時間:2023-02-28 15:59:20
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1.1脫酚煤制天然氣廢水中含有一定量的酚類物質,目前使用較多的是溶劑萃取脫酚技術,如果單一的溶劑萃取脫酚技術不能滿足要求的話,可以和水蒸氣脫酚法相結合。目前國內溶劑萃取脫酚技術采用的原料主要是二異丙基醚或乙酸丁酯等物質,例如如果采用魯奇加壓氣化工藝進行煤制天然氣的生產,那么相應的,其溶劑萃取脫酚技術使用的脫酚溶劑應該是異丙基醚。實際情況證明,采用異丙基醚對煤制天然氣廢水進行脫酚,脫酚后廢水中酚的含量能夠低于0.6g/L。
1.2脫酸除了對煤制天然氣廢水進行脫酚以外,其預處理工藝還包括脫酸。脫酸簡而言之就是對煤制天然氣廢水中含有的CO2、H2S等酸性物質進行分離。需要注意的是,在實際的脫酸操作中,一定要考慮到CO2、H2S等酸性分子在遇水后會出現弱電離現象,弱電離會導致煤制天然氣廢水的脫酸效率下降。因此,在實際的脫酸操作中,排放CO2、H2S等酸性氣體時盡量做到向上排放,即將其從脫酸塔頂部進行排出,而且還要對脫酸塔頂部的溫度進行控制,這樣才能把部分游離的氨分子留在酚水中,將酸性氣體排出。
2.生化處理技術
所謂的生化處理技術指的是通過對微生物自身存在的新陳代謝作用加以利用,對污染物進行分解并且對其進行轉化,使之最后能夠成為二氧化碳等物質。目前我國煤化工廢水處理,普遍采用改進后的好氧生化處理技術,主要包括兩方面工藝,分別是SBR技術以及PACT技術。由于煤化工廢水中存在著聯(lián)苯等比較難降解的有機物,這些有機物在好氧生化處理技術中難以降解,需要采用厭氧生物處理技術進行處理。此外,一些煤化工廢水成分十分復雜,可采用厭氧和好氧工藝相結合的方式處理煤化工廢水。
2.1SBR工藝SBR工藝的優(yōu)勢,簡單來說就是能夠保證整個生物反應器中好氧和厭氧環(huán)境不斷交替。通過兩者不斷交替,保證整個生物反應器能夠獲得較為多樣化的生物菌群和耐沖擊負荷能力。除此之外,SBR工藝還能夠保證生物反應器能夠處理一些有毒或者高濃度煤制天然氣的能力。以我國中部地區(qū)某煤化工業(yè)廢水處理廠為例,該廠采用的就是SBR工藝。通過對整個生物反應器的相關裝置(如:曝氣、溫度、加堿裝置)進行改造,從而提升了魯奇工藝處理煤制天然氣廢水的能力。
2.2好氧生物膜法相比SBR工藝,很多煤化工業(yè)廢水處理廠采用更多的是好氧生物膜法。好氧生物膜法的優(yōu)勢在于菌群的生長方式。通過對優(yōu)勢菌群的篩選,可以實現對煤制天然氣廢水中污染物的降解,特別是對一些傳統(tǒng)工藝降解起來較為困難的有機污染物,其效果更加明顯。我國西南某煤化工業(yè)廢水處理廠采用的就是好氧生物膜法,實踐證明,好氧生物膜法能夠有效做到對煤制天然氣廢水中COD、酚以及氨氮污染物的去除,而且其具有較高的緩沖能力。2.2.3深度處理技術在對煤化工廢水進行生化處理后,廢水中仍然存在一些少量難降解污染物,在一定程度上使色度難以達到排放標準,需要采用深度處理技術。當前主要采用方法包括了混凝沉淀法以及高級氧化法等。
3.煤化工廢水處理存在的不足和展望
由于煤化工廢水中含有的有機物的濃度比較低,需要采取有效措施對廢水的氨氮加以去除,隨著排放標準提高,需要對生化水進行深度處理。由此可見,深度處理已經成為未來十分重要的研究方向,在實際深度處理過程中技術選擇有十分重要的意義。當前我國進行產業(yè)投資的一個重點就是煤制天然氣,但是對于煤制天然氣廢水處理技術的研究還存在著不足,因此相關的人員要加強對于高濃度廢水處理技術的研究力度。
