導(dǎo)言：作為寫作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇制造工藝論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

2溶液中的蝕刻

機(jī)制是擴(kuò)散控制機(jī)制，包括Fe3+從溶液中通過(guò)擴(kuò)散層向Cu表面的擴(kuò)散和蝕刻產(chǎn)物從蝕刻表面向溶液中的擴(kuò)散。在蝕刻進(jìn)行前，Cu表面沒(méi)有CuCl鈍化膜。隨著蝕刻的進(jìn)行，表面的鈍化膜開(kāi)始形成，并在很短的時(shí)間(60s)內(nèi)在局部形成并覆蓋整個(gè)表面。因此，當(dāng)蝕刻時(shí)間在60s內(nèi)，隨蝕刻時(shí)間加長(zhǎng)，蝕刻速度急劇下降，蝕刻速度主要由Fe3+向蝕刻表面的擴(kuò)散控制。而蝕刻時(shí)間超過(guò)60s之后，Cu表面鈍化膜已經(jīng)完整形成，蝕刻速度主要由Fe3+通過(guò)鈍化膜的擴(kuò)散控制，同時(shí)也伴隨鈍化膜的增厚，蝕刻速度下降的趨勢(shì)大為減緩。（2）FeCl3蝕刻液密度（比重）的影響FeCl3蝕刻液的密度（比重）也是影響其蝕刻速度的主要參數(shù)之一。一開(kāi)始隨著蝕刻液密度的上升，蝕刻速度也逐漸加快；當(dāng)密度達(dá)到約1.2g/cm3時(shí)，蝕刻速度達(dá)到最大值；蝕刻液密度繼續(xù)增大時(shí)，蝕刻速度又逐漸下降。因此，在操作過(guò)程中要嚴(yán)格控制蝕刻液的密度（比重）。（3）蝕刻速度隨溶銅量的變化FeC13蝕刻液中，由于銅的不斷溶解，溶液蝕刻能力將有下降。當(dāng)蝕刻液溶銅量低于20g/L時(shí)，溶液蝕刻速度處于一個(gè)穩(wěn)定的高水平;溶銅量超過(guò)20g/L，蝕刻速度開(kāi)始下降;當(dāng)蝕刻液中溶銅量達(dá)到60g/L，蝕刻速度又趨于一個(gè)穩(wěn)定的低水平，相當(dāng)于高水平的50%左右。（4）HCl的加入量對(duì)蝕刻速度的影響加入的HCl的作用與所蝕刻的金屬材料的不同相關(guān)。例如，當(dāng)蝕刻304不銹鋼時(shí)，HCl的加入降低了蝕刻速率，這是因?yàn)樵诮饘俦砻嫔闪藬U(kuò)散阻擋層。因此，必須仔細(xì)控制HCl的加入量。而當(dāng)蝕刻Cu時(shí)，研究結(jié)果表明，HCl的加入量對(duì)蝕刻速率的影響不明顯。因此，當(dāng)蝕刻不同材料時(shí)，必須對(duì)其中HCl的加入量各自考慮。（5）氯化物添加量對(duì)蝕刻速度的影響添加KClNaCl對(duì)蝕刻速度有較大的影響。隨著蝕刻液中KCl的添加，蝕刻速度明顯升高，溶液中KCl的添加量達(dá)到0.4~0.6mol時(shí)（500mL蝕刻液），蝕刻速度達(dá)到最大值，與未添加KCl比較，蝕刻速度提高了25％左右；之后，隨KCl的添加量增加蝕刻速度開(kāi)始下降。而添加NaCl具有不同的影響，蝕刻速度隨添加量增加而下降，當(dāng)添加量達(dá)到0.6mo（l500mL蝕刻液）以后，蝕刻速度趨于穩(wěn)定，蝕刻速度大約為未添加NaCI時(shí)的80％。由此可見(jiàn)，陽(yáng)離子對(duì)于FeCl3蝕刻液的蝕刻速度也具有不同的效果。

3光化學(xué)蝕刻質(zhì)量的控制

3.1側(cè)蝕

影響側(cè)蝕的主要因素：（1）蝕刻方式：浸泡或鼓泡式蝕刻側(cè)蝕嚴(yán)重，噴淋和濺射式較輕微。（2）蝕刻速度：蝕刻速度慢會(huì)造成嚴(yán)重的側(cè)蝕。（3）蝕刻液的密度：蝕刻液的密度越高,蝕刻速度越慢。

3.2基材絕緣電阻

蝕刻后，溶液殘留在基材上會(huì)使導(dǎo)線間的絕緣電阻降低。對(duì)于酸性CuCl2蝕刻液，蝕刻后基材表面可能殘留銅和亞銅的鹽類，它們都不溶于水。去除方法為用5~10%的HCl漂洗，然后水洗，或采用機(jī)械刷洗方法。對(duì)于堿性CuCl2蝕刻液，產(chǎn)生的原因主要是蝕刻后水洗不及時(shí)、徹底。對(duì)于FeCl3蝕刻液，基材表面會(huì)吸附和殘留FeCl3的絡(luò)合鹽，在水洗時(shí)發(fā)生水解，經(jīng)干燥形成氧化鐵復(fù)鹽。去除方法為用5~10%的鹽酸或草酸漂洗，然后水洗。

3.3抗蝕層耐蝕性

抗蝕層不耐蝕刻液的原因是干燥不夠或固化不徹底。干膜耐酸性蝕刻液的能力很強(qiáng)，一般不會(huì)出現(xiàn)被破壞的現(xiàn)象。但是，如果銅基底清潔處理不良、干膜結(jié)合力差，也會(huì)出現(xiàn)局部破壞。當(dāng)堿性蝕刻液的pH值大于8.5時(shí)，干膜可能出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。聚乙烯醇抗蝕層主要用于FeCl3蝕刻液。當(dāng)其固化不徹底或蝕刻液的鹽酸含量較高時(shí)可能被破壞。若其用于酸性CuCl2蝕刻液，如果其分子量較低，熱聚合溫度低，也可能脫膠。4.4蝕刻系數(shù)要增大蝕刻系數(shù)，可以采用以下方法：（1）用噴射或?yàn)R射蝕刻方式，增大垂直方向的蝕刻作用力，提高垂直蝕刻速度。（2）利用分階段蝕刻的方法或在蝕刻液中加入側(cè)蝕保護(hù)添加劑，盡量減小側(cè)蝕。

4光化學(xué)蝕刻液再生

4.1FeCl3蝕刻液的再生

（1）Cl2再生法2FeCl2+Cl22FeCl3（2）NaClO3再生法6FeCl2+NaClO3+6HCl6FeCl3+NaCl+3H2O（3）臭氧再生法2FeCl2+2HCl+O32FeCl3+H2O+O2（4）電解再生法

篇2

CharacterandApplicationsofMagnetsLiquids

Abstract：Inthispaper，theapplicationsandcharacteristicofmagnetsliquidisalsogiven．

Keywords：magnetsliquids；applications；manufacture；ultrasonicwave

1引言

磁性液體最初是1965年美國(guó)宇航局為了解決太空服頭盔轉(zhuǎn)動(dòng)密封的技術(shù)難題而率先研制成功的。宇航員進(jìn)入太空所穿宇航服的一個(gè)關(guān)鍵部位--頸部，必須用液體磁性材料制作。頸部是宇航帽與宇航服連接之處，既要讓宇航員的頭部能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，又要密封度高。如果密封不夠，宇航服里的氧氣泄漏，宇航員生命受到威脅。這個(gè)連接部位，若用固體物質(zhì)顯然太硬，而一般液體物質(zhì)密度不夠，惟有液體的納米磁性材料符合要求。

所謂磁性液體（MagneticLiquids），并非是指液態(tài)的磁性材料（物質(zhì)處于液態(tài)的溫度都高于其居里溫度，所以還沒(méi)有液態(tài)的磁性材料），而是把用表面活性劑處理過(guò)的納米級(jí)超細(xì)磁性微粒高度分散于基液中形成的一種均勻膠體溶液。該溶液在重力和磁場(chǎng)作用下也不會(huì)出現(xiàn)凝聚和沉淀現(xiàn)象，具有固體的磁性和液體的流動(dòng)性，因此具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，在、儀表、機(jī)械、化工、環(huán)境、醫(yī)療等行業(yè)領(lǐng)域都具有獨(dú)特而廣泛的應(yīng)用。根據(jù)用途不同，可以選用不同基液的產(chǎn)品。

