導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇數(shù)控機(jī)床市場調(diào)查，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

中圖分類號：X830 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）01-0086-02

最近國務(wù)院《中國制造2025》規(guī)劃九項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)重點(diǎn)別提到要大力推動和發(fā)展高精度數(shù)控機(jī)床技術(shù)?！吨袊圃?025》規(guī)劃是我國全面推行制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動綱領(lǐng)，是對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)智能制造的整體謀劃?！吨袊圃?025》規(guī)化提出堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、人才為本的基本方針，堅(jiān)持市場導(dǎo)向、政府引導(dǎo)、立足當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn)、整體推進(jìn)、重點(diǎn)突破、自主發(fā)展、開放合作的基本方針，《中國制造2025》必將加速我國由制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)。因此，檢測機(jī)構(gòu)要充分認(rèn)識到我國制造業(yè)格局和經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境將要發(fā)生的重大變化，認(rèn)清形勢主動作為積極為高精度數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展提供完善高效的檢測服務(wù)。下面從三個(gè)方面探討檢測機(jī)構(gòu)如何做好高精度數(shù)控機(jī)床的檢測服務(wù)工作。

1 檢測機(jī)構(gòu)要做好數(shù)控機(jī)床的檢測服務(wù)要特別重視人才的選拔和培養(yǎng)

打鐵需要自身硬，要選拔高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才并有計(jì)劃的進(jìn)行培養(yǎng)，對人才的選拔和培養(yǎng)一定要考慮今后開展數(shù)控機(jī)床的檢測工作的可持續(xù)性。人才的培養(yǎng)主要通過自主學(xué)習(xí)和走出去學(xué)習(xí)，走出去學(xué)習(xí)主要是到數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠的生產(chǎn)車間去學(xué)習(xí)。下面為方便數(shù)控機(jī)床檢測人員學(xué)習(xí)，將數(shù)控機(jī)床的基本知識介紹如下，為檢測人員深入到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家現(xiàn)場學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。

1.1 到生產(chǎn)廠家主要學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的工作原理及各種功能

了解數(shù)控機(jī)床是由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置（CNC）、伺服單元、驅(qū)動裝置（或稱執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、可編程控制器（PLC）及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測量裝置組成。具體來說：（1）數(shù)控機(jī)床輸入和輸出裝置是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和操作人員進(jìn)行信息交流、實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話的交互設(shè)備。輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼變成相應(yīng)的電脈沖信號，傳進(jìn)并存人數(shù)控裝置內(nèi)。目前，數(shù)控機(jī)床的輸入裝置有鍵盤、磁盤驅(qū)動器、光電閱讀機(jī)等，其相應(yīng)的程序載體為磁盤、穿孔紙帶。輸出裝置是顯示器，有CRT顯示器或彩色液晶顯示器兩種。輸出裝置的作用是：數(shù)控系統(tǒng)通過顯示器為操作人員提供必要的信息，顯示的信息可以是正在編輯的程序、坐標(biāo)值以及報(bào)警信號等。（2）數(shù)控裝置（CNC裝置），是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的核心，由硬件和軟件兩部分組成的。它接收的是輸入裝置的脈沖信號，信號經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路的編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機(jī)床的各個(gè)部分，使其進(jìn)行規(guī)定的、有序的動作。這些控制信號中最基本的信號是各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運(yùn)動的各執(zhí)行部件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和位移量指令（送到伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動），還有主軸的變速、換向和啟停信號，選擇和交換刀具的刀具指令信號，控制冷卻液、油啟停，控制工件和機(jī)床部件松開、夾緊，控制分度工作臺轉(zhuǎn)位的輔助指令信號等。數(shù)控裝置主要包括微處理器（CPU）、存儲器、局部總線、邏輯電路以及與CNC系統(tǒng)其他組成部分聯(lián)系的接口等。（3）可編程邏輯控制器（PLC），數(shù)控機(jī)床通過CNC和PLC共同完成控制功能，其中，CNC主要完成與數(shù)字運(yùn)算和管理等有關(guān)的功能，如零件程序的編輯、插補(bǔ)運(yùn)算、譯碼、刀具運(yùn)動的位置伺服控制等。而PLC主要完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)的一些動作，它接收CNC的控制代碼M（輔助功能）、S（主軸轉(zhuǎn)速）、T（選刀、換刀）等開關(guān)量的動作信息，對開關(guān)量動作信息進(jìn)行譯碼，轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號，控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開關(guān)動作，如工件的裝夾、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等一些輔助動作。它還接收機(jī)床操作面板的指令，一方面直接控制機(jī)床的動作（如手動操作機(jī)床），另一方面將一部分指令送往數(shù)控裝置，用于加工過程的控制。在FANUC系統(tǒng)中，專門用于控制機(jī)床的PLC記作PMC，稱為可編程機(jī)床控制器。伺服單元接收來自數(shù)控裝置的速度和位移指令。這些指令經(jīng)伺服單元變換和放大后，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)變成機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動的速度、方向和位移。因此，伺服單元是數(shù)控裝置與機(jī)床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它把來自數(shù)控裝置的微弱指令信號放大成控制驅(qū)動裝置的大功率信號。伺服單元分為主軸單元和進(jìn)給單元等，伺服單元就其系統(tǒng)而言又有開環(huán)泵統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)之分。（4）驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置把經(jīng)過伺服單元放大的指令信號變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動，通過機(jī)械連接部件驅(qū)動機(jī)床工作臺，使工作臺精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對運(yùn)動，加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。目前常用的驅(qū)動裝置有直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)正逐漸取代直流伺服電機(jī)。伺服單元和驅(qū)動裝置合稱為伺服驅(qū)動系統(tǒng)，它是機(jī)床工作的動力裝置，計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的指令要靠伺服驅(qū)動系統(tǒng)付諸實(shí)施，伺服驅(qū)動裝置包括主軸驅(qū)動單元（主要控制主軸的速度）、進(jìn)給驅(qū)動單元（主要控制進(jìn)給系統(tǒng)的速度和位置）。伺服驅(qū)動系統(tǒng)是悼鼗床的重要組成部分。從某種意義上說，數(shù)控機(jī)床的功能主要取決于數(shù)控裝置，而數(shù)控機(jī)床的性能主要取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)。（5）機(jī)床本體。即數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件，包括主運(yùn)動部件、進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行部件（工作臺、拖板及其傳動部件）和支承部件（床身、立柱等），還包括具有冷卻、、轉(zhuǎn)位和夾緊等功能的輔助裝置。加工中心類的數(shù)控機(jī)床還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機(jī)械手等部件，數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的組成與普通機(jī)床相似。由于數(shù)控機(jī)床高速度、高精度、大切削用量和連續(xù)加工的要求，其機(jī)械部件在精度、剛度、抗振性等方面要求更高。此外，為保證數(shù)控機(jī)床功能的充分發(fā)揮，還有一些輔助系統(tǒng)，如冷卻系統(tǒng)、系統(tǒng)、液壓（或氣動）系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)等。

1.2 到生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的在線診斷技術(shù)和離線診斷技術(shù)

在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，實(shí)時(shí)自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動測試、檢驗(yàn)，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕顯示報(bào)警號和報(bào)警內(nèi)容外，還實(shí)時(shí)顯示NC內(nèi)部標(biāo)志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供極大方便。離線診斷當(dāng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是真有故障時(shí)，往往要停止加工，停機(jī)進(jìn)行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的目的是故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。早期的數(shù)控裝置采用診斷紙帶對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行離線診斷.診斷紙帶提供診斷所需的數(shù)據(jù)。診斷時(shí)將診斷紙帶內(nèi)容讀入數(shù)控裝置中的RAM中，系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)相應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以判斷系統(tǒng)是否存在故障，并確定故障位置.近期的數(shù)控系統(tǒng)則采用工程師面板、改裝過的數(shù)控系統(tǒng)或?qū)Ｓ脺y試裝置進(jìn)行測試等。

1.3 到生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的自診斷技術(shù)

包括開機(jī)自診斷，數(shù)控系統(tǒng)在通電開機(jī)后，都要運(yùn)行開機(jī)自診斷程序，對連接的各種控制裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)瞥，例如檢查備用電池電壓是否達(dá)到要求，若電壓低于要求，系統(tǒng)就會產(chǎn)生報(bào)警，提示維修人員立即更換電池，如果不能更換電池，在更換電池前不能停電。運(yùn)行自診斷數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)時(shí)刻監(jiān)視機(jī)床的運(yùn)行。數(shù)控裝置對伺服系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)視，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)警，并且很多故障都會在屏幕上顯示報(bào)警信息。在機(jī)床運(yùn)行時(shí)，PLC裝置通過機(jī)床生產(chǎn)廠家編制的用戶程序，實(shí)時(shí)監(jiān)視數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)出的指令不執(zhí)行，及時(shí)將相應(yīng)的信號傳遞給數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將會在屏幕上顯示報(bào)警信息。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，數(shù)控機(jī)床的故障多種多樣，故障原因一般都比較復(fù)雜。為了便于對機(jī)床的故障分析和診斷，按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行分類以方便維修。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要分別對軟、硬件部分進(jìn)行分析、判斷、定位故障并維修。

2 檢測機(jī)構(gòu)為機(jī)械制造業(yè)提供定期檢測、故障診斷、故障排除一條龍服務(wù)

為此，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)與數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家建立長期的合作關(guān)系，筆者認(rèn)為可以嘗試借鑒汽車銷售行業(yè)的做法建立“4S”店模式。這樣檢測機(jī)構(gòu)可以在實(shí)際的檢測和維修過程中急需數(shù)控機(jī)床配件時(shí)及時(shí)得到生產(chǎn)廠家的配件供應(yīng)，特別是遇到一些復(fù)雜的系統(tǒng)故障和軟件故障時(shí)作為檢測機(jī)構(gòu)可以通過綠色通道得到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的技術(shù)支持及時(shí)排除故障減少待機(jī)時(shí)間。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展有些故障也可以通過數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的遠(yuǎn)程診斷技術(shù)來排除故障，遠(yuǎn)程診斷是近幾年發(fā)展起來的一種新型的數(shù)控機(jī)床診斷技術(shù)。檢測機(jī)構(gòu)要充分利用生產(chǎn)廠家的技術(shù)優(yōu)勢將數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)功能并通過互聯(lián)網(wǎng)連接到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，通過數(shù)控機(jī)床廠家的專業(yè)人員遠(yuǎn)程診斷，及時(shí)確診故障，這是數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)的新方法。通過這些技術(shù)手段保證機(jī)械制造企業(yè)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工的順利進(jìn)行，大大提高了檢測機(jī)構(gòu)對數(shù)控機(jī)床的檢測工作效率，實(shí)現(xiàn)為機(jī)械制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)高效的檢測服務(wù)。

篇2

二年級起就要進(jìn)行數(shù)控專業(yè)技能實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生熟練掌握本專業(yè)要求的專業(yè)技能。對數(shù)控專業(yè)的學(xué)生進(jìn)行數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的操作技能培訓(xùn)，利用其所學(xué)的數(shù)控編程與操作，數(shù)控加工工藝等知識，完成對一些不太復(fù)雜的零件從編制加工程序到實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工并進(jìn)行工件的檢測的整個(gè)過程，這樣不僅可以提高他們對所學(xué)專業(yè)的興趣，還有助于學(xué)生對所學(xué)理論知識的深入了解，提高他們的動手能力，并清楚的認(rèn)識到自己的不足及今后努力的方向。本著“精講多練、學(xué)以致用”的辦學(xué)宗旨，加強(qiáng)對學(xué)生實(shí)訓(xùn)過程中的教學(xué)與考核，主要體現(xiàn)在以下過程：

（1）普通機(jī)床的認(rèn)識與實(shí)踐。主要完成普通車床、銑床等結(jié)構(gòu)、原理以及操作；

（2）數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識與實(shí)踐。主要熟悉數(shù)控車床、銑床、加工中心的結(jié)構(gòu)、原理，零件的裝卡、對刀以及操作與簡單編程；

（3）數(shù)控編程學(xué)習(xí)。主要學(xué)會手工和電腦編程；

（4）數(shù)控生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)。完成學(xué)生從學(xué)徒到生產(chǎn)的過程；

（5）綜合訓(xùn)練。完成由圖紙、編程、裝卡、對刀、加工及檢驗(yàn)的過程。

以上每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行單個(gè)考核、循環(huán)實(shí)訓(xùn)。

