導(dǎo)言：作為寫(xiě)作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，它們將為您的寫(xiě)作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1、焊機(jī)制造業(yè)的發(fā)展重要性

焊接是制造業(yè)中最重要的工藝技術(shù)之一。它在機(jī)械制造、核工業(yè)、航空航天、能源交通、石油化工及建筑和電子等行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接已從簡(jiǎn)單的構(gòu)件連接方法和毛坯制造手段，發(fā)展成為制造業(yè)中一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝，一種生產(chǎn)尺寸精確的產(chǎn)品的生產(chǎn)手段。傳統(tǒng)的手工焊接已不能滿足現(xiàn)代高技術(shù)產(chǎn)品制造的質(zhì)量、數(shù)量要求。因此，保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件已成為現(xiàn)代焊接制造工藝發(fā)展亟待解決的問(wèn)題。電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過(guò)程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中。近20年來(lái)，在半自動(dòng)焊、專(zhuān)機(jī)設(shè)備以及自動(dòng)焊接技術(shù)方面已取得了許多研究和應(yīng)用成果，表明焊接過(guò)程自動(dòng)化已成為焊接技術(shù)新的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。從21世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展要求看，焊接自動(dòng)化生產(chǎn)已是必然趨勢(shì)。焊接機(jī)器人的誕生是焊接自動(dòng)化革命性的進(jìn)步，它突破了焊接剛性自動(dòng)化的傳統(tǒng)方式，開(kāi)拓了一種柔性自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，從而使中小批量的產(chǎn)品自動(dòng)化焊接成為可。

焊接機(jī)器人已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、工程機(jī)械、摩托車(chē)等行業(yè)，極大地提高了焊接生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，使焊接生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。同時(shí)改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境[2]。但是，現(xiàn)在焊接領(lǐng)域中自動(dòng)化程度最高的手臂式機(jī)器人在使用時(shí)有兩個(gè)局限性：一個(gè)是它的活動(dòng)范圍較小，因?yàn)樗褚粋€(gè)手臂，手臂長(zhǎng)1.5~2米，也就是其活動(dòng)半徑，所以焊接的工件不能太長(zhǎng)，最大范圍也不能超過(guò)2米。二是它必須用編程或示教進(jìn)行工作，對(duì)不規(guī)則的焊縫，特別是在焊接過(guò)程中焊縫發(fā)生形變時(shí)，則很難適應(yīng)。然而，許多大型工件體積非常龐大，而且必須在工地和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。例如：石化工業(yè)中的大型儲(chǔ)油罐、球罐，造船業(yè)中的各種輪船，對(duì)這類(lèi)產(chǎn)品的焊接，就很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，許多建設(shè)工作仍然采用人工焊接[3]。因此，給焊接機(jī)器人加裝各種傳感器，使它們具有焊接路徑自主獲取、焊縫跟蹤以及焊接參數(shù)在線調(diào)整等能力，具有很高的實(shí)用價(jià)值。機(jī)器人焊接過(guò)程的自主化和智能化已經(jīng)成為科研工作者的一個(gè)研究重點(diǎn)。移動(dòng)焊接機(jī)器人由于其良好的移動(dòng)性、強(qiáng)的磁吸附力以及較高的智能，成為解決大型焊接結(jié)構(gòu)件自動(dòng)化焊接的有效方法[4]。盡管自主移動(dòng)機(jī)器人的實(shí)用化研究還不夠完善，但移動(dòng)機(jī)器人是解決無(wú)軌道，無(wú)導(dǎo)向，無(wú)范圍限制焊接的良好方案。

2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

自1962年美國(guó)推出世界上第一臺(tái)Unimate型和Versatra型工業(yè)機(jī)器人以來(lái)，越來(lái)越多的工業(yè)機(jī)器人投入生產(chǎn)使用中。這其中大約有半數(shù)是焊接機(jī)器人。焊接機(jī)器人是在工業(yè)機(jī)器人上裝備焊接系統(tǒng)，如送絲機(jī)、軟管、焊槍、焊炬或焊鉗，并配備相應(yīng)的焊接電源的自動(dòng)化焊接裝備。

從20世紀(jì)60年代誕生和發(fā)展到現(xiàn)在，焊接機(jī)器人可大致分為三代：

第一代是指基于示教再現(xiàn)工作方式的焊接機(jī)器人，由于其具有操作簡(jiǎn)便、不需要環(huán)境模型、示教時(shí)可修正機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來(lái)的誤差等特點(diǎn)，在焊接生產(chǎn)中得到大量使用。

第二代是指基于一定傳感器信息的離線編程焊接機(jī)器人，得益于焊接傳感器技術(shù)和離線編程技術(shù)的不斷改進(jìn)，這類(lèi)機(jī)器人現(xiàn)已進(jìn)入應(yīng)用研究的階段。

第三代是指裝有多種傳感器，接收作業(yè)指令后能根據(jù)客觀環(huán)境自行編程的高度適應(yīng)性智能焊接機(jī)器人，由于人工智能技術(shù)的發(fā)展相對(duì)滯后，這一代機(jī)器人正處于試驗(yàn)研究

階段。

隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，使焊接機(jī)器人由單一的示教再現(xiàn)型向多傳感、智能化方向發(fā)展將成為科研人員追求的目標(biāo)。

焊接機(jī)器人的技術(shù)水平在不斷的進(jìn)步，目前，焊接機(jī)器人幾乎全部采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種電機(jī)因?yàn)闆](méi)有電刷，故障率很低。控制器中普遍采用32位的計(jì)算機(jī)，除可以控制機(jī)器人本體的5－6個(gè)軸外，還可以使設(shè)備和機(jī)器人協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。例如，日本安川公司的新型焊接機(jī)器人控制器NX100技術(shù)中，一臺(tái)控制器能同時(shí)控制四臺(tái)機(jī)器人共36軸（每臺(tái)機(jī)器人有本體6個(gè)軸，3個(gè)外部軸），并且能夠使用軟PLC對(duì)周?chē)b置進(jìn)行控制。與NX100配套的示教盒也采用了功能強(qiáng)大的Windows CE操作系統(tǒng)。而瑞士的ABB等其他公司也有類(lèi)似的控制器產(chǎn)品，如ABB的第五代機(jī)器人控制器IRC5。

配套焊接系統(tǒng)也有很多新的進(jìn)展，在1993年的埃森展覽會(huì)上，日本松下公司把旋轉(zhuǎn)電弧焊技術(shù)用于弧焊機(jī)器人。由于采用旋轉(zhuǎn)電弧焊時(shí)，焊絲能夠以50Hz以上的頻率旋轉(zhuǎn)，所以用這種技術(shù)進(jìn)行焊縫跟蹤時(shí)，其跟蹤精度比機(jī)器人經(jīng)常采用的擺動(dòng)焊（擺動(dòng)頻率小于10Hz）要高得多。該公司還于1993年首先銷(xiāo)售在控制柜中內(nèi)藏焊機(jī)的機(jī)器人，依靠數(shù)字通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)和機(jī)器人的結(jié)合。并于2004年研制出了TAWERS機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)和機(jī)器人的融合，即由機(jī)器人控制器直接控制焊接波形。其中焊機(jī)采用了頻率為100kHz的逆變電源，體積小巧，控制精度高。焊機(jī)和機(jī)器人融合的優(yōu)點(diǎn)主要有焊機(jī)和焊槍的動(dòng)作能夠?qū)崿F(xiàn)同步的精確控制，便于實(shí)現(xiàn)縝密的焊接條件控制，并使焊接系統(tǒng)小型化。另外，該機(jī)器人把送絲機(jī)和機(jī)器人手臂做成一體，使送絲機(jī)能夠配合焊槍的動(dòng)作進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證送絲始終順暢。

焊接是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最重要的領(lǐng)域之一，隨著國(guó)外對(duì)工業(yè)機(jī)器人在焊接方面的研究應(yīng)用，基于生產(chǎn)實(shí)踐的需要，我國(guó)也開(kāi)始了焊接機(jī)器人的研究。20世紀(jì)50年以來(lái)我國(guó)在焊縫自動(dòng)跟蹤方面有了長(zhǎng)足發(fā)展，技術(shù)水平不斷提高，并取得了許多應(yīng)用成果。

我國(guó)已發(fā)展了各種類(lèi)型的傳感器技術(shù)，控制坐標(biāo)已從單坐標(biāo)和雙坐標(biāo)發(fā)展到了多坐標(biāo)。20世紀(jì)50～60年代多采用接觸跟蹤，西安交通大學(xué)和三橋機(jī)車(chē)車(chē)輛廠是中國(guó)從事接觸跟蹤和電磁跟蹤研究較早的單位。60～70年代后期發(fā)展了電磁跟蹤、光電跟蹤、電弧跟蹤、激光跟蹤等非接觸跟蹤技術(shù)。華中科技大學(xué)與湖北造船廠合作研制成功全位置電磁跟蹤氣體保護(hù)焊機(jī)，跟蹤精度達(dá)±1mm。華南理工大學(xué)與廣州造船廠共同研制的電磁立焊縫自動(dòng)跟蹤焊機(jī)，用在萬(wàn)噸輪的焊接上。天水電氣傳動(dòng)研究所和上海造船工藝研究所合作，研制的光電跟蹤裝置用于螺旋管焊接和船舶的焊接生產(chǎn)中。哈爾濱焊接研究所與遼陽(yáng)鋼廠合作研制的激光跟蹤裝置用于螺旋管焊接自動(dòng)生產(chǎn)線等。20世紀(jì)80年代后期，微機(jī)跟蹤和電視跟蹤技術(shù)得到迅速發(fā)展，從而為傳統(tǒng)焊接自動(dòng)化向現(xiàn)代焊接自動(dòng)化發(fā)展奠定了基礎(chǔ)[9]。

從20世紀(jì)70年代末開(kāi)始，清華大學(xué)潘際鑾院士對(duì)電弧傳感焊縫跟蹤做了大量研究。80年代末，潘院士在電弧傳感器結(jié)構(gòu)及控制方面又進(jìn)行了新的研究，研制出一種空心馬達(dá)式高速旋轉(zhuǎn)掃描電弧傳感器，并成功地對(duì)一種無(wú)道軌的自動(dòng)小車(chē)進(jìn)行跟蹤控制，獲得了專(zhuān)利。

此外，哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制成功了單片機(jī)控制高精度激光跟蹤系統(tǒng)，西北工業(yè)大學(xué)研制成功微處理機(jī)控制熔化極脈沖窄間隙焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)等，都獲得了較好的自動(dòng)控制效果。計(jì)算機(jī)圖像法控制技術(shù)也在80年代研究成功，如水電部電力建設(shè)研究所研制成功DL-64固態(tài)圖像傳感器進(jìn)行焊縫跟蹤的裝置。

總的說(shuō)來(lái)，我國(guó)的焊接研究人員對(duì)各種焊縫跟蹤方法進(jìn)行了研究，并在某些特定的應(yīng)用中獲得了成功。但是，由于種種原因，我國(guó)的焊縫跟蹤技術(shù)大都還停留在實(shí)驗(yàn)室中，在生產(chǎn)中應(yīng)用的絕大部分還是針對(duì)特定焊接對(duì)象、工藝和焊接狀況的焊縫跟蹤系統(tǒng)，能夠形成商業(yè)化的產(chǎn)品非常少見(jiàn)，而這正是我國(guó)在焊縫跟蹤領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家的最大差距所在。

參考文獻(xiàn)：

篇2

 

1發(fā)展歷程和現(xiàn)狀 

我國(guó)游艇制造起步于上世紀(jì)50年代，經(jīng)歷了幾十年緩慢的發(fā)展過(guò)程，直到本世紀(jì)初才出現(xiàn)游艇工業(yè)闊步發(fā)展的局面。最早的游艇制造是50年代至70年代生產(chǎn)供公園、人工湖及海邊用的玻璃鋼劃槳艇、機(jī)動(dòng)小艇和機(jī)動(dòng)游覽艇，玻璃鋼建造技術(shù)的引進(jìn)是那一階段的主要標(biāo)志，發(fā)展相對(duì)緩慢，還沒(méi)有真正進(jìn)入私家游艇領(lǐng)域。進(jìn)入80年代，沿海和內(nèi)陸一些游艇企業(yè)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、來(lái)料加工與外商合資合作，以oem（貼牌生產(chǎn)）為主要形式，開(kāi)始生產(chǎn)各種不同規(guī)格、不同型號(hào)的游艇，包括豪華型游艇。90年代后期隨著休閑經(jīng)濟(jì)的升溫，大量世界游艇企業(yè)選擇以獨(dú)資、合資、合作的形式來(lái)華建立游艇制造企業(yè)，國(guó)內(nèi)有實(shí)力的企業(yè)也看好游艇產(chǎn)業(yè)，進(jìn)軍游艇制造領(lǐng)域，在游艇生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品類(lèi)型方面都有了提升。2008年短暫的金融風(fēng)暴對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，游艇產(chǎn)業(yè)也未能幸免，國(guó)內(nèi)的游艇制造業(yè)及時(shí)調(diào)整戰(zhàn)略，轉(zhuǎn)換思路，吸取經(jīng)驗(yàn)，正向更快更好的方向邁進(jìn)[1]。 

 中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)船艇分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)現(xiàn)有玻璃鋼復(fù)合材料船艇制造企業(yè)364家左右，按地域主要分布在南方廣東與福建、海南島珠三角地區(qū)，湖南、湖北、重慶等中西部的地區(qū)，大連、天津、威海、煙臺(tái)等環(huán)渤海灣與北方地區(qū)，江浙滬的長(zhǎng)三角地區(qū)。廣州、深圳和常州是游艇制造企業(yè)最為密集的地區(qū)，其中廣州、深圳地區(qū)有知名游艇生產(chǎn)廠近20 家，常州地區(qū)有知名企業(yè)30 多家。2007年年銷(xiāo)售收入1 000萬(wàn)以上的企業(yè)就有28家，其中廣東有12家。目前，廣東的珠海、深圳和東莞，江蘇的常州、無(wú)錫、蘇州，福建的廈門(mén)，山東的青島，以及上海等地已初步成為我國(guó)游艇工業(yè)的重要基地。 

