時間:2023-04-01 10:34:04
導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯過為您精心挑選的10篇化工生產(chǎn)論文,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。
1.在催化方面的應(yīng)用
催化劑在許多化學(xué)化工領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用,它可以控制反應(yīng)時間、提高反應(yīng)效率和反應(yīng)速度。大多數(shù)傳統(tǒng)的催化劑不僅催化效率低,而且其制備是憑經(jīng)驗進(jìn)行,不僅造成生產(chǎn)原料的巨大浪費(fèi),使經(jīng)濟(jì)效益難以提高,而且對環(huán)境也造成污染。納米粒子表面活性中心多,為它作催化劑提供了必要條件。納米粒于作催化劑,可大大提高反應(yīng)效率,控制反應(yīng)速度,甚至使原來不能進(jìn)行的反應(yīng)也能進(jìn)行。納米微粒作催化劑比一般催化劑的反應(yīng)速度提高10~15倍。
納米微粒作為催化劑應(yīng)用較多的是半導(dǎo)體光催化劑,特別是在有機(jī)物制備方面。分散在溶液中的每一個半導(dǎo)體顆粒,可近似地看成是一個短路的微型電池,用能量大于半導(dǎo)體能隙的光照射半導(dǎo)體分散系時,半導(dǎo)體納米粒子吸收光產(chǎn)生電子——空穴對。在電場作用下,電子與空穴分離,分別遷移到粒子表面的不同位置,與溶液中相似的組分進(jìn)行氧化和還原反應(yīng)。
光催化反應(yīng)涉及到許多反應(yīng)類型,如醇與烴的氧化,無機(jī)離子氧化還原,有機(jī)物催化脫氫和加氫、氨基酸合成,固氮反應(yīng),水凈化處理,水煤氣變換等,其中有些是多相催化難以實現(xiàn)的。半導(dǎo)體多相光催化劑能有效地降解水中的有機(jī)污染物。例如納米TiO2,既有較高的光催化活性,又能耐酸堿,對光穩(wěn)定,無毒,便宜易得,是制備負(fù)載型光催化劑的最佳選擇。已有文章報道,選用硅膠為基質(zhì),制得了催化活性較高的TiO/SiO2負(fù)載型光催化劑。Ni或Cu一Zn化合物的納米顆粒,對某些有機(jī)化合物的氫化反應(yīng)是極好的催化劑,可代替昂貴的鉑或鈕催化劑。納米鉑黑催化劑可使乙烯的氧化反應(yīng)溫度從600℃降至室溫。用納米微粒作催化劑提高反應(yīng)效率、優(yōu)化反應(yīng)路徑、提高反應(yīng)速度方面的研究,是未來催化科學(xué)不可忽視的重要研究課題,很可能給催化在工業(yè)上的應(yīng)用帶來革命性的變革。
2.在涂料方面的應(yīng)用
納米材料由于其表面和結(jié)構(gòu)的特殊性,具有一般材料難以獲得的優(yōu)異性能,顯示出強(qiáng)大的生命力。表面涂層技術(shù)也是當(dāng)今世界關(guān)注的熱點(diǎn)。納米材料為表面涂層提供了良好的機(jī)遇,使得材料的功能化具有極大的可能。借助于傳統(tǒng)的涂層技術(shù),添加納米材料,可獲得納米復(fù)合體系涂層,實現(xiàn)功能的飛躍,使得傳統(tǒng)涂層功能改性。涂層按其用途可分為結(jié)構(gòu)涂層和功能涂層。結(jié)構(gòu)涂層是指涂層提高基體的某些性質(zhì)和改性;功能涂層是賦予基體所不具備的性能,從而獲得傳統(tǒng)涂層沒有的功能。結(jié)構(gòu)涂層有超硬、耐磨涂層,抗氧化、耐熱、阻燃涂層,耐腐蝕、裝飾涂層等;功能涂層有消光、光反射、光選擇吸收的光學(xué)涂層,導(dǎo)電、絕緣、半導(dǎo)體特性的電學(xué)涂層,氧敏、濕敏、氣敏的敏感特性涂層等。在涂料中加入納米材料,可進(jìn)一步提高其防護(hù)能力,實現(xiàn)防紫外線照射、耐大氣侵害和抗降解、變色等,在衛(wèi)生用品上應(yīng)用可起到殺菌保潔作用。在標(biāo)牌上使用納米材料涂層,可利用其光學(xué)特性,達(dá)到儲存太陽能、節(jié)約能源的目的。在建材產(chǎn)品如玻璃、涂料中加入適宜的納米材料,可以達(dá)到減少光的透射和熱傳遞效果,產(chǎn)生隔熱、阻燃等效果。日本松下公司已研制出具有良好靜電屏蔽的納米涂料,所應(yīng)用的納米微粒有氧化鐵、二氧化鈦和氧化鋅等。這些具有半導(dǎo)體特性的納米氧化物粒子,在室溫下具有比常規(guī)的氧化物高的導(dǎo)電特性,因而能起到靜電屏蔽作用,而且氧化物納米微粒的顏色不同,這樣還可以通過復(fù)合控制靜電屏蔽涂料的顏色,克服炭黑靜電屏蔽涂料只有單一顏色的單調(diào)性。納米材料的顏色不僅隨粒徑而變,還具有隨角變色效應(yīng)。在汽車的裝飾噴涂業(yè)中,將納米TiO2添加在汽車、轎車的金屬閃光面漆中,能使涂層產(chǎn)生豐富而神秘的色彩效果,從而使傳統(tǒng)汽車面漆舊貌換新顏。納米SiO2是一種抗紫外線輻射材料。在涂料中加入納米SiO2,可使涂料的抗老化性能、光潔度及強(qiáng)度成倍地增加。納米涂層具有良好的應(yīng)用前景,將為涂層技術(shù)帶來一場新的技術(shù)革命,也將推動復(fù)合材料的研究開發(fā)與應(yīng)用。
3.在其它精細(xì)化工方面的應(yīng)用
精細(xì)化工是一個巨大的工業(yè)領(lǐng)域,產(chǎn)品數(shù)量繁多,用途廣泛,并且影響到人類生活的方方面面。納米材料的優(yōu)越性無疑也會給精細(xì)化工帶來福音,并顯示它的獨(dú)特畦力。在橡膠、塑料、涂料等精細(xì)化工領(lǐng)域,納米材料都能發(fā)揮重要作用。如在橡膠中加入納米SiO2,可以提高橡膠的抗紫外輻射和紅外反射能力。納米Al2O3,和SiO2,加入到普通橡膠中,可以提高橡膠的耐磨性和介電特性,而且彈性也明顯優(yōu)于用白炭黑作填料的橡膠。塑料中添加一定的納米材料,可以提高塑料的強(qiáng)度和韌性,而且致密性和防水性也相應(yīng)提高。國外已將納米SiO2,作為添加劑加入到密封膠和粘合劑中,使其密封性和粘合性都大為提高。此外,納米材料在纖維改性、有機(jī)玻璃制造方面也都有很好的應(yīng)用。在有機(jī)玻璃中加入經(jīng)過表面修飾處理的SiO2,可使有機(jī)玻璃抗紫外線輻射而達(dá)到抗老化的目的;而加入A12O3,不僅不影響玻璃的透明度,而且還會提高玻璃的高溫沖擊韌性。一定粒度的銳鈦礦型TiO2具有優(yōu)良的紫外線屏蔽性能,而且質(zhì)地細(xì)膩,無毒無臭,添加在化妝品中,可使化妝品的性能得到提高。超細(xì)TiO2的應(yīng)用還可擴(kuò)展到涂料、塑料、人造纖維等行業(yè)。最近又開發(fā)了用于食品包裝的TiO2及高檔汽車面漆用的珠光鈦白。納米TiO2,能夠強(qiáng)烈吸收太陽光中的紫外線,產(chǎn)生很強(qiáng)的光化學(xué)活性,可以用光催化降解工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物,具有除凈度高,無二次污染,適用性廣泛等優(yōu)點(diǎn),在環(huán)保水處理中有著很好的應(yīng)用前景。在環(huán)境科學(xué)領(lǐng)域,除了利用納米材料作為催化劑來處理工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢料外,還將出現(xiàn)功能獨(dú)特的納米膜。這種膜能探測到由化學(xué)和生物制劑造成的污染,并能對這些制劑進(jìn)行過濾,從而消除污染。
4.在醫(yī)藥方面的應(yīng)用
21世紀(jì)的健康科學(xué),將以出入意料的速度向前發(fā)展,人們對藥物的需求越來越高。控制藥物釋放、減少副作用、提高藥效、發(fā)展藥物定向治療,已提到研究日程上來。納米粒子將使藥物在人體內(nèi)的傳輸更為方便。用數(shù)層納米粒子包裹的智能藥物進(jìn)入人體,可主動搜索并攻擊癌細(xì)胞或修補(bǔ)損傷組織;使用納米技術(shù)的新型診斷儀器,只需檢測少量血液就能通過其中的蛋白質(zhì)和DNA診斷出各種疾病,美國麻省理工學(xué)院已制備出以納米磁性材料作為藥物載體的靶定向藥物,稱之為“定向?qū)棥?。該技術(shù)是在磁性納米微粒包覆蛋白質(zhì)表面攜帶藥物,注射到人體血管中,通過磁場導(dǎo)航輸送到病變部位,然后釋放藥物。納米粒子的尺寸小,可以在血管中自由流動,因此可以用來檢查和治療身體各部位的病變。對納米微粒的臨床醫(yī)療以及放射性治療等方面的應(yīng)用也進(jìn)行了大量的研究工作。據(jù)《人民日報》報道,我國將納米技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域獲得成功。南京??萍瘓F(tuán)利用納米銀技術(shù)研制生產(chǎn)出醫(yī)用敷料——長效廣譜抗菌棉。這種抗菌棉的生產(chǎn)原理是通過納米技術(shù)將銀制成尺寸在納米級的超細(xì)小微粒,然后使之附著在棉織物上。銀具有預(yù)防潰爛和加速傷口愈合的作用,通過納米技術(shù)處理后的銀表面急劇增大,表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,殺菌能力提高200倍左右,對臨床常見的外科感染細(xì)菌都有較好的抑制作用。
微粒和納粒作為給藥系統(tǒng),其制備材料的基本性質(zhì)是無毒、穩(wěn)定、有良好的生物性并且與藥物不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。納米系統(tǒng)主要用于毒副作用大、生物半衰期短、易被生物酶降解的藥物的給藥。
1安全生產(chǎn)、風(fēng)險控制概念簡述
安全促進(jìn)生產(chǎn),生產(chǎn)有必要安全。通常,我們將安全生產(chǎn)定義為:當(dāng)人們從事社會生產(chǎn)和勞動時,將人、財、物、機(jī)、環(huán)境和方法等通過協(xié)調(diào),另其減少或者避免生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的潛在人身、財物危害,或?qū)⑵浼{入人為可控范圍內(nèi)。也就是說,為了使勞動過程在符合安全的物質(zhì)條件下進(jìn)行的,避免人身傷亡財產(chǎn)損失,消除或操控危險有害要素,確保勞動者的安全健康和設(shè)備免受損壞、環(huán)境的免受損壞的一切行為。而安全生產(chǎn)風(fēng)險控制是指針對工作生產(chǎn)中影響安全生產(chǎn)的不利因素進(jìn)行一個提前防范的控制,從而減少危險事件的發(fā)生,是增強(qiáng)工作人員安全保障的一個重要舉措,是廣泛提高生產(chǎn)條件的必要前提,所以在安全生產(chǎn)方面以及風(fēng)險控制方面要引起足夠的重視。