針對數(shù)控技能訓(xùn)練，采用分階段、分層次的目標(biāo)教學(xué)法，建議安排7周的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)。其中兩周的數(shù)控加工認(rèn)識實(shí)習(xí)，主要讓學(xué)生對數(shù)控機(jī)床操作有一個(gè)初步了解；在開設(shè)數(shù)控加工工藝及編程等相關(guān)課后，安排兩周數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)；在開設(shè)機(jī)械制圖和CAD/CAM軟件應(yīng)用課程后，共安排兩周CAD/CAM軟件應(yīng)用實(shí)訓(xùn)；在開設(shè)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)原理與維修課后，再安排一周數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)實(shí)訓(xùn)。內(nèi)容采用模塊式結(jié)構(gòu)，使理論知識教學(xué)與技能熟練盡可能緊密結(jié)合，按內(nèi)容的類別及關(guān)聯(lián)程度，組合成知識、技能一體化的四大模塊。使學(xué)生達(dá)到《數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)》對中級工的技能要求，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)高級工的技術(shù)理論和操作技打下了基礎(chǔ)。內(nèi)容分四大模塊：

模塊一：數(shù)控加工基本操作實(shí)訓(xùn) 要求學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作方法，掌握數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)，掌握數(shù)控加工程序的編制方法和數(shù)控加工工藝過程、特點(diǎn)。理解數(shù)控加工和普通加工的本質(zhì)區(qū)別。要求學(xué)生熟悉掌握數(shù)控仿真軟件的操作和使用。

模塊二：數(shù)控編程操作實(shí)訓(xùn) 要求學(xué)生能獨(dú)立完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工全過程，包括零件工藝分析、確定加工工藝過程、確定定位方案、工件裝夾、刀具及切削用量選擇、零件中基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算、數(shù)控程序編制及零件加工和零件測量。

模塊三：CAD/CAM實(shí)訓(xùn) 要求學(xué)生熟悉CAD/CAM的基本原理、基本方法以及典型CAD/CAM軟件的使用等知識，利用CAD/CAM軟件對較復(fù)雜零件進(jìn)行三維造型，根據(jù)所學(xué)數(shù)控加工工藝知識選擇合理的走刀路線，生成刀具軌跡，并后置處理后進(jìn)行自動加工。

模塊四：數(shù)控系統(tǒng)維修與調(diào)試實(shí)訓(xùn) 通過專用周的系統(tǒng)訓(xùn)練，主要培養(yǎng)學(xué)生針對典型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)床調(diào)試的能力，從而掌握對數(shù)控機(jī)床常見故障進(jìn)行診斷及維修的能力，并且掌握數(shù)控設(shè)備日常及定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的能力。

二、 綜合職業(yè)能力訓(xùn)練與“半工半讀、工學(xué)交替”

三年級主要進(jìn)行綜合技能實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生參加勞動部門組織的職業(yè)技能鑒定考核，獲得相應(yīng)的數(shù)控操作技能職業(yè)資格證書，并通過采用多種形式的產(chǎn)學(xué)結(jié)合，如組織學(xué)生到校外實(shí)訓(xùn)基地，主要是一些企業(yè)或工廠，參與生產(chǎn)及就業(yè)環(huán)節(jié)，完成崗位職業(yè)技能和素質(zhì)的培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)從學(xué)生到生產(chǎn)第一線操作者的角色改變，畢業(yè)后能盡快順利的適應(yīng)工作，縮短磨合期。采用“半工半讀、工學(xué)交替”、邊講邊練、先講后練、先練后講等靈活多樣的教學(xué)方式，形成“實(shí)踐、理論、再實(shí)踐”的教學(xué)模式。

建議和省勞動廳職業(yè)技能鑒定所在我校聯(lián)合成立職業(yè)技能鑒定站，使數(shù)控專業(yè)在技能教學(xué)方面實(shí)施目標(biāo)化教學(xué)，按照數(shù)控加工中級工教學(xué)目標(biāo)進(jìn)行各實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)和實(shí)施，并在鑒定前再進(jìn)行針對性的數(shù)控技能強(qiáng)化訓(xùn)練。除保證數(shù)控專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)需要外，每年舉辦數(shù)控中級工培訓(xùn)。數(shù)控專業(yè)每年約派80%的學(xué)生在畢業(yè)前半年進(jìn)入企業(yè)，由校企共同實(shí)施符合企業(yè)崗位要求的培養(yǎng)計(jì)劃。學(xué)生在企業(yè)所完成的學(xué)習(xí)任務(wù)主要是實(shí)踐教學(xué)。特別是企業(yè)根據(jù)自己的需求組織培訓(xùn)、崗位實(shí)習(xí)、實(shí)施專業(yè)綜合技能訓(xùn)練等。學(xué)院把畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)等實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)安排在就業(yè)單位進(jìn)行，企業(yè)按用人意向，安排培訓(xùn)和頂崗實(shí)習(xí)，指派專人輔導(dǎo)，由學(xué)校和企業(yè)按照教學(xué)要求共同考核，合格的留廠就業(yè)。學(xué)院應(yīng)積極推行訂單教育，按照企業(yè)要求實(shí)施動態(tài)培養(yǎng)策略，緊跟生產(chǎn)技術(shù)、管理發(fā)展動態(tài)，以現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)、管理零距離的要求組織教學(xué)，畢業(yè)生上崗達(dá)到零適應(yīng)期的目標(biāo)。

三、德國雙元制職業(yè)教育值得借鑒

這種模式類似德國的雙元制職業(yè)教育（Duales System），即學(xué)生在企業(yè)接受實(shí)踐技能培訓(xùn)和在學(xué)校接受理論培養(yǎng)相結(jié)合的職業(yè)教育形式。在德國接受雙元制培訓(xùn)的學(xué)生，一般必須具備主體中學(xué)或?qū)嵖浦袑W(xué)（相當(dāng)于我國的初中）畢業(yè)證書，之后，自己或通過勞動局的職業(yè)介紹中心選擇一家企業(yè)，按照有關(guān)法律的規(guī)定同企業(yè)簽訂培訓(xùn)合同，得到一個(gè)培訓(xùn)位置，然后再到相關(guān)的職業(yè)學(xué)校登記取得理論學(xué)習(xí)資格。這樣他就成為一個(gè)雙元制職業(yè)教育模式下的學(xué)生。他具備雙重身份：在學(xué)校是學(xué)生，在企業(yè)是學(xué)徒工，他有兩個(gè)學(xué)習(xí)受訓(xùn)地點(diǎn)：培訓(xùn)企業(yè)和職業(yè)學(xué)校。 雖然我國目前也非常重視學(xué)生實(shí)際操作技能的培養(yǎng)，但學(xué)校制的培養(yǎng)模式客觀上使學(xué)生遠(yuǎn)離了生產(chǎn)第一線，而集中安排的生產(chǎn)實(shí)習(xí)又不利于學(xué)生及時(shí)將所學(xué)理論同實(shí)踐相結(jié)合。德國雙元制職業(yè)教育值得我們借鑒，實(shí)施廠校合作教育，有利于促進(jìn)教學(xué)改革、提高教育教學(xué)質(zhì)量和做好畢業(yè)生就業(yè)工作外，我以為生產(chǎn)實(shí)習(xí)、企業(yè)頂崗實(shí)習(xí)等綜合實(shí)訓(xùn)實(shí)踐的好處有：

四、實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)是專業(yè)教學(xué)改革的重點(diǎn)

我院在建設(shè)新校園和評估時(shí)期，已自籌資金在我院新校區(qū)建成數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地?；亟ǔ梢院?，購置了數(shù)控設(shè)備，擴(kuò)大了基地規(guī)模，改善了實(shí)訓(xùn)的條件，提高了辦學(xué)的水平。但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，數(shù)控專業(yè)實(shí)訓(xùn)基地包括：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)基地、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)基地、CAD／CAM實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)訓(xùn)室，還要建設(shè)的專業(yè)相關(guān)實(shí)訓(xùn)室有：氣動液壓實(shí)訓(xùn)室、MPS實(shí)訓(xùn)室、機(jī)器人創(chuàng)新室等。

篇3

臺灣機(jī)床行業(yè)無論是主機(jī)廠、功能部件廠還是配套工廠，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在技術(shù)上都比較成熟。如福裕事業(yè)股份有限公司作為臺灣惟一橫跨磨床、數(shù)控磨床、銑床、銑床、數(shù)控車床及數(shù)控綜合加工中心的全系列機(jī)床制造企業(yè)，其每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有具體的技術(shù)規(guī)范，工人嚴(yán)格按規(guī)范操作，從而締造了加工性能高效、精確的產(chǎn)品形象。銀泰科技股份有限公司也是這樣，選材嚴(yán)格、生產(chǎn)設(shè)備精良、質(zhì)量管理精細(xì)，決定了他們在臺灣機(jī)床傳動附件生產(chǎn)上的龍頭地位。臺灣機(jī)床企業(yè)的產(chǎn)品，大多定位在量大面廣的中檔產(chǎn)品上。他們自知高檔次機(jī)床與德國、瑞士等先進(jìn)國家的水平有差距，所以選擇性價(jià)比較高的中檔產(chǎn)品作為發(fā)展目標(biāo)，并不斷將規(guī)模做大。這幾年在大陸銷售的臺灣機(jī)床都屬這種檔次，雖然性能和技術(shù)指標(biāo)不是最先進(jìn)，但比較實(shí)用，可以滿足大多數(shù)用戶的需求。如康百世企業(yè)集團(tuán)，作為國際知名的液壓元件制造商，它的品牌盡管沒有力士樂等國際一流品牌那么響亮，但憑借良好的性價(jià)比，其液壓泵、液壓閥、冷卻器、回轉(zhuǎn)缸等主要產(chǎn)品已經(jīng)打入70多個(gè)國家和地區(qū)，有將近一半產(chǎn)量的產(chǎn)品銷到了大陸。從主軸、絲杠、導(dǎo)軌到卡盤等，臺灣功能部件已成為大陸機(jī)床行業(yè)采用最多的部件。大陸購買臺灣機(jī)床，以從事汽車、摩托車零組件加工及模具加工最多，應(yīng)用于鐵道與航天、紡織等產(chǎn)業(yè)的也很多。包括寶元、新代、舜鵬等臺灣產(chǎn)電腦數(shù)字控制器更被大陸機(jī)床企廣泛接受廠，早已在當(dāng)?shù)厥袌龃蛳掳氡诮健?/p>

專業(yè)分工、配套協(xié)作促進(jìn)臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)高度集聚和高效發(fā)展。產(chǎn)業(yè)鏈分工協(xié)作相互配套是現(xiàn)代科技精細(xì)分工帶給現(xiàn)代制造業(yè)的重要特征，也是臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的重要特色。臺灣的機(jī)床制造生產(chǎn)企業(yè)90%以上集中在臺中，這里專業(yè)配套能力很強(qiáng)，大部分配套件在本地區(qū)都能采購到。一個(gè)主機(jī)廠由幾十個(gè)甚至更多配套廠提供配套，主機(jī)廠緊貼現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，集中精力于產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)、產(chǎn)品的裝配調(diào)試和可靠性試驗(yàn)等；配套企業(yè)則根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景和主機(jī)廠的技術(shù)需求，專攻功能部件的研發(fā)試驗(yàn)及精益生產(chǎn)，交給主機(jī)廠的是成組的部件成品，主機(jī)廠不需要再加工而直接進(jìn)行裝配。一些部件的生產(chǎn)也建立在高度社會化分工之上，生產(chǎn)刀庫的德大公司自己就不生產(chǎn)刀庫零件，全部由協(xié)作單位提供，關(guān)鍵零件（如刀套）入廠后100%檢查，試驗(yàn)臺對刀庫進(jìn)行100萬次換刀試驗(yàn)，以確保所生產(chǎn)的刀庫在用戶手上可靠運(yùn)行。這種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)模式摒棄了機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)的“大而全”和“小而全”的組織結(jié)構(gòu)，將封閉的產(chǎn)業(yè)組織轉(zhuǎn)化為開放的協(xié)作關(guān)系，各精專攻，提升了各自產(chǎn)品的技術(shù)附加值，形成了產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的小巨人企業(yè)。

