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時(shí)間:2022-12-23 10:41:43
導(dǎo)言:作為寫(xiě)作愛(ài)好者,不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的1篇地鐵工程設(shè)計(jì)研究3篇,它們將為您的寫(xiě)作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。
隨著地鐵工程的高速建設(shè),地鐵越來(lái)越成為廣大市民出行的主要方式。地鐵車站作為城市人流聚集的重要場(chǎng)所,其消防設(shè)計(jì)不容輕視。為保護(hù)地下車站設(shè)備區(qū)內(nèi)重要設(shè)施的安全,自動(dòng)滅火系統(tǒng)的選擇至關(guān)重要。
1概述
深圳地鐵四期工程共建設(shè)12號(hào)線、13號(hào)線、14號(hào)線、16號(hào)線四條線路,除13號(hào)線外,其余3條線路均計(jì)劃于2022年年底開(kāi)通運(yùn)營(yíng)。根據(jù)《地鐵設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51298—2018)第7.4.2條的規(guī)定,地下車站的弱電綜合設(shè)備室、信號(hào)設(shè)備室、黨政通信設(shè)備房、警用通信設(shè)備室、公用通信設(shè)備室、弱電電源室、環(huán)控電控室、蓄電池室、高壓控制室、站臺(tái)門控制室、35kV開(kāi)關(guān)柜室、整流變壓器室、1.5kV直流開(kāi)關(guān)柜室、0.4kV開(kāi)關(guān)柜室、跟隨變電所等重要電器設(shè)備用房均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。
2系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1氣體消防系統(tǒng)選型近年來(lái),在地鐵工程中應(yīng)用較為廣泛的自動(dòng)滅火系統(tǒng)有自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)、高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)等。由于種種原因,深圳地鐵一直延續(xù)一期工程的做法,一直采用自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng),選擇的氣體滅火介質(zhì)主要為七氟丙烷、IG541混合氣體。深圳地鐵一期至三期工程既有地鐵線路除3號(hào)線外,均采用七氟丙烷滅火系統(tǒng)。深圳地鐵四期工程設(shè)計(jì)初期,在氣體滅火介質(zhì)選用方面也是一如既往地選擇七氟丙烷滅火系統(tǒng),但隨著不同設(shè)計(jì)階段的層層論證,由于七氟丙烷滅火劑全球增溫潛能值(GWP)與耗減臭氧潛能值(ODP)均很高,隨著低碳環(huán)保、保護(hù)臭氧層、倡導(dǎo)潔凈氣體應(yīng)用等理念的深化,以及國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加大,逐步淘汰HFC產(chǎn)品的呼聲越來(lái)越高,同時(shí)由于七氟丙烷的輸送距離受限制,對(duì)于距離遠(yuǎn)、比較分散的防護(hù)區(qū)需增設(shè)滅火系統(tǒng),經(jīng)過(guò)多番比選,四期工程對(duì)氣體滅火介質(zhì)有了新的選擇,統(tǒng)一采用IG541混合氣體滅火系統(tǒng)??紤]到深圳地鐵四期工程與既有線路換乘車站運(yùn)營(yíng)管理方面的便利,設(shè)計(jì)之初統(tǒng)一確定了選擇氣體滅火介質(zhì)的原則:與既有線路十字換乘、平行換乘的車站采用與既有線路一致的氣體滅火介質(zhì),其余車站采用IG541混合氣體滅火系統(tǒng)。因此,四期工程的線路采用了IG541和七氟丙烷兩種氣體滅火介質(zhì)。
2.2氣體滅火介質(zhì)的輸送距離及管網(wǎng)計(jì)算深圳地鐵一期至三期工程既有線路采用的是儲(chǔ)存容器增壓壓力為5.6MPa的七氟丙烷滅火系統(tǒng),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,其輸送距離一般不超過(guò)60m;四期工程采用的IG541混合氣體滅火系統(tǒng),工作壓力選用15.0MPa,其輸送距離一般不超過(guò)150m。由于氣體滅火介質(zhì)及其輸送管網(wǎng)的設(shè)計(jì)計(jì)算比較復(fù)雜煩瑣,很難依靠傳統(tǒng)的手工計(jì)算方法進(jìn)行精確計(jì)算。初期設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)人員可根據(jù)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行初步計(jì)算,按照《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50370—2005)第3.1.4條、第3.1.5條的原則,對(duì)全線所有站點(diǎn)的防護(hù)區(qū)數(shù)量、大小及分布進(jìn)行分析與歸類,合理組合分配系統(tǒng);根據(jù)氣體滅火介質(zhì)、防護(hù)區(qū)使用功能等選取滅火設(shè)計(jì)濃度,對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)的氣體滅火介質(zhì)設(shè)計(jì)用量進(jìn)行粗算,提交較為準(zhǔn)確的工程量清單及初步設(shè)計(jì)文件,編制投資概算書(shū)。施工圖階段,在招標(biāo)完成后,由中標(biāo)的專業(yè)氣體消防公司或生產(chǎn)廠家介入,采用由專業(yè)氣體消防公司或生產(chǎn)廠家提供的專用計(jì)算軟件或計(jì)算方法進(jìn)行氣體滅火介質(zhì)輸送的管網(wǎng)計(jì)算,進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)。