2磁性液體的分類

磁性液體按材料、超微粒的制作、分散等不同，分為以下幾類：

（1）鐵氧體型磁性液體主要以金屬氧化物作為磁性微粒，以水、碳?xì)浠衔铩⒌V物油、精制油、二酯基液、透平油氟醚油等為基液。

（2）金屬型磁性液體以金屬或合金作為微粒，按基液的不同分為非導(dǎo)體型和導(dǎo)體型。非導(dǎo)體型金屬磁液一般以甲苯或煤油為基液，導(dǎo)體型則以非磁性金屬膜（或合金膜）去覆蓋磁性金屬微粒。

（3）復(fù)合型磁性液體他是以普通磁性液體和非磁性微粒復(fù)合形成的一種新型磁性液體。

3磁性液體的性質(zhì)

由于磁性液體同時(shí)具有磁性和流動(dòng)性，因此具有許多獨(dú)特的磁學(xué)、流體力學(xué)、光學(xué)和聲學(xué)特性。

磁性液體表現(xiàn)為超順磁性，本征矯頑力為0，沒(méi)有剩磁；在外磁場(chǎng)下，磁性液體被磁化，滿足修正的伯努利方程。與常規(guī)伯努利方程相比，添加了一項(xiàng)磁性能，使磁性液體具有其他流體所沒(méi)有的、與磁性相關(guān)聯(lián)的新性質(zhì)：例如磁性液體的表觀密度隨外磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而增大。

當(dāng)光通過(guò)稀釋的磁性液體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生光的雙折射效應(yīng)與雙向色性現(xiàn)象。當(dāng)磁性液體被磁化時(shí)，使相對(duì)于磁場(chǎng)方向具有光的各向異性，偏振光的電矢量平行于外磁場(chǎng)方向比垂直于外磁場(chǎng)方向吸收更多，具有更高的折射率。磁場(chǎng)有關(guān)，呈各向異性；磁性液體在交變場(chǎng)中具有磁導(dǎo)率頻散、磁粘滯性等現(xiàn)象。

4磁性液體的制作方法

（1）獲得磁性液體的基本條件

①顆粒尺寸應(yīng)小于某一臨界尺寸，該臨界尺寸在10nm以下。

②顆粒在溶劑中應(yīng)達(dá)到一定的表面活性化要求，從而即使在范德瓦爾斯等各種能量的作用下，也不發(fā)生凝聚。

（2）磁性液體的制作工藝

以磁性氧化物超微粒子的制作工藝為例

磁性氧化物化學(xué)穩(wěn)定，容易制成粉末，用途廣泛。磁性液體用氧化物的粒徑絕大多數(shù)應(yīng)分布在10nm以下。一般是以磁鐵礦等鐵氧體氧化物為主體，由金屬鹽類水溶液通過(guò)共沉淀法制成納米級(jí)超微粒。以磁鐵礦（Fe2O3·2Fe3O4）為例，就是在Fe2＋和Fe3＋的濃度比為1∶2的鐵鹽溶液中加入堿溶液，例如NaOH溶液，使其析出Fe2O3·2Fe3O4。在反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整溶液溫度、鐵鹽濃度、堿的中和過(guò)剩量、反應(yīng)時(shí)間等，可以對(duì)顆粒尺寸進(jìn)行控制。

此外，下述方法也可獲得氧化物超微顆粒：

①將固相反應(yīng)得到的鐵氧體在含有表面活性劑的油中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的球磨。

②使鐵氧體構(gòu)成金屬的醇鹽，并把他溶于乙醇等溶劑中，加水分解獲得。

③利用等離子體、弧光等使金屬蒸發(fā)，在含有適量氧的稀薄氣體中凝聚獲得

5磁性液體的應(yīng)用

（1）磁性液體原被稱為“磁流體”，也有稱為“磁液”的。磁性液體應(yīng)用最廣泛的是磁性密封技術(shù)，尤其在要求真空、防塵、或封氣體等特殊環(huán)境中的動(dòng)態(tài)密封最為適用。在高保真揚(yáng)聲器、電機(jī)阻尼、磁性傳感器等方面磁性液體均具有獨(dú)特的應(yīng)用。

磁性液體密封原理磁性液體旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封是一種非接觸式密封（即動(dòng)件和靜件沒(méi)有直接接觸），其工作原理是：由環(huán)狀永磁體，導(dǎo)磁極靴和導(dǎo)磁轉(zhuǎn)軸構(gòu)成閉合磁路，利用永磁體中的磁能，在轉(zhuǎn)軸與極靴極齒頂端的齒形間隙中產(chǎn)生強(qiáng)弱相間的非均勻磁場(chǎng)，將磁性液體緊緊吸住，形成磁性液體“O”型密封環(huán)，把間隙堵死，從而達(dá)到密封的目的。如圖1和圖2所示。

主要特點(diǎn)：

①無(wú)磨損，因?yàn)榇判砸后w具有液體的性質(zhì)，并且由于基液具有性，所以還可起作用。

②密封度好，用于真空時(shí)可以達(dá)10～5Pa。

③無(wú)泄漏。

（2）磁性液體真空密封連接器是一種能夠在2個(gè)相對(duì)封閉的空間內(nèi)提供相互的可靠旋轉(zhuǎn)連接的裝置。全系列的設(shè)計(jì)使其在多種場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用，例如單晶硅爐、各類鍍膜設(shè)備、氣相沉積、液晶再生、半導(dǎo)體刻蝕系統(tǒng)等超高真空系統(tǒng)和設(shè)備。如圖3所示。磁性液體真空密封連接器組件根據(jù)各類常用真空設(shè)備使用的真空旋轉(zhuǎn)軸連接器技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)制造，可直接替代相應(yīng)的真空密封連接器使用，基本不需對(duì)原設(shè)備進(jìn)行改造。

（3）磁性微粉是各類磁性器件的主要原料，通訊，信息等的使諸如電感等磁性器件向超微化方向發(fā)展，因而對(duì)磁性微粉這類材料的需求更為嚴(yán)格。

Fe3O4是使用極廣泛的磁性材料，如圖4所示，近年的對(duì)其在磁性紀(jì)錄等方面取得了不少突破，其納米化產(chǎn)品效能如吸波效應(yīng)、催化作用等，人們也正在進(jìn)行大量的試驗(yàn)，應(yīng)用前景十分廣闊。

主要技術(shù)指標(biāo)：

平均粒徑：10～30nm晶型：γ形

（4）磁性液體阻尼器，磁性液體的表觀性質(zhì)在磁場(chǎng)作用下會(huì)發(fā)生較大的改變，例如密度、粘滯性等，因?yàn)榇艌?chǎng)的作用，磁性液體可以定位在一定區(qū)域內(nèi)，磁性液體這些和磁性有關(guān)的獨(dú)特性質(zhì)，可以利用磁性液體制作高性能的阻尼器件。他是由一個(gè)非磁性的慣性塊、一個(gè)安裝了磁性體的輪圈以及一定量的磁性液體組成。其基本原理就是在輪圈與非磁性慣性塊的間隙中注入磁性液體，利用磁性體的強(qiáng)力磁場(chǎng)作用，使磁性液體在非磁性慣性塊和磁性體之間形成一層磁性液體層，從而使該非磁性慣性塊懸浮在磁性液體層上。這樣就使磁性液體既具有了液體滑動(dòng)軸承的功效，又由于磁場(chǎng)的作用而無(wú)泄漏之憂。同時(shí)磁性液體的粘性作用又產(chǎn)生了最佳的阻尼效果。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)將輪圈與步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定，當(dāng)電機(jī)加速或減速時(shí)，由于非磁性慣性塊的慣性作用使其穩(wěn)定時(shí)間大幅度地縮短，同樣也可抑制電機(jī)在其共振頻域的振幅。當(dāng)電機(jī)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于輪圈和非磁性塊是同時(shí)回轉(zhuǎn)的，因此幾乎沒(méi)有能量損失。

