導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇制造業(yè)發(fā)展趨勢，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

業(yè)發(fā)生了重大變化，最突出的特征是制造業(yè)的全球化趨勢加強，企業(yè)競爭中技術(shù)創(chuàng)新

的主導(dǎo)地位突顯。

1.全球化戰(zhàn)略已成為各跨國制造公司搶占世界市場的首選戰(zhàn)略

整個20世紀(jì)，跨國公司一直是經(jīng)濟全球化的生力軍，尤其在第二個50年里，跨國

公司更是飛速擴張，實力之強占據(jù)了全球經(jīng)貿(mào)的“半邊天”。據(jù)統(tǒng)計，經(jīng)合組織成員

國之間的貿(mào)易額近一半都是由跨國公司內(nèi)部及其相互之間的貿(mào)易構(gòu)成的。而在全球大

型跨國公司中，制造業(yè)無論從企業(yè)數(shù)量、經(jīng)營規(guī)模，還是利潤額等指標(biāo)來看，都占據(jù)

著舉足輕重的地位。1994年的全球綜合500強榜單中制造業(yè)跨國企業(yè)達(dá)230家左右，20

03年上升為240家左右。從500強前十名的變化可以看出，十年來世界制造業(yè)規(guī)模進一

步擴大：1994年名列前十名的企業(yè)有四家是制造業(yè)企業(yè)，1995年、1996年均占五家，

1998年上升為六家，到2003年已達(dá)到九家（注：根據(jù)歷年美國《財富》雜志“全球50

0強”名單整理。）。因此，可以說，作為21世紀(jì)全球經(jīng)濟活動的主體，跨國公司的

戰(zhàn)略意圖就代表著世界制造業(yè)的發(fā)展方向和趨勢。隨著市場經(jīng)濟的擴張，全球化戰(zhàn)略

已經(jīng)成為各個跨國制造公司搶占世界市場的首選戰(zhàn)略。當(dāng)然，這種全球化戰(zhàn)略不再等

同于過去通過異地生產(chǎn)或銷售來占領(lǐng)市場的傳統(tǒng)戰(zhàn)略。

2.制造業(yè)全球化方式發(fā)生了新的變化

傳統(tǒng)的制造業(yè)跨國公司生產(chǎn)方式有兩種：一是以母國為生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷往其

他國家；二是在海外投資建立生產(chǎn)制造基地，在國外制造產(chǎn)品，銷售給東道國或其他

國家。其特點是：自己擁有生產(chǎn)制造設(shè)施與技術(shù)，產(chǎn)品完全由自己制造；在資源的利

用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。

從20世紀(jì)八九十年代開始，由于信息技術(shù)革命，管理思想與方法發(fā)生了根本性的

變化，企業(yè)組織形式也發(fā)生了變化，這些變化在跨國公司，特別是制造業(yè)跨國公司中

得到了很好的發(fā)展與發(fā)揮，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。這種變化的主要特

征是：廣泛利用別國的生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)力量，在自己可以不擁有生產(chǎn)設(shè)施與制造技術(shù)

的所有權(quán)的情況下，制造出最終產(chǎn)品，并進行全球銷售。制造業(yè)全球化方式主要形式

有兩種：一是制造業(yè)公司掌握產(chǎn)品設(shè)計、關(guān)鍵技術(shù)，授權(quán)國外生產(chǎn)廠商按其要求生產(chǎn)

產(chǎn)品，自己則在全球建立營銷網(wǎng)絡(luò)；二是制造業(yè)公司在全球范圍內(nèi)建立零部件的加工

制造網(wǎng)絡(luò)，自己負(fù)責(zé)產(chǎn)品的總裝與營銷。

在優(yōu)先考慮利潤最大化、分散風(fēng)險、降低成本和適應(yīng)市場需求變化的情況下，近

年來日、美、歐跨國制造公司實行了新的分工，在亞洲建立零部件生產(chǎn)商，加速推進

企業(yè)聯(lián)合和技術(shù)合作；此外，還建立越來越完整的生產(chǎn)、銷售和出口的產(chǎn)業(yè)鏈，加強

了連接發(fā)達(dá)國家企業(yè)和亞洲企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)。

然而，隨著跨國公司紛紛加強對制造技術(shù)的控制及將生產(chǎn)、組裝工作外圍化、外

部化，使得“制造中心”的涵義發(fā)生了變化。尤其是材料和工業(yè)設(shè)備行業(yè)的跨國公司

在全球范圍內(nèi)都表現(xiàn)為普遍的技術(shù)來源的母國中心趨勢（Dalton and Serapio，1999

）。

3.全球技術(shù)創(chuàng)新中心正與制造業(yè)中心分離

21世紀(jì)的“制造中心”已經(jīng)不再完全基于某一國市場的發(fā)育。全球技術(shù)創(chuàng)新中心

正與制造業(yè)中心分離，制造中心地位不再是國家綜合競爭力的決定性因素，制造中心

依附科技中心的趨勢正在形成。如美國作為知識經(jīng)濟的發(fā)源地，幾乎在所有重大技術(shù)

創(chuàng)新領(lǐng)域都領(lǐng)先于世界。但是美國并未謀求恢復(fù)全球制造中心的地位，而是利用全球

技術(shù)創(chuàng)新中心地位和綜合國力來控制全球制造業(yè)中心，從而使得制造業(yè)規(guī)模、制造業(yè)

中心地位與產(chǎn)業(yè)能力的關(guān)系明顯弱化。

世紀(jì)之交，美國在信息、通信技術(shù)和半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域以及生物技術(shù)、新材料和新

能源技術(shù)領(lǐng)域都確立了領(lǐng)先優(yōu)勢。美國不僅利用信息革命和知識經(jīng)濟的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢

完成了制造中心與科技中心的相對分離，更為重要的是開創(chuàng)了科技中心控制制造中心

的新時代。作為全球最重要的信息產(chǎn)業(yè)制造中心，東亞地區(qū)的信息產(chǎn)業(yè)在技術(shù)、生產(chǎn)

及市場等方面存在明顯的依附性。在實際運行中，全球科技中心對制造中心的控制，

主要是通過跨國公司內(nèi)部分工、扶持委托加工制造中心、強化低端產(chǎn)品對高端產(chǎn)品的

依賴、核心技術(shù)對生產(chǎn)性技術(shù)的控制以及市場需求等方式來實現(xiàn)的。

4.跨國公司技術(shù)創(chuàng)新途徑多元化

跨國公司技術(shù)創(chuàng)新體系概括起來有兩類。一類是在跨國公司內(nèi)部組織的國際化生

產(chǎn)和國際化研究開發(fā)機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，這是跨國公司由東道國當(dāng)?shù)厥袌鰧?dǎo)向投資轉(zhuǎn)向國際一

體化戰(zhàn)略的必然結(jié)果。第二類是跨國公司積極參加的廠商之間的網(wǎng)絡(luò)，如與競爭對手

締結(jié)技術(shù)戰(zhàn)略聯(lián)盟；建立和擴展將其供應(yīng)商、顧客與其國外子公司溝通起來的網(wǎng)絡(luò)體

系。盡管這些體系的目的不同，但其動機卻是相同的，即共同的學(xué)習(xí)過程能夠提高跨

國公司創(chuàng)新速度，進而成為增強其國際技術(shù)競爭能力的有效手段和途徑?？鐕驹?/p>

海外設(shè)立研發(fā)機構(gòu)是經(jīng)濟全球化發(fā)展的階段性標(biāo)志，表明跨國公司的全球經(jīng)營戰(zhàn)略重

點已經(jīng)從經(jīng)濟資源的全球配置轉(zhuǎn)向技術(shù)資源的全球配置。

對于制造業(yè)特別是諸如生物、制藥和化工這樣的行業(yè)，企業(yè)知識基礎(chǔ)的發(fā)展是核

心能力的關(guān)鍵，因此，跨國公司在海外建立研發(fā)機構(gòu)的主要原因是獲取技術(shù)創(chuàng)新的重

要源泉——科學(xué)知識和科學(xué)研究人力資源。目前，從這些行業(yè)跨國公司研發(fā)活動全球

化的情況看，其海外研發(fā)機構(gòu)主要集中在世界相關(guān)領(lǐng)域知識高地附近。而從東道國的

角度，鑒于跨國公司是經(jīng)濟全球化的重要推動力，又是技術(shù)創(chuàng)新的主要載體，所以積

極鼓勵和吸引跨國公司到本國設(shè)立研發(fā)機構(gòu)，就可能利用國際創(chuàng)新資源提升自身的科

技創(chuàng)新能力。

中國制造業(yè)現(xiàn)狀分析

中國制造業(yè)近年來發(fā)展之迅速，舉世矚目，“以至于工業(yè)家們現(xiàn)在都必須轉(zhuǎn)向中

國，這并不僅僅因為他們想收益于中國的低生產(chǎn)成本，而且是因為他們的顧客在中國

”。（注：參考消息，2004-01-24）那么，中國制造業(yè)的真實水平如何，與世界跨國

制造公司比較差距又在何處？通過對貿(mào)易結(jié)構(gòu)、企業(yè)規(guī)模、技術(shù)創(chuàng)新能力以及外商在

華研發(fā)機構(gòu)等方面的分析可得出以下結(jié)論：

1.以制造業(yè)為支撐，中國已成為世界經(jīng)濟貿(mào)易大國

中國經(jīng)濟于20世紀(jì)70年代末開始起飛，一直實行以建立強大的、能夠給為數(shù)眾多

的農(nóng)業(yè)人口提供就業(yè)的工業(yè)部門為主的經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略。目前，中國GDP排名已經(jīng)上升

到世界第六，制造業(yè)貢獻過半。同時，中國也成為引資大國，2002年吸引國際直接投

資達(dá)530億美元，外資投資中制造業(yè)的項目數(shù)目比重達(dá)72.96％：2003年達(dá)570億美元

，占到亞太地區(qū)全部FDI的57.6％。此外，中國在世界貿(mào)易中也占有了一定優(yōu)勢地位

，出口總額占世界總出口的5％，其中制造業(yè)產(chǎn)品占九成。2003年進出口額更達(dá)8512.

