導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇機(jī)械加工技術(shù)論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

2現(xiàn)今我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)

現(xiàn)狀相較于西方發(fā)達(dá)國(guó)家，雖然我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展較晚，但是經(jīng)過數(shù)十幾年的發(fā)展與研究?jī)叭灰呀?jīng)取得了十分驕人的成績(jī)。尤其是機(jī)械加工技術(shù)類型繁多，能夠滿足一些機(jī)械產(chǎn)品的加工需求，提高機(jī)械產(chǎn)品的加工精確度與質(zhì)量。目前，我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)類型主要包括：高速加工技術(shù)；超精密加工技術(shù)；數(shù)控加工技術(shù)；水噴射加工技術(shù)；超高能束加工技術(shù)；超自動(dòng)化加工技術(shù)；快速成型技術(shù)；成型工藝技術(shù)；干式切削技術(shù)等。而從我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)的整體發(fā)展趨勢(shì)來看，我們可以清楚的看到，目前我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)正走在高速、超高速，精密、超精密的發(fā)展方向。高速、超高速加工是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其是在高速主軸、高速加工機(jī)床結(jié)構(gòu)、高速加工刀具、系統(tǒng)的不斷改進(jìn)上發(fā)展而來的。同時(shí)，高速、超高速加工技術(shù)不僅可以用于加工普通的鋼、鐵、有色金屬材料，還可以加工高強(qiáng)度的合金鋼、纖維強(qiáng)化復(fù)合材料，擴(kuò)大加工范圍的同時(shí)，也極大的提高了我國(guó)機(jī)械加工的生產(chǎn)效率，加工質(zhì)量。目前，高速、超高速加工技術(shù)正在我國(guó)航天、航空、汽車、機(jī)床等制造行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。而精密、超精密加工技術(shù)則在我國(guó)尖端武器制造中占據(jù)著十分重要的地位，始終是我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展的最主要方向。具體來講，精密、超精密加工技術(shù)，其在我國(guó)是一項(xiàng)內(nèi)容十分廣泛的新技術(shù)，工藝實(shí)質(zhì)在于提高機(jī)械加工的精確度，使表面質(zhì)量達(dá)到極高的標(biāo)準(zhǔn)，并且在提高機(jī)電產(chǎn)品的使用性能、可靠性等方面都有著十分重要的作用。因此，精密、超精密加工技術(shù)也可謂是國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的核心技術(shù)之一。

篇2

1.1刀具的選擇

在進(jìn)行零部件加工時(shí)，數(shù)控銑削加工工藝發(fā)揮著十分重要的作用，因?yàn)樗鼤?huì)影響機(jī)械零部件的加工成本，影響整個(gè)機(jī)械加工的質(zhì)量。作為數(shù)控銑削加工工藝的主要設(shè)備，刀具的選擇就十分的重要。目前常用的刀具包括錐度銑刀、刀銑刀、以及圓角立銑等，不同的刀具在不同的應(yīng)用過程中有著不同的使用效果，所以在選擇刀具的時(shí)候，必須有一定的原則。首先，在選擇刀具類型時(shí)應(yīng)該考察其被加工型面形狀。再次，選取刀具時(shí)應(yīng)采用從小到大的原則并考慮型面曲率的大小。最后，盡可能選擇圓角銑刀進(jìn)行粗加工。

1.1.1考慮被加工型面形狀

為了保障被加工面的加工質(zhì)量，在加工機(jī)械零部件時(shí)，有時(shí)也會(huì)對(duì)凹形進(jìn)行精細(xì)加工處理，一般情況下，處理工具是球頭刀。然而，在加工凸形面時(shí)，人們一般都是用平端立銑刀作為加工工具。但是也有用圓角立銑刀工具進(jìn)行加工的情況，就是如果人們明確要求凸形面的加工質(zhì)量。

1.1.2考慮從小到大的原則

在進(jìn)行機(jī)械零部件加工處理時(shí)，不能只使用一把刀具，因?yàn)闄C(jī)械型腔存在許多不同的曲面類型。為了順利完成整個(gè)機(jī)械加工處理過程，就必須在處理時(shí)采用從小到大的原則。這樣可以在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工時(shí)有效避免明顯的質(zhì)量問題，還可以提升機(jī)械零件的加工效益。

1.1.3考慮型面曲率的大小

為了保障機(jī)械零件的加工的精度，在進(jìn)行機(jī)械零件精加工時(shí)，就應(yīng)該用半徑較小的刀具進(jìn)行處理，尤其在進(jìn)行拐角加工時(shí)，施工人員選擇刀具時(shí)是根據(jù)型面曲率大小進(jìn)行選擇，并且必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行控制。

1.1.4考慮圓角銑刀進(jìn)行粗加工

一方面，選用圓角銑刀進(jìn)行粗加工，相比平端立銑刀留下較為均勻的精加工余量，而相比球頭刀有更好的切削條件。另一方面，在切削過程中，圓角銑刀可以在工件與刀刃接觸的90度以內(nèi)的范圍的切削變化比較連續(xù)。

1.2刀具的切入與切出

由于機(jī)械加工型腔十分復(fù)雜，所以在機(jī)械加工數(shù)控銑削中，為了完成機(jī)械零部件的加工，需要經(jīng)常更換不同的刀具。在精加工過程中，加工表面質(zhì)量的差異往往受到切出和切入時(shí)的切削方式的變化的影響。因此，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)刀具切出切入方式的選擇。在粗加工過程中，每次加工完成后留下的余量的幾何形狀不會(huì)相同，如果在下次盡進(jìn)刀時(shí)選擇不正確的切入方式，就非常容易造成裁刀事故。CAM軟件提供的切入切出方式包括圓弧切入切出工件、刀具以斜線切入工件、刀具通過預(yù)加工工藝孔切入工件、以螺旋軌跡下降方式刀具切入工件以及刀具垂直切入切出工。切削方式最常用的，最簡(jiǎn)單的方式便是刀具垂直切入切出，可用于機(jī)械型腔側(cè)壁的精加工以及從工件外部切入的凸模類工件的精加工和粗加工。凹模粗加工最常用的下刀方式是將預(yù)加工工藝孔切入工件；較軟材料的粗加工常用刀具以螺旋線或斜線切入工件；由于可以消除接刀痕，所以圓弧的切入切出工件常用于曲面的精加工。在進(jìn)行粗加工過程中，如果是單項(xiàng)走刀方式，一般將一個(gè)加工操作開始時(shí)的切入方式作為CAD/CAM系統(tǒng)提供的切入方式，但是并不是每一次加工時(shí)都采用這種方式。而這主要導(dǎo)致了工件和刀具的損壞，解決方式一是減少加工步距，二是采用雙向走刀方式或走刀方式進(jìn)行加工。

1.3切削方式和走刀方式的確定

加工時(shí)工件相對(duì)于刀具的運(yùn)動(dòng)方式就是切削方式，在加工工程中，刀具軌跡的分布形式即是走刀方式。機(jī)械零部件的加工效率與加工質(zhì)量受到切削方式和走刀方式的影響。在保障加工精度的前提下，為了使刀具受力平穩(wěn)，盡可能地縮短切削時(shí)間。在機(jī)械加工中，經(jīng)常使用的走刀方式包括往復(fù)走刀、單向走刀和環(huán)切走刀三種形式。單項(xiàng)走刀方式切削效率較低，因?yàn)榍邢鞣绞皆诩庸ぶ斜３植蛔?，這樣可以使順銑或逆銑一致，但加了空走刀和提刀。為了保證切削過程穩(wěn)定和刀具均勻受力，在粗加工過程中，切削量較大，所以選用單項(xiàng)走刀方式。在加工過程中，進(jìn)行逆銑和順銑交替加工，質(zhì)量較差，因?yàn)樵诩庸み^程中，進(jìn)行不提刀地連續(xù)切削。一般情況下，選用往復(fù)走刀的情況是半精加工和表面質(zhì)量要求不高的精加工，而在粗加工時(shí)，不宜采用，因?yàn)榧庸r(shí)的切削量太大。加工過程的平穩(wěn)性、加工表面質(zhì)量和刀具耐用度銑削方式受到銑削方式。在進(jìn)行圓周銑削時(shí)，選用順銑或逆銑，則是根據(jù)表面質(zhì)量的要求和加工余量的大小。在實(shí)踐時(shí)，一般為了減少機(jī)床的震動(dòng)，進(jìn)行粗加工時(shí)余量較大，選用逆銑加工方式較好。而在進(jìn)行精加工時(shí)，選擇順銑加工方式，以達(dá)到表面粗糙和精度的要求。

2CAXA制造工程師方面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)