2.結果分析。依據上海市1991—2012年工業(yè)廢水排放和人均收入GDP數據進行回歸分析,得結果(如圖2所示),x1、x2、x3分別表示lnx.(lnx)2.(lnx)3;則lny=0.228(lnx)3-7.021(lnx)2+71.297(lnx)-236.419。b1>0,b2<0且b3>0,滿足廢水排放程度曲線呈“N”型曲線的條件。N型曲線存在兩部分的上升趨勢,一個下降拐點和一個上升拐點。2010年,上海市工業(yè)廢水排放量處于“N”型的下降部分并接近于上升拐點位置。在1991—2010年間,廢水排放量表現為高位回落,但在2010—2012年又出現低位反彈的波動特征。說明工業(yè)化進程中,盡管存在某些調控機制,使得污染出現階段性的下降,但整體上工業(yè)化依然加重了環(huán)境污染。依據理論,上海的經濟越發(fā)達,其帶來的廢水排放水平將會持續(xù)上升,上海工業(yè)廢水排放量與經濟發(fā)展呈現明顯的不協(xié)調趨勢,將會加重上海市水資源問題,影響未來的經濟發(fā)展與人民生活水平的提高。據上?!笆濉苯洕l(fā)展規(guī)劃,按照模型模擬結果,2015年上海工業(yè)廢水排放量將會上升。也就是說,上海城市化和工業(yè)化的加快發(fā)展將會帶來水污染的迅速增加。減少環(huán)境污染,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè),實現由第二產業(yè)向第三產業(yè)的轉型也成為了上海市“十二五”的重大目標之一。
二、結論及政策建議
2結果與討論
2.1針對5B-3C型COD快速測定儀校準
2.2標準溶液的配制
依據《GB11914—89水質化學需氧量的測定重鉻酸鹽法》中規(guī)定的方法進行配制,注意配制的標準溶液準確度和不確定度,主要取決于配制過程中各個環(huán)節(jié)的誤差。
2.3配制方法
稱取在105℃條件下干燥2h并冷卻后的鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC6H4COOK)0.4251g全部溶于蒸餾水,并稀釋至1000mL,混勻,該溶液的理論COD值為500mg/L。
2.4儀器校準
用標準溶液對當前的曲線值進行校準,確定新的Kv曲線值,(連華科技5B-3型COD測定儀已將部分曲線號中的曲線值進行了設置,用戶可選擇使用按照儀器校準方法,重新對曲線值進行校準修改):取鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液稀釋三個濃度點,分別為1#:500mg/L、2#:250mg/L、3#:125mg/L。操作與試樣分析步驟相同,用儀器自身設置的Kv=1505來進行比色。COD測定儀校準前后誤差值見表1。從表1可以看出,在校準前Kv=1505時相對誤差>2%,在此K值下的曲線不符合測定要求。而在Kv=1552時,將標準溶液的理論濃度與曲線值修改后所測定濃度進行對比,相對誤差在2%范圍內,代表儀器的校準過程合格,完全能夠滿足測定的需要。所以定此曲線下Kv為1552來進行污水分析。
2.5精密度實驗
選取COD處于不同水平的6種類型試樣進行平行分析,結果見表2。當廢水中的COD高于100mg/L時,結果的相對標準偏差(RSD)均低于2%;對于COD低于100mg/L的水樣,相對標準偏差RSD為2.71%,COD低于50mg/L的水樣結果相對標準偏差RSD為4.17%.符合實驗室內相對標準偏差4.3%的要求。
2.6加標回收實驗
為驗證該分析方法的準確性,取5種廢水進行加標回收實驗(強調指出:加標量不能過大,一般為待測物含量的0.5~2.0倍,且加標后的總含量不應超過方法的測定上限;加標物的濃度宜較高,加標物的體積應很小,一般以不超過原始試樣體積的1%為好),加標回收實驗結果見表3,其加標回收率為96%~104%。
2.7對比實驗
用標準方法和自制藥劑比色的方法,分別對比測定2個濃度標準試樣和5種類型水樣的COD,其結果見表4。通過t檢驗法(顯著性差異檢驗法)來檢驗兩者的差異,所得的t均小于t(4,0.05)=2.77??梢姺止夤舛确ㄅc重鉻酸鉀回流滴定法之間無明顯差異。
2.8主要影響因素