1億美元，其中出口4383.7億美元，進口4128.4億美元，十余年來一直保持貿(mào)易順差

（2002年順差為303億美元，2003年為255.3億美元）。

2.中國仍處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的較低環(huán)節(jié)

目前中國制造業(yè)占全球制造份額僅在5％左右。中國制造業(yè)以勞動密集型的加工

、組裝為主，在全球的比重與地位、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與市場集中度、核心技術(shù)與國際競爭力

等方面，與先進的工業(yè)國相比差距甚大，發(fā)展道路還很漫長。從貿(mào)易方式來看，近年

來中國貿(mào)易順差主要來自制造業(yè)的加工貿(mào)易。與其他亞洲國家一樣，隨著經(jīng)濟的發(fā)展

，中國在貿(mào)易上的比較優(yōu)勢也是從初級產(chǎn)品逐漸向勞動密集型產(chǎn)品，然后進一步向資

本密集型、技術(shù)密集型產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的。這種貿(mào)易結(jié)構(gòu)逐漸向高度化發(fā)展的過程可以通過

跟蹤主要產(chǎn)業(yè)的特化系數(shù)（注：特化系數(shù)=（出口-進口）/（出口+進口），數(shù)值越大

說明該產(chǎn)業(yè)的國際競爭力越強。）的變化來觀察。關(guān)志雄（2002）對1999年亞洲各國

主要產(chǎn)品的有關(guān)測算值顯示出中國在以服裝產(chǎn)品為首的雜貨產(chǎn)品方面競爭力較強，機

械、原料類產(chǎn)品的競爭力居中，在化工類方面競爭力較弱。（注：聯(lián)合國SITC分類，

特化系數(shù)計算值分別為：中國內(nèi)地化工產(chǎn)品-0.40、原料分類產(chǎn)品-0.02、機械類產(chǎn)品

-0.08、雜貨產(chǎn)品0.76。）在競爭對手方面，目前中國同東盟、拉美等部分低收入國

家競爭性較強，而同歐美、日本、“四小龍”的互補性較強。

3.中國制造業(yè)還沒有產(chǎn)生世界一流的跨國公司

2003年中國500強企業(yè)排名榜的前100名中有57家制造業(yè)企業(yè)。有33家制造業(yè)企業(yè)

屬于后50位，有24家制造業(yè)企業(yè)打進前50名，僅有3家制造業(yè)企業(yè)擠進了前10名的行

列，其中2家屬于能源行業(yè)，1家屬于汽車行業(yè)。（注：根據(jù)《世界經(jīng)理人周刊》2003

年12月1日數(shù)據(jù)整理。）從前10名的行業(yè)分布特點看，能源業(yè)、電信業(yè)以及金融業(yè)蓬

勃發(fā)展，充滿活力，而機電、化工等制造業(yè)則相對實力較弱。

再將中國500強企業(yè)的前10名制造業(yè)企業(yè)與全球500強的前10名企業(yè)相比較，則可

篇2

一、2006軟飲料制造業(yè)發(fā)展特點

（一）擬定飲料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范市場

2006年，飲料行業(yè)出臺和修訂了許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，市場準(zhǔn)入制度在建立，這些為飲料行業(yè)的規(guī)范和健康成長提供了有力的保障。一是出臺了一些新標(biāo)準(zhǔn)，為這些新飲料市場的發(fā)展提供依據(jù)，如《濃縮橙汁》、《橙汁及橙汁飲料》國家標(biāo)準(zhǔn)的草案，《植物蛋白飲料杏仁露》和《椰子汁及復(fù)原椰子汁》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案，《茶飲料》標(biāo)準(zhǔn)的出臺。二是修訂了一些標(biāo)準(zhǔn)。針對新的形勢和要求，對原來不適合時代要求的標(biāo)準(zhǔn)進行更新。如，對《碳酸飲料》舊標(biāo)準(zhǔn)進行瘦身，放寬了碳酸飲料的“門檻”。

（二）飲料企業(yè)并購頻起，市場集中度加大

飲料行業(yè)出現(xiàn)大量的并購重組，行業(yè)重新整合，市場格局將發(fā)生變化，集中度加大，行業(yè)將分享其規(guī)模效益。

達(dá)能參股匯源。2006年11月中國最大的果汁飲料企業(yè)匯源集團在京宣布，全球知名的跨國食品飲料航母法國達(dá)能集團、世界上最大的專業(yè)直接投資公司之一的美國華平投資集團、全球三大發(fā)展銀行之一的荷蘭發(fā)展銀行以及香港惠理基金共同投資中國匯源果汁控股有限公司兩 億多美元，與中國匯源建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。上述戰(zhàn)略投資者共持有中國匯源35%的股份，其中法國達(dá)能將持有其中22.18%股權(quán)，成為了其最重要的戰(zhàn)略投資者。達(dá)能目前在中國已名列包裝水、餅干領(lǐng)域第一，這次之所以與匯源合作，很大一個原因是要進一步擴張中國市場，以匯源為跳板，進一步做大水市場。統(tǒng)一撤資匯源。中國臺灣統(tǒng)一集團也正式消息稱，因為受限于臺灣地區(qū)對大陸的投資“政策”，正式撤資匯源。

可口可樂雀巢削減合作范圍。11月可口可樂和雀巢雙方全球飲料伙伴公司（BPW）的業(yè)務(wù)只保留紅茶與綠茶飲料的聯(lián)合發(fā)展業(yè)務(wù)，在即飲咖啡與非紅、綠茶飲料產(chǎn)品上，雀巢與可口可樂將各走各路，二者分離的實質(zhì)是非碳酸飲料市場的利益之爭。雀巢和可口可樂的“單飛”，最直接的影響就是市場又將增加一大強有力的競爭者，這將改變中國傳統(tǒng)飲料市場“六分天下”的局面（以“兩樂”為代表的國際巨頭，以康師傅、統(tǒng)一為代表的臺灣飲料巨頭，以娃哈哈、農(nóng)夫山泉為代表的內(nèi)地飲料巨頭）。六大企業(yè)無論從資金、品牌影響力、市場布局，還是網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建來說，無疑都明顯占優(yōu)。而與這六大家相比，身為國際知名品牌的雀巢顯然也不遜色，它拋開可口可樂獨立加入競爭，無疑將打破這種平衡。

蒙牛達(dá)能成合作伙伴。12月法國達(dá)能宣布和蒙牛合資，蒙牛和達(dá)能將在北京、馬鞍山和呼和浩特組建三家以生產(chǎn)、銷售酸牛奶為主業(yè)的合資公司，共涉及投資16億元人民幣，合資公司將生產(chǎn)和銷售蒙牛、達(dá)能兩個品牌的酸奶，蒙牛在其中皆持股51%。新合資公司7.48億元的注冊資本中，蒙牛主要以三地原有的廠房、生產(chǎn)線和物業(yè)作為出資，達(dá)能將拿出3.6億元現(xiàn)金。合資項目運營后，達(dá)能還將向合資公司再投入共約1.36億元的資本公積金。達(dá)能選擇蒙牛是因為其廣布中國的銷售網(wǎng)絡(luò)，而蒙牛看中的是對方在酸奶領(lǐng)域的技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控能力。

（三）運動能量型飲料發(fā)展迅速

2006年，西歐能量飲料的消費總量達(dá)到4.28億公升，增長幅度為12%，相當(dāng)于人均消費1.5公升。2005年3大能量飲料消費市場是英國、德國和西班牙，這三個國家占西歐消費總量的一半以上。Zenith報告預(yù)測,今后5年，西歐能量飲料消費的平均年增長率為8%，到2010年,將達(dá)到5.65億公升。在很多亞洲市場,運動飲料的消費增長也很快。