曲面實(shí)體相結(jié)合的CAD/CAM一體化軟件即是CAXA制造工程師。CAXA制造工程師功能強(qiáng)大，應(yīng)用廣泛，效率高，代碼質(zhì)量好，是國(guó)產(chǎn)AD/CAM數(shù)控加工編程軟件。CAXA制造工程師支持批處理功能和軌跡參數(shù)化，可直接設(shè)定實(shí)體、曲面模型，支持高速切削，可以大幅度提高加工質(zhì)量和加工效率。CAXA制造工程師在高效數(shù)控加工過程中，具有通用后置處理；多軸的數(shù)控加工功能；支持高速加工；支持多軸加工；典型的加工仿真與代碼驗(yàn)證；參數(shù)化軌跡編輯處理；加工工藝控制等。具有靈活的特征實(shí)體造型、強(qiáng)大的曲面實(shí)體復(fù)合造型、完美的曲面實(shí)體組合功能、NURBS自由曲面造型等功能。CAXA制造工程師的數(shù)控加工具體步驟是：

1）根據(jù)工件圖紙，造型工件；

2）數(shù)控加工方案設(shè)計(jì)；

3）根據(jù)被加工工件工藝要求、形狀、精度要求選擇加工參數(shù)和加工方法；

4）軌跡生成與仿真加工；

5）后置處理生成G代碼。工程師可以利用CAXA制造師自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行各種造型設(shè)計(jì)，選取合適的設(shè)定數(shù)控加工工藝參數(shù)和加工方法，進(jìn)行仿真加工，生成刀具軌跡，生成加工代碼，解決了復(fù)雜零件不能用手工編程、手工編程耗時(shí)的問題，大大提高編程加工和編程問題。

3宏編程技術(shù)方面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)

宏編程是可以使用變量進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算（+、-、*、/）、邏輯運(yùn)算（AND、OR、NOT）和函數(shù)（SIN、COS等）混合運(yùn)算與高級(jí)語言相像的程序編寫形式。在宏程序形式中，用于編制許多復(fù)雜的零件加工的程序，一般提供判斷、循環(huán)、子程序調(diào)用的分支和方法。在利用宏程序技術(shù)進(jìn)行零部件加工不但可以加工復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件，而且還可以格式化普遍加工，大大縮短編程時(shí)間。比如本零件中的橢圓短半軸、長(zhǎng)半軸值發(fā)生變化，只要更改A、B值就行。但是進(jìn)行宏程序編寫時(shí)難度很大，因?yàn)榫幊倘藛T不僅需要知道關(guān)于基本機(jī)械工藝數(shù)控編程的知識(shí)，還需要知道深厚的計(jì)算機(jī)語言知識(shí)和數(shù)學(xué)建模知識(shí)。

篇3

通過將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)以及光、機(jī)、電等諸多技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)融合在一起，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化對(duì)機(jī)械進(jìn)行加工以及運(yùn)動(dòng)工程進(jìn)行控制制的技術(shù)成為數(shù)控技術(shù)。目前數(shù)控技術(shù)主要利用事先編制好的程序，通過計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制。因此數(shù)控技術(shù)具有效率高、自動(dòng)化程度高、精密度高等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控加工技術(shù)的具體加工特點(diǎn)如下：①對(duì)于換批加工和新產(chǎn)品的研發(fā)，只需通過改變數(shù)控機(jī)器內(nèi)的參數(shù)便可實(shí)現(xiàn)，因此對(duì)產(chǎn)品的改良和新產(chǎn)品的研發(fā)帶來了很大便利。②縮短加工時(shí)間，提高效率。數(shù)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多道工序的加工。這樣既保證了加工精度又大大縮短反復(fù)裝夾浪費(fèi)的時(shí)間。③提高產(chǎn)品品質(zhì)。利用數(shù)控技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件及零件曲面任意形式的加工，這是普通機(jī)床難以完成的。④模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化加工。通過對(duì)數(shù)控技術(shù)的模塊化設(shè)計(jì)，可以大大減少換刀時(shí)間及安裝時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)一種部件的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化加工。

1.2數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，具有高精度、高效率等特點(diǎn)而日益成為現(xiàn)代機(jī)械加工控制技術(shù)的發(fā)展方向。另外，現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)能將各個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)組成模塊形成自動(dòng)化生產(chǎn)線，從而為實(shí)現(xiàn)大批量、高效率、自動(dòng)化加工零件帶來可能。自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)也可以大大降低生產(chǎn)成本。

2現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)因其優(yōu)勢(shì)而被廣泛使用，也很快得到人們的認(rèn)可。其在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用體現(xiàn)在以下方面：

2．1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

數(shù)控系統(tǒng)一般由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行單元三部分組成。工業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)主要運(yùn)用在機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線上，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模集成化生產(chǎn)。如：傳統(tǒng)工業(yè)如食品加工、造紙印刷行業(yè)等；以及惡劣勞動(dòng)環(huán)境下如重工業(yè)金屬冶煉、化工行業(yè)、農(nóng)藥加工、資源開采等方面。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用有助于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，因此在惡劣復(fù)雜條件下，數(shù)控技術(shù)有助于改善勞動(dòng)條件、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、保障人員安全等優(yōu)點(diǎn)，再加上數(shù)控技術(shù)高精度、高效率的特點(diǎn)在兼顧質(zhì)量的同時(shí)保持效率。通過編制計(jì)算機(jī)程序，來控制計(jì)算機(jī)發(fā)出指令到驅(qū)動(dòng)單元，然后由驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工生產(chǎn)。通過傳感系統(tǒng)和檢測(cè)技術(shù)控制零件的加工精度以保證質(zhì)量，若出現(xiàn)錯(cuò)誤和故障，傳感器和檢測(cè)系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出故障信號(hào)給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)控制系統(tǒng)停止工作以保護(hù)機(jī)器。

2．2數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備加工中的應(yīng)用更是普遍，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)是機(jī)床設(shè)備加工工藝實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)電一體化組成中不可或缺的部分。數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工中應(yīng)用是機(jī)床加工工藝發(fā)生了革命性的變化。首先數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工設(shè)備的控制能力發(fā)生質(zhì)的飛躍。如今我們可以控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)物件任意形式的加工。通過將刀具、工件之間相對(duì)位置、主軸、刀具、速度以及冷卻泵的啟停等各種設(shè)備按照既定動(dòng)作編排到計(jì)算機(jī)上，然后計(jì)算機(jī)發(fā)出控制指令實(shí)現(xiàn)對(duì)所需要部件的加工。

2．3數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

現(xiàn)代汽車工業(yè)對(duì)零部件的要求極為苛刻，傳統(tǒng)加工技術(shù)已無法滿足現(xiàn)代汽車工業(yè)的要求。如今現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)零部件加工和組裝中處于支配地位。數(shù)控技術(shù)使汽車使得汽車兩大加工中心合為一體，實(shí)現(xiàn)一體式流水線自動(dòng)加工生產(chǎn)，同時(shí)數(shù)控技術(shù)還具有快速控制，使得加工中心具有高速性。這種“高柔性”與“高效率”的結(jié)合，不僅滿足了產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求，而且能實(shí)現(xiàn)多品種，中小批量的高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)等，在汽車制造工業(yè)中得到了廣泛深入的應(yīng)用。

2．4數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械加工中的應(yīng)用

煤炭在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中占有重要地位，尤其今年來采煤業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)。作為采煤業(yè)必不可少的設(shè)備采棉機(jī)決定煤炭企業(yè)的效率。采煤業(yè)以其復(fù)雜環(huán)境、惡劣條件使得傳統(tǒng)加工工藝已越來越無法滿足現(xiàn)代采煤業(yè)的要求。傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問題，而數(shù)控技術(shù)通過對(duì)材料進(jìn)行切割就很輕松地解決了這個(gè)問題，它代替了過去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)ο鬄椴擅簷C(jī)葉片和滾筒，從而進(jìn)一步優(yōu)化了套料的選用方案。數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①切割速度快，提高了采煤效率。數(shù)控技術(shù)的快速控制使采煤機(jī)的快速切割成為可能，切割葉片能在一定時(shí)間內(nèi)完成更多的采集提高了采煤速度。②提高采煤機(jī)自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工采礦的危險(xiǎn)性。自動(dòng)數(shù)控技術(shù)在采煤機(jī)上的使用不但提高采煤機(jī)自動(dòng)化而且降低勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性。③提高加工質(zhì)量和效率。數(shù)控氣割機(jī)可自動(dòng)可調(diào)的補(bǔ)償切縫，一些零件的焊接坡口可直接割出，從而提高了生產(chǎn)效率。另外它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，這樣就可以通過調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來精確地控制毛坯件的加工余量，更好地配置資源，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化生產(chǎn)。

2.5數(shù)控技術(shù)在兵器工業(yè)機(jī)械中的應(yīng)用

傳統(tǒng)兵器工業(yè)機(jī)械加工已經(jīng)成熟且自成一體。如果全面更換使用現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)，既不經(jīng)濟(jì)又不現(xiàn)實(shí)。因此充分利用現(xiàn)有資源將原有加工機(jī)床與現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合在一起，這樣既可以節(jié)省成本又可以提高加工精度以滿足兵器工業(yè)機(jī)械加工現(xiàn)代化要求。對(duì)于加工工藝要求不高的部件我們可以運(yùn)用傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工生產(chǎn)，對(duì)于加工工藝要求較高的部件我們可以運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工生產(chǎn)，這樣避免了資源的浪費(fèi)。數(shù)控機(jī)床以其高精密性、高穩(wěn)定性、可復(fù)制性因此能滿足兵器工業(yè)機(jī)械加工的規(guī)?；痛罅可a(chǎn)。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)床的改造賦予其現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)使普通機(jī)床變成了全新概念的數(shù)控機(jī)床，最終達(dá)到投入資金少，方便操作，功能和精度都普遍提高的效果。因此現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)必將為兵器加工工業(yè)帶來新的飛躍。