2.8.1氯離子的影響氯離子是C0D測定中常見的干擾因素。配制COD為100mg/L和500mg/L的兩種溶液(我公司循環(huán)水中氯離子含量150~450mg/L),每種溶液中設3組氯離子濃度(濃度分別為0、500、1000mg/L),測定時分別取1、2、4倍量的硫酸汞加入各組試樣中。將各組試樣消解比色,測定其COD,結果見表5。從表5可以看出,對于兩種COD試樣,當水中的氯離子質量濃度≤1000mg/L時,硫酸汞的加入倍量基本不會對COD的測定結果造成影響。
2.8.2比色時間的影響以同一批試樣完全冷卻開始計時,分別于0、0.5、1.0、1.5、2.0h后進行比色,從表6可以看出,比色時間對COD測定結果的影響不大,在2h內基本無變化。
2火力發(fā)電廠工業(yè)廢水處理的資源化技術研究
2.1鍋爐清洗廢液處理技術鍋爐清洗廢液是火力發(fā)電廠運行鍋爐周期性清洗和新建鍋爐清洗時排放的鈍化廢液和酸洗廢液的總稱。其污染物濃度變化非常大,濃度非常高,且排放時間非常短,如果不對其進行處理而直接排放,會對環(huán)境造成非常嚴重的影響。酸洗廢液中含有大量的溶解物質和鈍化劑、緩蝕劑及游離酸[4]。目前,鍋爐清洗廢液處理方法有活性污泥法、化學處理法、吸附法及化學氧化分解法。
2.2酸堿再生廢水處理技術火力發(fā)電廠的離子交換設備在沖洗和再生過程中,會產生一部分再生廢水,雖然這部分廢水的水量不會很大,大約是處理水量的百分之一,但是水的質量非常差,且含有大量的有機物以及酸性物質和堿性物質。目前,大多數火力發(fā)電廠通常采用中和池來對再生過程中所排放的廢酸液和廢堿液進行處理。由于受到各種不確定因素的影響,如每周期再生時所排放的酸性物質和堿性物質、陰陽離子交換器的運行周期不同步、酸堿中和反應的非線性特性等等,使得中和池的運行效果非常不理想,需要很長的中和時間、且排水的pH值很不穩(wěn)定[5]。針對酸堿再生廢水中的有機物處理,由于難以控制中和廢水池的PH值超標問題,使得國內許多火力發(fā)電廠已將中和廢水引入沖灰系統(tǒng),排進沖灰管路,直接由灰將泵排入灰廠。
2工藝選擇與設計
2.1工藝選擇
工業(yè)廢水的處理主要考慮COD及氟離子等指標。而生活污水的處理主要考慮COD、氨氮等指標,而中水回用則主要針對COD,氯離子等指標有要求。廢水除氟的技術主要有化學沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、電凝聚法和反滲透法等。而對于高濃度氟離子廢水多采用多級反應沉淀法進行處理,該方法會使廢水的鹽分和鈣離子濃度升高。因此本項目的工業(yè)廢水在去除氟離子之后,若再經過深度處理進行回用,則處理成本會很高。而生活廢水主要通過生化作用進行降解,原水中氯離子濃度低,經深度處理后能夠達到水質要求。因此采取兩股廢水分開處理的工藝流程,工業(yè)廢水經處理后直接排放,而生活廢水經處理后部分用于企業(yè)中水回用。
2.2工藝流程及說明
煤氣化廢水經過氧化預處理后與制冷劑廢水、氟化工廢水進入調節(jié)池進行均質調節(jié)(見圖1)。調節(jié)池1內的廢水泵入三級反應池加入藥劑進行三級反應除氟,其中一、二級反應池加入鹽酸、電石渣進行反應沉淀,第三級反應池加入氯化鈣、PAC及PAM進行混凝反應。三級反應池的出水流入沉淀池進行泥水分離,沉淀池的出水采用fenton氧化后通過沉淀、過濾后達標排放。生活污水經過隔油沉淀預處理后流入A/O池進行生化處理,生化出水采用fenton氧化-沉淀-過濾的工藝進行深度處理。深度處理的出水部分用于企業(yè)生產回用,部分直接排放。
2.3主要構筑物
2.3.1調節(jié)池
1座,地下式鋼筋混凝土結構,池內壁防腐。池內分為生活污水調節(jié)池和工業(yè)廢水調節(jié)池,有效容積分別為:50m3和130m3,水力停留時間分別為:15h和8h。池內分別設置潛水攪拌機和穿孔曝氣管進行攪拌。
2.3.2一、二、三級反應池及污泥池