在能量飲料市場上，紅牛仍然保持了最大的優(yōu)勢，紅牛產(chǎn)品仍然占據(jù)著60%以上的西歐市場，只有芬蘭Hartwall公司的ED和嘉士伯公司的Battery能夠與之抗衡。但是部分市場份額也遭遇了“入侵”，各種其他品牌和超市的自有品牌都開拓了屬于他們自己的市場空間。在英國，2005年能量飲料和刺激性飲料的廣告費用為1200萬英鎊，高于2004年的水平。其中，紅牛和GSK（Lucozade）公司的投資占95%。

二、2007軟飲料制造業(yè)發(fā)展趨勢

（一）發(fā)展規(guī)劃為飲料行業(yè)發(fā)展指明方向

飲料工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃的主體內(nèi)容可描述為“881885712”，前兩個“8”是“十五”的成就、問題，“1”是“十一五”的指導(dǎo)思想，接著是“八以八為”原則，五項發(fā)展環(huán)境，七個發(fā)展目標(biāo)，十二項導(dǎo)向措施。八個主要成就表現(xiàn)在：數(shù)字成果、品牌十五、外貿(mào)創(chuàng)匯、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、科技創(chuàng)新、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、帶動增收、協(xié)會成就。問題指的是：品種結(jié)構(gòu)不理想，企業(yè)的綜合實力偏弱，飲料合格率偏低，加工用水果量不足，生產(chǎn)裝備過于依賴進口，缺少在線檢測，制造能力不足，行業(yè)布局不合理，流通秩序未突破。規(guī)劃的指導(dǎo)思想是以國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要為指導(dǎo)，從行業(yè)的實際出發(fā)，促進行業(yè)的發(fā)展，節(jié)能降耗。“八以八為”原則是指以社會責(zé)任為目標(biāo)，以健康安全為主線，以行業(yè)和諧為中心，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為導(dǎo)向，以深化內(nèi)涵為重點，以科技創(chuàng)新為動力，以環(huán)保創(chuàng)新為理念，以培育人才為保障。五項發(fā)展環(huán)境是指國內(nèi)的經(jīng)濟環(huán)境、政策環(huán)境、市場環(huán)境、競爭環(huán)境和發(fā)展趨勢。七個發(fā)展目標(biāo)是：科技創(chuàng)新，完善質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)體系，創(chuàng)造公平有序的競爭環(huán)境，搭建信息共享平臺，培育國產(chǎn)品牌，節(jié)能降耗，樹立行業(yè)形象。十二項導(dǎo)向措施是指對以下幾方面的導(dǎo)向：市場體系、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、降低成本、品牌經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)體系、質(zhì)量安全可追溯制、人才問題、自主創(chuàng)新、行業(yè)自律機制、社會責(zé)任感、環(huán)保問題和飲料標(biāo)簽。

（二）碳酸飲料獨霸飲料市場的局面將被打破

篇3

庫存優(yōu)化作為物流設(shè)備供應(yīng)商，音飛對庫存優(yōu)化有怎樣的理解?

金躍躍：目前，物流裝備的應(yīng)用市場分為制造業(yè)和流通業(yè)兩大領(lǐng)域，庫存優(yōu)化的需求主要存在于制造業(yè)。其中，大部分制造業(yè)企業(yè)的內(nèi)部管理包括生產(chǎn)制造中心和物流中心兩部分。相比之下，企業(yè)通常更注重生產(chǎn)中心的管理。因為該類企業(yè)的主業(yè)是研究產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)，對倉庫管理缺乏足夠的重視。同時，專業(yè)的倉庫管理人員也較為匱乏。

近年來，圍繞庫存優(yōu)化，學(xué)校、專業(yè)的研究機構(gòu)和個別企業(yè)開展了不同程度的研究和探索。其中，學(xué)校研究的很多理論無法應(yīng)用于實際生產(chǎn)：研究機構(gòu)更傾向于進行流通業(yè)等大物流的研究，提供一些整體的解決方案；而個別企業(yè)的庫存優(yōu)化大多是隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大逐步進行的，缺乏系統(tǒng)性和專業(yè)性。

我們認(rèn)為，在實現(xiàn)庫存優(yōu)化的過程中，物流自動化只是一個手段，更重要的是管理。即規(guī)范每個員工的做法，特別是改變原有的做法，實現(xiàn)賬和物完全一致。為此，需要用到一些專業(yè)化的物流自動化設(shè)備和倉庫管理軟件。

庫存優(yōu)化在您看來，目前制造業(yè)企業(yè)在庫存優(yōu)化方面存在哪些需求?這些需求產(chǎn)生的原因是什么?

金躍躍：兩方面原因?qū)е铝酥圃鞓I(yè)企業(yè)產(chǎn)生庫存優(yōu)化的需求。首先，國內(nèi)的制造業(yè)水平有了很大提高。達(dá)到一定程度后必然會從其他環(huán)節(jié)挖掘利潤。其次，在金融危機的影響下，更多的企業(yè)開始關(guān)注提高效率、降低成本。在這種情況下，庫存優(yōu)化便成為越來越多的制造業(yè)企業(yè)積極追尋的方向。

十多年來，音飛已承接了1 0000多項的倉庫工程，為可口可樂、博世汽車、通用汽車、中國石油、聯(lián)想、中國石化等國內(nèi)外知名企業(yè)提供貨架產(chǎn)品及相關(guān)服務(wù)。在近兩年的項目實施過程中我們發(fā)現(xiàn)，這些客戶中很多都出現(xiàn)了倉庫更新?lián)Q代、提高管理水平的需要。而貨架僅僅是幫助他們解決存放場地的問題。同時，倉庫的精細(xì)管理還需要有專門的信息系統(tǒng)做支持，單純依靠ERP是很難實現(xiàn)的。在選購貨架的過程中，客戶的關(guān)注點也開始發(fā)生變化，由貨架本身轉(zhuǎn)向如何利用物流設(shè)備實現(xiàn)更合理的空間利用，減少存貨量和管理人員，提高作業(yè)效率等。

記者：針對新的市場需求特點，音飛在產(chǎn)品和服務(wù)方面有何側(cè)重?

金躍躍：正是因為看好倉庫管理領(lǐng)域的發(fā)展前景，近年來，音飛在產(chǎn)品方面進行了不斷的探索，在原有的倉儲貨架產(chǎn)品系列基礎(chǔ)上，推出了物流周轉(zhuǎn)和自動化倉儲系列產(chǎn)品。并與系統(tǒng)集成商合作，建設(shè)全自動立體倉庫，同時，立體倉庫的市場份額也日益增加，每年要承接數(shù)十座倉庫的項目建設(shè)。

音飛的目標(biāo)定位不是集成商，而是倉庫設(shè)備供應(yīng)商。從某些方面來看，制造業(yè)的倉庫管理項目和貨架銷售有相似的特點。比如單體規(guī)模普遍不大、行業(yè)分布較為分散等。音飛對這類項目已經(jīng)擁有成熟的管理水平和能力，對我們也是最合適的。目前，音飛正在逐步把倉庫管理咨詢作為銷售工作的主導(dǎo)，在該領(lǐng)域已經(jīng)實現(xiàn)了近2000萬的訂單規(guī)模。

在產(chǎn)品種類和類型的拓展上，貨架是物流自動化的基礎(chǔ)設(shè)備，也是音飛的優(yōu)勢領(lǐng)域，所以要堅持做強做大。同時，針對制造業(yè)企業(yè)的物流管理特點和現(xiàn)狀，為其倉庫管理提供一些易于操作和管理的自動化設(shè)備。比如。高度在10米以下、單元貨物重量在300公斤以下的堆垛機，垂直升降柜、電動移動式密集庫等。此外，音飛還開發(fā)了相應(yīng)的倉庫管理軟件，對人員、崗位、作業(yè)流程進行規(guī)范化管理，并作為一種增值服務(wù)，提供給有需要的貨架項目客戶。

記者：音飛的倉庫管理軟件有何特點?其在庫存優(yōu)化中發(fā)揮怎樣的作用?

金躍躍：制造業(yè)企業(yè)的倉庫管理是最末端、最原始、也是最統(tǒng)一的單元，對于這樣的需求，通用的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)并不適合。音飛提供的倉庫管理軟件完全是基于對貨架上所存放貨物的管理，目的在于為硬件設(shè)備提供增值，從而幫助客戶提高倉庫管理水平，降低庫存量，提高作業(yè)效率。

早從2006年開始，音飛就與南京當(dāng)?shù)匾恍└咝５奈锪鹘萄惺议_展了產(chǎn)學(xué)研合作，進行倉庫管理軟件系統(tǒng)的開發(fā)，并通過自身的試用不斷進行系統(tǒng)功能的完善。最終形成了一套相對成熟的系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有操作簡便直觀，界面簡潔統(tǒng)一，可視化強，可配置性好，支持系統(tǒng)導(dǎo)向和現(xiàn)場導(dǎo)向兩種操作模式，支持多點、多貨主、多客戶和供應(yīng)商等特點，對倉庫運營中的入庫、出庫、盤點、調(diào)整、調(diào)撥、保稅管理、標(biāo)簽、包裝和拆包裝、補貨等業(yè)務(wù)操作和增值服務(wù)均提供良好的支持。

記者：身為典型的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)，音飛在庫存優(yōu)化方面有何經(jīng)驗和體會可供分享?