隨著臺灣機(jī)床的產(chǎn)品重心逐步轉(zhuǎn)向臥式綜合加工機(jī)、龍門加工機(jī)、車銑復(fù)合機(jī)等高品級機(jī)種，發(fā)展方向朝著高速、高精度與高效率、大型化等趨勢持續(xù)發(fā)展，不僅技術(shù)層次高，產(chǎn)品價(jià)值也大為提升。許多新產(chǎn)品不斷的推出，例如搭配每分鐘20000轉(zhuǎn)的高速主軸與高速進(jìn)給的線性馬達(dá)機(jī)床，可大幅提高加工效率，島內(nèi)多家廠商相繼推出兼具高精度與高生產(chǎn)彈性的臥式綜合加工機(jī)，搶占汽機(jī)車、航太等高精密加工領(lǐng)域的市場。另外，在尋求產(chǎn)品加工生產(chǎn)簡單化的潮流下，現(xiàn)在機(jī)床多軸向、高轉(zhuǎn)速、高速進(jìn)給已成為市場競爭的必備條件，除了加工中心機(jī)走向機(jī)能復(fù)合化外，車床方面也已由早期單一型態(tài)的臥式車床，轉(zhuǎn)變成向立式車床、雙刀塔、倒立車床、刀塔Y軸形式等許多新的加工型態(tài)機(jī)種――車銑復(fù)合機(jī)方向發(fā)展。

如今，臺灣機(jī)床業(yè)以零組件（SKD）方式赴大陸設(shè)廠組裝機(jī)床，就地銷售搶占市場的情況越來越多，其中以臺中精機(jī)廠和楊鐵工廠最為積極，組裝數(shù)量也最大。由于大陸電腦數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速崛起，為了搶食市場，臺灣機(jī)床廠商通常將低端電腦數(shù)控機(jī)床零組件銷往大陸，在當(dāng)?shù)卦O(shè)廠組裝銷售，已成為應(yīng)對策略之一。目前臺灣機(jī)床業(yè)在大陸設(shè)廠規(guī)模最大的首推臺中精機(jī)公司轉(zhuǎn)投資的天津精機(jī)公司，其次為楊鐵工廠投資的上海青浦楊鐵機(jī)電公司，其他如友嘉、合濟(jì)、成合等企業(yè)也陸續(xù)在大陸設(shè)廠生產(chǎn)，就近搶攻大陸市場，其中每月產(chǎn)量超過10臺的臺商機(jī)床企業(yè)共有20家，平均每月生產(chǎn)60臺的數(shù)控機(jī)床，以杭州友佳（臺灣友嘉實(shí)業(yè)公司投資）與上海建榮（臺中精機(jī)公司投資）最具知名度。

臺中精機(jī)公司總經(jīng)理黃明和說，目前天津的精機(jī)每月組裝綜合加工機(jī)約20臺，未來長期目標(biāo)將視市場需求，最高每月可達(dá)100臺。楊鐵工廠董事長林學(xué)圃也表示，在大陸青浦組裝機(jī)床、堆高機(jī)可以比臺灣節(jié)省30%的成本，已開始陸續(xù)投產(chǎn)，未來也將隨市場接單和需求逐步提升產(chǎn)量。黃明和說，目前大陸類似臺灣的中衛(wèi)體系（中心廠與衛(wèi)星協(xié)作廠）的配套措施已比過去大幅增加，因此重要零配件在臺灣生產(chǎn)運(yùn)往大陸組裝，一些如機(jī)臺等基礎(chǔ)鑄件等在大陸外包或生產(chǎn)，以求降低成本和提升在大陸機(jī)床市場的價(jià)格競爭力。

以往發(fā)展策略分析

從產(chǎn)業(yè)布局來看，臺灣機(jī)床業(yè)廠商主要集中在臺中（約占50%）和臺北縣（約占20%）。這種聚集與新竹科學(xué)工業(yè)園區(qū)的企業(yè)聚集有所不同，因?yàn)樾轮窨茖W(xué)工業(yè)園區(qū)的企業(yè)聚集主要是通過“規(guī)劃”來實(shí)現(xiàn)的，而臺中則屬于臺灣機(jī)械領(lǐng)域的傳統(tǒng)聚集地。在那里匯集了臺灣精密機(jī)械、機(jī)床零部件領(lǐng)域的許多中小廠商和“能工巧匠”。由于臺灣機(jī)床廠商都是中小企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模較小，因此利用傳統(tǒng)地緣聚集的便利，容易形成生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。這對臺灣中小企業(yè)來說，具有成本效益，也有利于提升其合作競爭力。

臺灣高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給臺灣精密機(jī)械與自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了機(jī)遇。一般說來，高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展特征主要有二：即多功能性和高精密性。多功能性是增加量測參數(shù)，擴(kuò)大產(chǎn)品的使用功能；高精密性則是提高量測精度，提升產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。而兩者都必須依賴于精密機(jī)械精準(zhǔn)的計(jì)量，才能獲得在設(shè)計(jì)、制程、或測試所需的可靠驗(yàn)證與測量。

從臺灣高科技產(chǎn)業(yè)來看，進(jìn)入20世紀(jì)80年代后，臺灣高科技產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出持續(xù)的高增長，至90年代末已躍居臺灣制造業(yè)的首位。其產(chǎn)值一度占臺灣整體制造業(yè)的48%，在出口方面處于優(yōu)勢地位，并成為影響臺灣經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。而隨著臺灣高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展對機(jī)床的需求不斷增加，島內(nèi)精密機(jī)械市場的規(guī)模也在逐年擴(kuò)大。

臺灣在發(fā)展機(jī)床產(chǎn)業(yè)上采用一種發(fā)展策略，即簡單地復(fù)制發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品的模式。如前所述，以往臺灣機(jī)床產(chǎn)品的80%要依賴進(jìn)口。從知識流通的角度看，這是一種以實(shí)體技術(shù)（商品、設(shè)備）為載體的知識流動。這種知識流動對臺灣儀器廠商的技術(shù)跟進(jìn)來說是一種技術(shù)轉(zhuǎn)移和溢注。另一方面，臺灣是跨國廠商代工的主要基地之一，在與之相關(guān)連的組裝、加工上擁有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)。因此，“復(fù)制”模式對臺灣機(jī)床與自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的推動作用。

這種“復(fù)制”有三個(gè)特點(diǎn)：一是引進(jìn)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)，改造傳統(tǒng)機(jī)床；二是購買機(jī)床的核心控制件――電腦數(shù)字控制器，帶動周邊配件發(fā)展；三是利用跨國公司的全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，盡快將臺灣的機(jī)床打入國際市場。具體說來，機(jī)床的核心技術(shù)是電腦數(shù)字控制器，它是機(jī)床的核心控制件。至今為止，臺灣用于機(jī)床的電腦數(shù)字控制器全部依賴FANUC、三菱、西門子等公司提供。正是依托于這些公司的核心技術(shù)和全球售后服務(wù)體系，使機(jī)床成了臺灣精密機(jī)械領(lǐng)域的一個(gè)高出口產(chǎn)業(yè)。

精密機(jī)床產(chǎn)業(yè)在臺灣獲得迅速發(fā)展，與臺灣的扶政策有一定關(guān)系。例如臺灣的“計(jì)量儀器設(shè)計(jì)與制造五年計(jì)劃”從1991年開始實(shí)施，已連續(xù)實(shí)施多期。從內(nèi)容看，具有以下三個(gè)特點(diǎn)：

選擇重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，加大科技投入。從前者看，將醫(yī)療保健儀器設(shè)備、精密機(jī)床、半導(dǎo)體設(shè)備制造、高科技污染防治設(shè)備列為重點(diǎn)推動產(chǎn)業(yè)； 從后者看，主要表現(xiàn)在每年加大對機(jī)械產(chǎn)業(yè)研究經(jīng)費(fèi)的投入，如1998―2002年，其年均增長率為8.1%。

注入新人，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。臺灣的許多機(jī)床與自動化廠商都是從傳統(tǒng)機(jī)械轉(zhuǎn)行的。由于普遍缺乏與精密儀器與自動化產(chǎn)業(yè)的相關(guān)人才、專業(yè)人才，因而在整體經(jīng)營上仍未突破傳統(tǒng)的型態(tài)。近年來，臺灣的精密儀器與自動化產(chǎn)業(yè)加入了很多高學(xué)歷的研發(fā)人員。這些新人對產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)流程的改進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化操作程序的制定，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步等產(chǎn)生很大的影響。臺灣整個(gè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)每萬名員工的研究人員比例，1997年僅為51人，2002年則增加到93人。盡管這兩項(xiàng)指標(biāo)都還很低，但其增長率不低。

采取多項(xiàng)優(yōu)惠，推動生產(chǎn)自動化。所謂生產(chǎn)自動化，是指廠商采用自動化生產(chǎn)設(shè)備（硬件）或使用自動化生產(chǎn)技術(shù)（軟件）。20世紀(jì)90年代“生產(chǎn)自動化”浪潮在臺灣制造業(yè)廣泛興起。在臺灣制造業(yè)的自動化密度變化方面，1991―2000年：廠商使用自動化設(shè)備與技術(shù)的比率，由34%提高到68%；自動化設(shè)備比率（自動化軟硬件生產(chǎn)設(shè)備總值占全部軟硬件生產(chǎn)設(shè)備總值的比率）由56.7%上升到61.24%；自動化軟硬件生產(chǎn)設(shè)備總值占營業(yè)收入的比率，由22.98%增加到27.30%；自動化設(shè)備密度（平均每位直接員工所使用的自動化軟硬件生產(chǎn)設(shè)備金額），由101.8萬元 增加到116.241萬元。從產(chǎn)業(yè)看，化學(xué)材料業(yè)是臺灣自動化程度較高的產(chǎn)業(yè)，其自動化采用率為75.57%。

應(yīng)該說，這一項(xiàng)“雙贏”的舉措，對臺灣整體制造業(yè)來說，生產(chǎn)自動化的采用對企業(yè)提高生產(chǎn)力、降低單位生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少工作的危險(xiǎn)性、克服人力上的限制如替代笨重工作，以及提高精密度等方面帶來經(jīng)濟(jì)效益。對精密儀器與自動化產(chǎn)業(yè)而言，則是一種有效的需求拉動。

另外，臺灣機(jī)械工業(yè)研究所在機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起到了“領(lǐng)路人的作用”。他們面向全臺機(jī)床工業(yè)，對先進(jìn)機(jī)床共性技術(shù)加強(qiáng)科研，提高總體機(jī)床技術(shù)水平：一是研究高精、高效、高自動化機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)、FMS等；二是試驗(yàn)高速主軸結(jié)構(gòu)，不斷改進(jìn)；三是對導(dǎo)軌形式、精密定位反復(fù)試驗(yàn)提高；四是對數(shù)控機(jī)床、動作頻繁的機(jī)械手的認(rèn)真試驗(yàn)；五是研究精密測試技術(shù)及儀器等，并與機(jī)床企業(yè)緊密合作，推廣先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，這些對機(jī)床共性技術(shù)的研究，對促進(jìn)臺灣機(jī)床發(fā)展作用很大。各大小企業(yè)以共性技術(shù)為指導(dǎo)方向與技術(shù)基礎(chǔ)，開發(fā)各類機(jī)床新品種，因此，機(jī)床設(shè)計(jì)制造易于過關(guān)、發(fā)展較快。臺灣企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及中層技術(shù)、經(jīng)營、管理、銷售骨干人員能力較強(qiáng)、信息靈通、精通外語和技術(shù)，他們深入美、歐、亞用戶，勇于開拓，瞄準(zhǔn)廉價(jià)實(shí)用、需求面廣的數(shù)控機(jī)床，獲取技術(shù)后就迅速量產(chǎn)，以低價(jià)占領(lǐng)世界市場。

就產(chǎn)業(yè)組織而言，臺灣機(jī)床與自動化領(lǐng)域有90%都是中小企業(yè)，其所形成的“中心―衛(wèi)星”的生產(chǎn)體系也很有特點(diǎn)。一般說來，體現(xiàn)在“衛(wèi)星廠”與“中心廠”的關(guān)系上主要有兩種模式：一是“衛(wèi)星廠”與“一般協(xié)力廠”關(guān)系；二是“衛(wèi)星廠”與“專業(yè)協(xié)作廠”關(guān)系。兩者最大的區(qū)別在于：一般協(xié)力廠規(guī)模較小，以訂單生產(chǎn)為導(dǎo)向，而無固定的中心廠，因此合作效果有限；而專業(yè)協(xié)力廠規(guī)模較大，專門從事某些較具關(guān)鍵性的零部件生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)具有完整的研發(fā)、生產(chǎn)與營銷等功能。因此反映在合作效果上，后者遠(yuǎn)高于前者。

目前臺灣的“中衛(wèi)體系”基本屬于“衛(wèi)星廠”與“一般協(xié)作廠”模式。就臺灣的“中心廠”而言，一則普遍規(guī)模偏??；二則有的廠商擁有自已品牌，有的是“有品牌但競爭力弱”。因此，如何進(jìn)行產(chǎn)業(yè)組織創(chuàng)新將是臺灣精密儀器與自動化產(chǎn)業(yè)必須面臨的一個(gè)問題。

臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的隱憂

臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)自上世紀(jì)80 年代起，已逐漸從勞力密集型逐步走向技術(shù)與資本密集型產(chǎn)業(yè)。由于島內(nèi)機(jī)床廠商多為中小型企業(yè)，規(guī)模較小、創(chuàng)新資訊系統(tǒng)較不足，因此技術(shù)或資本累積步伐較慢，再加上整體制造模式已由過去的大量制造轉(zhuǎn)向彈性制造、定制化生產(chǎn)以及可持續(xù)制造模式，因此臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)正面臨未來全球制造模式、市場需求改變以及產(chǎn)業(yè)高值化升級等瓶頸。

臺灣機(jī)床業(yè)向來最大的競爭對手就是韓國，由于韓歐自貿(mào)協(xié)定已在2011年7月1日正式實(shí)施，韓美自貿(mào)協(xié)定也已在2012年3月15日實(shí)施，臺灣機(jī)械每年出口8億美元的機(jī)床至歐美，將比韓國廠商多被課征2%至5%進(jìn)口關(guān)稅

中國大陸與韓國自貿(mào)區(qū)階段談判已于今年9月初完成，雙方同意，最終實(shí)現(xiàn)自由化的產(chǎn)品應(yīng)占全部商品稅目的90%，涵蓋進(jìn)口總額的85%，這將使臺灣本來具有的與大陸簽署ECFA的優(yōu)勢全無，而業(yè)界更關(guān)心的兩岸服務(wù)貿(mào)易協(xié)議也卡在“立法院”動彈不得，加上近來日元兌美元大幅貶值達(dá)20%以上，韓元為應(yīng)對日本競爭，也對美元大幅貶值，對現(xiàn)在已在困境的臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)更是雪上加霜。

另外，多年來臺灣數(shù)控機(jī)床的核心控制器始終掌握于日本Fanuc公司之手，造成整機(jī)廠至今仍只能從事最基本的組裝，或仿造生產(chǎn)Fanuc公司認(rèn)為對日本不具威脅性的舊機(jī)型。一旦Fanuc公司產(chǎn)能不足，或會優(yōu)先供應(yīng)日本企業(yè)，足以引起業(yè)界大幅動蕩。直上世紀(jì)90年代，臺灣工研院和島內(nèi)數(shù)家機(jī)床大廠合作開發(fā)電腦數(shù)字控制器，直至今日也未成功，仍少量用于產(chǎn)業(yè)機(jī)械。但隨著大陸機(jī)床業(yè)的崛起和消費(fèi)電子產(chǎn)品加速推陳出新，未來該領(lǐng)域?qū)⒚媾R新的競爭。

由于臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)外銷比重約占整體的75%，因此海外市場的變化對于臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的影響至關(guān)重大。近來，中國大陸已是全球機(jī)床市場的老大，科技部把發(fā)展高精密機(jī)床等先進(jìn)裝備制造業(yè)列入“十二五計(jì)劃”中，不使其過度依賴日本、德國甚至臺灣。面對市場需求緊縮，大陸機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級，以及歐洲、日本、韓國等機(jī)械產(chǎn)業(yè)逐漸侵蝕中間價(jià)位市場等復(fù)雜外環(huán)境因素影響下，臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的性價(jià)比早已無法確保競爭優(yōu)勢，同時(shí)在客戶需求已邁入多樣化里程碑，許多發(fā)達(dá)國家機(jī)械業(yè)者著重的焦點(diǎn)與定位已從硬件生產(chǎn)取向的制造業(yè)轉(zhuǎn)化為結(jié)合軟件服務(wù)與工程技術(shù)的服務(wù)業(yè)。因此，如何通過服務(wù)的觀點(diǎn)提高客戶的附加價(jià)值以提升臺灣整體機(jī)床產(chǎn)業(yè)在國際市場的競爭力，是當(dāng)前最亟需探討的議題。

臺灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展策略

根據(jù)臺灣學(xué)者等觀點(diǎn)，目前臺灣機(jī)床業(yè)的發(fā)展已經(jīng)碰到“天花板”，問題不在制造方面，而是生產(chǎn)模式需要改變。過去臺灣廠商依靠經(jīng)銷商販賣通用型機(jī)床，很少有客戶端的信息反饋，通常整批交易完成后，廠家很少再去追蹤客戶是誰？機(jī)床做何種產(chǎn)品的加工？客戶遇到什么問題？或機(jī)器可以用到什么程度等都不清楚，當(dāng)然也有一些機(jī)床因?yàn)槔麧櫶停瑹o法提供很好的售后服務(wù)。

最近臺灣“經(jīng)濟(jì)部”制定了“三業(yè)四化亮點(diǎn)初步規(guī)劃”，即“制造業(yè)服務(wù)化、服務(wù)業(yè)科技化與國際化、傳產(chǎn)業(yè)特色化”，初步規(guī)劃的“亮點(diǎn)產(chǎn)業(yè)”包括智慧生活、機(jī)床、物流產(chǎn)業(yè)、資訊服務(wù)及創(chuàng)新時(shí)尚紡織。

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2柔性線加工工藝設(shè)計(jì)

通常情況下，小型箱體類零件的常規(guī)工藝方法是在臥式加工中心上先加工基準(zhǔn)，再以基準(zhǔn)裝夾找正銑鏜完成其他關(guān)鍵結(jié)構(gòu)特征的加工，主要工序?yàn)椋?/p>

（1）第一次裝夾，以小型箱體背面為裝置面，按外輪廓找正，加工小型箱體的安裝底基面和側(cè)基面；

（2）第二次裝夾，以加工完成的小型箱體安裝底基面為裝置面，按加工完成的側(cè)基面找正，加工前面、直口、軸承安裝孔、軸承安裝孔內(nèi)端面、軸承壓蓋安裝端面。常規(guī)工藝第二次裝夾是以關(guān)鍵特征面（小型箱體的安裝底基面和小型箱體的安裝側(cè)基面）為裝置面和找正基準(zhǔn)的，所以第二次裝夾過程中產(chǎn)生的誤差必然會影響小型箱體的形位精度。為了保證加工精度，需要設(shè)計(jì)在一次裝夾過程中完成全部關(guān)鍵特征加工的工藝方法，使得關(guān)鍵特征之間的形位精度只與加工設(shè)備有關(guān)，而與裝夾找正過程無關(guān)，依靠加工設(shè)備自身的幾何精度來保證加工件的形位精度。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品種類和規(guī)格不同，小型箱體必然是多種多樣的，對于混流生產(chǎn)線，若直接用小型箱體外輪廓作為生產(chǎn)線上下料機(jī)械手爪的夾持面和機(jī)床夾具的裝夾面，就需要配置若干種規(guī)格尺寸的上下料機(jī)械手爪和液壓夾具。為了減少生產(chǎn)線的建設(shè)費(fèi)用，需要設(shè)計(jì)一批與生產(chǎn)線上下料機(jī)械手爪和機(jī)床夾具的接口尺寸相同的專用工藝裝備，作為各種規(guī)格尺寸小型箱體的隨行夾具。小型箱體的頂面并非其關(guān)鍵特征面，而且與關(guān)鍵特征面也沒有相對位置關(guān)系，可以在生產(chǎn)線外完成加工，并在此面上加工4個(gè)工藝螺孔，以其作為小型箱體類零件與隨行夾具結(jié)合的通用工藝面。根據(jù)臥式加工中心的特點(diǎn)、上下料機(jī)械手爪的特點(diǎn)、機(jī)床夾具的特點(diǎn)以及小型箱體工藝面的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)隨行夾具，如圖2。按隨行夾具裝夾找正，在臥式加工中心上加工除頂面外的所有加工特征。具體工步為：①粗精銑小型箱體底基準(zhǔn)面；粗精銑小型箱體側(cè)基準(zhǔn)面（如圖3）。②粗精銑削前面；粗精鏜削直口；鉆攻前面上的螺紋孔。粗精銑削軸承壓蓋安裝面；粗精鏜削軸承孔及其內(nèi)端面；鉆攻軸承壓蓋安裝面上的螺紋孔（如圖4）。根據(jù)臥式加工中心的主軸功率及扭矩、伺服電機(jī)進(jìn)給速度及功率和所用切削刀具的推薦切削速度、切削深度，設(shè)計(jì)詳細(xì)的加工工序表，如表2。

3柔性生產(chǎn)線規(guī)劃

生產(chǎn)線除了加工設(shè)備外，還需要清洗機(jī)、在線檢測裝置和打標(biāo)機(jī)。經(jīng)過市場調(diào)查，通過式清洗機(jī)的節(jié)拍≤120s/件，在線檢測裝置的節(jié)拍≤30s/件，打標(biāo)機(jī)的節(jié)拍≤15s/件，而經(jīng)過計(jì)算可知，單臺加工設(shè)備的節(jié)拍是896s，如表4。為了平衡節(jié)拍，需要并行布置8臺臥式加工中心作為數(shù)字化車間混流生產(chǎn)線的加工設(shè)備。根據(jù)混流成線加工工藝，本文規(guī)劃了生產(chǎn)線的布局，如圖5。柔性生產(chǎn)線的具體流程為：①自動倉庫通過料道將待加工件送上生產(chǎn)線。②在隨行夾具安裝工位，夾具機(jī)械手從夾具緩沖區(qū)取來隨行夾具，裝配機(jī)械手將待加工件與隨行夾具結(jié)合。③夾具機(jī)械手將待加工件隨同夾具送至上下工件緩沖區(qū)。④帶直線運(yùn)動單元的關(guān)節(jié)機(jī)械手將物料隨同夾具依次送至加工設(shè)備和清洗、檢測、打標(biāo)工位，最后送回上下工件緩沖區(qū)。⑤夾具機(jī)械手將加工成品隨同夾具從上下工件緩沖區(qū)送至隨行夾具拆卸工位，拆卸機(jī)械手將隨行夾具卸下，夾具機(jī)械手將隨行夾具送回夾具緩沖區(qū)。⑥加工成品經(jīng)料道送回自動倉庫。

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【中圖分類號】G71 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】2095-3089（2015）06-0027-01

一、引言

我國為了加快和鞏固高技能人才的培養(yǎng)，提高中國制造業(yè)的核心競爭力，已經(jīng)出臺許多政策措施，目的在于提升先進(jìn)制造技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的含量。數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)制造技術(shù)的核心，是實(shí)現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡(luò)化、揉性化和集成化的基礎(chǔ)，具備超一流的數(shù)控應(yīng)用技能，已經(jīng)成為企業(yè)用人的重要標(biāo)準(zhǔn)。作為培養(yǎng)高技能人才的職業(yè)技術(shù)院校遇到了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，各院校紛紛設(shè)立與數(shù)控技術(shù)有關(guān)的專業(yè)，并對傳統(tǒng)制造類專業(yè)教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，增開數(shù)控技術(shù)課程，使我們感到數(shù)控技術(shù)后備人才的培養(yǎng)大有希望。

但是，職業(yè)技術(shù)院校在選擇數(shù)控實(shí)訓(xùn)設(shè)備時(shí)往往還受到了各種歷史原因及現(xiàn)實(shí)條件的制約，對數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢缺少深入的市場調(diào)查，只是盲目跟從，很容易產(chǎn)生誤區(qū)，最終造成數(shù)控設(shè)備選擇不合理，阻礙了學(xué)校的發(fā)展。

二、數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)面臨的一些問題

從當(dāng)前職業(yè)技術(shù)院校的數(shù)控教學(xué)現(xiàn)狀來看，主要有以下問題：一是嚴(yán)重短缺專業(yè)師資，相關(guān)課程的開設(shè)不足；二是實(shí)習(xí)教學(xué)過程中所接觸的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)類型單一，且技術(shù)落后于企業(yè)所用的設(shè)備；三是相關(guān)教學(xué)軟件少，沒有適用的高質(zhì)量教材，教學(xué)模式各異，這些都是不可忽視的問題。

在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)教學(xué)過程當(dāng)中，對數(shù)控技術(shù)課程的認(rèn)識、課程體系、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法等方面不同程度的存在一些問題，具體表現(xiàn)在：

1.“數(shù)控技術(shù)”涉及許多學(xué)科領(lǐng)域，體系結(jié)構(gòu)十分龐大，其中蘊(yùn)含的大量教學(xué)內(nèi)容很難由一兩門課程全部完成，這一矛盾的存在促使教師和學(xué)生在教學(xué)和學(xué)習(xí)中都比較吃力。