（5）磁性液體軸承電機(jī)，現(xiàn)代硬盤技術(shù)的飛速發(fā)展，硬盤轉(zhuǎn)速的提高對(duì)電機(jī)性能提出了更高的要求，目前，希捷等專業(yè)硬盤廠商已經(jīng)在其主流產(chǎn)品使用了磁性液體軸承電機(jī)來(lái)滿足硬盤驅(qū)動(dòng)器高轉(zhuǎn)速、高穩(wěn)定、低噪音的要求。

磁性液體軸承是利用被磁場(chǎng)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸部位的磁性液體，旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的液體膜使電機(jī)轉(zhuǎn)軸懸浮并自動(dòng)定中，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)軸與電機(jī)其他部件沒(méi)有直接接觸，這樣電機(jī)工作時(shí)的磨損小、噪音低，如使用了SoftSonicTMFDB（流體軸承）的SeagateBarracuda（r）ATAIV，其聲強(qiáng)僅為20dB，并且還是現(xiàn)在市場(chǎng)主流硬盤內(nèi)部數(shù)據(jù)傳輸率最高的產(chǎn)品。

磁性液體軸承電機(jī)可以應(yīng)用在多種需要高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，例如激光打印機(jī)，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10000～30000rpm，噪音僅35dB左右。

6結(jié)語(yǔ)

此外，磁性液體還廣泛應(yīng)用于電聲器件、選礦、廢液處理、熱交換、磁回路傳熱器、生物磁等方面，隨著對(duì)磁性液體理化性質(zhì)的深入認(rèn)識(shí)，以及對(duì)超微磁性粒子、穩(wěn)定劑和載液的深入研究，穩(wěn)定性更好、性能更高的實(shí)用化磁流體將不斷出現(xiàn)，并將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

參考文獻(xiàn)

［1］周文運(yùn)．永磁鐵氧體和磁性液體設(shè)計(jì)工藝［M］．成都：大學(xué)出版社，1991．

篇3

整體的機(jī)械制造全過(guò)程是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，包括機(jī)械產(chǎn)品前期的規(guī)劃、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工以及后期的維修等。這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由不同的人力團(tuán)隊(duì)完成或者不同的單位負(fù)責(zé)承擔(dān)，機(jī)械制造過(guò)程的分工安排顯得越來(lái)越明確，為了達(dá)到目標(biāo)生產(chǎn)高效產(chǎn)品就顯得越來(lái)越困難，因此就需要整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程人員擁有團(tuán)結(jié)一致及系統(tǒng)思維進(jìn)行配合完成，來(lái)提高機(jī)械制造工藝的可靠性。

1.2機(jī)械制造工藝可靠性的特點(diǎn)分析

機(jī)械制造工藝本身是一個(gè)系統(tǒng)工程，因此可靠性也具有系統(tǒng)性。也就是說(shuō)，根據(jù)機(jī)械制造工藝特征的系統(tǒng)性，就需要結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的周期進(jìn)行考究，但是這個(gè)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)又是相互依賴的，所以具有過(guò)程性。將機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)性和過(guò)程性結(jié)合起來(lái)進(jìn)行研究，才具有完整性。

2機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素

2.1工藝的管理過(guò)程

工藝管理是研究整個(gè)機(jī)械制造工藝系統(tǒng)過(guò)程必不可少的部分，企業(yè)的管理直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高低。因此就必須完善工藝管理，嚴(yán)格要求每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節(jié)，從而使得機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到原先設(shè)計(jì)模型，降低生產(chǎn)過(guò)程中不必要的障礙因素，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程

機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過(guò)程是保證產(chǎn)品滿足出廠要求必不可少的一步，檢測(cè)考察環(huán)節(jié)目的主要就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的非真正產(chǎn)品，及時(shí)彌補(bǔ)或者維修，特別需要處理的可以刪除，提高產(chǎn)品的可靠性。在這個(gè)環(huán)節(jié)中加強(qiáng)企業(yè)的管理也是很致命的一步，企業(yè)高層管理者必須對(duì)每個(gè)執(zhí)行者灌輸高度重視的思維。

2.3產(chǎn)品成型檢查過(guò)程

所謂的產(chǎn)品成型，也就是產(chǎn)品出廠，對(duì)產(chǎn)品出廠的進(jìn)一步檢查是保證整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量完善的必要步驟。產(chǎn)品成型檢查過(guò)程主要以設(shè)計(jì)原型為目標(biāo)，同時(shí)企業(yè)員工的工作態(tài)度和企業(yè)的管理水平也是具有決定性意義的。

3機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性架構(gòu)

根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性系統(tǒng)特征，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性。機(jī)械產(chǎn)品可靠性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品工藝的可靠度、工藝是否有故障、工藝故障的維修時(shí)間、工藝是否穩(wěn)定、工藝修正性要素、工藝遺傳性因素等。

3.1工藝可靠度涵義

工藝可靠度是一個(gè)概率值，主要是詮釋制造的工藝產(chǎn)品是否滿足機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的能力。

3.2工藝故障發(fā)生率涵義

工藝故障發(fā)生率指的是在產(chǎn)品正常生產(chǎn)的過(guò)程中，每一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程周期中，由于生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題所導(dǎo)致的故障發(fā)生的概率。工藝故障的出現(xiàn)影響產(chǎn)品的正常加工和機(jī)械產(chǎn)品可靠性達(dá)標(biāo)，不管出現(xiàn)哪種情況都會(huì)影響企業(yè)的效益。因此為了避免出現(xiàn)工藝故障，企業(yè)管理者必須強(qiáng)調(diào)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整性和質(zhì)量度，同時(shí)提高員工的重視程度，在此基礎(chǔ)上將出現(xiàn)的工藝故障頻率作為衡量機(jī)械產(chǎn)品工藝是否可靠具有很大的參考性。

3.3工藝故障的維修花

費(fèi)時(shí)間整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)工藝故障是難以避免的，但是為了將經(jīng)濟(jì)損失減到最少，縮短維修時(shí)間就顯得至關(guān)重要。企業(yè)理所當(dāng)然應(yīng)該把故障的維修時(shí)間縮短，這也將作為考究可靠性指標(biāo)的一個(gè)核心因素。

3.4工藝穩(wěn)定性

考究工藝的穩(wěn)定，顧名思義指的是產(chǎn)品使用過(guò)程的精細(xì)程度、機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)產(chǎn)品部位的設(shè)計(jì)都與產(chǎn)品的穩(wěn)定性不可分割。廣義的工藝穩(wěn)定性指的是，在外界環(huán)境條件影響下，機(jī)械產(chǎn)品的孔位都在允許的范圍之內(nèi)。

3.5工藝修正性

考究工藝修正性指的是在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，由于人工操作的疏漏或者機(jī)器的不達(dá)標(biāo)所造成的誤差，為了保證機(jī)械產(chǎn)品的孔位值都能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，那么必須對(duì)誤差進(jìn)行修正、不斷完善。這種修改誤差的過(guò)程被稱為工藝修正，也是衡量機(jī)械產(chǎn)品可靠性的重要手段。

3.6工藝遺傳性

考究在整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，將生產(chǎn)過(guò)程的誤差進(jìn)行修正為后續(xù)的工程提供了前提和保障，但是修正的過(guò)程無(wú)法解決實(shí)質(zhì)的問(wèn)題，這是因?yàn)樵谶M(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品修正的過(guò)程中設(shè)計(jì)工序流程，修改上一個(gè)工序影響下一個(gè)工序流程，彼此影響。機(jī)械產(chǎn)品的工序誤差難以消除而轉(zhuǎn)移并共同作用的現(xiàn)象被稱為工藝遺傳性。工藝遺傳性難以把握，不能夠?qū)⑵湫纬山Y(jié)果最小化，會(huì)影響產(chǎn)品的形態(tài)，因此，機(jī)械產(chǎn)品遺傳性的考究也是必要的。機(jī)械產(chǎn)品可靠性是機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化和時(shí)展的要求，機(jī)械產(chǎn)品能否快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和完成企業(yè)利益最大化，評(píng)估機(jī)械產(chǎn)品可靠性是基礎(chǔ)。機(jī)械企業(yè)如何對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估以及影響評(píng)估因素，本文通過(guò)實(shí)證考究分析并概況。在科技快速發(fā)展和市場(chǎng)環(huán)境壓力較大的背景下，企業(yè)管理者必須帶動(dòng)企業(yè)員工共同重視，將達(dá)到企業(yè)最終效益，完成考核指標(biāo)。