金躍躍：一方面，貨架屬于典型的傳統(tǒng)制造業(yè)。當(dāng)市場競爭激烈到一定程度時，貨架生產(chǎn)企業(yè)必然需要加強成本管理，向內(nèi)部要效益。另～方面。作為倉儲物流設(shè)備供應(yīng)商，只有把自己的倉庫管好，才有可能為客戶提供相應(yīng)的服務(wù)。因此，進行庫存優(yōu)化也是音飛的一項重要工作。

從供應(yīng)鏈角度來看，倉庫實際上是企業(yè)的利潤中心。以音飛的原料庫為例，庫存1噸賃的成本是20～50元，加快庫存周轉(zhuǎn)率就意味著產(chǎn)生更多的利潤。成品庫也是同樣的道理。對此，我們制定了相應(yīng)的管理制度，比如存貨超過一定期限要向相關(guān)部門收取費用，促使各部門提高計劃的準(zhǔn)確性。再有，節(jié)省庫存場地、降低料損料耗也是庫存優(yōu)化的實現(xiàn)方式。據(jù)統(tǒng)計，以往倉庫自己進行切割下料向生產(chǎn)線配送的成本是100元／噸，而現(xiàn)在則是將這一工序直接外包給供應(yīng)商。避免增加切割設(shè)備的同時，更減少了不必要的料損料耗，成功將該環(huán)節(jié)的成本降低了20％。2008年，音飛提出了每年將原材料庫存降低5％的目標(biāo)，今年已經(jīng)實現(xiàn)10％的降幅。

對于制造業(yè)企業(yè)而言，庫存與生產(chǎn)方式密切相關(guān)。豐田的JIT(Just InTime，即時生產(chǎn))就是最簡單有力的證明。它既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念。JIT的實質(zhì)就是管理過程，通過生產(chǎn)

均衡化、同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)，減少和降低各個環(huán)節(jié)上的浪費。相信這些道理很多企業(yè)都知道。近年來，我們把工作重點從以往的銷售轉(zhuǎn)移到公司的內(nèi)部管理和生產(chǎn)流程規(guī)范上，結(jié)合自身的實際情況，開展了一系列精益化生產(chǎn)的探索。比如，按照不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍，在中間環(huán)節(jié)使用物流輸送小車、地面輸送線、空中搬運等方式提高作業(yè)效率，實現(xiàn)緊密的流程銜接。同時，從原料到生產(chǎn)制造加工，再到成品，在倉儲及生產(chǎn)線上應(yīng)用信息化條碼管理。事實證明，這些做法在降低庫存量、提高倉庫利用率、優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)等方面起到了明顯效果。

在人員管理方面，音飛的發(fā)展歷程形成了老員工的一些固有的管理思路，在堅持這些固有思路的基礎(chǔ)上，適當(dāng)進行現(xiàn)代管理技術(shù)的灌輸和微調(diào)，是保證管理生命力的關(guān)鍵。

記者：音飛如何看待目前的市場特點?作為制造業(yè)企業(yè)，音飛在自身管理方面有何發(fā)展計劃?

篇4

中圖分類號：F472 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006—8937（2012）23—0099—02

“十二五”是青海經(jīng)濟社會實現(xiàn)“跨越發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展、統(tǒng)籌發(fā)展”的重要機遇期，也是青海制造業(yè)發(fā)展方式加速轉(zhuǎn)變、制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)加快升級、信息化和工業(yè)化深度融合、制造業(yè)核心競爭力加速提升的關(guān)鍵時期。

根據(jù)國家科技部《“十二五”制造業(yè)信息化科技發(fā)展規(guī)劃》和《青海省“十二五”制造業(yè)信息化科技發(fā)展規(guī)劃》的總體部署及要求，為推動青海省信息化和工業(yè)化的深度融合，促進制造業(yè)信息技術(shù)在青海省的推廣和應(yīng)用，青海省制造業(yè)信息化工作將按照科技部“十二五”制造業(yè)信息化科技工程的總體部署，在持續(xù)增強企業(yè)核心競爭力、加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、振興裝備制造業(yè)、發(fā)展高端制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的過程中，發(fā)揮更加重要的作用。

1 青海“十二五”制造業(yè)信息化工作的主要任務(wù)

“十二五”期間，青海省制造業(yè)信息化科技工程將圍繞“深化應(yīng)用、服務(wù)增效”這一主線，重點抓好以下五個方面的工作。

1.1 培育數(shù)字化示范企業(yè)

加速推進鹽湖化工、有色金屬冶煉等支柱產(chǎn)業(yè)的企業(yè)信息管理系的開發(fā)、建設(shè)與應(yīng)用工作。通過改造優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)管理流程，研究開發(fā)能夠服務(wù)企業(yè)的信息化核心技術(shù)產(chǎn)品，構(gòu)建輔助企業(yè)發(fā)展的企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），探索利用RFID及嵌入式遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測等技術(shù)開展實時數(shù)據(jù)采集的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)多系統(tǒng)集成應(yīng)用和關(guān)鍵流程的組合應(yīng)用，充分發(fā)揮“制造業(yè)信息化科技工程”的作用，更加有效地支持企業(yè)深化管理，進一步加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，創(chuàng)新青海省大型企業(yè)跨區(qū)域經(jīng)營、生產(chǎn)和管理一體化的工業(yè)發(fā)展模式。

1.2 深化設(shè)計制造和經(jīng)營管理信息集成技術(shù)應(yīng)用

以裝備制造業(yè)作為開展信息化與工業(yè)化深度融合的突破口，突破制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵信息技術(shù)瓶頸，深化企業(yè)在設(shè)計制造和經(jīng)營管理方面的信息化集成技術(shù)應(yīng)用，提升制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、管理等方面的技術(shù)水平，大力推進信息技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程控制、物流與供應(yīng)鏈管理、企業(yè)管理決策等各個層面上的應(yīng)用、滲透和融合，改造提升傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)，提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

1.3 進一步普及制造業(yè)信息化單元技術(shù)應(yīng)用

以三維（CAD）技術(shù)為核心，大力普及制造業(yè)信息化單元技術(shù)應(yīng)用，鼓勵和支持企業(yè)根據(jù)實際情況，利用“中小企業(yè)工業(yè)輔助設(shè)計公共信息服務(wù)平臺”，解決在產(chǎn)品設(shè)計、制造、生產(chǎn)管理等過程中遇到的信息化技術(shù)難題，從而提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品市場競爭能力，推動青海省制造企業(yè)從單純生產(chǎn)制造向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)變，開展產(chǎn)品設(shè)計與制造企業(yè)間信息交換和業(yè)務(wù)協(xié)同集成技術(shù)的研究，利用信息與現(xiàn)代通信技術(shù)建立中小企業(yè)電子商務(wù)公共服務(wù)平臺，實現(xiàn)信息資源共享和建立動態(tài)技術(shù)聯(lián)盟，探索出一條適合青海中小企業(yè)信息化技術(shù)推廣應(yīng)用的服務(wù)模式。

1.4 應(yīng)用信息技術(shù)推進節(jié)能減排

根據(jù)青海高消耗企業(yè)所占比重較高這一實際情況，樹立節(jié)能降耗信息化示范企業(yè)，大力推進生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）等信息化技術(shù)的應(yīng)用，加快管控一體化進程的實施，提高資源利用率和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，培育壯大綠色低碳、節(jié)能環(huán)保等新興產(chǎn)業(yè)。

1.5 構(gòu)建公共技術(shù)應(yīng)用服務(wù)平臺

構(gòu)建基于網(wǎng)絡(luò)的中小制造企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、虛擬制造、人才培訓(xùn)等業(yè)務(wù)協(xié)同公共服務(wù)平臺建設(shè)。針對中小企業(yè)信息化具體需求，應(yīng)用現(xiàn)代信息化集成技術(shù)，建立中小企業(yè)信息資源共享數(shù)據(jù)庫，提高青海省中小企業(yè)信息化技術(shù)應(yīng)用水平，降低中小制造企業(yè)信息化建設(shè)風(fēng)險，提升中小制造企業(yè)創(chuàng)新能力和管理能力。

1.6 完善信息化咨詢服務(wù)體系

結(jié)合青海省“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃，立足“制造業(yè)信息化科技工程”的實施，以提升青海省制造業(yè)企業(yè)信息化水平、創(chuàng)造新的經(jīng)濟增長點為目標(biāo)，完善具有信息化咨詢、IT外包、運行維護、項目監(jiān)理、信息系統(tǒng)測試以及人才培訓(xùn)等專業(yè)化服務(wù)能力的技術(shù)隊伍。鼓勵和支持省內(nèi)外高等院校、科研院所和信息化示范企業(yè)，建立產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的制造業(yè)信息化技術(shù)聯(lián)盟，重點培育從事制造業(yè)信息化技術(shù)推廣、咨詢、監(jiān)理、人才培訓(xùn)的服務(wù)機構(gòu)建設(shè)，構(gòu)建起覆蓋全省的信息化技術(shù)推廣、培訓(xùn)、咨詢?yōu)橐惑w的“制造業(yè)信息化科技工程”技術(shù)服務(wù)體系。

