導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇產(chǎn)品成本調(diào)研，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

（一）教材內(nèi)容“教條分割”

傳統(tǒng)的成本會計的教材將成本計算方法和成本計算程序“教條分割”。在教學(xué)內(nèi)容的安排上，先是講授成本計算的程序，包括各項要素費用的分配、輔助生產(chǎn)費用和制造費用的分配、廢品損失和停工損失的核算以及生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配，然后通過三個例題展示幾種成本計算方法，最后簡要闡述成本分析的內(nèi)容。這樣的內(nèi)容安排，使得學(xué)生對于成本會計的崗位工作流程缺乏系統(tǒng)的認識和掌握。

（二）教學(xué)重點“處理失當(dāng)”

成本會計課程主要特點是計算量重和大量的圖表運用。產(chǎn)品成本計算的程序中所涉及料、工、費等多個項目，要按照“誰受益誰承擔(dān)”的原則進行歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)，其間需要借助各種費用計算表格完成復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理，由于受課時限制，教師在講解過程中基本上集中于公式、單個計算方法的機械灌輸，對于計算方法之間的聯(lián)系與比較未加以引導(dǎo)，更為重要的是漠視了對計算過程的賬務(wù)體現(xiàn)，分配表的編制與憑證賬簿的對應(yīng)關(guān)系是什么，學(xué)生搞不清楚，以至于學(xué)生在成本會計課程的學(xué)習(xí)中，普遍存在著把產(chǎn)品成本核算視為純粹計算的情形，像是在學(xué)數(shù)學(xué)，而不是會計課程，導(dǎo)致對成本會計崗位工作的錯誤認識。

（三）實訓(xùn)過程“紙上談兵”

成本會計課程的教學(xué)主要采用傳統(tǒng)的講授法，因為缺少仿真的實訓(xùn)資料，因此教師上課時主要以教材為主。而教材本身內(nèi)容體系就存在缺陷，而且教材中的成本計算方法的運用，都是使用現(xiàn)成的例題和數(shù)據(jù)進行展示，教師只是順著例題進行講解即可。由于教學(xué)重點的“安排失當(dāng)”，缺乏仿真教學(xué)情境和仿真的成本核算的實訓(xùn)資料，使得課程的實訓(xùn)變成了純計算題的練習(xí)。

（四）學(xué)習(xí)過程“被動接受”

由于存在以上幾點問題，學(xué)生缺乏實際動手操作環(huán)節(jié)，課程的教學(xué)環(huán)節(jié)仍然是以教師為主體進行講解，學(xué)生只是被動接受，不能激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)本課程的積極性。

二、成本會計課程改革的思路

成本會計的課程改革是按照基于工作過程系統(tǒng)化的課程改革思路進行。首先，進行課程職業(yè)崗位分析，通過調(diào)研企業(yè)典型成本核算與分析工作崗位，提煉出企業(yè)成本會計的典型工作任務(wù)，根據(jù)典型工作任務(wù)，確定崗位職業(yè)能力，進而確定本課程的教學(xué)目標。最后，重構(gòu)課程內(nèi)容，進行課程的項目化設(shè)計，最終培養(yǎng)學(xué)生從事成本會計工作的職業(yè)能力和團隊合作精神。

三、課程改革與實施

基于工作過程的課程改革思路和項目化的課程改革理論，本課程的改革按照如下步驟進行：

（一）準確進行課程定位

成本會計課程是高職會計專業(yè)的核心課程，其主要內(nèi)容包括成本核算和成本分析與控制。從成本核算的內(nèi)容來看，本課程屬于財務(wù)會計實務(wù)課程體系，從成本分析與控制的內(nèi)容來看，本課程又屬于管理會計的課程體系。管理會計是會計未來改革的方向，管理會計人才也是企業(yè)急需的人才之一。因此，學(xué)習(xí)本課程將為學(xué)生后續(xù)的職業(yè)發(fā)展打下基礎(chǔ)。成本會計課程面向的是企業(yè)的成本會計崗位。通過深入企業(yè)進行調(diào)研，確定了成本會計崗位的典型工作任務(wù)，具體包括：一是整理各項費用的原始資料，與材料倉庫、車間等部門進行核對，做好協(xié)調(diào)工作，進行各項費用的歸集和分配；二是做記賬憑證并登賬，月末對費用進行核算，根據(jù)選擇的成本計算方法計算產(chǎn)品成本；三是統(tǒng)計各項費用的指標考核結(jié)果并上報經(jīng)理，根據(jù)成本構(gòu)成和歷史發(fā)生情況以及計劃指標進行比較，編制成本分析報告。三項典型工作任務(wù)所對應(yīng)的崗位工作能力分別為原始憑證的分析匯總能力、成本計算與賬務(wù)處理能力和初步的成本管理能力。前兩項能力保證了成本核算的準確性，后一項能力為學(xué)生后續(xù)的職業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

（二）明確細化課程目標

高職會計專業(yè)的成本會計課程最終目標是使學(xué)生掌握成本核算的基礎(chǔ)理論知識，熟練進行崗位操作，同時還要具備一定的成本分析能力，教學(xué)過程中滲透職業(yè)素質(zhì)教育。本課程的具體教學(xué)目標如下：

1．能力目標

（1）按照原始憑證的審核要求和內(nèi)部控制制度的要求，會分析審核與成本核算相關(guān)的原始憑證；

（2）根據(jù)財政部頒布的《企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度（試行）》的規(guī)定，會正確選擇成本計算方法，準確進行費用分類，按照成本核算的一般程序，能夠分別采用品種法、分批法、分步法準確進行成本核算；

（3）會編制成本報表，能夠進行成本分析，并協(xié)助財務(wù)管理人員開展成本管理工作。

2．知識目標

（1）熟悉各種費用支出的界限；

（2）熟悉成本與費用的關(guān)系；

（3）熟悉成本核算的要求及賬戶設(shè)置；

（4）熟悉生產(chǎn)特點對產(chǎn)品成本的影響；

（5）熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)成本表的編制；

（6）掌握成本核算的程序；掌握成本核算的程序，掌握5類要素費用的歸集和分配方法；掌握6種輔助生產(chǎn)費用的歸集分配方法，掌握3種制造費用的分配方法，掌握7種生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和產(chǎn)品分配的方法；

（7）掌握產(chǎn)品成本計算的品種法的特點、適用范圍及應(yīng)用；

（8）掌握產(chǎn)品成本計算的分批法的特點、適用范圍及應(yīng)用；

（9）掌握產(chǎn)品成本計算的分步法的特點、適用范圍及應(yīng)用；

（10）掌握產(chǎn)品成本分析的對比分析法、構(gòu)成比率分析法和相關(guān)指標比率分析法的應(yīng)用及反映情況。

3．素質(zhì)目標培養(yǎng)學(xué)生具有遵章守紀、誠信保密、精打細算和團結(jié)協(xié)作的職業(yè)素養(yǎng)，具有成本管理的意識，為后續(xù)職業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