篇4

關(guān)于機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)，制作程序具體是指原材料通過(guò)機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為可以在市場(chǎng)上進(jìn)行銷售的商品。這一程序的內(nèi)容比較豐富：制造工作開(kāi)始實(shí)施的準(zhǔn)備工作；原料與毛坯等材料的準(zhǔn)備工作；半成品生產(chǎn)的基本操作；附加工作的具體實(shí)施環(huán)節(jié)；商品的包裝設(shè)計(jì)工作以及需要注意的工作細(xì)節(jié)問(wèn)題。然而技術(shù)程序是指在具體的工作當(dāng)中通過(guò)更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進(jìn)程序的多方面操作完善，例如半成品的有關(guān)內(nèi)容、機(jī)器的相關(guān)問(wèn)題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來(lái)說(shuō)，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機(jī)器生產(chǎn)方式對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)加工的半成品進(jìn)行操作，促進(jìn)商品生產(chǎn)的完成。這些由多個(gè)步驟構(gòu)成的商品生產(chǎn)程序是商品生產(chǎn)的基本步驟和環(huán)節(jié)。

2.零件裝夾。

零件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要先把工件放置在床或夾具的準(zhǔn)確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準(zhǔn)確性，還要把零件夾緊進(jìn)行穩(wěn)固，這個(gè)程序就是夾緊，所以這兩個(gè)步驟綜合起來(lái)就是裝夾。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學(xué)對(duì)零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會(huì)對(duì)商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來(lái)講，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中最常運(yùn)用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

3.定位。

作對(duì)于有效到達(dá)零部件的質(zhì)量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇適合的定位方式，通過(guò)對(duì)零部件的加工處理，促進(jìn)裝備質(zhì)量的提高。定位標(biāo)準(zhǔn)的確定對(duì)于定位的工作安排是非常關(guān)鍵的，可以通過(guò)選擇適宜的定位標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。在細(xì)節(jié)的問(wèn)題上需要工作人員進(jìn)行比例的研究，通過(guò)實(shí)踐調(diào)查和理論研究，促進(jìn)設(shè)備的安裝質(zhì)量的提高。依據(jù)具體的使用場(chǎng)合的差別所使用的標(biāo)準(zhǔn)也各不相同，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，這對(duì)于包裝安裝標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施具有很大的作用。

4.加工精度。

在機(jī)械制造工藝的具體工作當(dāng)中，加工精度是重要的工作內(nèi)容之一，對(duì)于影響加工的質(zhì)量，保障加工的工作順利進(jìn)行具有關(guān)鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質(zhì)量等方面需要分門別類進(jìn)行精度控制。有效的精度控制是加強(qiáng)機(jī)械質(zhì)量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進(jìn)行努力?；驹嚽蟹ā⒐潭?biāo)準(zhǔn)刀具法、自動(dòng)形成法等是經(jīng)常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進(jìn)的方法。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

為了保障機(jī)械策劃的質(zhì)量要求，需要在設(shè)計(jì)策劃方案的時(shí)候就對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行多方面的努力，通過(guò)對(duì)方案的多方面改進(jìn)調(diào)整設(shè)計(jì)理念，促進(jìn)工程的進(jìn)步。機(jī)器策劃的總體程序?qū)τ诒Ｕ蠙C(jī)械設(shè)計(jì)的整體流程的順暢具有比較關(guān)鍵，在機(jī)器策劃的整體規(guī)劃工作當(dāng)中需要不斷對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行規(guī)范，確保每個(gè)工作人員做好自己的基本工作，促進(jìn)策劃方案的全面貫徹實(shí)施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進(jìn)行方案的有效策劃，工作中不斷進(jìn)行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實(shí)踐和理論的基本一致。在技術(shù)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行多方面的注意，促進(jìn)工作的綜合實(shí)施。其次，裝置的具體調(diào)解的控制管理。裝置的具體調(diào)解的控制管理是全部機(jī)器工作的最后一項(xiàng)內(nèi)容，這一環(huán)節(jié)的工作也需要在具體落實(shí)上做到系統(tǒng)化。

三、基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施

1.在刀具選擇的時(shí)候予以重視。

為了保證加工表面質(zhì)量的提高，在進(jìn)行刀具選擇的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)加工件的實(shí)際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車刀、修光刃等等，選擇和工件材料適應(yīng)性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。

2.在進(jìn)行切削條件選擇的時(shí)候必須慎重。

想要提高工件表面質(zhì)量便必須根據(jù)材料的需要選擇合適的切削速度，盡量避免產(chǎn)生積屑瘤的產(chǎn)生，此外還可以降低進(jìn)給量，采用那些效果比較好的切削液等方式來(lái)提高工件表面質(zhì)量。

篇5

隨著社會(huì)的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)在全世界已經(jīng)得到了較為普遍的發(fā)展，但是在中國(guó)，還是不能很好的使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)不斷提高管理技術(shù)，能夠讓企業(yè)進(jìn)行大程度的提高工作效率。在中國(guó)現(xiàn)階段，我們國(guó)家的管理技術(shù)還是較為落后的和西方發(fā)達(dá)國(guó)家相互比較，這個(gè)主要表現(xiàn)在不能很好的使用國(guó)外的先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，一味的蠻干。如何能夠提高管理技術(shù)，讓管理者真正能夠?qū)崒?shí)在在的進(jìn)行管理成為一個(gè)重要的話題。在管理技術(shù)落后的情況下，適應(yīng)現(xiàn)展環(huán)境的發(fā)展，變的越來(lái)越重要。

1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不能緊跟世代的發(fā)展

隨著全世界的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化現(xiàn)在已經(jīng)是一個(gè)必然發(fā)展的趨勢(shì)，西方國(guó)家的技術(shù)不斷提高和更新，我們國(guó)家的技術(shù)更新和設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)還是不能很好的同西方國(guó)家相匹敵，不能夠很好的進(jìn)行創(chuàng)新已經(jīng)成為阻礙我們國(guó)家發(fā)展的一個(gè)真實(shí)存在的問(wèn)題。通過(guò)不斷提高技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新的提高會(huì)讓一個(gè)國(guó)家得到很好的發(fā)展，只有掌握最新的技術(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，才能在世界的發(fā)展浪潮中處于一個(gè)不敗之地。

1.3國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造工藝和西方國(guó)家的差距還是很大的

在國(guó)外，機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展的尤為迅速，其中主要表現(xiàn)在自動(dòng)化和智能化技術(shù)，這些技術(shù)的發(fā)展，讓機(jī)械制造工藝設(shè)備的管理工作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化階段。同西方國(guó)家相比較，我們國(guó)家的機(jī)械制造工藝還是處于港星單擊自動(dòng)發(fā)展階段，這和西方國(guó)家的差距還是很大的，要落后20年。這樣就要求我們自己不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和制造工藝，同時(shí)還要不斷創(chuàng)新，只有這樣才能不斷縮小和西方國(guó)家的差距，提升自己的實(shí)力。只有通過(guò)不斷提高自己的實(shí)力，才能在世界經(jīng)濟(jì)一體化的現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力。

1.4計(jì)算機(jī)管理模式的普及范圍并不廣泛

隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)的使用已經(jīng)變得很普通，也很常見(jiàn)，這樣通過(guò)計(jì)算機(jī)的使用，一些問(wèn)題就會(huì)變得較為簡(jiǎn)單。但是在中國(guó)，在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，計(jì)算機(jī)的管理模式的普及范圍并不廣泛，這樣就使得我們國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展受到了較為重要的影響，主要表現(xiàn)在計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的普及范圍不廣泛會(huì)給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一定程度的影響，同時(shí)也要提高自己的管理水平，只有讓真正的計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的使用，投入到正確的使用過(guò)程中去，才能不斷提高機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