2.3氣瓶間面積、凈高與地面荷載要求自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)的氣瓶間是自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)的核心部位,儲(chǔ)氣瓶組、啟動(dòng)裝置、控制柜等均布置在這里。根據(jù)《氣體消防系統(tǒng)選用、安裝與建筑滅火器配置》(GJBT—1009)有關(guān)氣體滅火系統(tǒng)氣瓶間布置要求,主氣瓶組之間、主氣瓶組與端墻(無(wú)選擇閥組和啟動(dòng)瓶組)之間的凈寬不應(yīng)小于1.0m,主氣瓶組與端墻(有選擇閥組和啟動(dòng)瓶組)之間的凈寬不應(yīng)小于1.5m。由于深圳地鐵后續(xù)線路不再選擇七氟丙烷滅火系統(tǒng),本文僅介紹IG541混合氣體滅火系統(tǒng)氣瓶間的兩種典型布置平面,如圖1、圖2所示。結(jié)合深圳地鐵土建配合的經(jīng)驗(yàn),氣瓶間凈高要求歸納如下:當(dāng)氣瓶間無(wú)梁時(shí)要求板底凈高不宜低于2.8m;當(dāng)氣瓶間有梁時(shí),要求氣瓶間的梁底凈高不宜低于2.5m。為便于氣瓶間內(nèi)設(shè)備及管道安裝,建議對(duì)建筑提資為板底凈高最小要求3.0m,梁底凈高最小要求2.7m。氣瓶間地面荷載要求,根據(jù)《氣體消防系統(tǒng)選用、安裝與建筑滅火器配置》給出的氣體滅火系統(tǒng)技術(shù)性能表,結(jié)合管網(wǎng)系統(tǒng)分配及設(shè)計(jì)計(jì)算的瓶組數(shù)量,得出總重量。結(jié)構(gòu)專業(yè)根據(jù)總重量和受力面形狀與大小進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算,復(fù)核樓板厚度是否需要加強(qiáng)。
2.4氣體滅火系統(tǒng)滅火介質(zhì)輸送管道材質(zhì)選擇及連接方式氣體滅火系統(tǒng)滅火介質(zhì)輸送管道應(yīng)選擇內(nèi)、外壁熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管及管件,鍍層厚度不宜小于15μm;安裝在腐蝕性較強(qiáng)環(huán)境下的輸送管道應(yīng)選擇無(wú)縫不銹鋼管及管件。地鐵工程一般采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管及管件。管道的連接方式:當(dāng)管徑不大于DN80時(shí),采用螺紋連接,螺紋連接時(shí)宜采用厭氧膠帶或聚四氟乙烯膠帶做密封材料;當(dāng)管徑大于DN80時(shí),采用法蘭連接,法蘭連接常采用金屬墊圈密封。
2.5與其他專業(yè)的設(shè)計(jì)接口及要求
2.5.1對(duì)土建專業(yè)的要求防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗、吊頂?shù)哪突饦O限應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》第3.2.5條;防護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強(qiáng)、泄壓口的設(shè)置位置及面積均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求;防護(hù)區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟并能自行關(guān)閉,用于疏散的門在任何情況下都應(yīng)能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開(kāi),以免人員被困在防護(hù)區(qū)內(nèi);應(yīng)有保證人員在30s內(nèi)疏散完畢的通道及出口;滅火劑噴放前,防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口外的開(kāi)口均應(yīng)能自行關(guān)閉,泄壓口上不應(yīng)設(shè)置防火閥等火災(zāi)時(shí)自行關(guān)閉的閥件;儲(chǔ)瓶間宜靠近防護(hù)區(qū),其平面尺寸、凈高及地面承載能力應(yīng)能滿足滅火劑儲(chǔ)存裝置的安裝需求;儲(chǔ)瓶間的門應(yīng)向外開(kāi)啟,并應(yīng)直接通往疏散走道,以便于人員疏散。
2.5.2對(duì)暖通專業(yè)的設(shè)計(jì)要求所有設(shè)置自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)的電氣設(shè)備房間及氣瓶間應(yīng)設(shè)置下排風(fēng)口,可通過(guò)排風(fēng)管排出室外,滅火后的防護(hù)區(qū)應(yīng)能通風(fēng)換氣,儲(chǔ)瓶間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
2.5.3對(duì)FAS專業(yè)的設(shè)計(jì)要求FAS專業(yè)向自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置提供24V電源,監(jiān)控主機(jī)電量需求為每個(gè)200W,數(shù)顯壓力表電量需求為每個(gè)2W;防護(hù)區(qū)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),并選用靈敏度高的火災(zāi)探測(cè)器;FAS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)氣體噴放信號(hào)、電磁閥啟動(dòng)動(dòng)作信號(hào)、電磁閥安裝到位反饋信號(hào)、選擇閥動(dòng)作信號(hào)及氣滅檢測(cè)裝置故障報(bào)警信號(hào)。
2.5.4與綜合監(jiān)控專業(yè)的接口采用RS485通信傳輸,傳輸信號(hào)包括滅火器儲(chǔ)存裝置壓力值、啟動(dòng)儲(chǔ)存裝置壓力值、報(bào)警信號(hào)、故障信號(hào),接口位置在氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置。
2.5.5對(duì)動(dòng)力照明專業(yè)的要求防護(hù)區(qū)的疏散通道及出口、儲(chǔ)瓶間等應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,并在距地不高于1.0m的位置設(shè)置疏散指示標(biāo)志;應(yīng)在氣瓶間設(shè)置接地端子箱,氣瓶間內(nèi)瓶組框架滿足接地要求,同時(shí)應(yīng)注意接地端子箱避開(kāi)氣瓶設(shè)備擺放位置。