一、二、三級反應池采用企業(yè)的化工反應器改造而成,共5只,單只有效容積為6m3,反應時間共計2h,池內分別設置攪拌機和藥劑管。不同池內分別加入鹽酸、電石渣、氯化鈣、PAC及PAM等藥劑進行反應沉淀除氟。所有反應池均放置在污泥池頂部,下部設有排空管,定期將池內的沉渣排入污泥池內。污泥池的有效容積100m3,并配套100m2廂式壓濾機進行污泥脫水。
2.3.3工業(yè)廢水沉淀池
第三級反應池的出水流入沉淀池通過沉淀去除廢水中氟離子。沉淀池為1座,為半地上式鋼筋混凝土結構。設計尺寸?7.0m×3.5m,表面負荷為0.52m3/(m2•h)。池內設置中心傳動刮泥機,并配套排泥泵。
2.3.4工業(yè)廢水組合池
該組合池內主要包括fenton氧化池,混凝沉淀池,中間水池及清水池組成。各個單元的水力停留時間分別為:3,0.7,1,7h。廢水在氧化池內與酸、雙氧水及硫酸亞鐵進行氧化反應。氧化池出水流入混凝池,與液堿及PAM進行混凝反應。反應池出水流入后續(xù)沉淀池進行泥水分離。沉淀池出水流入中間水池,通過水泵流入機械過濾器進行過濾。過濾出水流入清水池后排放。
2.3.5工業(yè)廢水沉淀池
2對fenton氧化-混凝反應池的出水進行沉淀以降解廢水中的COD及SS。沉淀池為1座,為半地上式鋼筋混凝土結構。設計尺寸?7.0m×3.5m,表面負荷為0.52m3/(m2•h)。池內設置中心傳動刮泥機,并配套排泥泵。
2.3.6機械過濾器
1處理能力為20m3/h,對廢水進行過濾,以確保廢水的氟離子及SS等指標達標。
2.3.7生活污水組合池
1座,池體為半地上式鋼筋混凝土結構。組合池內包括隔油沉淀池、A/O-二沉池、氧化-混凝-沉淀池、中間水池及清水池。其中隔油沉淀池的表面負荷為0.33m3/(m2•h),池內設置斜管及油水分離機,沉淀池底部的污泥定期排入污泥池,上部的浮油通過油水分離機分離后收集到廢油桶內。A/O生化池的停留時間為37.5h,其中A池設置潛水攪拌機進行水力攪拌,O池內設置微孔曝氣盤進行好氧曝氣。O池出水流入二沉池進行泥水分離。A/O池內部設置混合液回流進行反硝化脫氮,二沉池內的部分污泥回流到A/O池。二沉池出水在氧化池-混凝池內與fenton試劑及混凝藥劑進行氧化-混凝反應以去除COD,氧化反應及混凝反應的時間分別為:5.5h和1h。反應池出水在沉淀池進行泥水分離,出水流入中間水池,通過泵提升至機械過濾器、活性炭過濾器,經過濾后流入清水池。池內清水部分用于回用,部分排放。
2.3.8煤氣化廢水氧化池
由于該股廢水水量小,因此采用間歇氧化的方式進行處理。反應池采用碳鋼襯塑的設備,有效容積為6m3。在曝氣攪拌下,廢水分別與NaClO,PAC,PAM進行氧化-混凝反應。反應池出水流入工業(yè)廢水調節(jié)池。
3運行效果
該工程于2012年5月完成施工、調試。目前系統(tǒng)運行正常,出水水質穩(wěn)定并達到相應設計要求。
2制漿造紙廢水的治理
2.1制漿造紙行業(yè)水污染物產生來源制漿造紙工業(yè)的整個過程,包括從備料到成紙、化學品回收、紙張的加工等都需要大量的水,用于輸送、洗滌、分散物料及冷卻設備等,雖然生產過程中也有回收、再用,但仍有大量的廢水排入水體,造成水環(huán)境的嚴重污染。主要水污染來源于化學法制漿產生的蒸煮廢液、洗漿漂白過程中產生的中段廢水及抄紙工序中產生的白水,本文以中段廢水污染治理為主進行介紹。
2.2制漿中段廢水的產生在提取黑夜之后,紙漿要進行清洗、篩選和漂白,從而得到合格紙漿,同時形成攜帶生片、木節(jié)、粗纖維素及非纖維素細胞、砂礫、金屬屑的中段廢水。中段廢水顏色呈深黃色,主要污染物有木質素、懸浮物、硫化物、有機物等,可生化性較差,有機物難降解,處理難度大。