（三）設(shè)計實施課程項目

根據(jù)課程的教學(xué)目標，結(jié)合高職學(xué)生的學(xué)習(xí)狀況和認知特點，重構(gòu)課程內(nèi)容，對課程內(nèi)容進行項目化設(shè)計，將課程內(nèi)容整合為三個遞進的課內(nèi)項目和一個綜合的課外項目。三個課內(nèi)項目分別是：

（1）運用品種法完成服裝企業(yè)A某月份的成本核算；

（2）運用分批法完成訂單企業(yè)B某月份的成本核算；

（3）運用分步法完成紡織企業(yè)C某月份的成本核算。針對三個項目，通過校企合作，深入合作企業(yè)，了解生產(chǎn)工藝流程、成本核算制度和成本核算方法，整理三套對應(yīng)三個項目的仿真實訓(xùn)資料和一套課外綜合實訓(xùn)資料，項目實施采用“學(xué)訓(xùn)結(jié)合”的方式。通過項目（1）的實施，使學(xué)生能夠掌握成本會計崗位工作的流程，能夠按照流程完成品種法的成本核算和成本分析工作。理論知識穿插在實訓(xùn)過程中進行講解，成本核算各程序中包含的計算方法，以及不同方法之間的聯(lián)系，教師要引導(dǎo)學(xué)生進行自主學(xué)習(xí)和對比分析。項目（1）完成后，另外兩種成本計算方法主要通過學(xué)生自主學(xué)習(xí)，運用比較學(xué)習(xí)法進行實施。在后兩個項目的實施中，著重培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力和運用理論知識解決實際問題的能力，三個項目相輔相成，通過對崗位工作的反復(fù)訓(xùn)練，使學(xué)生熟練掌握理論知識和崗位操作技能。課外項目由學(xué)生課外自主完成，期末進行檢查考核。

（四）創(chuàng)新使用教學(xué)方法

項目實施過程中，采用“教學(xué)做”一體的教學(xué)模式，配合其他方法的使用，創(chuàng)新使用兩種教學(xué)方法，一是角色扮演法，二是分組教學(xué)法。

1．角色扮演法課程內(nèi)容的三個項目對應(yīng)著三個不同類型的企業(yè)，教學(xué)中每個學(xué)生都扮演企業(yè)的成本會計人員，運用仿真實訓(xùn)資料開展成本核算工作。角色扮演使學(xué)生站在崗位工作人員的角度思考問題、分析問題和解決問題，一方面調(diào)動了學(xué)生參與的積極性，使學(xué)生真正的“動”起來，另一方面將職業(yè)素質(zhì)滲透在角色中，達到了素質(zhì)教育目的。

2．分組教學(xué)法按照“組間同質(zhì)，組內(nèi)異質(zhì)”的原則劃分學(xué)習(xí)小組，每組成員6－8人。分組教學(xué)的作用主要有四個方面：第一，完成崗位工作任務(wù)。在組長的帶領(lǐng)下，小組成員互幫互助，完成崗位工作任務(wù)，這是分組的主要目的。第二，建設(shè)課程題庫。第一次課教師就布置建設(shè)題庫的任務(wù)，之后組長負責(zé)統(tǒng)籌安排，明確分工，在規(guī)定的時間內(nèi)，按照規(guī)定的數(shù)量，完成各小組題庫的搜集整理工作，最終進行展示，各組題庫的完成情況將作為小組成員課程考核的重要內(nèi)容。根據(jù)各組的題庫，由各組長合作，最終整理出本課程題庫。期末理論考試內(nèi)容，從題庫抽取，極大地提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識的積極性。第三，實施“補償教育”。針對組內(nèi)因為某些原因跟不上進度或?qū)W習(xí)習(xí)慣欠缺的學(xué)生，由組長自己或安排組員擔(dān)任指導(dǎo)教師，“一對一”或“一對多”實施“補償教育”，目的通過“幫帶”達到小組成員的共同進步，在這個過程中，培養(yǎng)學(xué)生的團隊意識和協(xié)作意識。第四，進行崗位調(diào)研。對于學(xué)有余力或善于研究的小組，布置崗位調(diào)研的任務(wù)，在教師指導(dǎo)下，開展本地區(qū)企業(yè)成本會計崗位工作調(diào)研，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，提出建議，最終出具調(diào)研報告，調(diào)研報告可以作為畢業(yè)設(shè)計。在此過程中鍛煉學(xué)生的搜集整理資料的能力和調(diào)研分析能力，將來更好地勝任崗位工作。

篇2

通常使用者購買商品，首先考慮的是該商品的特定功能，然后才考慮該商品的價格等問題，而價格是受成本約束的，產(chǎn)品質(zhì)量也是服務(wù)于產(chǎn)品功能的，價值工程（Value Engineering，VE）正是這一思路的體現(xiàn)。從產(chǎn)品自身看，產(chǎn)品功能的實現(xiàn)和成本因素的考慮都取決于“物料清單”（Bill of Material，BOM），產(chǎn)品成本也是通過BOM來歸集的。在很大程度上，產(chǎn)品成本在產(chǎn)品設(shè)計階段就已經(jīng)決定了，在以后階段成本降低的空間相當(dāng)有限。

一、產(chǎn)品功能的模塊化設(shè)計

在買方市場的現(xiàn)代社會，產(chǎn)品需求決定產(chǎn)品供給。產(chǎn)品需求總是以服務(wù)于客戶的特定功能需求為前提的，對產(chǎn)品功能需求的分析是BOM設(shè)計首先要考慮的問題，也是產(chǎn)品成本控制的前提。

（一）產(chǎn)品功能需求分析

設(shè)計制造出能滿足市場需要的產(chǎn)品是產(chǎn)品被市場接受的重要前提，前面提到，人們購買產(chǎn)品，并不是要購買產(chǎn)品本身，而是購買產(chǎn)品所能實現(xiàn)的功能。因此，我們除了要關(guān)心市場對產(chǎn)品的需求以外，更要注重用戶對產(chǎn)品功能需求的分析，稱之為“產(chǎn)品功能需求分析”。一般產(chǎn)品往往能提供系列功能，需要企業(yè)做認真細致的市場調(diào)研。通常，人們比較重視產(chǎn)品的主要功能，次要功能容易被忽視，但細節(jié)上的問題也對產(chǎn)品影響很大，這就要求企業(yè)充分重視人們對產(chǎn)品的功能需求并關(guān)注其變化。

1.調(diào)查市場對產(chǎn)品功能的需求

可以通過產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)掌握用戶對產(chǎn)品的功能需求，了解產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)的功能滿足方面的問題，作為今后產(chǎn)品改進的方向。調(diào)查方法包括：對重點客戶的訪問、問卷調(diào)查以及德爾菲法等，調(diào)查內(nèi)容包括功能具體內(nèi)容及功能重要性評價等，充分把握市場對產(chǎn)品功能的需求，保證產(chǎn)品所提供的功能是市場所需要的。