2 青海省制造業(yè)信息化重點領(lǐng)域

2.1 高端裝備制造業(yè)的信息化

以青海省裝備制造園區(qū)建設(shè)為載體，支持企業(yè)之間或產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流的集成優(yōu)化管理。重點圍繞高端裝備制造業(yè)中的數(shù)控機床、量刃工具和工程機械制造等產(chǎn)業(yè)，深化設(shè)計制造數(shù)字化和生產(chǎn)經(jīng)營管理信息化集成技術(shù)的應(yīng)用示范，開展產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)與機械加工中心信息化集成技術(shù)研究，建立數(shù)字化生產(chǎn)車間，提升企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、經(jīng)營管理和生產(chǎn)制造能力，使企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高附加值、高潛力、低成本轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)企業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變，逐步建立數(shù)字化企業(yè)。

篇5

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.22.037

、 汽車的出現(xiàn)改變了人們的出行方式，為人們節(jié)省了時間，同時也推進了社會的快速發(fā)展，大力發(fā)展汽車制造業(yè)成為當(dāng)今世界各國的重要關(guān)注的對象。激光焊接科技憑借穿透深、適應(yīng)性好、能量密度高、精度高等優(yōu)勢成為當(dāng)前汽車行業(yè)最重要的技術(shù)之一。通過激光將幾塊具有一定性能、材質(zhì)以及厚度差異的薄板拼焊在一起，然后進行沖壓成形。不僅減少了材料的廢棄，還減輕了整體重量，提升了綜合力學(xué)性能。在汽車發(fā)展的80多年歷程里面，激光焊接技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，受到激光焊接技術(shù)本身的優(yōu)越性與汽車制造行業(yè)的整體發(fā)展趨勢以及市場需求的改變等多方面的影響。因此，發(fā)展激光焊接技術(shù)對推動汽車行業(yè)有著十分積極的意義。

1 激光焊接技術(shù)的特點

享有“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”等美譽的激光是指受激光發(fā)射的輻射光放大。激光焊接指將具有高功率聚焦的激光束為熱源，把材料融化并形成高質(zhì)量的焊接接頭，這種焊接方法不僅效率高，而且精度非常精確[1]。

在汽車制造行業(yè)中，根據(jù)激光焊接技術(shù)的差異，可以把激光焊機分為兩大類：YAG激光焊機與CO2激光焊機。在制造汽車過程中的主打標(biāo)工序一般由YAG激光焊機操作的，而表面處理、切割、打孔、焊接等處理過程一般是采用CO2激光焊機完成。由于YAG激光器技術(shù)的改善，也會在焊接和切割方面有所運用。激光焊接具備下列特點：

（1）應(yīng)用范圍比較廣。

（2）可用來對那些加工材料非常脆弱、硬度極大、高熔點或者相對薄的高效率加工。

（3）熱影響區(qū)與熱變形都很小，焊接縫質(zhì)量高。

（4）加工速度快，節(jié)省材料，污染少，噪音低，勞動強度低。

（5）其設(shè)備功能齊全，操作非常簡便；具備計算機數(shù)控系統(tǒng)，可以進行高精度的立體加工。

2 激光焊接技術(shù)在汽車制造方面的應(yīng)用現(xiàn)狀

一汽大眾企業(yè)是最先使用激光焊接技術(shù)的企業(yè)之一。大約是90年代的時候，一汽大眾企業(yè)就在300多臺汽車使用了激光焊接技術(shù)，大多應(yīng)用在底盤與車體的焊接上面。激光焊接技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域的運用根據(jù)焊接方法的差異大致可以分為下列幾種：

2.1 激光焊接

齒輪在汽車制造占較大的比重，用激光焊接對變速器齒輪的焊接的運用開啟了激光焊機在汽車制造領(lǐng)域運用的先河。變速器對齒輪質(zhì)量以及轉(zhuǎn)速的要求十分嚴(yán)格，不僅需要高效率的焊接，而且由于考慮到不準(zhǔn)給齒輪增添過多的負(fù)載，必須采用高凈度焊接方法 [2]。因此最先把高效精準(zhǔn)激光焊接運用到焊接變速器的齒輪上。

1980年期間，以克萊斯勒為首的美國三大汽車制造公司相繼把該焊接方式運用于汽車的制造行業(yè)。激光焊接技術(shù)在提升對傳動部件的焊接的性能，同時大大節(jié)約了生產(chǎn)原料，為世界節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出了貢獻。近些年，隨著汽車制造材質(zhì)的不斷演進，目前，由于材料的性能不夠完善以及不能提升整車的美觀等因素，限制了汽車制造業(yè)前進的步伐。多大數(shù)汽車制造公司引進環(huán)保節(jié)能的新型材料，例如，新型鎂、鋁等質(zhì)量輕的材料。該型材料引進意味著需要更高水準(zhǔn)的焊接類型，常規(guī)的點焊技術(shù)造成鎂、鋁材料生成了金屬鍵化合物，它們縮短了焊接材料的使用壽命以及削弱了使用效果，而激光焊接的出現(xiàn)很好地避免了常規(guī)焊接技術(shù)引起的麻煩，因此激光焊接很快成為當(dāng)今世界汽車制造行業(yè)中比較盛行的焊接技術(shù)。

2.2 激光復(fù)合焊接技術(shù)

可以把激光復(fù)合焊接技術(shù)理解成在激光焊接技術(shù)基礎(chǔ)上的改進――把電弧與激光的焊接技術(shù)進行合理的結(jié)合。一方面，激光復(fù)合焊接技術(shù)在焊接效率與速度方面均優(yōu)于單一的焊接技術(shù)，而且具有較好的焊接穩(wěn)定性。另一方面，單一的激光焊接技術(shù)在焊接時受熱面積窄、焊縫深，這樣對焊接材料多少有些損傷，而電弧焊接采用受熱面大的導(dǎo)熱焊接方式，不僅擁有較深的焊縫又保證了較為廣泛的受熱面，大幅度增加了焊接工作的質(zhì)量與效率 [3]。

2.3 激光拼接

汽車車身制造的傳統(tǒng)方法是先采用沖壓技術(shù)再進行焊接。此類焊接技術(shù)的特點是在完成對每個部分沖壓成型工作之后再逐一焊接在一起，以至于每個成型的部件難以較好地融合成一體，從而焊接成品不夠完美。激光拼焊技術(shù)的研發(fā)很好地解決部件融合所存在的問題。激光拼焊改變了以往的車身制造順序，可將厚度與材質(zhì)相異或者經(jīng)不同表面處理的鋼板通過激光焊技術(shù)，焊接一個組件整體。

3 激光焊接技術(shù)在汽車工業(yè)的發(fā)展趨勢

與傳統(tǒng)焊接組件相比激光焊接的組件費用略高，因此開發(fā)低成本、靈活、簡便的激光焊接組件是汽車焊接領(lǐng)域的必經(jīng)之路。目前，在汽車行業(yè)的焊接工藝中，對激光器的選擇一般為大功率CO2激光器以及脈沖ZD：YAG激光器。在未來激光焊接技術(shù)的發(fā)展中，激光器的功力將達(dá)到1000W以上的有光纖激光器單光纖、單模光纖。

在汽車制造業(yè)有貢獻的將是二極管陣列激光焊接技術(shù)，運用其波長在近紅以外區(qū)域的激光能量對汽車零件進行焊接[4]。此外，采用激光加熱與其它熱能相結(jié)合的方式為焊接過程提供多重?zé)崃康姆绞剑瑥浹a激光單熱源在激光焊接技術(shù)方面的不足。近年來，廣泛運用在汽車制造業(yè)方面的焊接技術(shù)的復(fù)合熱源焊接技術(shù)有激光與電弧、感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接等技術(shù)。另外，焊接機器人得到了廣泛的發(fā)展，行動靈活，變化多樣，自動化水平高、都是焊接機器人所具備的優(yōu)點。焊接質(zhì)量優(yōu)越、動作敏捷、反應(yīng)迅速、機動性好，不存在安全問題等等。

4 總結(jié)

現(xiàn)在激光焊接技術(shù)發(fā)展的程度已非常高端了，汽車工業(yè)已經(jīng)步入到一個柔性化的生產(chǎn)鏈，對相應(yīng)的技術(shù)要求也更高了，加大研發(fā)激光焊接技術(shù)和相關(guān)的激光加工技術(shù)對大力發(fā)展汽車行業(yè)尤為緊迫。近年來，中國制造業(yè)在激光焊接技術(shù)方面獲得了重大突破，然而國內(nèi)的激光焊接設(shè)備制造能力還十分有限，需要借助國外的力量。我國制造行業(yè)的首要任務(wù)是大力提升在焊接技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)能力，逐步完成對激光焊接技術(shù)設(shè)備的制造與生產(chǎn)。

