法認真聽講或者聽課效果很差。由于數(shù)控機床屬于昂貴設(shè)備，學校購買數(shù)控機床的數(shù)量有限，教師人數(shù)有限，指導學生單獨上數(shù)控機床操作的時間受限，并且數(shù)控機床的錯誤操作容易引起安全事故的發(fā)生，因此，使用傳統(tǒng)的數(shù)控教學方法進行的數(shù)控實訓效果很差，學生無法在有限時間內(nèi)達到高校數(shù)控實訓的目的和要求。

2 數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實訓中的應用

2.1 數(shù)控仿真軟件 數(shù)控仿真是應用計算機技術(shù)對數(shù)控加工操作過程進行模擬仿真的一門新技術(shù)。該技術(shù)面向?qū)嶋H生產(chǎn)過程的機床仿真操作，加工過程三維動態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個學生，對數(shù)控加工建立感性認識，可以反復動手進行數(shù)控加工操作，有效解決了因數(shù)控設(shè)備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學生“一人一機”的問題，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的實用型技能人才方面發(fā)揮顯著作用[3]。數(shù)控仿真軟件是應用計算機的編程和建模，將加工過程用二維圖形或者三維圖形的動態(tài)形式演示出來的軟件，使在傳統(tǒng)數(shù)控教學中，需要數(shù)控實驗室或者實習工廠才能完成的大部分教學演示功能在虛擬軟件環(huán)境中就能實現(xiàn)，使數(shù)控教學模式變得更加靈活、方便。

2.2 數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實訓中的作用 數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實訓中的使用，改變了傳統(tǒng)的教學方式，對數(shù)控實訓的效果有重要的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

①數(shù)控仿真軟件可以模擬真實數(shù)控機床加工，使數(shù)控實訓教學變得生動形象，易于理解學習。數(shù)控仿真軟件提供了多種數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以全面仿真加工的整個過程，學生可以多方位了解數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，通過仿真軟件的模擬加工，掌握實際數(shù)控機床的操作方法。②數(shù)控仿真軟件提供了學習數(shù)控機床操作的安全平臺，避免了數(shù)控機床操作時易于發(fā)生的安全隱患。在使用數(shù)控仿真軟件進行加工時，所有的加工都是在虛擬環(huán)境中進行，不會因為學生的錯誤操作引起人身安全問題，也不會損壞機床。③數(shù)控仿真軟件的使用可以節(jié)省教學設(shè)備的投資，減少材料的消耗。如果按照傳統(tǒng)的方法來進行數(shù)控實訓，學生在操作的過程中要消耗大量的材料，并且集中實訓期間，連續(xù)40天，每天都有學生參加數(shù)控實訓，數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護無法滿足需要，如果一臺機器運轉(zhuǎn)不良，將會導致整個數(shù)控實訓受到嚴重阻礙。在數(shù)控實訓中如果引入數(shù)控仿真軟件，可以避免機器長期運轉(zhuǎn)得不到維護的問題，也可以減少原材料的消耗。仿真軟件一般都是綠色軟件，不用安裝，只要有一臺普通的電腦，就可以安裝使用。學生可以在機房練習，也可以在自己的電腦上練習，節(jié)約了學生學習的時間，提高了學習的效率。④仿真軟件可以激發(fā)學生學習數(shù)控編程和數(shù)控機床操作的動力。學生在使用數(shù)控仿真軟件中，可以通過直觀形象的加工過程，增加學習數(shù)控機床和編程操作的動力，激發(fā)學生的自信心，挖掘?qū)W生的內(nèi)在潛力。

2.3 數(shù)控實訓中要把數(shù)控軟件和傳統(tǒng)教學相結(jié)合

2.3.1 傳統(tǒng)數(shù)控實訓方法 在以往的數(shù)控實訓中，我們的數(shù)控實訓開展方法是，教師在課堂上講解數(shù)控編程的基本方法，要求學生學完數(shù)控編程之后提交一個手工編程的程序。學生在數(shù)控車間學習數(shù)控機床的原理和操作方法，這一項要求學生能夠用給定的程序完成一個簡單零件的加工操作。傳統(tǒng)的數(shù)控教學方法在執(zhí)行過程中，學生感覺學習枯燥、單調(diào)；在編寫數(shù)控程序提交給教師中，增大了教師的工作量；在機床操作實訓中，學生因為對刀失誤或者忘記關(guān)艙門等失誤，導致安全問題頻出，教學的效果不是很理想。我校工程訓練中心在數(shù)控實訓中根據(jù)傳統(tǒng)教學方法的不足，經(jīng)過認真分析問題原因，參照兄弟院校成功的經(jīng)驗，多次修改我校數(shù)控實訓的教學方法，并根據(jù)本校學生實訓的特點，把傳統(tǒng)的數(shù)控教學方法和仿真軟件進行結(jié)合，使得學生在短期的數(shù)控實訓中，快速掌握數(shù)控編程的基本原理和數(shù)控機床的基本操作，取得了良好的教學

效果。

2.3.2 仿真軟件和傳統(tǒng)教學有效結(jié)合的教學流程 針對學生實訓時都是集中實訓，數(shù)控實訓的時間一般是2天。在這個前提下，學生開始學習數(shù)控機床的基礎(chǔ)理論知識，內(nèi)容主要包括學生實訓所要用到的數(shù)控機床的編程方法。通過數(shù)控編程理論知識的學習，要求學生掌握自己將要使用的數(shù)控機床的數(shù)控編程方法。學生在學習期間有不明白的地方，可以找老師咨詢，也可以自己查閱我們編寫的《機械制造技術(shù)實踐》中關(guān)于數(shù)控編程部分的內(nèi)容。在學生掌握了基本的編程方法之后，學生開始在數(shù)控車間學習機床操作，實訓教師會給學生講解數(shù)控機床的面板和操作方法，主要講解如何對刀，學生在教師的指導下，練習對刀。因為對刀是數(shù)控加工中非常重要的一部分內(nèi)容，所以要求每個學生都在機床上練習如何對刀。

經(jīng)過前面的學習，學生已經(jīng)具備編寫數(shù)控編程軟件的能力和數(shù)控機床的基本操作能力，很多學生因為看到仿真軟件可以快速加工出零件，對數(shù)控仿真軟件操作產(chǎn)生了興趣，已經(jīng)開始想自己設(shè)計加工零件了。這時，教師對學生加以引導，讓學生觀看以往同學設(shè)計的零件圖樣，啟發(fā)學生自主設(shè)計零件圖樣，激發(fā)學生的創(chuàng)造力。學生在模擬仿真加工后，可以提交自己仿真加工完成的作品給老師，教師可以對學生作品評分，并挑選部分設(shè)計加工得比較好的零件，組織學生在數(shù)控車間里使用數(shù)控機床進行實際加工。

2.3.3 教學效果 在把仿真軟件和傳統(tǒng)的數(shù)控教學相結(jié)合進行數(shù)控實訓后，我校的數(shù)控實訓避免了以往數(shù)控實訓中出現(xiàn)的問題，數(shù)控仿真軟件本身的優(yōu)勢極大地調(diào)動了學生學習數(shù)控編程的積極性，在每次實訓中，學生都很積極主動地設(shè)計和加工，獨立完成數(shù)控實訓的要求。針對我校集中實訓的特點和要求，教學效果明顯提高。

3 總結(jié)

