導(dǎo)言：作為寫作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇數(shù)控機(jī)床的作用，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1.1基本概念

數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息，給現(xiàn)代機(jī)械加工帶來(lái)了很大的幫助，對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)不僅包含了傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)，而且它還擁有屬于自己的先進(jìn)技術(shù)，預(yù)先編程后利用編程好的控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能，數(shù)控技術(shù)還促使了CAD、工程化方向發(fā)展。數(shù)控技術(shù)主要是采用計(jì)算機(jī)控制，數(shù)控技術(shù)是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、數(shù)控工藝和數(shù)控程序編制、軟件的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù)的綜合，這樣就增強(qiáng)了機(jī)械加工的靈活性并且提高了設(shè)備的工作效率。之后由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展，也就是說(shuō)數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為了先進(jìn)機(jī)械加工的主體。數(shù)控系統(tǒng)的性能有了極大的提高、功能也不斷的豐富，在先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的背景下，機(jī)械加工的不同領(lǐng)域也得到了不同的發(fā)展需求。

1.2工作原理

CNC裝置不僅配備了計(jì)算機(jī)的結(jié)構(gòu)外，硬件和軟件是CNC裝置的主要構(gòu)成，這些是支撐CNC裝置正常運(yùn)行的基礎(chǔ)條件，也具備與數(shù)控機(jī)床功能相匹配的功能模塊結(jié)構(gòu)和接口單元?？衫糜?jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行操作調(diào)控，從而達(dá)到高效率的加工生產(chǎn)。則除了要對(duì)工作臺(tái)加以定位之外，也需要做好工件位置的固定處理，保證了所編制的程序能正常執(zhí)行。最為關(guān)鍵的是控制刀具相對(duì)于工件給定速度沿著指定的路徑運(yùn)動(dòng)，CNC裝置的工作原理是利用輸入設(shè)備輸入機(jī)床加工所需的各種數(shù)據(jù)信息保持切削運(yùn)動(dòng)朝著編制好的路徑進(jìn)行。把各個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)分量傳輸?shù)綄?duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電路，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換、放大，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，這些都要靠CNC裝置的插補(bǔ)功能。帶動(dòng)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，CNC裝置本質(zhì)上屬于計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控裝置，然后將數(shù)據(jù)信號(hào)反饋到控制裝置里，這樣便能保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)指令的正常處理，維持了有序的加工生產(chǎn)秩序。數(shù)控系統(tǒng)按照零件輪廓線型的有限信息，對(duì)刀具的各個(gè)加工點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算，最后實(shí)現(xiàn)了精密加工處理的要求。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用

2.1工業(yè)中應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上。通過(guò)計(jì)算機(jī)可以讓生產(chǎn)設(shè)備按照寫入的程序或編入的程序碼，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的有序進(jìn)行。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中主要是替代工作人員完成人工不能完成的工作任務(wù)。由于數(shù)控技術(shù)的高精度特點(diǎn)數(shù)控技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)是密不可分的，則能夠在有助于提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低成本高效率。這樣有助于改善工作人員的勞動(dòng)條件，極大地節(jié)省了勞動(dòng)力。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤或者故障的時(shí)候，維持正常的生產(chǎn)加工秩序，保障工作人員的人身安全，傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)則會(huì)把發(fā)生的錯(cuò)誤故障信息傳送給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并且會(huì)自動(dòng)停止相應(yīng)的工作，起到保護(hù)的作用。數(shù)控技術(shù)的操作主要是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上的要求完成生產(chǎn)加工，只要把編好的程序安裝在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，自動(dòng)化生產(chǎn)模式讓產(chǎn)品的精度更加準(zhǔn)確，其通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)各種加工控制要求。

2.2機(jī)床設(shè)備應(yīng)用

機(jī)床設(shè)備控制技術(shù)是機(jī)械加工中非常重要的技術(shù)，進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代機(jī)電一體化的重要組成部分。數(shù)控計(jì)算機(jī)便會(huì)發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的執(zhí)行，以及冷卻泵的起停等各種順序動(dòng)作編排在計(jì)算機(jī)數(shù)控上，使得機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的零件。數(shù)控技術(shù)為機(jī)械加工帶來(lái)了很多良好的機(jī)床，也就是運(yùn)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床進(jìn)行加工控制，把加工零件的幾何信息和工藝信息進(jìn)行數(shù)字化處理，逐漸取代人工操作方法，然后在數(shù)據(jù)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)有序的加工引導(dǎo)，以及進(jìn)給速度等都用數(shù)字化的代碼表示。機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的主要功能，對(duì)所有的操作步驟和刀具與工件間的相對(duì)位移，將數(shù)控技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械機(jī)床上可實(shí)現(xiàn)一體化加工生產(chǎn)。計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)能夠給機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造多元化的控制功能，保證了各項(xiàng)裝置之間有序配合，編數(shù)控機(jī)床加工的最大優(yōu)勢(shì)在于，其只需改變相應(yīng)的程序指令則能自動(dòng)加工，從而滿足了更加復(fù)雜的功能加工需求。程人員只需在加工前將相應(yīng)的代碼傳輸?shù)较到y(tǒng)中，然后按照加工需要來(lái)編制程序，無(wú)需在重新調(diào)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)位置。讓機(jī)床設(shè)備按照理想的程序指令操作，這樣才能實(shí)現(xiàn)多功能的生產(chǎn)加工要求。

2.3機(jī)械加工系統(tǒng)應(yīng)用

篇2

中圖分類號(hào)：TH17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1009-9166（2010）035(C)-0083-02

在數(shù)控銑床的加工中，由于數(shù)控銑床的運(yùn)動(dòng)是刀具在空間運(yùn)動(dòng)，程序編制和安全操作就顯得尤其重要。但大多數(shù)數(shù)控教材中，數(shù)控銑床的編寫都比較簡(jiǎn)單，主要是對(duì)各種功能進(jìn)行了介紹，學(xué)生學(xué)習(xí)后，編程和操作都存在一些問(wèn)題。本人就幾年數(shù)控教學(xué)經(jīng)驗(yàn)談一下在數(shù)控銑床程序編制和安全操作方面的體會(huì)。

一、數(shù)控銑床常用指令的編程技巧

（一）G92與G54―G59的應(yīng)用

G54―G59是調(diào)用加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系，而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系，用了G54―G59就沒(méi)有必要再使用G92。否則G54―G59會(huì)被替換，應(yīng)當(dāng)避免。

注意：1、一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系，再使用G54―G59則不起任何作用。除非斷電重新啟動(dòng)系統(tǒng)，或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。2、使用G92的程序結(jié)束后，若機(jī)床沒(méi)有回到G92設(shè)定的起點(diǎn)，就再次啟動(dòng)此程序，機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點(diǎn)，易發(fā)生事故。所以，一定要慎用。

（二）同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，后出現(xiàn)的起作用

例如：G01G90Z10.0Z20.0F200；執(zhí)行的是Z20.0，Z軸直接到達(dá)Z20.0，而不是Z10.0。G01G00X50.0Y30.0F200；執(zhí)行的是G00（雖有F值，但也不執(zhí)行G01）。但不同一組的指令代碼.在同一程序段中互換先后順序執(zhí)行效果相同。例如：G90G55G00X0Y0Z60.0和G00G90G55X0Y0Z60.0相同。

（三）M00.M01.M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系

初學(xué)數(shù)控銑床編程時(shí)，對(duì)以上幾個(gè)M代碼容易混淆，主要原因是對(duì)數(shù)控銑床加工缺乏認(rèn)識(shí)，加上教材敘述不詳細(xì)。它們的區(qū)別與聯(lián)系如下：

M00為程序暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止，主軸停轉(zhuǎn)。重新按啟動(dòng)按鈕后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。主要用于操作者想在加工中使機(jī)床暫停（檢驗(yàn)工件、調(diào)整、排屑等）。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行時(shí)控制面板上“選擇停止”鍵處于“ON”狀態(tài)時(shí)此功能才能有效，否則該指令無(wú)效。執(zhí)行后的效果與M00相同，常用于關(guān)鍵尺寸的檢驗(yàn)或臨時(shí)暫停。

M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令，進(jìn)給停止，主軸停止，冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在程序末尾。

M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02，不同之處是，刀具返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。

（四）刀具補(bǔ)償參數(shù)地址D、H的應(yīng)用

在部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)（如FAUNC）中，刀具補(bǔ)償參數(shù)D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存器的地址名稱。但具體補(bǔ)償值是多少，關(guān)鍵是由它們后面補(bǔ)償號(hào)地址中的數(shù)值來(lái)決定。所以在數(shù)控銑床中，為了防止出錯(cuò)，一般人為規(guī)定H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)刂?，D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)刂贰?/p>

（五）暫停指令

G04X―/P―是指刀具暫停時(shí)間（進(jìn)給停止，主軸不停止）+地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí)間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn)，否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算，以秒（s）為單位，P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(diǎn)（即整數(shù)表示），以毫秒（ms）為單位。

例如，G04X2.0；或G04X2000；暫停2秒G04P2000；

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的粗糙度，當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r(shí)需有暫停時(shí)間，此時(shí)只能用地址P表示。若用地址X表示，容易產(chǎn)生混淆，控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行執(zhí)行。

例如，G8280.0Y60.0Z―20.0R5.0F200P2000；鉆孔（80.0，60.0）至孔底暫停2秒，G8280.0Y60.0Z―20.0R5.0F200X2.0；鉆孔（2.0.60.0）至孔底不會(huì)暫停。

（六）程序段順序號(hào)

程序段順序號(hào)用地址N表示。一般數(shù)控裝置本身存儲(chǔ)器空間有限（64K），為了節(jié)省存儲(chǔ)空間，程序段順序號(hào)都省略不要。N只表示程序段標(biāo)號(hào)，可以方便查找編輯程序，對(duì)加工過(guò)程不起任何作用，順序號(hào)可以遞增也可遞減，也不要求數(shù)值有連續(xù)性。但在使用某些循環(huán)指令、跳轉(zhuǎn)指令、調(diào)用子程序及鏡像指令時(shí)不可以省略。