2.3制漿中段廢水的治理中段廢水處理方法主要有化學氧化法、物化法、生物法、電子束法、電化學法、物理法等,其中以生物法最成熟,應用最廣泛,下面以生物法為主進行介紹。生物法是利用微生物分解氧化有機物的功能,采取一定的人工措施,創(chuàng)造適于微生物生長和繁殖的環(huán)境,獲得大量具有高生物活性的微生物,以提高其氧化分解有機物的效率的一種污水處理方法,是目前應用最多、技術最為成熟的污水處理方法。根據微生物需要氧的情況,可分為好氧法、厭氧法和生物酶法等。好氧法是在有氧條件下利用好氧微生物降解代謝處理廢水的方法,常用的人工好氧生物處理方法有活性污泥法和生物膜法兩種,好氧法具有工藝成熟、運行穩(wěn)定,有機物去除效率高等優(yōu)點,但是也有耐沖擊負荷低,占地面積大、電耗大、基建費用高等缺點,通常應用于進水水質穩(wěn)定而處理程度要求較高的大型污水處理工程。厭氧法又叫厭氧消化或厭氧發(fā)酵,是在無氧的條件下,通過厭氧和兼性微生物共同作用將廢水分解為甲烷和二氧化碳的過程。厭氧法具有占地少、耗能少、剩余污泥少、應用范圍廣等優(yōu)點,系統(tǒng)復雜、環(huán)境影響大、易產生臭味和腐蝕性氣體等缺點明顯,最大的缺點是出水水質波動較大,容易產生出水不達標的情況。因此在生產實踐上通常將好氧法和厭氧法聯(lián)合使用。有關專家針對草漿造紙中段廢水,進行了厭氧折流板反應器(AnaerobicBaffledReactor,ABR)、序批式反應器(SequencingBatchReactor,SBR)及ABR—SBR組合處理工藝的研究,結果表明:ABR的水力停留時間(HRT)為6h時,廢水可生化性由0.2~0.25增加到0.4~0.5;SBR最佳HRT為8h,單獨運行,COD去除率65%左右;ABR—SBR組合工藝中SBR處理效果明顯提高,COD去除率達80%左右,且組合工藝處理效果好,COD和BOD5去除率達90%左右,抗沖擊負荷能力強。生物酶處理有機廢水是近年興起的一種先進處理工藝。生物酶具有很高的活性和催化能力,可以加速廢水有機物降解的速度,而且環(huán)境條件要求寬松,對進水水質要求低,可以重復使用等優(yōu)點,特別是固化酶技術研究與開發(fā),為生物酶技術在廢水處理工程大規(guī)模推廣奠定堅實基礎。在生產實踐中基本上是綜合各種技術優(yōu)缺點,根據進水水質的不同,選擇最佳組合作為生產工藝。利用水解—好氧工藝處理山東某制漿造紙廠產生的中段廢水,經現場采樣監(jiān)測,處理后出水水質良好,COD去除率達98%以上。
1工程背景概述
生化處理工藝運行成本低,非常適合水量大、可生化性強的市政污水的處理,是現有污水處理中應用最廣泛的工藝之一,目前已在市政污水處理廠中得到廣泛的應用。但隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,工業(yè)廢水的排放已成為導致水環(huán)境污染與水資源惡化的罪魁禍首。由于工業(yè)廢水成分復雜、可生化性差,采用單純的生化處理工藝很難實現達標排放。物化工藝占地面積小,處理效率高,但其高昂的運行成本讓許多企業(yè)望而卻步,一些采用物化工藝的企業(yè)由于不能承受如此高的運行費用而棄之不用。為充分發(fā)揮生長工藝的成本優(yōu)勢與物化工藝的處理效果,將物化工藝與生化工藝聯(lián)合使用,經過物化工藝對廢水進行預處理后以達到生化系統(tǒng)進水條件的要求,或先經生化工藝處理后在用物化工藝進行技術把關(如活性炭吸附工藝、Fenton法等),可以在保證處理效果的前提下盡量降低運行成本。但如何將兩者有機地結合到一起以降低工程投資、節(jié)約運行成本,是目前工程實踐中的一大難題。
本工程就是在參考國內外大量技術文件、并經實驗室小試、現場中試直至現實工程的基礎上,摸索出了一套“生化+物化(臭氧氧化)+生化”的三級處理系統(tǒng)工藝,并將生化系統(tǒng)的主要控制參數與臭氧氧化系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行聯(lián)鎖控制環(huán)境保護論文,即在最大程度上發(fā)揮生化處理系統(tǒng)能力的基礎上減少物化的處理程度,對難生化的工業(yè)廢水具有較高的去除效果和可接受的運行費用。