2.5.6對(duì)安防專業(yè)的要求氣瓶間屬于具有一定危險(xiǎn)性的設(shè)備房間,需在氣瓶間設(shè)置視頻監(jiān)控。
2.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)各階段注意事項(xiàng)
2.6.1土建配合階段地鐵車站數(shù)量多,土建施工圖配合期間,設(shè)計(jì)人員將工作重點(diǎn)放在了氣瓶間房間的配合上面,未將各車站的穿板孔洞考慮周全并預(yù)留,對(duì)后續(xù)的施工安裝造成了較大的影響。建議從專業(yè)角度出發(fā),統(tǒng)籌設(shè)計(jì),做好預(yù)留、預(yù)埋工作,后續(xù)線路以此為戒,在土建施工圖配合階段完成。此外,深圳地鐵從四期工程開(kāi)始,站臺(tái)層臨軌旁的設(shè)備隔墻均采用鋼筋混凝土墻體,自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)的管道穿墻及泄壓口孔洞位置均需提前做好預(yù)留、預(yù)埋。要做好這項(xiàng)工作,需要與綜合管線專業(yè)協(xié)調(diào)管位、孔位,并應(yīng)考慮到設(shè)備招標(biāo)后不同廠家產(chǎn)品的差異,對(duì)孔洞預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整,對(duì)國(guó)內(nèi)多家廠家的產(chǎn)品規(guī)格加強(qiáng)了解,盡量做到包容化預(yù)留。
2.6.2設(shè)備招標(biāo)階段設(shè)備招標(biāo)階段,除了對(duì)招標(biāo)文件技術(shù)部分進(jìn)行完善外,還要認(rèn)真核查甲供設(shè)備招標(biāo)的開(kāi)項(xiàng)及數(shù)量,重點(diǎn)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置和氣瓶爆裂預(yù)警監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行復(fù)核,對(duì)無(wú)管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要有初步的考慮和討論。經(jīng)過(guò)充分的溝通后對(duì)招標(biāo)文件達(dá)成一致。四期工程部分線路在初步設(shè)計(jì)階段和設(shè)備招標(biāo)階段均未考慮對(duì)柜式七氟丙烷設(shè)置單獨(dú)的氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),設(shè)備招標(biāo)后,在探討柜式系統(tǒng)與FAS專業(yè)的接口時(shí),經(jīng)過(guò)幾次會(huì)議討論,部分柜式系統(tǒng)仍需要單獨(dú)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置,才能實(shí)現(xiàn)對(duì)柜式系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)。因此,建議在設(shè)備招標(biāo)階段,包容性考慮氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置的數(shù)量。
2.6.3施工圖設(shè)計(jì)階段施工圖深化設(shè)計(jì)前,收集前期階段的過(guò)程性成果,主要有已經(jīng)報(bào)建通過(guò)的消防報(bào)建文件、土建配合資料,以及綜合管線、綜合支吊架施工圖資料等,對(duì)于深化設(shè)計(jì)有一定的限制。確定好原則,制定好模板后,后續(xù)工作開(kāi)展就會(huì)順暢很多。設(shè)計(jì)人員出圖前,務(wù)必要認(rèn)真復(fù)核成果文件,是否與土建配合及綜合管線成果資料保持一致,尤其注意七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)深化后的系統(tǒng)分配情況,如存在不一致且必須在原資料基礎(chǔ)上做修改時(shí),及時(shí)反提資料給相關(guān)專業(yè)進(jìn)行調(diào)整。另外需要注意,一般情況下,一個(gè)氣瓶間內(nèi)僅設(shè)置一套氣體滅火管網(wǎng)系統(tǒng),當(dāng)一個(gè)氣瓶間設(shè)置一套以上系統(tǒng),且當(dāng)總防護(hù)區(qū)數(shù)量大于12時(shí),氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置配置數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。
3結(jié)論
自動(dòng)滅火系統(tǒng)在地鐵工程項(xiàng)目中是不可或缺的一個(gè)系統(tǒng),在系統(tǒng)選擇方面建議后期線路在確定自動(dòng)滅火系統(tǒng)方案時(shí),選擇潔凈氣體或綠色環(huán)保的介質(zhì)。IG541混合氣體滅火系統(tǒng)在深圳地鐵四期工程中才得以應(yīng)用,要全面掌握這方面的知識(shí)還需要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)質(zhì)量,為今后的線路設(shè)計(jì)提供思路及借鑒.
作者:戴東瓊 單位:深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司
地鐵工程設(shè)計(jì)研究2
0引言
地鐵工程建設(shè)過(guò)程中,常因?qū)土鲾?shù)量預(yù)測(cè)高、站間距離過(guò)短、站內(nèi)設(shè)計(jì)空間偏大等不合理因素,造成了工程造價(jià)提高。傳統(tǒng)分散式管理模式,難以實(shí)現(xiàn)工程的全生命周期造價(jià)管理需求,工程建設(shè)不同階段及參建各主體之間難以實(shí)現(xiàn)信息交互,組織管理模式相對(duì)落后,難以通過(guò)合理競(jìng)爭(zhēng)提升管理效率,風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避能力較差。針對(duì)上述問(wèn)題,應(yīng)通過(guò)集成式管理模式,形成全生命周期造價(jià)的確定及管控策略,在工程早期設(shè)計(jì)策劃時(shí)期綜合收集、分析運(yùn)營(yíng)階段回報(bào)和投資數(shù)據(jù),統(tǒng)籌確定地鐵工程全生命周期造價(jià)數(shù)額。并根據(jù)造價(jià)設(shè)計(jì)計(jì)劃嚴(yán)格管控地鐵工程施工階段投資,以在根源科學(xué)解決地鐵工程造價(jià)過(guò)高的問(wèn)題。