篇4

高速精密的加工技術(shù)的運(yùn)用領(lǐng)域中，最為典型的行業(yè)要數(shù)航空航天領(lǐng)域和汽車領(lǐng)域。作為高技術(shù)含量的機(jī)械工程技術(shù)的技術(shù)之一，高速精密加工技術(shù)有較高的生產(chǎn)效率和精度的加工和表面質(zhì)量的特點(diǎn)，同時(shí)，生產(chǎn)成本也較低。為了有效提高加工速度和降低零件表面的粗糙程度，這就要求宏觀尺度或者部分微細(xì)零件加工中要運(yùn)用高速精密加工技術(shù)，增強(qiáng)各部件配合的準(zhǔn)確性和合理性，同時(shí)還有延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命和降低實(shí)現(xiàn)機(jī)械能耗與運(yùn)行費(fèi)用的特點(diǎn)。近年來，受到機(jī)械工程技術(shù)發(fā)展的影響，應(yīng)運(yùn)而生了傳動(dòng)技術(shù)的智能化、集成化特點(diǎn)。具體來說，智能化集成化傳動(dòng)技術(shù)是指“在機(jī)械生產(chǎn)過程中，將傳統(tǒng)的動(dòng)力傳動(dòng)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)、信息、數(shù)字、總線等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行融合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)件在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)控制、自我診斷和修復(fù)以及多種元件與功能的集成技術(shù)?！倍悄芑?、集成化的傳動(dòng)技術(shù)在機(jī)械工程中的運(yùn)用不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品性能的提高，簡(jiǎn)化機(jī)械系統(tǒng)，還可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)柔性的提高，提升傳動(dòng)效率。此外，在機(jī)械工程傳動(dòng)技術(shù)的運(yùn)用方面，智能化、集成化又具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：一是可以實(shí)現(xiàn)在線的監(jiān)測(cè)工作，以及自我診斷和修復(fù)的功能;二是可以通過該技術(shù)進(jìn)行在線遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)操控；三是集成多種元器件和功能；四是即插即用方便快捷的特點(diǎn)。

1.2數(shù)字化的工廠技術(shù)

數(shù)字化工廠技術(shù)在近年來，隨著機(jī)械領(lǐng)域的發(fā)展而發(fā)展，并且正不斷成為一種高新的機(jī)械工程技術(shù)。實(shí)際情況下，通過對(duì)數(shù)字化技術(shù)，尤其是在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的利用上，數(shù)字化工廠正逐步完善。這樣有利于對(duì)工廠所有數(shù)據(jù)的隨時(shí)調(diào)用，包括內(nèi)不數(shù)據(jù)以及外部的數(shù)據(jù)更方便快捷的獲取。還能對(duì)計(jì)人員以及制造人員智慧與知識(shí)進(jìn)行融合，從而更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理、銷售等方面的現(xiàn)代化。數(shù)字化工廠技術(shù)具有集成化、透明化和智慧化的特征，這種方式在國(guó)際上受到廣泛的關(guān)注與運(yùn)用，甚至于很多發(fā)達(dá)國(guó)家通過這種技術(shù)的運(yùn)用，特別是在全球化的驅(qū)使下，全球協(xié)同設(shè)計(jì)和制造的工程都對(duì)此表示支持，對(duì)機(jī)械工程技術(shù)的發(fā)展不斷加強(qiáng)。

2機(jī)械工程技術(shù)的發(fā)展情況

如今，機(jī)械領(lǐng)域正面臨著深度調(diào)整和增長(zhǎng)模式變化的巨大壓力，新型的節(jié)能環(huán)保技術(shù)已然成為機(jī)械工程中不可或缺的部分，并不斷地促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品不斷向綠色化邁進(jìn)。同時(shí)，不斷融合各個(gè)學(xué)科致使他們產(chǎn)生交叉的現(xiàn)象。這將會(huì)為技術(shù)系統(tǒng)的變革帶來不小的突破，也許還會(huì)引發(fā)新一輪技術(shù)革命的產(chǎn)生，智能化和綠色化逐漸成為機(jī)械工業(yè)的走向，同時(shí)它的服務(wù)化也隨之發(fā)展。此外，隨著我國(guó)的科研、制造和設(shè)計(jì)體的系越來越完善，我國(guó)的機(jī)械工程技術(shù)水平也同步提高。通過引進(jìn)、和吸收的方法，不斷增強(qiáng)和實(shí)現(xiàn)自我完善等功能。具體來看，目前的機(jī)械工程技術(shù)的發(fā)展情況可以概括為：在不斷提升的機(jī)械設(shè)備組合其功能也在不斷加強(qiáng)，這就促使機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)率功效獲得大幅度提升。而機(jī)械設(shè)備在在線檢測(cè)和適應(yīng)功能等方面的增強(qiáng)，也導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備可以在工作運(yùn)行的前提下，實(shí)現(xiàn)自我檢測(cè)、調(diào)整和適應(yīng)的效果。為了進(jìn)一步保障機(jī)械生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性，以上提到的在不停機(jī)的情況繼續(xù)運(yùn)行功能的實(shí)現(xiàn)，更有利于生產(chǎn)效率的保證，還能促進(jìn)設(shè)備在防護(hù)和檢修方面其工作水平的提高，

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2納米技術(shù)在機(jī)械中的應(yīng)用

隨著現(xiàn)代的機(jī)械制造業(yè)大力發(fā)展，納米的加工技術(shù)包含的方面也越來越廣泛，越來越受到各國(guó)的關(guān)注。微型機(jī)械的納米加工技術(shù)總體可以歸結(jié)為以下幾個(gè)方面：第一，微加工技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)對(duì)于環(huán)境的要求較高，需要較為清潔的環(huán)境，主要是微型機(jī)械的零件刻蝕技術(shù)上的應(yīng)用。第二，控制方面，比如微型傳感器的應(yīng)用，驅(qū)動(dòng)器和控制器在傳感器的作用下，可以協(xié)調(diào)的進(jìn)行工作。第三，微裝配技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)主要是把微型機(jī)械所用到的微型機(jī)構(gòu)、微型執(zhí)行機(jī)構(gòu)等結(jié)合起來，成為一個(gè)有機(jī)的整體。下面是一些納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用方面的例子。無摩擦微型納米軸承最新的世界納米技術(shù)成果是美國(guó)科學(xué)家研究出的接近無摩擦的納米軸承，它的直徑僅為頭發(fā)的直徑大小。這種新技術(shù)下的軸承在進(jìn)行使用時(shí)基本上實(shí)現(xiàn)了無磨損和無撕裂，這將被投入到微型裝置的原件使用中。微型機(jī)械本身的尺寸就相當(dāng)于頭發(fā)的直徑，而納米幾點(diǎn)系統(tǒng)的尺寸更小，接近1nm，是普通微型機(jī)械的千分之一。在微型的機(jī)電中摩擦問題是一大難題，新型的納米軸承基本上解決了這一難題，達(dá)到了最小摩擦的極限。納米陶瓷刀具我國(guó)某工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院就完成了我國(guó)地方重大的納米項(xiàng)目，研究出了金屬陶瓷刀具的制作技術(shù)，并且這一技術(shù)已經(jīng)通過認(rèn)定，這將是一項(xiàng)利用納米技術(shù)進(jìn)行材料制作的新標(biāo)志。納米磁性液體密封磁性液體是一種新型的材料，它同時(shí)具有磁性和流動(dòng)性，是世界上很多發(fā)達(dá)國(guó)家目前使用較多的一種密封技術(shù).普通的材料根本無法達(dá)到同時(shí)具有這兩種性質(zhì)。這種新型的材料滿足了一些高硬度物料超細(xì)粉體的密封要求，在密封時(shí)利用磁場(chǎng)將磁性的液體固定在要密封處，此時(shí)就會(huì)形成一個(gè)磁液圈，這樣不僅使得污染和浪費(fèi)都減少了，還提高了效率。