二、安全操作數(shù)控鐵床加工

數(shù)控銑床的加工過(guò)程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使機(jī)床發(fā)生碰撞。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的價(jià)格非常昂貴，少則幾十萬(wàn)元，多則上百萬(wàn)元，維修難度大且費(fèi)用高。但是，碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的，是能夠避免的，可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

（一）利用機(jī)床自帶的模擬顯示功能。一般較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

（二）利用機(jī)床的空運(yùn)行功能。利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機(jī)床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕。此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)，工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具；裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。

（三）利用機(jī)床的鎖定功能。一般的數(shù)控機(jī)床都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，鎖定2軸，可通過(guò)z軸的坐標(biāo)值判斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開(kāi)換刀等運(yùn)作，否則程序無(wú)法通過(guò)。坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確。在啟動(dòng)機(jī)床時(shí)，一定要設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)。機(jī)床工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致。尤其是z軸方向，如果出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確。否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

刀具、工裝牢靠、冷卻到位。加工前先檢查刀具是否有缺損，刀具和夾具位置是否正確，工件的裝夾是否牢靠，干涉物位置是否與程序一致，將程序進(jìn)行空運(yùn)行演示。無(wú)誤后，按下運(yùn)行狀態(tài)鍵，按啟動(dòng)按鈕，注意，若是第一個(gè)首件時(shí)，最好使用單運(yùn)行方式，逐句檢查程序，后面的加工可使用連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意切削液完全對(duì)刀具冷卻，及時(shí)清理切屑。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不要離開(kāi)工作場(chǎng)地，以防意外情況發(fā)生，期間可隨時(shí)按下暫停鍵。

提高編程技巧。程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

總之，掌握數(shù)控銑床的編程技巧，能夠更好地提高加工效率，保證加工質(zhì)量，避免加工中出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。這需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高，從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強(qiáng)，為數(shù)控加工事業(yè)的發(fā)展作貢獻(xiàn)。

作者單位：哈爾濱鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

篇3

前言

隨著我國(guó)科技與企業(yè)的不斷發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步上升，基于這種趨勢(shì)，對(duì)于關(guān)鍵功能部件管理又有了新的定義，令其變成不僅是所有管理機(jī)制內(nèi)在有機(jī)聯(lián)系的核心，更是影響和決定著其他管理類型發(fā)展的主要因素。但由于我國(guó)目前的數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目技術(shù)發(fā)展較快，關(guān)鍵功能部件管理的革新難以跟上時(shí)代變化的步伐，導(dǎo)致對(duì)于關(guān)鍵功能部件管理主要概念理解的空白化和偏解化，也因此牽制了數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目技術(shù)的規(guī)劃。本文通過(guò)對(duì)關(guān)鍵功能部件管理在數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估中的作用進(jìn)行討論，以期在解決數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估方面的問(wèn)題時(shí)提供相應(yīng)的幫助，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)乃至國(guó)家的長(zhǎng)久發(fā)展。

1.關(guān)鍵功能部件管理在數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估中的重要意義

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)是為國(guó)防軍提供基礎(chǔ)裝備和裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，在裝備制造業(yè)中占有著相當(dāng)重要的地位，目前的世界綜合制造實(shí)力競(jìng)爭(zhēng)中，數(shù)控機(jī)床的性能水平的高低以及數(shù)控機(jī)床的擁有量成為了最主要的競(jìng)爭(zhēng)項(xiàng)目之一，它的發(fā)展水平對(duì)一個(gè)國(guó)家乃至民族來(lái)說(shuō)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國(guó)家安全的穩(wěn)定都有著一定的現(xiàn)實(shí)意義，其作為新時(shí)代下的制造業(yè)主流加工設(shè)備，已經(jīng)深程度的影響到了國(guó)家機(jī)械工業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力[1]。

由于我國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈條到目前來(lái)說(shuō)還并不是很完善，對(duì)于其關(guān)鍵功能部件的制造技術(shù)水平還比較低，并且精度保持性以及性能可靠性還不夠高，而關(guān)鍵功能部件的行業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍較小，在技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)上力量還比較薄弱，這就導(dǎo)致了產(chǎn)品的可靠性難以提高，進(jìn)而影響到了數(shù)控機(jī)床評(píng)估的可靠性。

2.關(guān)鍵功能部件管理在數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估中的作用

與關(guān)鍵功能部件管理在數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估中的重要意義相比，關(guān)鍵功能部件管理在數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估中的作用又有著不同之處，其主要表現(xiàn)在以下三點(diǎn)：

2.1關(guān)鍵功能部件的合理化管理可以有效地確定可靠性指標(biāo)

關(guān)鍵部件的合理化管理對(duì)于數(shù)控機(jī)床可靠性指標(biāo)的確定有著相當(dāng)重要的影響，在國(guó)內(nèi)，目前還沒(méi)有建立起數(shù)控機(jī)床評(píng)價(jià)可靠性指標(biāo)的體系，主要表現(xiàn)在沒(méi)有明確的給出針對(duì)產(chǎn)品的相關(guān)可靠性定義。只有設(shè)立關(guān)鍵功能部件的可靠性指標(biāo)，才能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機(jī)床評(píng)估的可靠性，為此必須建立起科學(xué)完整的可靠性指標(biāo)確立方法以及指標(biāo)體系[2]。

2.2關(guān)鍵功能部件管理能夠完善數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估系統(tǒng)

在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估的時(shí)候，需要對(duì)關(guān)鍵功能部件進(jìn)行調(diào)查，在這一過(guò)程中，就顯示出了科學(xué)合理關(guān)鍵部件管理的重要性了，只有對(duì)這些關(guān)鍵功能部件進(jìn)行合理的統(tǒng)計(jì)以及計(jì)算，才能夠?qū)?shí)際的數(shù)據(jù)傳達(dá)到數(shù)控機(jī)床的可靠性評(píng)估系統(tǒng)中，進(jìn)而完善數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估系統(tǒng)。

2.3合理的關(guān)鍵功能部件管理能夠減少數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估的誤差

由于關(guān)鍵功能部件管理的系統(tǒng)化以及規(guī)范化，能夠完全呈現(xiàn)出實(shí)際數(shù)控機(jī)床工作運(yùn)行的證實(shí)情況，這就減少數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估的誤差。

3.關(guān)鍵功能部件管理的發(fā)展前景

現(xiàn)今，我國(guó)關(guān)鍵功能部件管理體制正處于新舊交替的中間地帶，主要有兩個(gè)較為明顯的特點(diǎn)。第一點(diǎn)，不同的數(shù)控機(jī)床企業(yè)體制的發(fā)展，標(biāo)志著關(guān)鍵功能部件管理的基礎(chǔ)初步形成以及自主化程度的提高，其運(yùn)行體制的特點(diǎn)是在新時(shí)代的首要條件下作為運(yùn)行主體的政府仍然起著較為重要的指導(dǎo)和管理的作用，雖然數(shù)控機(jī)床相關(guān)的各個(gè)企業(yè)得到了較為長(zhǎng)足的發(fā)展，但由于關(guān)鍵功能部件管理手段的不夠合理以及管理權(quán)限的不夠明確，加之這些企業(yè)及機(jī)構(gòu)之間缺乏橫向的合作與聯(lián)系，使得在運(yùn)行中的某些程度上表現(xiàn)出自我發(fā)展的無(wú)序性，特別是在較大型的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)上，不得不依靠于政府相關(guān)部門的技術(shù)支持與管理幫助，以管理客體的方式存在于基層企業(yè)數(shù)控機(jī)床管理體系中，在某些程度上極大地限制了我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)中關(guān)鍵功能部件管理方面的發(fā)展[3]。第二點(diǎn)，在建國(guó)后的長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制為背景的前提下，形成了政府包辦數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件管理的做法和單位制的關(guān)鍵功能部件管理形式，依然以較大的慣性影響著整個(gè)關(guān)鍵功能部件管理體系；但現(xiàn)今我國(guó)已經(jīng)意識(shí)到這個(gè)問(wèn)題的嚴(yán)重性，并且采取了相應(yīng)的措施，這就使得數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件管理具有更加良好的發(fā)展前景。

4.結(jié)論

關(guān)鍵功能部件的管理是現(xiàn)今數(shù)控機(jī)床最重要的依據(jù)，其實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)際的和諧統(tǒng)一。堅(jiān)持合理科學(xué)的關(guān)鍵功能部件管理模式，把使用和培養(yǎng)具有綜合素質(zhì)的人作為整個(gè)管理活動(dòng)的中心，并在現(xiàn)實(shí)實(shí)踐中，將相關(guān)管理人員的綜合素質(zhì)進(jìn)行全面的提高使得關(guān)鍵部件管理模式得到進(jìn)一步完善，進(jìn)而有效的提高數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估的準(zhǔn)確率以及合理性，實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)數(shù)控機(jī)床可靠性評(píng)估和企業(yè)管理機(jī)構(gòu)的的二者和諧統(tǒng)一，對(duì)于全面推進(jìn)企業(yè)的管理工作發(fā)展都有著重要的實(shí)際意義和理論意義，為我國(guó)工業(yè)方面的發(fā)展打開(kāi)了一個(gè)良好的開(kāi)端。

參考文獻(xiàn)：

篇4

 

高速切削技術(shù)是近十年來(lái)迅速崛起的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)。由于高速切削技術(shù)具有切削效率高、加工質(zhì)量高、能直接加工淬硬鋼件和良好的經(jīng)濟(jì)性,使航空、模具、汽車、輕工和信息等行業(yè)的生產(chǎn)效率與制造質(zhì)量顯著提高,并引起加工工藝及裝備相應(yīng)的更新?lián)Q代。因此如同數(shù)控技術(shù)一樣,高速切削和高速加工已成為21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)一場(chǎng)影響深遠(yuǎn)的技術(shù)革命。目前,適應(yīng)HSC要求的高速加工中心和其他高速數(shù)控機(jī)床在發(fā)達(dá)國(guó)家已呈普及趨勢(shì),我國(guó)近來(lái)也在加快發(fā)

一、高速切削技術(shù)

高速切削加工的特點(diǎn)是高效、高精度和低成本。在當(dāng)今社會(huì)已經(jīng)成為機(jī)械制造領(lǐng)域的新秀和主要加工手段。高速切削技術(shù)特征主要表現(xiàn)在如下方面：