2石油化工安全生產(chǎn)危影響因素
(1)雷雨天氣不利環(huán)境因素春季雷陣雨天氣多發(fā)時期,雨水容易從地表滲入油井使水體污染風(fēng)險增加。
(2)生產(chǎn)過程產(chǎn)生火災(zāi)的危害因素生產(chǎn)過程的不合格生產(chǎn),引發(fā)的不可控制石油爆炸而引起的大面積火災(zāi),或由工作人員違規(guī)攜帶禁止產(chǎn)品如煙頭等易燃物品而導(dǎo)致的人為性火災(zāi),或由于生產(chǎn)設(shè)施老化,設(shè)計不合理等方面造成的火災(zāi)以及其他類引起火災(zāi)。
(3)安全生產(chǎn)風(fēng)險措施對相關(guān)措施風(fēng)險控制體系的完善、及時的信息更新與否是影響石油化工安全生產(chǎn)的重要因素。如在警報裝置、防御保護(hù)措施存在缺陷,工廠在生產(chǎn)過程中,沒有及時跟外界信息溝通,與行業(yè)先列同行,那么就很大程度停留在原來的基礎(chǔ)上,猶如逆水行舟不進(jìn)則退。
(4)安全生產(chǎn)技術(shù)與投入對于石油化工的嚴(yán)要求高質(zhì)量的工作職業(yè)中,職業(yè)石油化工技術(shù)的掌控程度以及對生產(chǎn)要素如人力資源、生產(chǎn)設(shè)備、工廠選址等方面的投入多少,這些都是直接影響安全生產(chǎn)的重要因素。
3石油化工生產(chǎn)安全風(fēng)險控制措施
(1)安全生產(chǎn)管道風(fēng)險控制根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20670-2000化工、石油管架管墩設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。對石油化工廠來說,石油管架管墩是支持全廠生產(chǎn)裝置和供熱體系的管道的重要組成部分,所以要著重注意,抓好質(zhì)量如考慮管架實際受荷、彈性支撐作用、振動抗震問題以及結(jié)構(gòu)冰雪荷載、桁架式管廊、特種管架及管架的防腐。
(2)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理風(fēng)險控制安全生產(chǎn)監(jiān)督管理計劃包含安全管理組織與責(zé)任、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理運(yùn)行機(jī)制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度三部分內(nèi)容。首先有必要從組織和人員上給予確保,確保有專門的和專職人員從事此項作業(yè)。其次必須制訂一套合理有用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,規(guī)范各項安全生產(chǎn)行為,使安全生產(chǎn)作業(yè)有章可依。
(3)風(fēng)險識別以區(qū)域計劃中涉及的意圖及其需求為根據(jù),以此評估評價區(qū)域的大小,簡單來說就是必須對一定范圍內(nèi)的危險因素進(jìn)行評價和判定。進(jìn)行評判時,需要根據(jù)歷史遺留資料、同種設(shè)施經(jīng)歷以及專家意見等綜合考慮,通過這些判斷區(qū)域計劃內(nèi)會產(chǎn)生哪些危險,這些危險又會對計劃區(qū)域造成多大影響。針對園區(qū)進(jìn)行危險因素分析時,應(yīng)把對危險源的討論作為重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn),分析哪些危險源會對員工、經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境造成威脅和損失。石油化工園區(qū)內(nèi)的嚴(yán)重危險源,可以按照《重大危險源辨識》(GB18218—2009)規(guī)范來斷定。
(4)將危險源分單元區(qū)分通常所說的獨(dú)立單元是指:單個單元內(nèi)如果存在氣體或物質(zhì)泄漏情況,不會引起周圍單元?dú)怏w或物質(zhì)泄漏。如若發(fā)生異常情況,兩個獨(dú)立單元可以以最短時間切斷聯(lián)系,使彼此成為獨(dú)立個體,周圍單元不受影響??梢酝ㄟ^考慮風(fēng)險計算的繁雜性,如計算單元內(nèi)危險物質(zhì)的數(shù)量、全面考慮物質(zhì)危險性和單元工藝狀態(tài),來確定該單元的危險程度。并根據(jù)危險程度將其劃分獨(dú)立的單元,并進(jìn)行合理的安排。
(5)不利天氣應(yīng)對風(fēng)險控制在春季雷陣雨氣候多發(fā)期間,應(yīng)對無油區(qū)、少油區(qū)、有油區(qū)進(jìn)行嚴(yán)厲管控,防止將清凈雨水排入下水道,以避免污水處理場冒池、冒井。同時要做好相關(guān)工作的日常記錄,安排所管轄區(qū)域清污分流設(shè)備的操作,對存有介質(zhì)的各類設(shè)備,加強(qiáng)平時巡查,避免跑冒滴漏,各類廢物分類搜集,并及時整理干凈;及時回收、整理現(xiàn)場的污油、雜物;完善、安排演練水體污染防控應(yīng)急預(yù)案;管好、及時用好事端應(yīng)急池,保證不發(fā)生水體污染事端。
(6)火災(zāi)風(fēng)險控制加強(qiáng)對日常消防安全工作的重要性宣傳,從如何逃生、自救,再到消防器材的正確使用的宣傳工作要不斷強(qiáng)化,做好基層消防安全普及工作,普及消防安全常識和火災(zāi)逃生自救技能,提高全員抗擊火災(zāi)突發(fā)事件的應(yīng)變能力,有效、迅速、正確地處置意外火情,保障生命財產(chǎn)安全,同時也為下一步的安全生產(chǎn)工作筑牢了安全防線。進(jìn)行限煙令,對象包括所有工作人員,以及進(jìn)入大樓外來辦事或來訪人員。通過建立限煙制度,張貼禁止吸煙警示標(biāo)志,開展禁煙宣傳活動以及在會議室、辦公室、餐廳和公共場所,不得放置煙灰缸等煙具的方式來達(dá)到降低由煙頭引起的火災(zāi)事故概率。對于煙癮重的人員,可安排一定數(shù)量的吸煙區(qū),凡吸煙者一律到吸煙區(qū)。
(7)工作人員素質(zhì)培訓(xùn)對安全工作嚴(yán)抓不懈。注重安全訓(xùn)練,對一切進(jìn)入現(xiàn)場的人員有必要參與三級進(jìn)場訓(xùn)練,要求特種工作人員通過專項訓(xùn)練,并持有國家頒發(fā)的特種工作操作證。公司或企業(yè)可采用加強(qiáng)高危作業(yè)生產(chǎn)人員的培訓(xùn)的方式,來強(qiáng)化職工的安全意識,讓每一位施工人員從思想意識和行動上注重安全,為安全生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
(8)風(fēng)險信息更新生產(chǎn)技術(shù)繁瑣、生產(chǎn)條件苛刻、易燃易爆、高溫高壓、危險系數(shù)高等是石油化工行業(yè)的主要特征。為避免安全事故造成的損失,石油化工行業(yè)尤其要注意風(fēng)險信息的更新。通過及時更新信息,更加準(zhǔn)確、全面的了解風(fēng)險具體情況,以便及時預(yù)防風(fēng)險或在風(fēng)險發(fā)生時及時控制,減少人財物損失,提高安全管理水平。①每年定期對常規(guī)活動開展風(fēng)險識別以及評估,并以報告的形式形成資料加以保存。重新鑒定風(fēng)險源重點(diǎn)關(guān)注之前形成的評估是否全面完整,能否全面涵蓋本單位的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動,相關(guān)控制措施能否有效開展。②對非常規(guī)活動等危險性較大、作業(yè)環(huán)節(jié)較復(fù)雜的作業(yè)活動(如檢修、開停車、重要的工藝設(shè)備變更以及認(rèn)為有重大風(fēng)險的作業(yè)活動),展開風(fēng)險評估和識別之前,應(yīng)制定相關(guān)管控制度和措施,并由單位管理人員審批決議后執(zhí)行實施。③做完風(fēng)險評估以及識別后,要及時對相關(guān)信息和資料加以更新存檔。
4應(yīng)急體系的構(gòu)建
對于日常的安全生產(chǎn)的風(fēng)險控制方面下功夫還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,意外發(fā)生的概率還是存在。所以提前構(gòu)建完善應(yīng)急體系就顯得舉足輕重,該體系的建立能使危險事故發(fā)生時能夠有效減少人員傷亡,財產(chǎn)損失和消極的負(fù)面影響。應(yīng)急救援體系的建立應(yīng)根據(jù)廠區(qū)當(dāng)前所具有的資源,對其進(jìn)行整合利用,同時使用計算機(jī)等現(xiàn)代通信技術(shù),建立相關(guān)數(shù)據(jù)庫或信息系統(tǒng),對風(fēng)險源進(jìn)行日常管理、維護(hù)、信息更新以及協(xié)調(diào)和指揮,從而建立高度智能化的化工園區(qū)應(yīng)急管理系統(tǒng)。規(guī)劃的主要內(nèi)容包括:組織體制、運(yùn)作機(jī)制、法制基礎(chǔ)、應(yīng)急預(yù)案、保障體系。其中注意的是應(yīng)急預(yù)案,所以在規(guī)劃中要重點(diǎn)突出,能很好的起到警示作用。
5結(jié)語
俗話說“千里之堤潰于蟻穴”,在石油化工安全生產(chǎn)工作方面的建設(shè)不是一蹴而就,所以我們要發(fā)揮釘釘子精神,沿著正確的目標(biāo)久久為功、持之以恒,在安全生產(chǎn)工作風(fēng)險控制孜孜不倦,實實在在致力安全生產(chǎn),努力搞好安全工作,改進(jìn)勞動條件,以此來減低危險事故的發(fā)生概率,維護(hù)人民財產(chǎn)安全,同時也為提高生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。
作者:李瑞艷 單位:中國石油化工股份有限公司天津分公司化工部
參考文獻(xiàn):
化工產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,不同的生產(chǎn)方法,造成工藝路線差別較大。一種化工產(chǎn)品由多個工序組成,每個工序又有多個操作單元組成,每個操作單元有多臺儀表和設(shè)備組成,工藝流程長,技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多和嚴(yán)格要求操作的生產(chǎn)線。生產(chǎn)工藝中大量使用反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、儲存設(shè)備等靜設(shè)備,同時使用輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等動設(shè)備。還有部分高溫、高壓的特種設(shè)備。