2.識別產(chǎn)品功能需求

分析人員要對調(diào)研資料進行充分的分析、歸納和總結(jié)，整理和明確市場對產(chǎn)品功能的需求，確認哪些功能是可以滿足的，哪些功能是產(chǎn)品無法滿足的，進一步對產(chǎn)品不同功能的需求程度進行系統(tǒng)分類，排列出產(chǎn)品功能的優(yōu)先級，以便在設(shè)計制造等環(huán)節(jié)企業(yè)的重要資源向其傾斜。在識別產(chǎn)品功能需求中，還要注意分析用戶對產(chǎn)品潛在的功能需求，分析要有一定的超前意識，要跟上并引領(lǐng)產(chǎn)品發(fā)展的社會進步潮流。

（二）確定產(chǎn)品功能模塊

1.產(chǎn)品功能模塊化

產(chǎn)品設(shè)計模塊化是客戶功能需求多樣化的必然結(jié)果。在產(chǎn)品功能的設(shè)計中，應(yīng)該將產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)模塊化，這樣可以根據(jù)不同用戶的需求對功能模塊進行組合，進一步滿足不同用戶的個性化功能需求，更重要的是可以降低設(shè)計、制造和維護的成本。為了能更好地生產(chǎn)出滿足用戶功能需求的產(chǎn)品，將用戶視角的產(chǎn)品功能需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計制造者視角的功能需求模塊是非常必要的。

2.產(chǎn)品功能模塊的劃分

通過功能整理，明確產(chǎn)品功能模塊。在功能模塊劃分中，要確保以下幾個問題：（1）基本功能模塊的通用性，以利于規(guī)模生產(chǎn)；（2）各功能產(chǎn)品模塊獨立制造，利于維修和單獨銷售；（3）模塊間接口簡單，便于裝配和分離；（4）各模塊的內(nèi)外部關(guān)系要滿足高內(nèi)聚低耦合的要求，提高模塊獨立性；（5）模塊分解大小適中，為模塊的功能組合提供便利。

二、產(chǎn)品模塊成本與功能的匹配

為實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能，對相應(yīng)功能模塊的成本保障就成了產(chǎn)品設(shè)計中必須考慮的問題。

（一）產(chǎn)品各功能模塊的成本與功能的匹配

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是為實現(xiàn)產(chǎn)品功能服務(wù)的，所以產(chǎn)品成本的控制必須在實現(xiàn)產(chǎn)品功能的前提下考慮。

首先，計算各模塊的功能評價系數(shù)。用層次分析法（AHP）對前述的產(chǎn)品功能需求及評價進行量化處理，計算得到各功能模塊的功能評價系數(shù)。

然后，確定各模塊的成本參數(shù)。從價值工程的角度看，希望成本C很低而功能F很高。在實際應(yīng)用中，則強調(diào)成本C與功能F的匹配，用fi表示第i個功能模塊的功能評價系數(shù)，用ci表示第i個功能模塊的成本評價系數(shù)，則第i個功能模塊的價值vi=fi/ci。其中∑fi=1，∑ci=1。一般而言，vi越接近1越好；若vi大于1，說明該模塊功能重要，但產(chǎn)品模塊成本可能不足；若vi小于1，說明該模塊成本過高，是成本降低的重點；若vi接近于零，就應(yīng)考慮該功能有無存在的必要，其功能能否被替代?？傊?，運用價值工程的方法對模塊功能/模塊成本進行平衡，使功能模塊的成本評價系數(shù)等于功能模塊的功能評價系數(shù)，即fi=ci。

（二）產(chǎn)品目標成本在各模塊間的分配

企業(yè)在制定目標成本時，既要充分考慮本企業(yè)的內(nèi)部條件，又要考慮企業(yè)所處的外部環(huán)境，制定出一個低于現(xiàn)行成本經(jīng)努力可以實現(xiàn)的目標成本，進而計算各模塊的目標成本，即：

某模塊的目標成本=該產(chǎn)品目標成本×該模塊的成本評價系數(shù)

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊與產(chǎn)品功能模塊的對應(yīng)關(guān)系，各功能模塊的目標成本即為各產(chǎn)品模塊的目標成本。

三、產(chǎn)品BOM設(shè)計中質(zhì)量-成本的優(yōu)化

值得注意的是，從不同思路出發(fā)可能會出現(xiàn)同一功能可以由完全不同原理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，根據(jù)用戶需求和成本優(yōu)先的原則，確定產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊的BOM設(shè)計過程中，滿足要求的某零部件往往不止一個，設(shè)計者應(yīng)該根據(jù)質(zhì)量-成本優(yōu)化的要求對其進行選擇。為形象地描述選擇過程，筆者用方框表示與節(jié)點，圓圈表示或節(jié)點，得到一個產(chǎn)品模塊結(jié)構(gòu)的與或樹。

下面以一個案例來說明BOM設(shè)計中質(zhì)量-成本優(yōu)化控制的過程。

背景資料：某公司的齒輪減速箱產(chǎn)品的輸出軸系模塊Pi由輸出軸p1、大齒輪p2、軸承p3和定距環(huán)p4組成，p1、p2、p3和p4為底層零件，p1有備選零件x11和x12，p2有備選零件x21、x22和x23，p3有備選零件x31和x32，p4有備選零件x41和x42，輸出軸系模塊Pi的目標成本為Ci為240元，如圖1所示：

0-1規(guī)劃法求得最優(yōu)解：x11=x22=x32=x42=1，質(zhì)量最優(yōu)值Qi為1.92，設(shè)計成本234元

四、結(jié)論

從以上分析可以看出，運用價值工程原理對產(chǎn)品成本進行源頭控制有其獨特優(yōu)勢。這個優(yōu)勢表現(xiàn)在以下兩個方面：

第一，從滿足用戶產(chǎn)品功能需求的角度，將用戶對產(chǎn)品功能需求進行模塊化處理，對功能模塊進行組合，可以滿足不同用戶的個性化功能需求，從而降低產(chǎn)品整體的設(shè)計、制造和維護的成本。這樣不會出現(xiàn)產(chǎn)品功能剩余或功能不足的問題，同時也克服了單純追求降低產(chǎn)品成本而犧牲產(chǎn)品功能的弊端。

第二，從產(chǎn)品BOM設(shè)計的角度，按照產(chǎn)品功能模塊設(shè)計相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊，依據(jù)價值工程原理將產(chǎn)品目標成本在各產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊間進行分配，使產(chǎn)品各功能有與之匹配的成本保證。在模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的BOM設(shè)計中，通過零部件的質(zhì)量-成本優(yōu)化選擇和控制來最終確定產(chǎn)品的BOM，保證了在目標成本控制的條件下實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品成本的源頭控制及優(yōu)化控制的目標。