與傳統(tǒng)加工相比， 高速切削提高了切削速度， 工件與前刀面的摩擦增大， 切屑和刀具接觸面溫度急劇升高， 很容易達(dá)到工件材料的熔點(diǎn)， 使得工件變軟甚至液化， 大大減小了對(duì)切削刀具的阻力， 使得切削變得中國(guó)金屬加工在線版權(quán)所有輕快。由于加工產(chǎn)生熱量的70% ~80%都集中在切屑上， 而高速切屑的去除速度很快， 熱量很難傳導(dǎo)到工件上，從而提高了加工精度和質(zhì)量、提高了生產(chǎn)效率。因此，高速切削加工是一種在不增加設(shè)備數(shù)量的同時(shí)，大幅度提高加工效率的一種高科技。，高速切削技術(shù)。，高速切削技術(shù)。

二、高速切削刀具

高速切削技術(shù)的關(guān)鍵是高速切削刀具，高速切削刀具是實(shí)現(xiàn)高速加工技術(shù)的關(guān)鍵。高速切削的切削速度很快,加工線速度主要受刀具限制,在目前機(jī)床所能達(dá)到的高速范圍內(nèi),速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對(duì)刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應(yīng)突出表現(xiàn)在高速切削刀具具備更高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學(xué)性能及更高的可靠性。高速切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現(xiàn)及發(fā)展。目前常用的高速切削的刀具材料包括鈦基硬質(zhì)合金、涂層刀、陶瓷、聚晶立方氮化硼、具及金剛石等。

（ 1） 硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)合金刀具有極高的抗壓強(qiáng)度，其材料性能全面提高鈦基硬質(zhì)合金刀具的硬度，硬度、強(qiáng)度、韌性和抗崩刃性都能得到明顯提高， 抗月牙洼磨損和抗粘結(jié)能力也明顯增強(qiáng)。 同時(shí)硬質(zhì)合金的性能在不斷改進(jìn)， 應(yīng)用面不斷擴(kuò)大。首先，是開(kāi)發(fā)了細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料， 強(qiáng)度和韌性顯著提高， 用它制造金屬加工在線版權(quán)所有的整體硬質(zhì)合金刀具。其次， 開(kāi)發(fā)和使用硬質(zhì)合金加壓燒結(jié)等新工藝提高了硬質(zhì)合金的內(nèi)在質(zhì)量。在作為化學(xué)涂層硬質(zhì)合金刀片牌號(hào)的基體材料時(shí)， 開(kāi)發(fā)了具有良好抗塑性變形能力和韌性表層的梯度硬質(zhì)合金， 提高了涂層硬質(zhì)合金刀片的切削性能和應(yīng)用范圍。

涂層成為提高刀具性能的關(guān)鍵技術(shù)刀具的涂層技術(shù)在現(xiàn)代切削加工和刀具的發(fā)展中起著十分重要的作用。采用涂層技術(shù)可使切削刀具獲得非常優(yōu)良的綜合力學(xué)性能， 不僅有效地提高刀具的使用壽命， 還能大幅中國(guó)金屬加工在線版權(quán)所有度地提高切削加工效率， 因此涂層刀具成為高速切削技術(shù)中發(fā)展速度最快的刀具。

（ 2） 涂層刀具 刀具的涂層技術(shù)是提高刀具性能的關(guān)鍵技術(shù)，在現(xiàn)代切削加工和刀具的發(fā)展中起著十分重要的作用。采用涂層技術(shù)不僅有效地提高刀具的使用壽命， 還能大幅度的提高切削加工效率， 因此涂層刀具成為高速切削技術(shù)中發(fā)展速度最快的刀具， 在刀具中的比例已超過(guò)50% .涂層刀具的工藝主要應(yīng)用在鉆頭、鉸刀、絲錐、滾刀、插刀和硬質(zhì)合金刀片等。

（ 3）超硬刀具 超硬刀具材料陶瓷的使用將明顯增加陶瓷刀具有氧化鋁基Al2O3 和氮化硅基Si3N4 兩大類， 有很高的硬度和耐磨性， 耐熱性高達(dá)1200℃以上， 化學(xué)穩(wěn)定性好， 與金屬的親和力小， 可提高切削速度3 ~5 倍， 可以加工65HRC 的高硬度材料。

然而陶瓷的抗沖擊韌性差， 所以對(duì)高速切削時(shí)的平穩(wěn)性要求較高， 即要求被加工材料材質(zhì)均勻， 對(duì)刀具接近工件的方向、角度和速度都有很嚴(yán)格的要求。陶瓷和金屬陶瓷刀具材料在鋼材、鑄鐵的精加工、半精加工中代替硬質(zhì)合金， 提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。，高速切削技術(shù)。

（4）聚晶立方氮化硼刀具　聚晶立方氮化硼是由軟的六方氮化硼在高溫高壓下加入催化劑轉(zhuǎn)化而成， 化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)于金剛石， 硬度高達(dá)8000 ~9000HV,耐磨性好， 耐熱性高達(dá)1400℃， 與鐵元素的化學(xué)惰性較大， 適宜于加工硬度較高的材料， 將成為高速切削黑色金屬、難加工材料以及進(jìn)行干切削、硬切削的主要刀具材料。

（5）金剛石刀具 用于生產(chǎn)切削的金剛石絕大多數(shù)是人造金剛石。人造金剛石分為三種： 聚晶金剛石 、化學(xué)氣相沉積金剛石 和高溫人工合成的單晶金剛石。聚晶金剛石和單晶金剛石是高效精密加工有色金屬、陶瓷、玻璃、石墨等非金屬材料最佳的刀具。

三、高速切削刀具的具體應(yīng)用

高速切削的研究歷史，可以追塑到20世紀(jì)30年代有德國(guó)cal salomon博士首次提出的有關(guān)高速切削概念。50年代后期開(kāi)始，高速切削的試驗(yàn)又進(jìn)入各種試驗(yàn)研究，高速切削的機(jī)理開(kāi)始被科學(xué)家們所認(rèn)識(shí)。在高速切削的條件下切屑會(huì)由帶狀切屑轉(zhuǎn)變?yōu)閱卧行?，切屑與前刀面的摩擦將不再是切削力和切削熱的主要來(lái)源之一；同樣由于切削速度的提高，后刀面處工件材料的彈性變形也將由于變形速度逐漸跟不上切削速度而減少，后刀面的摩擦也因此而減少，從而對(duì)降低切削力和切削熱產(chǎn)生有利的影響。因此在高速切削時(shí)，主要的切削熱將由切屑導(dǎo)出，而工件和刀具的溫升都非常小，高速切削也被成為“冷態(tài)切削”。

研究證明高速切削需要一種理想的刀具。理想的刀具材料應(yīng)具有較高的硬度和耐磨性,與工件有較小的化學(xué)親和力,高的熱傳導(dǎo)系數(shù),良好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能。硬質(zhì)合金刀具具有良好的抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性,但由于較低的硬度和較差的高溫穩(wěn)定性,使其在高速硬切削中的應(yīng)用受到一定限制。，高速切削技術(shù)。但細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金由于晶粒細(xì)化后,硬質(zhì)相尺寸變小,粘結(jié)相更均勻地分布在硬質(zhì)相的周圍,提高了硬質(zhì)合金的硬度與耐磨性,在硬切削中獲得較廣泛應(yīng)用。

陶瓷刀具和立方氮化硼刀具是在高速硬車削和端面銑削中最常用的刀具。它們所具有的高硬度和良好的高溫穩(wěn)定性,使其能夠承受在硬切削過(guò)程中高的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力負(fù)荷。，高速切削技術(shù)。為保證工件較高的尺寸精度和形狀精度,高的熱傳導(dǎo)率和低的熱膨脹系數(shù)也應(yīng)是刀具材料所應(yīng)具有的重要性質(zhì)。因此,具有優(yōu)良綜合性能的立方氮化硼刀具是最適合用于高速硬切削的刀具。聚晶金剛石刀具的硬度雖然超過(guò)立方氮化硼刀具,但即使在低溫下,其對(duì)黑色金屬中鐵的親和力也很強(qiáng),易引起化學(xué)反應(yīng),因此不能用于鋼的硬切削。

四、結(jié)束語(yǔ)

篇5

數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，需要堅(jiān)實(shí)的可靠性技術(shù)作支撐。雖然國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床在精度和復(fù)合加工等方面的技術(shù)應(yīng)用得到大幅進(jìn)步，但受可靠性技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和學(xué)者缺乏、可靠性數(shù)據(jù)積累薄弱、對(duì)數(shù)控機(jī)床故障維修的關(guān)注度較低等因素的影響，我國(guó)現(xiàn)階段的數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)與國(guó)家水平還存在一定差距。為提高我國(guó)數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有率和核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)裝備制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，需要強(qiáng)化對(duì)數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的研究。

1.數(shù)控機(jī)床可靠性概述

可靠性無(wú)法用具體的量來(lái)界定，其主要是指產(chǎn)品在一定條件下受規(guī)定時(shí)間的要求完成規(guī)定任務(wù)的能力，不同場(chǎng)合及情況下存在不同的可靠性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床可靠性是指數(shù)控機(jī)床在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中表現(xiàn)出的屬性，由于數(shù)控機(jī)床集合了機(jī)、電、氣等高新技術(shù)，在具體運(yùn)行中對(duì)加工精度提出了更高的要求，因此，數(shù)控機(jī)床的可靠性存在一定的特殊性。我國(guó)現(xiàn)階段的數(shù)控機(jī)床發(fā)生的機(jī)械故障主要是定位不準(zhǔn)、刀庫(kù)不轉(zhuǎn)位、工作臺(tái)不執(zhí)行程序指令等功能性故障。此類功能性故障需要數(shù)控機(jī)床制造商及時(shí)解決，提升數(shù)控機(jī)床的可靠性?；跀?shù)控機(jī)床用戶的角度，數(shù)控機(jī)床的可靠性即降低機(jī)床在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中故障發(fā)生的頻率，提高機(jī)床的工作效率。在展開(kāi)數(shù)控機(jī)床可靠性研究時(shí)需要有效發(fā)現(xiàn)和分析問(wèn)題，并及時(shí)解決，通過(guò)切實(shí)可行的解決辦法打消用戶的顧慮，提升數(shù)控機(jī)床的可靠性即提升了數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，并促使我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)朝高精度、高檔次的方向發(fā)展。