2原水水量及水質
本廢水處理工程主要處理某工廠軍品生產線及輔助生產系統(tǒng)(發(fā)射藥生產線、溶劑回收系統(tǒng)等)和甲基纖維素生產線、乙基纖維素生產線、羧甲基纖維素鈉生產線產生的工業(yè)廢水、清洗水以及廠區(qū)和社區(qū)的生活污水。
本工程廢水處理規(guī)模為 12000m3/d,工業(yè)生產廢水處理規(guī)模為 6000m3/d,工廠廠區(qū)和社區(qū)生活污水 6000m3/d。本工程廢水設計進水水質水量見表2-1。
表2-1 設計進水水質水量表
廢水種類
排放
方式
排放量
水質mg/L(pH、色度除外)
CODCr
BOD5
Cl-
pH
SS
氨氮
色度
生產廢水
連續(xù)
6000m3/d
≤3725
≤1860
≤7000
5-6
≤800
≤100
生活污水
連續(xù)
6000 m3/d
≤170
≤85
6-9
≤26
醫(yī)藥生產廢水屬于高濃度廢水,具有COD含量高、PH值低、含鹽量大、氨氮含量高等特點,單項處理工藝出水很難達標排放。預處理UASBSBR聯(lián)合處理工藝根據廢水水質特點,逐步解決水質問題。筆者通過對河南某醫(yī)藥工廠生產廢水處理站啟動、調試的介紹,進一步探討醫(yī)藥廢水處理工程在設計、調試及運行管理方面需要注意的問題。
1.廢水水質及排放標準
該醫(yī)藥廠廢水主要由生產廢水、設備清洗水、車間沖地水、實驗室排水、鍋爐污水和生活污水組成,總處理水量為45m/d。通過對縣城內各監(jiān)測表明,該廢水含有少量沉淀物,當車間車間進行設備清理或沖洗地面時,水質變化大。處理系統(tǒng)執(zhí)行《化學合成類制藥工業(yè)廢水排放標準》(GB219042008)中表2要求標準,出水直接排入水體。具體廢水水質和排放標準入表1所示。
表1廢水水質及排放標準
污染源
水量
m /d
COD
mg/l
pH
SS
mg/l
氨氮
mg/l
高濃度工藝廢水
15
23800
2-4
-
340(平均)
生活污水
30
300
6-9
200
30
排放標準
-
120
1、方法與應用:
傳統(tǒng)的機械工業(yè)廢水中重金屬的污染評價與研究都是基于統(tǒng)計方法進行的,當需要評價的重金屬項目多、數據量大時,用統(tǒng)計方法只能分析出重金屬含量的高低與污染狀況,不能通過重金屬含量找出地區(qū)間機械廢水污染的相關關系。用神經網絡方法進行各地區(qū)的重金屬污染評價,僅需要將各地區(qū)不同年份的各重金屬做為輸入,構造好一個網絡之后,只要經過適當的訓練,待網絡穩(wěn)定后,即可對輸入的樣本進行識別和分類,在一定程度上實現地區(qū)間機械工業(yè)廢水污染的相關關系的判定。
人工神經網絡系統(tǒng)從20世紀40年代末誕生至今僅半個多世紀,能實現分類自動化和智能,使判讀、識別過程更加精確、簡練、省功、省時,省經費。神經網絡中BP算法在訓練時達到收斂的思想是:對于一個給定的BP神經網絡,它突出一個誤差函數,這個誤差量函數沿減少的方向進行,一直達到一個極小值為止,并能證明誤差函數在達到極小門限值時網絡可到達穩(wěn)定狀態(tài)。在上述的解決交叉線識別問題的BP算法里,BP算法[5]的具體步驟如下:
用S型(Sigmoid)函數作為激發(fā)函數:
此圖顯示了2000年到2005年長春市綠園朝陽南關各行政區(qū)域工業(yè)廢水污染負荷之間的地區(qū)差異,在圖中所占的比例也都有不同程度的下降, 圖1將2000年朝陽區(qū)和經濟開發(fā)區(qū)2000年的金屬污染指標聚集在一起 ,說明兩區(qū)域在2000的時候污染情況相同,在2000年里這兩個區(qū)域內工廠分布基本均勻。在2004年到2008年之間經濟開發(fā)區(qū)成為產業(yè)聚集的平臺,此區(qū)域內大量建立工業(yè)企業(yè)。因此,需要加強對這些工業(yè)企業(yè)的環(huán)境管理。