從近幾年我國(guó)游艇產(chǎn)業(yè)的銷(xiāo)售收入、出貨值、出口額等指標(biāo)來(lái)看，60%以上的游艇是直接出口的，由此可見(jiàn)，我國(guó)游艇產(chǎn)業(yè)同造船業(yè)一樣也是外向型產(chǎn)業(yè)，其市場(chǎng)主要在國(guó)外。我國(guó)游艇出口到世界上100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，主要是北美洲、歐洲和亞洲地區(qū)，最主要的是美國(guó)、香港地區(qū)和澳大利亞，還有英國(guó)、挪威、法國(guó)、俄羅斯、荷蘭、德國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。近幾年，中國(guó)游艇制造企業(yè)的出口以非常的速率在上升，2008年出口216萬(wàn)艘，即使在金融危機(jī)還在深度影響著世界經(jīng)濟(jì)的2009年仍然有177萬(wàn)艘的出口。出口金額也幾乎以同樣的比例在增長(zhǎng)。 

 

2面臨的問(wèn)題 

2.1 國(guó)際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng) 

國(guó)內(nèi)的游艇制造企業(yè)有的是大型國(guó)有企業(yè)開(kāi)辟新領(lǐng)域投資建設(shè)，如上海紅雙喜游艇公司，有的是傳統(tǒng)的造船企業(yè)轉(zhuǎn)制，如廈門(mén)翰盛游艇公司、無(wú)錫江陰東方公司，更多的是民營(yíng)企業(yè)，如佛山寶達(dá)，珠海江龍，青島藍(lán)波，威海竹內(nèi)，上海琺伊等，大約占到我國(guó)游艇制造企業(yè)的一半，當(dāng)然還有外商投資和合資企業(yè)。中國(guó)的游艇制造雖然在摸爬滾打中取得了一定的成就，但相對(duì)世界400億美金的貿(mào)易值，我們僅僅占了1/130，面對(duì)國(guó)際級(jí)的游艇制造企業(yè)，如美國(guó)水星、意大利法拉帝、英國(guó)圣斯克以及一些臺(tái)灣企業(yè)，我們的整個(gè)游艇制造產(chǎn)業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中顯得還是相對(duì)弱小。 

2.2自主品牌的欠缺 

我國(guó)改革開(kāi)放三十幾年來(lái)的游艇制造業(yè)發(fā)展，很多國(guó)內(nèi)游艇企業(yè)在從事為國(guó)外知名企業(yè)貼牌生產(chǎn)或來(lái)料加工的工作，僅有少數(shù)企業(yè)買(mǎi)斷國(guó)外游艇品牌在中國(guó)的生產(chǎn)銷(xiāo)售權(quán)而進(jìn)行自主生產(chǎn)，擁有自主品牌的游艇生產(chǎn)企業(yè)更是鳳毛麟角。結(jié)果，依靠中國(guó)廉價(jià)的勞動(dòng)力資源，我們只能“蠶食”少得可憐的貼牌加工費(fèi)，卻要看著外方合作商“鯨吞”設(shè)計(jì)、科技和品牌所帶來(lái)的巨大收益。遠(yuǎn)離游艇消費(fèi)中心、缺乏自主研發(fā)設(shè)計(jì)等“先天不足”，并不是游艇制造業(yè)壯大的真正瓶頸，缺乏品牌才最為致命[2]。沒(méi)有自主品牌使我們很難在國(guó)際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)之中立足。雖然從技術(shù)層面來(lái)講，我們的制造技術(shù)完全可以駕輕就熟，但是品牌的建設(shè)涉及到整個(gè)行業(yè)、產(chǎn)品的質(zhì)量、設(shè)計(jì)、市場(chǎng)推廣等諸多方面，游艇企業(yè)小打小鬧難有作為。 

2.3專(zhuān)業(yè)人才的缺失 

人才是支撐游艇產(chǎn)業(yè)未來(lái)持續(xù)良性發(fā)展的關(guān)鍵因素。游艇產(chǎn)業(yè)需要有掌握前沿技術(shù)的技工和熟練工人、有具有國(guó)際眼光的游艇外觀和內(nèi)裝設(shè)計(jì)人員、有服務(wù)意識(shí)的維修維護(hù)人才。然而，目前專(zhuān)業(yè)人才相對(duì)匱乏，矛盾比較突出。長(zhǎng)期招聘的技工數(shù)量少，導(dǎo)致企業(yè)之間相互“挖人”的惡性競(jìng)爭(zhēng)，而針對(duì)一些特殊工藝，國(guó)內(nèi)又沒(méi)有技術(shù)精湛的技工，只能到海外借助外援。國(guó)外的游艇設(shè)計(jì)有專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，我國(guó)的游艇設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人才少，也沒(méi)有形成一定的規(guī)模和影響力，國(guó)內(nèi)企業(yè)只能聘請(qǐng)外籍人士，大部分從新加坡、美國(guó)、香港等地聘請(qǐng)。由于游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時(shí)間相對(duì)較短，國(guó)內(nèi)有眾多船舶、海運(yùn)高等院校和職業(yè)教育院校，鮮有開(kāi)設(shè)游艇專(zhuān)業(yè)和課程，導(dǎo)致我們的教育和培訓(xùn)體系建設(shè)嚴(yán)重滯后，特別是維修維護(hù)人才的培養(yǎng)，目前基本處于空白狀態(tài)[3]。 

2.4經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不足 

國(guó)內(nèi)游艇制造企業(yè)特別是民營(yíng)企業(yè)在進(jìn)軍國(guó)內(nèi)外游艇市場(chǎng)方面表現(xiàn)出了積極開(kāi)拓的精神，但是大多數(shù)企業(yè)依靠自有資本，融資渠道不暢。由于私家游艇此類(lèi)商品不是公共消費(fèi)品，市場(chǎng)需求有一定的限度，很容易受到宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響，一旦經(jīng)濟(jì)下滑，消費(fèi)收緊，很多企業(yè)銷(xiāo)售不暢，訂單受挫，資金鏈斷裂，面臨虧損和倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。由于這種行業(yè)發(fā)展的特殊性，要吸引風(fēng)險(xiǎn)投資融資也相對(duì)困難。因此，如果沒(méi)有足夠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力應(yīng)對(duì)各種危機(jī)，游艇制造企業(yè)很難持續(xù)保持良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。 

3對(duì)策建議 

3.1加強(qiáng)合作團(tuán)結(jié)作戰(zhàn) 

游艇企業(yè)特別是中小型游艇制造企業(yè)，要想在競(jìng)爭(zhēng)中生存，必須摒棄單打獨(dú)斗各自為戰(zhàn)的“自私”思想，借助于游艇發(fā)展的行業(yè)環(huán)境，和諸多游艇企業(yè)加強(qiáng)合作交流，“在競(jìng)爭(zhēng)中合作，在合作中生存”。只有合作交流團(tuán)結(jié)作戰(zhàn)，才可能避免惡性競(jìng)爭(zhēng)。只有整個(gè)行業(yè)做大做強(qiáng)，才會(huì)有企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。 

游艇企業(yè)可以通過(guò)協(xié)會(huì)這樣的平臺(tái)加強(qiáng)交流，實(shí)現(xiàn)資源信息共享，及時(shí)了解產(chǎn)業(yè)鏈的配套信息，參加國(guó)內(nèi)外的各種游艇展覽會(huì)，了解最新的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，尋找新的需求和發(fā)展空間，在聯(lián)合采購(gòu)談判中爭(zhēng)取主動(dòng)權(quán)。同時(shí)，通過(guò)協(xié)會(huì)的力量，可以進(jìn)一步爭(zhēng)取國(guó)家和地方政府在科研、人才培養(yǎng)、招商引資、稅收、法規(guī)法律方面的優(yōu)惠政策，為整個(gè)產(chǎn)業(yè)營(yíng)造良好的發(fā)展環(huán)境。 

3.2樹(shù)立品牌戰(zhàn)略意識(shí) 

游艇是海外舶來(lái)品，以中國(guó)造船的思路制造世界級(jí)的豪華游艇，很難在世界市場(chǎng)上擁有立足之地。因此，作為中國(guó)游艇制造企業(yè)要擁有世界性的眼光，高瞻遠(yuǎn)矚，緊跟世界潮流，研究世界市場(chǎng)，在對(duì)游艇和產(chǎn)業(yè)的認(rèn)識(shí)上做到和世界同步。樹(shù)立自主品牌，堅(jiān)定不移地走品牌建設(shè)之路。 

在國(guó)內(nèi)，要狠抓內(nèi)功，提升企業(yè)自我管理能力，推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級(jí)，尤其要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量上面做文章，用一絲不茍的態(tài)度和一流的產(chǎn)品品質(zhì)贏得國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的信賴(lài)。在國(guó)外，通過(guò)各種銷(xiāo)售渠道，開(kāi)辟歐洲、美國(guó)和亞洲等消費(fèi)市場(chǎng)，在獲得市場(chǎng)關(guān)注后，建立起營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，對(duì)特定的客戶群體進(jìn)行品牌營(yíng)銷(xiāo)，逐步樹(shù)立在消費(fèi)者心目中的形象。 

品牌的建設(shè)之路并不是一蹴而就的，而是一個(gè)相對(duì)漫長(zhǎng)的過(guò)程，短期的資金投入或是廣告只能風(fēng)光一時(shí)，因此，樹(shù)立品牌的道路還應(yīng)該步步為營(yíng)，持之以恒。 

3.3推行內(nèi)外并蓄的人才政策 

國(guó)內(nèi)游艇企業(yè)應(yīng)該以開(kāi)放的人才政策吸引人才、接納人才、發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)人才，盡快形成合理的人才機(jī)制，帶動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。 

大膽從國(guó)際上引進(jìn)“外才”，涉及管理、技術(shù)、品牌和營(yíng)銷(xiāo)等各方面。通過(guò)“借腦”，加快提高國(guó)內(nèi)游艇設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)水平，提升企業(yè)人力資本質(zhì)量。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)為來(lái)自國(guó)外的設(shè)計(jì)、研發(fā)人員提供良好的生活和工作條件，逐步積累吸引人才、留住人才的軟實(shí)力。 

當(dāng)然，解決人才瓶頸問(wèn)題的根本，還在于立足本土“育腦”，構(gòu)建游艇產(chǎn)業(yè)專(zhuān)業(yè)人才教育和培訓(xùn)體系。特別是專(zhuān)業(yè)的技能型人員，要加快本土人才的培養(yǎng)和儲(chǔ)備工作，提升本土人才的研發(fā)能力和技術(shù)水平，不能一味靠引進(jìn)海外技術(shù)和人才，而應(yīng)該在學(xué)習(xí)和引進(jìn)的基礎(chǔ)上，培養(yǎng)新人，創(chuàng)造新技術(shù)，走自主研發(fā)的道路。 

另外，可以嘗試“訂單培養(yǎng)”的模式，形成以產(chǎn)業(yè)人才需求為導(dǎo)向，政、校、企三方合作，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的聯(lián)合辦學(xué)機(jī)制，培養(yǎng)一批在生產(chǎn)、管理、服務(wù)第一線下得去、留得住、用得上的技能型人才，盡早解決游艇產(chǎn)業(yè)人才匱乏的問(wèn)題［3］。 

3.4 創(chuàng)造一切機(jī)會(huì)拓寬融資渠道 

頭頂中國(guó)“游艇第一股”光環(huán)的珠海太陽(yáng)鳥(niǎo)游艇股份有限公司2010年9月28日在創(chuàng)業(yè)板正式掛牌上市,在發(fā)行市盈率高達(dá)96倍的情況下首日漲幅仍達(dá)到17.38%。嚴(yán)格意義上講,游艇業(yè)受到資本市場(chǎng)關(guān)注,并不是始于太陽(yáng)鳥(niǎo)的上市。在去年年中,以船舶設(shè)計(jì)為主業(yè)的創(chuàng)業(yè)板企業(yè)上海佳豪宣布成立游艇發(fā)展公司[4]。兩創(chuàng)業(yè)板的收益令其他游艇企業(yè)頗感振奮，也為中小型游艇企業(yè)的融資指明了一條新的道路。 

借用資本市場(chǎng)，走資本經(jīng)營(yíng)之路，企業(yè)才能更快的做大做強(qiáng)。擁有一定高新技術(shù)的游艇企業(yè)不妨創(chuàng)造條件在國(guó)內(nèi)外證券市場(chǎng)上尋找機(jī)會(huì)，也可以在適當(dāng)?shù)碾A段引進(jìn)有實(shí)力的投資者或風(fēng)險(xiǎn)投資。當(dāng)然，任何融資渠道都離不開(kāi)政府的扶持，政府的稅收政策、中小企業(yè)的貸款扶持、上市公司的審批等等都對(duì)企業(yè)的發(fā)展有著決定性的影響，游艇制造企業(yè)可以聯(lián)合起來(lái)爭(zhēng)取政府的大力支持。 

 

參考文獻(xiàn) 

[1] 中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)船艇分會(huì), 上海船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì). 2009 -2010年中國(guó)游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展綜述報(bào)告[m].上海:上海交通大學(xué)出版社, 2010 