雖然仿真軟件有很多優(yōu)點，但是也有一些不足之處，比如，學生在選擇工藝參數(shù)時都很隨意；學生多次錯誤操作導致軟件系統(tǒng)出現(xiàn)問題；學生的安全意識降低等等。我校數(shù)控實訓把數(shù)控仿真軟件和數(shù)控實訓結(jié)合在一起，還處于嘗試階段，該教學方法改善了傳統(tǒng)數(shù)控教學的弊病，提高了數(shù)控實訓的教學效果。在實訓中，我們要努力揚長避短，發(fā)揮數(shù)控仿真軟件的優(yōu)勢，有效合理地把數(shù)控仿真軟件和數(shù)控實訓結(jié)合起來，提高數(shù)控實訓的教學質(zhì)量。

參考文獻：

篇3

數(shù)控是機械加工的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)，也是培養(yǎng)學生主要就業(yè)崗位技能的關(guān)鍵課程。隨著數(shù)控機床的廣泛應用，數(shù)控技術(shù)是中職學校的必開課程，該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業(yè)技能訓練，提高學生的操作實踐能力，目前在中職學校里，學生學習時間較短，怎樣才能使學生掌握理論的基礎(chǔ)上提高操作能力，是這門課程的教學難點，為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應用型人才的需求，更為滿足畢業(yè)生的需要，根據(jù)筆者的實際教學經(jīng)驗，談談如何在短而集中的時間內(nèi)提高學生的理論知識和實踐能力。

一般情況下，在中職學校數(shù)控應用技術(shù)專業(yè)的學生先進行1~2年的理論學習，包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術(shù)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、、等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，之后到學校實訓車間操作實踐，最后到企業(yè)頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位，實訓教學要分階段、分層次，循序漸進的進行。為了鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能，培養(yǎng)合格的畢業(yè)生，大致把中職學生的實訓分為四個階段：

第一階段：普通車床實習，熟練操作車床，熟悉數(shù)控實習環(huán)境。

在中職學校，普通車床的實訓高達80%以上，因為數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生發(fā)展起來的，先進行普通機床的實訓，有利于學生較快的學習數(shù)控方面的相關(guān)知識。所以，學生在實習期間應在數(shù)控車床編程、數(shù)控車削加工工藝之前應該進行普通車床加工實訓。具體實訓內(nèi)容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面等。在教學中一般是把數(shù)控工藝最簡單最常用方法和普通機床對比結(jié)合講解，學生沒有進行普車學習和實訓，教學效果明顯降低。只有掌握了普加基礎(chǔ)，對機床結(jié)構(gòu)、相應運動等了解和掌握之后才能提高學生的實訓能力。沒有普通機床加工經(jīng)驗，學生進行數(shù)控機床操作的安全隱患也大幅增加。只有經(jīng)過這一階段的學習和實訓，才能節(jié)約教師時間，為以后的數(shù)控實習和提高打下堅實的基礎(chǔ)。

第二階段：計算機數(shù)控仿真軟件練習，編制加工程序，激發(fā)學生學習興趣，提高實訓能力。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是結(jié)合機械機床廠家實際加工制造經(jīng)驗與職教學校教學訓練一體所開發(fā)的一種機床控制模擬仿真系統(tǒng)軟件，可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經(jīng)費不足，數(shù)控加工設(shè)備價格高，實訓設(shè)備不足，在第一階段實訓后可以進行數(shù)控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能．建立工件坐標系的方法，利用仿真軟件進行模擬操作，就可以做到給學生充分的實習機會，同時節(jié)省了操作的時間，縮短了實習的周期。對于機床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實際操作也做好了準備，在實訓中可實現(xiàn)同步教學。比如對刀過程，其實是很容易的事情，但如果用傳統(tǒng)的教學方法大多數(shù)學生都難以理解，如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學，通過車刀和工件的運動學生就很容易理解，而且還能讓學生自己親手操作來加深認識，教學內(nèi)容中涉及數(shù)控編程和操作的內(nèi)容，如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現(xiàn)同步教學，使抽象內(nèi)容形象化，提高了教學質(zhì)量。培養(yǎng)了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講，由于學生各方面的基本素質(zhì)普遍比較差，而數(shù)控專業(yè)課又要求極高的抽象性，加上教學過程的枯燥乏味，很容易讓學生產(chǎn)生厭學的情緒，教學效果也不理想。而數(shù)控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發(fā)了學生的學習興趣。因此仿真軟件使用只能作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段，總而言之，以“技能操作為核心”的數(shù)控編程仿真教學，有利于全面提高學生素質(zhì)和綜合職業(yè)能力，激發(fā)獨立思考和創(chuàng)新意識；但傳統(tǒng)實習手段，基礎(chǔ)教學和基本功的訓練、學習仍是職業(yè)技術(shù)學校培養(yǎng)學生的實操能力的基礎(chǔ)；兩者不可偏廢，不能因為有新的手段方法而拋棄傳統(tǒng)，也不能因為有好的傳統(tǒng)不引進新的手段，兩者如能完美結(jié)合，培養(yǎng)出的學生定是不可限量的。

第三階段：編制程序，數(shù)控加工由易到難，培養(yǎng)學生的實踐和創(chuàng)新能力。

仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面，學生短時間內(nèi)通過仿真軟件熟練操縱機床后，就可以進行編制程序加工工件。首先要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過第一階段的實訓，這將不是難題。中職學校數(shù)控實訓過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經(jīng)費較少的情況下，很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業(yè)工廠加工的實際產(chǎn)品多為鋼件，在實訓中我提倡實訓最好還是以鋼件為主。具體安排首先要在教師的指導下，讓學生編制的程序進行圖形模擬加工，在教師檢查程序無誤后就可以進行實際對刀加工。這樣遵循漸進，由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，可以提高學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

篇4

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2017）17-0120-02

一、引言

《數(shù)控加工工藝與編程》課程是應用型本科機電專業(yè)的主干課程，其工藝性和實操性要求極高，因此，一般在理論課程結(jié)束后安排有3周的數(shù)控實訓環(huán)節(jié)。數(shù)控實訓通常是以編程和實操訓練為主，教學流程一般按照安全教育、仿真教學、數(shù)控車床和數(shù)控銑床面板操作練習、試切對刀和確定工件坐標系訓練、典型零件的數(shù)控加工工藝實訓等步驟來完成。按照這一教學流程，大部分學生可以初步掌握數(shù)控加工技術(shù)，并提高數(shù)控編程能力。從這一教學環(huán)節(jié)實施結(jié)果來看，盡管學生在該實訓之前學習了通識課程及部分專業(yè)課程，初步掌握了一定的機電工程實踐技能及計算機應用軟件，但之前課程實踐環(huán)節(jié)完成的是對應課程的教學任務，鞏固的是知識點，缺乏交叉綜合訓練，因此，學生經(jīng)過數(shù)控實訓后，其能力處在數(shù)控操作的層面，其工程意識不強，工程素質(zhì)培養(yǎng)有限，達不到既定的應用型專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)目標。為此，我們對原有的數(shù)控實訓教學模式改革進行了有益的探索。

二、實訓規(guī)劃

《數(shù)控加工工藝與編程》實訓計劃基于項目（校教研課題：“數(shù)控實訓教學模式的改革探討”）展開，按照典型零件的實際制造程序規(guī)劃實訓流程，在教學內(nèi)容上改變單純編程和操作訓練，增加學生從理論到實踐的體驗，充分認識到數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)加工中的作用和地位。為此，將原實訓過程分為二個階段，第一階段：數(shù)控實訓，目的是強化數(shù)控實訓編程和數(shù)控加工工藝訓練，時間占比60%；第二階段：工程訓練，也為機械創(chuàng)新設(shè)計環(huán)節(jié)，學生按班分組，利用各種基本的構(gòu)件及組合，設(shè)計出能夠?qū)崿F(xiàn)某種運動功能的機械機構(gòu)或裝置，并在數(shù)控設(shè)備上完成該設(shè)計的實物產(chǎn)品加工制作，時間占比40%。這兩個階段的運作流程見圖1。