2.數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的存在意義

可靠性技術(shù)是影響數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，強(qiáng)化對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性研究也具有一定的必要性。由于我國(guó)自主研發(fā)的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化水平偏低、精度較差、功能部件滯后，造成數(shù)控機(jī)床的可靠性降低，功能性故障的發(fā)生幾率提升，因此，數(shù)控機(jī)床的可靠性技術(shù)具有重要的存在意義。今年來(lái)，我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)雖取得了顯著的進(jìn)步，但仍然存在機(jī)床生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，無(wú)法準(zhǔn)確判斷數(shù)控機(jī)床的故障并全面的排除，售后服務(wù)不到位等問(wèn)題，導(dǎo)致我國(guó)的數(shù)控機(jī)床水平與西方先進(jìn)的數(shù)控水平還存在一定差距。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，國(guó)外的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，搶占了我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)份額，為有效解決此類問(wèn)題，需要正確認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的存在意義，加強(qiáng)對(duì)可靠性技術(shù)的研究和分析，提高我國(guó)數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的全面應(yīng)用提高了機(jī)床的使用效率，強(qiáng)化了人們使用國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的信心，對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展起到了良好的促進(jìn)作用。提升數(shù)控機(jī)床的可靠性，改革傳統(tǒng)的機(jī)床行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，將我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床推向國(guó)際的舞臺(tái)，實(shí)現(xiàn)民族制造業(yè)的強(qiáng)大振興。

3.提高數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的措施

提高數(shù)控機(jī)床的可靠性技術(shù)需要立足根本，提升數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠性。在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的過(guò)程中，根據(jù)機(jī)床的實(shí)際功能需求組建模塊，在降低數(shù)控機(jī)床維護(hù)成本的同時(shí)保證數(shù)控機(jī)床使用的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)人機(jī)對(duì)話的系統(tǒng)功能，提高數(shù)控機(jī)床針對(duì)故障的自我診斷能力，在源頭上發(fā)現(xiàn)故障，并及時(shí)有效的解決，起到自我保護(hù)的作用。提高數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)性能，促進(jìn)其運(yùn)行速率，進(jìn)而達(dá)到最佳的系統(tǒng)設(shè)計(jì)可靠性效果。正確操作數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)，降低程序編寫、參數(shù)配置等系統(tǒng)操作的失誤率，緩解對(duì)數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的沖擊，樹(shù)立良好的企業(yè)信譽(yù)，為用戶提供最便捷的服務(wù)。提高數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的重要環(huán)節(jié)在于采用隔離屏蔽技術(shù)，減小干擾信號(hào)，降低其受系統(tǒng)濾波環(huán)節(jié)時(shí)產(chǎn)生的不良影響。通過(guò)屏蔽干擾源，阻斷靜電與電磁信號(hào)的手段達(dá)到屏蔽干擾信號(hào)的效果。為降低高壓線外的物質(zhì)影響，提升數(shù)控機(jī)床的可靠性，還可應(yīng)用雙層金屬屏蔽系統(tǒng)，全面提升國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的應(yīng)用效率。由于數(shù)控機(jī)床的地線較為復(fù)雜，將系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)件接地，采用金屬屏蔽線來(lái)隔離輸入信號(hào)線，通過(guò)科學(xué)合理的布線接地措施提高數(shù)控機(jī)床的可靠性技術(shù)。用戶對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用不當(dāng)也將造成機(jī)床的故障，因此需要對(duì)運(yùn)行進(jìn)行可靠性控制，謹(jǐn)防用戶對(duì)數(shù)控機(jī)床的過(guò)載使用，出現(xiàn)相應(yīng)故障后，采取積極有效的措施恢復(fù)數(shù)控機(jī)床的精度，進(jìn)而達(dá)到提高數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的目的。完善可靠性技術(shù)的操作體系，從數(shù)控機(jī)床的可靠性建模角度出發(fā)，嚴(yán)格篩選數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)的研究成果，構(gòu)建相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)，全面提高數(shù)控機(jī)床的可靠性技術(shù)。

4.數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)研究

篇6

中圖分類號(hào)TH13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）97-0083-02

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)中必不可少的設(shè)備，它的技術(shù)水平和產(chǎn)量代表了一個(gè)國(guó)家或者地區(qū)制造業(yè)的發(fā)展水平和競(jìng)爭(zhēng)力。雖然近年來(lái)我國(guó)機(jī)床在數(shù)量呈現(xiàn)了大幅度的增長(zhǎng)，但是我國(guó)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平、質(zhì)量、性能以及精確度等方面和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然具有非常大的差距，特別是一些高性能的加工設(shè)備仍然需要從發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口。

1 機(jī)床的使用水平分析

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，它是一種需要程序來(lái)進(jìn)行控制執(zhí)行的自動(dòng)化的機(jī)床，它可以通過(guò)其自帶的控制系統(tǒng)處理編碼或者其它的指令的程序，從而使機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化的加工零件。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，其對(duì)于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展具有非常大的促進(jìn)作用。通過(guò)控制系統(tǒng)，可以使數(shù)控機(jī)床加工出傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法進(jìn)行精確加工的零件，提高了零件的加工效率，具有非常明顯的優(yōu)越性，但是數(shù)控機(jī)床在使用方面依然存在著一些問(wèn)題。在我國(guó)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用方面，缺乏對(duì)數(shù)控機(jī)床的理解，不能夠最大限度的發(fā)揮機(jī)床的效率和作用，阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)效率[1]。

在目前的部分企業(yè)中，部分管理層缺乏對(duì)數(shù)控機(jī)床的理解，對(duì)于零件加工工藝和相關(guān)的出現(xiàn)陌生，就無(wú)法加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的管理。雖然有著比較好的加工方法，但是管理方法的匱乏導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的使用效率不能夠得到有效的發(fā)揮。對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作人員來(lái)說(shuō)，由于其文化素質(zhì)往往不能夠滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。在對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作使用中缺乏相應(yīng)的加工思路，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的刀具的選擇、切削的特性切削參數(shù)的設(shè)置等缺乏必要的零件，也限制了機(jī)床的使用效率。對(duì)于數(shù)控機(jī)床設(shè)備來(lái)說(shuō)，由于其本身的系統(tǒng)比較多而且復(fù)雜，語(yǔ)言方法不一，給技術(shù)人員和操作人員的實(shí)際應(yīng)用都帶來(lái)了較大的困難，包括程序編程的困難，限制了零件的加工[2]。對(duì)于一般的數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)其系統(tǒng)的內(nèi)存量往往比較小，當(dāng)需要加工的零件種類比較多的時(shí)候，因?yàn)橄到y(tǒng)不能夠完全的存儲(chǔ)大量的加工程序而使技術(shù)人員不得不進(jìn)行多次的刪除和輸入，有的系統(tǒng)甚至不能夠完整的存儲(chǔ)一個(gè)比較復(fù)雜零件的加工程序，影響了數(shù)控機(jī)床的使用和功能的發(fā)揮。由于進(jìn)行多次重復(fù)的程序準(zhǔn)備浪費(fèi)了數(shù)控機(jī)床的使用時(shí)間，也影響了數(shù)控機(jī)床的效率。再次，對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，其零件的加工程序大部分都是使用人工編程的，通常由于計(jì)算的復(fù)雜性影響了其準(zhǔn)確性，對(duì)零部件的加工來(lái)說(shuō)也不容易滿足其加工工藝的要求，導(dǎo)致廢品率比較高，影響了其使用。

2 加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的管理

要切實(shí)的提高數(shù)控機(jī)床的使用效率，就需要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的管理，提高對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用率。對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)，提高對(duì)數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(shí)和了解，使基層的技術(shù)管理干部能夠真正了了解其加工的原理、數(shù)控工藝等?？梢圆扇∫韵率侄渭訌?qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的管理：

1）首先應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用者的技術(shù)培訓(xùn)，提高其綜合素質(zhì)。數(shù)控機(jī)床作為一種典型的一體化的機(jī)械設(shè)備，在其應(yīng)用上其需要的知識(shí)面比較廣，需要技術(shù)人員和操作人員具有電氣、液壓傳動(dòng)、機(jī)械等方面的專業(yè)知識(shí)，因此對(duì)于操作人員的文化素質(zhì)要求比較高。同時(shí)，在對(duì)新機(jī)床的使用過(guò)程中，由于機(jī)床的操作人員面對(duì)的各種情況相對(duì)比較新穎，發(fā)生問(wèn)題時(shí)操作人員往往會(huì)不知所措。因此在新購(gòu)機(jī)床時(shí)，要重視廠家為新用戶提供的培訓(xùn)機(jī)會(huì)，雖然其時(shí)間相對(duì)不是很長(zhǎng)，但是其針對(duì)性相對(duì)比較強(qiáng)[3]。對(duì)于機(jī)床操作人員的培訓(xùn)和素質(zhì)問(wèn)題，需要進(jìn)行長(zhǎng)久的努力，需要進(jìn)行不斷的實(shí)踐積累。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)想方設(shè)法提高操作人員的技術(shù)技能，不僅可以提高設(shè)備的利用率，而且還可以減少零部件的次殘品率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。企業(yè)管理人員還可以輕同類機(jī)床的相關(guān)使用人員來(lái)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，他們往往具有比較強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)機(jī)床的工作方式和特性比較熟悉，對(duì)于機(jī)床使用中的各種問(wèn)題具有足夠的了解。通過(guò)這種方式，可以在較短的時(shí)間內(nèi)快速的提高企業(yè)數(shù)控機(jī)床操作人員的素質(zhì)和操作水平；

2）加強(qiáng)對(duì)操作規(guī)程的遵守。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，其操作流程規(guī)定相對(duì)比較嚴(yán)格。嚴(yán)格的遵守操作規(guī)程，不僅可以提高機(jī)床的使用壽命，保護(hù)設(shè)備的使用安全和操作人員的安全，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量也有非常重要的促進(jìn)作用[4]，因?yàn)殄e(cuò)誤的方法往往會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果。對(duì)于新的操作人員來(lái)說(shuō)，要重視開(kāi)、關(guān)機(jī)的順序和相關(guān)的注意事項(xiàng)；