篇3

機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備行業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體，是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費(fèi)類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品的行業(yè)。自貢是因鹽設(shè)市的老工業(yè)城市，機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)在全市國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一直處于主導(dǎo)地位。但是自貢機(jī)械工業(yè)技術(shù)和世界機(jī)械工業(yè)技術(shù)還有很大的差距，加上地理環(huán)境的限制，自貢機(jī)械工業(yè)在面臨的國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境正在發(fā)生深刻變化，使得自貢機(jī)械工業(yè)不得不加快發(fā)展速度，發(fā)展先進(jìn)的技術(shù)，當(dāng)然新形勢(shì)也給自貢機(jī)械工業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇和新的挑戰(zhàn)。

1 自貢機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)于自貢這樣的老工業(yè)城市的改造和構(gòu)建和諧的社會(huì)有著重要的意義。自貢機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)第十一個(gè)五年規(guī)劃的發(fā)展，已經(jīng)形成了一個(gè)以裝備制造業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)集群，并且在產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)方式上，自貢機(jī)械裝備制造業(yè)產(chǎn)品形成兩大關(guān)聯(lián)：一是產(chǎn)品的生產(chǎn)鏈關(guān)聯(lián)，二是產(chǎn)品的產(chǎn)品鏈關(guān)聯(lián)。這兩大關(guān)聯(lián)使自貢機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展成以鍋爐及容器、金屬切削機(jī)床、工程及運(yùn)輸機(jī)械、泵閥設(shè)備、壓縮天然氣（CNG）和液化天然氣（LNG）設(shè)備、商用汽車(chē)及零部件、電力輸變電設(shè)備七大類(lèi)產(chǎn)品鏈。

截止2011年，自貢機(jī)械工業(yè)方面的企業(yè)已達(dá)212戶，占全市企業(yè)的36.6%，完成產(chǎn)值487.51億元，占全市的43.8%。但是其中鍋爐及容器產(chǎn)業(yè)鏈則只有6家企業(yè)，卻完成了76%的產(chǎn)值。其余幾大產(chǎn)品鏈只占了24%的產(chǎn)值，可見(jiàn)自貢機(jī)械企業(yè)布局的不合理。其次自貢機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品只有中型機(jī)械，小型機(jī)械只有很少的一部分企業(yè)，重型機(jī)械的生產(chǎn)為零，可見(jiàn)自貢機(jī)械行業(yè)發(fā)展不均衡。

2 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力分析

2.1 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

優(yōu)勢(shì)有：（1）自貢機(jī)械裝備制造業(yè)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)集群，具有相當(dāng)大的產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間；（2）自貢位于成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)的中間位置，川南城市群的幾何中心，具有相當(dāng)?shù)牡乩韮?yōu)勢(shì)。（3）自貢是中國(guó)西部地區(qū)重要的裝備制造業(yè)基地，具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)儲(chǔ)備。（4）自貢現(xiàn)有“一環(huán)三橫五縱”的大城市骨干路網(wǎng)，交通便利。（5）自貢人力成本較沿海發(fā)達(dá)的地區(qū)低。

劣勢(shì)有：（1）自貢缺乏優(yōu)質(zhì)的鋼鐵材料，只能從較遠(yuǎn)的攀枝花等地方運(yùn)進(jìn)，材料成本高。（2）除了鍋爐容器產(chǎn)品，其他產(chǎn)品發(fā)展任然處于起步階段，在設(shè)計(jì)和制造實(shí)力方面遠(yuǎn)落后于國(guó)內(nèi)江浙地帶。（3）經(jīng)濟(jì)總量偏小，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)，資源環(huán)境約束加劇，基礎(chǔ)設(shè)施仍然滯后，建設(shè)資金和高端人才短缺，加快發(fā)展的體制機(jī)制瓶頸制約發(fā)展。

2.2 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展的機(jī)會(huì)和威脅

機(jī)會(huì)有：（1）隨著西部大開(kāi)發(fā)的不斷深入，一大批重點(diǎn)工程建設(shè)陸續(xù)開(kāi)工，為機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展提供了巨大的市場(chǎng)空間。（2）中國(guó)將大力發(fā)展成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)，而自貢正好位于成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)的中心位置，為自貢機(jī)械加速發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。（3）工業(yè)化和城鎮(zhèn)化步伐加快，又將能帶動(dòng)一大批企業(yè)的崛起。（4）自貢毗鄰宜賓即將修建宜賓港，利用長(zhǎng)江水路運(yùn)輸擴(kuò)大市場(chǎng)。

威脅有：（1）工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家及東部地區(qū)產(chǎn)業(yè)向西部轉(zhuǎn)移步伐加快。（2）自貢機(jī)械制造產(chǎn)品鏈單一，一旦該產(chǎn)品市場(chǎng)壓縮，將對(duì)自貢機(jī)械裝備制造業(yè)是重重一擊。（3）行業(yè)整體的生產(chǎn)水平偏于中下，制造的產(chǎn)品也都處于中低端。（4）國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分布零散，產(chǎn)品售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)緩慢。

3 自貢機(jī)械工業(yè)存在的問(wèn)題

（1）企業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)：自貢除了鍋爐容器等大型的領(lǐng)頭企業(yè)，像金屬切削機(jī)床、工程及運(yùn)輸機(jī)械、泵閥設(shè)備、壓縮天然氣設(shè)備、商用汽車(chē)及零部件、電力輸電設(shè)備的的企業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)化，其發(fā)展方式任然是粗放型和資源利用型，沒(méi)有向科技型、節(jié)約型轉(zhuǎn)變。

（2）自貢中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)的滯后：中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)中關(guān)鍵性、高功能零部件、元器件和中間材料具有很大盈利空間（如汽車(chē)零部件，液壓件等），而自貢大多數(shù)產(chǎn)品都是低端產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)既激烈，利潤(rùn)空間也小。

（3）產(chǎn)品檔次差、影響力弱：以機(jī)床為代表的裝備制造業(yè)，無(wú)論是在行業(yè)內(nèi)、還是在全國(guó)，都沒(méi)有形成一定的品牌效應(yīng)，影響力很弱。企業(yè)產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)，企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變反應(yīng)較慢，因此產(chǎn)品很多總是落后于市場(chǎng)需求。

4 自貢機(jī)械裝備制造業(yè)發(fā)展對(duì)策

4.1 提升傳統(tǒng)機(jī)械裝備制造業(yè)，加快優(yōu)化結(jié)構(gòu)

首先政府鼓勵(lì)企業(yè)直接參與行業(yè)技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，同時(shí)企業(yè)自身應(yīng)注重國(guó)內(nèi)外技術(shù)（裝備）集成，通過(guò)引進(jìn)消化和自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)向先進(jìn)適用運(yùn)輸裝備、新能源裝備、高端精密制造、先進(jìn)通用設(shè)備及基礎(chǔ)零部件等領(lǐng)域聚集，促進(jìn)普通機(jī)械制造向高端制造轉(zhuǎn)化，形成一批具有工程總包能力的企業(yè)集群。

4.2 大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)

鼓勵(lì)企業(yè)自主研發(fā)和引進(jìn)消化再創(chuàng)新，提高節(jié)能環(huán)保新技術(shù)、新裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化水平，拓展國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際“首臺(tái)首套”設(shè)備的應(yīng)用范圍。依托東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司、四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)有限公司等骨干企業(yè)、四川川潤(rùn)股份有限公司，重點(diǎn)發(fā)展生活與工業(yè)污水治理、清潔能源和新能源、大氣污染治理、固體廢棄物治理四大門(mén)類(lèi)為主的節(jié)能環(huán)保裝備產(chǎn)品，同時(shí)創(chuàng)建國(guó)家級(jí)節(jié)能環(huán)保裝備制造基地。

4.3 大力發(fā)展中小型企業(yè)

引導(dǎo)中小企業(yè)向“專(zhuān)、精、特、新”方向發(fā)展，重點(diǎn)發(fā)展科技型、生態(tài)環(huán)保型、勞動(dòng)密集型和外向型中小企業(yè)，培育一批“成長(zhǎng)型”和“小巨人”企業(yè)，形成與龍頭企業(yè)（集團(tuán)）配套協(xié)作和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的發(fā)展格局。加快金融生態(tài)環(huán)境建設(shè)和信用擔(dān)保體系建設(shè)，鼓勵(lì)支持中小企業(yè)利用資本市場(chǎng)上市融資和擴(kuò)張發(fā)展。大力發(fā)展民營(yíng)經(jīng)濟(jì)，進(jìn)一步構(gòu)建民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的公平競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)，化發(fā)展環(huán)境，促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)快速健康發(fā)展。

4.4 大力發(fā)展中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)

要抓住在金屬?gòu)?fù)合材料、核燃料元件、液壓元件、汽車(chē)零部件、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)配套件、壓力容器等中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)自主研發(fā)、引進(jìn)技術(shù)、合資、重組等多種方式，形成專(zhuān)業(yè)化、系列化、大批量的生產(chǎn)體系，提高質(zhì)量、可靠性、技術(shù)檔次，適應(yīng)整機(jī)發(fā)展的需要，并為周邊地區(qū)機(jī)械裝備制造業(yè)提供配套。

參考文獻(xiàn)：

篇4

我國(guó)正處于發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

一、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷(xiāo)售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開(kāi)放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國(guó)范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、與數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒(méi)有真正發(fā)揮作用。因此，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

目前，我國(guó)已加入WTO，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專(zhuān)用機(jī)床、專(zhuān)用夾具、專(zhuān)用刀具組成的流水式生產(chǎn)線――剛性自動(dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。

二、世界機(jī)械制造業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的特點(diǎn)

21世紀(jì)，世界機(jī)械工業(yè)進(jìn)入前所未有的高速發(fā)展階段，對(duì)比其他行業(yè)，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出以下這些主要特點(diǎn)：

1　經(jīng)濟(jì)規(guī)模化。全球化的規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)成為各大跨國(guó)公司發(fā)展的主流。在不斷聯(lián)合重組，擴(kuò)張競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的同時(shí)，各大公司也紛紛加強(qiáng)對(duì)其主干業(yè)務(wù)的投資與研發(fā)，不斷提高系統(tǒng)成套能力和個(gè)性化，多樣化市場(chǎng)適應(yīng)能力。

2　地位基礎(chǔ)化。發(fā)達(dá)國(guó)家重視裝備制造業(yè)的發(fā)展，不僅在本國(guó)工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻(xiàn)均占前列，更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)不可缺少的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，即使是邁進(jìn)“信息化社會(huì)”的工業(yè)化國(guó)家，也無(wú)不高度重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

3　機(jī)械制造業(yè)跨國(guó)并購(gòu)加劇?，F(xiàn)代并購(gòu)不再一味地強(qiáng)調(diào)對(duì)抗競(jìng)爭(zhēng)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要手段，這是機(jī)械制造業(yè)全球化過(guò)程中大公司謀求生存發(fā)展的一大特點(diǎn)。而且趨飽和的市場(chǎng)，日漸激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，投資建廠的風(fēng)險(xiǎn)增大，也使得更多企業(yè)開(kāi)始采用聯(lián)合并購(gòu)的手段。在建廠的前提下，優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以達(dá)到提高生產(chǎn)能力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額、獲取規(guī)模效益的目的。以高技術(shù)為內(nèi)涵的行業(yè)來(lái)自技術(shù)創(chuàng)新的威脅，使跨國(guó)公司走上了聯(lián)合之路，以形成強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力。機(jī)械制造業(yè)大企業(yè)間的戰(zhàn)略并購(gòu)，導(dǎo)致了機(jī)械工業(yè)資源的重新配置。使得世界機(jī)械工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局出現(xiàn)了協(xié)作型的局面。

4　機(jī)械制造業(yè)全球化的方式發(fā)生了新變化。傳統(tǒng)的全球化方式有兩種：一是以母國(guó)為生產(chǎn)基地，將產(chǎn)品銷(xiāo)往其他國(guó)家；二是在海外投資建立生產(chǎn)制造基地，在國(guó)外制造產(chǎn)品，銷(xiāo)售到東道國(guó)或其他國(guó)家。特點(diǎn)是：自己擁有制造設(shè)施與技術(shù)，產(chǎn)品完全由自己制造；在資源的利用上，僅限于利用東道國(guó)的原材料、人員或資金等。

三、我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，既保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。

20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級(jí)精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)用這種技術(shù)為人類(lèi)服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測(cè)量技術(shù)等。

篇5

1 前言

制造業(yè)是貴州工業(yè)的主體，其中原材料、煙酒等產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械、冶金、化工、煙酒、食品及制藥為主的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)及航天、航空、電子三大軍工基地，構(gòu)成了全省工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，為貴州經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，在貴州的工業(yè)體系中，制造業(yè)企業(yè)占全省工業(yè)企業(yè)總數(shù)的63.1%，制造業(yè)從業(yè)人員占工業(yè)從業(yè)人員總數(shù)的62.2%。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，貴州傳統(tǒng)制造業(yè)比重過(guò)高、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題日趨嚴(yán)重，企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力差，總體經(jīng)濟(jì)效益低，已成為制約貴州省工業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，運(yùn)用高新技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)，已成為促進(jìn)和加快制造業(yè)發(fā)展，提高創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益，參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，走可持續(xù)發(fā)展道路的緊迫任務(wù)。

信息化是推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)手段。加快推進(jìn)我省制造業(yè)信息化是改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)水平、提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的需要；同時(shí)也是發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)、加速推進(jìn)我省工業(yè)化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)跨越式發(fā)展的必然選擇。

2 現(xiàn)狀與問(wèn)題

2.1 貴州省制造業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀

“十一五”以來(lái)，我省積極貫徹“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以信息化促進(jìn)工業(yè)化”方針，大力推進(jìn)制造業(yè)信息化，取得了一定的成績(jī)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：制造業(yè)信息化工程穩(wěn)步推進(jìn)，初步形成了以應(yīng)用工程技術(shù)研究中心為核心的制造業(yè)信息化應(yīng)用創(chuàng)新體系；以培訓(xùn)基地和中心為骨干的應(yīng)用技術(shù)人才培訓(xùn)體系；以生產(chǎn)力促進(jìn)中心為重點(diǎn)的應(yīng)用服務(wù)推廣體系等支撐制造業(yè)信息化發(fā)展的三大體系。企業(yè)的自主創(chuàng)新能力有所提升