三、項目實施

1.數(shù)控實訓階段。此環(huán)節(jié)對于機電專業(yè)本科生掌握數(shù)控技術(shù)至關(guān)重要，必須扎實訓練，打好這個基礎(chǔ)。項目按照圖1所示的數(shù)控實訓流程進行實施，重點強化數(shù)控加工工藝的綜合訓練。學生首先通過仿真軟件學習及車削、銑削加工練習，熟練掌握數(shù)控機床的操作，在此基礎(chǔ)上能順利完成典型零件的車削和銑削加工。學生在完成典型零件的數(shù)控車削和銑削后，需對實訓效果進行總結(jié)，同時做出評價，并把加工精度檢測納入到評價指標中。

2.工程訓練階段。工程訓練的重心是培養(yǎng)學生的工程意識。這一階段的目標是：學生能設(shè)計出能夠?qū)崿F(xiàn)某種運動功能的機械機構(gòu)或裝置，并通過數(shù)控加工，把構(gòu)思變成實物，實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的應用和升華。其實施過程如圖1所示。（1）學生按小組提出構(gòu)思，經(jīng)分析和討論，確定機械機構(gòu)設(shè)計方案；（2）按目標進行機構(gòu)的分析與計算，驗證可行性；（3）繪制工作圖，并仿真，進一步確認機構(gòu)的可行性；（4）制定各構(gòu)件加工的工藝路線，并編制數(shù)控程序，為零件加工做準備；（5）零件加工及檢驗，進一步鞏固數(shù)控實訓的操作技能；（6）組裝及功能測試，完成實物制作；（7）撰寫說明書。通過工程訓練過程，使學生對以前學習過的機械設(shè)計理論課程有了更深刻的認識。如連桿機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、間歇運動機構(gòu)（槽輪機構(gòu)和棘輪機構(gòu)等）、螺旋機構(gòu)及其組合機構(gòu)等。通過設(shè)計和制作，學生們懂得了專業(yè)理論是創(chuàng)新的基礎(chǔ)，工程應用是創(chuàng)新的目的，構(gòu)想和實現(xiàn)融為一體則是創(chuàng)新的保障，同時也是本項目所追求的目標。在工程訓練階段所分配的時間雖然不是很長，但學生的積極性非常高，他們充分利用時間，甚至加班自發(fā)延長實訓時間，確保機構(gòu)的設(shè)計和制作完成。圖2、圖3為學生在工程訓練階段完成的作品。當他們看到裝配好的機構(gòu)，經(jīng)測試運轉(zhuǎn)順暢，達到了設(shè)計要求后，臉上洋溢著成功的喜悅，實實在在有了獲得感，也切身體會到只有付出才有收獲。答辯是這個階段的最后一個環(huán)節(jié)，在答辯現(xiàn)場，學生詳細介紹了從方案的擬定到制作出實物等各個技術(shù)環(huán)節(jié)，并與現(xiàn)場的老師和同學做了比較深度的技術(shù)交流。答辯現(xiàn)場生動活潑，在交流中互受啟發(fā)。在輕松的互動環(huán)境中，學生的工程意識和工程素質(zhì)得到了鍛煉提高。同時，學生的嚴謹態(tài)度從側(cè)面上反映出本項目的實施――改革教學模式也取得了很好的效果。

四、結(jié)論

在數(shù)控實訓教學中引入工程訓練內(nèi)容，并做合理地延伸，實踐證明實訓效果明顯優(yōu)于原來的教學方式。最為突出的是把學生被動接受訓練變?yōu)閷W生積極主動參與，把原來只是為了掌握工具，變?yōu)槭褂霉ぞ呷崿F(xiàn)自己的設(shè)計。盡管拓展了實訓內(nèi)容，增加了實訓難度，但是學生獨立操作的空間更大了。學生通過應用機械原理和機械設(shè)計理論，大膽創(chuàng)新，擬定機械機構(gòu)方案、生產(chǎn)工藝設(shè)計、繪制工程圖、編制數(shù)控加工程序、操作數(shù)控機床加工機械零件、參與精度檢測、按設(shè)計要求組裝和調(diào)試機構(gòu)、撰寫技術(shù)說明書等環(huán)節(jié)的訓練，培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新設(shè)計意識、綜合工程應用能力、團隊協(xié)作精神，促進了學生專業(yè)基礎(chǔ)理論知識的鞏固和應用與綜合能力的培養(yǎng)，養(yǎng)成理論與實踐的有機結(jié)合和良好的學風。在實踐中我們深感數(shù)控實訓教學改革還有很大的提升空間，作為指導教師只要本著對學生的強烈責任感，實事求是，腳踏實地，不斷追求，一定能夠培養(yǎng)出大批優(yōu)秀的工程技術(shù)人才。

篇5

關(guān)鍵詞 ：數(shù)控車床編程與加工 優(yōu)化教學 典型工作任務

課題：本文系河南省職業(yè)教育教學改革研究項目“中職數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)課程改革創(chuàng)新研究”階段性研究成果，項目編號：ZJB14227。

在技工學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)，數(shù)控車床編程與加工是與生產(chǎn)實際聯(lián)系緊密的專業(yè)課，而目前中職學生普遍基礎(chǔ)文化底子比較薄，之前很少接觸過機床加工生產(chǎn)，理論知識難聽懂，實訓操作時害怕撞刀，從而感覺該課程枯燥無味，缺乏動手操作的勇氣。在教學中，教師要通過精心設(shè)計、優(yōu)化教學，營造一個輕松、愉快的一體化實訓環(huán)境，優(yōu)化課程內(nèi)容，提高學生的學習興趣，從而提高教學質(zhì)量。筆者作為該課程的教師，在連續(xù)十多年的教學工作中不斷探索總結(jié)，從中感悟出一些教學技巧，現(xiàn)談幾點粗淺認識。

一、專業(yè)課程體系的改革

隨著機械加工自動化進程的發(fā)展，加工企業(yè)對數(shù)控專業(yè)技術(shù)技能型人才的需求量越來越大，同時對數(shù)控人才的要求也越來越高，尤其是技術(shù)技能操作型人才。技工學校數(shù)控專業(yè)的主要目標就是為企業(yè)培養(yǎng)一線技能操作型人才，因此專業(yè)課程體系整體設(shè)置不僅應適應現(xiàn)階段中職學生的特點，還應結(jié)合企業(yè)和市場的實際需求。而我們在專業(yè)課程體系的設(shè)置上沒有充分考慮學生今后就業(yè)的需要，專業(yè)基礎(chǔ)理論課門數(shù)和內(nèi)容過多，存在著知識理論性過強、技能訓練部分較少等問題。針對這個問題，在專業(yè)基礎(chǔ)課程設(shè)置時，應優(yōu)先考慮公差配合與技術(shù)測量、鉗工、AutoCAD、普通車工這4門專業(yè)基礎(chǔ)課，還應采用以實訓為主的“工學結(jié)合、做學教合一”的一體化教材。這4門課程在教學中都要采用“任務驅(qū)動、情境教學、項目教學、案例教學”等職業(yè)教育的教學方法。將金屬材料、機械基礎(chǔ)、機械制造工藝等作為選修課，增加數(shù)控車床的學時總量，提高其在專業(yè)課程中的主體地位。為提高學生的學習興趣，學校為學生購買了關(guān)于數(shù)控車床操作的多種最新參考書籍，訂閱了一些關(guān)于機械加工、職業(yè)教育方面的期刊；本校教師嘗試編寫數(shù)控機床編程與加工方面的校本教材，讓學生多角度認識數(shù)控車床，增強學生在數(shù)控車床編程與加工中的創(chuàng)新意識。