2.課程教學(xué)內(nèi)容不夠深入和前沿。數(shù)控技術(shù)作為一門專業(yè)基礎(chǔ)課，它具有技術(shù)更新快、實(shí)踐性強(qiáng)的特點(diǎn)，許多實(shí)質(zhì)性技術(shù)和最新技術(shù)講授得不夠深入，許多新功能、新技術(shù)的講授也跟不上技術(shù)的發(fā)展。

3.傳統(tǒng)的教學(xué)方法不能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)自主性，無法培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

三、數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)新方法

1.案例實(shí)驗(yàn)教學(xué)法

傳統(tǒng)的教學(xué)，教師一般只是告訴學(xué)生們該怎么做，并且內(nèi)容在實(shí)踐中可能并不實(shí)用，比較乏味，因此就會損害學(xué)生的積極性和學(xué)習(xí)效果。而案例教學(xué)卻完全不同，它不會告訴你應(yīng)該怎么辦，而是鼓勵(lì)你去思考，促使將枯燥乏味的內(nèi)容變得生動活潑。與此同時(shí)，案例教學(xué)還要求每位學(xué)生要就自己和他人的方案發(fā)表見解，通過這種經(jīng)驗(yàn)的交流，既可以取長補(bǔ)短、促進(jìn)人際交流能力的提高，也能對學(xué)生起到一種激勵(lì)的效果。

2.基于工作過程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)法

為了突出學(xué)生在校學(xué)習(xí)內(nèi)容與實(shí)際工作的一致性，實(shí)現(xiàn)學(xué)校實(shí)訓(xùn)和企業(yè)生產(chǎn)的無縫對接，職業(yè)技術(shù)院校還采用了基于實(shí)際工作過程為導(dǎo)向的教學(xué)方法。以講授《數(shù)控銑床加工與編程》課為例，該課程的設(shè)置主要針對數(shù)控機(jī)床操作工和數(shù)控機(jī)床編程員。如數(shù)控銑床操作工崗位作業(yè)流程為圖紙分析、制定工藝、編制程序、準(zhǔn)備刀具、安裝工件、找正對刀、零件加工和精度檢驗(yàn)。教師應(yīng)該根據(jù)工作過程對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，在教學(xué)實(shí)驗(yàn)中引進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品圖紙，引導(dǎo)學(xué)生自己分析零件加工工藝過程、各工步完成的內(nèi)容及注意事項(xiàng)，并以企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來衡量學(xué)生實(shí)訓(xùn)作品的質(zhì)量。采取這樣的教學(xué)方法有利于讓學(xué)生知道將來能做什么，需要做什么，要具體哪些技能，這樣學(xué)生才能有針對性的開展學(xué)習(xí)，為今后的職業(yè)生涯打下更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.項(xiàng)目驅(qū)動實(shí)驗(yàn)教學(xué)法

數(shù)控技術(shù)專業(yè)的技術(shù)性很強(qiáng)，所以我們要以技術(shù)項(xiàng)目做為載體，在此基礎(chǔ)上搭建一個(gè)理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)的平臺。項(xiàng)目驅(qū)動教學(xué)法的根本特性在于不過多的對學(xué)生的思維進(jìn)行約束，由學(xué)生自主探索、相互協(xié)作完成了老師安排的教學(xué)項(xiàng)目，培養(yǎng)學(xué)生的自學(xué)能力、創(chuàng)新能力，最終使學(xué)生綜合素質(zhì)得到全面發(fā)展。例如：《數(shù)控車床加工與編程》課程中，教師準(zhǔn)備多個(gè)數(shù)控加工的工件為項(xiàng)目，將學(xué)生分組，讓學(xué)生自己確定加工方案、分析加工工藝流程、確定工藝參數(shù)、編寫加工程序，最后完成加工過程演示；讓學(xué)生分析不同方案結(jié)果有什么不同、哪個(gè)方案更合理，由項(xiàng)目任務(wù)引發(fā)出教學(xué)內(nèi)容，由點(diǎn)到面，砌磚式地演練整個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)過程，通過項(xiàng)目設(shè)計(jì)過程來培養(yǎng)學(xué)生掌握工件加工工藝過程與數(shù)控編程的相關(guān)知識，實(shí)現(xiàn)整個(gè)教學(xué)內(nèi)容。此外，在實(shí)驗(yàn)教學(xué)活動中，學(xué)生們還可以展開討論，紛紛發(fā)表自己的意見，教師做出客觀點(diǎn)評，由此也提高了學(xué)生的動手能力和分析能力。

4.多媒體直觀演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)法

數(shù)控技術(shù)課程是比較枯燥的，尤其是理論課。職業(yè)技術(shù)院校的學(xué)生的文化基礎(chǔ)普遍較弱，因此有必要改變傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)模式。老師可以采用多媒體直觀演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)法，充分發(fā)揮出多媒體設(shè)備的作用，將抽象的理論知識用多媒體課件演示出來，編制出一些動畫、收集一些案例實(shí)物來豐富課程內(nèi)容和表現(xiàn)形式，變黑板式教學(xué)為電化教學(xué)和實(shí)體化教學(xué)，使過去因沒有看到物體而抽象難學(xué)的內(nèi)容變得具體、形象，便于學(xué)生理解。

四、傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法改革

1.教材更新

第一，結(jié)合著職業(yè)院校的教學(xué)大綱和學(xué)生的特點(diǎn)，選擇一些適合這類學(xué)生的教材。第二，通過市場調(diào)研，參觀企業(yè)，根據(jù)合作的企業(yè)崗位需要來編制出適合的校本教材，確保有關(guān)課程內(nèi)容的設(shè)置與企業(yè)需求掛鉤，實(shí)現(xiàn)與時(shí)俱進(jìn)。

2.教學(xué)模式更新

第一，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)要從師資、技術(shù)、實(shí)訓(xùn)設(shè)備等幾個(gè)方面來加強(qiáng)專業(yè)建設(shè)，充分利用現(xiàn)有的實(shí)訓(xùn)設(shè)備資源。第二，通過對企業(yè)的調(diào)研、論證，重新定位教學(xué)目標(biāo)。第三，教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法上強(qiáng)化技能教育，拓寬專業(yè)課知識面，加強(qiáng)動手技能的訓(xùn)練。第四、進(jìn)行項(xiàng)目化教學(xué)與任務(wù)驅(qū)動訓(xùn)練。

3.教學(xué)理念更新

更新和改變教師的教學(xué)理念是一個(gè)富有戰(zhàn)略性、變革性的創(chuàng)新，在瞬息萬變、日新月異、以創(chuàng)新為主導(dǎo)的知識型時(shí)代，全體專業(yè)教師要一起應(yīng)對變遷，迎接挑戰(zhàn)。打開自己的視野，改變自己的思維模式，突破原有的知識體系和故步自封的思維觀念，加快新知識的更新過程，從多方面著手，由此為今后數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革和發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。

五、結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法對于學(xué)生學(xué)好數(shù)控課程起著至關(guān)重要的作用。因此，職業(yè)技術(shù)院校應(yīng)該從整體教學(xué)大局出發(fā)，著力改善教學(xué)環(huán)境，教學(xué)設(shè)施，加強(qiáng)師資隊(duì)伍建設(shè)，這樣才能培養(yǎng)一批優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才。

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1.電子商務(wù)專業(yè)：電子商務(wù)主要從事商務(wù)營銷等專業(yè)的技術(shù)人才，但必須要學(xué)計(jì)算機(jī)，因以后出去從事的與計(jì)算機(jī)有關(guān)的電子商務(wù)。但電子商務(wù)的專業(yè)比較廣泛，主要做市場監(jiān)測，推銷等等。

2.建筑工程技術(shù)：建筑這個(gè)行業(yè)很賺錢。當(dāng)然如果你沒學(xué)好，也就只有搬磚的份了。這個(gè)專業(yè)有一個(gè)不好的就是男生太多，全班可能就有幾個(gè)女生。

3.市場營銷：該專業(yè)與電子商務(wù)類似，但是偏向線下，主要是做市場調(diào)查、指定銷售計(jì)劃的。出來主要是做銷售的，還有各種市場銷售計(jì)劃策劃、制定營銷方案等。

4.建筑類專業(yè)：工程造價(jià)，建筑工程技術(shù)，建筑設(shè)計(jì)等專業(yè)前景很好。雖然近期房地產(chǎn)業(yè)面臨系列壓力，但在人才市場上，與房地產(chǎn)相關(guān)的專業(yè)，包括建筑、設(shè)計(jì)、策劃、銷售等人才需求仍然較旺。制造業(yè)急需補(bǔ)充新鮮血液，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)則急需專業(yè)人才。

5.機(jī)械類專業(yè)：汽修、機(jī)電一體化、電路設(shè)計(jì)等相關(guān)專業(yè)就業(yè)率非常高。從當(dāng)前機(jī)械行業(yè)的發(fā)展來看，印刷機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、發(fā)電設(shè)備、工程機(jī)械等重頭產(chǎn)品前景仍然看好。該行業(yè)將進(jìn)一步向機(jī)光電一體化發(fā)展，向光加工、環(huán)保這樣的新興領(lǐng)域拓展。

6.汽車專業(yè)：未來，根據(jù)汽車發(fā)展的水平和需要來看，人才供求矛盾的變化將不是漸增，而是激增。這意味著人才供求的結(jié)構(gòu)性矛盾非常突出，尤其是研發(fā)機(jī)械工程師、銷售和市場人員的新增工作機(jī)會將非?？捎^。在汽車企業(yè)的招聘中，不是哪類人才比較重要，而是各類人才都很重要；不是哪類人才緊缺，而是全面緊缺。主要包括：汽車研發(fā)人才、維修人才、營銷人才、管理人才、汽車服務(wù)人才等。

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中圖分類號： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

一. 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

進(jìn)入21世紀(jì)來，機(jī)械制造業(yè)迎來的是一個(gè)更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化，企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的21世紀(jì)，企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應(yīng)能力，而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導(dǎo)市場的能力?，F(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應(yīng)這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷吸收和發(fā)展機(jī)械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、管理、服務(wù)等生產(chǎn)周期的全過程，以實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式，取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。

(一) 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機(jī)械制造方面的應(yīng)用，由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學(xué)和方法論與機(jī)械制造科學(xué)的密切結(jié)合，組成了機(jī)械制造系統(tǒng)，并形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。制造系統(tǒng)就是人、機(jī)器以及物料流和信息流的一個(gè)組合體。現(xiàn)代制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)入的主體作用，強(qiáng)調(diào)入、技術(shù)和管理三者的有機(jī)結(jié)合，因此，現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:

1．現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)己成為一門綜合性學(xué)科。現(xiàn)代制造技術(shù)是由機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、材料、自動控制、檢測和信息等學(xué)科的有機(jī)結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學(xué)科的綜合性學(xué)科?，F(xiàn)代制造技術(shù)的各學(xué)科、各專業(yè)間不斷交叉融合，并不斷發(fā)展和提高。

2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)與機(jī)械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法，而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務(wù)、使用維護(hù)等全過程，成為“市場調(diào)查十產(chǎn)品設(shè)計(jì)十產(chǎn)品制造十銷售服務(wù)”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保證從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到銷售服務(wù)一次成功而產(chǎn)生的，已成為面向制造業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)新的重要方法和途徑。

3．現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程?，F(xiàn)代制造技術(shù)不是一個(gè)具體的技術(shù)，而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會科學(xué)等各種科學(xué)技術(shù)集成的一個(gè)有機(jī)整體，已成為一個(gè)能駕馭生產(chǎn)過程的物科流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

4．現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機(jī)結(jié)合?，F(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化，由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計(jì)劃(MRP)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(HT)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)和全面質(zhì)量管理(TQC)等。

5．現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)追求的是最佳經(jīng)濟(jì)效果。現(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標(biāo)是以產(chǎn)品生命周期服務(wù)為中心，以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務(wù)佳、靈活性強(qiáng)取勝，并獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。

6．現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)。現(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護(hù)和有限資源的有效利用，做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展，建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。

(二) 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用分類

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從5個(gè)方面來論述。

1．制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化

機(jī)械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機(jī)自動化、剛性自動線、數(shù)控機(jī)床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計(jì)算機(jī)集成制造等幾個(gè)階段，并向柔性化、集成化、智能化進(jìn)一步發(fā)展。

2．精密工程和特種加工方法

超精密加工和納米加工三個(gè)檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法，它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料，如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可達(dá)分子級加工單位或原于級單位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。