篇6

1、面向未來的機械制造。先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向未來的機械制造技術(shù)。

2、注重實際應(yīng)用。先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

3、物質(zhì)流、能量流和信息流的統(tǒng)一。先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

4、技術(shù)面向全球競爭。市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

5、生產(chǎn)效率生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量相統(tǒng)一。在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

二、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

1、管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

2、設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用這類的技術(shù)比例較低。

3、制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家較廣泛的采用高精密加工、納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

4、自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛

性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

1、全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

2、網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

3、虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

篇7

1“工業(yè)4.0”的內(nèi)在含義

“工業(yè)4.0”乃德國政府就制造業(yè)改革發(fā)展問題提出的設(shè)想，此項目已經(jīng)上升到了國家戰(zhàn)略層面的高度，目的是推進國家創(chuàng)新能力的提升和民族的戰(zhàn)略競爭能力。

德國政府基于新的國際經(jīng)濟和地緣政治新形勢，提出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，并且在2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出這項戰(zhàn)略，這是為了在新一輪的工業(yè)技術(shù)革命中搶先占據(jù)制高點，繼續(xù)保持德國在世界工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的有利地位。該戰(zhàn)略得到了德國以大學(xué)和廣大科研院所為代表的科研界和以傳統(tǒng)公司巨頭為代表的工業(yè)界的廣泛認(rèn)同和接受。例如，弗勞恩霍夫協(xié)會將在研究中引入工業(yè)4.0概念，西門子公司也在工業(yè)軟件開發(fā)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之中引入了該概念。

“工業(yè)4.0”要求我國緊跟時代的步伐，看到創(chuàng)新的重要性，認(rèn)識到科研項目管理的必要性，向德國、美國等國家借鑒，設(shè)計一條有利于制造業(yè)發(fā)展的科研項目管理工作計劃。與以往的經(jīng)濟技術(shù)計劃不同，該計劃以支持和幫扶中小企業(yè)為主，力圖通過國家計劃扶持，將中小企業(yè)打造成為高新技術(shù)的開發(fā)者和受益者，成為新形勢下技術(shù)革命中智能化生產(chǎn)的主力軍。

工業(yè)化時代紡織機等機械的出現(xiàn)和應(yīng)用徹底改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。第一次工業(yè)革命后，勞動分工成為了社會共識和通行做法，以此為基礎(chǔ)，20世紀(jì)的第二次工業(yè)革命得以實現(xiàn)了電力驅(qū)動的大規(guī)模生產(chǎn)活動。20世紀(jì)70年代初產(chǎn)生了第三次工業(yè)革命并持續(xù)到現(xiàn)在。第三次工業(yè)革命開始用信息技術(shù)進行生產(chǎn)，這一時期利用機器來取代人的生產(chǎn)。德國充分利用其作為世界領(lǐng)先的制造設(shè)備供應(yīng)商的地位，利用四通八達(dá)的物聯(lián)網(wǎng)向全世界擴散這一技術(shù)，在第四階段的工業(yè)化過程中搶先一步占得戰(zhàn)略高地。

2“工業(yè)4.0”下我國制造業(yè)科研項目管理發(fā)展趨勢

在“工業(yè)4.0”這一大背景下，我國致力于制造業(yè)科研目管理改革，呈現(xiàn)出了以下發(fā)展趨勢：

2.1必將搭建成熟的信息化社會

就目前形勢來看，我國早已在多個領(lǐng)域形成初步完整的產(chǎn)業(yè)體系，比如新型傳感器、3D打印、數(shù)控機床、機器人等。由總體來看可以明顯得知，我國的制造業(yè)發(fā)展途徑一直沒有脫離以擴大再生產(chǎn)為主的發(fā)展通道，所以，依據(jù)智能產(chǎn)品、技術(shù)、裝備和理念改造的方式來逐步提高傳統(tǒng)制造業(yè)已迫在眉睫。創(chuàng)建起一個資源、人、機器三者能夠互通互聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)化社會，這是“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的重點，與此同時，終端設(shè)備與應(yīng)用軟件間的一系列操作，比如維護、數(shù)據(jù)信息識別與交換等都需要以標(biāo)準(zhǔn)化體系為根據(jù)?；诖?，我國制造業(yè)制定并頒布“兩化深度融合”標(biāo)準(zhǔn)化路線圖，該藍(lán)圖無疑推動了“C9型客機總裝下線”項目的成功，飛機制造行業(yè)通過搭建網(wǎng)絡(luò)化社會，實時共享科研成果，及時得知科研瓶頸，讓該行業(yè)各個部門實現(xiàn)了快速交流，縮短了項目研究時間，節(jié)省了成本。

2.2定然會加快轉(zhuǎn)型步伐，優(yōu)化產(chǎn)品

我國素有世界做大工廠之稱，毫無疑問，我國在制造業(yè)領(lǐng)域占有一席之地。但是伴隨科技的發(fā)展，我國傳統(tǒng)制造業(yè)迎來了發(fā)展瓶頸，若無法與時俱進，加快轉(zhuǎn)型步伐，完善科研項目管理戰(zhàn)略，那么必然只能被時代淘汰。由此可見，轉(zhuǎn)型升級是我國制造業(yè)走出難關(guān)的必然選擇。而從“中國制造”邁向“中國創(chuàng)造”則是我國制造業(yè)科研項目管理戰(zhàn)略的核心目標(biāo)。近年來，我國制造業(yè)以轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo)，著重開展科研項目活動，而“關(guān)鍵基礎(chǔ)件及通用部件優(yōu)化項目”是我國十一五推出的課堂之一。在該科研項目管理過程中，我國摒棄傳統(tǒng)管理方案，充分調(diào)動人力資源、試驗資源等，搭建了時間管理、質(zhì)量管理、范圍管理、風(fēng)險管理等體系，完善了溝通機制，試圖讓國產(chǎn)零部件朝高質(zhì)量的方向發(fā)展，促使國產(chǎn)零部件行業(yè)不斷沖破瓶頸，成功搭建和完善了高效率、低投入的生產(chǎn)機制，該舉措無疑為我國零部件行業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，打造優(yōu)良口碑推波助瀾。

2.3朝自我調(diào)適、自我預(yù)測方向發(fā)展

在“工業(yè)4.0”時代，我國唯有打造和完善自我調(diào)適、自我預(yù)測、自我保養(yǎng)的工業(yè)烏托邦，才可在這殘酷的市場競爭中占有一席之地，才能夠讓中國制造業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。換言而之，我國必須要制定完備的科研項目管理體系，并形成監(jiān)控機制、管理機制、修復(fù)機制，逐漸搭建一個智能工廠的模型，讓中國制造業(yè)朝著智能化、高效化方向發(fā)展。在汽車制造行業(yè)，我國為了提高競爭力，大力開展科研項目，其中在“運用橫向穩(wěn)定桿棒料生產(chǎn)汽車自動化系統(tǒng)”的項目研究中，我國汽車行業(yè)率先打造了一套完備的調(diào)適、預(yù)測方案，實現(xiàn)了智能化、高效化，汽車制造業(yè)不僅可通過監(jiān)測明確項目存在的問題，智能調(diào)適；還可實時預(yù)測風(fēng)險大小，這大大提高了科研項目的成功幾率。

2.4項目管理軟件朝系統(tǒng)化、多元化趨勢發(fā)展

在數(shù)字社會，網(wǎng)絡(luò)科技及軟件工程迎來了黃金發(fā)展時期，計算機技術(shù)的普及促使科研項目管理朝系統(tǒng)化、多元化趨勢發(fā)展。而項目管理軟件（PMS）的開發(fā)與運用加強了我國科研項目管理制度的落實力度。在未來，我國因“工業(yè)4.0”的深入定然會不斷完善項目管理軟件，在推進科研項目的同時，會合理運用項目管理軟件，全方位多角度的監(jiān)測項目運行情況，做到早發(fā)現(xiàn)，早完善。

3總結(jié)

我國必須要把握“工業(yè)4.0”帶來的機遇，并且以德國、美國等發(fā)達(dá)國家為學(xué)習(xí)榜樣，探究符合中國制造業(yè)特點的科研項目管理方案。近幾年，我國制造業(yè)紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)革新熱潮，取得了一定成果，可見中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢是較好的，若能夠打破現(xiàn)階段的瓶頸，放大優(yōu)勢，定然能夠?qū)崿F(xiàn)“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的蛻變。

參考文獻：

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[2]齊志平.德國工業(yè)4.0制造業(yè)的未來[J].決策，2013（9）：121.