3）提高機(jī)床的開(kāi)工率。機(jī)床作為一種機(jī)械設(shè)備，其內(nèi)部的各個(gè)零部件之間往往需要進(jìn)行恰當(dāng)?shù)哪ズ喜拍苡行У陌l(fā)揮其作用。對(duì)于新機(jī)床來(lái)說(shuō)，其往往有一定的保修期限，根據(jù)機(jī)床的使用經(jīng)驗(yàn)，數(shù)控機(jī)床在使用的初期其故障率相對(duì)比較高，企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分的利用這一階段，提高機(jī)床的開(kāi)工率，使其故障和薄弱環(huán)節(jié)能夠盡早的予以暴露，可以在保修期內(nèi)得到解決，同時(shí)也提高了機(jī)床的磨合率[5]。如果長(zhǎng)期不使用，不僅導(dǎo)致了企業(yè)設(shè)備限制的浪費(fèi)，也影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且其內(nèi)部的電子元件往往由于其缺少使用而容易發(fā)生受潮現(xiàn)象，導(dǎo)致內(nèi)部零部件出現(xiàn)報(bào)廢。

3 結(jié)論

對(duì)于數(shù)控機(jī)床的使用和管理來(lái)說(shuō)，需要有一定的規(guī)章制度來(lái)保障其功能的發(fā)揮。由于數(shù)控機(jī)床的使用是一項(xiàng)技術(shù)性比較強(qiáng)的過(guò)程，只有加強(qiáng)科學(xué)管理，了解其性能特點(diǎn)，協(xié)調(diào)好其生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能充分的發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。提高數(shù)控機(jī)床的使用效率不僅僅和管理問(wèn)題有關(guān)，也不僅僅和高技術(shù)水平有關(guān)，它和操作人員的素質(zhì)和企業(yè)的生產(chǎn)等都有密切的關(guān)系。企業(yè)的管理人員要建立合適的管理平臺(tái)，制定嚴(yán)格并且可以執(zhí)行的制度，提高產(chǎn)品的合格率，使數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)其應(yīng)有的回報(bào)率。

參考文獻(xiàn)

[1]楊曉嵐.教學(xué)用數(shù)控機(jī)床的管理與維修[J].科技信息，2012（13）：15-16.

[2]于晨斯，胡斌.數(shù)控機(jī)床的管理與維護(hù)[J].硅谷，2011（4）： 126-126.

篇7

中圖分類號(hào)TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2014）119-0104-02

0 引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代企業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，促進(jìn)了我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，但是在我國(guó)數(shù)控機(jī)床的維修改造中還存在著許多問(wèn)題，在數(shù)控機(jī)床設(shè)備的改造維修上存在著維修質(zhì)量差、技術(shù)含量低，維修人員缺乏專業(yè)的維修技術(shù)，在數(shù)控設(shè)備上以依賴進(jìn)口導(dǎo)致了成本高的現(xiàn)象，數(shù)控設(shè)備在使用的過(guò)程中出現(xiàn)故障，要依靠外來(lái)的力量進(jìn)行維修，導(dǎo)致了給企業(yè)帶來(lái)了不必要的維修資金浪費(fèi)。所以，面臨著當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的迫切需要，為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展提供更多的數(shù)控機(jī)床維修改造的專業(yè)技術(shù)維修人員，建立強(qiáng)有力的維修隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的自檢自修，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步發(fā)展。

2 數(shù)控機(jī)床維修改造中存在的問(wèn)題

2.1 數(shù)控機(jī)床維修改造缺乏安全的操作環(huán)境

在現(xiàn)代企業(yè)的數(shù)控機(jī)床維修改造中，操作人員沒(méi)有對(duì)施工安全要求進(jìn)行施工作業(yè)或預(yù)防控制裝置，對(duì)可能引起的電器燒毀的現(xiàn)象沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行電器斷路裝置設(shè)置。在數(shù)控機(jī)床的維修改造過(guò)程中，元件的改造后，機(jī)床缺乏安全的保護(hù)措施，對(duì)工作中的設(shè)備造成了損壞。

2.2 電源的使用帶來(lái)的安全隱患

在數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用中，機(jī)床的維修和改造是常見(jiàn)的現(xiàn)象，維修改造人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修改造后，為了方便改造后的機(jī)器夠能促進(jìn)設(shè)備間的生產(chǎn)引線連接，相應(yīng)的增加了設(shè)備的元件，但是并沒(méi)有按照常規(guī)的走線方式進(jìn)行操作，沒(méi)有切斷電源的開(kāi)關(guān)進(jìn)行引線，造成了維修改造工作缺乏安全保障，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)引電事故，造成設(shè)備的損壞和人員的傷亡，嚴(yán)重的影響了現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展。

2.3 數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員的素質(zhì)低，規(guī)范意識(shí)差

數(shù)控機(jī)床維修改造人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝和使用過(guò)程中，因缺乏專業(yè)的技術(shù)知識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的操作意識(shí)的問(wèn)題，在設(shè)備的使用和安裝過(guò)程中沒(méi)有按照操作的要求進(jìn)行，導(dǎo)致了數(shù)控機(jī)床設(shè)備容易出現(xiàn)安全事故，對(duì)于在維修改造過(guò)后的數(shù)控機(jī)床設(shè)備中，沒(méi)有進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的器件標(biāo)識(shí)，在發(fā)生故障時(shí)，很難對(duì)故障進(jìn)行具體來(lái)源的確定，對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維修、改造和使用造成不利。

2 數(shù)控機(jī)床維修改造的要點(diǎn)分析

在數(shù)控機(jī)床的設(shè)備維修改造中，對(duì)于不同型號(hào)的機(jī)床設(shè)備的傳動(dòng)方式不盡相同，在中大型的數(shù)控機(jī)床中，一般情況下是具有齒輪變速的傳動(dòng)方式，數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌具有較好的耐摩擦和磨損的特性，避免有因減少摩擦力阻力導(dǎo)致的的死區(qū)。對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，設(shè)備的元件在使用長(zhǎng)時(shí)間后，還具有良好的性能和參數(shù)穩(wěn)定性，在針對(duì)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床設(shè)備維修改造中，不建議對(duì)設(shè)備電氣做較大的改動(dòng)，設(shè)備零件的應(yīng)用直接影響到設(shè)備的精密度，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修改造完成后，要對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行性能調(diào)試檢測(cè)，保證設(shè)備符合驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

3 數(shù)控機(jī)床維修改造的問(wèn)題解決措施

3.1 建立規(guī)范的數(shù)控機(jī)床維修改造準(zhǔn)則

加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床維修改造的標(biāo)準(zhǔn)建立，并且規(guī)范維修改造的準(zhǔn)則，在對(duì)數(shù)控機(jī)床的使用和檢查中要嚴(yán)格的準(zhǔn)守?cái)?shù)控機(jī)床維修改造的準(zhǔn)則，對(duì)故障進(jìn)行先觀察后動(dòng)手，采用專用檢測(cè)設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，運(yùn)用合理的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修改造準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)備的維修和改造。

3.2 培養(yǎng)專業(yè)的維修改造人員

維修改造專業(yè)人員的素質(zhì)在很大程度上決定著現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，在面臨數(shù)控機(jī)床出故障時(shí)能夠很好的進(jìn)行維修和改造，有利于我國(guó)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，所以加強(qiáng)專業(yè)維修人員的培養(yǎng)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，促進(jìn)企業(yè)建立專業(yè)化的數(shù)控維修改造機(jī)構(gòu)，在企業(yè)的維修改造部門中，可以將具有較高的專業(yè)知識(shí)和素質(zhì)的維修改造人員參與到維修改造人員的培訓(xùn)中，對(duì)維修改造人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提高維修改造人員的故障檢測(cè)能力和維修改造能力，鞏固維修改造人員的專業(yè)知識(shí)，提高專業(yè)形象。

3.3 建立維修改造協(xié)作網(wǎng)

面臨著當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床設(shè)備市場(chǎng)現(xiàn)狀的千姿百態(tài)，不同的設(shè)備生廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品不盡相同，這對(duì)數(shù)控機(jī)床的維修改造人員的維修改造工作帶來(lái)了巨大的困難，為了能夠減輕維修改造人員的工作負(fù)擔(dān)，維修改造協(xié)作網(wǎng)的建立十分重要，在設(shè)備的使用上采用統(tǒng)一型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，并且與數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)商建立友好的關(guān)系，與生廠商進(jìn)行交流，在維修改造人員方面進(jìn)行互相幫助，而且企業(yè)之間要進(jìn)行多溝通交流，收集設(shè)備集料，對(duì)維修改造工作提供幫助，實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間的取長(zhǎng)補(bǔ)短，發(fā)揮合作共贏的作用，為維修改造人員提供良好的維修改造背景環(huán)境。

3.4 掌握好數(shù)控機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)，避免故障的發(fā)生

在數(shù)控機(jī)床中為了避免故障的發(fā)生就要在根本上杜絕機(jī)床機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生，所以在生產(chǎn)設(shè)備中要吸取經(jīng)驗(yàn)完善數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的技術(shù)，生產(chǎn)出高性能、高精密度的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟練的掌握，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)的找到故障原因并且進(jìn)行維修改造。

4 結(jié)論

總而言之，隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高及現(xiàn)代應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)在發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，對(duì)現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)。但在數(shù)控機(jī)床的維修改造中存在著許多問(wèn)題，是一項(xiàng)困難的工作，想要在維修改造過(guò)程中消除故障，不僅要有專業(yè)的理論知識(shí)和技術(shù)扎實(shí)的維修改造人員，同時(shí)還要具備有豐富的維修改造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)維修改造人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，提高維修改造人員的專業(yè)知識(shí)和技能，為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展提供更多的數(shù)控機(jī)床維修改造的專業(yè)技術(shù)維修人員，建立強(qiáng)有力的維修隊(duì)伍，面對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生的具體問(wèn)題進(jìn)行具體的理論分析和維修改造，靈活的處理好故障問(wèn)題，消除數(shù)控機(jī)床設(shè)備的故障，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的自檢自修，促進(jìn)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