3、結論:
基于ANN的地區(qū)間各年份的聚類算法可以獲得較為理想的聚類邊界。通過聚類結果,可以清楚分析出各地區(qū)間重金屬污染的內在關系,其聚類結果是符合實際情況的,因此基于ANN算法的地區(qū)間重金屬污染分析是可行和有效的。
【參考文獻】
[1]曹愛軍等基于多層神經網絡的交叉線自動識別 中國圖像圖形學報2000.5(2):149-152
一、工業(yè)廢水中有機污染物的危害分析
1.工業(yè)廢水的分類
所謂的工業(yè)廢水是工業(yè)企業(yè)在生產過程中排除的廢水的統(tǒng)稱,其中主要包括三種廢水,即生產廢水、生活廢水和冷卻水。對工業(yè)廢水的分類有很多種方法,比較常見的是按照水體中污染物的性質和成分進行分類。
1.1按照污染物的性質分類
水體中含無機污染物為主的稱之為無機廢水,如電鍍和礦物加工過程中產生的廢水;水體中含有機污染物為主的稱之為有機廢水,如食品或是石油加工過程中產生的廢水。用該方法對工業(yè)廢水進行分類比較簡單易行,并且能夠為廢水處理方法的選擇提供參考依據,如對于容易生物降解的有機廢水可采用生物處理法進行處置,而對于無機廢水則可以采用物理和化學法進行處理。此外,還有一種情況,在某些工業(yè)生產過程中,一種廢水不僅含無機物,而且還含有機物。
1.2按照污染物的主要成分分類
無論是有機廢水還是無機廢水或是兩者兼有的廢水,其中污染物的主要成分都是一定的,按照廢水中污染物的成分進行分類其優(yōu)勢在于突出了廢水中的主要污染成分,這樣便可以有針對性地選擇處理方法或是對其進行回收再利用。
2.工業(yè)廢水對環(huán)境的污染和危害
通常情況下,所有的物質排入到水中都有可能引起水體污染,雖然各類物質的污染程度有所差別,但是當某些濃度超過限定時均會產生危害。
2.1含無毒物質廢水的危害
在眾多污染物中有很大一部分本身沒有任何毒性,但若是量大或是濃度過高時便會對水體有害。如排入水體中的有機物超過限定量時,會使水體出現厭氧腐敗現象,若是大量無機物流入到水體當中時,會導致水中的鹽類濃度增高,從而引起滲透改變,這樣會對動植物和微生物造成不良的影響。
2.2含有毒物質廢水的危害
如含氰、酚等急性有毒物質和重金屬等慢性有毒物質造成的污染,其主要致毒方式有接觸性中毒、食物中毒以及糜爛性毒害等等。
2.3含油廢水的危害
當油漂浮在水面時會散發(fā)出難聞的氣味,同時燃點較低的油類還有可能引起火災、爆炸等危險,而動植物油脂由于具有極強的腐敗性,會過度消耗水體當中的溶解氧。
2.4酸堿性廢水的危害
此類廢水除了會危害生物之外,還會造成儀器設備腐蝕損壞。
5.含氮、磷廢水的危害
當含氮、磷的廢水流入到封閉性水域后,會使藻類及其它一些水生物繁殖異常,從而導致水體產生富營養(yǎng)化。
二、工業(yè)廢水中有機污染物的監(jiān)測方法
目前,工業(yè)廢水對環(huán)境的污染及其危害受到人們越來越多的關注,這使得對工業(yè)廢水中有機污染物的監(jiān)測越來越重要,準確確定出污染物的種類和來源,有助于采取相應的方法進行處理。比較常用的水體有機污染物的監(jiān)測方法有以下幾種:
1.溶劑萃取法
該方法常被用于分離水不溶性和微溶于水的有機化合,其優(yōu)點是簡單方便,缺點是樣品轉移過程中有機物容易揮發(fā)。該方法成敗的關鍵在于溶劑的選取,萃取條件是較為重要的實驗參數,如pH值、離子強度等,萃取液的濃縮技術則是影響重現性和回收率的關鍵性因素。溶劑萃取法的基本技術原理如下:
1.1升溫與增壓
通過升高溫度不但能夠進一步克服基體效應,而且還能起到強化解析動力、降低溶劑粘度、加快溶劑分子向基體中擴散的速度等作用,這有助于提高萃取效率;而增加壓力除了能夠提高萃取效率之外,還能增強系統(tǒng)的安全性。這是因為液體的沸點會隨著壓力不斷增大而升高,增壓可以使溶劑在高溫狀態(tài)下仍然保持液態(tài),從而快速充滿萃取池。