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發(fā)展現(xiàn)狀

經(jīng)濟快速增長，綜合實力進一步增強。截至2011年12月末，化學(xué)工業(yè)固定資產(chǎn)投資9601.26億元，比上年增長28.10％，高于全行業(yè)平均增幅4.7個百分點，占比67.13％。進出口總額3239.96億美元，比上年增長24.60％，占全行業(yè)進出口總額的53.40％；其中，進口1838.28億美元，增長21.20％，占行業(yè)進口總額的42.28％；出口1401.68億美元，增長29.40％，占行業(yè)出口總額的81.33％。

中商情報網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示：2011年末，我國化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)企業(yè)達(dá)21908家，行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)4.4萬億元，同比增長20.60％。2011年，我國規(guī)模以上化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)6萬億元，同比增長33.34％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)3978.19億元，同比增長32.08％。

本文的研究范圍是化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)，并與化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)、化學(xué)纖維制造業(yè)、橡膠制品業(yè)、塑料制品業(yè)等五個行業(yè)的總和進行比較，以下簡稱“化工業(yè)”。

化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)在整個化工業(yè)里占主導(dǎo)地位，其工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入、利潤等，都占超過50％以上。所以發(fā)展好化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)相關(guān)經(jīng)濟對發(fā)展整個化工業(yè)有著不容小覷的作用。

細(xì)分子行業(yè)收入利潤概況

2011年，我國規(guī)模以上化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)的細(xì)分子行業(yè)中的收入利潤如下所示。

基礎(chǔ)化學(xué)原料制造工業(yè)企業(yè)：實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)16586億元，同比增長34.51％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)956.9億元，同比增長37.60％。

肥料制造工業(yè)企業(yè)：實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)7290.9億元，同比增長38.22％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)444億元，同比增長73.99％。

農(nóng)藥制造工業(yè)企業(yè)：實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)1945億元，同比增長29.67％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)125.95億元，同比增長21.44％。

涂料、油墨、顏料及類似產(chǎn)品制造工業(yè)企業(yè)：實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)4488.88億元，同比增長24.89％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)316.7億元，同比增長13.04％。

合成材料制造工業(yè)企業(yè)：實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)107l8.4億元，同比增長33.50％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)582.16億元，同比增長23.17％。

專用化學(xué)產(chǎn)品制造工業(yè)企業(yè)：實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)16155.9億元，同比增長35.02％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)1260.9億元，同比增長32.33％。

日用化學(xué)產(chǎn)品制造工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)3171億元，同比增長23.38％；實現(xiàn)利潤總額達(dá)291.47億元，同比增長15.73％。

發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢總產(chǎn)值及發(fā)展趨勢

由前文數(shù)據(jù)可知，我國的化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)在化學(xué)工業(yè)中占主導(dǎo)地位。2007～2011年間，化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值在穩(wěn)步上升，雖然2008年受金融危機的打擊，但工業(yè)總產(chǎn)值還是使得有一定量的增長，直至2011年經(jīng)濟得到復(fù)蘇后，化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值又有了巨大的增長。按照線性增長趨勢，在接下來的2012～2015年，可預(yù)計化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值應(yīng)該分別在70000，75000、80000、85000億元區(qū)域范圍。

企業(yè)增加值及發(fā)展趨勢

規(guī)模以上企業(yè)的增加值可以在一定程度上代表整個行業(yè)增加值水平。在2005～2009年期間，中國化學(xué)工業(yè)加快了結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，建設(shè)了一批具有國際先進水平的大型生產(chǎn)裝置，淘汰了一批技術(shù)落后的和規(guī)模不經(jīng)濟的裝置，使得生產(chǎn)更具效益化。化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)的規(guī)模日漸擴大，在2009年，更是突破10000億大關(guān)。按照線性趨勢，可預(yù)見2010～2013年化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)增加值應(yīng)為12000、14000、16000、18000億元。

增長狀況

化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)增長較快。2008～2011年間我國化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值增長率分別達(dá)到l0.00％、14.60％、15.50％和33.34％。

2008～2010年間增長速度比較低迷。主要是原因是2008年受世界金融危機的影響，化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)利潤增長受到嚴(yán)重沖擊。值得欣慰是在2011年中經(jīng)濟復(fù)蘇，化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)的增幅陡然升高。

大中型企業(yè)數(shù)量

一定集中度水平是產(chǎn)業(yè)開展有效競爭、實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟的重要條件。大中型企業(yè)數(shù)量及大中型企業(yè)增加值占規(guī)模以上企業(yè)增加值的比重可以在一定程度上說明化學(xué)工業(yè)集中度。我國化學(xué)工業(yè)企業(yè)數(shù)量在逐年的增加。2009年化學(xué)工業(yè)大中型企業(yè)數(shù)量為5578個，比2005年增加了1252個。而在整個化學(xué)工業(yè)企業(yè)中，化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)又占據(jù)了其中很大一部分，屬于主導(dǎo)地位。

從業(yè)人員數(shù)

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2.機械制造企業(yè)目前管理中存在問題

中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務(wù)好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。然而中國企業(yè)及人們的思想意識由于受到30-40年計劃經(jīng)濟的影響,上述競爭武器與發(fā)達(dá)國家相比存在很大差距。

(1)生產(chǎn)計劃控制的模式落后

尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時交貨?；蛘哂酶邇鋪肀＝回浧?。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。

(2)企業(yè)應(yīng)變能力差

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配MTO,按訂單制造MTO,按訂單設(shè)計MTD,大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計—生產(chǎn)—采購—財務(wù)—成本,需要一個完整的供應(yīng)鏈管理,才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。

(3)成本計算不準(zhǔn)確,成本控制差

人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本,無法計算零部件成本。成本費用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性很差,使得成本計算不準(zhǔn)確。一般不進行標(biāo)準(zhǔn)成本的計算,也很少進行成本分析,因此成本控制差。

(4)信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

(5)科層式的組織機構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織,一般業(yè)務(wù)流程不合理,業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范,隨意性大。

(6)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000制定了一系列的程序文件,執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。

(7)管理工具落后,大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡(luò),但應(yīng)用仍是分散的,沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。

(8)現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。例如:敏捷制造AM、虛擬制造VM、準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC、企業(yè)資源計劃ERP等。

3.用信息技術(shù)提高機械制業(yè)管理水平

上述目前管理中存在的問題嚴(yán)重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力。采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),實現(xiàn)機械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個企業(yè)面前刻不容緩任務(wù)。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng),通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程,應(yīng)用上述軟件系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力,是企業(yè)面對知識經(jīng)濟和全球經(jīng)濟一體化做出的必然選擇。系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)是:

(1)建成一個覆蓋全

公司的計算機網(wǎng)絡(luò)化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作,并通過Intranet、Internet 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系,形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。 (2) 采用先進的生產(chǎn)計劃控制方法。打破臺套計劃的方式,按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時交貨,快速響應(yīng)客戶需求,最大限度的降低庫存和成本,提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。

(3)實現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等)統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理,供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用,真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享,避免冗余。通過ERP系統(tǒng)的建立和實施進一步理順企業(yè)的管理程序,做到管理的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。

(4)針對目前各管理部門中信息分割的情況,建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系,實現(xiàn)對每項任務(wù)從合同簽訂、設(shè)計、生產(chǎn)、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤,使每項任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。

(5)加強財務(wù)管理和健全成本核算功能。真正建立起二級成本核算體系,采用先進的成本核算方法,較為準(zhǔn)確地核算出零部件成本和產(chǎn)品成本,為銷售報價和財務(wù)核算提供可靠依據(jù)。進行成本分析,找出降低成本的因素,有效降低成本。

(6)使用計算機加強質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。充分利用質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),利用多種分析方法,進行深入的統(tǒng)計和分析。有力地監(jiān)督和提高質(zhì)量水平。

(7)通過計算機實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理,將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來,使他們有機會學(xué)習(xí)管理理論和提高管理技能,從本質(zhì)上提高企業(yè)管理人員的管理水平。

4.中國機械制造業(yè)管理的特點

機械制造業(yè)與其它制造業(yè)的管理具有共性也有個性;機械制造業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型,生產(chǎn)批量,生產(chǎn)組織方式不同其管理方法存在差異;中國的制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比,由于企業(yè)文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就這些特點加以論述:

(1)機械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè),其管理軟件根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型,生產(chǎn)批量,生產(chǎn)組織方式不同,需要不同的解決方案。下圖列出生產(chǎn)類型的劃分:

? 這些制造類型的特征:

離散制造——不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動,通過不同路徑,生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機床、飛機、計算機、家電等。

流程工業(yè)——物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng),物料大多連續(xù)地通過相同路徑,生產(chǎn)出有價值的產(chǎn)品。它又分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計量單位,同一物品多個質(zhì)量等級、批號跟蹤、保質(zhì)期等特點,一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。

單件生產(chǎn)——產(chǎn)品按訂單設(shè)計、按客戶需求生產(chǎn),產(chǎn)品很復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長。有時一個合同按部件多次交貨。如三大動力廠(大電機、汽輪機、鍋爐)重型機械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分,設(shè)備是通用的。生產(chǎn)管理中除應(yīng)用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外,需增加網(wǎng)絡(luò)計劃(項目管理),關(guān)鍵資源排序。這里CRM就并不重要。