3納米材料在閥片上的應(yīng)用

我國(guó)中科院上海硅酸鹽研究所同上海電瓷廠共同研究出的特殊功能的閥片，主要應(yīng)用于功能陶瓷材料中，這里可以提高閥片的絕緣強(qiáng)度，也即提高了閥片大電流耐受力。這也是我國(guó)納米技術(shù)的一項(xiàng)在機(jī)械方面的應(yīng)用。納米發(fā)動(dòng)機(jī)材料納米復(fù)合氧化鋯是納米材料中應(yīng)用于工業(yè)方面比較成功的材料之一。納米復(fù)合鋯材料能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)氧及儲(chǔ)氧的功能，同時(shí)它的耐高溫性也很強(qiáng)，主要被應(yīng)用到最新的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及尾氣排放等的系統(tǒng)中。納米技術(shù)馬達(dá)納米技術(shù)馬達(dá)是由美國(guó)研制，在中國(guó)首次面世的一項(xiàng)納米技術(shù)。納米技術(shù)馬達(dá)體積很小，是傳統(tǒng)電磁馬達(dá)的0.05倍，長(zhǎng)度是平常使用火柴的3/4，負(fù)載能力是4kg以上，與傳統(tǒng)的馬達(dá)相比，壽命也高了很多。主要用在玩具和汽車的一些電動(dòng)設(shè)施中。納米燃油裝置我國(guó)的專家成功的研制出具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的納米燃油裝置。這種裝置與傳統(tǒng)的裝置相比，燃油更加充分。主要應(yīng)用到了極地車輛中。納米劑技術(shù)的產(chǎn)生很好地解決了摩擦和機(jī)械磨損。納米劑的發(fā)明使得很大一部分零件不再需要頻繁的更換，同時(shí)這些機(jī)械的使用壽命有了很大程度的提高。

4納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的機(jī)械工程相比，納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中體現(xiàn)出了很多方面的優(yōu)勢(shì)，在不斷的發(fā)展中獲得了明顯的成果。納米技術(shù)的尺寸效應(yīng)優(yōu)勢(shì)納米技術(shù)使傳統(tǒng)的一些使用部件的尺寸縮小了很多，將過去的毫米級(jí)別的進(jìn)化到了納米級(jí)別。納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中，降低了機(jī)械體積，這也促進(jìn)機(jī)械方面形成一種心動(dòng)的機(jī)械：微型機(jī)械。微型機(jī)械不僅僅是在尺寸上減小了很多，在微機(jī)構(gòu)、微驅(qū)動(dòng)器、微能源以及微傳感器等裝置都有了改進(jìn)，形成了一整套微型機(jī)電系統(tǒng)。這些微型機(jī)電構(gòu)置都是納米技術(shù)的研究成果。這種技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)機(jī)械的范疇，是現(xiàn)代的一種創(chuàng)新思維下的科技納米技術(shù)成果。納米技術(shù)的多元化應(yīng)用納米材料的特殊性，使得納米技術(shù)的應(yīng)用多元化。納米材料在納米技術(shù)下形成的產(chǎn)品，不僅形態(tài)更加微小，而且功能更加強(qiáng)大。對(duì)于傳統(tǒng)材料無法完成的功能，納米材料產(chǎn)品可以完成，而且還在不斷的發(fā)明出更多新型的材料。納米材料可以將微量元素融入到基礎(chǔ)材料當(dāng)中，從而達(dá)到更好的功能效果。納米材料摩擦性能的提升納米技術(shù)在機(jī)械應(yīng)用中最為突出的應(yīng)用是解決機(jī)械摩擦的性能。再繼續(xù)額運(yùn)動(dòng)中，軸承間的摩擦是無法消除的。過去的軸承在使用當(dāng)中摩擦問題是一個(gè)難題。當(dāng)納米技術(shù)出現(xiàn)后，一方面使得各類機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸減小了很多，零件尺寸越小摩擦力的影響越大，如果摩擦力過大，那么更嚴(yán)重的還會(huì)磨損到零件，影響到正常的使用。但是納米技術(shù)也解決了這一問題，納米材料實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的最小摩擦極限，達(dá)到了理想的運(yùn)行狀態(tài)。納米技術(shù)節(jié)能效果納米技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了體積上的減小、功能上的強(qiáng)大，還能實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，真正實(shí)現(xiàn)了集功能、實(shí)用、環(huán)保于一體。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，很多新型的材料也被研發(fā)出來，這些新型的材料實(shí)現(xiàn)了材料的節(jié)約目標(biāo)，所以傳統(tǒng)的機(jī)械工程中有些需求量較大的材料使用率大大降低了，對(duì)于原材料的節(jié)省，起到了很大的節(jié)約作用。

5納米加工技術(shù)與微型機(jī)械

納米加工技術(shù)的出現(xiàn)和不斷發(fā)展為微型機(jī)電系統(tǒng)的發(fā)展提供了條件，使微型機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)入了一個(gè)全新的領(lǐng)域。微型機(jī)械現(xiàn)在世界上的微型機(jī)械的研究已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)很高的水平，已經(jīng)能夠制造出很多類型的微型機(jī)構(gòu)和微型零部件。在三維的機(jī)械構(gòu)件上已經(jīng)有了很多研制品，比如微齒輪、微軸承、微彈簧等。其中微執(zhí)行器是相對(duì)較為復(fù)雜的微型器件，但是也研制出了微開關(guān)、微電動(dòng)機(jī)、微泵等器件。微型機(jī)電系統(tǒng)微型機(jī)電系統(tǒng)就是相對(duì)比較復(fù)雜的機(jī)電系統(tǒng)，比如微型機(jī)器人，它可以用于搜集情報(bào)、竊聽等。微型機(jī)電系統(tǒng)在醫(yī)學(xué)上也有荷藕使用的意義，比如微型醫(yī)學(xué)機(jī)器人可以進(jìn)入人體的血管進(jìn)行一些操作?？傊@些微型機(jī)電系統(tǒng)越來越接近實(shí)用化，接近人的生活。在航空航天上微型機(jī)電系統(tǒng)也有很重要的使用，比如慣性儀表，它具有體積小，重量輕、精度高等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在微型器件的發(fā)展也有了一定的應(yīng)用水平，加上微電子的工業(yè)集成電路的經(jīng)驗(yàn)可以應(yīng)用到這個(gè)新的方面，所以縱觀各方面的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在MEMS的發(fā)展條件已具備。

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2機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析

2.1.1氣體保護(hù)焊工藝。在進(jìn)行焊接工藝的使用中，需要明確的一點(diǎn)是，該焊接的主要熱源之一就是電弧。在進(jìn)行工作的時(shí)候，他的主要特點(diǎn)就是將某種惰性氣體或者性質(zhì)符合要求的氣體作為焊接物之間的有一種保護(hù)的介質(zhì)，在焊接工作開展的過程中，這種氣體就會(huì)從噴槍中配出來，對(duì)電弧的周圍進(jìn)行一種有效的保證，這樣做就保證電弧、熔池和空氣三者之間能夠達(dá)到有效的分析。這種做的目的是為了保證有害氣體不會(huì)干擾到焊接工作的正常進(jìn)行，保護(hù)焊接工作中的電弧能夠正常的進(jìn)行燃燒、工作。在當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展中，應(yīng)用最多的保護(hù)氣體應(yīng)該屬于二氧化碳保護(hù)氣體，該氣體的使用是因?yàn)槠涫褂眯再|(zhì)較為不錯(cuò)，并且制造的成本也比較低廉，適合大范圍的使用，所以，其在當(dāng)代機(jī)械制造行業(yè)得到了有效且廣泛的應(yīng)用。

2.1.2電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負(fù)電極之間進(jìn)行通電操作，當(dāng)電流通過時(shí)，就會(huì)在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長(zhǎng)效應(yīng)”，從而焊接物達(dá)到熔化并融合的效果，實(shí)現(xiàn)壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足，即焊接設(shè)備的成本較高、后期維修費(fèi)用大，并且沒有有效的無損檢測(cè)技術(shù)等。

2.1.3埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，通過焊接車把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，則是由機(jī)械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，因此增加了勞動(dòng)成本，目前應(yīng)用較少。以焊接鋼筋為例，過去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動(dòng)埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑，因?yàn)楹附拥墓に囁?、?yīng)用電流大小、鋼材的級(jí)別等許多技術(shù)指標(biāo)都可以通過焊劑堿度充分體現(xiàn)出來，所以要特別注意焊劑的堿度。

2.1.4螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對(duì)螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲(chǔ)能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲(chǔ)能式焊接熔深較小，在薄板焊接時(shí)應(yīng)用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應(yīng)用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無需打孔、鉆洞、粘結(jié)、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢(shì)，特別是無需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會(huì)發(fā)生漏氣漏水現(xiàn)象，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣。

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引言

現(xiàn)代汽車工業(yè)隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展而日新月異,新工藝、新材料、新技術(shù)廣泛運(yùn)用,特別是電子技術(shù)、液壓技術(shù)在汽車上應(yīng)用,使當(dāng)今的汽車是集各種先進(jìn)技術(shù)的大成,新穎別致的汽車時(shí)時(shí)翻新。而現(xiàn)代汽車的故障診斷不再是眼看、耳聽、手摸,汽車維修也不再是師傅帶徒弟的一門手藝,而是利用各種新技術(shù)的過程。隨著汽車技術(shù)的快速發(fā)展,日益呈現(xiàn)出汽車維修的高科技特征,與其同時(shí)汽車維修理念也不斷更新[1]。