1地鐵工程全過(guò)程造價(jià)管理現(xiàn)狀
地鐵工程建設(shè)項(xiàng)目具有施工規(guī)模大、實(shí)施工期長(zhǎng)、建設(shè)成本高、技術(shù)難度大、參建方多等特點(diǎn),為此建設(shè)時(shí)應(yīng)綜合考慮城市及交通發(fā)展,處理好各階段工序施工順序、管線合理布局、資源共享等問(wèn)題,并合理分配工程設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營(yíng)等方面的資源[1]。地鐵工程造價(jià)過(guò)高的原因,主要是設(shè)計(jì)、施工階段未系統(tǒng)考量運(yùn)營(yíng)階段投資和收益數(shù)據(jù)。基于這一原因,在地鐵工程項(xiàng)目中應(yīng)合理應(yīng)用全生命周期造價(jià)管控理念實(shí)施造價(jià)控制。在可行性調(diào)研和工程設(shè)計(jì)階段從效益角度,對(duì)地鐵線路設(shè)計(jì)、站內(nèi)建設(shè)規(guī)模、施工標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)設(shè)施情況、裝修標(biāo)準(zhǔn)等完成綜合評(píng)測(cè)分析。在達(dá)到設(shè)計(jì)功能的基礎(chǔ)上,對(duì)項(xiàng)目造價(jià)實(shí)施科學(xué)管控。當(dāng)前國(guó)內(nèi)地鐵工程項(xiàng)目主要為“四分開(kāi)”和“一體化”管理方式[2]。“四分開(kāi)”方式即投資、監(jiān)管、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)相互獨(dú)立,政府負(fù)責(zé)投資和監(jiān)管,建設(shè)和運(yùn)營(yíng)由幾個(gè)公司展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。該模式弱化了經(jīng)營(yíng)、建設(shè)和資源應(yīng)用之間的內(nèi)在聯(lián)系,未實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的統(tǒng)一和管理內(nèi)容的整體性?!耙惑w化”方式的投資主體是政府,其與融資、經(jīng)營(yíng)、建設(shè)和資源應(yīng)用由同一公司負(fù)責(zé)。此方式的弊端是經(jīng)營(yíng)、建設(shè)管理過(guò)程,并未發(fā)揮市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)選擇作用,也未對(duì)地鐵工程項(xiàng)目全過(guò)程形成監(jiān)管和控制?;谝陨戏治?,應(yīng)建立創(chuàng)新模式下的地鐵項(xiàng)目全生命周期集成式管理模式,利用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)代替政府委托的模式確定管理團(tuán)隊(duì),在運(yùn)營(yíng)和建設(shè)整體管理的前提下,綜合考量、分析、確定地鐵工程全生命周期的造價(jià),并實(shí)施有效管控。
2地鐵項(xiàng)目全生命周期造價(jià)確定與管控
地鐵工程具有復(fù)雜和系統(tǒng)性特征,以往常規(guī)的項(xiàng)目管控方式,已難以滿足工程項(xiàng)目全生命周期的造價(jià)管控要求。應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際要求建立一個(gè)穩(wěn)定的地鐵公司管理團(tuán)隊(duì),以全面提升全生命周期造價(jià)管控水平[3]。地鐵項(xiàng)目不同建設(shè)管理模式,對(duì)全生命周期項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)、建設(shè)目標(biāo)平衡及工程造價(jià)管控的影響如圖1所示。盡管針對(duì)當(dāng)今地鐵建設(shè)項(xiàng)目,在工程初期的設(shè)計(jì)階段,參建方雖會(huì)主動(dòng)考量一些工程全生命周期投資成本的數(shù)據(jù),但主要還是站在投資方本身角度,考量工程全生命周期的造價(jià)。此種造價(jià)確定模式,會(huì)與工程的客觀經(jīng)濟(jì)屬性形成背離,影響工程造價(jià)確定的客觀性[4]。如今多數(shù)地鐵建設(shè)項(xiàng)目全生命周期的造價(jià)管控,并未真正考量工程運(yùn)營(yíng)階段的數(shù)據(jù)信息?;诳土鲾?shù)量預(yù)測(cè)高、站間距離過(guò)短、站內(nèi)設(shè)計(jì)空間偏大等不合理因素,并未真正意義的應(yīng)用價(jià)值管理、施工合理性等手段,完成地鐵工程造價(jià)的有效管控。在工程初始的決策時(shí)期及設(shè)計(jì)時(shí)期,其影響工程投入成本的概率約占整體造價(jià)80%~90%,而施工過(guò)程影響工程投入成本的概率僅為整體造價(jià)的5%~10%。盡管如此,如今工程造價(jià)管控依舊將重點(diǎn)放在施工時(shí)期,由此造成項(xiàng)目管控效果不理想[5]。
3地鐵工程全生命周期造價(jià)成本確定
地鐵工程建設(shè)項(xiàng)目全生命周期造價(jià)成本,包含工程設(shè)計(jì)、施工建設(shè)、管理運(yùn)營(yíng)涉及的一切成本。在最大化滿足目標(biāo)使用者和投資者利益的前提下,通過(guò)分解訴求,分析確定工程全生命周期總成本。在充分參考利益者需求的前提下,確定工程項(xiàng)目功能要求,建立項(xiàng)目總體功能目標(biāo),并逐個(gè)對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行分類,然后根據(jù)歸類,確定地鐵建設(shè)工程全生命周期造價(jià)成本。具體造價(jià)成本確定流程如圖2所示。