【參考文獻】

篇3

【關(guān)鍵詞】 價值工程； bom設(shè)計； 質(zhì)量-成本優(yōu)化； 成本控制

通常使用者購買商品，首先考慮的是該商品的特定功能，然后才考慮該商品的價格等問題，而價格是受成本約束的，產(chǎn)品質(zhì)量也是服務(wù)于產(chǎn)品功能的，價值工程（value engineering，ve）正是這一思路的體現(xiàn)。從產(chǎn)品自身看，產(chǎn)品功能的實現(xiàn)和成本因素的考慮都取決于“物料清單”（bill of material，bom），產(chǎn)品成本也是通過bom來歸集的。在很大程度上，產(chǎn)品成本在產(chǎn)品設(shè)計階段就已經(jīng)決定了，在以后階段成本降低的空間相當(dāng)有限。

一、產(chǎn)品功能的模塊化設(shè)計

在買方市場的現(xiàn)代社會，產(chǎn)品需求決定產(chǎn)品供給。產(chǎn)品需求總是以服務(wù)于客戶的特定功能需求為前提的，對產(chǎn)品功能需求的分析是bom設(shè)計首先要考慮的問題，也是產(chǎn)品成本控制的前提。Www.133229.Com

（一）產(chǎn)品功能需求分析

設(shè)計制造出能滿足市場需要的產(chǎn)品是產(chǎn)品被市場接受的重要前提，前面提到，人們購買產(chǎn)品，并不是要購買產(chǎn)品本身，而是購買產(chǎn)品所能實現(xiàn)的功能。因此，我們除了要關(guān)心市場對產(chǎn)品的需求以外，更要注重用戶對產(chǎn)品功能需求的分析，稱之為“產(chǎn)品功能需求分析”。一般產(chǎn)品往往能提供系列功能，需要企業(yè)做認真細致的市場調(diào)研。通常，人們比較重視產(chǎn)品的主要功能，次要功能容易被忽視，但細節(jié)上的問題也對產(chǎn)品影響很大，這就要求企業(yè)充分重視人們對產(chǎn)品的功能需求并關(guān)注其變化。

1.調(diào)查市場對產(chǎn)品功能的需求

可以通過產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)掌握用戶對產(chǎn)品的功能需求，了解產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)的功能滿足方面的問題，作為今后產(chǎn)品改進的方向。調(diào)查方法包括：對重點客戶的訪問、問卷調(diào)查以及德爾菲法等，調(diào)查內(nèi)容包括功能具體內(nèi)容及功能重要性評價等，充分把握市場對產(chǎn)品功能的需求，保證產(chǎn)品所提供的功能是市場所需要的。

2.識別產(chǎn)品功能需求

分析人員要對調(diào)研資料進行充分的分析、歸納和總結(jié)，整理和明確市場對產(chǎn)品功能的需求，確認哪些功能是可以滿足的，哪些功能是產(chǎn)品無法滿足的，進一步對產(chǎn)品不同功能的需求程度進行系統(tǒng)分類，排列出產(chǎn)品功能的優(yōu)先級，以便在設(shè)計制造等環(huán)節(jié)企業(yè)的重要資源向其傾斜。在識別產(chǎn)品功能需求中，還要注意分析用戶對產(chǎn)品潛在的功能需求，分析要有一定的超前意識，要跟上并引領(lǐng)產(chǎn)品發(fā)展的社會進步潮流。

（二）確定產(chǎn)品功能模塊

1.產(chǎn)品功能模塊化

產(chǎn)品設(shè)計模塊化是客戶功能需求多樣化的必然結(jié)果。在產(chǎn)品功能的設(shè)計中，應(yīng)該將產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)模塊化，這樣可以根據(jù)不同用戶的需求對功能模塊進行組合，進一步滿足不同用戶的個性化功能需求，更重要的是可以降低設(shè)計、制造和維護的成本。為了能更好地生產(chǎn)出滿足用戶功能需求的產(chǎn)品，將用戶視角的產(chǎn)品功能需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計制造者視角的功能需求模塊是非常必要的。

2.產(chǎn)品功能模塊的劃分

通過功能整理，明確產(chǎn)品功能模塊。在功能模塊劃分中，要確保以下幾個問題：（1）基本功能模塊的通用性，以利于規(guī)模生產(chǎn)；（2）各功能產(chǎn)品模塊獨立制造，利于維修和單獨銷售；（3）模塊間接口簡單，便于裝配和分離；（4）各模塊的內(nèi)外部關(guān)系要滿足高內(nèi)聚低耦合的要求，提高模塊獨立性；（5）模塊分解大小適中，為模塊的功能組合提供便利。

二、產(chǎn)品模塊成本與功能的匹配

為實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能，對相應(yīng)功能模塊的成本保障就成了產(chǎn)品設(shè)計中必須考慮的問題。

（一）產(chǎn)品各功能模塊的成本與功能的匹配

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是為實現(xiàn)產(chǎn)品功能服務(wù)的，所以產(chǎn)品成本的控制必須在實現(xiàn)產(chǎn)品功能的前提下考慮。

首先，計算各模塊的功能評價系數(shù)。用層次分析法（ahp）對前述的產(chǎn)品功能需求及評價進行量化處理，計算得到各功能模塊的功能評價系數(shù)。

然后，確定各模塊的成本參數(shù)。從價值工程的角度看，希望成本c很低而功能f很高。在實際應(yīng)用中，則強調(diào)成本c與功能f的匹配，用fi表示第i個功能模塊的功能評價系數(shù)，用ci表示第i個功能模塊的成本評價系數(shù)，則第i個功能模塊的價值vi=fi/ci。其中∑fi=1，∑ci=1。一般而言，vi越接近1越好；若vi大于1，說明該模塊功能重要，但產(chǎn)品模塊成本可能不足；若vi小于1，說明該模塊成本過高，是成本降低的重點；若vi接近于零，就應(yīng)考慮該功能有無存在的必要，其功能能否被替代。總之，運用價值工程的方法對模塊功能/模塊成本進行平衡，使功能模塊的成本評價系數(shù)等于功能模塊的功能評價系數(shù)，即fi=ci。

（二）產(chǎn)品目標成本在各模塊間的分配

企業(yè)在制定目標成本時，既要充分考慮本企業(yè)的內(nèi)部條件，又要考慮企業(yè)所處的外部環(huán)境，制定出一個低于現(xiàn)行成本經(jīng)努力可以實現(xiàn)的目標成本，進而計算各模塊的目標成本，即：

某模塊的目標成本=該產(chǎn)品目標成本×該模塊的成本評價系數(shù)

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊與產(chǎn)品功能模塊的對應(yīng)關(guān)系，各功能模塊的目標成本即為各產(chǎn)品模塊的目標成本。