1現(xiàn)代汽車維修的特征

1.1故障診斷特征

現(xiàn)代汽車已不是簡(jiǎn)單的機(jī)械產(chǎn)品,也不是最初的交通工具,而是由原始汽車進(jìn)化到一個(gè)高科技的結(jié)晶體。特別是電子技術(shù)、電腦技術(shù)的飛速發(fā)展,使汽車的科技化程度不斷得到提高。電子燃油噴射系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)(EFIE)、ABS防抱死制動(dòng)系統(tǒng)、SRS安全氣囊系統(tǒng)、電子控制自動(dòng)變速箱系統(tǒng)(AT)、加速滑動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)(ASR)、自動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)(A/C)、電子懸掛系統(tǒng)(ECS)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、自動(dòng)巡航系統(tǒng)、中控門鎖及防盜系統(tǒng)、TCS動(dòng)力牽引系統(tǒng)及自我診斷系統(tǒng)等,這些總成均由電控單元件(ECU)全面控制,電控單元具有自診斷功能,能記錄出現(xiàn)的故障,并以代碼形式存儲(chǔ)在電控單元存儲(chǔ)器中。通過解碼器可從電控單元儲(chǔ)存器中讀出存儲(chǔ)的故障碼,從而確定故障的部位和提供排除故障的在線幫助[2,3]。

1.2檢修工具特征

隨著汽車技術(shù)的發(fā)展,維修設(shè)備也隨之產(chǎn)生了質(zhì)的變化。汽車保修設(shè)備的生產(chǎn),也不再是多以機(jī)具類為主。20世紀(jì)90年代以來,一批批先進(jìn)的進(jìn)口汽車檢測(cè)設(shè)備和儀器涌入國(guó)門。四輪定位儀、解碼器、汽車專用示波器、汽車專用電表、發(fā)動(dòng)機(jī)分析儀、尾氣測(cè)試儀及電腦動(dòng)平衡機(jī)等,這些昔日人們十分陌生的檢測(cè)設(shè)備,已經(jīng)成為現(xiàn)代維修企業(yè)的必備工具[4]。而這些檢測(cè)設(shè)備,本身就是高科技化的產(chǎn)品,是電子檢測(cè)技術(shù)、電腦技術(shù)的高級(jí)集成物。要熟練地操作使用這些檢測(cè)設(shè)備,技術(shù)人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),并

要掌握外語和電腦技術(shù),才能掌握正確的使用方法,充分發(fā)揮檢測(cè)設(shè)備的各項(xiàng)功能。這種高科技化的現(xiàn)代汽車檢測(cè)設(shè)備,使現(xiàn)代汽車維修的科技含量大為提高。

1.3維修資訊特征

隨著資訊、信息、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的發(fā)展,使各行各業(yè)都處于一個(gè)全新的發(fā)展時(shí)期。汽車從結(jié)構(gòu)到控制技術(shù)日趨高科技化,汽車新品牌、新裝備、新功能層出不窮。維修技術(shù)人員不可能將數(shù)千種車型的維修資料、數(shù)據(jù)、程序記憶在大腦中。汽車維修技術(shù)人員的知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)資訊的全面掌握,越來越顯示出自身的局限性。而解決這一不足的就是汽車維修專業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò),即INTERNET互聯(lián)網(wǎng)[5]。

INTER-NET互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn),徹底打破了資訊傳遞在空間、時(shí)間上的局限,能在第一時(shí)間最全面、最快速地將資訊迅速地傳到地球上每一角落。而INTERNET互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)在中國(guó)現(xiàn)代汽車維修行業(yè)中已嶄露頭角,從國(guó)際汽車維修行業(yè)看,維修行業(yè)技術(shù)資料查詢、故障檢測(cè)診斷、技術(shù)培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)化,已得到全面的普及。以美國(guó)汽車維修業(yè)為例,早在20世紀(jì)90年代初,在維修信息綜合管理、專家集體會(huì)診、網(wǎng)上查詢資料、網(wǎng)上解答疑難雜癥、網(wǎng)上開展技術(shù)培訓(xùn)以及網(wǎng)上購買汽車維修資料,已經(jīng)成為維修行業(yè)的基本特征。汽車維修專業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò),我國(guó)從20世紀(jì)90年代中期開始起步,以歐亞·笛威汽車維修專業(yè)網(wǎng)站為例,從1995年起,即建立了在會(huì)員單位內(nèi)部使用的遠(yuǎn)程通訊BBS。1996年,開始投入巨資,大規(guī)模建立汽車維修INTERNET互聯(lián)網(wǎng)站[6]。目前已發(fā)展成為專業(yè)性最強(qiáng)的網(wǎng)站,涵蓋歐美亞各車系發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、空調(diào)、懸掛、轉(zhuǎn)向、定速、安全氣囊及防盜等各系統(tǒng)的基本保養(yǎng)、檢修程序、各類數(shù)據(jù)、各類元件位置圖、機(jī)械拆裝圖以及電氣線路圖,并實(shí)現(xiàn)了在網(wǎng)上答題、網(wǎng)上咨詢、網(wǎng)上購物和網(wǎng)上培訓(xùn)等功能。

1.4維修人才培訓(xùn)的特征

在我國(guó)傳統(tǒng)的汽車維修企業(yè)中,維修人員的文化水平、理論基礎(chǔ)、外語水平都較低,傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式大都采用師傅帶徒弟的模式,很難達(dá)到機(jī)電一體化、懂電腦、會(huì)外語的現(xiàn)代維修技術(shù)人員的水平。隨著汽車高科技的發(fā)展,從事汽車維修服務(wù)的技術(shù)人員,必須具備高科技的素質(zhì),除了具有堅(jiān)實(shí)的汽車專業(yè)理論外,還需要熟練掌握各種汽車檢測(cè)設(shè)備與儀器,能掌握一門外語,能熟練使用電腦分析及汽車維修專業(yè)INTERNET互聯(lián)網(wǎng)查詢汽車維修資料,對(duì)出現(xiàn)的各種疑難雜癥進(jìn)行分析,達(dá)到準(zhǔn)確判斷、熟練排除,以最低的成本、最短的工時(shí)、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),排除各類汽車故障,使車主滿意。此,除了學(xué)校的專業(yè)教學(xué)外,汽車維修技術(shù)人員還要加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),還要借助于各類技術(shù)培訓(xùn),特別是電化教學(xué)和網(wǎng)上培訓(xùn),不斷更新維修觀念、知識(shí)、技能,提高自身素質(zhì),才能維修現(xiàn)代汽車[7]。

國(guó)外汽車維修教育界還推出了以多媒體電腦運(yùn)作的動(dòng)畫及實(shí)物教學(xué)光碟資料庫,可應(yīng)用在遠(yuǎn)距離教學(xué)和網(wǎng)上教學(xué),并可由教師依學(xué)生程度及教學(xué)課程,自動(dòng)編排教學(xué)影片播放內(nèi)容、播放順序、播放時(shí)間,隨時(shí)調(diào)整不同的考評(píng)內(nèi)容和考評(píng)標(biāo)準(zhǔn),激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情,提高學(xué)生的主動(dòng)學(xué)習(xí)意愿,建立起電腦教學(xué)化的啟發(fā)式和互動(dòng)式學(xué)習(xí)環(huán)境,提高學(xué)習(xí)成效。這種電腦教學(xué)的方式,構(gòu)成了現(xiàn)代汽車維修培訓(xùn)的新特征。

1.5維修管理的特征

隨著電腦及相關(guān)系統(tǒng)的發(fā)展,在許多國(guó)家,電腦管理已在汽車維修行業(yè)中廣泛應(yīng)用,而且這個(gè)趨勢(shì)將持續(xù)擴(kuò)展。在我國(guó),采用電腦化管理還剛起步,對(duì)于大多數(shù)汽車維修企業(yè)而言,誰擁有最完善的管理制度、最現(xiàn)代化的管理方法、最精確的管理數(shù)據(jù)分析及最良好完備的服務(wù),誰就能爭(zhēng)取最多的客戶,在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。采用電腦化管理,可以對(duì)修理部門的業(yè)務(wù)部、零件部、車間、收銀、總經(jīng)理監(jiān)控諸方面進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)操作,綜合管理,使經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一目了然,克服了以往混亂的管理局面,將管理人員從日?，嵥榈氖?/p>

務(wù)中解放出來,提高辦事效率,獲得客戶認(rèn)同。上層管理者也可以通過電腦管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及時(shí)了解汽車維修的動(dòng)態(tài)情況,便于統(tǒng)籌安排?？梢允咕S修行業(yè)改變傳統(tǒng)手工作業(yè)的模式,實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍?？梢宰審S長(zhǎng)從繁瑣的事務(wù)中解脫出來,爭(zhēng)取更多的效益。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的電腦化管理,可自動(dòng)建立完整準(zhǔn)確的客戶及車輛檔案,為長(zhǎng)期、靈活的客戶服務(wù)奠定基礎(chǔ),完善的維修跟蹤服務(wù)功能能增添客戶的滿意程度?？梢韵ぷ鞣矫娴囊恍┦д`,提高工作效率。車輛與客戶的動(dòng)態(tài)跟蹤可以使業(yè)務(wù)部具體掌握車輛及每一個(gè)客戶的細(xì)節(jié),隨時(shí)提醒客戶進(jìn)行維修、保養(yǎng)和零件的更換,體現(xiàn)服務(wù)的完整性、及時(shí)性、層次性。