篇8

關(guān)鍵詞： 數(shù)控機(jī)床；維修；教學(xué)實(shí)踐；應(yīng)用展望

Key words： CNC machine tools；maintenance；teaching practice；application prospects

中圖分類號(hào)：G642；TG547 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）17-0243-02

0 引言

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)人才的需求也發(fā)生了進(jìn)一步的變化，從傳統(tǒng)的數(shù)控操作、數(shù)控編程逐漸轉(zhuǎn)向技術(shù)含量較高的數(shù)控機(jī)床調(diào)試、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、以及數(shù)控機(jī)床維修。目前，影響數(shù)控機(jī)床利用率的主要因素是技術(shù)維修人才的缺乏，維修力量不足，極大地影響了我國(guó)數(shù)控技術(shù)行業(yè)的全面發(fā)展。在進(jìn)行數(shù)控專業(yè)維修技術(shù)人才培養(yǎng)時(shí)，高校不僅要教授學(xué)生數(shù)控維修的基礎(chǔ)理論知識(shí)，還要加強(qiáng)對(duì)學(xué)生基本技能訓(xùn)練。針對(duì)數(shù)控設(shè)備維修人才培養(yǎng)問(wèn)題，數(shù)控虛擬機(jī)床的發(fā)展為這一系統(tǒng)工程提供了良好的教學(xué)和示范。

1 現(xiàn)有數(shù)控維修教學(xué)手段的不足

數(shù)控維修專業(yè)的教學(xué)中，對(duì)應(yīng)的課程教學(xué)實(shí)驗(yàn)室基本上以下三類：數(shù)控機(jī)床電氣實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)室、數(shù)控機(jī)床裝拆實(shí)驗(yàn)室，我們從數(shù)控配備的規(guī)模調(diào)查結(jié)果來(lái)看，目前大部分院校只配備了以上三類實(shí)驗(yàn)室中的一種或兩種。根據(jù)多年數(shù)控維修教學(xué)反饋和資料顯示，目前高校在數(shù)控維修實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：

1.1 數(shù)控系統(tǒng)類型單一，檔次較低 目前數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的配備主要以Faunc、西門子以及國(guó)產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型和普及型數(shù)控系統(tǒng)為主，很少涉及高端系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)類型較為單一，檔次不高。隨著我國(guó)科研水平的不斷提升，以及高等教育質(zhì)量的不斷提高，數(shù)控制造業(yè)的整體水平持續(xù)提升，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床制造業(yè)逐漸由普及型和經(jīng)濟(jì)性逐漸向中、高檔類型發(fā)展，具體表現(xiàn)為多樣化的數(shù)控系統(tǒng)，復(fù)合化的機(jī)床功能，那些建立在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上的簡(jiǎn)單數(shù)控試驗(yàn)臺(tái)已經(jīng)無(wú)法滿足數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展需要，嚴(yán)重制約著數(shù)控機(jī)床行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

1.2 數(shù)控機(jī)床訓(xùn)練欠缺 在數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)室里我們可以進(jìn)行如刀架、刀庫(kù)和液壓站等機(jī)床功能部件的拆裝訓(xùn)練。機(jī)床本身材料主要來(lái)源于數(shù)據(jù)機(jī)床生產(chǎn)時(shí)，廢棄的一些功能落后，殘缺不全，甚至是有故障的部件，不僅種類不全，而且數(shù)量較少，難以適應(yīng)數(shù)據(jù)機(jī)床專業(yè)實(shí)踐操作的需求。近年來(lái)，數(shù)控技術(shù)逐漸朝著高速化、高精化、五軸聯(lián)動(dòng)、功能復(fù)合化的方向發(fā)展，一些新型的功能部件陸續(xù)出現(xiàn)在人們的視野，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且價(jià)格昂貴。高校由于實(shí)驗(yàn)室建設(shè)發(fā)展滯后，實(shí)驗(yàn)裝備損壞率高，現(xiàn)有的組建數(shù)控裝拆實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)無(wú)法滿足數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展需要。因此，高校必須積極加快創(chuàng)新步伐，創(chuàng)建出新型裝拆實(shí)驗(yàn)室訓(xùn)練模式。

1.3 缺少關(guān)于傳感檢測(cè)器的相關(guān)實(shí)驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床傳感檢測(cè)元器件是提高機(jī)床精度的重要保證。但與此同時(shí)，它也是故障的頻發(fā)部位，由于現(xiàn)在能夠?yàn)閿?shù)控維修課程設(shè)置配套的數(shù)控機(jī)床傳感檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的高校少之又少，并且基本都處在理論和建設(shè)階段，學(xué)生在日常課程中，只有在綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上才能接觸到數(shù)控機(jī)床傳感檢測(cè)器件，而綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的主要功能都集中在系統(tǒng)調(diào)試上，因此很多學(xué)生都無(wú)法對(duì)傳感檢測(cè)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)。

1.4 機(jī)床電氣連接培訓(xùn)不足 數(shù)控機(jī)床的電氣連接環(huán)節(jié)在很多學(xué)校都設(shè)置了專門的實(shí)驗(yàn)培訓(xùn)課，不過(guò)由于進(jìn)行數(shù)控機(jī)床電氣接線所需要的機(jī)床低壓元器件種類較多，并且在實(shí)際操作中還要不停地插拔數(shù)控系統(tǒng)和系統(tǒng)的連接電纜，容易導(dǎo)致?lián)p壞。并且由于數(shù)控機(jī)床電器接線所需工具繁多，對(duì)導(dǎo)線等耗材的消耗巨大，教師對(duì)學(xué)生接線正確與否的考核工作任務(wù)重，這就造成了對(duì)電氣連接訓(xùn)練的嚴(yán)重不足。

1.5 實(shí)驗(yàn)室規(guī)模受到嚴(yán)重的制約 在數(shù)控機(jī)床的教學(xué)實(shí)踐過(guò)程中，學(xué)生不僅要學(xué)習(xí)種類眾多的機(jī)床部件，還要利用數(shù)控機(jī)床綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行實(shí)踐操作演練。另外，實(shí)驗(yàn)室還要配備足夠數(shù)量的傳感監(jiān)測(cè)器件，以適應(yīng)數(shù)控機(jī)床教學(xué)課程的需要，但由于其價(jià)格昂貴，同時(shí)還需要加大的場(chǎng)地以作為檢測(cè)場(chǎng)所。這些硬件設(shè)施條件要求，嚴(yán)重影響了高校實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)發(fā)展，制約了高校實(shí)驗(yàn)室的規(guī)模和功能。

2 數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修教學(xué)中的應(yīng)用

我們僅以虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修中的應(yīng)用為例，分析和研究數(shù)控機(jī)床在數(shù)控維修課程教學(xué)中的積極作用。虛擬數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)是在專門的三維圖形加速引擎以及開(kāi)發(fā)接口平臺(tái)上進(jìn)行的，虛擬數(shù)控機(jī)床是采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在計(jì)算機(jī)上建立起來(lái)的逼真的三維互動(dòng)機(jī)床模型，它在數(shù)控維修教學(xué)和培訓(xùn)中具有以下幾方面的作用：

2.1 機(jī)床輔助理論教學(xué) 隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，其功能也逐漸朝著綜合化和智能化方向發(fā)展，這就逐漸加大了聯(lián)動(dòng)加工中心在其中的使用。而這類中高檔的數(shù)控機(jī)床功能部件的結(jié)構(gòu)、工作原理以及裝配工藝相比以往也更為復(fù)雜。要想保證數(shù)控機(jī)床課程教學(xué)的質(zhì)量，教師可以在利用PPT課件的基礎(chǔ)上，結(jié)合虛擬數(shù)控機(jī)床和功能部件的模型進(jìn)行解釋和展現(xiàn)，增進(jìn)學(xué)生的理解力。虛擬數(shù)控機(jī)床和功能部件的模型可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行任意扭轉(zhuǎn)，它通過(guò)三維動(dòng)畫的形式，直觀清晰地展示了功能部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理，并且配有文字解釋，更能強(qiáng)化學(xué)生理解力，大大提高了教學(xué)的質(zhì)量和效率。

2.2 虛擬裝拆 虛擬機(jī)床以及每一個(gè)功能部件都能進(jìn)行虛擬的3D交互式裝拆。而系統(tǒng)的右半部分則為數(shù)控機(jī)床裝拆零部件庫(kù)和工具庫(kù)。在實(shí)際的機(jī)床裝拆過(guò)程中，首先要正確選擇裝拆工具，為虛擬裝拆提供一個(gè)良好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。為解決裝拆實(shí)驗(yàn)室部件種類不全、數(shù)量不足以及新型功能部件短缺的問(wèn)題，高校應(yīng)積極推進(jìn)數(shù)控機(jī)床專業(yè)虛擬裝拆的實(shí)施。在進(jìn)行新型數(shù)控機(jī)床裝拆實(shí)驗(yàn)室建設(shè)時(shí)，要逐步實(shí)現(xiàn)虛擬裝拆和實(shí)際裝拆的有機(jī)結(jié)合，使學(xué)生多接觸新型功能部件，并逐漸熟悉和了解，通過(guò)對(duì)虛擬裝拆練習(xí)的不斷強(qiáng)化，提高學(xué)生對(duì)結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系的理解力。

2.3 虛擬電氣連接和電氣故障 虛擬機(jī)床系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)數(shù)控機(jī)床電氣柜的電氣連接，完成了從電氣布局規(guī)劃到電氣連線的整個(gè)過(guò)程。虛擬設(shè)備還根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置了“虛擬萬(wàn)用表”，其功能與真實(shí)萬(wàn)用表和示波器類似。在電氣連接完成后，操作人員還可以通過(guò)及時(shí)線路檢測(cè)，最終完成虛擬上電的調(diào)試。同時(shí)，教師還可以在實(shí)踐教學(xué)中，利用虛擬儀器儀表檢測(cè)線路。除此以外，教師還可以通過(guò)學(xué)生對(duì)虛擬電氣的使用和操作情況，考核和訓(xùn)練學(xué)生排查故障的能力。

3 結(jié)語(yǔ)

數(shù)控虛擬機(jī)床作為數(shù)控維修理論和實(shí)踐教學(xué)中的新設(shè)備，目前得出的最有效教育方式就是與現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室結(jié)合進(jìn)行理論和實(shí)踐的共同聯(lián)系。本文通過(guò)研究數(shù)控虛擬機(jī)床在數(shù)控機(jī)床維修教學(xué)和實(shí)踐的應(yīng)用，并結(jié)合具體的實(shí)踐教學(xué)效果，得出了新型數(shù)控機(jī)床在數(shù)控機(jī)床裝拆和電氣試驗(yàn)課程中的積極作用。通過(guò)實(shí)際教學(xué)效果，我們可以明顯看到虛擬數(shù)控機(jī)床在實(shí)踐教學(xué)中的作用。而隨著虛擬數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步推廣以及其功能的日臻完善，實(shí)際數(shù)控機(jī)床和實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)備壓力也將明顯減輕。但總體來(lái)看，虛擬數(shù)控機(jī)床在數(shù)控檢測(cè)傳感檢測(cè)元器件的虛擬上還不夠完善，有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)：

[1]童曉敏，賈利國(guó).淺析電大數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)[J].甘肅廣播電視大學(xué)學(xué)報(bào)，2003（03）.