2現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展和機(jī)械制造工藝提高的思考

2.1不斷提升制造設(shè)備智能化，提高企業(yè)發(fā)展進(jìn)程

在進(jìn)行企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，智能化機(jī)械技術(shù)制造工藝也變得重視起來(lái)，通過(guò)智能化技術(shù)，可以很好的進(jìn)行監(jiān)控等工作，這樣就能很好的較少人力的使用，提高工作效率，同時(shí)還能減少錯(cuò)誤的發(fā)生，使工作變得輕松和自如。同時(shí)經(jīng)過(guò)智能化的機(jī)械使用，可以使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減小，讓生產(chǎn)變得更加的準(zhǔn)確和規(guī)范，提高企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。

2.2不斷提升制造設(shè)備的清潔化，減少對(duì)環(huán)境的污染

在現(xiàn)有的階段下，較為干凈的制造工藝是一項(xiàng)較為重要的措施，能夠很好的保證在一定實(shí)踐內(nèi)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠很少的對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)還能夠增強(qiáng)資源的利用效率，提升資源的循環(huán)利用。

篇6

機(jī)械制造涉及到社會(huì)生產(chǎn)生活的方方面面，包括建筑、化工、紡織、交通等等，是整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“技術(shù)裝備支持”，有著舉足輕重的地位。按照生產(chǎn)車間規(guī)模及成品面向市場(chǎng)來(lái)看，機(jī)械制造主要分為三種類型。其中，單件生產(chǎn)所占比例較小，主要指重型機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)，這些產(chǎn)品耗費(fèi)能源多、材料多，較為笨重，需求量小，且極少存在重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象，一般用于特殊工程定制；批量生產(chǎn)是最為常見(jiàn)的形式，其主要特點(diǎn)是周期性更新，比如說(shuō)包括車、銑、削在內(nèi)的各種機(jī)床，由于技術(shù)的發(fā)展和客戶產(chǎn)品規(guī)格需求的變化，每隔一段時(shí)間，機(jī)床的相應(yīng)參數(shù)也要實(shí)現(xiàn)變更，跟上產(chǎn)品需求的變化發(fā)展，同時(shí)，機(jī)床面向的產(chǎn)品特性也使得每次機(jī)床生產(chǎn)都是定額的，此為批量生產(chǎn)的市場(chǎng)原因；此外，還有大量生產(chǎn)方式，這部分產(chǎn)品主要是應(yīng)用場(chǎng)合較多或者應(yīng)用產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)廣闊，比如模具框架屬于前者，而農(nóng)用拖拉機(jī)屬于后者，依靠的是農(nóng)業(yè)的基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)地位。

1.2機(jī)械制造生產(chǎn)流程

機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)流程主要包括奠基工作、生產(chǎn)工作、后期工作。其中，奠基性工作是指對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能和生產(chǎn)數(shù)量的總設(shè)計(jì)、依據(jù)設(shè)計(jì)形成圖紙、依據(jù)圖紙選擇原材料進(jìn)行生產(chǎn)安排等；實(shí)際生產(chǎn)則包括熱處理、切削等等細(xì)化零件的工作和組裝工作；對(duì)裝配完成的機(jī)械產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，合格后才能裝箱保管，銷售投入使用。

1.3機(jī)械制造具體生產(chǎn)過(guò)程

機(jī)械制造具體生產(chǎn)過(guò)程包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審核、零件加工、產(chǎn)品檢測(cè)等部分。其中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是貫穿全局的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，關(guān)乎到產(chǎn)品后期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一定要以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)為支持，以成本為約束條件，在符合基本需求的基礎(chǔ)上盡量?jī)?yōu)化功能、節(jié)約成本；產(chǎn)品設(shè)計(jì)書形成后，設(shè)計(jì)審核工作應(yīng)從可行性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等方面對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，有條件情況下可采用專家審計(jì)與內(nèi)部審計(jì)相結(jié)合的方式，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核檢驗(yàn)方可投入生產(chǎn)，避免審核不力釀成批量產(chǎn)品報(bào)廢的事故；零件加工是整機(jī)制造的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待每一枚零件的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；零件制作完成后應(yīng)對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行鑒定，產(chǎn)品裝配完成后對(duì)成品也要進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)，確保機(jī)械產(chǎn)品性能穩(wěn)定，對(duì)使用者的生命安全負(fù)責(zé)。經(jīng)歷了充分檢測(cè)后合格的產(chǎn)品方可投入市場(chǎng)銷售，流入社會(huì)生產(chǎn)生活的各個(gè)支柱行業(yè)，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

2機(jī)械制造加工工藝

2.1加工工藝流程影響因素

科技的不斷發(fā)展使得機(jī)械制造工藝有了更多可選擇的技術(shù)手段，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身技術(shù)水平、各個(gè)工序面向?qū)ο蟆⒒A(chǔ)設(shè)備等因素設(shè)定一套流程，確保有經(jīng)驗(yàn)可循。在面對(duì)具體產(chǎn)品時(shí)，常常還需要結(jié)合零件規(guī)格、經(jīng)驗(yàn)參考、工期要求等因素對(duì)固定流程加以修改和完善，形成適合某一產(chǎn)品的加工工藝流程。技術(shù)人員應(yīng)注意實(shí)踐積累，依據(jù)科學(xué)的加工原理和工人的第一手經(jīng)驗(yàn)對(duì)機(jī)械加工工藝流程進(jìn)行完善，保證現(xiàn)有工藝跟上時(shí)代潮流，與時(shí)俱進(jìn)。但應(yīng)注意，無(wú)論怎樣，質(zhì)量始終是機(jī)械制造產(chǎn)品的根本所在，對(duì)零件進(jìn)行各種加工的前提是避免對(duì)其造成根本性傷害，應(yīng)圍繞這一中心對(duì)工藝進(jìn)行選??；在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)追求效率高的先進(jìn)手段，同時(shí)盡量減少材料浪費(fèi)，貫徹節(jié)能環(huán)保的新型生產(chǎn)理念。

2.2機(jī)械制造加工工藝過(guò)程

（1）機(jī)械設(shè)備的選擇

在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和生產(chǎn)數(shù)量對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)選擇，如批量生產(chǎn)產(chǎn)品多選用通用機(jī)床，機(jī)械設(shè)備的選擇在一定程度上決定了加工工藝的實(shí)現(xiàn)效果，故應(yīng)注意零件尺寸與機(jī)床工藝精度的是否匹配，在精度要求較高的情況下應(yīng)采用先進(jìn)數(shù)控機(jī)床完成加工過(guò)程。機(jī)械設(shè)備的合理選擇對(duì)操作人員提出了更高的要求，需要其在具備專業(yè)操作能力的基礎(chǔ)上對(duì)各個(gè)設(shè)備的性能、優(yōu)缺點(diǎn)有著較為詳細(xì)的掌控，當(dāng)然，這一過(guò)程可借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)輔助完成。

（2）機(jī)械制造加工工藝過(guò)程

安裝、工位、工步、走刀是機(jī)械加工的基本過(guò)程，包括車、削、銑在內(nèi)多種手段都要經(jīng)過(guò)這些步驟，根據(jù)工件實(shí)際規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、精度要求等因素，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)合理調(diào)整可提高生產(chǎn)效率，比如在批量生產(chǎn)中，采用復(fù)合刀具和多刀多刃方法實(shí)現(xiàn)效率提升。

篇7

目前激光技術(shù)廣泛應(yīng)用于快速切割成型和激光熱處理技術(shù)兩個(gè)方面。

1）快速切割成型。激光技術(shù)目前在人們的日常生產(chǎn)和生活中得到了十分廣泛的應(yīng)用，快速切割在機(jī)械制造工藝中創(chuàng)造了巨大的財(cái)富。激光技術(shù)的引入，使得模塊的定型和切割更加迅速。激光快速切割技術(shù)具有很大的優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)復(fù)雜零件的模型，可以進(jìn)行快速的切割，給機(jī)械制造工藝創(chuàng)造了福音。