二、數(shù)控車床編程與加工課程教學內(nèi)容的改革

技工學校目前使用的《數(shù)控車床編程與加工》教材，其教學內(nèi)容大都是參照大學或高職同等專業(yè)的數(shù)控車床編程與加工課程，過分地強調(diào)理論的系統(tǒng)性、完整性，把知識的講授放在第一位，和技工學校學生的培養(yǎng)目標和實際情況相背離。技校絕大多數(shù)學生的基礎(chǔ)文化知識比較薄弱，邏輯思維和運算能力較差，對復雜的理論和計算，很難全面透徹地掌握，但他們對動手操作卻具有較高的興趣。因此數(shù)控車床編程與加工教學應改變以傳授知識為主的思想，突出一體化實訓教學的特點，把操作能力的培養(yǎng)放在第一位。因此，在教學內(nèi)容上，采用模塊式課程結(jié)構(gòu)，每個模塊又分為幾個典型工作任務，每個任務結(jié)構(gòu)包括：學習目標、任務描述、任務分析、相關(guān)知識技術(shù)鏈接、任務實施、任務評價、思考與練習、總結(jié)提升等幾個階段。譬如，在講到軸類零件的加工任務實施時，教師為加深學生對整個加工過程的理解，可以讓學生先在計算機上仿真：開機回零編程輸入安裝工件安裝刀具手動試切對刀程序模擬自動加工測量。編程之前要確定加工工藝方案：加工圖樣分析、先加工哪一端、后加工哪一端、如何裝夾工件、刀具選擇、加工工藝路線擬定、節(jié)點坐標、切削用量、編程指令、程序格式、加工過程分析、尺寸和形位精度測量、先仿真演示，后獨自進行練習，遇到難題在老師的引導下分析解決，直到熟練地完成加工的全過程。師生互動、分析總結(jié)后，再到數(shù)控車床上輸入程序、對刀加工。這樣既提高了學生的自信心，又不會出現(xiàn)撞刀等安全事故。

三、教學方法的改革

數(shù)控車床編程與加工課程傳統(tǒng)的教學方法就是課堂講授法和實習演示法，教師以講為主，學生以學和練為輔；理論與實訓脫離，師生缺少互動。隨著職業(yè)教育培養(yǎng)目標和教學方法的改革，傳統(tǒng)的“填鴨式”教學方法已不能滿足新的教學要求，教師應在教學實踐中，勇于創(chuàng)新，不斷改革教學方法，從而達到培養(yǎng)出適合于職業(yè)教育特點的技術(shù)技能型人才的目的。對教學方法的改進可以從以下幾個方面著手。

1.在教學過程中運用類比教學方法

譬如，把數(shù)控裝置的組成及工作過程與計算機的組成及工作過程相類比：硬件都有輸入∕輸出接口、運算器、內(nèi)部存儲器（RAM∕ROM）等組成；軟件都有管理軟件、控制軟件、應用軟件（數(shù)控系統(tǒng)的應用軟件是加工程序）。數(shù)控機床的鍵盤與計算機鍵盤也很類似。通過類比，讓學生覺得那些復雜的概念、原理不再遙不可及，而是在生活中隨處可見，從而讓學生從心底產(chǎn)生一種想學習的沖動。例如，數(shù)控車床加工與普通車床加工相類比，工件幾何精度要求、刀具、切削用量、加工路線、測量等有許多共同之處；加工的適應性、特點、速度、節(jié)奏、工序集中程度等有許多不同處。類比能夠使一些復雜的問題簡單化，使數(shù)控技術(shù)技能教學達到事半功倍的效果。

2.應用探究式教學方法，加深每個任務知識的記憶和技能的熟練程度

在營造企業(yè)數(shù)控加工原型的問題情境中進行探究，教師首先要幫助學生擬訂合理的計劃，選擇恰當?shù)臅r機，提出一定的問題和給出必要的資料，由學生自己動手去仿真練習或者在互聯(lián)網(wǎng)上查閱，來尋求問題的答案。這時，教師起到一個導演的角色，指導、規(guī)范學生的探索過程。這個過程可以由單個學生完成，也可以由學生小組（3個人一個小組，每個小組一臺數(shù)控車床）來完成。要加強培養(yǎng)學生尋求合作的團隊精神。經(jīng)過探究過程，學生要把自己的仿真操作過程或者查閱的資料進行總結(jié)梳理，得出自己的結(jié)論和解釋。不同的學生或者團隊可以就同一問題提出不同的解釋或看法。不要怕出錯，不要怕反復，要讓他們能夠?qū)⒆约旱慕Y(jié)論、想法清楚地表達出來，大家共同探討。例如，在學到數(shù)控車床坐標系時，教師讓學生探究前置刀架和后置刀架可能出現(xiàn)的各種坐標系，最終讓學生引導到笛卡爾右手坐標系的坐標軸關(guān)系上來。標準規(guī)定：主軸軸心線為Z軸，刀具遠離工件的方向為Z軸的正方向，然后據(jù)笛卡爾右手坐標系的坐標軸關(guān)系確定X軸；探究機床坐標系和工件坐標系的關(guān)系；查詢笛卡爾坐標的來歷等。讓學生有趣地在互聯(lián)網(wǎng)上查找機床坐標系和工件坐標系的知識，觀察坐標系現(xiàn)象，并運用前面所學過的相關(guān)知識解釋數(shù)控機床坐標系必須統(tǒng)一標準的理由。

3.利用情境教學法，取得優(yōu)秀教學效果

情境教學法的核心就是激發(fā)學生的情感。數(shù)控車床編程與加工情境教學，是在對數(shù)控車床編程與加工內(nèi)容、企業(yè)加工實例進一步提煉和加工后才影響于學生的。諸如技能競賽上優(yōu)秀加工案例的作用、生動形象的語言描繪、課內(nèi)游戲、師生角色互換、工藝分析、程序分析、加工視頻等等，都是寓教學內(nèi)容于具體形象的情境之中，也就自然存在著潛移默化的暗示作用。情境教學法就是要在教學過程中引起學生積極的、健康的情感體驗，充分利用右腦的直觀體驗，提高學生學習的積極性，使數(shù)控車床加工操作成為學生主動進行的、快樂的事情。情感對認知活動的增力效能，給我們解決目前技校學生中普遍存在的學習動力不足等問題以新的啟示。情境教學法要求創(chuàng)設(shè)的情境就是要使學生感到輕松愉快、耳目一新。專業(yè)技術(shù)課教學的實踐使人深深感到：歡快活潑的課堂氣氛是取得優(yōu)秀教學效果的重要條件，學生情感高漲和歡欣鼓舞之時也是知識技能內(nèi)化和深化之時。這樣，學生就會走出理論知識難懂、操作怕出事故的困境。

四、教學手段的改革

教學手段是在教學過程中所運用的方法、軟件和硬件資源，是中職師生獲取新知識、新技術(shù)、新工藝的有效途徑?，F(xiàn)代化教學手段為數(shù)控車床編程與加工課程教學增加了便捷性、趣味性。

1.充分發(fā)揮典型加工實例在教學中的作用

根據(jù)國家、省、市技能大賽，獲取數(shù)控車床編程與加工經(jīng)典實例，反復研討分析，讓師生共同練習，提高技術(shù)技能水平。聘請社會上、優(yōu)秀企業(yè)中的能工巧匠做兼職教師，給學生進行加工實例的操作講解，提高學生數(shù)控加工練習的趣味性和真實性，豐富感性知識，減少學習中的困難，開拓師生的眼界，發(fā)展學生的觀察和思維能力。為就業(yè)后職業(yè)能力的提升做好鋪墊。