2.2 存在的問(wèn)題

貴州省制造業(yè)信息化工程雖然取得了很大成績(jī)，但也存在一些問(wèn)題。主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用不平衡，需進(jìn)一步提高中小企業(yè)應(yīng)用水平

地方企業(yè)與軍工企業(yè)相比，在應(yīng)用上仍存在較大的技術(shù)落差。全省大多數(shù)地方中小型企業(yè)對(duì)4CP技術(shù)的集成應(yīng)用仍然處于初級(jí)階段，部分企業(yè)還局限于單元技術(shù)的應(yīng)用，普及應(yīng)用率較低。

2.信息化建設(shè)的投資效益還需要提高

部分制造企業(yè)雖然投入大量信息化建設(shè)資金，卻不能有效實(shí)現(xiàn)內(nèi)部信息共享和提高生產(chǎn)效率，達(dá)不到精益生產(chǎn)或精細(xì)化管理、控制和降低生產(chǎn)成本的目的，信息化對(duì)提升企業(yè)創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益的作用還未全面顯現(xiàn)出來(lái)。

3.企業(yè)信息化建設(shè)投入普遍不足

由于對(duì)信息化建設(shè)認(rèn)識(shí)不足，部分企業(yè)信息化建設(shè)滯后，特別是中小企業(yè)信息化建設(shè)投入尤為欠缺，致使大多數(shù)企業(yè)以信息化為基礎(chǔ)的創(chuàng)新能力和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力不足，難以形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)或產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。

4.人才缺乏狀況依然嚴(yán)峻

現(xiàn)有信息化人才不論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上都與企業(yè)現(xiàn)實(shí)需求存在較大差距，信息化專(zhuān)業(yè)人才流失也較為嚴(yán)重。應(yīng)用技術(shù)人才短缺仍是制約我省制造業(yè)信息技術(shù)深化應(yīng)用和加快發(fā)展的主要障礙之一。

3 對(duì)策

根據(jù)上述問(wèn)題，我們給出如下幾點(diǎn)對(duì)策建議。

1.加強(qiáng)政府部門(mén)的協(xié)同、管理和服務(wù)

充分發(fā)揮省制造業(yè)信息化管理辦公室的管理和服務(wù)功能，統(tǒng)籌規(guī)劃我省制造業(yè)信息化的建設(shè)，研究出臺(tái)有關(guān)指導(dǎo)政策和管理制度，協(xié)調(diào)解決存在問(wèn)題，針對(duì)重點(diǎn)領(lǐng)域和行業(yè)，整合資源，組織抓好重點(diǎn)示范企業(yè)的信息化建設(shè)，以點(diǎn)帶面，推動(dòng)制造業(yè)信息化發(fā)展。

2.營(yíng)造有利于制造業(yè)信息化發(fā)展的良好環(huán)境

通過(guò)制定和完善相關(guān)政策和管理制度，建立考核評(píng)價(jià)指標(biāo)體系；整合資源，推動(dòng)制造業(yè)信息化產(chǎn)學(xué)研合作，積極引進(jìn)推廣信息化先進(jìn)技術(shù)；充分發(fā)揮制造業(yè)信息化專(zhuān)家組技術(shù)咨詢、服務(wù)和指導(dǎo)作用。為實(shí)施制造業(yè)信息化工程提供良好發(fā)展環(huán)境，推動(dòng)制造業(yè)信息化持續(xù)和健康發(fā)展。

3.引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)信息化建設(shè)的投入

以企業(yè)投入為主體，進(jìn)一步加強(qiáng)政府資金引導(dǎo)，重點(diǎn)支持以數(shù)字設(shè)計(jì)、數(shù)字生產(chǎn)、數(shù)字裝備和數(shù)字管理為目標(biāo)的制造業(yè)信息化項(xiàng)目實(shí)施。鼓勵(lì)和支持已具有較好基礎(chǔ)的企業(yè)，加強(qiáng)在系統(tǒng)應(yīng)用集成、產(chǎn)品創(chuàng)新、人才培訓(xùn)方面的資金投入，努力向數(shù)字企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。

4.加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)

進(jìn)一步加強(qiáng)制造業(yè)信息化多層次人才的引進(jìn)和培養(yǎng)。鼓勵(lì)我省有條件的高等院校在辦好現(xiàn)有信息技術(shù)本、專(zhuān)科專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)上，積極創(chuàng)造條件申辦碩士、博士點(diǎn)，擴(kuò)大本土信息化高中級(jí)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)模。同時(shí)，加強(qiáng)與教育部門(mén)、勞動(dòng)部門(mén)的合作，充分利用各種社會(huì)資源，進(jìn)一步加強(qiáng)信息化人才培訓(xùn)基地、培訓(xùn)中心建設(shè)，大力開(kāi)展信息技術(shù)應(yīng)用人才和生產(chǎn)技術(shù)人才的培訓(xùn)。

綜上所述，貴州的制造業(yè)企業(yè)面臨著更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，推進(jìn)制造業(yè)信息化已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。制造業(yè)信息化是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，我們必須關(guān)注每一個(gè)環(huán)節(jié)，走自主創(chuàng)新之路，通過(guò)自主創(chuàng)新促進(jìn)制造業(yè)信息化的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。大力推動(dòng)信息化與工業(yè)化的深度融合，走新型工業(yè)化道路，對(duì)貴州制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)施“工業(yè)強(qiáng)省”戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、后發(fā)趕超目標(biāo)具有重要意義?！笆濉睍r(shí)期是我省加快發(fā)展、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展歷史性跨越的關(guān)鍵時(shí)期，我省制造業(yè)信息化工作將圍繞全省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)，著力提高支柱產(chǎn)業(yè)和特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的信息化水平，努力提升創(chuàng)新能力，為加快構(gòu)建我省特色產(chǎn)業(yè)體系做出貢獻(xiàn)。

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篇6

一、引言

汽車(chē)零部件行業(yè)作為汽車(chē)整車(chē)行業(yè)的頂端，可以說(shuō)是汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。近年來(lái)，隨著整車(chē)消費(fèi)市場(chǎng)與服務(wù)維修市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，我國(guó)汽車(chē)零部件行業(yè)不但發(fā)展迅速，而且發(fā)展趨勢(shì)良好，不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，向?qū)I(yè)化方向轉(zhuǎn)變。本文主要通過(guò)對(duì)浙江省寧波市模具的龍頭企業(yè)寧波雙林汽車(chē)部件股份有限公司的股權(quán)結(jié)構(gòu)和財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)雙林公司存在家族式管理弊端、償還能力下降以及盈利能力和成長(zhǎng)能力增長(zhǎng)趨勢(shì)減緩等問(wèn)題。據(jù)此，本文提出以下幾點(diǎn)相應(yīng)的改進(jìn)建議：雙林公司應(yīng)該淡化家族制、合理把握股權(quán)集中度以便提高企業(yè)盈利能力和成長(zhǎng)能力。

二、汽車(chē)零部件行業(yè)發(fā)展概況

近年來(lái)，以中國(guó)為代表的新興汽車(chē)市場(chǎng)在普及化消費(fèi)需求的帶動(dòng)下迅速成長(zhǎng)，成為了吸引全球汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的主要目的地，快速發(fā)展的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)為本土零部件企業(yè)提供了巨大的成長(zhǎng)空間，汽車(chē)零部件出口額增長(zhǎng)較快，貿(mào)易順差不斷擴(kuò)大。

加入WTO以來(lái)，我國(guó)汽車(chē)零部件行業(yè)規(guī)模更是迅猛擴(kuò)大，2001至2010年汽車(chē)零部件工業(yè)產(chǎn)值年均復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)25.07%，高于汽車(chē)工業(yè)總產(chǎn)值21.17%的年均增速。然而，我國(guó)零部件工業(yè)產(chǎn)值占汽車(chē)工業(yè)總產(chǎn)值比重只有30%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家的60%～70%。這與我國(guó)本土汽車(chē)零部件企業(yè)的制造產(chǎn)品更多地集中在低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域有很大關(guān)系，因?yàn)樵陉P(guān)鍵零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、制造工藝水平及供應(yīng)鏈管理等方面，我國(guó)本土汽車(chē)零部件企業(yè)制造的產(chǎn)品還難以達(dá)到跨國(guó)汽車(chē)企業(yè)對(duì)整車(chē)匹配的較高要求。

三、寧波雙林汽車(chē)部件股份有限公司的現(xiàn)狀分析

1.公司簡(jiǎn)介。寧波雙林汽車(chē)部件股份有限公司屬于股份制企業(yè)，成立于1987年，總部設(shè)在寧波，是以經(jīng)營(yíng)汽車(chē)零部件為主的公司。目前，公司廠區(qū)占地面積600余畝，現(xiàn)有員工3000余人，并在全國(guó)各地設(shè)立了12個(gè)生產(chǎn)基地及4個(gè)代表處。

2.企業(yè)基本情況調(diào)查及分析。（1）企業(yè)股權(quán)分析。寧波雙林汽車(chē)部件股份有限公司屬于典型的家族式企業(yè)，公司控股股東為雙林集團(tuán)股份有限公司，持本公司股份58.75%。雙林汽車(chē)實(shí)際控制人是鄔建斌家庭成員，包括鄔建斌、鄔維靜、鄔曉靜，分別擁有90%，5%，5%的控制權(quán)，并由鄔建斌出任公司的董事長(zhǎng)一職。除了雙林集團(tuán)持有的58.75%外，在雙林汽車(chē)的十大股東中，只有鄔建斌的股份超過(guò)1%，達(dá)到了6.42%，其余股東都不足1%。鄔氏家族通過(guò)雙林集團(tuán)和鄔建斌直接持有的股份比例高達(dá)65.17%。（2）企業(yè)財(cái)務(wù)分析。浙江寧波雙林汽車(chē)部件股份有限公司2014年上半年財(cái)務(wù)狀況：2014年1-6月份業(yè)績(jī)穩(wěn)中有升，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入722，671，536.22元，同比增長(zhǎng)27.83%，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為74，028，486.50元，同比增長(zhǎng)8.08%，利潤(rùn)總額為76，716，411.71元，同比增長(zhǎng)9.08%，實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)（歸屬母公司）64，342，199.77元，同比增長(zhǎng)11.43%。

而從2011年到2013年期間，分析公司的資產(chǎn)負(fù)債表可以得出，雖然雙林股份的總資產(chǎn)從184，329萬(wàn)元上升到203，856萬(wàn)元，上升幅度為10.59%;但是負(fù)債也由81，971萬(wàn)元上升至98，397萬(wàn)元，上升幅度為20.03%;同時(shí)，所有者權(quán)益也上升了4.49%。通過(guò)計(jì)算發(fā)現(xiàn)雙林公司的資產(chǎn)負(fù)債率上升了39%。由此可見(jiàn)，公司總資產(chǎn)規(guī)模的上升主要是由負(fù)債增加引起，也就是說(shuō)，公司在這幾年間增加了對(duì)外借款，減少了自己的資金持有量。負(fù)債的較大幅度上升以及所有者權(quán)益小幅的上升，直接導(dǎo)致了公司財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大，資金成本升高，財(cái)務(wù)費(fèi)用增加，財(cái)務(wù)杠桿效應(yīng)下降等一系列問(wèn)題。

同時(shí)發(fā)現(xiàn)，代表短期償債能力的流動(dòng)比率從2011年的2.27%下降至2013年的1.33%，且一直低于行業(yè)的平均水平;不僅如此，現(xiàn)金比率從2011年的95.46%跌至2013年的37.21%，下降幅度竟然高達(dá)61%。不能不說(shuō)，這與雙林公司資本的支出逐年增加以及流動(dòng)負(fù)債的大幅度增加有著直接關(guān)系，且不僅不利于公司調(diào)度資金，還會(huì)加大資產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

此外，除了資產(chǎn)負(fù)債率，股東權(quán)益比率和盈利能力也是衡量企業(yè)長(zhǎng)期償債能力的重要指標(biāo)。雙林公司的股東權(quán)益比率從2011年的67.2%下跌至2013年的54.42%。作為長(zhǎng)期償債能力保證程度的重要指標(biāo)之一，股東權(quán)益比率指標(biāo)的降低說(shuō)明雙林公司資產(chǎn)中由投資者投資所形成的資產(chǎn)增加幅度減少，償還債務(wù)的保證能力降低。其實(shí)，該項(xiàng)指標(biāo)一直以來(lái)頗受投資者的關(guān)注，因?yàn)樗軌蝻@示一個(gè)企業(yè)對(duì)債權(quán)人的保護(hù)程度，指標(biāo)的高低很大程度上影響著投資者對(duì)企業(yè)的投資的信心。同時(shí)，雖然資產(chǎn)或所有者權(quán)益是對(duì)企業(yè)債務(wù)的最終保障，但在正常的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，企業(yè)很少靠出售資產(chǎn)或者股權(quán)來(lái)償還債務(wù)，企業(yè)平時(shí)的盈利才是償還本金和利息最穩(wěn)定也是最可靠的的來(lái)源，因此，企業(yè)盈利能力也是影響長(zhǎng)期償債能力的重要因素之一。