3.1識(shí)別地鐵工程利益相關(guān)者地鐵工程利益主要體現(xiàn)在工程結(jié)束成果交付階段中,并通過(guò)專用資產(chǎn)識(shí)別利益相關(guān)者,實(shí)際識(shí)別原則如下:利益相關(guān)者自身應(yīng)具備公共項(xiàng)目專用投資屬性,不具備此屬性的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)排除在外。利益相關(guān)者可承擔(dān)工程建設(shè)及運(yùn)營(yíng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。通常此類風(fēng)險(xiǎn)的程度,應(yīng)與利益相關(guān)者在工程中總投資專用性情況密切關(guān)聯(lián),隨著投資專用性程度的提高,其套牢效應(yīng)越高,即承擔(dān)越高的風(fēng)險(xiǎn),越不容易從工程中退出。利益相關(guān)者應(yīng)同工程建設(shè)及運(yùn)營(yíng)存在主動(dòng)或被動(dòng)的聯(lián)系。
3.2建立利益相關(guān)者需求分析和協(xié)調(diào)方案建立工程利益相關(guān)者的需求分析,主要采取調(diào)查問(wèn)卷模式完成。針對(duì)地鐵工程建設(shè)項(xiàng)目,交付成果確立,應(yīng)基于投資者和使用者需求分析的前提下得到。通過(guò)利益相關(guān)者識(shí)別利益需求,業(yè)主或委托組織形成對(duì)應(yīng)的博弈模型,進(jìn)行協(xié)調(diào)不同利益需求的關(guān)聯(lián)性,從而形成協(xié)調(diào)方案。
3.3形成工程整體需求方案及目標(biāo)體系地鐵工程建設(shè)中,政府機(jī)構(gòu)的利益需求等同于投資者的利益需求,不同需求間存在聯(lián)系。使用者與投資者利益需求之間也存在聯(lián)系,二者之間形成對(duì)應(yīng)關(guān)系,進(jìn)而建立供給與需求的關(guān)聯(lián)。投資者利益需求是政府需求的體現(xiàn),利用一系列相互制衡,可形成最終的需求方案。
3.4確立地鐵建設(shè)工程全生命周期造價(jià)成本參照工程目標(biāo)體系及對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)參數(shù),分析工程中不同構(gòu)成部分運(yùn)營(yíng)階段盈虧情況,集合工程建設(shè)階段成本,確立地鐵建設(shè)項(xiàng)目全生命周期成本和具體內(nèi)部成本,通過(guò)成本確立形成造價(jià)管控工作的科學(xué)指導(dǎo)。
4地鐵工程全生命周期造價(jià)管控策略
應(yīng)用全生命周期造價(jià)管控理念,依據(jù)地鐵工程運(yùn)營(yíng)期數(shù)據(jù)信息,從工程初期對(duì)全生命周期造價(jià)成本實(shí)施合理管控。
4.1科學(xué)預(yù)測(cè)地鐵客流量地鐵客流量數(shù)據(jù)是工程方案設(shè)計(jì)、建設(shè)施工及管理運(yùn)營(yíng)的主要參考依據(jù),客流量預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的科學(xué)性關(guān)乎到后續(xù)地鐵工程的項(xiàng)目投資成本、管理運(yùn)營(yíng)效果及經(jīng)濟(jì)效益[6]。在項(xiàng)目可行性調(diào)研階段,決策分析對(duì)地鐵工程項(xiàng)目投資造價(jià)的影響程度可達(dá)近90%。在工程設(shè)計(jì)、施工建設(shè)期,地鐵系統(tǒng)運(yùn)載能力、站內(nèi)整體規(guī)模與站內(nèi)施工成本、機(jī)車型號(hào)選擇與編排、機(jī)車數(shù)與實(shí)際容量等,都應(yīng)參照客流量數(shù)據(jù)形成具體方案??土髁款A(yù)測(cè)數(shù)據(jù)方案在一定程度上,影響了地鐵工程線路模式及整體投資造價(jià),所以要科學(xué)精確的預(yù)估地鐵工程客流量,保證站內(nèi)規(guī)模和形式、機(jī)車編排、站間距離與實(shí)際客流變化需求相符。地鐵管理運(yùn)營(yíng)中,若前期客流量預(yù)測(cè)偏小會(huì)直接造車給使用者乘坐擁擠,降低服務(wù)功能質(zhì)量;若前期客流量預(yù)測(cè)偏大,則會(huì)導(dǎo)致客流量不足,直接導(dǎo)致管理費(fèi)用及維護(hù)費(fèi)用增大,管理運(yùn)營(yíng)投資資金回流速度減緩。影響地鐵投資造價(jià)環(huán)節(jié)如圖3所示。
4.2應(yīng)用性與經(jīng)濟(jì)性要兼顧在工程初期應(yīng)通過(guò)價(jià)值管理手段,降低全生命周期實(shí)施成本,穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)地鐵項(xiàng)目需求功能,刪除非必要功能而降低投資造價(jià),并優(yōu)化實(shí)際功能以提升地鐵工程整體價(jià)值,從而獲取最優(yōu)整體效益[7]。在確定地鐵站內(nèi)規(guī)模和站間距離過(guò)程中,通過(guò)價(jià)值管理手段,綜合分析實(shí)際功能與投資造價(jià)的聯(lián)系,在滿足關(guān)鍵利益相關(guān)者功能需求基礎(chǔ)上,科學(xué)制定地鐵站內(nèi)規(guī)模和站間距離方案,以防設(shè)計(jì)不科學(xué)而引起投資造價(jià)的增加。應(yīng)加強(qiáng)施工可行性手段使用,使施工技術(shù)人員參與到初期設(shè)計(jì)階段方案制定中,保證工程設(shè)計(jì)階段充分參考到施工可行性和實(shí)際需求。將施工同設(shè)計(jì)相互融合,實(shí)現(xiàn)工序流程簡(jiǎn)化,減少工程全生命周期投資成本。工程決策和方案設(shè)計(jì)包含地鐵線路、地下埋深內(nèi)容確定時(shí),讓施工技術(shù)人員將施工經(jīng)驗(yàn)充分共享,幫助設(shè)計(jì)人員和決策者形成優(yōu)化方案,降低后期設(shè)計(jì)變更幾率,實(shí)現(xiàn)工程造價(jià)科學(xué)管控。