1.2化工生產(chǎn)的連續(xù)化、控制保障系統(tǒng)的自動化
現(xiàn)代化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,一些大型化工產(chǎn)品的生產(chǎn),同時還要求與其配套的副產(chǎn)物的生產(chǎn)?;どa(chǎn)的大型化;要求工藝生產(chǎn)的連續(xù)化、控制系統(tǒng)的自動化。應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)管理,實現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)的自動化和智能化控制。
1.3綜合性強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng)
化工生產(chǎn)是將不同的原料在不同的工藝下轉(zhuǎn)變成不同的產(chǎn)品,其綜合性主要表現(xiàn)在由公用工程中的電、水、蒸汽、氮?dú)?、等能源的供給,電器、儀表、機(jī)械設(shè)備的保障和維護(hù),副產(chǎn)物的綜合利用,還體現(xiàn)在內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)的原料、中間體以及成品之間的聯(lián)系。
1.4生產(chǎn)過程存在較大的風(fēng)險
由于化工生產(chǎn)的產(chǎn)品多為易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性、有毒、有害的物品。原材料和輔助材料品種非常復(fù)雜,在運(yùn)輸和生產(chǎn)過程中存在極大的風(fēng)險?;挝粦?yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)對原料和成品的管理,物料產(chǎn)品管理的任何疏漏,都會對企業(yè)的安全和環(huán)境造成極大的危害。
1.5化工生產(chǎn)的污染
化工生產(chǎn)易產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒、有害氣體,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)和爆炸事故,甚至可能對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。由于安全和環(huán)境事故發(fā)生的不確定性,其發(fā)生的可能性及其影響后果應(yīng)在安全環(huán)境風(fēng)險評價中如實反映。
2做好安全和環(huán)境管理工作,保障安全環(huán)保生產(chǎn)
2.1確定正確的方針和理念
本公司堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,在生產(chǎn)中堅持“以人為本,領(lǐng)導(dǎo)承諾,風(fēng)險化解,全員參與,持續(xù)改進(jìn)”的理念。把安全和風(fēng)險管理從“經(jīng)驗控制”和“過程控制”轉(zhuǎn)變?yōu)椤俺翱刂啤薄?/p>
2.2突出安全和環(huán)境管理工作的主要地位
化工產(chǎn)品輸送、生產(chǎn)和儲存環(huán)節(jié)安全與否,是關(guān)系到公共安全、社會穩(wěn)定的大事,應(yīng)正確處理好安全和環(huán)境管理與生產(chǎn)、效益以及其他工作的關(guān)系,采取具體措施減少污染。
(1)對于本公司的新項目環(huán)氧氯丙烷裝置產(chǎn)生的廢氣,采取的處理措施是:尾氣先經(jīng)尾氣吸收塔堿洗吸收除去其中的HCL,然后再經(jīng)活性炭吸附處理達(dá)標(biāo)后排空。針對皂化及精制單元產(chǎn)生的有機(jī)物尾氣,經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。
(2)環(huán)氧樹脂新裝置采取的措施是:對反應(yīng)釜采用DCS壓力控制,反應(yīng)釜達(dá)到設(shè)定的真空度時,自動切換反應(yīng)釜的真空,降低尾氣揮發(fā)及排放。采用尾氣冷凝器進(jìn)行將尾氣捕集后,再用活性炭纖維吸附裝置進(jìn)行回收,使排放的廢氣達(dá)標(biāo)。
(3)對儲存的化工產(chǎn)品,采取的主要措施是:儲罐上設(shè)冷水噴淋裝置或外涂涼膠,采用氮封或選用內(nèi)浮頂儲罐。
2.3積極開展安全評價和環(huán)境風(fēng)險管理工作,重點(diǎn)進(jìn)行策劃和控制
策劃的主要內(nèi)容是風(fēng)險識別、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。安全和環(huán)境風(fēng)險的控制方案分為生產(chǎn)準(zhǔn)備前的事前控制,生產(chǎn)過程中的事中控制以及對風(fēng)險控制的分析總結(jié)、分析事故原因等活動的事后控制。對新建項目氧氯丙烷和環(huán)氧樹脂裝置產(chǎn)生的高鹽廢水,公司采用風(fēng)險管理中事前控制的方法進(jìn)行控制。高鹽廢水是一種難處理的廢水,具有高溫、高鹽、高堿性、高化學(xué)需氧量等特點(diǎn),直接采用普通的生化處理技術(shù)無法實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,采用事前控制的具體措施如下:通過配置回收鹽處理裝置,產(chǎn)生的二次廢水部分返回原裝置重新利用,產(chǎn)生的結(jié)晶鹽作工業(yè)鹽回收利用。經(jīng)過處理的廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步集中處理,避免造成環(huán)境污染。
2.4落實安全生產(chǎn)和環(huán)境管理責(zé)任制
對生產(chǎn)中各部門和人員的責(zé)、權(quán)、利進(jìn)行明確規(guī)定,通過簽訂《安全和環(huán)境生產(chǎn)責(zé)任書》,將安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作落實到人。做到“誰主管、誰負(fù)責(zé),誰在崗、誰負(fù)責(zé)”,并跟據(jù)規(guī)定追究責(zé)任。
2.5開展有針對性的多種形式的安全檢查
安全檢查類型主要包括日常巡查、專項檢查、定期檢查和不定期抽查。通過檢查發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等方面存在的安全和環(huán)境管理的隱患,采取有效措施,及時消滅不安全和風(fēng)險隱患,杜絕發(fā)生影響安全和環(huán)境的事故。針對現(xiàn)場的防爆生產(chǎn)裝置,首先選用相應(yīng)防爆等級電器設(shè)備,爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和物品,如設(shè)備、管道等采用可靠的防靜電接地措施。對高大的設(shè)備、建筑物和儲罐等采取可靠的防雷接地措施,如在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置避雷環(huán)、避雷帶和避雷針以防雷擊。針對裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備,車間內(nèi)進(jìn)行自檢、互檢,主管領(lǐng)導(dǎo)和安全員應(yīng)進(jìn)行巡檢和監(jiān)督檢查。針對檢查出的隱患和問題,逐條逐項落實并采取整改措施。做到定時間、定人員、定任務(wù),并做到跟蹤檢查,徹底杜絕問的再次發(fā)生。
2.6強(qiáng)化安全和環(huán)境管理培訓(xùn),提高全員安全素質(zhì)
制定安全生產(chǎn)知識和技術(shù)培訓(xùn)教育計劃,做到教育培訓(xùn)經(jīng)?;?、多樣化、制度化、專業(yè)化和系統(tǒng)化,充分提高員工的安全和環(huán)境管理素質(zhì),未經(jīng)教育和考試不合格者禁止上崗操作。職工的“三級安全教育”面應(yīng)達(dá)到100%,金屬切割、電工、電梯和起重機(jī)械、登高作業(yè)、機(jī)動車輛駕駛、壓力容器、鍋爐、制冷、?;返忍厥夤しN人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn),嚴(yán)格按照河南能源集團(tuán)公司要求和國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,相關(guān)人員經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格,取得操作證后,持證上崗。實際工作中要求員工切實做到“干什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么”,掌握崗位技能,健全自身能力。在全廠上下構(gòu)建“工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化、工學(xué)一體化”的培訓(xùn)格局,滿足不同素質(zhì)員工的培訓(xùn)需求,消除培訓(xùn)短板,努力提高全員素質(zhì)。
2.7從嚴(yán)把關(guān),抓好票證管理
化工裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行各項作業(yè),必須辦理各種安全作業(yè)證件,并嚴(yán)格實行票證管理制度,如“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”、“動火安全作業(yè)證”、“動土安全作業(yè)證”、“高處安全作業(yè)證”、“盲板抽堵安全作業(yè)證”、“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”、“斷路安全作業(yè)證”、“吊裝安全作業(yè)證”等。嚴(yán)格按照國家和集團(tuán)公司規(guī)定的安全規(guī)程操作,做到控制嚴(yán)格,程序清楚,防范嚴(yán)格,措施落實,責(zé)任明確。切實實行專人專證、專事專證和專人簽字確認(rèn),并設(shè)專人檢查監(jiān)護(hù)。
2.8開展安全評價和風(fēng)險評估