3．快速成形(零件)制造

零件是一個(gè)三維空間實(shí)體，它可由在某個(gè)坐標(biāo)方向上的若干個(gè)“面”疊加而成。因此，利用離散/堆積成形概念，可將一個(gè)王維空間實(shí)體分解為若干個(gè)二維實(shí)體制造出來，再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實(shí)體，這就是快速成形(零件)制造的基本原理，其具體制造方法很多，較成熟的商品化方法有疊層實(shí)體制造法和立體光刻等。如疊層實(shí)體制造，根據(jù)各疊層幾何信息，用數(shù)控激光機(jī)在鋪上一層箔材上切出本層輪廓，去除非零件部分，再鋪上一層箔材，用加熱輥輾壓，以固化粘接劑，使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上，再切割該層的輪廓，如此反復(fù)多次直至加工完畢。

4．零件的分類編碼系統(tǒng)

零件分類編碼是對零件相似性進(jìn)行識別的一個(gè)重要手段，也是GT的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征，即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進(jìn)行的，這些特征主要分為以下三個(gè)方面;1)結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機(jī)械加工方法、定位夾緊方式、選用機(jī)床類型等。3)生產(chǎn)組織與計(jì)劃特征。加工批量，制造資源狀況，工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。零件的特征用相應(yīng)的標(biāo)志表示，這些標(biāo)志由分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標(biāo)識按一定規(guī)則排成若干個(gè)“列”，每“列”就稱為碼位，也叫縱向分類環(huán)節(jié);在每個(gè)列(碼位)內(nèi)又安排若干“行”，每一“行”稱為“項(xiàng)”，也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實(shí)施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段*對零件進(jìn)行分類成組，可以便零件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，輔助人工或計(jì)算機(jī)編制工藝過程和進(jìn)行成組加工車間的平面設(shè)計(jì)，改進(jìn)數(shù)控加工的程序編制，使工藝設(shè)計(jì)合理化:促進(jìn)工裝和工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化，為計(jì)算機(jī)輔助制造打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步以成組的方式組織生產(chǎn)。

零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是唯一的，即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼，由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點(diǎn)是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設(shè)備上完成，也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件，多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式，最易實(shí)現(xiàn)，但對較復(fù)雜的零件，需用多臺機(jī)床完成時(shí)，其效果就不顯著。值得一提的是，自從出現(xiàn)加工中心以來，成組單機(jī)加工又重新得到重視。

5．柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)一般是指用一臺主機(jī)將各臺數(shù)控機(jī)床連接起來，配以物料流與信息流的自動控制生產(chǎn)系統(tǒng)。它一方面進(jìn)行自動化生產(chǎn)，而另一方面又允許相似零件組中不同零件，經(jīng)過少量調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同工序的加工。這一組織生產(chǎn)的方式，代表著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。值得一提的是，成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)的基礎(chǔ)之一，在成組技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的派生cAPP設(shè)計(jì)方法，已成為工藝現(xiàn)代化的一種主要方法。另外，成組技術(shù)作為一種生產(chǎn)哲理，對柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。

二、結(jié)語

總之，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用以新興微電子、光電技術(shù)為基礎(chǔ)，著力發(fā)展重型成套設(shè)備裝備能力，提高轎車大批量制造技術(shù)的水平，提高生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的精密儀器及工藝裝備的能力，為新產(chǎn)品的投產(chǎn)及形成規(guī)模提供新工藝、新裝備，形成合理比例的常規(guī)制造技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)及高新技術(shù)并存的多層次結(jié)構(gòu)，這將成為我國機(jī)械加工技術(shù)近期發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù)。機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展正面臨著挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的新形勢，我們應(yīng)當(dāng)抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，堅(jiān)決貫徹“以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為主體”的方針，進(jìn)一步推動我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

篇8

收稿日期:2006―04―11

作者簡介:李君甫(1968-),男,漢族,陜西藍(lán)田人,北京工業(yè)大學(xué)人文社會科學(xué)學(xué)院助理研究員,博士,主要從事:人力資源開發(fā)和社會發(fā)展研究

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程的加快,北京勞動力市場對職業(yè)技能人才的質(zhì)量要求會更高,數(shù)量的需求將更大｡據(jù)北京市技能人才供需雙方數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),目前北京市技能人才缺口達(dá)33萬多人,而每年技校輸送的各級各類新成長技能人才僅2萬人左右,①同時(shí)職業(yè)技能培訓(xùn)市場由于各種因素的制約,目前北京市職業(yè)技能人才的供給遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了勞動力市場的需求｡為此,我們采取文獻(xiàn)分析､抽樣調(diào)查､實(shí)地考察等多種方式對北京市職業(yè)技能培訓(xùn)情況進(jìn)行了調(diào)查和研究,現(xiàn)就北京職業(yè)技能培訓(xùn)情況分析報(bào)告如下｡

一､北京市職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀

1.北京市職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)數(shù)量與分布

目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)單位主要由兩類機(jī)構(gòu)構(gòu)成:一是技工學(xué)校(含職業(yè)培訓(xùn)學(xué)院和高級技工學(xué)校),其在北京市勞動保障局注冊登記的數(shù)量為46所｡二是民辦職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu),其在北京市勞動保障局注冊登記的數(shù)量為432所,全市具體分布如下:②

從上表可看到,北京市民辦職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的職業(yè)分布主要集中在市區(qū)和近郊區(qū),與郊區(qū)縣數(shù)量很少｡

2.北京市職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)專業(yè)結(jié)構(gòu)

據(jù)“北京市職業(yè)培訓(xùn)市場調(diào)查”勞動部職教所職業(yè)培訓(xùn)市場調(diào)查課題組對北京市官方認(rèn)證的職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)分專業(yè)調(diào)查顯示③被調(diào)查的49個(gè)工種專業(yè)中,中西式烹調(diào)頻數(shù)最高,占13.24%,頻數(shù)居第二至第十位的專業(yè)依次為:電工､汽車摩托車維修工､中西式面點(diǎn)師､飯店服務(wù)員､電汽焊工､制冷設(shè)備維修､家用視頻設(shè)備維修､鉗工､汽車駕駛員｡

據(jù)上表,當(dāng)前北京職業(yè)培訓(xùn)的市場化趨向日益加強(qiáng),職業(yè)培訓(xùn)越來越面向勞動力市場需要､面向經(jīng)濟(jì)體制改革和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變革的需要｡同時(shí)培訓(xùn)方向明顯呈現(xiàn)實(shí)用性和操作性強(qiáng)的專業(yè)和辦班方式靈活多樣,講究速成､見效快等特征｡但是存在的問題是社會急需的新型工種培訓(xùn)較少,例如數(shù)控機(jī)床操作工､電腦維修､網(wǎng)絡(luò)維護(hù)等｡

二､職業(yè)技能培訓(xùn)單位師資與學(xué)生構(gòu)成

從我們課題組以公差D=8形成的等差數(shù)列的抽樣調(diào)查方式對北京市432所職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校進(jìn)行的50份隨機(jī)“北京市職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)電話訪談問卷”得到的數(shù)據(jù)看,目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的師資構(gòu)成如下,師資力量來源以本學(xué)校固定師資為主的學(xué)校的數(shù)額為19所,占全部調(diào)查的比例為38%,師資力量來源以外聘教師為主的學(xué)校的數(shù)額為11所,占全部調(diào)查的22%,二者兼得所占比例為40%｡同時(shí)我們考慮到這些培訓(xùn)學(xué)校的實(shí)際情況,我們把師資力量來源以外聘教師為主的學(xué)校的數(shù)額與二者兼得的數(shù)額相加,所得數(shù)額為31所,所占全部調(diào)查比例的68%｡由此可以看出目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的師資力量來源主要是依托外聘教師,自身固定教師資源相對缺乏,這將給整個(gè)職業(yè)技能培訓(xùn)的發(fā)展帶來很大的不穩(wěn)定性｡其次,通過以公差D=8形成的等差數(shù)列的抽樣調(diào)查方式對北京市432所職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校進(jìn)行的50份隨機(jī)“北京市職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)電話訪談問卷”,目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的學(xué)生構(gòu)成具有如下的共同特征:主要體現(xiàn)在學(xué)生結(jié)構(gòu)上,在所進(jìn)行的50份北京市職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的調(diào)查中,對學(xué)生的標(biāo)準(zhǔn)具有明確規(guī)定的數(shù)量為9份,占所調(diào)查對象的18%,且這種具體的規(guī)定基本上集中于初中以上的文化程度和具有相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn);對學(xué)生沒有具體的規(guī)定的數(shù)量為41份,占所調(diào)查對象的82%｡同時(shí)通過調(diào)查資料,目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校的學(xué)員的平均年齡構(gòu)成基本上是18―40歲左右,如果是單純的學(xué)技能,其學(xué)員的年齡則沒有明確的限定｡數(shù)據(jù)顯示,這些培訓(xùn)學(xué)校的學(xué)員的地域構(gòu)成基本上是本地和全國二者兼有｡

三､北京市政府對職業(yè)技能培訓(xùn)的支持現(xiàn)狀

現(xiàn)今,任何一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都離不開政府的支持,職業(yè)技能培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)也是如此｡為此了解和剖析北京市政府對職業(yè)技能培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)的支持現(xiàn)狀,將具有重要的意義｡

1.經(jīng)費(fèi)支持現(xiàn)狀

目前北京市政府對職業(yè)技能培訓(xùn)的教育資金投入的經(jīng)費(fèi)支持有限,職業(yè)技能教育單位經(jīng)費(fèi)來源主要:一是技工學(xué)校的職業(yè)技能培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)來源以學(xué)生學(xué)費(fèi)為主,同時(shí)借助于一部分政府辦學(xué)經(jīng)費(fèi);二是民辦職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的辦學(xué)經(jīng)費(fèi)基本來源是學(xué)員的培訓(xùn)費(fèi)｡由此可以看出目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)來源主要來源于學(xué)員的培訓(xùn)費(fèi),政府的投入有限,不利于培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展｡

2.政府管理支持現(xiàn)狀｡目前北京市職業(yè)技能培訓(xùn)的管理主要?dú)w屬于北京市勞動保障局管理,同時(shí)各部門和各相關(guān)單位協(xié)助管理,形成了一定的管理組織體系;而且這些年來在管理的法律法規(guī)上也有較大的改善,目前北京市政府和區(qū)政府及相關(guān)單位相繼出臺了一些法規(guī),加強(qiáng)對職業(yè)技能培訓(xùn)業(yè)的管理,如北京市勞動保障局于1997年3月12日頒布《關(guān)于加強(qiáng)北京市職業(yè)技能鑒定質(zhì)量管理工作的通知》; 2001年9月13日頒布的《北京市社會力量舉辦職業(yè)技能培訓(xùn)機(jī)構(gòu)管理辦法》( 京勞社培發(fā)〔2001〕135號)共七章:第一章 總 則;第二章 社會培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的設(shè)立;第三章 社會培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的管理;第四章 變更與撤銷;第五章 檢查與監(jiān)督;第六章 法律責(zé)任;第七章 附 則｡對北京市職業(yè)技能培訓(xùn)的管理進(jìn)行了較詳細(xì)的規(guī)定;2005年8月15日北京市勞動和社會保障局依據(jù)《北京市創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)管理辦法》的通知(京勞社培發(fā)[2005]104號)下發(fā)關(guān)于下發(fā)“北京市創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)教學(xué)管理細(xì)則”的通知(京培指發(fā)〔2005〕3號)等等｡這些為北京市職業(yè)技能培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了相對有效的政府管理支持,促進(jìn)了北京市職業(yè)技能培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展｡

四､北京市職業(yè)技能人才需求現(xiàn)狀

據(jù)北京市勞動和社會保障局透露,“十一五”(2006年至2010年)期間,北京市技能人才初步預(yù)測將缺口百萬左右｡同時(shí)據(jù)北京市勞動和社會保障局負(fù)責(zé)人介紹,盡管在“九五”期間,北京市共培訓(xùn)下崗職工和失業(yè)人員55.2萬人次, 培訓(xùn)合格率及推薦就業(yè)率平均達(dá)到了90%,建立了等級培訓(xùn)與技能培訓(xùn)､崗位培訓(xùn)與適應(yīng)性訓(xùn)練相結(jié)合的職業(yè)技能培訓(xùn)體系,培訓(xùn)職工470萬人次､外地進(jìn)京務(wù)工人員100多萬人次｡同時(shí)北京市自2003年啟動實(shí)施“三年百萬”職業(yè)技能培訓(xùn)計(jì)劃和“三年兩萬”新技師培養(yǎng)計(jì)劃,且到目前共培訓(xùn)155.98萬人｡但據(jù)預(yù)測,2006年至2010年的“十一五”規(guī)劃期間,北京將需求248萬技能人才,與目前147萬多城鎮(zhèn)技能人才相比缺口達(dá)百萬｡技師､高級技師等高技能人才總需求量為14.9萬人,但是目前僅有5.9萬人,隨著時(shí)間的推移技能人才的缺口還在不斷加大｡再者,根據(jù)北京市勞動保障網(wǎng)提供的2003年以來勞動力市場供求總量相對較大且供求矛盾相對突出的部分職業(yè)供求走勢圖來看,目前北京市職業(yè)技能型人才的需求整體上呈現(xiàn)持續(xù)增長的趨勢,將給培訓(xùn)單位帶來巨大的市場潛力,同時(shí)也給政府及相關(guān)單位帶來巨大的壓力｡(附部分職業(yè)技能型人才需求圖表)