4.3降低造價(jià)具體措施
4.3.1科學(xué)選定地鐵車站間距離將地鐵車站之間距離延長(zhǎng),會(huì)減少車站建設(shè)數(shù),有效減少地鐵工程整體造價(jià)。但這樣會(huì)使得乘客到達(dá)車站距離增加,降低服務(wù)滿意度;而延長(zhǎng)車站間距離,車站數(shù)增加,勢(shì)必會(huì)提高工程造價(jià)。為此地鐵工程設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際,在滿足使用功能及服務(wù)需求的基礎(chǔ)上,科學(xué)設(shè)計(jì)站間長(zhǎng)度。
4.3.2優(yōu)化設(shè)計(jì)地鐵工程埋深工程設(shè)計(jì)時(shí),地鐵埋深的確定相對(duì)復(fù)雜,涉及因素較多?;诘罔F隧道挖掘形變不對(duì)地表產(chǎn)生影響,在滿足洞室安全穩(wěn)定的前提下,應(yīng)充分考慮運(yùn)營(yíng)和建設(shè)施工投資,即在保證隧洞安全、質(zhì)量及施工可行性等因素的基礎(chǔ)上,應(yīng)減少隧洞埋深高度,盡可能實(shí)現(xiàn)隧洞貫穿同一土質(zhì)層。
4.3.3科學(xué)設(shè)計(jì)鐵車站間站內(nèi)空間上海地鐵靜安寺站內(nèi)長(zhǎng)263m,北京西單站內(nèi)長(zhǎng)260m,華盛頓某地鐵站長(zhǎng)度為186m,比較而言,國(guó)內(nèi)地鐵站內(nèi)平面距離普遍偏長(zhǎng)。為了有效降低工程投資造價(jià),應(yīng)在保證實(shí)用性的基礎(chǔ)上有效減少站內(nèi)面積,減少雙層站廳設(shè)置,降低站內(nèi)設(shè)備和運(yùn)營(yíng)房間。5結(jié)語(yǔ)地鐵因其工程投資量大、實(shí)施周期長(zhǎng)、施工工序復(fù)雜等因素,使得工程造價(jià)管控難度大,所以應(yīng)按地鐵工程項(xiàng)目全生命周期分階段、持續(xù)性實(shí)施投資造價(jià)管控,保證工程造價(jià)趨于合理。本文通過(guò)針對(duì)地鐵工程項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程造價(jià)管理現(xiàn)狀分析,闡述地鐵項(xiàng)目全生命周期造價(jià)確定和管控問(wèn)題,提出工程項(xiàng)目全生命周期造價(jià)成本確定方式,形成地鐵工程建設(shè)項(xiàng)目全生命周期造價(jià)管控策略,可為相關(guān)地鐵工程工程造價(jià)的降低提供參考。
作者:郭宇 單位:中鐵十九局集團(tuán)有限公司
地鐵工程設(shè)計(jì)研究3
1引言
隧道施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件錯(cuò)綜復(fù)雜,加之安全文明施工和高效率施工要求的逐步提高,單一掘進(jìn)模式在隧道工程中可行性不足的局限性逐步顯現(xiàn)。TBM隧道掘進(jìn)機(jī)是隧道工程中的重要設(shè)備,用主機(jī)皮帶機(jī)出渣,但若施工期間存在局部富水的特殊條件,易由于防控不當(dāng)而誘發(fā)噴涌、噴砂等事故。相比敞開(kāi)式的TBM隧道掘進(jìn)機(jī),土壓盾構(gòu)屬于封閉形式,出渣由螺旋輸送機(jī)完成,但現(xiàn)場(chǎng)存在全斷面硬巖地層時(shí),該模式的適用性不足,掘進(jìn)效率偏低??梢?jiàn),兩種方式均有各自的應(yīng)用優(yōu)劣勢(shì),為適應(yīng)不同地層條件,可考慮雙模式盾構(gòu)的方案。
2多模式盾構(gòu)概述
縱觀現(xiàn)階段的隧道盾構(gòu)施工技術(shù),常見(jiàn)的有土壓平衡盾構(gòu)、硬巖掘進(jìn)機(jī)(TBM)和泥水平衡盾構(gòu)3類,各自對(duì)地層的適用范圍有所不同。隧道掘進(jìn)期間所遇地層條件普遍復(fù)雜,僅采用單一設(shè)備可能由于設(shè)備在某些地層的適應(yīng)性不強(qiáng)而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題乃至安全問(wèn)題。為了適應(yīng)復(fù)雜多變的地質(zhì)條件,可以考慮雙模式乃至多模式盾構(gòu)的方案,集多項(xiàng)盾構(gòu)方式的優(yōu)勢(shì)于一體,有效盾構(gòu)掘進(jìn)。多模式盾構(gòu)是一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)的工程資源整合方案,將土壓和泥水平衡盾構(gòu)的功能部件集為一體,共同布置在單臺(tái)盾構(gòu)上,其集成了兩種乃至更多的盾構(gòu)模式,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件靈活切換,以安全盾構(gòu)為基本前提,實(shí)現(xiàn)高效率和高效益的盾構(gòu)目標(biāo)[1-2]。
3雙模式土壓/TBM與單護(hù)盾TBM的多角度對(duì)比分析
1)適應(yīng)性的對(duì)比分析。單護(hù)盾TBM在全斷面硬巖地層中具有可行性,雙模式土壓/TBM在敞開(kāi)模式下運(yùn)行時(shí),出渣采取和單護(hù)盾TBM相同的方法;若現(xiàn)場(chǎng)為軟土地層,在雙模式的方案中采用土壓模式時(shí),可適應(yīng)軟土地層,相比之下單護(hù)盾的盾構(gòu)效果較差。2)掘進(jìn)效率的對(duì)比分析。從刀盤(pán)轉(zhuǎn)速來(lái)看,雙模式土壓/TBM略低于單護(hù)盾TBM,若現(xiàn)場(chǎng)為硬巖地層,前者的掘進(jìn)效率較低,但相比于單一模式的土壓或TBM盾構(gòu),仍具有較高的掘進(jìn)效率,通常可提升1.2~1.5倍。3)成本的對(duì)比分析。從施工成本的角度來(lái)看,兩者均采用敞開(kāi)模式,成本投入基本一致。進(jìn)一步考慮設(shè)備成本,相比雙模式土壓/TBM的設(shè)備成本,單護(hù)盾TBM約為該值的1.5倍,因此,認(rèn)為雙模式土壓/TBM的成本控制效果更佳。
4項(xiàng)目概況