2.提高學生的計算機操作技術(shù)，加強對互聯(lián)網(wǎng)、校園網(wǎng)上的數(shù)控技術(shù)技能資源的利用

師生共同制作數(shù)控車床編程與加工的PPT、視頻等課件。通過智能手機、iPad、計算機等網(wǎng)絡(luò)終端，通過微信、微博、易信、QQ、電子郵件等媒介，師生相互傳遞，更好地理解和掌握教學內(nèi)容，豐富學生的知識技能范圍。

五、評價體系的改革

根據(jù)教學的內(nèi)容和標準，利用一定的評價方法對教學過程及預期的教學效果給予評判。而現(xiàn)有的評價大都是一學期一次期末考評，這種評價方法太單一，距我們推行的素質(zhì)教育相去甚遠。因此，傳統(tǒng)的評價體系必須改革，這就要求我們要建立一個較為科學的評價體系，通過評價讓學生認識到自己的收獲和不足。評價也不要過于復雜多樣，要以鼓勵和賞識為主，讓每一位學生都能獲得自信和動力。

1.一體化實訓過程評價

在實訓過程中，布置一些項目或任務，對學生完成項目或任務的過程記錄評價，并讓學生自己總結(jié)。

2.典型任務考評

軸類、套類、螺紋類零件編程與加工等每一項任務，對學生加工工件的尺寸、形位精度和表面粗糙度等質(zhì)量要求進行考評。

3.技能鑒定考評

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數(shù)控是機械加工的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)，也是培養(yǎng)學生主要就業(yè)崗位技能的關(guān)鍵課程。隨著數(shù)控機床的廣泛應用，數(shù)控技術(shù)成為中職學校的必開課程，該課程在中職學校主要是通過理論學習和職業(yè)技能訓練，提高學生的操作實踐能力，怎樣才能使學生在掌握理論的基礎(chǔ)上提高操作能力，是這門課程的教學難點。為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應用型人才的需求，更為滿足畢業(yè)生的需要，根據(jù)筆者的實際教學經(jīng)驗，談談如何在短而集中的時間內(nèi)提高學生的理論知識和實踐能力。

一般情況下，中職學校數(shù)控應用技術(shù)專業(yè)的學生是先進行1-2年的理論學習，包括《機械制圖》、《車工工藝學》、《公差測量與技術(shù)》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，之后到學校實訓車間操作實踐，最后到企業(yè)頂崗實習。課程的實訓在該課程的整個教學體系中占有舉足輕重的地位，實訓教學要分階段、分層次、循序漸進地進行。為了鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能，培養(yǎng)合格的畢業(yè)生，大致把中職學生的實訓分為四個階段：

第一階段：普通車床實習，熟練操作車床，熟悉數(shù)控實習環(huán)境。

在中職學校，普通車床的實訓高達80%以上，因為數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生發(fā)展起來的，先進行普通機床的實訓，有利于學生較快地學習數(shù)控方面的相關(guān)知識。所以，學生在實習期間應在數(shù)控車床編程、數(shù)控車削加工工藝之前進行普通車床加工實訓。具體實訓內(nèi)容包括普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床加工端面等。在教學中一般是把數(shù)控工藝最簡單最常用的方法和普通機床對比結(jié)合講解，學生沒有進行普車學習和實訓，教學效果明顯降低。只有經(jīng)過這一階段的學習和實訓，才能節(jié)約教師時間，為以后的數(shù)控實習和提高打下堅實的基礎(chǔ)。

第二階段：計算機數(shù)控仿真軟件練習，編制加工程序，激發(fā)學生學習興趣，提高實訓能力。

數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是結(jié)合機械機床廠家實際加工制造經(jīng)驗與職教學校教學訓練一體所開發(fā)的一種機床控制模擬仿真系統(tǒng)軟件，可以滿足大批學生教學需求。目前大部分中職學校經(jīng)費不足，數(shù)控加工設(shè)備價格高，實訓設(shè)備不足，在第一階段實訓后可以進行數(shù)控仿真軟件練習。在實習中首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板，明確每個按鍵的功能，懂得建立工件坐標系的方法，利用仿真軟件進行模擬操作，就可以做到給學生充分的實習機會，同時節(jié)省了操作的時間，縮短了實習的周期，對于機床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實際操作也做好了準備，在實訓中可實現(xiàn)同步教學。比如對刀過程，其實是很容易的事情，但如果用傳統(tǒng)的教學方法大多數(shù)學生都難以理解，而利用仿真軟件一邊演示一邊教學，通過車刀和工件的運動學生就很容易理解，而且還能讓學生親手操作來加深認識。教學內(nèi)容中涉及數(shù)控編程和操作的內(nèi)容，如工件坐標和機床坐標、G指令、M指令等都可以實現(xiàn)同步教學，使抽象內(nèi)容形象化，提高了教學質(zhì)量，培養(yǎng)了學生實訓能力。對于中職學校的學生來講，由于各方面的基本素質(zhì)普遍較差，而數(shù)控專業(yè)課又具有極高的抽象性，加上教學過程的枯燥乏味，很容易讓學生產(chǎn)生厭學的情緒，教學效果也不理想。而數(shù)控仿真軟件以其和實際機床相同的用戶界面和它的可操作性，很大程度上激發(fā)了學生的學習興趣。因此仿真軟件的使用可以作為縮短實習時間、提高實習效率、降低成本的一種輔助手段。

第三階段：編制程序，數(shù)控加工由易到難，培養(yǎng)學生的實踐和創(chuàng)新能力。

仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面，學生短時間內(nèi)通過仿真軟件熟練操縱機床后，就可以編制程序加工工件。 首先要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過第一階段的實訓，這將不是難題。中職學校數(shù)控實訓過程中加工的材料多種多樣，主要有木材、石蠟、尼龍棒、鋁材和鋼材，在實訓中的使用比例各不相同。有時為學生安全考慮或在培訓經(jīng)費較少的情況下，很多學校選擇了少用或不用鋼材。企業(yè)工廠加工的實際產(chǎn)品多為鋼件，在實訓中我提倡最好還是以鋼件為主。

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引言

總理曾提出：大力發(fā)展職業(yè)教育。國運興衰，系于教育；教育振興，系于創(chuàng)新。職教正面臨新的發(fā)展機遇，隨著近年來數(shù)控設(shè)備在我國生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應用，以及社會對數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才的需求日益緊迫，教育部特別提出要提高實踐教學環(huán)節(jié)的投入力度。為此，職業(yè)院校要加快數(shù)控課程的發(fā)展步伐，在數(shù)控實訓教學方面必須要做很多的工作，改善實訓環(huán)境、努力提高實訓效果。在積極開展實訓教學的同時，也面臨了很多亟待解決的問題，如定位模糊，發(fā)展目標不明確，教學內(nèi)容單一和教學方案不夠完善，理論教學與實訓環(huán)節(jié)脫節(jié)等。這一系列的問題還需要在教學中繼續(xù)探索與實踐，進一步深化教學改革、提高教學效果來完成。為此，筆者結(jié)合實踐，探討如下。

1.促進“雙師型”教師隊伍的建設(shè)