三、產(chǎn)品bom設(shè)計中質(zhì)量-成本的優(yōu)化

值得注意的是，從不同思路出發(fā)可能會出現(xiàn)同一功能可以由完全不同原理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，根據(jù)用戶需求和成本優(yōu)先的原則，確定產(chǎn)品bom結(jié)構(gòu)。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊的bom設(shè)計過程中，滿足要求的某零部件往往不止一個，設(shè)計者應(yīng)該根據(jù)質(zhì)量-成本優(yōu)化的要求對其進行選擇。為形象地描述選擇過程，筆者用方框表示與節(jié)點，圓圈表示或節(jié)點，得到一個產(chǎn)品模塊結(jié)構(gòu)的與或樹。

下面以一個案例來說明bom設(shè)計中質(zhì)量-成本優(yōu)化控制的過程。

背景資料：某公司的齒輪減速箱產(chǎn)品的輸出軸系模塊pi由輸出軸p1、大齒輪p2、軸承p3和定距環(huán)p4組成，p1、p2、p3和p4為底層零件，p1有備選零件x11和x12，p2有備選零件x21、x22和x23，p3有備選零件x31和x32，p4有備選零件x41和x42，輸出軸系模塊pi的目標成本為ci為240元，如圖1所示：

為表達方便起見，將備選零件的質(zhì)量參數(shù)和成本參數(shù)列成表1

0-1規(guī)劃法求得最優(yōu)解：x11=x22=x32=x42=1，質(zhì)量最優(yōu)值qi為1.92，設(shè)計成本234元<目標成本240元，滿足解的要求。這樣確定了零件選項，確定了輸出軸系模塊的bom結(jié)構(gòu)，進而確定各產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊及齒輪減速箱產(chǎn)品的bom結(jié)構(gòu)樹。

四、結(jié)論

從以上分析可以看出，運用價值工程原理對產(chǎn)品成本進行源頭控制有其獨特優(yōu)勢。這個優(yōu)勢表現(xiàn)在以下兩個方面：

第一，從滿足用戶產(chǎn)品功能需求的角度，將用戶對產(chǎn)品功能需求進行模塊化處理，對功能模塊進行組合，可以滿足不同用戶的個性化功能需求，從而降低產(chǎn)品整體的設(shè)計、制造和維護的成本。這樣不會出現(xiàn)產(chǎn)品功能剩余或功能不足的問題，同時也克服了單純追求降低產(chǎn)品成本而犧牲產(chǎn)品功能的弊端。

第二，從產(chǎn)品bom設(shè)計的角度，按照產(chǎn)品功能模塊設(shè)計相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊，依據(jù)價值工程原理將產(chǎn)品目標成本在各產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊間進行分配，使產(chǎn)品各功能有與之匹配的成本保證。在模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的bom設(shè)計中，通過零部件的質(zhì)量-成本優(yōu)化選擇和控制來最終確定產(chǎn)品的bom，保證了在目標成本控制的條件下實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品成本的源頭控制及優(yōu)化控制的目標。

【參考文獻】

篇4

“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”。企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時要先做好定位，使其在上市前擁有超群的競爭力。業(yè)內(nèi)人士表示，針對每一個細分市場，新產(chǎn)品都應(yīng)保持一個最有競爭力的產(chǎn)品，而不是相同定位下的多個產(chǎn)品參與競爭，這樣不但不會形成合力，還會因此分散彼此的競爭力，使消費者對產(chǎn)品利益和訴求發(fā)生混淆。 當(dāng)企業(yè)把新品開發(fā)提到戰(zhàn)略層面時，營銷人就需要準備執(zhí)行新產(chǎn)品開發(fā)具體工作。具體步驟如下：　第一步：確定新產(chǎn)品價格體系： 新產(chǎn)品開發(fā)首先要做的就是定價，定價可結(jié)合市場競品價格體系，在主流產(chǎn)品價格設(shè)置上基礎(chǔ)上尋找市場價格機會帶，并針對此價格帶進行定價設(shè)置。 定價既是一門技術(shù)也是一門藝術(shù)，難度系數(shù)頗高。如何定價，是任何企業(yè)都在研究的難題。對于多數(shù)白酒企業(yè)來說，新產(chǎn)品價格策略可采取直切市場主流競爭對手主流價格帶的方式，以競爭對手市場執(zhí)行價格為參照（而不是市場滑落價）而設(shè)定；同時，還需參考主流競品的渠道順價利潤及促銷政策后利潤，確保新產(chǎn)品的渠道利潤適度高于市場現(xiàn)有競品。 當(dāng)初步確定價格以后，營銷人還需進行市場驗證，以便對所定的價格有更深的認識及調(diào)整修改，直至合理。同時，還需要針對同價位競品進行精細市場調(diào)研，以便在充分的競品信息收集基礎(chǔ)上，總結(jié)歸納出本品新產(chǎn)品開發(fā)要素。 第二步：針對性市場調(diào)研： 酒類營銷咨詢行業(yè)內(nèi)一直流行“沒有調(diào)研，就沒有發(fā)言權(quán)”。意思為酒類營銷人須時刻保持敏銳的市場洞察力，熟悉市場主流品牌的所有信息，知己知彼，方能打好每一戰(zhàn)。 當(dāng)酒水企業(yè)營銷人在進行新產(chǎn)品開發(fā)前，針對性的市場調(diào)研是第一步。針對性市場調(diào)研主要集中在針對同價位競品上及消費者調(diào)研兩方面： 1、 針對競品調(diào)研：包括產(chǎn)品包裝及包裝設(shè)計風(fēng)格（外包裝、內(nèi)部瓶型）、包裝材質(zhì)、產(chǎn)品命名規(guī)律、產(chǎn)品酒精度、外裝箱規(guī)格等等。 2、 針對消費者進行調(diào)研：要針對意見消費者或渠道終端店主進行一系列的調(diào)研，確保收集到的市場信息最為切合消費者消費習(xí)慣，使開發(fā)出的新產(chǎn)品具有針對性。 筆者認為，針對性的市場調(diào)研是最為關(guān)鍵一步：營銷人只有通過針對性調(diào)研，才能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)關(guān)鍵點，進而才能開發(fā)出適合市場的新產(chǎn)品。 第三步：合理規(guī)劃新產(chǎn)品成本比例： 白酒產(chǎn)品成本主要集中在酒水，瓶型材質(zhì)、貼標、工藝，瓶蓋及開啟方式及外包裝上面。當(dāng)市場零售價格已確定以后，新產(chǎn)品的包裝及酒水成本也就基本上可以確定下來。在適合的情況下，合理的成本控制不僅能給企業(yè)帶來豐厚的利潤，同時也能增加產(chǎn)品的市場競爭力。 在不同檔次產(chǎn)品成本控制方面，筆者通過總結(jié)得出以下粗略總結(jié)：30元以下產(chǎn)品，包裝成本（除酒水以外）相對較高，應(yīng)控制在20%以內(nèi)，例如賣20元的酒，包裝成本控制在4元以內(nèi)；30-80元產(chǎn)品，包裝成本控制在10-15%；80-200元產(chǎn)品，包裝成本控制在10%左右；200元以上產(chǎn)品，具體看產(chǎn)品的定位，其包裝成本可適當(dāng)放寬，可大于10%。具體成本細節(jié)操控如下： 首先，對于酒水成本的迫降是企業(yè)萬萬不能做的，哪怕酒水降低五毛錢都會給企業(yè)品牌造成不可磨滅的永久性傷害，因此，企業(yè)再苦也不能降低酒水成本。 其次，對于瓶型材質(zhì)方面，筆者建議企業(yè)可多使用相對成本較低的土陶瓶及乳玻瓶，中檔及中高檔產(chǎn)品首選性價比高的玻璃噴涂瓶。。 在瓶蓋及開啟方式方面，瓶蓋可在造型上根據(jù)實際情況選擇，除了形象產(chǎn)品外，盡量避免使用類似“純水晶蓋”這樣成本偏高的瓶蓋。 在開啟方式方面，即防偽方面，加扣環(huán)這種方式防偽效果不是太明顯，開發(fā)高檔產(chǎn)品時尤其需注意到這點。 再次，在外包裝方面，低檔酒需盡量壓縮外包裝成本，普通白卡紙為首選且外盒上工藝越少越好；中檔酒可考慮白、銀、金卡或與白卡對裱包裝，也有部分企業(yè)喜愛用鐵盒或鐵盒外裱紙，具體外盒工藝上還可使用鐳射技術(shù)（需謹慎使用，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)消費者較為喜愛，但是縣城城區(qū)及市區(qū)的消費者可能會比較討厭），以確保產(chǎn)品外包裝在一定的成本范圍內(nèi)尤為顯眼即可；中高檔酒一般要使用較好工藝處理的紙板盒（可另加底座，凸顯產(chǎn)品檔次）、鐵盒（金屬上噴高檔色調(diào)、顯露肌理、起凸感等增加產(chǎn)品競爭力）及軟PVC材質(zhì)（該材質(zhì)成本卻偏低，但效果卻不差）；高檔酒外包裝應(yīng)選用裱板盒，俗稱手工盒，這類盒子不僅結(jié)構(gòu)上可塑性很強，且盒子形狀結(jié)構(gòu)上也可以進行很多創(chuàng)新，但唯一缺點是成本比較高，另外部分高檔酒也有選擇使用純木質(zhì)外盒，這種材質(zhì)成本高，但是文化感較強，多用于企業(yè)高端形象產(chǎn)品或概念性產(chǎn)品。 第四步：新產(chǎn)品包裝設(shè)計、瓶型選定： 當(dāng)新產(chǎn)品的成本比例確定之后，接下來便是新產(chǎn)品外包裝及瓶型的設(shè)計及打樣生產(chǎn)。 新包裝及瓶型設(shè)計往往需要專業(yè)設(shè)計師，設(shè)計師既要熟悉傳統(tǒng)文化，同時又要有創(chuàng)造力、想象力及顛覆傳統(tǒng)思維的觀念。在這方面，專業(yè)設(shè)計酒水行業(yè)包裝的公司是白酒企業(yè)首選；另外，酒類咨詢公司的設(shè)計也是個很好的選擇，因其具有系統(tǒng)化的思維及一定的戰(zhàn)略高度，其設(shè)計出的產(chǎn)品包裝相對更為切合市場情況及消費者需求。