經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，受汽車(chē)產(chǎn)業(yè)格局變化及汽車(chē)零配件行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈的影響，雙林的盈利能力有一定的下降。這主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，代表公司資本經(jīng)營(yíng)能力的主要指標(biāo)加權(quán)凈資產(chǎn)收益率從2011年的16.23%下降至2013年的10.64%，下降幅度達(dá)到34.44%，這表示公司投入資本經(jīng)營(yíng)而取得利潤(rùn)的能力、資本的增值能力和股東權(quán)益的收益水平均在下降。其次，代表商品經(jīng)營(yíng)能力的銷(xiāo)售凈利率2011年到2013年期間從14.58%下跌至8%，下降幅度達(dá)到41.15%。除此之外，三項(xiàng)期間費(fèi)用比率一直在12%以上，其中管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用在2012和2013年都有較大的支出，尤其是財(cái)務(wù)費(fèi)用。數(shù)據(jù)顯示，2013年雙林公司的財(cái)務(wù)費(fèi)用為1450.49萬(wàn)，增幅高達(dá)65.54%，且主要用于短期借款;而管理費(fèi)用的增加則主要是因?yàn)楣べY及研發(fā)費(fèi)用的增加。最后，雙林公司所享受的所得稅、增值稅稅收優(yōu)惠在2011年、2012年兩年間已陸續(xù)到期。而從2013年開(kāi)始，雙林公司獲得的財(cái)政補(bǔ)貼支持較前兩年有大幅度下降，從而對(duì)該公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)產(chǎn)生了一定的影響。根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析可知：加權(quán)凈資產(chǎn)收益率，銷(xiāo)售凈利潤(rùn)增長(zhǎng)幅度的減緩、期間費(fèi)用的逐年增加以及政府補(bǔ)助減少是凈利潤(rùn)減少的主要原因。

除了盈利能力，雙林公司的成長(zhǎng)能力同樣受到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的影響：主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)率、凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率都有所下降。雖然雙林公司每年凈利潤(rùn)都為正數(shù)，但凈利潤(rùn)增長(zhǎng)率從31.83%的正增長(zhǎng)變成了現(xiàn)在-8.14%的負(fù)增長(zhǎng)，而且年度之間的差異較大。主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)率從2011年的25.75%下降了約13%，雖然銷(xiāo)售規(guī)模仍在增加，但是收入增長(zhǎng)的速度有較大幅度減緩。同時(shí)，總資產(chǎn)增長(zhǎng)率從2011年的16.13%下跌至2013年的23.37%。一般來(lái)說(shuō)，判斷一個(gè)企業(yè)在銷(xiāo)售方面是否有良好的成長(zhǎng)性，必須分析銷(xiāo)售增長(zhǎng)是否具有效益性。但從2011年到2013年的數(shù)據(jù)來(lái)看，2013年雙林公司營(yíng)業(yè)收入的增加主要依賴(lài)于資產(chǎn)的相應(yīng)增加，也就是說(shuō)收入增長(zhǎng)率低于資產(chǎn)增長(zhǎng)率，這在一定程度上說(shuō)明銷(xiāo)售增長(zhǎng)不具有效益性，公司在銷(xiāo)售方面可持續(xù)發(fā)展能力不強(qiáng)。

相比較于其他幾項(xiàng)能力的降低，雙林的營(yíng)運(yùn)能力則相對(duì)穩(wěn)定。一方面，雖然近幾年雙林公司的應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率略有下降趨勢(shì)，平均賬期也從2011年的72.89天上升到了2013年的91.04天，但在存貨管理方面，雙林公司的周轉(zhuǎn)天數(shù)從101天縮減為了96天。另一方面，作為衡量企業(yè)營(yíng)運(yùn)效率的主要指標(biāo)總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率雖然從2011年開(kāi)始有略微下降，但仍一直保持在72.25%以上，對(duì)于企業(yè)的營(yíng)運(yùn)沒(méi)有產(chǎn)生較大的影響，資產(chǎn)使用效率也變化不大。

四、雙林公司面臨的主要問(wèn)題

1.家族式管理的弊端。作為鄔氏家族企業(yè)的雙林公司，鄔氏成員不僅擁有大多股份，而且掌握了全部的控制權(quán)。一家獨(dú)大的狀況使得鄔氏家族在公司有著絕對(duì)的話語(yǔ)權(quán)，同時(shí)對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)決策起著決定性作用，而這將會(huì)帶來(lái)以下弊端：（1）對(duì)其余的中小股東而言，毫無(wú)話語(yǔ)權(quán)也就抑制了他們參與公司管理的積極性，同時(shí)一家獨(dú)大的模式，也容易侵害其余中小股東的應(yīng)得利益;（2）對(duì)投資者而言，他們會(huì)認(rèn)為雙林公司中家族影響過(guò)大，公司極有可能更注重自身利益，而漠視投資者利益，從而減弱他們投資的信心和積極性;（3）對(duì)公司而言，如果一個(gè)公司做出的重大經(jīng)營(yíng)決策一直靠的是經(jīng)營(yíng)者的主觀經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)，而非健全的公司治理機(jī)制，就極易導(dǎo)致企業(yè)戰(zhàn)略決策上的失敗;（4）在管理上，企業(yè)核心管理成員不是鄔氏家族成員就是親屬故交一類(lèi)，這種“唯親是舉”的做法顯然不利于人才的提拔與成長(zhǎng)，不僅降低了人才競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制效率，而且在很大程度上導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展動(dòng)力的不足。

2.償債能力下降。一個(gè)企業(yè)如果資金鏈斷裂，資不抵債則有可能會(huì)面臨倒閉，因此，償債能力也應(yīng)當(dāng)作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象之一。影響企業(yè)短期償債能力的內(nèi)部因素主要有：流動(dòng)資產(chǎn)結(jié)構(gòu)、流動(dòng)負(fù)債結(jié)構(gòu)以及企業(yè)的融資能力。而流動(dòng)比率則是流動(dòng)資產(chǎn)和流動(dòng)負(fù)債相比。雙林公司的應(yīng)付股利和應(yīng)交稅費(fèi)的增加導(dǎo)致流動(dòng)比率降低，償付能力降低，短期流動(dòng)性風(fēng)險(xiǎn)加大。償還能力的下降還將使雙林公司在今后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中可能會(huì)面臨現(xiàn)金不足、短期債務(wù)償還能力欠缺的問(wèn)題。同時(shí)，盈利能力、資產(chǎn)負(fù)債率和股東權(quán)益比率不同程度的下降，又將使雙林公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)現(xiàn)金流量減少，企業(yè)長(zhǎng)期償債能力下降。

3.盈利能力和成長(zhǎng)能力增長(zhǎng)趨勢(shì)減緩。在宏觀經(jīng)濟(jì)波動(dòng)中，汽車(chē)業(yè)增速趨緩使得零部件公司業(yè)績(jī)下降，雙林股份的盈利能力下降也在意料之中。汽車(chē)零部件產(chǎn)品的價(jià)格與整車(chē)價(jià)格有較大關(guān)聯(lián)性，很大程度上受制于整車(chē)制造商。隨著中國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)量逐年增加，雖然這兩年增長(zhǎng)速度有所減緩，但整車(chē)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)依舊十分激烈。一般而言，新車(chē)型剛上市時(shí)價(jià)格較高，以后呈逐年下降的趨勢(shì)。作為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈頂端的汽車(chē)整車(chē)制造商對(duì)零部件廠商具有較強(qiáng)的談判實(shí)力，因此可以將降價(jià)部分傳導(dǎo)給上游的汽車(chē)零部件廠商。汽車(chē)行業(yè)雖然也會(huì)遭受成本沖擊，但由于產(chǎn)業(yè)鏈較長(zhǎng)，各級(jí)供應(yīng)商能夠消化掉部分成本的上漲，表現(xiàn)在毛利率的變化上就是整車(chē)廠商毛利率較高，損失不是很大;而零部件企業(yè)毛利率相對(duì)較低，損失較大。

對(duì)于雙林公司內(nèi)部而言，在加權(quán)凈資產(chǎn)收益率、銷(xiāo)售凈利率和收入增長(zhǎng)率等各項(xiàng)指標(biāo)的降低，三項(xiàng)期間費(fèi)用比重上升，主營(yíng)業(yè)務(wù)成本率變化不大的情況下，主營(yíng)業(yè)務(wù)利潤(rùn)率下降主要是由產(chǎn)品價(jià)格下降和費(fèi)用的增加引起的。雖然產(chǎn)品價(jià)格很大程度上取決于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，無(wú)法由公司決定。但是費(fèi)用的增加主要是由于短期借款利息以及研發(fā)費(fèi)、人工費(fèi)增加造成的，如果不加以解決，日漸增長(zhǎng)的費(fèi)用將會(huì)在很大程度上影響公司利潤(rùn)。

由以上數(shù)據(jù)可知，雙林公司的銷(xiāo)售增長(zhǎng)不具有效益性，可持續(xù)發(fā)展不強(qiáng)。對(duì)于一個(gè)銷(xiāo)售汽車(chē)配件占據(jù)94.32%收入的公司來(lái)說(shuō)，銷(xiāo)售增長(zhǎng)的可持續(xù)發(fā)展不強(qiáng)無(wú)疑是比較嚴(yán)重的問(wèn)題。在銷(xiāo)售利潤(rùn)率持續(xù)下降的情況下，只有更大的銷(xiāo)售規(guī)模才能保持現(xiàn)有利潤(rùn)或更高利潤(rùn)。

五、對(duì)雙林公司未來(lái)發(fā)展的建議

篇7

中圖分類(lèi)號(hào)：S776.05 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)簡(jiǎn)單再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)提供技術(shù)裝備的工業(yè)總稱(chēng)，是生產(chǎn)投資類(lèi)制成品的制造業(yè)。裝備制造業(yè)產(chǎn)品范圍包括機(jī)械工業(yè)（含航空、航天、船舶）、電子工業(yè)和兵器工業(yè)中的投資類(lèi)產(chǎn)品，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的資本貨物相當(dāng)。裝備是科學(xué)技術(shù)成果的結(jié)晶，是高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的載體，是促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的根本手段。擁有先進(jìn)的技術(shù)裝備才能促進(jìn)知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，才能完成工業(yè)和社會(huì)的信息化。當(dāng)今世界工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，都是通過(guò)發(fā)展先進(jìn)的裝備制造業(yè)而走向富強(qiáng)的。裝備制造業(yè)應(yīng)是正在工業(yè)化的國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

一、我國(guó)裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀

1、總體水平不高

（1）設(shè)備利用率低且陳舊落后。主要機(jī)械產(chǎn)品和大多數(shù)電子信息設(shè)備的核心技術(shù)依靠國(guó)外引進(jìn), 自主開(kāi)發(fā)薄弱, 原創(chuàng)性技術(shù)和產(chǎn)品少。出現(xiàn)了引進(jìn)- 落后- 再引進(jìn)的局面。

（2）組織結(jié)構(gòu)落后, 零部件、元器件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展沒(méi)有合理安排, 加之體制和機(jī)制方面的原因, 難以形成專(zhuān)業(yè)化、大批量、優(yōu)質(zhì)、低成本、先進(jìn)的基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)。

（3）企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力差, 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng), 國(guó)產(chǎn)裝備的交貨期長(zhǎng)已成為在國(guó)際、國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)中屢屢失利的重要原因之一。產(chǎn)品更新速度跟不上國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)的需要。

（4）經(jīng)濟(jì)效益低, 銷(xiāo)售收入利潤(rùn)率、增加值率以及勞動(dòng)生產(chǎn)率都低于整個(gè)制造業(yè)的數(shù)值, 處于很低的水平。

2、國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)所需裝備依賴(lài)進(jìn)口

近年來(lái)出口的迅速增長(zhǎng)是建立在大量進(jìn)口元器件、技術(shù)和裝備基礎(chǔ)之上的, 全社會(huì)固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的2/3依賴(lài)進(jìn)口。光纖制造裝備的100%、集成電路芯片制造裝備的85%、石油化工裝備的80%、轎車(chē)工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等70%由進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。

3、條塊分割以及地方、部門(mén)保護(hù)依然嚴(yán)重

雖然歷史上已形成一批跨地區(qū)的裝備制造業(yè)集中地, 如以上海為中心的長(zhǎng)江三角洲汽車(chē)和汽車(chē)零部件制造集中地; 珠江三角洲通信設(shè)備和計(jì)算機(jī)制造集中地; 東北重大成套裝備制造集中地; 西部(包括四川、重慶、陜西等) 軍事裝備制造集中地。但是條塊分割、地區(qū)封鎖、行業(yè)壟斷的市場(chǎng)格局, 加上法制不健全,使得生產(chǎn)要素的合理流動(dòng)和重新組合困難重重, 造成資源配置不當(dāng)、組織結(jié)構(gòu)分散; 又由于非正當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng), 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)難以優(yōu)化。

4、民營(yíng)企業(yè)比重過(guò)小

由于裝備制造業(yè)進(jìn)入門(mén)檻較高, 民營(yíng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入難度大且占比重偏小, 產(chǎn)業(yè)缺乏活力。

二、我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展方向

1、生產(chǎn)數(shù)字化

生產(chǎn)數(shù)字化顧名思義就是在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下，使用虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫(kù)和多媒體等支撐技術(shù)，根據(jù)用戶的需求，收集資源信息，對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真以及原型制造，進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個(gè)制造全過(guò)程。

自上世紀(jì)九十年代以來(lái)，迅猛發(fā)展的信息技術(shù)逐漸與制造技術(shù)融合，裝備制造業(yè)逐步走向數(shù)字化，裝備制造技術(shù)發(fā)展強(qiáng)勁。在大型跨國(guó)企業(yè)中，無(wú)圖紙生產(chǎn)已初具規(guī)模，CAD/CAM被廣泛使用，100％數(shù)字化設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。制造過(guò)程技術(shù)在快速成型、并聯(lián)機(jī)構(gòu)機(jī)床、多功能機(jī)床、機(jī)器人化機(jī)床等整機(jī)方面和直線電機(jī)、高速電主軸、軟件補(bǔ)償精度等單元技術(shù)方面成績(jī)顯著，創(chuàng)造了數(shù)字化制造技術(shù)向縱深發(fā)展的條件。