做好安全和環(huán)境管理工作,關(guān)鍵是做好預(yù)防工作,做好事前控制的同時,定期對危險源和風(fēng)險源進(jìn)行安全和環(huán)境評價,采取措施有針對性地進(jìn)行控制管理。對高中低壓管網(wǎng),按照使用時間長短和腐蝕程度及危害性分別進(jìn)行評價。制定出檢修控制計劃,制定應(yīng)急預(yù)案,預(yù)防突發(fā)事件,并定期進(jìn)行演練,確保化工企業(yè)的生產(chǎn)安全、環(huán)保。
3持續(xù)推進(jìn)“安全和環(huán)境風(fēng)險預(yù)控管理”建設(shè)
為進(jìn)一步提高全體員工的危險辨識能力,公司開展風(fēng)險預(yù)控危險源辨識“口語化”工作,對體系內(nèi)的危險源及后果、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施進(jìn)行“口語化”編制,按照員工崗位發(fā)放,使“風(fēng)險預(yù)控管理”內(nèi)容簡單、易懂、會背誦、好掌握,真正地將“風(fēng)險預(yù)控”運(yùn)用到生產(chǎn)中來,運(yùn)用到員工的實際工作中來。做好安全“雙基”建設(shè)工作,本著“橫向到邊,縱向到底”的原則,積極開展“雙基”考核工作,公司對分廠、分廠對工段、工段對班組,對照標(biāo)準(zhǔn)做到逐級檢查,層層考核,不留死角,提高“雙基”建設(shè)工作的全面性。
4加強(qiáng)環(huán)境管理,力求創(chuàng)建“零泄漏工廠”
根據(jù)集團(tuán)公司的工作布置和節(jié)能減排及安全工作的要求,公司提出了“零泄漏工廠”的創(chuàng)建理念,并作為公司的一項創(chuàng)新管理項目,于5月份制定了“零泄漏工廠”創(chuàng)建實施方案,按照方案安排開展了“零泄漏工廠”創(chuàng)建的相關(guān)工作,建立了公司動靜密封點(diǎn)統(tǒng)計臺賬,生產(chǎn)裝置密封點(diǎn)數(shù)量統(tǒng)計,完成漏點(diǎn)治理工作。生產(chǎn)項目治理漏點(diǎn)196個,消漏率99%。各分廠首先根據(jù)創(chuàng)建實施方案要求,確定自身的實施計劃,規(guī)劃創(chuàng)建目標(biāo),分工段分崗位地做好零泄漏工作,按照規(guī)劃目標(biāo)逐步落實。
在現(xiàn)代信息技術(shù)迅猛發(fā)展的社會,計算機(jī)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,幾乎影響人們生活的各個方面,也改變了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式。為企業(yè)生產(chǎn)管理而設(shè)計的信息管理系統(tǒng)很多,在提升企業(yè)管理效率的同時,也存在一些問題。例如,某些企業(yè)設(shè)計資源信息管理軟件時,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),造成軟件運(yùn)行時資源難以共享、交換性不強(qiáng),為管理帶來不必要的麻煩,起到了反作用。有些企業(yè)只盲目追求軟件的大和全,忽視信息系統(tǒng)軟件的專一性,致使軟件不能很好地與企業(yè)管理變化融合。而更多的企業(yè)存在應(yīng)用程度較低,還不能充分利用信息技術(shù)管理的優(yōu)勢,沒有完善的信息系統(tǒng)管理理念。
1.2信息化專業(yè)人員匱乏
當(dāng)煤化工企業(yè)由傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式向現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)換時,很多原有的管理人員IT技術(shù)能力有限,對信息管理流程尚不熟練,企業(yè)在對相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)上做的還不夠,造成信息化專業(yè)人才匱乏,影響了企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化,在某種程度上阻礙了企業(yè)發(fā)展。
1.3管理人員觀念落后
某些煤化工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為,企業(yè)發(fā)展剛剛起步,企業(yè)發(fā)展資金還較少,生產(chǎn)管理尚未形成制度化,因此,忽略了信息資源管理系統(tǒng)在企業(yè)管理中的運(yùn)用。毫無疑問,對處于信息時代的企業(yè)來講,管理人員的這種觀念已經(jīng)落后,在企業(yè)中,企業(yè)管理辦公都需要用到計算機(jī),如果不對信息資源進(jìn)行有效管理,企業(yè)很難跟上時代步伐,實現(xiàn)快速發(fā)展。
1.4生產(chǎn)管理制度不健全
煤化工企業(yè)生產(chǎn)管理制度不健全對企業(yè)的生產(chǎn)安全是個巨大的隱憂,同時也難以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常開展。有些企業(yè)雖有生產(chǎn)管理制度,但是卻不能嚴(yán)格遵守,缺乏有效的信息系統(tǒng)管理,相關(guān)管理者不能及時掌握情況,以致出現(xiàn)管理與生產(chǎn)脫節(jié)的現(xiàn)象。
2IT技術(shù)對煤化工企業(yè)的意義
2.1提升煤化工企業(yè)生產(chǎn)管理水平
由于煤化工屬于技術(shù)密集型企業(yè),勞動人員多、流動性也大,在信息縱橫向傳遞時,傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式經(jīng)常出現(xiàn)信息傳遞偏差現(xiàn)象,不能滿足煤化工企業(yè)對生產(chǎn)管理的要求,這不僅限制了企業(yè)的管理水平,也會給外界留下管理混亂的印象,不利于塑造良好的企業(yè)形象。將信息技術(shù)和信息管理應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理中,能夠有效的解決技術(shù)密集型企業(yè)中傳統(tǒng)管理模式的不足,打破信息傳遞中遇到的壁壘,有利信息快速準(zhǔn)確的傳遞,使煤化工企業(yè)的員工能夠及時全面了解公司信息動態(tài)。企業(yè)依靠先進(jìn)MES系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等信息管理系統(tǒng),建立信息平臺,并有專門的信息管理人才管理,為企業(yè)和員工提供資源共享的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,提升企業(yè)與社會、企業(yè)與員工和員工之間的信息交流,提高了企業(yè)生產(chǎn)管理水平,改善了企業(yè)形象,增加了企業(yè)的凝聚力。
2.2提升企業(yè)的經(jīng)營管理水平
將ERP系統(tǒng)應(yīng)用到企業(yè)的經(jīng)營管理中,能夠?qū)⑵髽I(yè)的內(nèi)部和外部充分平衡和調(diào)配,能夠極大提高企業(yè)市場競爭力。ERP系統(tǒng)是基于供應(yīng)鏈管理的思想和方法,是企業(yè)在信息時代管理變革的發(fā)展趨勢,能夠滿足企業(yè)資源管理需求。通過新的結(jié)構(gòu),ERP系統(tǒng)講企業(yè)經(jīng)營活動與客戶需求及供應(yīng)商資源完美的融合一體,表現(xiàn)了客戶為中心的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理思想。ERP系統(tǒng)將企業(yè)本身、客戶、供應(yīng)商及分銷網(wǎng)絡(luò)組成的業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)聯(lián)接為供應(yīng)鏈,企業(yè)內(nèi)部分有劃分為協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng)。這樣把企業(yè)與客戶、銷售及供應(yīng)商融為利益共享的合作伙伴。ERP從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具,實現(xiàn)了全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。
2.3提高信息安全性
每個企業(yè)都擁有自己的核心數(shù)據(jù)及工藝,這些都屬于商業(yè)機(jī)密,對于企業(yè)的生存發(fā)展十分重要。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,大量的信息會在企業(yè)間進(jìn)行傳遞,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),往往會在信息溝通中出現(xiàn)不暢,造成信息傳遞偏差,甚至是重要信息的泄露,給企業(yè)帶來嚴(yán)重?fù)p失,還有可能對整個行業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。正因如此,將IT技術(shù)引用到企業(yè)的信息管理中,運(yùn)用動態(tài)、科學(xué)的管理系統(tǒng)規(guī)避信息傳遞中可能遇到的風(fēng)險,提高信息傳遞的安全性,同時還可以使企業(yè)間信息溝通更加及時準(zhǔn)確,利于各個部門間的協(xié)調(diào)并進(jìn),降低成本,增加效益。
3IT技術(shù)對煤化工企業(yè)管理理念產(chǎn)生的變革
毫無疑問,信息技術(shù)和信息管理在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的運(yùn)用給煤化工企業(yè)帶來的影響是深遠(yuǎn)的,隨著IT技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,煤化工企業(yè)生產(chǎn)管理的變革也勢在必行,企業(yè)管理的組織結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大的變化,信息管理可以讓企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營通過信息管理系統(tǒng)來完成。將新的管理理念植入到新的信息管理系統(tǒng),把數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)集中,不同數(shù)據(jù)庫相互關(guān)聯(lián)整合,對煤化工企業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響:
3.1信息資源管理理念的轉(zhuǎn)變
將IT技術(shù)引入到煤化工企業(yè)的生產(chǎn)管理中,企業(yè)管理者資源管理理念的轉(zhuǎn)變,促進(jìn)了企業(yè)管理的信息化改革,重新審視企業(yè)資源管理的作用,將企業(yè)的生產(chǎn)資源管理提到企業(yè)戰(zhàn)略高度,加快企業(yè)生產(chǎn)資源管理的網(wǎng)絡(luò)化與信息化,從管理方法、指導(dǎo)思想上深入轉(zhuǎn)變。
3.2人性化服務(wù)與差別化管理
將信息技術(shù)和信息管理應(yīng)用到企業(yè)的生產(chǎn)管理中,能夠使企業(yè)管理者收集支配更多信息資源,使煤化工企業(yè)的生產(chǎn)資源管理更加差別化與人性化,充分利用信息系統(tǒng)的優(yōu)勢,了解員工的意見和建議,因人而異并及時加以解決,增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力,通過企業(yè)建立的信息交流平臺,增加員工對企業(yè)的親和力,營造人性化的企業(yè)文化,提高了員工生產(chǎn)積極性,使企業(yè)的生產(chǎn)效率極大提升。
3.3企業(yè)資源基礎(chǔ)管理規(guī)范化
企業(yè)資源管理的基礎(chǔ)是建立良好的規(guī)章制度,通過改革,促使企業(yè)規(guī)章制度的規(guī)范化。首先加強(qiáng)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù),有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)更加規(guī)范;其次是重新確立企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,對內(nèi)部業(yè)務(wù)進(jìn)行整合,有關(guān)流程管理制度化;最后是通過信息化的工具,使企業(yè)內(nèi)部能夠有制衡機(jī)制,更加有利于管控。
4煤化工企業(yè)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)信息化進(jìn)程中的對策
4.1加快推動IT技術(shù)在煤化工企業(yè)中應(yīng)用,促進(jìn)信息技術(shù)和信息管理的利用率
IT技術(shù)在煤化工企業(yè)中的應(yīng)用還比較少,主要集中于管理層面上,但是IT技術(shù)還有廣闊的應(yīng)用空間,提高IT技術(shù)的利用率,不但提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,還能增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力,所以說,還應(yīng)不僅能夠提高工作效率,提高企業(yè)的市場競爭力,還能樹立企業(yè)良好的形象,因此還需要加大IT技術(shù)的投入,拓寬IT技術(shù)的應(yīng)用面。
4.2加大對企業(yè)員工信息技術(shù)和信息管理的培訓(xùn)力度
對于IT技術(shù)的應(yīng)用,企業(yè)員工經(jīng)常會出現(xiàn)兩種錯誤認(rèn)識:一是僅僅將加強(qiáng)信息技術(shù)的應(yīng)用理解為單純的軟件上的更新;二是極端的認(rèn)為所有管理工作信息技術(shù)都可以代替。事實上,IT技術(shù)只是管理的一種手段,真正起到?jīng)Q定作用的是人。另外應(yīng)該讓員工意識到,信息技術(shù)不僅表現(xiàn)在硬件上,更代表企業(yè)與時俱進(jìn)、勇于創(chuàng)新的精神。通過對企業(yè)員工的培訓(xùn),引導(dǎo)員工樹立正確的認(rèn)識,推動信息技術(shù)和信息管理在煤化工企業(yè)中的良性發(fā)展。
2應(yīng)對措施探究
2.1安全生產(chǎn)基礎(chǔ)措施改進(jìn)
(1)技術(shù)創(chuàng)新。這是實現(xiàn)本質(zhì)安全的重要途徑,主要包含:①壓力容器和管道技術(shù)。壓力容器和管道技術(shù)安全控制的核心就是對整套生產(chǎn)裝備的實時監(jiān)控,通過傳感器傳遞至中央控制中心,實現(xiàn)實時危險預(yù)警,預(yù)防危險的發(fā)生。②具有腐蝕性的物質(zhì)的監(jiān)測技術(shù)。該項技術(shù)適用于在腐蝕物質(zhì)較多或者較為密集的生產(chǎn)場所或者設(shè)備。通過特殊檢測技術(shù),在不影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),無需拆卸的情況下對設(shè)備的薄弱部位或者環(huán)節(jié)如凹槽或者接縫處等進(jìn)行監(jiān)測,并預(yù)測設(shè)備的使用年限。③防火防爆技術(shù)。根據(jù)能量釋放理論,防止或愛或者爆炸的措施可以從兩個方面入手,首先從根源和原理上不使用危險物質(zhì),其次,提高控制能量的能力,防止能量和人或者財產(chǎn)接觸。(2)重視設(shè)備維護(hù)?;て髽I(yè)對于設(shè)備的安全管理應(yīng)該有明確且嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。首先,應(yīng)邀請相關(guān)專家對于設(shè)備的安全提出專業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在條件許可的情況下,作為顧問更好。其次,在公司的制度層面應(yīng)該制定出可執(zhí)行的安全制度管理,針對壓力容器、管道、鍋爐、升降機(jī)等國家法律規(guī)定的特種設(shè)備和其他危險性較高的設(shè)備作出明確規(guī)定。同時,在執(zhí)行日常的檢查、維護(hù)、更新和監(jiān)督的過程中,要加強(qiáng)責(zé)任制的落實,并備案處理。(3)嚴(yán)格安全操作。為了保證安全,化工企業(yè)需要對員工的操作作出嚴(yán)格的規(guī)定:①嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程,遵守工藝紀(jì)律。②每個員工需要配備符合標(biāo)準(zhǔn)的個體防護(hù)用品并正確穿戴。③在意外事故發(fā)生時,應(yīng)該及時采取控制措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,并且及時向上級部門報告。
2.2教育和培訓(xùn)
(1)轉(zhuǎn)變化工企業(yè)和員工的思想觀念。首先,在企業(yè)創(chuàng)立之初,企業(yè)的宗旨就應(yīng)該具有安全和以人為本的意識。無論是在日常運(yùn)行,還是專門的安全教育和培訓(xùn),都應(yīng)該重視企業(yè)的安全文化建設(shè),營造良好的安全文化氛圍,使員工在耳濡目染更加深刻的安全意識。其次,在后期發(fā)展和培訓(xùn)過程中,企業(yè)應(yīng)該重視引進(jìn)先進(jìn)管理模式,及時關(guān)注安全動態(tài),無論員工素質(zhì)如何,都應(yīng)進(jìn)行及時的安全教育,讓員工觀念滿足發(fā)展需要。(2)整合化工安全教育培訓(xùn)的資源。安全工程是一個系統(tǒng)工程,需要良好的理論基礎(chǔ)、工科技術(shù)和人文管理理論。政府可以從法律制定,支持高校和研究院相關(guān)學(xué)科的建設(shè),引導(dǎo)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),支持安全員培訓(xùn)入手。同時,對于就安全工作開放群眾監(jiān)督和建議的渠道,這樣才能有效徹底地保證安全教育的長遠(yuǎn)發(fā)展。(3)化工企業(yè)安全教育培訓(xùn)要全面統(tǒng)籌。無論是企業(yè)自身安全教育工作,還是社會第三方的安全教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu),在制定安全教育方針、編制安全培訓(xùn)教材、強(qiáng)調(diào)工作重點(diǎn)時,都需要因材施教。針對不同企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)和狀況采取不同的教育策略和方法。規(guī)模小的企業(yè)可以重點(diǎn)放在技術(shù)措施控制上面;而針對大型的復(fù)雜的企業(yè),需要從管理、教育、標(biāo)準(zhǔn)、最新動態(tài)、技術(shù)支持等多個方面入手。(4)安全教育形式多元化。企業(yè)在實施安全教育培訓(xùn)相對于全日制的學(xué)校的安全工程的教學(xué)具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。企業(yè)的員工豐富的工作經(jīng)驗使之對安全教育具有深刻的理解。同時新時代的條件下企業(yè)的安全教育培訓(xùn)應(yīng)與時俱進(jìn),采用多媒體、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等不僅深刻生動,而且適應(yīng)現(xiàn)代快節(jié)奏的需求。然而,企業(yè)不能否認(rèn)理論是實踐的基礎(chǔ)和發(fā)展動力。
2石油化工生產(chǎn)安全優(yōu)化措施分析
2.1及時更新安全管理方案
面對日益增大的生產(chǎn)規(guī)模,企業(yè)管理人員應(yīng)認(rèn)識到提高安全生產(chǎn)意識的重要性,對現(xiàn)有管理方案中存在的漏洞進(jìn)行完善,并從已經(jīng)運(yùn)行的技術(shù)與工藝出發(fā),研討出最為合適的管理措施,合理控制好每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),不斷提高生產(chǎn)安全性。企業(yè)自身的安全管理意識以及管理行為的落實性,在根本上決定了安全生產(chǎn)管理的效率。因此,企業(yè)應(yīng)全員提高生產(chǎn)安全意識,以培訓(xùn)的方式來提高所有參與生產(chǎn)人員的重視程度,例如在內(nèi)部進(jìn)行安全三級培訓(xùn)、日常安全教育以及特殊作業(yè)安全培訓(xùn)等,營造一個安全第一的生產(chǎn)氛圍。另外,還應(yīng)制定相應(yīng)的獎懲制度,以此來對生產(chǎn)行為進(jìn)行規(guī)范化管理,保證所有行為都可以嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)范來進(jìn)行,使生產(chǎn)人員可以主動參與安全管理,將安全生產(chǎn)落實到每一個細(xì)節(jié)中。