隨著白酒行業(yè)發(fā)展逐漸成熟，行業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新也已經(jīng)越來越難，在產(chǎn)品創(chuàng)新方面表現(xiàn)最為明顯。目前，隨便一家瓶廠都會有上百種瓶型，隨便的一家包裝設(shè)計公司都會有琳瑯滿目的包裝設(shè)計作品。因此，對于資源較為稀缺的企業(yè)來說，包裝可以在保證一定的檔次前提下，從簡設(shè)計；瓶子可以從瓶廠現(xiàn)有瓶型中選取，避免開模具。這樣不僅可以節(jié)省較多資金，且還可以縮短產(chǎn)品包裝材料設(shè)計生產(chǎn)周期，使得新產(chǎn)品提前上市運作。

第五步：包裝打樣并修訂、瓶型確定，進行量產(chǎn)：

當(dāng)包裝設(shè)計完成并得到企業(yè)高層同意及通過之后，便到了包裝打樣及修訂階段?？梢源_定的是，包裝及瓶型的第一次打樣往往效果不理想，且較有名的白酒包裝廠由于訂單量較多，對新產(chǎn)品打樣興趣不高，甚至還有拖延打樣時間。 因此，為了避免此類情況出現(xiàn)，筆者建議：企業(yè)應(yīng)派一個設(shè)計師跟隨新產(chǎn)品包裝打樣全過程，這樣不僅可以催促包裝廠在短期內(nèi)快速打樣，還可以在第一時間對產(chǎn)品包裝的細節(jié)進行修改，最終帶回一個較為完美包裝回企業(yè)。

包裝及瓶型確定之后，企業(yè)即可快速進行量產(chǎn)。 結(jié)語：　隨著人們生活水平的提高，收入的增加，人們的文化藝術(shù)修養(yǎng)、審美觀也逐步提高，因此，企業(yè)需要不斷的進行新產(chǎn)品開發(fā)，不斷的滿足消費者對產(chǎn)品的“造型美、色彩事宜、有藝術(shù)感、是否上檔次、是否潮”等等需求。 企業(yè)在進行新產(chǎn)品開發(fā)時，只有進行合理的規(guī)劃、精準的產(chǎn)品定位，并在合理的成本范圍內(nèi)，最大化滿足消費者及渠道成員需求，才能開發(fā)出適合市場及消費者的新產(chǎn)品。

篇5

國家經(jīng)濟的發(fā)展離不開制造業(yè)，制造業(yè)是推動國民經(jīng)濟發(fā)展的重要助推劑，也是未來世界制造業(yè)發(fā)展的一個趨勢。但是我國的制造業(yè)效率和效益相比較發(fā)達國家都顯得非常落后，因此如何做好產(chǎn)品成本控制對企業(yè)生存和發(fā)展來說有十分重要的作用。本文將對企業(yè)如何做好成本控制優(yōu)化展開分析。

一、我國當(dāng)前制造企業(yè)產(chǎn)品成本控制中出現(xiàn)的一些問題

（一）企業(yè)沒有落實成本信息的準確收集

我國很多制造企業(yè)都很少重視成本信息的收集，這是一個普遍的現(xiàn)象，也就使得很多企業(yè)不能夠真實的反應(yīng)企業(yè)的成本支出情況，長期發(fā)展下去就會導(dǎo)致企業(yè)的成本信息和企業(yè)經(jīng)濟脫節(jié)。由于目前很多企業(yè)成本核算都是把產(chǎn)品成本作為核算對象，沒有更多的關(guān)注企業(yè)成本信息收集情況，最后不能對企業(yè)各部門落實產(chǎn)品成本責(zé)任制度。