2現(xiàn)代汽車維修與傳統(tǒng)方法比較

現(xiàn)代汽車維修無論從理念、維修制度,還是修理企業(yè)的管理及故障診斷的智能化方面,與傳統(tǒng)維修方法相比,均有較大的質(zhì)的飛躍[8]。

3現(xiàn)代汽車維修企業(yè)素質(zhì)

3.1企業(yè)素質(zhì)特點(diǎn)

現(xiàn)代汽車維修企業(yè)贏得生存和發(fā)展空間,必須重視企業(yè)自身素質(zhì)的提高,企業(yè)素質(zhì)要素主要包括:

①企業(yè)管理現(xiàn)代化。②企業(yè)技術(shù)管理隊(duì)伍的建設(shè)。③企業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)水平。④維修技術(shù)資料和技術(shù)信息的使用。⑤維修車輛的質(zhì)量水平。⑥經(jīng)營(yíng)觀念和服務(wù)意識(shí)。⑦企業(yè)信譽(yù)及服務(wù)信譽(yù)。⑧企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益、職工收益和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。⑨維修市場(chǎng)的占有量。10企業(yè)的社會(huì)形象、知名度和社會(huì)認(rèn)同感。企業(yè)發(fā)展的要素所占的比重,是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)的量化指標(biāo),其數(shù)學(xué)表達(dá)式為

Q=[F1X1+F2X2+…+FnXn][F1Y1+F2Y2+…+FnYn]=∑FiXi/FiYi(1)

式中Q——企業(yè)綜合素質(zhì)指標(biāo)

Xi——企業(yè)已具備的各項(xiàng)素質(zhì)要素占社會(huì)平均統(tǒng)計(jì)量的百分比

Yi——企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的各素質(zhì)要素,即該要素的社會(huì)平均統(tǒng)計(jì)量

Fi——分析系數(shù),確定各因素的重要度,主導(dǎo)因素取1,其余取0~1

3.2WTO與汽車維修

篇8

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.132

0 前言

機(jī)電一體化又稱機(jī)械電子學(xué)，其主要是指利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)，機(jī)械技術(shù)，電子技術(shù)，控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、微型化和系統(tǒng)化加工。機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)了加工技術(shù)、加工質(zhì)量和加工精度的優(yōu)化，對(duì)制造行業(yè)具有重大的貢獻(xiàn)，也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的主要技術(shù)支持之一。近幾年隨著機(jī)電一體化的逐漸發(fā)展，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的改造工作正在逐漸推廣和普及。為進(jìn)一步提升傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造效率和質(zhì)量，對(duì)其實(shí)施改造分析具有重要的意義和價(jià)值。

1 機(jī)電一體化改造優(yōu)勢(shì)

隨著機(jī)電一體化的逐漸推廣和普及，人們對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化的改造出現(xiàn)了不同的聲音，其中有支持也有反對(duì)的[1]。就該種現(xiàn)象及機(jī)電一體化改造進(jìn)行優(yōu)勢(shì)分析發(fā)現(xiàn)其具有以下幾種優(yōu)勢(shì)。

第一，智能化優(yōu)勢(shì)。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施機(jī)電一體化改造的過程中會(huì)利用計(jì)算機(jī)控制軟件，實(shí)現(xiàn)軟件更新，在保障機(jī)電系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能化操作。在改造的過程中利用智能化軟件實(shí)現(xiàn)人操作和組合，具有自行判斷、自行篩選等基本邏輯功能，從而實(shí)現(xiàn)人類自動(dòng)控制危險(xiǎn)因素的實(shí)際操作。因此，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施機(jī)電一體化具有優(yōu)化其智能化的作用。

第二，個(gè)性化優(yōu)勢(shì)。機(jī)電一體化智能化優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)機(jī)械加工基礎(chǔ)改造的必然趨勢(shì)[2]。近幾年隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)體制和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的逐漸轉(zhuǎn)變，企業(yè)和人們對(duì)事物個(gè)性化的需求逐漸增加，進(jìn)一步提升了對(duì)機(jī)械加工的個(gè)性化需求。而機(jī)電一體化改造能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)合實(shí)際發(fā)展需求，滿足消費(fèi)者個(gè)性化加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中其微控系統(tǒng)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研需求自主的對(duì)產(chǎn)品實(shí)施升級(jí)方案制定，以滿足智能個(gè)性化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。

第三，高速化優(yōu)勢(shì)。機(jī)電一體化改造的過程中對(duì)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度改造是其中關(guān)鍵的一環(huán)。利用微控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提升，可以在傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上提高2倍左右，明前的加快了加工的速度，為整個(gè)機(jī)床加工生產(chǎn)效益的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)[3]。此外，隨著納米技術(shù)的逐漸應(yīng)用，納米機(jī)床機(jī)電一體化改造更是實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度的機(jī)械加工。因此，機(jī)電一體化改造具有其高速化發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

第四，綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì)。機(jī)電一體化改造不僅能夠在技術(shù)、效率、性能等上現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床優(yōu)化，在其綠色環(huán)保上能夠降低材料和燃料的使用，從而利用高新技術(shù)手段降低對(duì)環(huán)境的污染。隨著綠色能源的創(chuàng)新和發(fā)展，以綠色能源為基礎(chǔ)的機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床必將成為機(jī)械加工機(jī)床改造優(yōu)化的主流趨勢(shì)。

2 傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造注意點(diǎn)

針對(duì)實(shí)踐工作中對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合理論知識(shí)和內(nèi)容，提出未來在傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)電一體化改造的過程中需要從以下幾方面注意處理。

第一，在改造穩(wěn)定性上。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施改造的過程中需要在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。由于傳統(tǒng)的機(jī)械加工機(jī)床的加工一般采用的是焊接的方式，且材料的使用上一般是堅(jiān)固的鑄造件。經(jīng)過改造之后需要將其改變?yōu)楦咝阅芎透呔_度的結(jié)構(gòu)。因此，在改造的過程中需要從其鑄造件的性能出發(fā)，注重改造的整體性，在不破壞設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，保障機(jī)械加工機(jī)床的整體穩(wěn)定性。

第二，在設(shè)備為維修操作山。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施改造的過程中在其設(shè)備維修改造上為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化操作，也會(huì)對(duì)其維修性能實(shí)施改造，為改造后機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床的日常使用和維護(hù)提供保障。因此，在其維修改造的過程中必須對(duì)其維修周期和故障診斷性能實(shí)施計(jì)算機(jī)信息處理和邏輯程序編制，以保障設(shè)備維修操作的安全性和高效性[4]。

第三，在技術(shù)運(yùn)行改造上。在實(shí)施技術(shù)運(yùn)行改造的過程中必須按照技術(shù)該噶發(fā)展方向速度對(duì)其進(jìn)行改造，采用循序漸進(jìn)的技術(shù)改造方案，從而保障實(shí)時(shí)提高設(shè)備自動(dòng)化的效率和水平。在不斷提升傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備檔次的基礎(chǔ)上完成技術(shù)運(yùn)行改造。尤其注意的是不能采用激進(jìn)的方式進(jìn)行技術(shù)運(yùn)行改造，這樣容易形成技術(shù)壁壘和技術(shù)脫檔。

第四，在工作效率和質(zhì)量改造上。針對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的工作效率和工作質(zhì)量改造是在設(shè)備技術(shù)改造的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。因此，在其改造的過程中需要從精度、專業(yè)、生產(chǎn)三方面完成整體工作效率和工作質(zhì)量改進(jìn)，這樣才能夠保障傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床在實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的基礎(chǔ)上，充分的發(fā)揮機(jī)電一體化工作效率和工作質(zhì)量的提升。

第五，在改造成本上。針對(duì)改造成本實(shí)施成本控制也是傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造中需要注意的一點(diǎn)，可以采用分環(huán)節(jié)成本控制和材料成本控制的方式實(shí)現(xiàn)改造成本控制，在保障改造效率的前提下節(jié)約改造經(jīng)費(fèi)，降低企業(yè)成本，從未有效的提高機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3 總結(jié)

通過本文中對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的優(yōu)勢(shì)分析們能夠看出，機(jī)械加工機(jī)電一體化是未來我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展的必然趨勢(shì)。未來我國(guó)在傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的過程中需要對(duì)其改造穩(wěn)定性、設(shè)備維修操作、技術(shù)運(yùn)行、工作效率和質(zhì)量、改造成本等方面對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)智能化、高效率、高質(zhì)量、高性能的改造，以促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的整體發(fā)展，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]任敬衛(wèi).關(guān)于傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的探析[J].時(shí)代教育，2016，19（01）：199.

[2]趙占軍.淺析傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造[J].通訊世界，2015，03（03）：230-231.