2.2建立完善應(yīng)急管理體系
應(yīng)急管理體系的存在對降低事故影響具有重要作用,一旦事故發(fā)生可以及時采取措施進(jìn)行處理,將事故影響控制在允許范圍內(nèi)。應(yīng)急管理體系的建立主要目的是預(yù)防事故的發(fā)生,即結(jié)合以往生產(chǎn)經(jīng)驗,安排專業(yè)班組進(jìn)行日常巡查、重點(diǎn)巡查等確定存在的事故隱患,采取措施進(jìn)行處理并將所有信息記錄在案,作為后期管理的數(shù)據(jù)支持。所有生產(chǎn)人員都具有正確識別生產(chǎn)危險源的能力,在日常工作中可以找出潛在的工藝缺陷以及失誤要素,日常會議時對所有信息進(jìn)行匯總并確定預(yù)防重點(diǎn),建立近期與長遠(yuǎn)防治計劃,由專業(yè)班組對預(yù)防重點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)檢測,爭取可以及時報警及時整改[3]。另外,安全事故隱患的應(yīng)急處理系統(tǒng)應(yīng)圍繞石油生產(chǎn)中具體環(huán)節(jié),有針對性的來編制風(fēng)險評估、預(yù)警以及處理方案,以有效的措施來降低事故的發(fā)生率,減少事故造成的損失。
近年來,隨著市場對資源需求的越來越大,很多煤化工企業(yè)都進(jìn)行了大型煤化工裝置的購進(jìn),從而加快企業(yè)的生產(chǎn)速度。但是,伴隨著更多的經(jīng)濟(jì)效益而來的是更大的危險性。煤化工裝置的大型化發(fā)展,為煤化工企業(yè)帶來了潛在的危險性。而一旦發(fā)生爆炸等安全事故,就會造成大量的人員傷亡,進(jìn)而給企業(yè)和社會造成無法挽回的損失。此外,面對著不斷開發(fā)出來的新技術(shù)、新材料,煤化工企業(yè)的管理人員顯然還不能適應(yīng)。所以近年來,煤化工企業(yè)的安全事故頻頻發(fā)生,使得煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢越發(fā)嚴(yán)峻。因此,對于煤化工企業(yè)來說,有必要進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)。
1.2國家、社會對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理要求的提高
在煤化工企業(yè)安全事故頻發(fā)的情況下,國家和社會都對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提出了更高的要求。一方面,政府在2010年頒布了有關(guān)的法律法規(guī),要求煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理執(zhí)行更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。另一方面,近年來,社會各界人士與媒體都關(guān)注起煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)事故問題,進(jìn)而使煤化工企業(yè)不得不面臨著來自于社會輿論的壓力。所以,隨著國家、社會對煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理要求的提高,企業(yè)也應(yīng)該進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)。
1.3安全生產(chǎn)管理對企業(yè)安全生產(chǎn)的積極作用
在煤化工企業(yè)生產(chǎn)煤化工產(chǎn)品的過程中,需要進(jìn)行高溫高壓、負(fù)壓深冷等多種嚴(yán)酷且復(fù)雜的工藝工程的運(yùn)用。所以,在煤化工企業(yè)的生產(chǎn)的過程中,存在著大量的不安全因素。一方面,煤化工企業(yè)需要加工、處理和運(yùn)輸一些易燃、易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)品。另一方面,煤化工企業(yè)使用的加工工藝較為復(fù)雜,所以容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。再者,煤化工企業(yè)的生產(chǎn)將產(chǎn)生一些廢物,所以有可能對周邊環(huán)境造成一定的影響。而加強(qiáng)煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理,可以使這些安全生產(chǎn)問題得到控制,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,煤化工企業(yè)有必要進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng)。
2煤化工企業(yè)在安全生產(chǎn)管理上存在的問題
2.1管理人員缺乏安全意識
就目前來看,管理人員缺乏安全意識,顯然是造成煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平不高的重要因素之一。一方面,一些煤化工企業(yè)的管理人員沒有真正意識到安全生產(chǎn)管理工作的重要性,只是一味重視企業(yè)安全生產(chǎn)管理的表面工作。而在這種情況下,安全生產(chǎn)管理工作流于形式,并不能發(fā)揮出真正的作用。另一方面,管理人員缺乏安全意識,直接導(dǎo)致了員工對安全生產(chǎn)管理工作的漠視。在這種思想的影響下,一些員工違規(guī)操作、加班加點(diǎn)的現(xiàn)象長期存在,進(jìn)而導(dǎo)致了煤化工企業(yè)的安全事故的發(fā)生。
2.2管理責(zé)任未能落實
企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作還需要人員去落實,進(jìn)而使安全生產(chǎn)管理發(fā)揮出應(yīng)有的作用。而想要使人員進(jìn)行安全生產(chǎn)管理工作的落實,就要使管理的責(zé)任得到落實。但是就現(xiàn)階段而言,很多煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理責(zé)任顯然沒有落實。一方面,一些企業(yè)只進(jìn)行了安全生產(chǎn)管理制度的制定,卻沒有安排管理人員負(fù)責(zé)具體的安全生產(chǎn)管理工作。在這種情況下,企業(yè)的安全生產(chǎn)管理成為了一種口號,并沒有具體的人員去展開具體的工作。另一方面,在安全生產(chǎn)事故發(fā)生之后,一些企業(yè)并沒有去追求事故產(chǎn)生的責(zé)任人,也沒有進(jìn)行事故發(fā)生的根本原因的調(diào)查,而是一味急于恢復(fù)生產(chǎn)工作,進(jìn)而為企業(yè)的生產(chǎn)管理留下了極大的安全隱患。
2.3管理水平落后
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,煤化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。但是,煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理的方方面面顯然并沒有得到進(jìn)一步的發(fā)展,從而導(dǎo)致了落后的管理水平無法在安全生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)有的作用。一方面,煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員的技術(shù)水平和管理水平不高,無法勝任安全生產(chǎn)管理的工作。而技術(shù)水平和管理水平較好的安全生產(chǎn)管理人員,則流動在各個大型企業(yè)之間,無法真正的為企業(yè)的安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。另一方面,一些煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理設(shè)備和設(shè)施比較落后,無法進(jìn)行新型的生產(chǎn)設(shè)備的管理。再者,一些煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理的規(guī)范和規(guī)章在很長的一段時間內(nèi)都沒有得到更新,所以無法為安全生產(chǎn)管理人員提供指導(dǎo)。
2.4資金投入不足
與企業(yè)的生產(chǎn)管理相比,煤化工的安全生產(chǎn)管理工作只有少量的資金投入。而在這種情況下,安全生產(chǎn)管理部門不僅不能進(jìn)行人才的培訓(xùn),也無法進(jìn)行新的安全設(shè)施的購買,從而無法保證安全生產(chǎn)管理工作的順利展開。
3加強(qiáng)煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的對策
3.1樹立安全文化
為了加強(qiáng)煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,企業(yè)首先要進(jìn)行安全文化的樹立。因為,安全文化的樹立,可以使企業(yè)的全體員工具有一定的安全意識,進(jìn)而使企業(yè)全體參與到安全生產(chǎn)管理工作中。一方面,企業(yè)要在日常工作中加大對員工的安全生產(chǎn)知識的宣傳與教育的力度。具體來說,就是企業(yè)的安全生產(chǎn)管理部門要采取多種方法進(jìn)行安全知識的普及和宣傳,努力做到使安全管理理念深入人心。另一方面,企業(yè)要將安全生產(chǎn)事故的預(yù)防工作落實,使員工在日常工作中進(jìn)行事故應(yīng)急處理預(yù)案的演練,進(jìn)而加強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。
3.2落實安全管理責(zé)任