廣州地鐵軌道交通某區(qū)間全長(zhǎng)約2229.3m,盾構(gòu)掘進(jìn)采用的是2臺(tái)土壓平衡/TBM雙模盾構(gòu)。盾構(gòu)從始發(fā)站始發(fā),從接收井吊出。盾構(gòu)首先采取TBM模式,以便適應(yīng)微風(fēng)化混合花崗巖地質(zhì)條件,在該處掘進(jìn)285m;隨后調(diào)整為土壓平衡模式,于強(qiáng)風(fēng)化混合花崗巖中掘進(jìn)400.6m;再調(diào)整為TBM模式,在微風(fēng)化混合花崗巖中掘進(jìn)1543.7m,到達(dá)接收井。整個(gè)區(qū)間的地質(zhì)條件復(fù)雜,硬巖和軟巖的地層分界面明顯,在采取雙模式的盾構(gòu)方案后,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)方法,在硬巖層和軟巖層快速切換盾構(gòu)模式,既保證盾構(gòu)安全,又提高盾構(gòu)效率,在指定工期內(nèi)保質(zhì)保量完成盾構(gòu)作業(yè)。5模式轉(zhuǎn)換位置的選擇TBM模式轉(zhuǎn)土壓平衡模式有其特定的條件,需要考慮如下幾項(xiàng)位置選型原則:一是盾構(gòu)所處位置在全斷面硬巖中,刀盤(pán)前方有10m長(zhǎng)全斷面硬巖、上方有3m厚硬巖;二是地面無(wú)重要建(構(gòu))物或管線;三是掌子面無(wú)滲漏水。根據(jù)前述提及的條件,在施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,全面分析,在確認(rèn)條件適宜時(shí)方可轉(zhuǎn)換盾構(gòu)模式。其中,區(qū)間右線279~281m隧道拱頂埋深達(dá)35.215m,全斷面微風(fēng)化混合花崗巖可作為轉(zhuǎn)換位置。1)模式轉(zhuǎn)換位置的掌子面前方為15m長(zhǎng)的全斷面硬巖,刀盤(pán)上方為8m厚的硬巖,該處詳勘點(diǎn)埋深為26.9m處為微風(fēng)化混合花崗巖。2)在279~281m周邊補(bǔ)勘點(diǎn)埋深27.0m以下為微風(fēng)化花崗巖,此項(xiàng)補(bǔ)勘資料與詳勘內(nèi)容保持一致。3)加強(qiáng)對(duì)地面的觀察,發(fā)現(xiàn)在279~281m處地面周邊并未建設(shè)重要的建(構(gòu))筑物,且影響范圍內(nèi)未分布管線。4)隨著盾構(gòu)掘進(jìn)的持續(xù)進(jìn)行,達(dá)到279m時(shí)安排進(jìn)艙檢查,以便更加準(zhǔn)確地判斷現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件。結(jié)果發(fā)現(xiàn),掌子面為全斷面硬巖,倉(cāng)內(nèi)底部有少量積水。經(jīng)綜合分析,認(rèn)為右線279m處具備盾構(gòu)模式轉(zhuǎn)換的條件,因此,在該處安排模式轉(zhuǎn)換。
6模式轉(zhuǎn)換的流程及具體技術(shù)
6.1模式轉(zhuǎn)換流程TBM模式轉(zhuǎn)土壓平衡模式以階段性的方式完成:第一階段:拆除TBM專用設(shè)施,包含刀盤(pán)刮渣板、格柵板、主機(jī)皮帶機(jī)等。第二階段:安裝土壓平衡模式的配套專用設(shè)施,包含螺旋輸送機(jī)、中心回轉(zhuǎn)接頭等。第三階段:調(diào)試、檢驗(yàn)土壓平衡模式的運(yùn)行狀態(tài),以便在該模式下有效掘進(jìn)。
6.2準(zhǔn)備工作1)設(shè)備的配套。模式轉(zhuǎn)換前,根據(jù)盾構(gòu)模式要求做好設(shè)備的準(zhǔn)備工作,將各項(xiàng)設(shè)備配置到位,建立良好的硬件基礎(chǔ),以便高效掘進(jìn)。模式轉(zhuǎn)換涉及的關(guān)鍵設(shè)備及其數(shù)量關(guān)系如見(jiàn)表1。2)系統(tǒng)的全方位檢查。檢查冷卻水系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)、膨潤(rùn)土系統(tǒng),判斷是否可正常運(yùn)行;檢查遞進(jìn)分配閥,判斷其是否可正常使用,并檢查伸縮手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn);檢查各土壓傳感器,要求其正常運(yùn)行且有足夠的精度;檢查螺旋機(jī)前閘門系統(tǒng),要求其正常運(yùn)行;檢查是否存在主機(jī)供電問(wèn)題、后退管線斷開(kāi)問(wèn)題,若有則予以處理,并判斷現(xiàn)場(chǎng)是否有必要進(jìn)行管線延伸。3)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。盾構(gòu)TBM向土壓平衡模式轉(zhuǎn)換前,做好如下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作,以便轉(zhuǎn)換順利進(jìn)行:(1)最后一環(huán)推進(jìn)后拼裝下半環(huán),回收正上方油缸;(2)完成對(duì)頂部盾尾外10環(huán)位置螺栓的更換作業(yè);(3)開(kāi)倉(cāng)門,清理土艙和中前盾殘留渣土;(4)分解中心回轉(zhuǎn)體;(5)拆除螺旋輸送機(jī)蓋板;(6)停機(jī)前盾尾注膨潤(rùn)土,適量補(bǔ)充注漿以便建立穩(wěn)定的封閉環(huán),用此結(jié)構(gòu)阻隔地下水,以免其進(jìn)入土艙內(nèi)。
6.3模式轉(zhuǎn)換的第一階段拆除后配套皮帶機(jī)尾部總成,將拆除后的各類構(gòu)件用管片運(yùn)輸車裝載、運(yùn)出;拆除主機(jī)皮帶機(jī)上的除塵風(fēng)管,適當(dāng)向后移動(dòng)主機(jī)皮帶機(jī),完成該裝置前段和后段的拆除作業(yè),用管片運(yùn)輸車將拆除后的管片運(yùn)出,避免堆放在現(xiàn)場(chǎng);主機(jī)皮帶機(jī)軌道也需拆除。分離溜渣結(jié)構(gòu)與刀盤(pán)主體結(jié)構(gòu)(此項(xiàng)操作在土艙內(nèi)完成),分解溜渣結(jié)構(gòu),在經(jīng)過(guò)“化整為零”的處理后,將分解產(chǎn)生的小構(gòu)件有序移出土艙;拆除溜渣槽,用螺機(jī)筒運(yùn)出。經(jīng)前述流程后,拆除溜渣槽和刮渣板,安排盾體被動(dòng)攪拌棒的安裝作業(yè),再連接管路,保證管路的完整性和嚴(yán)密性;割除螺旋輸送機(jī)口的格柵板,此階段產(chǎn)生的構(gòu)件統(tǒng)一由螺機(jī)筒運(yùn)出;詳細(xì)檢查螺旋機(jī)前閘門的安裝情況,要求其位置準(zhǔn)確、動(dòng)作順暢。