2）激光熱處理技術(shù)。零件的加工過(guò)程中靈活地使用激光處理技術(shù)，對(duì)于零件可以起到很好的保護(hù)作用，使其機(jī)械性能得到很大的提高，并且延長(zhǎng)了零件的使用壽命。

1.2自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用

1）自動(dòng)化制造工廠。隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)綜合性不斷提高，并且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品到原材料的自動(dòng)化完成。計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入，使得物料運(yùn)輸系統(tǒng)大大方便簡(jiǎn)化，減少了人力的浪費(fèi)。目前自動(dòng)化成本較高，很多企業(yè)因?yàn)橥顿Y的問(wèn)題，望塵莫及。為了加強(qiáng)自動(dòng)化制造工廠的發(fā)展，政府相關(guān)部門應(yīng)該采取一定的激勵(lì)措施。

2）自動(dòng)化制造生產(chǎn)線。自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用較多，自動(dòng)化系統(tǒng)在較少的人工間接或者直接的干預(yù)下，將零件組裝成產(chǎn)品或者原材料加工成零件，在加工的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程或者管理過(guò)程的自動(dòng)化。

3）自動(dòng)化制造單元。自動(dòng)化制造單元可以使生產(chǎn)成本降低，并且可以提高制造業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率。自動(dòng)化制造單元外形比較小，可以獨(dú)自完成生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)而得到了較為廣泛的應(yīng)用。自動(dòng)化制造單元可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，可以設(shè)置一臺(tái)設(shè)備也可以設(shè)置多臺(tái)設(shè)備。

1.3機(jī)械制造工藝中高精度技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不斷地朝著精密加工的方向發(fā)展，微型機(jī)械、研磨加工技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)離不開(kāi)精密加工工藝。隨著科技的發(fā)展，納米技術(shù)不斷地涌入人們的生活，在很大程度上促進(jìn)了光學(xué)、機(jī)械學(xué)的發(fā)展。從目前趨勢(shì)來(lái)看，納米微型機(jī)械技術(shù)在未來(lái)有很大的發(fā)展前景。智能技術(shù)與機(jī)械制造工藝的融合，促進(jìn)了機(jī)械工藝的高效率和高精度發(fā)展。

2發(fā)展趨勢(shì)

2.1工藝數(shù)字化

計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了機(jī)械制造工藝的數(shù)字化。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理是機(jī)械制造工藝數(shù)字化的重要組成。計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入，使得機(jī)械的制造和零件的使用可以靈活地進(jìn)行模擬，進(jìn)而更好地實(shí)現(xiàn)零件和工藝的設(shè)計(jì)和改進(jìn)。計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的引入，使得生產(chǎn)流程變得更加系統(tǒng)，將生產(chǎn)和物料運(yùn)輸多個(gè)系統(tǒng)靈活地結(jié)合起來(lái)。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理，可以對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行傳輸和處理，進(jìn)而科學(xué)地管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

2.2全球化

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈激烈。為了鞏固企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，應(yīng)該不斷地運(yùn)用新的技術(shù)，開(kāi)辟新的生存道路和新的市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)外機(jī)械市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的全球化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的引入，對(duì)于機(jī)械制造業(yè)全球化的發(fā)展起著十分重要的作用。

2.3集成化

計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用和推廣，使得機(jī)械制造工藝逐步由加工模式轉(zhuǎn)為集成模式。所謂的集成化主要是指生產(chǎn)更加連續(xù)，最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的高度自動(dòng)化。機(jī)械制造工藝的集成化擺脫了逐級(jí)加工的缺陷，設(shè)備和技術(shù)的高度集成，使得產(chǎn)品可以在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

2.4自動(dòng)化

機(jī)械制造工藝的自動(dòng)化管理是制造業(yè)追求的目標(biāo)，這主要是因?yàn)樽詣?dòng)化的機(jī)械制造工藝能夠使生產(chǎn)的成本降低，可以大大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)的模式有著較高的要求，為了實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化，機(jī)器和人應(yīng)該達(dá)到一體化，并且能夠靈活地引入和使用各種制造技術(shù)。

篇8

關(guān)于機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)，制作程序具體是指原材料通過(guò)機(jī)器設(shè)備和勞動(dòng)力的勞動(dòng)轉(zhuǎn)化為可以在市場(chǎng)上進(jìn)行銷售的商品。這一程序的內(nèi)容比較豐富：制造工作開(kāi)始實(shí)施的準(zhǔn)備工作；原料與毛坯等材料的準(zhǔn)備工作；半成品生產(chǎn)的基本操作；附加工作的具體實(shí)施環(huán)節(jié)；商品的包裝設(shè)計(jì)工作以及需要注意的工作細(xì)節(jié)問(wèn)題。然而技術(shù)程序是指在具體的工作當(dāng)中通過(guò)更改需要制造的商品的大小、樣式的方式，促進(jìn)程序的多方面操作完善，例如半成品的有關(guān)內(nèi)容、機(jī)器的相關(guān)問(wèn)題、熱處理的具體操作等具體工作。具體來(lái)說(shuō)，機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)程序是指用機(jī)器生產(chǎn)方式對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)加工的半成品進(jìn)行操作，促進(jìn)商品生產(chǎn)的完成。這些由多個(gè)步驟構(gòu)成的商品生產(chǎn)程序是商品生產(chǎn)的基本步驟和環(huán)節(jié)。

2.零件裝夾。

零件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，要先把工件放置在床或夾具的準(zhǔn)確位置上，這一程序就是固定位置，并且為了能夠確保位置的準(zhǔn)確性，還要把零件夾緊進(jìn)行穩(wěn)固，這個(gè)程序就是夾緊，所以這兩個(gè)步驟綜合起來(lái)就是裝夾。機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)的零件裝夾是不是科學(xué)對(duì)零件的生產(chǎn)品質(zhì)有著很大程度上的影響，并且還會(huì)對(duì)商品的生產(chǎn)速度、生產(chǎn)成本以及安全性產(chǎn)生直接作用。普遍來(lái)講，在機(jī)器生產(chǎn)技術(shù)中最常運(yùn)用的零件裝夾模式主要包含直接找正式、劃線找正式以及用夾具裝夾式。

3.定位。

作對(duì)于有效到達(dá)零部件的質(zhì)量要求具有重要的作用，零件的定位方法有很多種，應(yīng)該根據(jù)具體情況選擇適合的定位方式，通過(guò)對(duì)零部件的加工處理，促進(jìn)裝備質(zhì)量的提高。定位標(biāo)準(zhǔn)的確定對(duì)于定位的工作安排是非常關(guān)鍵的，可以通過(guò)選擇適宜的定位標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。在細(xì)節(jié)的問(wèn)題上需要工作人員進(jìn)行比例的研究，通過(guò)實(shí)踐調(diào)查和理論研究，促進(jìn)設(shè)備的安裝質(zhì)量的提高。依據(jù)具體的使用場(chǎng)合的差別所使用的標(biāo)準(zhǔn)也各不相同，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是跟隨具體的要求不斷提升的重要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，這對(duì)于包裝安裝標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施具有很大的作用。

4.加工精度。

在機(jī)械制造工藝的具體工作當(dāng)中，加工精度是重要的工作內(nèi)容之一，對(duì)于影響加工的質(zhì)量，保障加工的工作順利進(jìn)行具有關(guān)鍵性意義。具體而言在加工的方式上，在尺寸、形狀、位置和表面質(zhì)量等方面需要分門別類進(jìn)行精度控制。有效的精度控制是加強(qiáng)機(jī)械質(zhì)量工藝不斷提升的重要方面，需要多方面進(jìn)行努力?；驹嚽蟹ā⒐潭?biāo)準(zhǔn)刀具法、自動(dòng)形成法等是經(jīng)常使用的重要方法；與獲得尺寸精度有比較大的差異，軌跡法、成形法、展成法是基本的需要不斷改進(jìn)的方法。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