通過以上分析,我們可以看到北京市職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校數(shù)量不能適應(yīng)勞動力市場的需求,職業(yè)學(xué)校在各區(qū)縣的分布極不均衡,一些區(qū)縣學(xué)校很少,學(xué)校主要集中在城區(qū)和近郊區(qū)｡職業(yè)培訓(xùn)的市場化趨向日益加強(qiáng),職業(yè)培訓(xùn)越來越面向勞動力市場需要､面向經(jīng)濟(jì)體制改革和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變革的需要,但是社會急需的新型工種培訓(xùn)較少,例如數(shù)控機(jī)床操作工､電腦維修､網(wǎng)絡(luò)維護(hù)等｡政府對于職業(yè)技能培訓(xùn)在經(jīng)費(fèi)上支持不夠,法規(guī)還有待完善｡各種原因?qū)е录寄苄腿瞬挪荒軡M足勞動力市場的需要｡

篇9

中圖分類號：TD406文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

1、機(jī)械工藝制造發(fā)展特征

1.1、智能化

智能化技術(shù)融合了生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在機(jī)械制造過程中，涵蓋各種智力勞動，通過柔性技術(shù)將系統(tǒng)整合，并仿真模擬人類的智能化活動，取代制造系統(tǒng)中的腦力勞動部分，實(shí)現(xiàn)自動化監(jiān)測過程，即使受到外界干擾作用，也可自動優(yōu)化參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行的最佳狀態(tài)，提高自組織能力。在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程中，通過應(yīng)用模塊化方式，實(shí)現(xiàn)人機(jī)友好性發(fā)展。

1.2、網(wǎng)絡(luò)化

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與通訊技術(shù)的普及發(fā)展，給企業(yè)生產(chǎn)活動帶來極大變革，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件制造以及產(chǎn)品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的活躍發(fā)展，離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持作用，以此推動信息技術(shù)的交流發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)與協(xié)作。

1.3、全球化

當(dāng)前，機(jī)械制造技術(shù)的競爭非常激烈，只有不斷提升技術(shù)含量、廣泛拓展市場，才能在市場競爭中占有一席之地。隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展與完善，企業(yè)之間已經(jīng)從過去單一化的競爭逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁幣c合作相結(jié)合，以此實(shí)現(xiàn)全球一體化發(fā)展目標(biāo)。但也應(yīng)意識到，全球一體化必須奠定在網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)基礎(chǔ)上，才能實(shí)現(xiàn)更好的融合發(fā)展。

2、機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r

機(jī)械制造包括從產(chǎn)品選材、加工、裝配、調(diào)試、包裝、運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過程。近年來我國的機(jī)械制造業(yè)得到了長足的發(fā)展，生產(chǎn)能力得到大幅度的提高，規(guī)模也不斷擴(kuò)大，然而在技術(shù)方面，我國的機(jī)械制造技木水平還落后于西方發(fā)達(dá)國家，整體的技術(shù)水平較低，機(jī)械制造產(chǎn)品屬于中低檔產(chǎn)品，擁有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的品牌較少，對外國技術(shù)還存在很大的依賴性。

目前， 現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)早已從傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展成為自動化、機(jī)械化的現(xiàn)代制造業(yè)，依靠機(jī)械進(jìn)行高精度、高危險(xiǎn)度、高速度的復(fù)雜加工，通過操作上控制器來實(shí)現(xiàn)加工過程的自動化機(jī)械自動化不僅能夠保證加工精度的要求，還可以避免人工操作的危險(xiǎn)，提高加下效率，使機(jī)械制造業(yè)得以大批量、高質(zhì)最的規(guī)范化生產(chǎn)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)制造業(yè)的缺陷。

數(shù)控技術(shù)涉及到計(jì)算機(jī)、自動化控制、測量、現(xiàn)代機(jī)械制造、微電廠、信息處理等許多學(xué)科，是一門綜合性的技術(shù)，能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械制造對加工精度、速度、安全性、可操作性等方向的要求，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化以及數(shù)字.化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的重要基礎(chǔ)，對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用而在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和前景。

3、我國的機(jī)械制造技術(shù)

自從機(jī)械制造的出現(xiàn)，滿足了人們的需求。而且也受到企業(yè)界的高度重視，經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。并且我們也具備了一定的制造規(guī)模及其技術(shù)基礎(chǔ)。近年來更是取得了不錯(cuò)的進(jìn)展，尤其在自主研究開發(fā)方面也有不錯(cuò)的成績。盡管我國機(jī)械制造技術(shù)在不斷的發(fā)展進(jìn)步，也引進(jìn)了國外的高端機(jī)械制造技術(shù)，但是，與發(fā)達(dá)國家相比，我們?nèi)匀淮嬖谠谡吆芏嗖蛔愕牡胤?，主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)、制造、機(jī)械化及其管理方面。在當(dāng)前快速響應(yīng)制造的需求背景下，制造企業(yè)面臨著研制時(shí)間短、技術(shù)改造的滯后，產(chǎn)品可靠性缺乏實(shí)踐考驗(yàn)、管理缺乏經(jīng)驗(yàn)等問題。深入研究和解決這些問題，必須要以可靠性工程為重點(diǎn)，積極開展工藝可靠性研究，強(qiáng)化技術(shù)基礎(chǔ)、加強(qiáng)管理，實(shí)施技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合，使工藝可靠性工作最終達(dá)到保障產(chǎn)品可靠性的目的。

3.1、計(jì)算機(jī)輔助軟件技術(shù)與機(jī)械制造的融合，代表了當(dāng)今先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造的水平，而在我國，還處于研發(fā)階段，尚未普及計(jì)算機(jī)輔助軟件，如AUTO-CAD等技術(shù)軟件在機(jī)械制造中的應(yīng)用，大多數(shù)企業(yè)仍采用原始的圖紙，與先進(jìn)國家還存在一定的差距。

3.2、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、高精度加工技術(shù)、精細(xì)加工技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、納米加工技術(shù)、超塑性加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的投入使用，大大加速了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，這些技術(shù)在國外得到了廣泛應(yīng)用，我國還在學(xué)習(xí)階段。

3.3、我國尚處在單機(jī)自動化及剛性自動化階段，數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）使用較少，柔性自動化、知識智能化及集成化還沒完全實(shí)現(xiàn)。

先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)需要做到與時(shí)俱進(jìn)，以及系統(tǒng)性、市場性和全球性。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，不僅要保留原來制造過程的精髓，還要不斷的吸取高科技的成果。并且要實(shí)踐于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，做到與時(shí)俱進(jìn)、不斷更新。先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)不僅在于技術(shù)本身，而且還要做好各項(xiàng)保障工作，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，例如：市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備及制造產(chǎn)品、售后服務(wù)及產(chǎn)品的壽命等。并將這些集于一身才是一個(gè)整體。它也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。在先進(jìn)的技術(shù)和軟件誕生以前，機(jī)械制造行業(yè)市場的主要競爭是生產(chǎn)率，當(dāng)時(shí)的企業(yè)盲目的追求數(shù)量上的優(yōu)勢。而現(xiàn)如今，隨著世界經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，工業(yè)水平的進(jìn)步，市場的競爭已經(jīng)不再是單純的追求生產(chǎn)能力。目前全球資源緊張，節(jié)能、節(jié)約成本也成為各大工業(yè)企業(yè)努力完善自身生產(chǎn)與發(fā)展的關(guān)鍵。節(jié)約成本，更有利于與其他企業(yè)進(jìn)行競爭?，F(xiàn)在對于工業(yè)產(chǎn)品的要求也越來越高，這就要求企業(yè)采用更先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得市場主動權(quán)。為了在市場中占有優(yōu)勢，就必須提高機(jī)械制造技術(shù)，研發(fā)先進(jìn)的技術(shù)和技術(shù)軟件，因此先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生了。

4、先進(jìn)技術(shù)在機(jī)械制造技術(shù)中的應(yīng)用

4.1、精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)分為許多種：精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、模具成型技術(shù)以及納米技術(shù)等。本文簡單介紹了精密切削技術(shù)和超精密研磨技術(shù)。

4.1.1精密切削技術(shù)

目前，常用的一種方法仍是通過直接用切削。但由于要求用切削獲得的產(chǎn)品符合高精度表面粗糙度的要求，所以就必須排除機(jī)器、工件及外界等因素的影響。比如，如果想要提高機(jī)床的加工精度，要求機(jī)床具有高的剛度，要求其不會因溫度的升高而發(fā)生大的變形，同時(shí)具有良好的抗振性能。滿足這些要求的方法有兩個(gè)，其一就是要求提高機(jī)床主鈾的轉(zhuǎn)速，所以現(xiàn)在超精密加工機(jī)床的轉(zhuǎn)速已從每分鐘幾千轉(zhuǎn)提高到幾萬轉(zhuǎn)，其二就是采用更加先進(jìn)的技術(shù)，如空氣靜壓軸承、微驅(qū)動和微進(jìn)給技術(shù)、精密定位技術(shù)、精密控制技術(shù)及其他先進(jìn)技術(shù)。

4.1.2超精密研磨技術(shù)

例如加工符合其表面粗糙度達(dá)到 1～2mm，并進(jìn)行原子級的研磨拋光的硅片。用傳統(tǒng)的方法如磨削、研磨和拋光等已很難滿足這種高要求。為了滿足需求，只能進(jìn)行研究各種新原理、新方法，先進(jìn)的超精密研磨技術(shù)就隨之而產(chǎn)生。

4.2、信息化和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用

伴隨著計(jì)算機(jī)時(shí)代的到來，信息化和網(wǎng)絡(luò)化已經(jīng)在全世界起到了很大的作用，這種先進(jìn)的技術(shù)已經(jīng)慢慢融合到機(jī)械制造中。目前的企業(yè)，不論在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還是在后期的經(jīng)營銷售環(huán)節(jié)，對于網(wǎng)絡(luò)通訊都有很強(qiáng)依賴性。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進(jìn)行。通過網(wǎng)絡(luò)通訊，各企業(yè)之間可以相互學(xué)習(xí)交流，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，管理經(jīng)驗(yàn)以及經(jīng)營經(jīng)驗(yàn)，達(dá)到共贏的目的。信息化對機(jī)械制造業(yè)來說，起著主導(dǎo)的作用，以往的機(jī)械制造都是把物質(zhì)和能量作為主導(dǎo)。信息化起著主導(dǎo)作用，合理利用物質(zhì)和能量，生產(chǎn)出更高的效益。

4.3、數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)首先是提升了職工的工作環(huán)境、 許多具有高度危險(xiǎn)性的工作可以直接交給數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工，而不再需要加工人員的“親力親為”。 除此之外，采用數(shù)控技術(shù)之后，職工數(shù)量雖然減少了， 但是生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量均獲得了顯著地提升，生產(chǎn)成本也得到了有效地控制。 在實(shí)際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，生產(chǎn)過程可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)全程控制。 只要預(yù)先輸入各種生產(chǎn)程序和產(chǎn)品參數(shù)，則計(jì)算機(jī)系統(tǒng)便能夠依照指令實(shí)現(xiàn)真正意義上的無人自動化生產(chǎn)。 即便是在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了故障或者問題，系統(tǒng)會根據(jù)錯(cuò)誤的等級來決定是否繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)采用有關(guān)的保護(hù)性護(hù)理措施，并向管理者報(bào)警。

5、結(jié)束語

綜上所述，機(jī)械制造中的工藝技術(shù)關(guān)系著機(jī)械制造企業(yè)的生存與發(fā)展，機(jī)械企業(yè)要想更快更穩(wěn)健的發(fā)展就必須加強(qiáng)機(jī)械制造工藝技術(shù)的研究。

篇10

中圖分類號：G434 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1673-8454(2012)09-0046-03