教師是實踐教學的組織者和指導者，數(shù)控實訓教學師資隊伍建設(shè)是搞好數(shù)控實訓教學的重要保證。沒有高素質(zhì)的“雙師型”實訓教學師資隊伍，再好的設(shè)備也只能是一堆死東西，數(shù)控實訓教學也就缺少靈魂和活力，實訓教學的任務也不可能順利完成。為此，搞好當前的實訓教學，首要工作就是要加強師資隊伍建設(shè)工作?？赏ㄟ^安排專業(yè)教師深入生產(chǎn)第一線鍛煉、選送專業(yè)教師到培訓基地培訓和聘請企業(yè)技術(shù)人員到校任教等方式，以有效解決數(shù)控實訓教師的短缺問題。在師資隊伍建設(shè)方面，應盡可能地引進相關(guān)專業(yè)的、有豐富的實踐經(jīng)驗的、具備良好的實踐教學能力的高素質(zhì)人才承擔實訓教學的日常教學和管理工作。對于現(xiàn)有的實訓教學人員應當制定合理的培訓升級方案，使之能夠得到及時的技術(shù)培訓，跟上數(shù)控技術(shù)的發(fā)展步伐，提高自身的教學水平。

2.構(gòu)筑實訓教學體系

我國要實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變，走新型工業(yè)化道路，發(fā)展以信息產(chǎn)業(yè)為龍頭的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，進行傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，形成新的產(chǎn)業(yè)格局，不僅需要大量掌握核心技術(shù)的研究和開發(fā)人員，更需要有一大批掌握現(xiàn)代制造技術(shù)和服務能力的高技能型人才。隨著高等教育改革不斷深化，各中職院校紛紛對實踐教學體系進行了重構(gòu)。近年來，在校、系領(lǐng)導及企業(yè)專家的指導下，我們不斷加強以現(xiàn)代企業(yè)為模型的校內(nèi)實訓基地建設(shè)，以資源共享與資源合理利用為基本原則，實現(xiàn)同一專業(yè)大類的各專業(yè)實訓的模塊化組合，為學生提供單項技能訓練、綜合技術(shù)實踐訓練（基本技能訓練、高新技術(shù)訓練、初步的項目訓練）。在實踐教學基地建設(shè)上，重點建設(shè)了校內(nèi)實訓基地，同時加強建立校外實訓基地，著力構(gòu)建以應用性和實踐性為基本特點，以學生能力培養(yǎng)為核心的中職教育實踐教學體系。

3.充分應用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)

數(shù)控實訓教學的目的主要是對原理的驗證及數(shù)控操作技能的提高。由于剛進行數(shù)控實訓的學生對數(shù)控設(shè)備不太熟悉，學生直接在數(shù)控機床上實際操作，容易因誤操作損壞設(shè)備，而數(shù)控機床的價格又比較高（在企業(yè)里，剛進公司的工人只能站在師傅旁邊看，怕他們損壞機床），這成了數(shù)控教學中的一個難題。所以，怎樣充分利用現(xiàn)有軟、硬件條件，合理調(diào)配資源應該是教改中的一個重要內(nèi)容，整合教學資源及教學過程的科學設(shè)置是十分重要的。讓學生實際上機前經(jīng)過數(shù)控加工仿真訓練，一方面可提高數(shù)控教學的效果，另一方面還可提高數(shù)控機床的利用率并減少機床的損耗。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具有FANUC、SIEMENS等眾多數(shù)控系統(tǒng)功能，學生通過在PC機上操作該軟件，能在很短時間內(nèi)掌握數(shù)控車、數(shù)控銑及加工中心的操作。PC機屏幕能夠顯示和機床操作面板一模一樣的界面；以動態(tài)的模擬顯示代替機床實際運行并且還能夠提示操作信息，如編程錯誤信息和操作失誤機床碰撞報警信息等，使數(shù)控機床的編程操作易于課堂化教學，從而既節(jié)省了機床設(shè)備和實訓消耗、又大大提高了教學效率。學生可利用此軟件進行仿真操作，同樣會起到真實設(shè)備的教學效果。

4.理論與動手實踐相結(jié)合

數(shù)控編程技術(shù)涉及較多的知識領(lǐng)域，同時又具有極強的實踐性，必須熟悉機床和加工原理，熟悉各個系統(tǒng)的指令代碼及格式，關(guān)鍵要具備較強的讀圖能力和數(shù)控加工工藝分析及刀具軌跡合理性分析能力。而傳統(tǒng)的《數(shù)控編程》課不能滿足編程能力的訓練，教師只是教授代碼的含義和用法以及簡單的一些工藝知識，和與實際加工幾乎脫節(jié)，學生編制出的程序沒有刀具的概念，沒有切削參數(shù)的概念，所以必須對《數(shù)控編程》進行改革，變成教學做一體化課程，讓學生在實踐中學，在學中實踐，老師引導學生對零件圖樣的尺寸、形位公差及技術(shù)要求進行分析，制定出合理的加工方案，并制定工件裝夾方案，按照加工順序選擇刀具和確定切削參數(shù)，設(shè)定工件坐標系及確定合理的進給路線，并考慮刀具的切入、切出位置及對刀點、換刀點位置的安排，然后編寫程序，輸入程序到機床進行校驗，在檢驗過程中，可以進行程序修改，而且通過修改程序的切削參數(shù)控制加工精度，而且教師要進行總結(jié)，對學生整個過程出現(xiàn)的問題進行分析和解答，以學生為主體，教師為主導，通過大量的編程和加工訓練，讓學生具備良好的編程習慣和風格。

5.加強校企合作，建立“訂單式”人才培養(yǎng)模式

密切與行業(yè)企業(yè)關(guān)系，建立長效合作機制。第一，建立學生校外頂崗實習基地，加大企業(yè)參與力度，校企雙方共同制訂校外頂崗實習管理制度，確定學校、企業(yè)、學生職責，明確實習內(nèi)容和考核辦法，與企業(yè)聯(lián)合簽發(fā)工作經(jīng)歷證書；第二，與合作關(guān)系密切的企業(yè)深度融合，簽訂合作協(xié)議，主要合作有：優(yōu)化整合雙方的人員、設(shè)備、場地，相互配合，共同承擔生產(chǎn)與教學任務； 為合作企業(yè)進行訂單式人才培養(yǎng)以及開展企業(yè)員工技能培訓； 從合作企業(yè)引進或聘請專兼職教師參與學校專業(yè)教學；將企業(yè)引入學校參與校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地建設(shè)，引進合作企業(yè)設(shè)備；校企合作開發(fā)人才培養(yǎng)方案、課程、課件、教材等。企業(yè)的需求是職業(yè)院校確定數(shù)控人才培養(yǎng)目標的根本依據(jù)。職業(yè)教育只有面向市場，以就業(yè)為導向，才會有出路。

【參考文獻】

篇8

目前，我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后教學經(jīng)費投入的不足．限制了實驗、實訓設(shè)備及數(shù)控應用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數(shù)控技術(shù)應用型人才的需求，更為滿足我校畢業(yè)生的需要．我們對現(xiàn)有的教學計劃進行了相應的調(diào)整：我校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)學制為三年，前兩年在校學習理論知識、到校實訓中心接受實驗、實訓，在理論學習期間，特開設(shè)了《車工工藝學》、《數(shù)控加工技術(shù)》、《數(shù)控編程與設(shè)備》、《公差測量與技術(shù)》、《機械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課，使學生的知識結(jié)構(gòu)更趨于合理，為實訓作了很好的鋪墊，夯實了基礎(chǔ)。后一年到企業(yè)頂崗實習，為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才，把實訓分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。

第一階段：普車實。

這一階段是學習數(shù)控車床不能逾越的過程。學生在普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，特形面的加工．在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握車床的調(diào)整方法．掌握切削的有關(guān)計算、了解常用_T具、龜具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。

第二階段：仿真實訓。

第一階段的實訓后．對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數(shù)控仿真軟件的練習．同時也能促進未選中的學生努力練習．激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能．建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。