想要進(jìn)行企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的加強(qiáng),還需要將安全管理責(zé)任落實到責(zé)任人身上。因為,在管理人員明確自身的責(zé)任之后,就能夠更好的完成安全生產(chǎn)管理工作。一方面,企業(yè)要進(jìn)行安全生產(chǎn)制度的完善,實行安全生產(chǎn)責(zé)任制,并將責(zé)任制度層層落實下來。另一方面,企業(yè)要進(jìn)行安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)的建立,從而保證責(zé)任人的責(zé)任能夠在監(jiān)督管理之下得到落實。再者,企業(yè)要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)管理制度進(jìn)行生產(chǎn)管理。而一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故,就要在第一時間進(jìn)行事故發(fā)生的根本原因和責(zé)任的判斷,并追究責(zé)任人的管理責(zé)任。因為只有這樣,管理人員才能吸取工作中的教訓(xùn),進(jìn)而在以后的工作中更好的完成安全生產(chǎn)管理工作。
3.3促進(jìn)安全管理水平的提高
為了進(jìn)行企業(yè)安全生產(chǎn)管理的加強(qiáng),企業(yè)要積極的尋求方法進(jìn)行自身的安全管理水平的提高。一方面,企業(yè)要進(jìn)行專業(yè)的安全生產(chǎn)管理隊伍的建設(shè)。首先,企業(yè)可以通過提高待遇來進(jìn)行優(yōu)秀的管理人才的吸納,從而提升安全生產(chǎn)管理隊伍的整體素質(zhì)。其次,企業(yè)要定期進(jìn)行安全生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn),從而使管理人員的技術(shù)水平和管理水平得到一定程度的提高。再者,企業(yè)還要進(jìn)行專業(yè)援救人員的培養(yǎng),進(jìn)而使安全生產(chǎn)事故得以及時的處理。另一方面,企業(yè)要進(jìn)行安全生產(chǎn)管理方法和技術(shù)的更新,從而保證企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作具有一定的先進(jìn)性和科學(xué)性。此外,企業(yè)還要加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的預(yù)防工作,進(jìn)而使企業(yè)生產(chǎn)的安全隱患得以消除。
二、化工行業(yè)清潔生產(chǎn)手段
隨著人們?nèi)找嬖鰪?qiáng)的環(huán)境保護(hù)意識以及日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法規(guī),科學(xué)家和化學(xué)家們發(fā)明了從污染的起始階段開始預(yù)防和治理環(huán)境污染的清潔生產(chǎn)工藝,先污染后治理(也叫末端治理)的環(huán)境治理方法已經(jīng)被生產(chǎn)全過程控制所代替,以前所使用的傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)被清潔生產(chǎn)模式所取代。清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝主要包含生產(chǎn)管理和改革生產(chǎn)工藝兩點(diǎn),就是要利用“清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝”來減少甚至避免廢棄物的排放并且回收可再生利用的廢棄物。清潔工藝與過去采用的生產(chǎn)工藝相比較而言,它更加合理地利用了原材料、資源和能源,并采用了高效率、少污染的生產(chǎn)設(shè)備裝置,在生產(chǎn)過程中減小或者去除了污染廢棄物的產(chǎn)生和排放。在化工行業(yè)的設(shè)計起始階段引進(jìn)清潔技術(shù),可以使產(chǎn)品已有的生產(chǎn)工藝發(fā)生根本的改變;如果在產(chǎn)品現(xiàn)有的工藝路線中引進(jìn)清潔技術(shù),可以分離和利用本來要排放的污染廢棄物,從而達(dá)到無污染的循環(huán)利用策略。
三、化工行業(yè)清潔生產(chǎn)的管理
清潔生產(chǎn)技術(shù)的實現(xiàn)離不開化工行業(yè)清潔生產(chǎn)的管理,而好的管理模式既可以降低成本也可以提高產(chǎn)效。經(jīng)典的管理模式主要包含以下幾個內(nèi)容:
(1)節(jié)約生產(chǎn)成本的投資,節(jié)約原材料的使用,做到少用甚至不用價格昂貴或者比較稀有的原材料,少用甚至不用對人體以及環(huán)境有害的原材料;做到物料的循環(huán)回收利用,可以采用回收處理的二次材料替代原材料。
(2)控制產(chǎn)品的清潔,保證產(chǎn)品干凈無污染,在使用時不會對人體健康產(chǎn)生危害,使用后不會污染環(huán)境且可以循環(huán)可再生利用;同時也要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b,這些包裝原料必須容易降解且對環(huán)境無污染。
(3)在設(shè)計產(chǎn)品和提品服務(wù)時,應(yīng)該把環(huán)境因素納入到考慮范圍中。
(4)利用清潔干凈無污染的能源,比如可以利用新型能源或者利用可再生的能源,或者采用節(jié)能技術(shù)使用常規(guī)的能源。
(5)在處理廢棄物時,可進(jìn)行二次資源回收,循環(huán)回收利用,從而可以提高物料的循環(huán)利用率。
(6)生產(chǎn)的全過程必須保持清潔,減少或者避免生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的一些危險因素,應(yīng)盡量使用高能效的裝備,同時避免產(chǎn)生一些有毒有害的中間產(chǎn)物,還應(yīng)保證生產(chǎn)過程中操作簡單容易控制并保持衛(wèi)生。
(7)循環(huán)可再生利用廢棄物,下一家化工廠的原材料可以來自于上一家化工廠的廢棄物。
四、化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理的原則
當(dāng)然化工行業(yè)清潔生產(chǎn)的管理必須遵循生產(chǎn)的管理原則。化工行業(yè)清潔生產(chǎn)管理的原則主要包括以下幾個方面:
(1)生態(tài)環(huán)境無危害,保證清潔生產(chǎn)過程沒有危險性,不會產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣,不會產(chǎn)生污染大氣、水資源以及土地的污染源,同時更不會危害化學(xué)工藝操作人員和當(dāng)?shù)鼐用竦纳眢w健康,這個原則的實施有利于高效率的環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測。
(2)合理的組織生產(chǎn),主要是指合理的利用原材料,優(yōu)化產(chǎn)品的工藝路線,設(shè)計出低能耗和原料的生產(chǎn)工藝路線,減少人力物力的投資,并利用新型能源和新型原材料。
(3)系統(tǒng)性的清潔生產(chǎn)原則,如果要考察一個產(chǎn)品的化工生產(chǎn)步驟,就應(yīng)該最先弄清楚這個步驟在全周期中所發(fā)揮的作用以及重要地位,同時與之相鄰的步驟以及后續(xù)的步驟之間的相互關(guān)系。如果要研發(fā)一個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程工藝路線,就要注意它在工業(yè)生產(chǎn)的重要地位、原材料的出處來源、廢棄物的回收處理以及它同其他生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)關(guān)系。如果要設(shè)計一個新的產(chǎn)品種類,就要從生產(chǎn)過程以及消費(fèi)者的使用等周期過程考察了解,除了要設(shè)計制定它的生產(chǎn)工藝,還要安排它使用完后的去向。
(4)綜合性的清潔生產(chǎn)原則,化工行業(yè)應(yīng)綜合利用三廢,從而實現(xiàn)三廢資源化,一種產(chǎn)品的廢棄物可以經(jīng)回收后加工處理以轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌钠贩N的產(chǎn)品的原材料,有時也可以直接回收處理再次生產(chǎn)該產(chǎn)品。比如應(yīng)用吸附劑(活性炭)、離子交換樹脂、膜材料等材料或者聚合、分離、萃取、吸附等技術(shù)手段,可以從廢棄物中分離出有用物質(zhì)的技術(shù)與材料。
(5)閉合性的物流,就是要做到在生產(chǎn)過程中無三廢產(chǎn)生,這是和傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)的主要區(qū)別也是最大區(qū)別,現(xiàn)在化工廠最主要的任務(wù)就是要把外界供水、內(nèi)部用水以及凈水相結(jié)合,以達(dá)到化工企業(yè)用水的閉合性,盡量使化工廠做到無廢水的產(chǎn)生和排放。
(6)全力貫徹實施三廢污染全過程的控制以及綜合預(yù)防治理的計劃,控制三廢污染的全周期,并從減少廢料、預(yù)防污染的方面研究出合適的替代方法,盡可能的做到減少甚至避免三廢污染物的產(chǎn)生量和排放量。
在生產(chǎn)中,違規(guī)操作、操作錯誤以及不按照化工的安全規(guī)章制度等等?;さ膬Υ?、運(yùn)輸以及生產(chǎn)都有嚴(yán)格的程序,違背安全操作規(guī)則,則容易發(fā)生安全事故。從筆者的統(tǒng)計來看,在整個化學(xué)事故中,由于操作人員違規(guī)操作導(dǎo)致的化學(xué)事故大約占了28%左右。
(二)設(shè)備故障
1、先天性不足
例如:化工場地選擇不正確,規(guī)劃不夠合理,不符合化工廠搭建的安全距離,生產(chǎn)工藝不夠成素等等,都會在化工的生產(chǎn)上帶來先天性的隱患。
2、設(shè)備設(shè)計上的缺陷
設(shè)備的選取不當(dāng),制造安裝設(shè)備的質(zhì)量低劣,缺乏比較的管理、維護(hù)以及及時的更新等等。多數(shù)的化工產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程匯總都需要高溫、高壓,加之多數(shù)材料產(chǎn)品具有強(qiáng)烈的腐蝕作用,極容易造成生產(chǎn)所需的管、缸、塔由于腐蝕損毀導(dǎo)致有毒有害的氣體(液體)出現(xiàn)跑、冒滴等現(xiàn)象。
(三)管理上的漏洞
管理制度的不健全,不能夠及時的將隱患消除或者治理,化工生產(chǎn)操作員工沒有經(jīng)過良好的培訓(xùn),作業(yè)環(huán)境底下,管理層領(lǐng)導(dǎo)不當(dāng)?shù)?,都容易?dǎo)致化工安全事故的發(fā)生。