我國(guó)已經(jīng)發(fā)展了不同程度數(shù)控技術(shù)、制造信息支持系統(tǒng)以及CAD/CAPP/CAM/NET/CAE為主體的技術(shù)等在。在“九五”期間，特別是實(shí)施“CAD應(yīng)用工程”后，CAD技術(shù)被我國(guó)大量的骨干企業(yè)不同程度地采用，促進(jìn)了我國(guó)的設(shè)計(jì)自動(dòng)化水平的質(zhì)的提高。

2、生產(chǎn)自動(dòng)化

自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)是對(duì)生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的危險(xiǎn)進(jìn)行響應(yīng)和保護(hù)的自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)。它是伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的新領(lǐng)域。自動(dòng)化高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，改變著地區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)應(yīng)用電子信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略在20 世紀(jì)90 年代初就提出了。逐步提高的自動(dòng)化程度，使自動(dòng)化工程造價(jià)比重逐步提高，促進(jìn)了科技的進(jìn)步要求工程技術(shù)人員更新科學(xué)知識(shí)，提高工程素質(zhì)。全自動(dòng)化的裝備制造業(yè)生產(chǎn)也許永遠(yuǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，不過(guò)這并不妨礙人們對(duì)裝備制造業(yè)自動(dòng)化的追求。無(wú)論是為了解放繁重勞動(dòng)的人類(lèi)，還是為了追求資本效益的最大化，這都必然促進(jìn)裝配制造業(yè)的自動(dòng)化。

3、綠色制造

綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的整個(gè)產(chǎn)品生命周期中，對(duì)環(huán)境的影響(負(fù)作用)最小，資源利用效率最高。

上世紀(jì)九十年代美國(guó)制造工程師學(xué)者發(fā)表關(guān)于綠色制造的藍(lán)皮書(shū)，提出綠色制造的概念，綠色制造逐漸受到發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家的關(guān)注。緊接著關(guān)于環(huán)境管理的ISO14000 系列標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO制定，綠色制造作為社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的制造模式為人類(lèi)所廣泛接受。環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高和技術(shù)的進(jìn)步，使綠色競(jìng)爭(zhēng)力將成為制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力重要組成部分，綠色制造必然成為新世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展的方向。傳統(tǒng)制造模式將改變，綠色制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。保護(hù)環(huán)境為主題的“綠色計(jì)劃”在一些國(guó)家的政府部門(mén)已經(jīng)推出，有些國(guó)家進(jìn)口產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行綠色認(rèn)定，只接受綠色標(biāo)志的商品。甚至有些國(guó)家制定了極為苛刻的產(chǎn)品環(huán)境指標(biāo)來(lái)限制國(guó)外產(chǎn)品進(jìn)入本國(guó)市場(chǎng)，即設(shè)置綠色貿(mào)易壁壘，以保護(hù)環(huán)境為借口，推行為世人所不恥貿(mào)易保護(hù)政策。我國(guó)在綠色制造方面差距較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家掀起的“綠色浪潮”。

當(dāng)今世界，微電子技術(shù)、大規(guī)模集成電子技術(shù)與機(jī)械工業(yè)相結(jié)合，機(jī)械工業(yè)蓬勃發(fā)展，可是卻造成了能源和原材料的大量消耗和浪費(fèi)及生態(tài)環(huán)境的巨大破壞，這是困擾全世界的技術(shù)人員和環(huán)保人士的難題題，美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家在綠色制造方面都取得了很好的成績(jī)。該領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始的到我國(guó)的充分重視。

傳統(tǒng)制造根據(jù)市場(chǎng)信息設(shè)計(jì)生產(chǎn)和銷(xiāo)售產(chǎn)品，其余就考慮得較少，這是傳統(tǒng)制造和綠色制造的最大區(qū)別。綠色制造通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程（綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理） 生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過(guò)綠色處理后加以回收利用。綠色制造使材料和能源的利用效率達(dá)到最高，最大限度地降低對(duì)環(huán)境的不利影響。iso9000 系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso14000 國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為綠色制造提供了廣闊的應(yīng)用空間，' 綠色革命' 的大潮已經(jīng)來(lái)到。

4、生產(chǎn)全球化

上世紀(jì)九十年代開(kāi)始，全球購(gòu)并席卷全球，近期國(guó)際經(jīng)濟(jì)關(guān)系中出現(xiàn)了購(gòu)并的金額大、范圍廣、跨國(guó)案例的比例高的特征，這是全球化進(jìn)程結(jié)果。一批跨國(guó)公司在購(gòu)并中形成和壯大了?，F(xiàn)今，全球有超過(guò)5.3 萬(wàn)家跨國(guó)公司，在世界經(jīng)濟(jì)中起著主導(dǎo)作用。

國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)移，以及世界制造基地的轉(zhuǎn)移與跨國(guó)購(gòu)并伴隨而來(lái)。發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在轉(zhuǎn)向高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)，低附加值、資源消耗性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向人力成本低廉的發(fā)展中國(guó)家。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，同時(shí)以O(shè)EM方式將高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)中的低端部分轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國(guó)家，對(duì)自身比較劣勢(shì)的部分，通常采取全球化采購(gòu)?？鐕?guó)購(gòu)并和國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，全球化的顯示了另兩個(gè)表征：全球采購(gòu)與配套、全球設(shè)計(jì)與制造。上述表征相關(guān)的必然結(jié)果是金融的全球化?？梢灶A(yù)見(jiàn)在全球范圍內(nèi)展開(kāi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)愈演愈烈。

篇8

中圖分類(lèi)號(hào)：F416文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1 前言

熒光增白劑（flourescent whitening agents）是一種無(wú)色的有機(jī)化合物，它能吸收人眼看不見(jiàn)的紫外光（波長(zhǎng)范圍在300-400nm之間），再發(fā)射出人肉眼可見(jiàn)的藍(lán)紫色熒光（波長(zhǎng)范圍在420-480nm之間）。熒光增白劑能顯著的提高被作用物（底物）的白度和光澤，所以被廣泛的用于紡織、造紙、塑料以及合成洗滌劑等工業(yè)。熒光增白劑也可被看做是一種白色染料，或者是白色的熒光染料，利用熒光給人給予視覺(jué)感受器官以增加白度的感覺(jué)。

紙制品的白度是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)，為了生產(chǎn)具有較高白度的紙制品，造紙商過(guò)去主要采用化學(xué)漂白（如氯氣漂白）、添加藍(lán)色染料等措施來(lái)改進(jìn)紙制品的白度，但這種白色紙制品看上去往往仍有微黃發(fā)暗之感。自從熒光增白劑用于紙制品后，利用其吸收紫外光發(fā)射藍(lán)紫色熒光而后與紙制品上的微黃光互補(bǔ)增白的原理，使紙制品的白度大增，并且經(jīng)濟(jì)合算。熒光增白劑是一種具有光學(xué)性增白作用的染料，是迄今為止被認(rèn)為是制造白色紙張的最能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的助劑[1]。

2 造紙用熒光增白劑的類(lèi)型及制備

跟據(jù)熒光增白劑分子結(jié)構(gòu)中含有的磺酸基團(tuán)的個(gè)數(shù)，可以將造紙用的熒光增白劑分析劃分為三類(lèi)：雙磺酸型、四磺酸型和六磺酸型。。

2.1 雙磺酸型熒光增白劑的制備

雙磺酸型液體增白劑具有良好的纖維親和力、熒光強(qiáng)度高，用量少而經(jīng)濟(jì)，但酸堿穩(wěn)定性差，其代表為VBL型。

Massimo采用大比例有機(jī)溶劑調(diào)配法[2]，將15g VBL型等不易溶的FWA和55g二甘醇復(fù)配，得到液體型熒光增白劑。該溶液在20℃時(shí)，黏度為150mPa?s；在-15℃下，溶液保持穩(wěn)定。使用該文獻(xiàn)中的方法，制備得到的二磺酸型增白劑成本較高。

Erwin等[4]首先采用常規(guī)方法得到熒光增白劑濾餅，濾餅中的活性成分的含量為40%，然后用75g濕濾餅和去離子水混合，加入0.2g黃原膠、0.1g苯噻唑啉酮等化學(xué)助劑，充分分散后，加入少量的二磺酸型結(jié)晶作為晶種，結(jié)果得到體系含有各種微細(xì)結(jié)晶、性能穩(wěn)定的熒光增白劑。

2.2 四磺酸型熒光增白劑的制備

含有四個(gè)磺酸基團(tuán)的液體熒光增白劑，其成產(chǎn)方法和VBL型相同，主要是在總的分子結(jié)構(gòu)中增加了兩個(gè)磺酸基以及多個(gè)羥基等親水性基團(tuán)。在生產(chǎn)過(guò)程中主要是用氨基苯磺酸替代VBL生產(chǎn)中的苯胺，用多元醇胺代替單醇胺。結(jié)果得到的熒光增白劑在分子結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了兩個(gè)磺酸基團(tuán)及2~4個(gè)羥基，這些增加的基團(tuán)具有較大的極性，按照大大增加了FWA的水溶性。

2.3 六磺酸型熒光增白劑的制備

含有六個(gè)磺酸基團(tuán)的液體熒光增白劑，其生產(chǎn)方法和四磺酸型大體相同，主要是在總的分子結(jié)構(gòu)中增加了兩個(gè)磺酸基以及多個(gè)羥基等親水性基團(tuán)。在生產(chǎn)過(guò)程中主要是用苯胺2,5-雙磺酸單鈉鹽代四磺酸生產(chǎn)中的對(duì)氨基苯磺酸。結(jié)果得到的熒光增白劑在分子結(jié)構(gòu)中多引進(jìn)了兩個(gè)磺酸基團(tuán)，這些增加的基團(tuán)具有較大的極性，按照大大增加了FWA的水溶性。

3造紙各步對(duì)熒光增白劑的不同要求

紙漿造紙?jiān)谥圃爝^(guò)程中大都需要進(jìn)行加填、施膠、涂布和染色等工藝處理，造紙生產(chǎn)中的各部對(duì)熒光增白劑有著不同的要求：

（1）濕部-紙漿的增白 增白劑對(duì)紙張的增白是在水介質(zhì)中進(jìn)行的，所以要求所用的熒光增白劑品種既有較高的水溶性，又是價(jià)格低廉的。還要求熒光增白劑對(duì)紙纖維及其制品有較高的泛黃點(diǎn)。

（2）干部-表面施膠 施膠的目的在于減少毛坯對(duì)水、墨水和油墨的吸收，提高紙張的平滑度、疏水性以及適應(yīng)性。為增加紙張的白度，需要在施膠的膠液中加入熒光增白劑，在具體的施膠過(guò)程中，視紙張的規(guī)格或等級(jí)在其一面或兩面進(jìn)行。施膠過(guò)程中用的熒光增白劑一個(gè)主要指標(biāo)是水溶性。

（3）干部-表面涂布 涂布的材料主要是膠黏劑和無(wú)色的無(wú)機(jī)顏料（如高嶺土、碳酸鈣、氫氧化鋁、鈦白粉）配制成涂料，涂布在紙張表面，以使紙張有非常光澤潔白的表面，并使涂層具有很好的防水性。

4 影響增白劑增白效果的因素

在造紙生產(chǎn)過(guò)程中，選取的熒光增白劑性能的好壞直接決定了對(duì)紙張的增白效果是否能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，但是即使選取對(duì)了合適的熒光增白劑品種，但在使用過(guò)程中不按照規(guī)定的程序進(jìn)行添加也會(huì)對(duì)增白效果產(chǎn)生消極影響。具體從以下幾方面考慮影響增白劑增白效果的因素：

4.1 底漿的白度

底漿白度的不同對(duì)增白的效果有很大的影響，研究表明，當(dāng)紙漿的基礎(chǔ)白度達(dá)到75%以上時(shí)，無(wú)論是漿內(nèi)使用熒光增白劑，還是在表面施膠和涂布中都可以是紙張獲得最大的增白效果。若是紙漿的基礎(chǔ)白度小于65%，那么使用再多量的熒光增白劑都不能使紙張白度有所提高[8]。

4.2熒光增白劑的泛黃點(diǎn)

研究表明，當(dāng)熒光增白劑的使用量超過(guò)泛黃點(diǎn)后，紙張的增白效果不但不會(huì)

增加反而還有可能出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象。研究發(fā)現(xiàn)，根據(jù)紙張不同白度的要求，增白劑的用量應(yīng)控制在約占干漿重量的0.05%-0.2%。

4.3 酸堿度的影響

紙漿的酸堿度對(duì)熒光增白劑的增白效果非常明顯的影響，當(dāng)pH值在 6~9范圍內(nèi)時(shí)，紙張的白度值隨著pH值的增加而迅速增加。當(dāng)紙漿的pH值低于5.0時(shí)，其增白效果明顯下降，當(dāng)pH值在4.0以下時(shí)，熒光增白劑的增白效果基本消失。這是因?yàn)槊糠N熒光增白劑都有其適用的pH范圍。

4.4 表面活性劑

帶有正電荷的表面活性劑會(huì)中的正電荷會(huì)與熒光增白劑分子中的陰離子反應(yīng)生產(chǎn)沉淀，降低熒光增白劑溶液的吸光度，甚至?xí)?dǎo)致激發(fā)出來(lái)的熒光猝滅。帶有負(fù)電荷的表面活性劑與陰離子型的熒光增白劑混合后，對(duì)增白劑分子的增白效果則無(wú)影響或影響極小。