在編程車削倒角時．可用兩種方式：(1)把車刀刀位點指定在倒角起點處，再C01車削；(2)把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。

在普通螺紋加工中．讓學生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋．在實訓中讓學生了解根據(jù)導程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同，這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進式進刀方式進行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長，在加工中要經(jīng)常測量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式進行螺紋切削，牙形精度較差，但T藝性比較合理編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。所以，學生要掌握各自的加丁特點及適用范同，并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令，然后編制加工程序，并自動加工。

第三階段：數(shù)控加工。

在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面，學生短時間內(nèi)可熟練操縱機床，但需注意以下幾點。

(1)要根據(jù)工件的材質(zhì)，所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經(jīng)過普車的實訓，這將不是難題。

(2)學生編制的程序要先經(jīng)過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令．在精加工前對工件進行測量．看是否需調(diào)整刀具補償．最后加工出合格的工件。

(4)重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調(diào)整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。

對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發(fā)學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。

篇9

目前，我國制造業(yè)進入了一個空前蓬勃發(fā)展的新時期，這必然造成數(shù)控專業(yè)的技術(shù)人才的短缺，所以培養(yǎng)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人才成為普遍關(guān)注的熱點。目前，職業(yè)學校近幾年數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的在校生數(shù)大幅度增加，各學校也紛紛在數(shù)控加工實習設(shè)備上進行投入，保證職校學生的培養(yǎng)質(zhì)量，滿足企業(yè)需求。初中生升入職中后由于個性及發(fā)展的差異以及社會、家庭環(huán)境的影響不同，造成他們的學習差異較大。尤其是《數(shù)控銑工實訓》作為本專業(yè)的重點技能課程，其教學質(zhì)量直接影響到學生在上機動手操作力和應用能力。如何提高課堂教學質(zhì)量，在較短時間內(nèi)讓學生從對數(shù)控銑工加工技術(shù)一無所知到有所了解，再到熟練運用呢？這必須以“學生主體”為基點，既要按照教學計劃安排課堂教學，又要尊重學生的認知規(guī)律?！稊?shù)控銑工》實訓課程中如何使學生“樂學”，然后達到“會學”？現(xiàn)結(jié)合我校情況在此探討。

一、提高《數(shù)控銑工實訓》教學質(zhì)量之一是雙師型教師的培養(yǎng)

教育教學的質(zhì)量在于教師。俗話說，教師有一桶水，才能傳授給學生一碗水。數(shù)控實訓指導教師對數(shù)控加工技術(shù)掌握的深度和廣度以及其教學水平的高低，是制約數(shù)控實訓教學質(zhì)量的關(guān)鍵因素。市委市政府于2008年對原韶關(guān)市職業(yè)高級中學、鐵路一中、體校、藝術(shù)學校、旅游學校、供銷中專等學校實行資源整合，現(xiàn)在我校是國家級重點職業(yè)學校，廣東省示范職業(yè)技術(shù)學校。隨著普通高中的逐步萎縮乃至完全消失，出現(xiàn)了文化課教師剩余，而專業(yè)課教師缺乏的現(xiàn)象。那么，國內(nèi)很多這樣的學校會面臨同樣的問題。目前，我校專業(yè)課教師所占比例為48%，而“雙師型”教師占專業(yè)課教師的比例為30%，與教育部提出的到2010年中職學校的“雙師型”教師比例要達到60%的目標有較大的距離。

我校根據(jù)本校實際情況，對非本數(shù)控專業(yè)教師是這樣安排的。在進行數(shù)控實習前，為提高教師的實踐水平和教學能力，制訂了如下計劃。①結(jié)合本校師資的實際情況，鼓勵并支持文化課教師向?qū)I(yè)課教師轉(zhuǎn)型。利用“結(jié)對子”形式，由本專業(yè)學科帶頭人、骨干教師帶非本專業(yè)教師（如機電技術(shù)、數(shù)學、計算機等專業(yè)）進行為期四周的《數(shù)控銑工加工》實訓，輔助專業(yè)教師教學。教師轉(zhuǎn)型成功后，學校組織這些老師參加國家、省級的數(shù)控培訓班，提高這些轉(zhuǎn)型成功教師的理論和實踐操作水平。②從普通銑床實習指導教師中，選取具有一定文化功底和理論知識水平的教師，參與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)知識的培訓。③要求教師積極參與實踐，要求學生完成的課題，教師必須先完成，同時創(chuàng)造條件，鼓勵教師參加各類技能競賽，以賽促練，以交流促進教師職業(yè)技能水平的提高。

二、提高《數(shù)控銑工實訓》教學質(zhì)量之二是對學生進行過關(guān)激勵法和互助式教學法

俗話說：萬事開頭難。在數(shù)控銑工教學中，很多時候一些老師覺得很簡單的零件編程，不少學生還是感到摸不著頭腦，找不到竅門。數(shù)控學習的特點可以說是一通百通，因此，突破入門關(guān)就顯得十分迫切和重要。數(shù)控加工技術(shù)是在傳統(tǒng)機械加工技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在數(shù)控銑工實訓之前，學生已學習了機械制圖、數(shù)學、車工工藝學、銑工工藝學、數(shù)控銑編程、CAXA制造工程等理論知識的學習，并進行了普通銑工的實習。對零件圖的解讀、坐標系的建立、坐標點的解算等均有所掌握，特別對零件的加工工藝路線、工作臺移動方向等都有了感性認識。但我們的生源層次參差不齊，學生文化基礎(chǔ)較差，如何使我們的學生從“樂學”，然后達到“會學”？

在學習他人成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我歸納總結(jié)了以下兩種提高實訓教學質(zhì)量的方法。

（1）過關(guān)激勵法。學生已有知識：經(jīng)過各種造型的單項訓練和組合訓練，具備一定的造型能力，初步掌握各種曲面加工刀具選擇和切削路徑設(shè)計方法。（現(xiàn)以實例說明）

教學計劃如下所示。實訓項目：數(shù)控銑工加工；實訓周數(shù)：4周。實訓班級：二年級數(shù)控專業(yè)1班，人數(shù)40人。CAD/CAM：實訓室一間。設(shè)備：廣州數(shù)控銑床10臺。實訓教師：本人、轉(zhuǎn)型成功A老師、轉(zhuǎn)型成功B老師。實訓內(nèi)容：A、B、C、D、E、F（圖略）。時間及任務安排：第一周完成A、B兩圖的手工編程及加工，第二周完成C、D兩圖的自動編程及加工，第三周完成E、F兩圖自動編程及加工，第四周學生自由發(fā)揮空間想象力。

①過關(guān)要求。A. 利用CAXA制造工程師軟件進行三維造型：實體或曲面均可，但尺寸必須符合實物要求，形狀完整，造型方法恰當。B. 加工工藝：加工方法運用得當，刀具類型和大小適合零件結(jié)構(gòu)特點和尺寸大小，加工參數(shù)選擇合理。