1.2多次循環(huán)
按照少量多次的萃取原則,在進行萃取的過程中,通過新鮮溶劑的多次靜態(tài)循環(huán),能夠最大程度的接近動態(tài)循環(huán),這樣便可以有效提高萃取效率。一般的常規(guī)萃取只需要采用2-3個循環(huán)便能夠達到較為理想的萃取效果。
Grabiec R.E.等人采用溶劑萃取與GC-MSD聯(lián)合的方法對多環(huán)芳烴進行檢測,他們認為這是一種全新的有機污染物檢測技術;Notar M.等人采用ASE-SFE萃取與GC-MS聯(lián)合的方式對水體沉積物中的PAHs進行檢測,結果顯示,2-3環(huán)、4、5、6環(huán)多環(huán)芳烴的回收率分別為77%、85%、88%和97%。
2.樹脂富集提取法
所謂的樹脂富集提取實質上是一種以芳香族高聚物為主的離子交換樹脂,其現已被廣泛應用于水環(huán)境中有機物的固-液萃取。目前,已有多種系列的離子交換樹脂被應用于水環(huán)境當中,較具代表性的有Amberlite XAD和國產的GXD系列等等。離子交換樹脂具有可再生、污染低、吸附力強、富集倍數較高等優(yōu)點,能夠富集水環(huán)境當中的痕量有機物,回收率最高可達100%。應用離子交換樹脂的技術環(huán)節(jié)大體上包括樹脂純化、裝柱、有機物過柱、洗脫、濃縮以及樹脂再生等,該方法的萃取工藝如下:
2.1樹脂選擇
在具體應用中,可以采用不同的樹脂進行混合或是吸附柱串聯(lián)的方式來獲取更多的有機物,這樣能夠防止少部分物質流失的情況發(fā)生,同時還能顯著提高吸附效率。
2.2樹脂純化
主要是為了進一步提高試劑的純度,并減少雜質污染,在進行純化之前應當分別對選用的試劑進行重新蒸餾處理,蒸餾器及試劑瓶的處理程序如下:先用去污劑清洗干凈,并用自來水進行沖洗2-3遍,隨后以5%稀鹽酸浸泡一夜,再用自來水沖洗2-3遍,可自然晾干也可烘干,干燥后用清潔液侵泡6h左右,并將清潔液沖洗干凈,待干燥后便可進行裝柱、過柱、洗脫干燥、樹脂再生和濃縮等流程。該方法對于提取水中濃度較低的有機化合物效果較好。
黃志丹等人采用大孔吸附樹脂對自來水中的有機物進行富集,并進行GC-MS鑒定,結果顯示,水體當中有機污染物共102種,主要包括的種類有多環(huán)芳烴、醛、高級碳烷烴、烷基苯、鈦酸酯、醇等等。
3.吹脫捕集法
該方法具體是指將氮氣、氦氣通過吹脫管中的水體樣本,使水體中的揮發(fā)性有機物不斷轉移至氣相當中,并沿著氣路被吸附到捕集管內,隨后對捕集管進行較熱處理,脫附被捕集到的有機物。在實際應用中,當水體樣本中含有的揮發(fā)性有機物全都被吹脫捕集后,便可停止吹脫,然后立即對捕集管進行加熱,此時有機物便會逐步被脫附并進入到氣相色譜儀當中。氣相色譜儀采用在線冷柱頭進樣,這樣便可以使脫附出來的有機物在這一過程中被冷卻濃縮,隨后再進行快速加熱便可以完成進樣。該方法的優(yōu)點是樣品用量相對較少、組分損失小、操作簡單方便、無溶劑污染等等,適合應用于微量分析,具有良好的重現性,富集倍數高,該方法唯一的不足之處就是價格過于昂貴,這在一定程度上限制了其大范圍推廣使用。
孫宗光等人采用吹掃捕集器與GC-MS聯(lián)合的方法對河水當中含有的揮發(fā)性有機物進行檢測,經水樣分析結果顯示,有8中化合物被檢出,這表明該方法是檢測水體中揮發(fā)性有機污染物的有效途徑之一。
4.超臨界流體萃取
超臨界二氧化碳萃取技術在最近幾年里獲得了非??焖俚陌l(fā)展,該方法的優(yōu)點是萃取速度快、效率高、操作簡單方便、萃取條件可控性高,是一種十分理想的樣品前處理技術,現已受到各個領域專家和學者的重視。相關實驗結果顯示,在20MPa、60℃、40min的條件下進行超臨界二氧化碳萃取時,萃取效率及溶劑萃取效率較高。
參考文獻
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