為了保障機(jī)械策劃的質(zhì)量要求，需要在設(shè)計(jì)策劃方案的時(shí)候就對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行多方面的努力，通過(guò)對(duì)方案的多方面改進(jìn)調(diào)整設(shè)計(jì)理念，促進(jìn)工程的進(jìn)步。機(jī)器策劃的總體程序?qū)τ诒Ｕ蠙C(jī)械設(shè)計(jì)的整體流程的順暢具有比較關(guān)鍵，在機(jī)器策劃的整體規(guī)劃工作當(dāng)中需要不斷對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行規(guī)范，確保每個(gè)工作人員做好自己的基本工作，促進(jìn)策劃方案的全面貫徹實(shí)施，就需要不斷在工作中完善體系、合理、適宜進(jìn)行方案的有效策劃，工作中不斷進(jìn)行注意：首先，工作基本要求符合策劃方案，做到實(shí)踐和理論的基本一致。在技術(shù)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行多方面的注意，促進(jìn)工作的綜合實(shí)施。其次，裝置的具體調(diào)解的控制管理。裝置的具體調(diào)解的控制管理是全部機(jī)器工作的最后一項(xiàng)內(nèi)容，這一環(huán)節(jié)的工作也需要在具體落實(shí)上做到系統(tǒng)化。

三、基于機(jī)械制造工藝的機(jī)械設(shè)計(jì)合理化措施

1.提高加工精度的工藝措施。

在機(jī)器策劃制造程序中，肯定會(huì)存在差異，必須對(duì)形成不一樣差異的緣由開(kāi)展具體解析以及探索，才可以有目的性的使用相關(guān)防范技術(shù)以降低差異的形成，進(jìn)而有用的提升對(duì)生產(chǎn)零件的精準(zhǔn)度。要想提高加工零件的幾何精度可以考慮改進(jìn)所使用的夾具，或者通過(guò)改進(jìn)測(cè)量工具來(lái)提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對(duì)加工誤差進(jìn)行分析，必須弄清楚產(chǎn)生誤差的原因，一般而言，由于系統(tǒng)應(yīng)力、熱變形、刀具磨損、內(nèi)部應(yīng)力等情況均會(huì)產(chǎn)生誤差，根據(jù)對(duì)應(yīng)的原因采取相應(yīng)的解決措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補(bǔ)償法、分化或均化原始誤差法、轉(zhuǎn)移原始誤差法等。

2.提高加工表面質(zhì)量的工藝措施。

加工表面質(zhì)量指的便是機(jī)械加工后的零件表面的微觀不平度，也就是平時(shí)所說(shuō)的粗糙度。零件的粗糙度會(huì)直接影響的零件的性能和質(zhì)量，甚至?xí)Q定其壽命。想要提高加工表面質(zhì)量，一般都會(huì)采取以下的幾種措施。①在刀具選擇的時(shí)候予以重視。為了保證加工表面質(zhì)量的提高，在進(jìn)行刀具選擇的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)加工件的實(shí)際屬性選擇那些副偏角比較小、刀尖圓弧半徑比較大的刀具或者合適的精車刀、修光刃等等，選擇和工件材料適應(yīng)性比較好的刀具能夠更好的降低工件表明的粗糙度。②在進(jìn)行切削條件選擇的時(shí)候必須慎重。想要提高工件表面質(zhì)量便必須根據(jù)材料的需要選擇合適的切削速度，盡量避免產(chǎn)生積屑瘤的產(chǎn)生，此外還可以降低進(jìn)給量，采用那些效果比較好的切削液等方式來(lái)提高工件表面質(zhì)量。③在一定程度上減少表面層變形強(qiáng)化。想要更好的減少表面層的變形，可以采取的方法是比較多的，在用刀具進(jìn)行工件加工的時(shí)候，必須很好的控制切削用量和刀面的磨損寬度。而一般情況下降低供給量使用比較高的切削速度，選擇好的切削液能夠取得比較好的效果。

篇9

二、正確處理工程質(zhì)量與工程造價(jià)之間的關(guān)系

1.關(guān)系分析

在經(jīng)濟(jì)學(xué)理論中，我們還可以用質(zhì)量成本這一概念，來(lái)詳細(xì)闡述工程質(zhì)量與造價(jià)之間的緊密聯(lián)系。

（1）內(nèi)部故障成本

這部分成本費(fèi)用主要是指工程施工過(guò)程中，由于缺陷問(wèn)題以及處理缺陷問(wèn)題的總資金投入。例如：事故處理費(fèi)用、停工損失費(fèi)用以及減產(chǎn)損失費(fèi)用等等。

（2）外部故障成本

這部分成本費(fèi)用主要指在工程施工結(jié)束并投入運(yùn)營(yíng)以后，再次發(fā)生質(zhì)量缺陷問(wèn)題并進(jìn)行處理所需資金投入。例如：保修費(fèi)用、折價(jià)損失費(fèi)用以及申訴費(fèi)用等等。

（3）鑒定成本

這部分成本費(fèi)用主要是指對(duì)產(chǎn)品鑒定所需費(fèi)用總和。例如：材料檢驗(yàn)費(fèi)用、工序檢驗(yàn)費(fèi)用等等。

（4）預(yù)防成本

這部分成本費(fèi)用主要是是指為了使故障成本以及鑒定成本降低所花費(fèi)用，包括了管理培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、新工藝評(píng)審費(fèi)等。其中，控制成本屬于質(zhì)量保證費(fèi)用，與工程質(zhì)量水平之間成正比關(guān)系，當(dāng)工程質(zhì)量越高時(shí)，控制成本也會(huì)增加；而故障成本則屬于損失性費(fèi)用，與工程質(zhì)量水平之間成反比關(guān)系，當(dāng)工程質(zhì)量越高時(shí)，故障成本會(huì)降低。它們之間的關(guān)系。從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，最佳的工程質(zhì)量水平應(yīng)在圖中Qm點(diǎn)附近。當(dāng)實(shí)際工程質(zhì)量水平Q＜Qm時(shí)，應(yīng)采取各種預(yù)防措施和保證工程質(zhì)量的措施，以提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使之能向Qm靠近；當(dāng)實(shí)際工程質(zhì)量水平Q＞Qm時(shí)，則應(yīng)適量放寬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工程造價(jià)降低，使之向Qm靠近。因此，在我國(guó)當(dāng)前的工程項(xiàng)目管理中，迫切需要的是降低建筑工程的故障成本。然而，這部分成本因素當(dāng)工程質(zhì)量不存在缺陷時(shí)，則會(huì)隨之消失。

2.如何正確處理兩者之間的關(guān)系

基于以上辯證統(tǒng)一性分析和所得出的成本質(zhì)量理論，為了更好的處理工程質(zhì)量與造價(jià)之間的關(guān)系，在建設(shè)工程中，應(yīng)積極貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程造價(jià)更好的控制。這就要求建設(shè)企業(yè)應(yīng)深入分析工程的功能特點(diǎn)和實(shí)際需要，以合理的確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（1）材料的管理

在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中，因材料費(fèi)用支出所占據(jù)的施工成本一般可達(dá)到70%以上，其中與質(zhì)量直接相關(guān)的材料占65%以上，與質(zhì)量間接相關(guān)的也占30%以上。在材料采購(gòu)過(guò)程中，與質(zhì)量直接相關(guān)、權(quán)重較大、市場(chǎng)價(jià)格較透明的材料,比如鋼筋、水泥等，應(yīng)在品質(zhì)保證的前提下，采取批量購(gòu)入，以盡量降低材料采購(gòu)的價(jià)格；與質(zhì)量間接相關(guān)、以周轉(zhuǎn)材料為主的，比如模板、腳手架，應(yīng)全面比選材料市場(chǎng)的供應(yīng)情況及價(jià)格高低，從中選擇質(zhì)量有保證、價(jià)格低廉，周轉(zhuǎn)次數(shù)多的，以減少攤銷；對(duì)于暴露在外觀以及使用頻率較高的易磨損的材料，如外墻磚瓷、水電安裝主材，應(yīng)以質(zhì)量?jī)?yōu)先，或者選擇保修期較長(zhǎng)的材料或設(shè)備，方可以降低缺陷率和返修率，直接降低故障成本。應(yīng)當(dāng)在施工過(guò)程中積極推廣新材料、新工藝和新技術(shù)，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，通過(guò)新工藝方法的應(yīng)用來(lái)減少材料的耗用，以一定的激勵(lì)機(jī)制提倡合理降低材料損耗率。