6.4模式轉(zhuǎn)換的第二階段1)刮渣板被割除后,將設(shè)置在配套臺(tái)車與主機(jī)間的設(shè)施斷開(kāi),即兩者間的管路、結(jié)構(gòu)件均要被斷開(kāi),在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步斷開(kāi)管路。此環(huán)節(jié)的基本流程為:(1)斷開(kāi)設(shè)置在拼裝機(jī)與后配套間的電纜和管線;(2)準(zhǔn)備好設(shè)備橋移動(dòng)工裝,以焊接的方法將其設(shè)置到位;(3)聯(lián)合應(yīng)用2輛電瓶車,在兩者的協(xié)同下帶動(dòng)后配套前移約15m;(4)組織設(shè)備橋的焊接作業(yè),并將工裝安裝至指定位置固定,使其精準(zhǔn)到位且維持穩(wěn)定。2)刀盤(pán)中心后部的液壓回轉(zhuǎn)接頭、管路等設(shè)施均要被拆除,然后在刀盤(pán)背部的管路塊油路口焊接堵頭,以有效封堵油路口,在大回轉(zhuǎn)接頭尾部的位置將小回轉(zhuǎn)接頭安裝到位。3)安裝中心回轉(zhuǎn)接頭,質(zhì)量約1100kg。驅(qū)動(dòng)中心連接法蘭和變接法蘭均被運(yùn)送至洞內(nèi)后,用螺栓連接;準(zhǔn)備D30×120mm的圓柱銷(8個(gè))和M30×110mm的內(nèi)六角螺釘(48個(gè)),通過(guò)兩類零件的應(yīng)用連接法蘭和驅(qū)動(dòng)盤(pán)。4)扭腿兩側(cè)的管路上配套了堵頭和保護(hù)塊,為順利實(shí)現(xiàn)模式轉(zhuǎn)換,將兩者拆除;全面檢查管路接口,判斷是否有受損的異常狀況,連接刀盤(pán)管路后做保壓試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)管路泄漏問(wèn)題;待保壓試驗(yàn)結(jié)果合格后,在扭腿兩側(cè)管路塊處安裝原保護(hù)塊螺栓,以便封堵螺紋孔,使該處有嚴(yán)密性。安裝作業(yè)規(guī)范進(jìn)行,加強(qiáng)對(duì)刀盤(pán)管路的防護(hù),并用螺栓將該管路安裝至主驅(qū)動(dòng)隔板上??紤]到安裝的緊密性要求,為螺栓涂適量的螺紋緊固膠,打緊螺栓,使其穩(wěn)定。刀盤(pán)管路保護(hù)采取的是“周邊4塊+中間1塊”的組合方案,單塊重量為150kg,共計(jì)5塊。5)安裝拉桿,以焊接的方法在拼裝機(jī)上穩(wěn)定設(shè)置門字架;準(zhǔn)備后續(xù)盾構(gòu)掘進(jìn)所需的螺旋輸送機(jī),用管片運(yùn)輸車運(yùn)送至洞內(nèi)。從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況來(lái)看,現(xiàn)場(chǎng)空間有限,螺旋輸送機(jī)質(zhì)量達(dá)到32t,在此條件下安裝工裝屬于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),對(duì)安全防控水平提出較高的要求。原計(jì)劃采取固定吊點(diǎn)吊裝螺栓輸送機(jī)的方法,但礙于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件的特殊性,螺機(jī)前移難度較大,完成安裝所需耗費(fèi)的時(shí)間達(dá)到4d。針對(duì)此問(wèn)題,除了在人倉(cāng)底部、盾尾上部、拼裝機(jī)門字架處設(shè)置吊點(diǎn)外,在平板車上焊接門字架,增加1處吊點(diǎn),在該優(yōu)化方式下,突破現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)螺旋輸送機(jī)安裝的制約作用,安裝耗時(shí)僅為1d,效率明顯提高。6)螺機(jī)安裝后,將螺機(jī)工裝拆除。
6.5模式轉(zhuǎn)換的第三階段前移后配套臺(tái)車,待其準(zhǔn)確就位后,完成主機(jī)與5#臺(tái)車及6#臺(tái)車管線、設(shè)備橋管線的連接,具體連接對(duì)象包含注漿管、泡沫管、油脂管路、流體管路、膨潤(rùn)土管、液壓及電氣管路,要求各處連接均準(zhǔn)確,連接部位均嚴(yán)密。經(jīng)過(guò)管線連接作業(yè)后,進(jìn)入空載調(diào)試環(huán)節(jié),此階段的重點(diǎn)調(diào)試系統(tǒng)包含配電系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng),要求各系統(tǒng)均可穩(wěn)定運(yùn)行。此外,校正各儀表,保證各儀表具有足夠的精度。待各項(xiàng)空載調(diào)試工作均結(jié)束后,安排盾構(gòu)的負(fù)載調(diào)試。全方位檢查管線及密封設(shè)備的負(fù)載能力,準(zhǔn)確判斷各部分的實(shí)際工作狀態(tài),對(duì)不足之處做出調(diào)整,確保盾構(gòu)各工作系統(tǒng)及其配套的輔助系統(tǒng)均可正常運(yùn)行,以便后續(xù)盾構(gòu)掘進(jìn)順利進(jìn)行。
7結(jié)語(yǔ)
在盾構(gòu)地質(zhì)條件錯(cuò)綜復(fù)雜的工程環(huán)境中,單一的盾構(gòu)方式缺乏足夠的適應(yīng)性,易由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的特殊性而難以順利盾構(gòu),此時(shí)土壓/TBM雙模式盾構(gòu)成為重要的解決方案,集多項(xiàng)盾構(gòu)模式的優(yōu)勢(shì)于一體,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件靈活調(diào)整盾構(gòu)模式,有效盾構(gòu)。本文分析了提出常見(jiàn)的幾種盾構(gòu)模式,并重點(diǎn)研究土壓/TBM雙模式盾構(gòu)轉(zhuǎn)換刀盤(pán)的施工技術(shù),提出在模式轉(zhuǎn)換前需做好的準(zhǔn)備工作和正式轉(zhuǎn)換時(shí)的操作要點(diǎn),希望對(duì)類似工程有參考價(jià)值。
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作者:胡向陽(yáng) 楊亞培 劉記 李文奇 吳川 單位:中鐵隧道集團(tuán)三處有限公司