4.5其它因素

熒光增白劑復(fù)合使用時(shí)的配伍和比例、熒光增白劑的商品劑型、紙漿所使用的水質(zhì)、金屬離子含量的多少、增白劑在漿料中的添加順序、增白劑分子的抗日曬性、紙漿的前處理以及后處理等，都會(huì)對(duì)熒光增白劑的效果產(chǎn)生影響。

5 展望

針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上增白劑存在的諸多問(wèn)題，其未來(lái)的研究和生產(chǎn)將會(huì)在如下幾方面進(jìn)行提高。

（1）開(kāi)發(fā)熒光增白劑與一種或幾種造紙用化學(xué)品預(yù)混的產(chǎn)品，提高熒光增白劑產(chǎn)品的附加值，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，更好的為造紙工業(yè)服務(wù)。

（2）開(kāi)發(fā)pH適用范圍更廣的液體熒光增白劑。目前市場(chǎng)上廣泛使用的熒光增白劑均無(wú)法滿足強(qiáng)酸和強(qiáng)堿條件下的使用，降低了熒光增白劑的適用范圍。

（3）開(kāi)發(fā)特種紙的專(zhuān)用品和高檔品，滿足未來(lái)高端領(lǐng)域紙業(yè)的發(fā)展需求。如可用于強(qiáng)酸性施膠的特種液體熒光增白劑，可用于施膠壓榨和淀粉涂布具有鮮艷的最高白度等級(jí)的特種液體熒光增白劑。

（4）研制存貯穩(wěn)定的液體劑型熒光增白劑。使其能夠滿足日益增長(zhǎng)的自動(dòng)化造紙生產(chǎn)線，這不但能夠降低人工成本，還因?yàn)榉蹓m的降低使得熒光增白劑在添加時(shí)的工作環(huán)境得到了良好的改善，有利于工人健康。符合職業(yè)健康安全的要求。

參考文獻(xiàn)：

篇9

(1)上世紀(jì)七十年代，原糧食部組織了全國(guó)范圍內(nèi)的碾米設(shè)備選定型工作。通過(guò)這項(xiàng)工作，使得我國(guó)的碾米機(jī)械水平大為提高，當(dāng)時(shí)已躋身于世界先進(jìn)行列，在東南亞已處領(lǐng)先地位。我國(guó)的礱谷機(jī)技術(shù)至今仍不失為世界同類(lèi)產(chǎn)品中的先進(jìn)技術(shù)。

(2)從上世紀(jì)八十年代中期開(kāi)始，我國(guó)陸續(xù)引進(jìn)了數(shù)百套國(guó)外先進(jìn)的面粉、碾米、飼料等成套加工設(shè)備和技術(shù)，通過(guò)長(zhǎng)達(dá)近十年的消化吸收攻關(guān)工作，全面提高了我國(guó)的糧食加工機(jī)械制造水平，縮短了我國(guó)的糧食加工機(jī)械和國(guó)際先進(jìn)水平的差距。但是，受當(dāng)時(shí)體制和條件的制約，糧食加工機(jī)械設(shè)備的消化吸收工作主要是山原生產(chǎn)廠家承擔(dān)，力量分散，缺乏國(guó)產(chǎn)設(shè)備成套化和規(guī)?；a(chǎn)方面的考慮，使我國(guó)糧食加工機(jī)械制造業(yè)失掉了一次產(chǎn)業(yè)整合、規(guī)?；l(fā)展的好機(jī)會(huì)?？上驳氖?，飼料加工機(jī)械制造、碾米加工機(jī)械領(lǐng)域也出現(xiàn)了成套設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)廠家一汀蘇牧羊集團(tuán)、江蘇正昌集團(tuán)、湖南郴州糧機(jī)廠、浙江諸暨糧機(jī)廠一等，成為首批掌握成套設(shè)備和技術(shù)的糧食加工機(jī)械制造企業(yè)。這些成套化、規(guī)?；?jīng)營(yíng)的企業(yè)向全國(guó)同行展示了技術(shù)水平、設(shè)備質(zhì)量、售后服務(wù)方面的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

(3)隨著國(guó)家改革開(kāi)放的深入，糧食加工機(jī)械制造業(yè)如同其它機(jī)械行業(yè)一樣逐步走向市場(chǎng)。特別是自1998年政府機(jī)構(gòu)改革，使糧食加工管理放開(kāi)，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的許多國(guó)營(yíng)糧食加工機(jī)械制造廠因不能適應(yīng)新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系，紛紛陷入困境。經(jīng)過(guò)國(guó)有企業(yè)改制浪潮，大部分通過(guò)管理層承包或整體出售，成了集體、個(gè)體及股份制等多種所有制的工廠。他們憑借老廠幾十年的人才資源、技術(shù)力量和品牌優(yōu)勢(shì)的積累，加上民營(yíng)企業(yè)的靈活機(jī)制，一些有膽識(shí)的民營(yíng)廠領(lǐng)導(dǎo)注重科研與科研院所合作，花費(fèi)重金引進(jìn)先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，提高了糧食加上機(jī)械制造質(zhì)量，逐步向成套化，規(guī)?；?jīng)營(yíng)方向發(fā)展，同時(shí)注重打造名牌產(chǎn)品，提高了自身的競(jìng)爭(zhēng)力。例如：

1998年，原安陸糧機(jī)廠的十多名骨十，以股份制的形式組建湖北永祥糧機(jī)公司，公司迅速壯大。到2005年，水祥公司資產(chǎn)超過(guò)億元，年銷(xiāo)售收入8000萬(wàn)元，上交稅金500萬(wàn)元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原廠的業(yè)績(jī)。水祥糧機(jī)公司的崛起引發(fā)了群起效應(yīng)，現(xiàn)在安陸的民營(yíng)糧機(jī)企業(yè)已發(fā)展到近三十家，糧機(jī)產(chǎn)業(yè)總資產(chǎn)已近3億元，從業(yè)人員近3000人。糧機(jī)產(chǎn)品已拓展到碾米、榨油、面粉、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、膨化、脫粒六大系列100多個(gè)品種，產(chǎn)品出口到20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，2006年糧機(jī)的銷(xiāo)售額超過(guò)4億元。

隨著經(jīng)濟(jì)體制改革，打破了行業(yè)界限，一些國(guó)防工業(yè)體系的企業(yè)，借助軍轉(zhuǎn)民的優(yōu)惠和企業(yè)加工裝備方而的優(yōu)勢(shì)，投人很大的力量開(kāi)發(fā)生產(chǎn)糧食機(jī)械，如天津核理化院、哈飛公司等。這些企業(yè)目標(biāo)大都瞄準(zhǔn)技術(shù)難度高的設(shè)備，如：面粉加工設(shè)備中的磨粉機(jī)、高方篩、清粉機(jī)和大米色選機(jī)等。

據(jù)中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)提供的‘份最新資料顯示，開(kāi)前，中國(guó)糧油和農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)企業(yè)約為8000余家，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的1470家，其中國(guó)有或國(guó)有控股企業(yè)487家，民營(yíng)企業(yè)916家，三資企業(yè)67家，分屬農(nóng)副食品加工專(zhuān)用設(shè)備、飼料生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備、畜牧機(jī)械、機(jī)械化農(nóng)具等。截止同前，糧油和農(nóng)業(yè)機(jī)械企業(yè)資產(chǎn)669.6億元，其中國(guó)有或國(guó)有控股企業(yè)資產(chǎn)為358億元，占總計(jì)的53.5％；民營(yíng)企業(yè)資產(chǎn)為274.6億元，占總計(jì)的41％；三資企業(yè)資產(chǎn)為36.8億元，占總計(jì)的5.5％。行業(yè)從業(yè)人數(shù)為41萬(wàn)人。

從上世紀(jì)九十年代，外資企業(yè)紛紛采取合資、獨(dú)資的方式走入國(guó)門(mén)。瑞士布勒公司在向我國(guó)銷(xiāo)售了幾百套面粉、大米加工設(shè)備后，在無(wú)錫、深圳投資創(chuàng)辦了獨(dú)資糧食加工機(jī)械、電子設(shè)備制造廠，最近又收購(gòu)了“陜西糧機(jī)”等企業(yè)，占據(jù)我國(guó)糧食加工機(jī)械高端市場(chǎng)的意圖顯而易見(jiàn)。日本佐竹公司借日本進(jìn)口我國(guó)東北大米，成功向我同推銷(xiāo)了數(shù)十套碾米機(jī)械設(shè)備，并于1998年在蘇州建立了糧食加工機(jī)械生產(chǎn)基地，2004年在廈門(mén)建立第二工場(chǎng)，先后成立了北京、哈爾濱、沈陽(yáng)、成都、廈門(mén)等多家事務(wù)所，同時(shí)利用其收購(gòu)的英國(guó)西蒙公司技術(shù)在我國(guó)推銷(xiāo)剝皮制粉設(shè)備和技術(shù)意大利GBS公司在我國(guó)也有70多條面粉生產(chǎn)線的成套設(shè)備，2004年該公司進(jìn)軍北京，成立了吉必圣糧食機(jī)械公司。美國(guó)皇冠公司1997年在北京建立辦事處，2001年與武漢友誼成立合資公司，成為國(guó)內(nèi)最有競(jìng)爭(zhēng)力的油脂加工設(shè)備生產(chǎn)廠商之一。

綜上所述，我國(guó)糧機(jī)制造領(lǐng)域已經(jīng)匯聚了擁有世界上最先進(jìn)制造技術(shù)的國(guó)際跨國(guó)公司，我國(guó)糧機(jī)企業(yè)面對(duì)強(qiáng)大的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手正努力奮斗，進(jìn)行行業(yè)內(nèi)的技術(shù)升級(jí)和組織整合，一些龍頭企業(yè)已擁有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控加工中心、激光切割機(jī)和噴涂流水線等先進(jìn)設(shè)備和加工手段，糧機(jī)制造業(yè)已有了值得客戶信任的名牌產(chǎn)品。

二、國(guó)外糧食加工機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀

國(guó)外擁有先進(jìn)糧機(jī)制造技術(shù)的企業(yè)大都有兒十年甚至上百年的歷史，特別是近幾十年米，國(guó)際上糧機(jī)制造業(yè)發(fā)生了一系列大的企業(yè)兼并活動(dòng)，完成了產(chǎn)業(yè)整合，出現(xiàn)了全球性跨國(guó)公司。1972年，布勒公司通過(guò)收購(gòu)德國(guó)的米亞格公司一舉成為全球最大的糧機(jī)制造供應(yīng)商。上世紀(jì)八十年代末，生產(chǎn)面粉加工機(jī)械但更以飼料加工機(jī)械見(jiàn)長(zhǎng)的貝爾加公司收購(gòu)本國(guó)知名的面粉加工機(jī)械企業(yè)圣加蒂，再于2000年兼并另一家同樣知名的面粉加工機(jī)械企業(yè)圣高爾菲特公司，形成最大的面粉加工機(jī)械生產(chǎn)商GBS集團(tuán)。原英國(guó)的西蒙公司在上世紀(jì)九十年代初與另一老牌糧機(jī)生產(chǎn)商羅賓遜公司合并，不到十年就被以生產(chǎn)碾米機(jī)械聞名于世的日本佐竹制造所收購(gòu)。

如今這些世界級(jí)糧食加工機(jī)械制造公司都在我國(guó)落了戶，并建立起了完整的糧食加工機(jī)械、電子設(shè)備等制造體系，設(shè)立銷(xiāo)售公司，有計(jì)劃地逐步收購(gòu)我國(guó)糧機(jī)制造行業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)，以求壟斷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。我國(guó)糧機(jī)制造業(yè)正面臨巨大的挑戰(zhàn)。

三、國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)存在的問(wèn)題

3.1技術(shù)裝備水平低

我國(guó)糧機(jī)制造企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力與國(guó)外著名糧機(jī)制造公司的差距顯著，擁有的 技術(shù)力量和先進(jìn)制造裝備數(shù)量、檔次相去甚遠(yuǎn)，機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)水平與制造工藝方面還達(dá)不到國(guó)外先進(jìn)水平。在研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入和研發(fā)能力上更是無(wú)法與其相比，自主創(chuàng)新研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，仿制產(chǎn)品多。不少民營(yíng)企業(yè)自己沒(méi)有加工能力，采取外協(xié)加工再進(jìn)行組裝來(lái)生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。自1998年來(lái)，由于缺乏行業(yè)管理，大多數(shù)產(chǎn)品沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)可依，設(shè)備造型落后，外觀粗糙，穩(wěn)定性和可靠性差，工藝性能低、能耗高，無(wú)故障時(shí)間短，使用壽命短。

國(guó)內(nèi)制造企業(yè)只能生產(chǎn)一兩個(gè)品種，廠與廠之間互相惡性競(jìng)爭(zhēng)。這在國(guó)內(nèi)面粉加工機(jī)械制造業(yè)表現(xiàn)最為突出，雖然單機(jī)生產(chǎn)堪稱(chēng)全球之冠，但卻沒(méi)有一個(gè)具有能完整生產(chǎn)面粉生產(chǎn)線能力的食業(yè)，甚至沒(méi)一家能同時(shí)提供磨粉機(jī)、清粉機(jī)、高方篩三大主機(jī)的廠家。使用國(guó)產(chǎn)設(shè)備配套新建的面粉廠，試車(chē)時(shí)，有多達(dá)一、二十個(gè)廠家的技術(shù)人員參加調(diào)試，眾多廠家參加調(diào)試人員溝通協(xié)商不暢，調(diào)試工作大打折扣。相比之下，國(guó)際跨國(guó)公司提供的是包括工藝設(shè)計(jì)的完整配套生產(chǎn)線，設(shè)備質(zhì)量有保障，車(chē)間整齊有序，工藝成熟可靠。試車(chē)時(shí)，技術(shù)人員配合默契，不扯皮，調(diào)試工作效率高。