②過關(guān)教學過程。A. 本人最初在CAD/CAM實訓室負責幫學生復習手工編程，學生將第一關(guān)（A圖）編好程序后在仿真軟件進行仿真，過關(guān)經(jīng)檢查后到機床上機加工；沒有過關(guān)的繼續(xù)在CAD/CAM實訓室進行編程。如第一關(guān)過了，即可進行第二關(guān)（B圖），用軟件造型編程加工。如此類推下去。B. 將學生分為每4人一組，布置任務，明確要求。C. 測繪和造型（一般需半天）要求每位學生都對實物進行測量，分析零件結(jié)構(gòu)，小組討論畫出草圖， 每位學生獨立嘗試各種造型方法，再通過討論找到最佳的解決途徑（必要的時候由轉(zhuǎn)型成功A教師進行適當提示和啟發(fā)）。D . 在機床實際加工過程中，每位學生獨立將程序傳入數(shù)控銑床，進行機床檢查和調(diào)試、刀具準備、毛坯裝夾、對刀、粗加工、半精加工和精加工，直至全部完成。本人負責過第三、四、五、六關(guān)學生的實訓指導，轉(zhuǎn)型成功A教師負責在CAD/CAM實訓室指導學生造型與編程，轉(zhuǎn)型成功B教師負責指導過第一、二關(guān)的學生實訓指導。對學得較好的同學，教師可鼓勵他們用不同的工藝路線，不同的加工方法進行編程，并引導他們分析比較最佳編程方案，通過練習養(yǎng)成他們多角度、全方位思考問題的習慣，精益求精地學習，使有才能的學生得到充分發(fā)展。

③過關(guān)獎勵。過了第六關(guān)，獎勵一個紀念品（F圖），實訓成績95分；過了第五關(guān)，獎勵一個紀念品（E圖），實訓成績85分；過了第四關(guān)，獎勵一個紀念品（D圖），實訓成績75分。通過層層過關(guān)，學生不但提高了實際操作能力，掌握了編程的要領(lǐng)，并且在學習的過程中享受到成功的快樂，學生從“老師要求學”變成“我想要學”。

篇10

1 引言

《數(shù)控銑實訓》是一門實踐性很強的專業(yè)課程。通過這門課程的學習，不僅要求學生掌握相關(guān)的數(shù)控銑床加工編程理論，同時還應具備數(shù)控銑中級工實踐技能水平。實訓課程是實現(xiàn)學有所用的重要途徑，實訓課程的改革與建設(shè)是專業(yè)改革和建設(shè)的基礎(chǔ)。在國家對數(shù)控人才大量需求的前提下，我們在數(shù)控銑實訓課程的改革中引入情境設(shè)計教學法，按照校企合作、工學結(jié)合、情境導向、任務驅(qū)動的課程改革模式，對數(shù)控銑實訓課程中的教學方法、過程及內(nèi)容進行了重新整合，以情境模塊為主體，以綜合培養(yǎng)為目標，改革的主要目的是使學生獲得職業(yè)能力，滿足當今社會對數(shù)控人才的需求[1]。

2 情境教學法的設(shè)計及理念

情境教學法主要以情境為主體引導學生正確的學習方向，使學生由被動學習轉(zhuǎn)為主動學習，采取教中學，學中做，以學生為中心，工作過程系統(tǒng)化的教學方法，科學的教學設(shè)計，將學習內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具體的情境，通過過程考核來檢驗學習效果[2]。

3 情境教學法的實施步驟

情境教學法是在任務明確的情況下，將學習內(nèi)容轉(zhuǎn)換為具體的情境模塊[3]，在設(shè)計學習情境前，應熟悉本專業(yè)教學計劃，掌握本領(lǐng)域的能力目標和教學內(nèi)容，教學內(nèi)容即是每個學習情境的具體體現(xiàn)，將教學內(nèi)容劃分為七個學習情境，通過這些學習情境的設(shè)計培養(yǎng)學生適應各個崗位的能力。

3.1 布置

組織教學：布置實訓任務，分組、站位、分工

實訓目的：分析圖紙，了解加工技術(shù)要求、參數(shù)、工藝等

3.2 優(yōu)化

組織教學：聽取采納學生意見和建議、協(xié)助學生完成工藝過程的制訂

實訓目的：工藝分析與工藝路線設(shè)計、工件裝夾定位

3.3 計劃

組織教學：制訂加工計劃，分析加工中的重點和難點

實訓目的：編制加工工藝規(guī)程和加工程序，通過圖形仿真模擬校驗加工程序

3.4 實施

組織教學：裝夾、找正、對刀建立工件坐標系、建立刀具半徑補償值、工件加工

實訓目的：零件加工、機床維護保養(yǎng)、團隊合作

3.5 檢測

組織教學：通過自檢、互檢、教師抽檢的方法檢測工件

實訓目的：零件檢測、分析誤差原因

3.6 考核

組織教學：程序編輯、對刀建立工件坐標系、加工方法以及知識點采取過程考核

實訓目的：能夠獨立操作機床完成工件各工序加工

3.7 總結(jié)

組織教學：根據(jù)學生實際情況針對加工中典型問題進行集中講解，分析零件加工質(zhì)量

實訓目的：自我總結(jié)在加工過程中存在的問題，分析零件加工質(zhì)量并提出改進措施，填寫實訓報告

4 情境模式教學內(nèi)容的設(shè)計

教學內(nèi)容的設(shè)計容下：

項目名稱：平面凸廓類零件工程圖

教學目標：

（1）掌握數(shù)控銑床程序的編制與調(diào)試數(shù)控加工程序。

（2）掌握數(shù)控銑削加工工藝的制訂。

（3）能夠正確選擇刀具、夾具、量具以及切削用量的確定。

（4）掌握數(shù)控銑床刀具補償功能的正確使用以及刀補值的計算。

（5）掌握零件質(zhì)量的檢驗與分析。

下面以平面凸廓類零件為例零件如圖1所示

能力目標：

1 專業(yè)能力：

（1）會選擇輪廓銑刀

（2）會編制輪廓零件加工程序

（3）會操作機床銑削輪廓零件

2 方法能力：

（1）會編制輪廓零件數(shù)控銑加工工藝

（2）會檢測分析輪廓精度及補償

3 社會能力

（1）培養(yǎng)獨立分析和解決問題的能力

（2）培養(yǎng)團隊協(xié)作能力

4 教學方法

任務教學法、情境教學法

5 教學組織

全班40-50人分兩組，每一組分成四小組，由兩位實訓指導教師共同指導。

6 教學環(huán)境

標準化實訓中心

7 教學資源

數(shù)控銑床

8 教學內(nèi)容：

（1）數(shù)控銑床編程以及程序的調(diào)試過程

（2）零件銑削加工工藝的制訂

（3）零件加工刀具、夾具、量具的選擇和切削用量的確定。

（4）刀具半徑補償功能的應用以及粗、精加工刀補值的計算

（5）工件檢測與質(zhì)量分析

（6）常用編程指令介紹

（7）設(shè)備維護與保養(yǎng)常識

教學重點、難點：

（1）常用編程指令介紹

（2）數(shù)控銑加工編程的基礎(chǔ)知識

（3）刀具半徑補償功能的應用

（4）工件質(zhì)量問題分析以及處理方法

學生應具備的能力：

（1）具備讀圖能力

（2）具備機床的基本操作能力

（3）工件檢測與質(zhì)量分析以及解決方法

5 結(jié)束語

采用情境教學法，教師除具備基本的教學方法之外，教師還應學會變通，根據(jù)實訓過程中的實際情況和每個學生的差異進行針對性的教學指導，以學生為本，將理論與實踐結(jié)合起來，使學生掌握專業(yè)操作技能的同時，不斷提高學生的獨立思考能力以及創(chuàng)新能力。實訓教師應該加強巡回指導，重視學生反饋，加強過程管理，加強安全防范意識，加強學生動手能力，針對動手能力較差或不愿意動手同學應采取引導措施。 數(shù)控銑實訓對于學生是學習的過程，對老師是不斷提高的過程。教師在教學中要關(guān)注專業(yè)動向不斷改進教學模式，完善教學方法，不斷提高教學質(zhì)量，為社會培養(yǎng)出更多理論知識扎實，實踐本領(lǐng)過硬的優(yōu)秀人才。

參考文獻