（2）機(jī)械與人力的管理

在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)力求用較小的機(jī)械與人力消耗完成施工任務(wù)。首先，在施工過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合施工方案選擇出最適合工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)的機(jī)械與設(shè)備，并做好在各工序、各工種機(jī)械設(shè)備施工的組織工作，以最大化的提高機(jī)械設(shè)備的使用效率。對(duì)于勞動(dòng)力和機(jī)械都能完成的工序，應(yīng)盡可能采用機(jī)械為主人力配合的現(xiàn)代化機(jī)械施工技術(shù)，有利于施工標(biāo)準(zhǔn)化、成果規(guī)范化，提高時(shí)間效率同時(shí)工程質(zhì)量得到保證、管理成本得到降低；其次，應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備在施工期間的維護(hù)與保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備能始終保持良好的工作狀態(tài)，能隨時(shí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以滿足工程的建設(shè)需要，并且通過(guò)維護(hù)與保養(yǎng)工作也能最大化降低施工成本中機(jī)械的折舊費(fèi)用；最后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)工作，通過(guò)不斷提高其綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)與操作水平，使整個(gè)項(xiàng)目的人力管理和機(jī)械操作都能按照規(guī)范要求進(jìn)行，以防止因誤操作所帶來(lái)設(shè)備損壞和質(zhì)量事故的發(fā)生。同時(shí)，在整個(gè)施工過(guò)程中，都應(yīng)想方設(shè)法的減少和避免無(wú)效管理與無(wú)效勞動(dòng)，將降低工程造價(jià)的理念滲透到每一個(gè)施工管理環(huán)節(jié)當(dāng)中。

（3）專業(yè)分包的管理

對(duì)于總承包建筑施工單位，應(yīng)合理的進(jìn)行專業(yè)分包，即可以分擔(dān)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，又可以減輕資金壓力。對(duì)于機(jī)械設(shè)備投入大部分項(xiàng)目工程，如樁基礎(chǔ)工程、垂直運(yùn)輸?shù)确职o有專業(yè)資格的承包商，雖然利潤(rùn)受到一定影響，但不必承擔(dān)設(shè)備購(gòu)買、減值及維護(hù)等資金壓力和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的關(guān)鍵工序，也可以進(jìn)行分包，比如卷材防水、玻璃幕墻等，缺乏長(zhǎng)期訓(xùn)練有素的專業(yè)工人和管理人員施工操作，這些工序經(jīng)常會(huì)留下遺患，造成不必要的返工和返修。

篇10

42例患者中年齡最小18歲，最大39歲，平均36歲；其中25歲以下9例，26～30歲21例，30歲以上12例；月經(jīng)初潮年齡范圍13～17歲，平均14歲；繼發(fā)閉經(jīng)的婦女在停經(jīng)以前平均行經(jīng)8.4年，閉經(jīng)期限平均為3.2年(最少為6個(gè)月，最長(zhǎng)為10年)；40例繼發(fā)閉經(jīng)患者中，36例為月經(jīng)稀少漸至閉經(jīng)，4例為突發(fā)閉經(jīng)。42例患者中未婚3例，已婚39例。其中9例有分娩史，30例為不孕癥占71.4%，大多以不孕來(lái)我院就診，診斷為POF。

1.2癥狀與體征42例患者中18例(42.9%)有不同程度的低雌激素血癥表現(xiàn)，如出汗、心悸、陰道干燥和下降等；24例(57.1%)有程度不等的生殖器及萎縮；23例(54.8%)同時(shí)伴發(fā)老年性陰道炎。

1.3實(shí)驗(yàn)室檢查42例患者均做血清促卵泡素(FSH)、黃體生成素(LH)、催乳素(PRL)、雌二醇(E2)和抗卵巢抗體(AOAB)測(cè)定，重復(fù)3次。檢查結(jié)果：①FSH，LH值升高，其中以FSH升高更為明顯，F(xiàn)SH48.1～171IU/L，LH35.5～162.3IU/L；②E2值明顯低于或等于卵泡期水平(2.8～36pmol/L)；③PRL(血清泌乳素)值均正常(<20μg/L)；④AOAB明顯增高為（6.81±1.91）ku/L。

1.4陰道B超檢查患者子宮、卵巢小于生育期婦女，25例（59.5%）無(wú)卵泡存在，6例（14.3%）雖有卵泡但數(shù)量極少，直徑小于8nm，連檢測(cè)未見(jiàn)卵泡發(fā)育。

1.5治療口服倍美力0.625mg或補(bǔ)佳樂(lè)0.5mg，每晚1次，連服21d，服藥的最后7d加用安宮黃體酮片10mg，口服，1次/d，共7d，治療3個(gè)周期。在治療的同時(shí)配合中藥治療：當(dāng)歸、桃仁、枸杞、何首烏、杜仲、龜版、鱉甲、女貞子、知母、黃柏、生地、芍藥，1劑/d，連服7d，治療3個(gè)周期。要求生育者用藥3個(gè)周期后加用克羅米芬，從月經(jīng)第5天開(kāi)始口服，50～100mg/次，連服5d，停藥3d后檢測(cè)卵泡。

2結(jié)果

低雌激素血癥明顯減輕甚至消失，性生活及生殖器萎縮改善。服藥期間“月經(jīng)”周期規(guī)律，其中31例恢復(fù)正常月經(jīng)，3例妊娠。

3討論

3.1病因POF表現(xiàn)為婦女40歲以前自然絕經(jīng)，可能為多種因素引起的綜合征。臨床上特發(fā)性POF占81%，是POF的最常見(jiàn)類型，這些患者通常無(wú)明確病因可循。其他類型的POF可能與下列因素有關(guān)：①遺傳學(xué)因素：X染色體數(shù)量和結(jié)構(gòu)異常，與生育有關(guān)的基因突變；②自身免疫性因素：機(jī)體產(chǎn)生卵巢自身免疫性抗體，如抗卵巢抗體，抗顆粒細(xì)胞抗體，抗透明帶抗體，抗核抗體；③高促性腺激素血癥和卵泡刺激素（FSH）受體缺陷；④酶學(xué)障礙：半乳糖1磷酸尿嘧啶缺陷和甾體激素17α-羥化酶缺陷；⑤原始卵泡儲(chǔ)備過(guò)少，卵泡閉鎖或耗竭過(guò)快；⑥外界因素：物理化學(xué)因素，手術(shù)因素；⑦感染［2］。

3.2診斷臨床上40歲以下婦女，出現(xiàn)至少4個(gè)月以上閉經(jīng)，并有2次或以上血清FSH>40U/L（兩次檢查間隔1個(gè)月以上），雌二醇水平<73.2pmol/L，伴有雌激素缺乏癥，如潮熱、出汗等癥，即可診斷為POF［3］。

3.3治療雌激素、孕激素序貫療法建立人工周期，方法如前述，采用此法可解決POF患者的潮熱、盜汗、心悸等缺雌癥狀，還可減少心血管疾病的發(fā)生及骨質(zhì)疏松性骨折發(fā)生年齡的提前，有些患者還恢復(fù)排卵且妊娠。但必須準(zhǔn)確掌握適應(yīng)證、禁忌癥，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，耐心指導(dǎo)，及時(shí)調(diào)整，適時(shí)終止。POF常有腎陰耗竭而肝腎之火上延，所以加用中藥以滋陰降火、補(bǔ)腎活血治療效果較好。若POF為自身免疫性疾病的伴隨或繼發(fā)性疾病，則需要治療原發(fā)病或伴隨疾?。孩倜庖咧委煟簩?duì)血中自身免疫抗體陽(yáng)性者，給予糖皮質(zhì)激素治療；抗心磷脂抗體陽(yáng)性者，可應(yīng)用阿斯匹林治療。②伴發(fā)的自身免疫性疾病的治療：甲狀腺和腎上腺疾病應(yīng)調(diào)整甲狀腺和腎上腺功能，系統(tǒng)性紅斑狼瘡和類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎應(yīng)用免疫治療，胰島素依賴性糖尿病應(yīng)用胰島素治療［4］。

【參考文獻(xiàn)】

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