篇9

引言

數(shù)控機(jī)床對(duì)于當(dāng)前時(shí)代的發(fā)展具有重要的意義，特別是在時(shí)展速度不斷提升的今天，對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性也是在不斷的提升。數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化的系統(tǒng)，并在實(shí)際的制造行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。但是，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)在當(dāng)前的情況下還存在較多的問(wèn)題，尤其是故障診斷的不及時(shí)，以及發(fā)生頻率較高的故障問(wèn)題，都是會(huì)對(duì)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展產(chǎn)生較大的影響。因此，數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，故障診斷系統(tǒng)的有效實(shí)施，對(duì)于數(shù)控機(jī)床運(yùn)行效率的顯著提升，對(duì)于當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展都是具有重要的意義，需要在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的過(guò)程中，不斷進(jìn)行故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與完善，才能保證數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原有的功能。

1數(shù)控機(jī)床發(fā)展的現(xiàn)狀

（1）數(shù)控機(jī)床的內(nèi)涵。所謂數(shù)控機(jī)床，主要是指在使用數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上的機(jī)床，更為簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，就是在機(jī)床中安裝了數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)國(guó)際信息處理聯(lián)盟技術(shù)委員會(huì)對(duì)于其定義，主要是指機(jī)床中安裝有程序控制系統(tǒng)，借助于這些系統(tǒng)的存在能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的絕大多數(shù)的功能。（2）數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展是在二十世紀(jì)四十年代中開(kāi)始，當(dāng)時(shí)的機(jī)械工程師已經(jīng)是提出了在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)字控制技術(shù)的思想。具體應(yīng)用的時(shí)間實(shí)在1970年左右，當(dāng)時(shí)英特爾公司開(kāi)發(fā)出了相應(yīng)的微處理器，正式實(shí)現(xiàn)了在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)字控制的目的。不僅如此，在近半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展中，數(shù)字化處理技術(shù)的不斷完善，計(jì)算機(jī)的普及，以及機(jī)械加工行業(yè)的有序發(fā)展，都是促進(jìn)了數(shù)字化控制在機(jī)械加工行業(yè)中的應(yīng)用，不僅是提高了生產(chǎn)效率，還在一定程度上促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的有效增長(zhǎng)。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床發(fā)展出現(xiàn)了兩個(gè)趨勢(shì)，一方面，是數(shù)控系統(tǒng)逐漸向著網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普遍應(yīng)用，對(duì)于各行各業(yè)都是產(chǎn)生了巨大的影響，特別是在數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放程度不斷提升的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的通用性和適應(yīng)性的提升。同時(shí)，利用PC機(jī)還能夠豐富數(shù)控系統(tǒng)的硬件資源，對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的柔性和擴(kuò)展性的提升也是具有重要的意義。另一方面，是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)了智能化的發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)前的時(shí)代，是一個(gè)智能的時(shí)代，人工智能的出現(xiàn)，并且伴隨著在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透不斷提升，對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的影響也是在不斷地提升。在這樣的背景下，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)是逐步引入了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制機(jī)理、自適應(yīng)控制機(jī)理以及模糊系統(tǒng)的控制機(jī)理，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)編程，前饋控制以及自適應(yīng)控制等，在工藝上也是實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的自動(dòng)生成以及三維刀具補(bǔ)償?shù)?，這些技術(shù)的有效利用提升了機(jī)械加工的質(zhì)量，還能夠改善人機(jī)之間的關(guān)系，使之朝著人機(jī)互動(dòng)更加友好的方向發(fā)展。值得注意的是，在智能化發(fā)展的過(guò)程中，私服系統(tǒng)智能化的主軸交流驅(qū)動(dòng)和智能化進(jìn)給伺服裝置，還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)識(shí)別負(fù)載并進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化的目的。（3）數(shù)控機(jī)床發(fā)展的現(xiàn)狀。數(shù)控機(jī)床具有較高的生產(chǎn)能力，在制造業(yè)中發(fā)揮了巨大的功能，因此，數(shù)控機(jī)床一經(jīng)面世，就是收到了較高的關(guān)注，獲得了較大的市場(chǎng)。但是，在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的過(guò)程中，還是存在著一些問(wèn)題，這些數(shù)控機(jī)床中存在的故障，不僅是難以保證其生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率，還會(huì)在一定程度上造成社會(huì)經(jīng)濟(jì)的損失。對(duì)于數(shù)控機(jī)床中存在的故障，具體可以歸納為以下幾類：首先，數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)部件存在的問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床中的驅(qū)動(dòng)部件主要是指伺服電動(dòng)機(jī)，主要發(fā)生故障的驅(qū)動(dòng)部件就是異步型交流伺服電動(dòng)機(jī)。在這種伺服電動(dòng)機(jī)中由于軸承、轉(zhuǎn)子以及定子等各個(gè)部位的不同，發(fā)生故障的嚴(yán)重程度和影響程度也是會(huì)有所不同。在軸承中經(jīng)常發(fā)生的故障是軸承的脫落或者是磨損，并且由于轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙存在的不均衡問(wèn)題，不僅是會(huì)造成機(jī)床的振動(dòng)超速，還會(huì)造成倒條和端環(huán)承受力分布的渙散。其次，數(shù)控機(jī)床支承部件存在的問(wèn)題。在數(shù)控機(jī)床中的支承部件主要是指其軸承。軸承對(duì)于數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要的作用，在多數(shù)情況下是有內(nèi)外圈、保護(hù)架以及滾動(dòng)體等部分組成的。在數(shù)控機(jī)床支承部件中最為重要的軸承是滾動(dòng)軸承，該軸承有著彈簧性和非彈簧性兩種性質(zhì)，并且在使用的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)部件之間的振動(dòng)。由于非線性彈簧性質(zhì)的存在，極為容易造成滾動(dòng)軸承的磨損，一旦出現(xiàn)磨損甚至?xí){到整個(gè)設(shè)備的正常使用。最后，數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)設(shè)備存在的問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)備只要是指機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)以及溜板和滑座，在這些部件中機(jī)床導(dǎo)軌的對(duì)于整個(gè)產(chǎn)生的意義最為重大，幾乎是影響到了數(shù)控機(jī)床加工的精密程度以及機(jī)床的使用壽命。因此，機(jī)床導(dǎo)軌與數(shù)控機(jī)床之間的關(guān)系最為緊密。在傳動(dòng)設(shè)備中最常見(jiàn)的問(wèn)題就是在于導(dǎo)軌表面出現(xiàn)變形的問(wèn)題，這種變形會(huì)使得整個(gè)導(dǎo)軌表面的摩擦阻力發(fā)生變化，會(huì)在機(jī)床運(yùn)行的過(guò)程中影響到問(wèn)題，以及受力面積不均衡問(wèn)題。

2對(duì)數(shù)控機(jī)床故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

在數(shù)控機(jī)床中可能出現(xiàn)的問(wèn)題不僅是會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的實(shí)際生產(chǎn)，還會(huì)對(duì)企業(yè)以及社會(huì)的產(chǎn)生不利的影響。因此，針對(duì)于在數(shù)控機(jī)床中存在的問(wèn)題，應(yīng)該設(shè)計(jì)出相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床故障診斷系統(tǒng)，盡可能保證在最高效的時(shí)間內(nèi)解決問(wèn)題。（1）設(shè)計(jì)出數(shù)控機(jī)床自我診斷功能。目前，數(shù)控機(jī)床對(duì)于我國(guó)的制造業(yè)的發(fā)展具有重要的意義，因此，在實(shí)際的應(yīng)用中的范圍較大，應(yīng)用數(shù)量也是相對(duì)較多，需要在數(shù)控機(jī)床研發(fā)的過(guò)程中，借助于先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，尤其是精密水平儀、精密方箱以及測(cè)微儀等，實(shí)現(xiàn)直接對(duì)于故障源的測(cè)量，并且結(jié)合人工智能檢測(cè)的方法，對(duì)在電氣系統(tǒng)中存在的問(wèn)題進(jìn)行診斷和解決。不僅是如此，一旦發(fā)生多臺(tái)機(jī)床同時(shí)運(yùn)作的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，就需要進(jìn)行信號(hào)處理和邏輯推斷的方式，才能實(shí)現(xiàn)故障的診斷和解決。在對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行問(wèn)題診斷的過(guò)程中可以采用信號(hào)分析的方法，這種方法能夠更為精確的判斷機(jī)床的振動(dòng)以及溫度變化的情況，精確的找到故障源。信號(hào)分析方法主要是有兩種，一種是時(shí)域分析法，另外一種是頻域分析法，前者主要是在分析的過(guò)程中使用原有確定的數(shù)學(xué)模型，并針對(duì)數(shù)控機(jī)床在實(shí)際操作中的信號(hào)的波形在時(shí)間變化中的規(guī)律，應(yīng)用典型數(shù)據(jù)抽樣的方式進(jìn)行相關(guān)的分析和計(jì)算。其實(shí)質(zhì)是借助于數(shù)學(xué)函數(shù)計(jì)算信號(hào)的峰值與標(biāo)準(zhǔn)偏差。相對(duì)于前者來(lái)說(shuō)，頻域分析法是一種以非正弦周轉(zhuǎn)性電路為基礎(chǔ)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)子啊動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，對(duì)信號(hào)進(jìn)行更為深層次的分析和處理。（2）數(shù)控機(jī)床控制診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。在診斷數(shù)控機(jī)床診斷的基礎(chǔ)上，應(yīng)該設(shè)計(jì)出相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床解決系統(tǒng)，才能保證盡可能降低問(wèn)題產(chǎn)生的后續(xù)影響。一方面，應(yīng)該建立起相應(yīng)的硬件控制系統(tǒng)。建立這樣一個(gè)系統(tǒng)的主要目的是，能夠在這個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)為用戶搭建電路的目的不僅是如此，還能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)相關(guān)的硬件儀器之間的有效連接。當(dāng)收集到一定得數(shù)控機(jī)床操作數(shù)據(jù)之后，還需要將相應(yīng)的圖像輸送到數(shù)據(jù)庫(kù)中，在傳遞的過(guò)程中要保證傳遞的信息具有較高的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。為了達(dá)到這個(gè)目的，需要選擇一些精度較高，分辨率高的數(shù)據(jù)采集卡，并且配置高質(zhì)量的數(shù)據(jù)電線電纜，只有只有這樣才能保證傳輸信號(hào)的質(zhì)量較高。另一方面，制定出數(shù)控機(jī)床控制的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)在社會(huì)中，由于計(jì)算機(jī)的普遍使用，各行各業(yè)之間的聯(lián)系愈加緊密，已經(jīng)是形成了網(wǎng)絡(luò)化的社會(huì)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的形成在數(shù)控機(jī)床控制中也是具有重要的作用，需要在診斷數(shù)控機(jī)床問(wèn)題的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通信技術(shù)等進(jìn)行聯(lián)系，保證在前端診斷出相應(yīng)問(wèn)題的基礎(chǔ)上，在后臺(tái)控制中能夠盡可能實(shí)時(shí)的解決問(wèn)題。這就需要將互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備與數(shù)控機(jī)床有機(jī)的連接起來(lái)，在系統(tǒng)分析問(wèn)題的基礎(chǔ)上，有維修工程師實(shí)時(shí)的對(duì)問(wèn)題進(jìn)行計(jì)算，制定出最佳的或者是最優(yōu)的解決方案，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床問(wèn)題的快速解決。