3.2品牌意識(shí)薄弱

國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造行業(yè)目前有數(shù)以千計(jì)的生產(chǎn)廠家，大都未形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品類(lèi)同嚴(yán)重，如去石機(jī)，振動(dòng)篩這樣的單機(jī)設(shè)備，據(jù)中華面粉網(wǎng)的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)40家以上；就是技術(shù)含量相對(duì)較高的磨粉機(jī)，在國(guó)內(nèi)也有超過(guò)10家以上的廠生產(chǎn)。

然而國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)除了幾個(gè)知名企業(yè)比較注重創(chuàng)建和保護(hù)自己的品牌外，不少中小型糧機(jī)制造廠家為了迫求眼前利益一味仿造；為爭(zhēng)訂單互相壓價(jià)，惡性競(jìng)爭(zhēng)，只把主要精力放在人際關(guān)系的拓展和公關(guān)上，沒(méi)有品牌效應(yīng)意識(shí)。由于銷(xiāo)售價(jià)格低，利潤(rùn)低薄，又形成企業(yè)無(wú)力負(fù)擔(dān)售后服務(wù)工作，售后服務(wù)的欠缺使得國(guó)內(nèi)的糧機(jī)產(chǎn)品在用戶心日中一直擺脫不了低檔貨的地位，不能和國(guó)外品牌同等產(chǎn)品處于平等競(jìng)爭(zhēng)地位。導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降，技術(shù)水平難于提高，逐步喪失市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

牧羊集團(tuán)是集飼料、倉(cāng)儲(chǔ)、糧食機(jī)械等產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、制造、安裝與服務(wù)為一體的著名企業(yè)集團(tuán)。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)5億元，其中固定資產(chǎn)2億多元，2005年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入10億元，其中山口1200萬(wàn)美元，目前是最人的國(guó)內(nèi)糧食加上機(jī)械制造企業(yè)。但與瑞士布勒、日本佐竹這樣的國(guó)際跨國(guó)公司相比，規(guī)模實(shí)力相差就太人了，國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)感受到來(lái)自國(guó)際品牌強(qiáng)人的壓力。樹(shù)立現(xiàn)代國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)觀念，在競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)加強(qiáng)合作，使資源配置更為合理，效率更高，向集團(tuán)化，規(guī)?；较虬l(fā)展，創(chuàng)建自己的品牌，是組建航母型糧食加工機(jī)械制造企業(yè)的必由之路。

3.3經(jīng)營(yíng)觀念有待提高

瑞士布勒進(jìn)軍中國(guó)糧機(jī)市場(chǎng)有著明確的目標(biāo)，即占領(lǐng)中國(guó)面粉加工機(jī)械的高端市場(chǎng)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，布勒公司制定了一套市場(chǎng)發(fā)展的戰(zhàn)略。自1982年，布勒公司進(jìn)入中國(guó)，在北京成立辦事處。至2006年1月，布勒控股與汀蘇保龍農(nóng)牧機(jī)械有限公司合資創(chuàng)建了第四家生產(chǎn)基地、專(zhuān)業(yè)飼料機(jī)械制造商一布勒(常州)機(jī)械有限公司。

布勒公刊在經(jīng)營(yíng)策略上始終堅(jiān)持：注重品牌，設(shè)備制造質(zhì)量第一，以用戶為本。根據(jù)中國(guó)的國(guó)情，推出層次不同的產(chǎn)品，提高了市場(chǎng)占有率。建立完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，加強(qiáng)同客戶的溝通，大力宣傳品牌。

二十多年來(lái)，布勒公司根據(jù)我國(guó)糧食加工機(jī)械制造業(yè)情況，對(duì)其在中國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了戰(zhàn)略整合，同時(shí)兼并國(guó)內(nèi)行業(yè)的骨干企業(yè)，既消滅了高端的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又拓展了市場(chǎng)，減少了投資風(fēng)險(xiǎn)，大大地降低了運(yùn)營(yíng)成本，逐步實(shí)現(xiàn)了其對(duì)中國(guó)面粉加工機(jī)械的高端產(chǎn)品和技術(shù)壟斷的目標(biāo)。

在市場(chǎng)的爭(zhēng)奪上，國(guó)內(nèi)有些企業(yè)不是以產(chǎn)品質(zhì)量取勝，而是靠拉關(guān)系促銷(xiāo)。而國(guó)際跨國(guó)公司的經(jīng)營(yíng)策略是提供上百頁(yè)內(nèi)容詳盡的合同，首先贏得客戶的信任；再以高質(zhì)量產(chǎn)品利可靠的技術(shù)、完善的售后服務(wù)，滿足客戶的需求。這樣的競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果必然是我國(guó)企業(yè)將喪失技術(shù)含量高、利潤(rùn)豐厚的高端市場(chǎng)面粉設(shè)備加工廠失去競(jìng)爭(zhēng)力就是最有力的證明。

四、我國(guó)糧機(jī)制造業(yè)發(fā)展思路

根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，2002年底全國(guó)大米加工企業(yè)8991個(gè)，年生產(chǎn)能力7324萬(wàn)t，年生產(chǎn)大米1878萬(wàn)t，開(kāi)工率25.65％。1998年底我國(guó)已擁有生產(chǎn)能力為50t／24h－1200t／24h設(shè)備的大、中、小各類(lèi)面粉加工企業(yè)近千個(gè)，其中采用50t／24h以下的小型機(jī)組約4萬(wàn)個(gè)。面粉全行業(yè)目前的年加工能力已達(dá)3.5億t左右，而整個(gè)行業(yè)的年加工量不到1.3億t，面粉行業(yè)的開(kāi)機(jī)率已不足40％。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明：我國(guó)糧食加工能力已達(dá)飽和狀態(tài)，糧食加工廠的大規(guī)模建廠提升技術(shù)水平工作已告一段落，國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)整合階段。

挑戰(zhàn)和機(jī)遇總是共存的。近年來(lái)，國(guó)外設(shè)備和技術(shù)進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，擠壓了國(guó)內(nèi)糧機(jī)制造業(yè)的生存空間，但是也促進(jìn)機(jī)械制造工業(yè)開(kāi)拓新市場(chǎng)，尋求出口，走向世界。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2006年1－4月我國(guó)糧食加工機(jī)械及零件出口1578萬(wàn)美元；畜禽飼養(yǎng)機(jī)械出口2274萬(wàn)美元。

篇10

中圖分類(lèi)號(hào)： F416

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

工業(yè)化是中國(guó)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化必由之路。中科院研究認(rèn)為，中國(guó)工業(yè)化進(jìn)入中期階段，預(yù)計(jì)2021年基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。但是，2008年金融危機(jī)爆發(fā)，中國(guó)工業(yè)遭遇“寒流”。溫州、東莞等地先后出現(xiàn)企業(yè)倒閉潮，僅珠江三角洲地區(qū)就有1000多家。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，倒閉企業(yè)主要集中在紡織、塑料制品、玩具制造等行業(yè)。隨后續(xù)效應(yīng)進(jìn)一步發(fā)酵，逐漸擴(kuò)散到鋼鐵、煤炭、船舶制造等行業(yè)，且有愈演愈烈趨勢(shì)。專(zhuān)家預(yù)計(jì)，今后幾年，30%-40%甚至更高的工業(yè)企業(yè)面臨倒閉。低水平、低技術(shù)、低效率、高投入、高消耗的工業(yè)化模式遭遇前所未有的失敗，中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程無(wú)論在量還是質(zhì)的規(guī)定性方面都大打折扣，優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)成為中國(guó)工業(yè)化的重要出路。

一、優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)的重要性

裝備制造業(yè)是生產(chǎn)機(jī)器的機(jī)器制造業(yè)，是制造業(yè)的核心組成部分，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供生產(chǎn)技術(shù)裝備。它是國(guó)民經(jīng)濟(jì)，特別是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

（一）優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)是工業(yè)化進(jìn)程發(fā)展到一定階段的必然規(guī)律。

工業(yè)化是一個(gè)系統(tǒng)性、階段性工程。首先從以滿足國(guó)民消費(fèi)質(zhì)需求的輕工業(yè)開(kāi)始，發(fā)展到一定程度和規(guī)模后，輕工業(yè)本身形成了對(duì)資源、能源的巨大需求，從而引致重化工業(yè)快速發(fā)展。輕、重工業(yè)發(fā)展進(jìn)一步引發(fā)工業(yè)自身生產(chǎn)裝備制造需求，加之科學(xué)技術(shù)發(fā)展，裝備制造業(yè)不斷擴(kuò)張并轉(zhuǎn)型升級(jí)。發(fā)達(dá)國(guó)家成功工業(yè)化實(shí)踐證明了這一點(diǎn)，英、法、德、美等老牌資本主義國(guó)家以及后起的日、韓等國(guó)家基本上都是遵循勞動(dòng)密集型的輕工業(yè)——資本、勞動(dòng)密集型的重工業(yè)——知識(shí)、技術(shù)密集型的深加工業(yè)這一發(fā)展道路的，中國(guó)也不能自外于這一規(guī)律。（見(jiàn)表1）

從表中可以看出，建國(guó)初期我國(guó)重工業(yè)比重一直呈上升趨勢(shì)。改革開(kāi)放初期，重工業(yè)比重處于徘徊狀態(tài)。后十年則呈現(xiàn)跨越式發(fā)展，比重達(dá)70%以上。但是，這種發(fā)展主要是資源、能源、化工等行業(yè)擴(kuò)張，裝備制造業(yè)比重相對(duì)較低。美國(guó)、日本、德國(guó)等工業(yè)化或后工業(yè)化國(guó)家始終把裝備制造業(yè)作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，比重分別是41.9%、43.6%和46.4%。中國(guó)（見(jiàn)表1）還不到30%。這充分說(shuō)明，中國(guó)工業(yè)化已經(jīng)走到知識(shí)技術(shù)密集型的深加工業(yè)階段，優(yōu)先發(fā)展以裝備制造業(yè)為龍頭的深加工業(yè)已勢(shì)在必行。

（二）優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的必然選擇。

裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強(qiáng)、科技含量高、附加值大、帶動(dòng)面廣的特點(diǎn)。裝備制造業(yè)集中了包括電子信息技術(shù)在內(nèi)的當(dāng)代最先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，采用了包括功能材料、智能材料、納米材料在內(nèi)的最新原材料，系統(tǒng)集成了一系列零部件、元器件。隨著我國(guó)以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化步伐加快，必然要求用先進(jìn)的裝備制造業(yè)裝備、改造和提升國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)、行業(yè)，在自主創(chuàng)新基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)。

（三）優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)是增強(qiáng)綜合國(guó)力、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的必然要求。

裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全和國(guó)防安全重要保障，是國(guó)家綜合國(guó)力和戰(zhàn)略能力的體現(xiàn)和主要基礎(chǔ)與來(lái)源，是進(jìn)入大國(guó)俱樂(lè)部的門(mén)檻。 世界政治、經(jīng)濟(jì)和軍事實(shí)踐表明，沒(méi)有先進(jìn)發(fā)達(dá)的裝備制造業(yè)，就不可能成為世界政治、經(jīng)濟(jì)和軍事強(qiáng)國(guó)。要實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興，就必須優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)，尤其是高端裝備制造業(yè)。

二、優(yōu)先發(fā)展裝備制造業(yè)面臨的問(wèn)題

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)裝備制造業(yè)迅猛發(fā)展，2010年超過(guò)美國(guó)，成為世界裝備制造業(yè)大國(guó)。但是距離裝備制造業(yè)強(qiáng)國(guó)還有很大差距，主要表現(xiàn)在：

（一）觀念上存在模糊認(rèn)識(shí)。

由于產(chǎn)業(yè)劃分過(guò)粗和統(tǒng)計(jì)方面原因，在理論和實(shí)踐中，容易把裝備制造業(yè)和重工業(yè)混淆，認(rèn)為發(fā)展裝備制造業(yè)就是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重工業(yè)化，意味著高消耗、高污染和高排放，不符合科學(xué)發(fā)展觀要求。這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的，裝備制造業(yè)尤其是高端裝備制造業(yè)大多以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力，大多具有總裝式、集成化生產(chǎn)模式，其能耗和污染比傳統(tǒng)意義重工業(yè)甚至是一般加工業(yè)還要小。據(jù)測(cè)算，冶金工業(yè)單位產(chǎn)值能耗消耗強(qiáng)度是1.76、化工業(yè)是1.3，裝備制造業(yè)只有0.18。此外，國(guó)家雖然出臺(tái)了振興裝備制造業(yè)的相關(guān)政策，但是，由于建設(shè)周期長(zhǎng)、見(jiàn)效慢的特點(diǎn)，部分地方政府缺乏足夠重視。

（二）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)存在低端化傾向。

近年來(lái)，由于投資過(guò)熱過(guò)快導(dǎo)致裝備制造業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)一樣出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)?，F(xiàn)象，規(guī)模龐大但競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。但是，冷靜分析，這種過(guò)剩是低水平重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致的相對(duì)過(guò)剩、結(jié)構(gòu)性過(guò)剩。產(chǎn)能過(guò)剩主要是低端的一般裝備制造，先進(jìn)裝備仍然需大量進(jìn)口。資料顯示，中國(guó)社會(huì)固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的2/3依賴(lài)進(jìn)口，光纖制造設(shè)備、集成電路芯片制造設(shè)備、石油化工裝備、數(shù)控機(jī)床等絕大部分市場(chǎng)被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。三軸五軸以上的數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體加工設(shè)備等關(guān)鍵高新技術(shù)裝備進(jìn)口率百分之百。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年我國(guó)進(jìn)口機(jī)械設(shè)備超過(guò)3000億美元，與日本機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口逆差高達(dá)500億美元，與德國(guó)逆差高達(dá)400億美元。因此，我國(guó)裝備制造業(yè)急需淘汰落后產(chǎn)能、加快兼并重組和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。