多品種小批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)的或選配的。需求可以是預(yù)測,或按訂單生產(chǎn),按訂單裝配。生產(chǎn)組織按工藝特征分車間、工段、班組,如鑄、鍛、鉚、焊、車、銑、刨、磨、裝配等。生產(chǎn)計劃的特征是典型的MRPII加配置控制。他們也需要CRM,SCM等。

大批量生產(chǎn)——產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)或少數(shù)選配。需求主要靠預(yù)測,也考慮訂單。生產(chǎn)設(shè)備是以物料(零件、部件)為對象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計劃的特征是將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造,中長期計劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計劃MRP,執(zhí)行計劃采用JIT、看板(電子看板)、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計劃。CRM,電子商務(wù)就很重要。

大規(guī)模定制——將多品種小批量生產(chǎn)以滿足不同客戶個性需求和大批量生產(chǎn)提高生產(chǎn)率,降低成本的優(yōu)勢相結(jié)合。生產(chǎn)組織仍是流水線,但產(chǎn)品配置是多種多樣。在生產(chǎn)計劃控制方面它需要結(jié)合MRP、JIT、配置控制等綜合應(yīng)用。是前兩種的混合制造模式。

篇10

1.引言

機械制造行業(yè)屬于典型的離散制造業(yè)。機械制造在我國是工業(yè)的重點行業(yè)，由于發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)，所以使我國及東南亞等國家，這些具有較豐富勞動力資源的國家，在機械制造業(yè)領(lǐng)域有了長足發(fā)展的機遇。我國的制造技術(shù)相對于發(fā)達(dá)國家是落后的，特別是在精密儀器、機床、基礎(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品方面更是如此。機械制造屬于比較典型的勞動密集型行業(yè)，生產(chǎn)車間主要按工藝布局，并以多品種小批量生產(chǎn)為主。成熟的機械類產(chǎn)品，通常已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，且產(chǎn)品規(guī)格也比較多。

2.世界機械制造業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的特點

21世紀(jì)，世界機械工業(yè)進入前所未有的高速發(fā)展階段，對比其他行業(yè)，機械工業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出以下這些主要特點：

（1）經(jīng)濟規(guī)?；?。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國公司發(fā)展的主流。在不斷聯(lián)合重組，擴張競爭實力的同時，各大企業(yè)也紛紛加強對其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個性化，多樣化市場適應(yīng)能力。

（2）地位基礎(chǔ)化。發(fā)達(dá)國家重視裝備制造業(yè)的發(fā)展，不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化經(jīng)濟不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，即使是邁進 “信息化社會”的工業(yè)化國家，也無不高度重視機械制造業(yè)的發(fā)展。

（3）機械制造業(yè)跨國并購加劇。現(xiàn)代并購不再一味地強調(diào)對抗競爭，強強聯(lián)合成立企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的主要手段，這是機械制造業(yè)全球化過程中大公司謀求生存發(fā)展的一大特點。而且趨飽和的市場，日漸激烈的市場競爭，投資建廠的風(fēng)險增大，也使得更多企業(yè)開始采用聯(lián)合并購的手段。在建廠的前提下，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力、擴大市場份額、獲取規(guī)模效益的目的。以高技術(shù)為內(nèi)涵的行業(yè)來自技術(shù)創(chuàng)新的威脅，使跨國公司走上了聯(lián)合之路，以形成強大的技術(shù)創(chuàng)新能力。機械制造業(yè)大企業(yè)間的戰(zhàn)略并購，導(dǎo)致了機械工業(yè)資源的重新配置。使得世界機械工業(yè)的競爭格局出現(xiàn)了協(xié)作型的局面。

（4）機械制造業(yè)全球化的方式發(fā)生了新變化。傳統(tǒng)的全球化方式有兩種：一是以母國為生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷往其他國家；二是在海外投資建立生產(chǎn)制造基地，在國外制造產(chǎn)品，銷售到東道國或其他國家。特點是：自己擁有制造設(shè)施與技術(shù)，產(chǎn)品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國的原材料、人員或資金等。

3.機械制造行業(yè)未來的發(fā)展趨勢

隨著信息技術(shù)革命，管理思想與方法的根本性變化，企業(yè)組織形式也發(fā)生了變化，這些變化發(fā)生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。這種變化的主要特征是：廣泛利用別國的生產(chǎn)設(shè)施與技術(shù)力量，在自己可以不擁有生產(chǎn)設(shè)施與制造技術(shù)所有權(quán)的情況下，制造出最終產(chǎn)品，并進行全球銷售。機械制造業(yè)公司在全球范圍建立零部件的加工網(wǎng)絡(luò)，自己負(fù)責(zé)產(chǎn)品的總裝與營銷。原材料調(diào)配、零部件采購全球化已成為世界機械制造工業(yè)的發(fā)展趨勢。

機械制造業(yè)在未來的發(fā)展中，有四種重要趨勢將對其產(chǎn)生重大影響。

（1）機械制造業(yè)技術(shù)的融合。在機械制造業(yè)的許多領(lǐng)域，電子控制和軟件技術(shù)變得同機械工程同等重要。德國格第巴赫機械制造公司是世界最大的為大型玻璃制造廠生產(chǎn)玻璃處理系統(tǒng)的公司，目前該公司的軟件控制裝置、電子機械裝置占據(jù)了其產(chǎn)值的1／3。

（2）機械制造業(yè)服務(wù)性思維。在從電梯到工廠設(shè)備等的各個領(lǐng)域，生產(chǎn)廠家的利潤增加已不再是因為按固定規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品，而是要求制造廠家能按用戶的要求生產(chǎn)產(chǎn)品，以滿足用戶的個性化特殊的需求。

（3）機械制造業(yè)全球產(chǎn)品開發(fā)。企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)，不是閉門造車，而是在面向開放的公共平臺和社會資源。

如美國最大的家用電器制造商惠而浦公司，對由2000名工程師組成的全球產(chǎn)品開發(fā)小組進行改組，以集思廣益開發(fā)新產(chǎn)品，縮短某些產(chǎn)品的開發(fā)時間。

（4）機械制造業(yè)更新生產(chǎn)策略。為了進一步適應(yīng)市場經(jīng)濟，振興我國機械制造業(yè)，把我國的機械產(chǎn)品源源不斷地推向國際市場，并牢固地占有國際市場，有必要重新認(rèn)識機械制造業(yè)，認(rèn)清21世紀(jì)初機械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢、機械制造工藝裝備的特點以及我國機械制造工程師應(yīng)掌握高新技術(shù)的主要方向。

4.21世紀(jì)機械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢

高質(zhì)量、高生產(chǎn)率一直是機械制造業(yè)發(fā)展的主要目標(biāo)。因此，21世紀(jì)初機械制造業(yè)發(fā)展的總趨勢可概括為“四化”：柔性化――使工藝裝備與工藝路線能適應(yīng)生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要；靈捷化――使生產(chǎn)力推向市場準(zhǔn)備時間縮為最短，使工廠機制可以靈活轉(zhuǎn)向；智能化――柔性自動化的重要組成部分，它是柔性自動化的新發(fā)展和延伸；信息化――機械制造業(yè)將不再是由物質(zhì)和能量借助于信息的力量生產(chǎn)出的價值，而是由信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出的價值。因此，信息產(chǎn)業(yè)和智力產(chǎn)業(yè)將成為社會的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

機械制造業(yè)也將成為由信息主導(dǎo)的、并采用先進生產(chǎn)模式、先進制造系統(tǒng)、先進制造技術(shù)和先進組織合理方式的一個全新的機械制造業(yè)。21世紀(jì)初機械制造業(yè)的重要特征表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。

近年來產(chǎn)品更迭不斷加快，各種各樣的需求不斷增加。據(jù)一些發(fā)達(dá)工業(yè)國的情況來看，這種產(chǎn)品更迭加快的步伐更加明顯。例如美國、西德、瑞士等國的統(tǒng)計表明，1995―1998年機械零件的種類增加了約50％；80％的工作人員不直接與材料打交道，而與信息打交道；85％的活動不直接增加產(chǎn)品的附加值，產(chǎn)品、工藝過程、組織管理日益復(fù)雜化；設(shè)計、工藝準(zhǔn)備等占去的時間為完成用戶訂貨總時間的65％以上。另外，在激烈的市場競爭中，供貨期與質(zhì)量往往起著比價格更為重要的作用。時間就是金錢，時間能贏得競爭的勝利。靈捷化又是擺在機械制造業(yè)面前的頭等重大課題。在技術(shù)上要實現(xiàn)柔性化，在生產(chǎn)組織上要實現(xiàn)變革。

5.結(jié)語

機械制造業(yè)是我國工業(yè)中的核心產(chǎn)業(yè)之一，是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)的高低標(biāo)志著國家的發(fā)展水平及市場競爭力，只有不斷加強我國機械制造技術(shù)水平，熟悉其發(fā)展趨勢，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)效益，保證我國在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

參考文獻：