篇9

機(jī)電一體化又稱機(jī)械電子學(xué)，其主要是指利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，信息技術(shù)，機(jī)械技術(shù)，電子技術(shù)，控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化、微型化和系統(tǒng)化加工。機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)了加工技術(shù)、加工質(zhì)量和加工精度的優(yōu)化，對(duì)制造行業(yè)具有重大的貢獻(xiàn)，也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的主要技術(shù)支持之一。近幾年隨著機(jī)電一體化的逐漸發(fā)展，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的改造工作正在逐漸推廣和普及。為進(jìn)一步提升傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造效率和質(zhì)量，對(duì)其實(shí)施改造分析具有重要的意義和價(jià)值。

1機(jī)電一體化改造優(yōu)勢(shì)

隨著機(jī)電一體化的逐漸推廣和普及，人們對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化的改造出現(xiàn)了不同的聲音，其中有支持也有反對(duì)的[1]。就該種現(xiàn)象及機(jī)電一體化改造進(jìn)行優(yōu)勢(shì)分析發(fā)現(xiàn)其具有以下幾種優(yōu)勢(shì)。第一，智能化優(yōu)勢(shì)。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施機(jī)電一體化改造的過程中會(huì)利用計(jì)算機(jī)控制軟件，實(shí)現(xiàn)軟件更新，在保障機(jī)電系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能化操作。在改造的過程中利用智能化軟件實(shí)現(xiàn)人操作和組合，具有自行判斷、自行篩選等基本邏輯功能，從而實(shí)現(xiàn)人類自動(dòng)控制危險(xiǎn)因素的實(shí)際操作。因此，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施機(jī)電一體化具有優(yōu)化其智能化的作用。第二，個(gè)性化優(yōu)勢(shì)。機(jī)電一體化智能化優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)機(jī)械加工基礎(chǔ)改造的必然趨勢(shì)[2]。近幾年隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)體制和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的逐漸轉(zhuǎn)變，企業(yè)和人們對(duì)事物個(gè)性化的需求逐漸增加，進(jìn)一步提升了對(duì)機(jī)械加工的個(gè)性化需求。而機(jī)電一體化改造能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)合實(shí)際發(fā)展需求，滿足消費(fèi)者個(gè)性化加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中其微控系統(tǒng)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研需求自主的對(duì)產(chǎn)品實(shí)施升級(jí)方案制定，以滿足智能個(gè)性化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。第三，高速化優(yōu)勢(shì)。機(jī)電一體化改造的過程中對(duì)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度改造是其中關(guān)鍵的一環(huán)。利用微控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提升，可以在傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上提高2倍左右，明前的加快了加工的速度，為整個(gè)機(jī)床加工生產(chǎn)效益的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)[3]。此外，隨著納米技術(shù)的逐漸應(yīng)用，納米機(jī)床機(jī)電一體化改造更是實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度的機(jī)械加工。因此，機(jī)電一體化改造具有其高速化發(fā)展優(yōu)勢(shì)。第四，綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì)。機(jī)電一體化改造不僅能夠在技術(shù)、效率、性能等上實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床優(yōu)化，在其綠色環(huán)保上能夠降低材料和燃料的使用，從而利用高新技術(shù)手段降低對(duì)環(huán)境的污染。隨著綠色能源的創(chuàng)新和發(fā)展，以綠色能源為基礎(chǔ)的機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床必將成為機(jī)械加工機(jī)床改造優(yōu)化的主流趨勢(shì)。

2傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造注意點(diǎn)

針對(duì)實(shí)踐工作中對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合理論知識(shí)和內(nèi)容，提出未來在傳統(tǒng)機(jī)械機(jī)電一體化改造的過程中需要從以下幾方面注意處理。第一，在改造穩(wěn)定性上。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施改造的過程中需要在現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。由于傳統(tǒng)的機(jī)械加工機(jī)床的加工一般采用的是焊接的方式，且材料的使用上一般是堅(jiān)固的鑄造件。經(jīng)過改造之后需要將其改變?yōu)楦咝阅芎透呔_度的結(jié)構(gòu)。因此，在改造的過程中需要從其鑄造件的性能出發(fā)，注重改造的整體性，在不破壞設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，保障機(jī)械加工機(jī)床的整體穩(wěn)定性。第二，在設(shè)備為維修操作山。對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床實(shí)施改造的過程中在其設(shè)備維修改造上為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化操作，也會(huì)對(duì)其維修性能實(shí)施改造，為改造后機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床的日常使用和維護(hù)提供保障。因此，在其維修改造的過程中必須對(duì)其維修周期和故障診斷性能實(shí)施計(jì)算機(jī)信息處理和邏輯程序編制，以保障設(shè)備維修操作的安全性和高效性[4]。第三，在技術(shù)運(yùn)行改造上。在實(shí)施技術(shù)運(yùn)行改造的過程中必須按照技術(shù)該噶發(fā)展方向速度對(duì)其進(jìn)行改造，采用循序漸進(jìn)的技術(shù)改造方案，從而保障實(shí)時(shí)提高設(shè)備自動(dòng)化的效率和水平。在不斷提升傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備檔次的基礎(chǔ)上完成技術(shù)運(yùn)行改造。尤其注意的是不能采用激進(jìn)的方式進(jìn)行技術(shù)運(yùn)行改造，這樣容易形成技術(shù)壁壘和技術(shù)脫檔。第四，在工作效率和質(zhì)量改造上。針對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的工作效率和工作質(zhì)量改造是在設(shè)備技術(shù)改造的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。因此，在其改造的過程中需要從精度、專業(yè)、生產(chǎn)三方面完成整體工作效率和工作質(zhì)量改進(jìn)，這樣才能夠保障傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床在實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的基礎(chǔ)上，充分的發(fā)揮機(jī)電一體化工作效率和工作質(zhì)量的提升。第五，在改造成本上。針對(duì)改造成本實(shí)施成本控制也是傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造中需要注意的一點(diǎn)，可以采用分環(huán)節(jié)成本控制和材料成本控制的方式實(shí)現(xiàn)改造成本控制，在保障改造效率的前提下節(jié)約改造經(jīng)費(fèi)，降低企業(yè)成本，從未有效的提高機(jī)電一體化機(jī)械加工機(jī)床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3總結(jié)

通過本文中對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的優(yōu)勢(shì)分析們能夠看出，機(jī)械加工機(jī)電一體化是未來我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展的必然趨勢(shì)。未來我國(guó)在傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的過程中需要對(duì)其改造穩(wěn)定性、設(shè)備維修操作、技術(shù)運(yùn)行、工作效率和質(zhì)量、改造成本等方面對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)智能化、高效率、高質(zhì)量、高性能的改造，以促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的整體發(fā)展，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

作者:李杰 單位:秦皇島優(yōu)益重工科技有限公司

參考文獻(xiàn)：

[1]任敬衛(wèi).關(guān)于傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的探析[J].時(shí)代教育,2016,19(01):199.

篇10

我校積極探索與研究如何上好專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)(技能訓(xùn)練)課,如何引發(fā)學(xué)生對(duì)專業(yè)課的學(xué)習(xí)興趣與認(rèn)識(shí),使學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度由被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng)的教學(xué)模式及方法,學(xué)生有了學(xué)習(xí)的興趣,學(xué)習(xí)活動(dòng)對(duì)他來說就不是一種負(fù)擔(dān),而是一種享受、一種愉快的體驗(yàn),學(xué)生就會(huì)越學(xué)越想學(xué)、越愛學(xué),從而達(dá)到事半功倍的效果。因此教師在教學(xué)中都應(yīng)做好樂中施教和感興教學(xué),從而提高教學(xué)質(zhì)量。通過不斷地探索和實(shí)踐,形成了我校在專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課上新的教學(xué)模式――趣味教學(xué)法。

趣味教學(xué)法在教學(xué)上有較多的形式與方法,具體也要根據(jù)不同的實(shí)習(xí)情況而選擇不同的方法。我校在趣味教學(xué)法上進(jìn)行了多次的研究、探索和實(shí)踐,得出了各種不同的專業(yè)性較強(qiáng)的趣味教學(xué)方法。

一、趣味教學(xué)法在我校教學(xué)中的運(yùn)作方式

1.在模塊教學(xué)實(shí)習(xí)當(dāng)中,首先必須完成本實(shí)習(xí)模塊的基本技能操作訓(xùn)練,再增加趣味教學(xué)實(shí)習(xí)課題,但可以在一開始實(shí)習(xí)時(shí)引導(dǎo)學(xué)生或布置與趣味教學(xué)實(shí)習(xí)相關(guān)的課題作業(yè)等,讓學(xué)生設(shè)計(jì)趣味教學(xué)實(shí)習(xí)課題。

2.可以在空余或晚自習(xí)時(shí)間安排趣味零件的設(shè)計(jì)(由于實(shí)習(xí)班級(jí)在晚自習(xí)時(shí),作業(yè)相對(duì)較少),這樣可充分利用學(xué)習(xí)時(shí)間,充實(shí)學(xué)生的學(xué)習(xí)內(nèi)容。