3結(jié)論

數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化的系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，對(duì)于提升數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的效率具有重要的意義。不僅如此，數(shù)控機(jī)床故障的及時(shí)診斷，不僅是可以降低問(wèn)題帶來(lái)的損失，還可以借助于前饋診斷技術(shù)，消滅一些尚未出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)一步提升其生產(chǎn)效率。在當(dāng)前時(shí)展的過(guò)程中，由于市場(chǎng)以及消費(fèi)者對(duì)于機(jī)械加工提出了更多新的要求，對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求也是在不斷地提升，在這樣的情況下，需要對(duì)于數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)和診斷系統(tǒng)進(jìn)行深入的研究，并且借助于現(xiàn)代化的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)有效提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行效率，改善數(shù)控機(jī)床中存在的問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]杜娟,閻獻(xiàn)國(guó),韓建華,蘭國(guó)生.基于混合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2011(12).

[2]韋清等.數(shù)控加工過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)研究[J].現(xiàn)代制造工程,2014(06):58-63.

篇10

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造加工過(guò)程參數(shù)的自動(dòng)化控制，而數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是更好實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工過(guò)程參數(shù)控制的重要工作。隨著現(xiàn)代社會(huì)科學(xué)技術(shù)的逐漸發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程也逐漸趨于自動(dòng)化與智能化，機(jī)械制造行業(yè)作為當(dāng)前社會(huì)加工制造行業(yè)中十分重要的組成部分，機(jī)械制造加工過(guò)程的自動(dòng)化對(duì)于當(dāng)前我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化水平的提升具有十分積極的作用，因此，積極探究數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要意義以及數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過(guò)程具有十分重要的意義。

1.數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的重要性分析

電氣控制系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床工作的核心，隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)水平的逐漸發(fā)展，數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性越來(lái)越凸顯，但是，目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路以及技術(shù)都還相對(duì)落后，而國(guó)際上數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中先進(jìn)的技術(shù)以及先進(jìn)的理念都被嚴(yán)格的保密，這對(duì)于我國(guó)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平的提升十分不利。隨著當(dāng)前社會(huì)科學(xué)技術(shù)的逐漸發(fā)展，社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)中所需要的機(jī)械設(shè)備性能越來(lái)越復(fù)雜，機(jī)械生產(chǎn)的精確度要求越來(lái)越高，數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水平是機(jī)械制造工藝技術(shù)水平提升的重要前提與基礎(chǔ)，因此，在當(dāng)前社會(huì)對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)要求逐漸提升的社會(huì)與科技形勢(shì)之下，積極探究數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平提升的途徑以及有效措施對(duì)于我國(guó)工業(yè)水平的進(jìn)一步提升十分重要。

2.數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程分析

2.1 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)主要分為監(jiān)控電路設(shè)計(jì)、急停保護(hù)電路設(shè)計(jì)、電源電路設(shè)計(jì)、交流進(jìn)給傳動(dòng)電路設(shè)計(jì)、交流主傳動(dòng)電流設(shè)計(jì)五個(gè)方面。

數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性，為了保證操作與生產(chǎn)人員的人身安全，監(jiān)控電路與急停保護(hù)電路的設(shè)計(jì)是必要的工作。監(jiān)控與急停保護(hù)電路設(shè)計(jì)的主要作用是檢測(cè)機(jī)床的壓力，在數(shù)控機(jī)床監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常的情況下緊急終止運(yùn)行。監(jiān)控與急停保護(hù)電路能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中全部數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確監(jiān)控，當(dāng)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程部分參數(shù)異常時(shí)，其還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化判斷，分析數(shù)控機(jī)床能否正常運(yùn)行，若數(shù)控機(jī)床參數(shù)異常不能夠正常運(yùn)行，則監(jiān)控與急停保護(hù)電路會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，從而保證數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程的安全性與穩(wěn)定性。

數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的核心就是電源電路的設(shè)計(jì)。數(shù)控機(jī)床電源電路的設(shè)計(jì)過(guò)程需要嚴(yán)格遵循數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床的實(shí)際生產(chǎn)要求以及生產(chǎn)性能對(duì)電源電路進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)與安裝。數(shù)控機(jī)床電源電路設(shè)計(jì)中最重要的兩個(gè)問(wèn)題就是伺服驅(qū)動(dòng)模塊的設(shè)計(jì)以及電壓的設(shè)置。數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)模塊一般需要安裝220V的伺服變壓器，并且需要科學(xué)的設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)模塊與風(fēng)機(jī)。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)中不同的模塊，其需要的工作電壓也是不相同的。數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中各模塊工作電壓的科學(xué)設(shè)置十分重要。數(shù)控機(jī)床硬件系統(tǒng)中接觸器一般由110V的控制變壓器供電，而數(shù)控機(jī)床電氣箱冷卻機(jī)以及電機(jī)一般由220V 電路供電。數(shù)控機(jī)床電源電路中，根據(jù)不同模塊工作電壓的需求需要設(shè)置不同的供電電壓，否則，數(shù)控機(jī)床則不能正常運(yùn)行。

交流進(jìn)給傳動(dòng)電路的設(shè)計(jì)中最重要的就是指標(biāo)參數(shù)精準(zhǔn)度的控制。交流進(jìn)給傳動(dòng)電路是數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中切削工作直角坐標(biāo)中心定位的依據(jù)，交流進(jìn)給傳動(dòng)電路設(shè)計(jì)過(guò)程中，對(duì)于數(shù)控機(jī)床控制指標(biāo)精準(zhǔn)度的提升可以大大提升數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)的精確度，提高機(jī)械儀器設(shè)備生產(chǎn)的質(zhì)量。交流進(jìn)給傳動(dòng)電路為了實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床操作速度以及操作位置的準(zhǔn)確控制采用了半閉環(huán)控制設(shè)計(jì)，且同時(shí)，通過(guò)副直聯(lián)驅(qū)動(dòng)對(duì)數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠與伺服電機(jī)連接，大大提升了交流進(jìn)給傳動(dòng)電路運(yùn)行的準(zhǔn)確性以及可靠性。

交流主傳動(dòng)電路的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的高效性與穩(wěn)定性。數(shù)控機(jī)床運(yùn)行效率的主要影響因素就是數(shù)控機(jī)床刀具操作過(guò)程的效率，刀具操作效率越高，數(shù)控機(jī)床運(yùn)行效率也就越多高。而數(shù)控機(jī)床刀具操作的效率有受到轉(zhuǎn)矩與軸功率的影響，因此，在交流主傳動(dòng)電路設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要根據(jù)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力設(shè)置科學(xué)合理的刀具操作參數(shù)，保證刀具自動(dòng)裝卸工作的高效進(jìn)行，提升刀具操作的效率。

2.2 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的軟件部分設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)軟件部分設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有兩部分，分別是參數(shù)的設(shè)置以及PLC程序的設(shè)置。數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行主要是通過(guò)PLC設(shè)置參數(shù)并執(zhí)行機(jī)械加工的。PLC 是能夠進(jìn)行自由編程的控制器，其可以根據(jù)數(shù)控機(jī)床的功能以及結(jié)構(gòu)設(shè)置數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)加工過(guò)程的相應(yīng)參數(shù)。在數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中，PLC能夠根據(jù)電氣控制系統(tǒng)的實(shí)際工作需要以及工作內(nèi)容對(duì)電氣控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)參數(shù)以及工作參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置以及調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)的正常功能與操作。PLC程序的設(shè)計(jì)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最重要的工作。PLC 程序分為低級(jí)程序與高級(jí)程序兩部分，電氣控制系統(tǒng)劃分不同的模塊，并根據(jù)各模塊作用以及功能的不同選擇相應(yīng)的程序操作，高級(jí)程序與低級(jí)程序協(xié)同操作實(shí)現(xiàn)PLC程序?qū)?shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確控制。

結(jié)束語(yǔ)：

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)效果的提升對(duì)于機(jī)械制造生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展具有決定性的作用，因此，積極分析數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性以及提升途徑，對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展十分重要。

參考文獻(xiàn)：