(四)意外因素
意外事故主要是包括了突然的停水、停電,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)失去了原有的控制,或者是在有害物質(zhì)的運(yùn)輸中,出現(xiàn)了爆炸、泄漏或者是車禍等事故。從上面四方面的安全事故的根本原因來看,化工事故造成的原因當(dāng)中,人為因素占有的比重較高。既然化工事故中,人為因素占有過高,就應(yīng)當(dāng)想方設(shè)法的將人為的化工事故的發(fā)生控制完好。
二、預(yù)防化工事故的幾點(diǎn)措施
(一)把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)
隨著石油化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷的擴(kuò)大、設(shè)備技術(shù)工藝的不斷改善以及量得增長,經(jīng)過多年所使用的設(shè)備和儀器,難免會出現(xiàn)一些異常的情況,而新投入的設(shè)備儀器還沒有處于穩(wěn)定狀態(tài),而操作人員也沒能詳細(xì)的了解設(shè)備的運(yùn)行,也容易導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些錯誤操作,從而發(fā)生各種安全生產(chǎn)事故,所以作為化工企業(yè)的管理層,需要高度重視設(shè)備的安全、質(zhì)量。例如:根據(jù)生產(chǎn)管理的實踐,制定出一套相對的、科學(xué)的、有效的安全責(zé)任管理制度,并建立出相應(yīng)的臺賬。尤其是特種設(shè)備、大型生產(chǎn)設(shè)備、存儲器等等設(shè)備以及裝置的管理和維護(hù),并對設(shè)備定期的檢測、維修,如發(fā)現(xiàn)安全問題,應(yīng)立即處理;如遇到不能處理的情況,則需要立刻對有關(guān)的單位進(jìn)行報告。
(二)建立健全安全制度體系
石油化工企業(yè)的安全管理是一種綜合性的管理工作,建立出使用的、恰當(dāng)?shù)陌踩芾眢w系是做好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵?;どa(chǎn)的安全與每一個操作員工的人生、財產(chǎn)安全都有著直接的影響,也是關(guān)系到企業(yè)存亡、發(fā)展的關(guān)鍵因素。如果一個企業(yè)沒有安全管理制度作為保障,就更談不上在激烈的市場競爭中占得一席之地,企業(yè)想要爭取到理想的經(jīng)濟(jì)效益,安全的生產(chǎn)是必要的前提。在企業(yè)中,要樹立出安全就等于效益的生產(chǎn)經(jīng)營理念,在內(nèi)部建立出自我約束、檢查、糾正的管理體現(xiàn),實行科學(xué)化、規(guī)范化的管理,真正做到“防微杜漸”,有效的遏制安全事故的預(yù)防、發(fā)生。
(三)建立安全事故問責(zé)制
在2001年4月21日,(國務(wù)院令第302號文件)國務(wù)院正式頒布施行了《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》。在制度的施行之后,石油化工企業(yè)先后將重大安全事故的問責(zé)制度落到實處。如果發(fā)生以下幾類重大安全事故,則應(yīng)追求其企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:其一,違反了安全生產(chǎn)、消防、危險化學(xué)品安全管理等有關(guān)的法律、法規(guī);其二,違反了企業(yè)新建或者是擴(kuò)建的項目管理制度規(guī)定;其三,違反了國家、行業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);其四,面對安全事故,處理不夠及時、恰當(dāng),從而導(dǎo)致事故進(jìn)一步的嚴(yán)重或者出現(xiàn)次生災(zāi)害;其五,沒有對有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、操作人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)以及上崗技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督。
(四)建立安全管理機(jī)構(gòu)
安全管理機(jī)構(gòu)的建立,是一個企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。安全管理機(jī)構(gòu)的合理完善,對企業(yè)的安全生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用。而安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的建立必須要有企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的參與,這樣才能有效的增強(qiáng)其執(zhí)行力。安全管理制度是否能夠落實到位是管理的關(guān)鍵,有管理制度不執(zhí)行,是安全生產(chǎn)中發(fā)生安全事故的主要源頭,安全生產(chǎn)必須將制度落到實處,否則一切都是空話。領(lǐng)導(dǎo)管理層需要以身作則的執(zhí)行每一項規(guī)章制度。建立安全管理機(jī)構(gòu)的最終目標(biāo)是讓每一位員工都懂得安全、了解安全、重視安全。在遵守安全制度中,對于一些取得了成績的人員要進(jìn)行一定的表揚(yáng)與獎勵,相反,對違反了操作規(guī)章制度的人員,必須進(jìn)行嚴(yán)厲的處罰。
(五)全員參與全方位的安全管理
(1)增加精軋花紋板清零模式
由于在精軋軋制前需要對于輥縫進(jìn)行標(biāo)定,而常規(guī)軋輥的輥縫標(biāo)定壓力較大,容易造成花紋輥裂紋等問題,因此特開發(fā)了花紋輥標(biāo)定模式,精軋末機(jī)架一級畫面的Calibration畫面中有正常模式Nor-malMode和花紋板模式DiamondPlateMode,當(dāng)軋制花紋板前標(biāo)定時點(diǎn)擊DiamondPlateMode進(jìn)行標(biāo)定即可。既保證了輥縫清零,又避免了花紋輥裂紋等問題。
(2)在卷取畫面添加花紋板卷徑計算輸入模式
在軋制花紋板時,由于系統(tǒng)按普板厚度進(jìn)行計算,造成跟蹤及卷徑計算錯誤,尾部在到達(dá)卷取機(jī)前時沒有減速墊,對卷取機(jī)沖擊大,容易造成設(shè)備松動及液壓管路漏油。為了完善花紋板卷取控制模式,將卷取機(jī)HMI中操作畫面中添加花紋板紋高輸入對話框。3臺卷取機(jī)分別為C1/C2/C3thickness(其中C3為預(yù)留),具體操作:在軋制平板時,輸入框內(nèi)輸入值為0,在軋制花紋板時,投用卷取機(jī)相應(yīng)輸入框內(nèi)輸入花紋板紋高值,根據(jù)現(xiàn)場實測紋高值,操作工可以進(jìn)行一定范圍內(nèi)的修正?;y板軋制完成后,將相應(yīng)卷取機(jī)紋高輸入框改為0。
1.2軋線穩(wěn)定性的保證
在薄規(guī)格軋制時帶鋼穿帶速度與軋制速度較高,穿帶不穩(wěn)造成廢鋼,甩尾造成刮撕的事故出現(xiàn)機(jī)率較大,尤其是1.4mm薄規(guī)格花紋板對于軋機(jī)的穩(wěn)定性要求很高。只有避免了精軋的跑偏,卷取機(jī)的卷形才能得到保證。因此承鋼1780線對于軋機(jī)穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)控,通過剛度監(jiān)控軸承座等軋機(jī)間隙的調(diào)整,提高帶鋼板形。軋制穩(wěn)定性與軋機(jī)間隙有很大關(guān)系,而目前國內(nèi)很多軋線對軋機(jī)間隙的控制以半年為周期,通過更換軋機(jī)滑板來實現(xiàn)。承鋼1780生產(chǎn)線生產(chǎn)半年后雖對滑板進(jìn)行了統(tǒng)一更換,但軋機(jī)穩(wěn)定性逐漸變差,穿帶不穩(wěn)及甩尾現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。為查找軋機(jī)穩(wěn)定性變差的原因,建立了軋機(jī)穩(wěn)定性評價方法,即監(jiān)控標(biāo)定清零時軋機(jī)兩側(cè)HGC缸輸出量差值。分析發(fā)現(xiàn),國內(nèi)外生產(chǎn)線軋機(jī)穩(wěn)定性較好,則兩側(cè)差值一般在0.5mm范圍內(nèi),如兩側(cè)超出此標(biāo)準(zhǔn)則此機(jī)架評價百分比值為0,否則為1。當(dāng)兩側(cè)差值較大時,對軋機(jī)窗口進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)由于軋機(jī)振動,承鋼1780滑板磨損量大,窗口間隙嚴(yán)重超標(biāo)。通過對軋機(jī)間隙進(jìn)行維護(hù),軋機(jī)穩(wěn)定性逐漸提高。通過監(jiān)控2013年12月至2014年4月軋機(jī)穩(wěn)定性情況和軋機(jī)間隙維護(hù),精軋機(jī)F1~F7七架軋機(jī)穩(wěn)定性評價百分比明顯提高,故障率明顯降低,從而為薄規(guī)格軋制創(chuàng)造了設(shè)備條件。
1.3軋制工藝參數(shù)的優(yōu)化
1.3.1精軋參數(shù)優(yōu)化
現(xiàn)場軋制薄規(guī)格花紋時,精軋負(fù)荷分配、速度制度等執(zhí)行二級設(shè)定,零調(diào)方式采用花紋輥零調(diào)。按照精軋機(jī)設(shè)定進(jìn)行,每軋2塊后反饋花紋板紋高情況,現(xiàn)場優(yōu)化末機(jī)架軋制力。保證紋高要求滿足用戶需求為1780線軋制的1.4mm花紋板的紋高情況。
1.3.2卷取參數(shù)優(yōu)化
夾送輥輥縫(按下公式給定)按照成品厚度手動給定(按中下限),夾送輥輥縫(mm)為基板厚度(mm)+紋高(mm)+常數(shù)。卷取機(jī)在卷取花紋板時,系統(tǒng)默認(rèn)仍為普板,從而造成跟蹤、張力及輥縫設(shè)定錯誤。通過開發(fā)程序,將厚度設(shè)定值輸入進(jìn)開發(fā)的花紋板卷徑計算對話框,保證了紋高的計算,提高了薄規(guī)格花紋板的卷形質(zhì)量。同時為了減小花紋板對設(shè)備的沖擊,將側(cè)導(dǎo)板壓力設(shè)定為正常值的90%,將夾送輥壓力設(shè)定為正常值的95%,將張力設(shè)定為正常值的95%。