3.在實(shí)施趣味教學(xué)課題時(shí),以學(xué)生為主,教師為輔為指導(dǎo)思想,盡量讓學(xué)生發(fā)揮自己的特長(zhǎng)與愛好,以及個(gè)人潛力,而教師只是為學(xué)生提供技術(shù)指導(dǎo)或引導(dǎo),并且給予技術(shù)難度或課題范圍之內(nèi)的指導(dǎo)控制。

4.單一的模塊教學(xué),可以讓學(xué)生通過實(shí)習(xí),設(shè)計(jì)一個(gè)綜合性較強(qiáng)的零件,并由學(xué)生自己完成制造,加強(qiáng)綜合能力的運(yùn)用。

5.在設(shè)計(jì)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃或?qū)嵙?xí)課題時(shí),可以考慮學(xué)生從開始實(shí)習(xí)至畢業(yè)期間,所實(shí)習(xí)的課題是前后關(guān)聯(lián)的,能組裝并完成一件作品(產(chǎn)品或設(shè)備)?；蛘?先讓學(xué)生設(shè)計(jì)或構(gòu)思一件物品(產(chǎn)品),該產(chǎn)品的所有零件可在未來2~3年的實(shí)習(xí)當(dāng)中自己去加工去實(shí)現(xiàn)。

6.根據(jù)實(shí)際情況,可安排每學(xué)期未進(jìn)行一次趣味教學(xué)作品(課題)設(shè)計(jì)比賽,作品由學(xué)生在本學(xué)期實(shí)習(xí)期間自行設(shè)計(jì)、制作等,從而更好地激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力與創(chuàng)新意識(shí),增強(qiáng)學(xué)生的學(xué)習(xí)成就感。

7.在高職班級(jí),可采用趣味教學(xué)法,讓學(xué)生制作或編寫的畢業(yè)作品或畢業(yè)論文,從而有利于增強(qiáng)學(xué)生在設(shè)計(jì)畢業(yè)論文時(shí)的興趣,提高畢業(yè)論文的編寫質(zhì)量。

二、趣味教學(xué)法在我校各專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課中的教學(xué)實(shí)例

1.模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的模具綜合訓(xùn)練

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)需要掌握的基本技能:模具設(shè)計(jì)與繪圖、銑床、車床、磨床、模具裝配、試模調(diào)模等操作技能。依據(jù)我校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的課程設(shè)置以及實(shí)際教學(xué)模式和師資條件情況,運(yùn)用趣味教學(xué)法:

同時(shí),該零件加工制造模式,接近于企業(yè)模具制造的實(shí)際模式,有利于培養(yǎng)與企業(yè)接軌的模具制造技術(shù)人才。

2.模具專業(yè)的鉗工技能訓(xùn)練

模具專業(yè)的鉗工技能訓(xùn)練需要掌握的基本技能:模具或模型的銼配、角度銼配、尺寸精度控制、螺紋加工等鉗工技能,以及結(jié)構(gòu)構(gòu)思能力、零件裝配的基本概念、間隙配合銼配、組配件銼配加工等鉗工技能。根據(jù)我校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的課程設(shè)置,以及實(shí)際教學(xué)模式和師資條件情況,運(yùn)用趣味教學(xué)法:

通過趣味教學(xué)法,可加強(qiáng)學(xué)生對(duì)鉗工專業(yè)的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)學(xué)生對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)興趣,掌握鉗工基本技能知識(shí),并能合理或巧妙運(yùn)用鉗工綜合技能,進(jìn)行制作或設(shè)計(jì)作品,從而讓學(xué)生自己感受到學(xué)有所用,并能提高學(xué)生的綜合技術(shù)運(yùn)用和思考能力,增強(qiáng)或突出學(xué)生的學(xué)習(xí)成就感。

3.機(jī)械加工技能訓(xùn)練

機(jī)械加工技能訓(xùn)練需要掌握的基本技能:銑床、車床、磨床、電火花線切割,銑床加工基本操作技能、尺寸精度控制、組合件的加工與配合,零件造型與設(shè)計(jì)技術(shù)與能力等技能訓(xùn)練。根據(jù)我校模具制造技術(shù)專業(yè)、加工中心與電加工技術(shù)專業(yè)的課程設(shè)置,以及實(shí)際教學(xué)模式和師資條件情況,運(yùn)用趣味教學(xué)法:

通過趣味教學(xué)法,可加強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的認(rèn)識(shí)和興趣,能合理運(yùn)用不同加工設(shè)備的不同機(jī)械加工特點(diǎn),綜合運(yùn)用技能,進(jìn)行設(shè)計(jì)或制作組合件作品,從而提高學(xué)生的綜合技術(shù)運(yùn)用和思考能力。

4.數(shù)控加工與雕刻技能訓(xùn)練

數(shù)控專業(yè)的技能訓(xùn)練需要掌握的基本技能:掌握機(jī)床切削加工所必需的理論知識(shí),熟練掌握數(shù)控加工主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理和使用維護(hù)方法,掌握數(shù)控機(jī)床基本操作與本專業(yè)相關(guān)的機(jī)加工操作技能,了解數(shù)控車床的控制原理,熟練掌握編程操作方法,具備機(jī)床的使用和維護(hù)保養(yǎng)能力。根據(jù)我校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)、加工中心與電加工技術(shù)專業(yè)的課程設(shè)置,以及實(shí)際教學(xué)模式和師資條件情況,運(yùn)用趣味教學(xué)法:

通過趣味教學(xué)法,可加強(qiáng)學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床基本操作以及技術(shù)和技能綜合運(yùn)用,球面、曲面等復(fù)雜零件的編程與加工,組合件的加工,數(shù)控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造的綜合能力,從而成為能進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的編程、操作、維護(hù)的應(yīng)用型高級(jí)專業(yè)技術(shù)人才。

5.機(jī)械電子工程一體化技能訓(xùn)練

機(jī)械電子工程或機(jī)電一體化技能訓(xùn)練需要掌握的基本技能:鉗工基本技能、配合件銼配、機(jī)械加工的基本操作、組合零件結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、典型機(jī)電設(shè)備的原理和安裝、掌握機(jī)床基本操作方法、機(jī)床基本維護(hù)保養(yǎng)能力、電工基本知識(shí)和技能、電路板的設(shè)計(jì)與運(yùn)用、機(jī)電綜合運(yùn)用等。根據(jù)我校機(jī)械電子工程、機(jī)電一體化專業(yè)的課程設(shè)置,以及實(shí)際教學(xué)模式和師資條件情況,運(yùn)用趣味教學(xué)法:

通過趣味教學(xué)法,可加強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械加工的基本操作、組合零件結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、典型機(jī)電設(shè)備的原理和安裝方法的掌握,電工基本知識(shí)和技能、電路板的設(shè)計(jì)與運(yùn)用、機(jī)電綜合運(yùn)用等,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力與創(chuàng)新意識(shí)。從而提高學(xué)生的學(xué)習(xí)(實(shí)習(xí))興趣,變被動(dòng)為主動(dòng)。

三、趣味教學(xué)法在我校各專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教學(xué)中的總結(jié)

(一)趣味教學(xué)法在我校各專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的教學(xué)中的優(yōu)點(diǎn)

1.提高學(xué)生的學(xué)習(xí)(實(shí)習(xí))興趣。變被動(dòng)為主動(dòng),或變“要我學(xué)”為“我要學(xué)”。

2.提高學(xué)生的綜合技術(shù)運(yùn)用和思考能力。

3.提升課堂學(xué)習(xí)的氣氛。

4.加強(qiáng)學(xué)生對(duì)專業(yè)(技能)的認(rèn)識(shí)。

5.增強(qiáng)或突出學(xué)生的學(xué)習(xí)成就感。

6.觸發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力與創(chuàng)新意識(shí)。

7.彌補(bǔ)實(shí)習(xí)設(shè)備的不足因素(當(dāng)部分學(xué)生沒安排上機(jī)操作時(shí),可進(jìn)行課題設(shè)計(jì))。

8.對(duì)趣味教學(xué)法的推廣作用,改變傳統(tǒng)教學(xué)方式和方法。

9.增強(qiáng)學(xué)生家長(zhǎng)對(duì)小孩在校所學(xué)的技能的認(rèn)識(shí)和了解程度(部分零件或作品可以帶回家里)。

10.增強(qiáng)學(xué)生就業(yè)的有利條件與就業(yè)機(jī)遇(學(xué)生可帶著自己制作的零件或作品去參加就業(yè)面試)。

(二)趣味教學(xué)法在我校各專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的教學(xué)中存在的問題

1.與教學(xué)計(jì)劃或教學(xué)大綱有所沖突,部分需重新制定教學(xué)計(jì)劃。

2.對(duì)教師自身能力(綜合技能)要求較高。

3.受實(shí)習(xí)設(shè)備或?qū)嵙?xí)條件、場(chǎng)地影響(部分課題可能會(huì)跨越幾個(gè)實(shí)習(xí)模塊)。