近幾年，由于高職院校招生人數(shù)大幅度增加、實(shí)踐教學(xué)經(jīng)費(fèi)缺乏、實(shí)訓(xùn)設(shè)備陳舊落后，以及真正建立企業(yè)實(shí)習(xí)基地難度大等原因，學(xué)生實(shí)訓(xùn)教學(xué)難已經(jīng)成為長期困擾高職院校實(shí)踐教學(xué)的普遍性問題。運(yùn)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)開展實(shí)訓(xùn)教學(xué)有利于調(diào)動學(xué)生積極性，給每個(gè)學(xué)生提供在虛擬崗位中的動手操作機(jī)會，從而達(dá)到預(yù)期教學(xué)目的。因此，構(gòu)建基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的機(jī)械制造專業(yè)實(shí)訓(xùn)平臺，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)型崗位和相應(yīng)的崗位場景，實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)與職業(yè)崗位的無界化是非常有意義的。

一、機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教學(xué)現(xiàn)狀分析

當(dāng)前大部分高職院校都建立了校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地，但從實(shí)訓(xùn)教學(xué)方面來看，還存在以下幾個(gè)問題：

（1）建一個(gè)機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)基地需要造廠房、買設(shè)備、配置人員等，開支巨大，并且學(xué)生的實(shí)訓(xùn)成本極高，如刀具、材料的大量損耗及設(shè)備損壞折舊等。[1]

（2）校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基本上是某一工種的操作訓(xùn)練，企業(yè)生產(chǎn)中的“質(zhì)量、成本、交期”要求無法體現(xiàn)，學(xué)生在實(shí)訓(xùn)場所體驗(yàn)不到真實(shí)的企業(yè)工作氛圍。[2]

（3）部分學(xué)校使用仿真軟件代替真實(shí)設(shè)備，但當(dāng)前流行的數(shù)控仿真軟件如宇龍、宇航、菲克等能模擬機(jī)床操作面板，能驗(yàn)證數(shù)控程序，能加工出零件大致輪廓，同時(shí)也存在幾大缺陷：加工工藝性差，如工藝方案的優(yōu)劣對加工結(jié)果的影響看不出，零件的尺寸精度和形位公差無法測量；無法切身感知車間現(xiàn)場環(huán)境，如刀具磨損時(shí)的聲音異常，操作不規(guī)范導(dǎo)致的各種安全問題等。學(xué)生在使用模擬軟件后對技術(shù)、工藝的掌握還很膚淺。

（4）校外實(shí)訓(xùn)學(xué)生僅參與某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并未完整經(jīng)歷職業(yè)崗位的各個(gè)工作步驟；企業(yè)首先要完成的是生產(chǎn)任務(wù)，而不重視培養(yǎng)學(xué)生，學(xué)生實(shí)習(xí)效果受到很大的影響。[3]

（5）教師的企業(yè)經(jīng)歷較少，基本上只能指導(dǎo)學(xué)生操作練習(xí)，培養(yǎng)不了企業(yè)真正需要的高技能人才，其“雙師”素質(zhì)有待提高。

二、虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺構(gòu)建的基礎(chǔ)探索

1.根據(jù)市場調(diào)查確定機(jī)械制造職業(yè)崗位群

本項(xiàng)目組首先組織開展了機(jī)械制造職業(yè)崗位群的市場調(diào)研，而機(jī)械制造職業(yè)崗位往往從屬于汽摩配、家用電器、服裝機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、模具制造等行業(yè)，通過對上述行業(yè)上百家各類規(guī)模企業(yè)的實(shí)地調(diào)研，并在多位企業(yè)實(shí)踐專家的協(xié)助下對調(diào)研結(jié)果進(jìn)行了歸納分析，最后確定了以下幾個(gè)職業(yè)崗位：普機(jī)操作工、數(shù)控操作工、檢驗(yàn)員、工藝員。

2.根據(jù)崗位要求布置虛擬實(shí)訓(xùn)情境

虛擬實(shí)訓(xùn)的目的是讓學(xué)生在模擬真實(shí)的職業(yè)環(huán)境下鍛煉成一名準(zhǔn)職業(yè)人，所以我們在布置實(shí)訓(xùn)場景時(shí)首先要滿足工作環(huán)境的真實(shí)性和工作過程的完整性。這里的環(huán)境布置指的是軟件環(huán)境，虛擬環(huán)境的空間布置和設(shè)施配置企業(yè)化，將學(xué)生的角色設(shè)為某個(gè)企業(yè)某個(gè)崗位的職員，以該職業(yè)崗位的工作步驟為依據(jù)編排虛擬實(shí)訓(xùn)步驟。如操作工的工作步驟包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)結(jié)束三個(gè)階段的工作內(nèi)容，具體內(nèi)容如圖1所示。

數(shù)字化工廠的技術(shù)目的是利用IT技術(shù)統(tǒng)一管理原材料、設(shè)備、工廠（面積）和生產(chǎn)流程。[4]而我們的虛擬實(shí)訓(xùn)平臺的技術(shù)目的是模擬各工作崗位的工作步驟，并在工作過程中學(xué)習(xí)相關(guān)知識。

3.各工作步驟中穿插了大量輔助學(xué)習(xí)內(nèi)容

我們的虛擬實(shí)訓(xùn)平臺并不是一個(gè)單一的數(shù)字化工廠，它既是一個(gè)虛擬工作平臺，又是一個(gè)學(xué)習(xí)平臺。企業(yè)里的工人或技術(shù)人員需要系統(tǒng)培訓(xùn)后才能完成一項(xiàng)較復(fù)雜的工作。同樣，要完成虛擬實(shí)訓(xùn)平臺的各項(xiàng)工作任務(wù)，也需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。學(xué)習(xí)內(nèi)容主要包括各具體工作步驟的示范指導(dǎo)和相關(guān)知識相關(guān)技能的拓展學(xué)習(xí)兩類。工作步驟的示范指導(dǎo)采用圖文視頻結(jié)合的方式展示，部分采用了交互軟件。相關(guān)知識的拓展采取引導(dǎo)文的形式，告訴學(xué)生查找相關(guān)資料的路徑，而不是直接把答案告訴學(xué)生。這樣學(xué)生在虛擬實(shí)訓(xùn)中并不是簡單地模仿操作，更多的是培養(yǎng)了自學(xué)能力和解決問題的能力，學(xué)習(xí)到了工作過程系統(tǒng)化的知識。

三、虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺的開發(fā)應(yīng)與相關(guān)職業(yè)崗位的工作情境相符，逼真地反應(yīng)工作內(nèi)容。同時(shí)又要有輔助學(xué)習(xí)的功能，是一個(gè)助學(xué)的平臺?；谝陨险J(rèn)識提出了支持虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺的系統(tǒng)框架，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由數(shù)據(jù)層、業(yè)務(wù)邏輯層、Web層、用戶層4部分組成，如圖2所示。

虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺的框架結(jié)構(gòu)分為四層。（1）數(shù)據(jù)層用于存儲支撐實(shí)訓(xùn)平臺運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)，如零件庫、刀具庫、設(shè)備庫和用戶信息等。數(shù)據(jù)層為實(shí)訓(xùn)管理和應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。在實(shí)訓(xùn)平臺系統(tǒng)中，提供數(shù)據(jù)庫訪問功能。通過這些應(yīng)用程序接口，上層系統(tǒng)可以訪問到實(shí)訓(xùn)平臺的各種數(shù)據(jù)。[5]（2）業(yè)務(wù)邏輯層是實(shí)訓(xùn)平臺的核心，所有與Web信息相關(guān)的業(yè)務(wù)邏輯都在這一層實(shí)現(xiàn)。業(yè)務(wù)邏輯層是由一系列功能執(zhí)行部件組成的，涵蓋了實(shí)訓(xùn)平臺所設(shè)計(jì)的認(rèn)識實(shí)習(xí)、加工仿真、產(chǎn)品裝配拆卸、用戶管理、系統(tǒng)管理等主要業(yè)務(wù)功能。（3）Web層由Web服務(wù)器和Web容器組成，Web容器包含JSP、HTML、Applet等功能組件。[6]這些功能組件主要用于描述客戶端瀏覽器的內(nèi)容顯示方式。Web層負(fù)責(zé)接受用戶的信息服務(wù)請求，轉(zhuǎn)遞給業(yè)務(wù)邏輯層，并將響應(yīng)的結(jié)果返回給用戶，即通過Web瀏覽器向用戶顯示結(jié)果。（4）用戶層負(fù)責(zé)與用戶的交互。它的功能是提交用戶請求，并顯示服務(wù)器的處理結(jié)果。在具體應(yīng)用中，可以根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境提供相應(yīng)的交互方式：一種是通過瀏覽器；另一種是通過應(yīng)用程序，跨越Web層，與業(yè)務(wù)邏輯層直接交互。

四、虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺的實(shí)施案例

學(xué)生在虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺內(nèi)，先選擇相應(yīng)的職業(yè)崗位，閱讀崗位職責(zé)，初步了解工作步驟。進(jìn)入虛擬空間后，根據(jù)職責(zé)完成目標(biāo)崗位的全部工作步驟。如無法完成某工作步驟，可以打開視頻窗口學(xué)習(xí)，如需進(jìn)一步學(xué)習(xí)相關(guān)知識可以打開知識導(dǎo)航，引導(dǎo)你學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)資料。在虛擬制造實(shí)訓(xùn)平臺內(nèi)學(xué)生邊工作邊學(xué)習(xí)，無需教師在場，就可以通過自己的努力完成各項(xiàng)工作任務(wù)， 并充分利用實(shí)訓(xùn)平臺的導(dǎo)航、自測與自評的助學(xué)功能，達(dá)到崗位職責(zé)的要求，實(shí)現(xiàn)職業(yè)教育與工作崗位的無界化。

下面以數(shù)控操作工的虛擬實(shí)訓(xùn)為例，第一步是熟悉工作環(huán)境和工作內(nèi)容。學(xué)生可以在機(jī)械加工車間參觀漫游，具體能夠?qū)崿F(xiàn)：指定路徑的漫游動畫顯示、不同視點(diǎn)的3D模型觀察、機(jī)床設(shè)備、刀具、工裝、零件等模型的整體和局部觀察等。如圖3所示。

第二步是生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，包括：①領(lǐng)用圖紙、工藝卡；②根據(jù)工單任務(wù)領(lǐng)料；③工裝庫借本道工序夾具、刀具；④上夾具調(diào)試。以上幾步都是嚴(yán)格按照機(jī)械制造企業(yè)數(shù)控機(jī)床操作工的真實(shí)工作準(zhǔn)備步驟來編排，學(xué)生能學(xué)習(xí)到去什么部門領(lǐng)取相關(guān)工作資料、工具，需辦理什么手續(xù)，也能學(xué)到零件加工前怎么調(diào)試工裝夾具等。如圖4所示。

第三步是生產(chǎn)階段，包括：①互檢，檢測上一道工序半成品的精度是否符合要求；②首件加工；③首件加工后的首檢，包括自檢、班組長、檢驗(yàn)員檢，檢驗(yàn)合格后可以正式開始生產(chǎn)；④“三按”生產(chǎn)，即嚴(yán)格按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝的要求正式生產(chǎn)；⑤自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)問題向班組長及時(shí)報(bào)告并注意工件防護(hù)、現(xiàn)場6S、設(shè)備維護(hù)、安全操作規(guī)定等，批量生產(chǎn)完成后需辦理轉(zhuǎn)序手續(xù)，在工序流程卡上登記記錄。

零件加工仿真模塊界面如圖5所示，動畫區(qū)主要分為工件區(qū)和機(jī)床設(shè)備區(qū)，分別仿真刀路和機(jī)床動作。系統(tǒng)菜單主要有文件、視圖、分析等，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)目旖莅粹o。制作典型零件加工仿真，包括毛坯定義、材料定義、工裝定義、刀具定義和機(jī)床選擇。

第四步是生產(chǎn)結(jié)束階段，包括零件入庫、交回工藝和圖紙、清掃場地、機(jī)床并完成“三?！敝械摹耙槐！薄?/p>

五、結(jié)束語

基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的虛擬實(shí)訓(xùn)與傳統(tǒng)的校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)模式相比有著自身的優(yōu)勢和特點(diǎn)。它能全真模擬職業(yè)工種的工作環(huán)境、工作步驟和工作內(nèi)容，學(xué)生通過完全沉浸式的職業(yè)角色扮演，真實(shí)地體驗(yàn)各個(gè)職業(yè)崗位，熟悉了工作步驟、工作內(nèi)容，并能學(xué)習(xí)訓(xùn)練相關(guān)工作技能。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用, 不但提升了本專業(yè)實(shí)踐教學(xué)的現(xiàn)代化水平, 大大改善了教學(xué)條件，也為實(shí)現(xiàn)職業(yè)教育與工作崗位“零對接”提供了有力的保障。

參考文獻(xiàn)：

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