（二）企業(yè)員工淡化成本意識且成本觀念落后

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，越來越多制造企業(yè)為了提高企業(yè)效益都是采用國際最先進的成本管理方法來控制成本。對于傳統(tǒng)的企業(yè)成本管理來說，最終目的是為了最大限度的降低成本。然而在當(dāng)前的市場經(jīng)濟體制下，企業(yè)產(chǎn)品成本管理就不是簡單的降低成本了，而是站在資源配置角度來分析如何實現(xiàn)最優(yōu)化，控制產(chǎn)品生產(chǎn)周期，最終實現(xiàn)成本最小化來最大程度滿足客戶的需求。目前我國很多制造企業(yè)的管理層對成本意識很淡薄，對成本的認識不夠透徹，無法意識到成本信息能夠影響到生產(chǎn)和管理工作的各項指標，有些企業(yè)有強調(diào)成本控制，但是都還是一些落后的成本控制觀念，根本不適用當(dāng)前的發(fā)展形勢，所以改變強化成本意識是非常有必要的。

（三）產(chǎn)品成本控制流程過于簡單

每種產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一個成本控制流程，這個流程也是根據(jù)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)來決定的，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期影響這成本控制過程的長短。在眾多制造企業(yè)里呈現(xiàn)這樣一個現(xiàn)象：產(chǎn)品生產(chǎn)流程較長的企業(yè)其控制流程會比較多；產(chǎn)品生產(chǎn)流程比較短的企業(yè)其控制流程會相對簡化很多。然而在國內(nèi)很多制造企業(yè)里，生產(chǎn)成本控制流程顯得過于簡單，致使生產(chǎn)過程中一些問題不能及時發(fā)現(xiàn)，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來一定的隱患。

（四）產(chǎn)品成本控制管理體制存在缺陷

調(diào)查發(fā)現(xiàn)很多制造企業(yè)在產(chǎn)品成本控制管理體制上存在很大的問題，主要表現(xiàn)在事后再算賬，沒有按照流程進行成本管理，會使得財務(wù)報表只是一種形式，沒有真正的意義可言，自然會給企業(yè)帶來巨大的損失。另外，制造企業(yè)的上下級考核制度不夠完善，也就使得降低成本這些成本控制措施無法真實實施。

二、如何控制產(chǎn)品成本的幾點優(yōu)化策略

（一）從材料源頭開始控制成本

材料成本包含材料本身成本以及材料管理、儲藏以及材料使用過程中的不必要浪費所產(chǎn)生的費用。所以材料成本首先需要加強材料領(lǐng)取的管理，對材料的發(fā)放施行審核制，領(lǐng)取材料的時候需要有相應(yīng)的領(lǐng)取記錄，并且建立相關(guān)的規(guī)章制度，對材料領(lǐng)取的人員進行相應(yīng)的考核，考核后進行獎勵懲罰。開展員工自我總結(jié)，發(fā)明的新型加工技術(shù)的員工進行及時的獎勵，并且推廣相應(yīng)的技術(shù)。另外，材料存儲采用分類制可以明顯節(jié)約材料的存儲空間，并且能夠方面材料的領(lǐng)取以及材料的管理，可以有效的降低企業(yè)管理成本，提高管理水平。

（二）人力成本控制

降低人力成本，首先需要明確每個最小生產(chǎn)單位的人員分工，做到每到工序都能具體到某個人員，施行流水化作業(yè)，這樣可以有效的明確每個工人的責(zé)任，這樣可以有效的提高生產(chǎn)效率，當(dāng)然每道工序的工人比例需要進行相應(yīng)的調(diào)研。另外需要及時對工人進行新技術(shù)培訓(xùn)，讓工人能夠更好地提供技術(shù)熟練度，對此可以聘請相關(guān)的技術(shù)專家進行指導(dǎo)。當(dāng)然相應(yīng)的獎懲制度必須建立，良好的規(guī)章制度以及獎懲措施是提高企業(yè)生產(chǎn)效率不可或缺的因素，因此需要管理人員對工人進行相關(guān)的考核，依據(jù)考核發(fā)放績效，提高工資等級標準等。

（三）貫徹實施“以人為本”的理念，增強員工節(jié)約意識

制造企業(yè)成本消耗主要體現(xiàn)在機器和電費上，造成機器耗損和電能浪費很大程度上和人是緊密聯(lián)系的。生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)都離不開人的參與，每個獨立的生產(chǎn)要素都是通過人的作用才聯(lián)系在一起的。在企業(yè)內(nèi)部要貫徹實施“以人為本”的理念，尊重技術(shù)和人才。不斷提高員工操作技能水平，定期給員工提供專業(yè)培訓(xùn)，增強他們的節(jié)約意識，這對企業(yè)的長期發(fā)展是非常有益處的。

三、結(jié)束語

綜上所述，企業(yè)要能夠在激烈的市場競爭中生存下來，就要對企業(yè)產(chǎn)品成本進行科學(xué)的管理。企業(yè)要加強對成本控制的意識，不斷提高成本控制管理能力，積極應(yīng)對各種市場風(fēng)險帶來的挑戰(zhàn)，這樣才能在競爭中處于不敗之地。文中主要分析了當(dāng)前很多制造企業(yè)成本控制的一些問題，提出了幾點成本控制優(yōu)化的策略，不僅細化了產(chǎn)品成本控制方法，也讓企業(yè)內(nèi)部各個部門之間明確了自己的發(fā)展方向。另外在企業(yè)正常運營過程中各個部門要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任來做好成本信息的管理，進而有利于做好成本的核算。整體上來說在設(shè)計生產(chǎn)成本控制中企業(yè)需要加強監(jiān)督管理力度，積極完善成本控制方法，目的也是為了更好的做好企業(yè)產(chǎn)品成本控制和優(yōu)化工作。

參考文獻：

篇6

在我國目前的肉食品初加工經(jīng)營企業(yè)中，小型私營業(yè)主較多，這部分私營業(yè)主更關(guān)心企業(yè)整體的盈利狀況，對成本精細核算方面關(guān)注度普遍不高。而隨著食品安全的重要性越來越為社會重視，大型肉食品企業(yè)必將成為行業(yè)的主力。在滿足老百姓剛性生活需求的肉食品初加工領(lǐng)域，本人認為，競爭的核心無外乎質(zhì)量安全和成本優(yōu)勢。因此，構(gòu)建科學(xué)的成本核算體系是保持這種競爭優(yōu)勢的重要管理工作。

傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品是由不同的原材料，通過一定的工序加工組合成一種或多種產(chǎn)品，其成本核算方法比較成熟。肉食品初加工是由畜禽活體通過屠宰分離后形成多種部位肉產(chǎn)品，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，是一種逆向流程。我國肉食品初加工產(chǎn)品消費受傳統(tǒng)觀念影響較深，產(chǎn)品分離隨意性較強，分離很不規(guī)范，因此，基于單品的成本核算有一定難度。本文通過聯(lián)產(chǎn)品成本核算理論在鮮豬肉初加工實務(wù)中的具體應(yīng)用分析，就肉食品初加工企業(yè)如何構(gòu)建成本核算體系進行了分析，并對肉食品初加工產(chǎn)品基于成本的目標銷售定價方法進行了探討。

一、鮮豬肉初加工業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)特點簡介

一個典型的鮮豬肉初加工生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，主要經(jīng)營熱鮮豬肉或冷鮮豬肉產(chǎn)品，兼營少量其他肉類產(chǎn)品，通過超市專柜、機構(gòu)客戶、加盟店、直銷店等渠道組織銷售，其銷售方式包括批發(fā)、零售、批零兼營等，其業(yè)務(wù)流程及特點如下：

1、鮮豬肉初加工業(yè)務(wù)流程簡介

購進活大豬->委托屠宰企業(yè)屠宰（或自宰）->分離成邊豬->分離成部位肉（或白條）->低溫物流配送至銷售點。

2、鮮豬肉初加工業(yè)務(wù)特點簡介

a)產(chǎn)品分離方法不統(tǒng)一。根據(jù)客戶需求分離產(chǎn)品，有白條直接銷售，也有部位肉配送，白條又有帶頭腳與不帶頭腳之分，部位肉產(chǎn)品沒有統(tǒng)一的分離規(guī)范且價格相差較大。

b)價格行情變化快?；畲筘i價格有時是一天一個價，鮮豬肉價格雖然不像活大豬般變化快，慢的一個月左右，快的一個星期就需要調(diào)整，而且鮮豬肉價格較活大豬價格變化有滯后效應(yīng)。

c)熱鮮豬肉屬快速消費食品，保存期極短。一般為“定量生產(chǎn)、以產(chǎn)定購、快速銷售”，無論活大豬還是鮮豬肉產(chǎn)品追求零庫存或極少庫存。

二、鮮豬肉成本核算的理論基礎(chǔ)

1、聯(lián)產(chǎn)品及聯(lián)產(chǎn)品成本核算概念

聯(lián)產(chǎn)品是指在生產(chǎn)過程中對同一原料經(jīng)過相同工藝過程的加工，同時生產(chǎn)出來的幾種主要產(chǎn)品。各種產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的某一個點或終點同時分離出來，這個點就是分離點，這個點之前發(fā)生的成本就是聯(lián)合成本或共同成本，分離點之前的產(chǎn)品我們稱之為聯(lián)合體。

聯(lián)產(chǎn)品的成本核算，就是聯(lián)產(chǎn)品分離以前共同生產(chǎn)費用的歸集以及分離時共同成本的分配。

2、聯(lián)產(chǎn)品成本核算的內(nèi)容

聯(lián)產(chǎn)品成本核算的內(nèi)容主要涉及四個方面：聯(lián)合成本的確定、分離率的測算、主產(chǎn)品成本分配、副產(chǎn)品成本分配。

（1）聯(lián)合成本是指聯(lián)合體分離前歸集的應(yīng)分配的費用。

鮮豬肉初加工工藝簡單，主要費用是活大豬的采購成本，其他加工費用比重較小。為便于應(yīng)對快速變化的市場，及時得到可靠的成本信息，減少成本核算過程中因那些比重小、統(tǒng)計時效性差、開支相對固定的費用影響核算效率，在實務(wù)中可以將活大豬采購成本之外的加工費用作為期間費用處理，也可以平時歸集，月底一次性分攤至產(chǎn)品成本中去，本文選擇作期間費用處理。

（2）分離率是聯(lián)合體分離后，各產(chǎn)品產(chǎn)量比例。

一頭活大豬分離成哪幾種產(chǎn)品，不是固定的，根據(jù)市場需求有不同的產(chǎn)品組合，因此，分離率需要根據(jù)分離方案實地測算。

（3）成本分配方法是指依據(jù)什么標準，對聯(lián)合成本在分離后各單品間進行分配。

聯(lián)產(chǎn)品成本核算實務(wù)中一般有系數(shù)分配法，實物量分配法、相對銷售值分配法等幾種常用方法。

系數(shù)分配法是將分離后各單品的實際產(chǎn)量按事先確定的系數(shù)折合為標準產(chǎn)量，聯(lián)合成本按標準產(chǎn)量進行分配。在鮮豬肉初加工成本核算實務(wù)中，因產(chǎn)品的分離方案隨市場需求不斷發(fā)生變化，如何確定固定系數(shù)非常困難。

實物量分配法是以分離后各單品的實物數(shù)量為基礎(chǔ)對聯(lián)合成本進行分配。在鮮豬肉初加工成本核算實務(wù)中，實物數(shù)量適合用重量，而各單品的市場銷售單價是按重量確定（如：元/公斤）且相差較大，以重量作為分配標準，會造成單品的毛利率相差甚遠。

相對銷售價值分配法是分別按各種聯(lián)產(chǎn)品的銷售價格的比例分配聯(lián)產(chǎn)品的共同成本，其目的是使這些聯(lián)產(chǎn)品能夠取得一致的利潤率。也即按各聯(lián)產(chǎn)品的可預(yù)期市場銷售收入比例來分攤聯(lián)產(chǎn)品的共同成本。

各單品的銷售價格通過市場調(diào)查容易得到，一致的利潤率有利于產(chǎn)品決策和員工考核，因此，本文選擇相對銷售價值分配法作為鮮豬肉初加工產(chǎn)品成本核算中聯(lián)合成本的分配方法。

（4）副產(chǎn)品成本分配：副產(chǎn)品是指在同一生產(chǎn)過程中，使用同種原料，在生產(chǎn)主要產(chǎn)品的同時附帶生產(chǎn)出來的非主要產(chǎn)品。

篇7

生物資產(chǎn)作為農(nóng)產(chǎn)品中的重要組成部分與人們的生活密切相關(guān)。但由于生物資產(chǎn)的自然增值的特性，在確認與計量上難度較大?，F(xiàn)有的研究多數(shù)集中在生物資產(chǎn)的價值評估上，具體針對某類果樹成本核算方面理論與實踐的研究涉及較少。以新疆烏市地區(qū)100畝桃園為研究對象。通過實地調(diào)研的數(shù)據(jù)為依據(jù)，采用定性與定量的分析方法，針對桃樹這類生物資產(chǎn)進行討論。對桃樹各個生長階段的費用支出進行歸集與分配，進一步核算出桃的產(chǎn)品成本。桃樹作為我國的主栽品種，種植面積較多，無論從實務(wù)還是理論層面都對涉農(nóng)企業(yè)的發(fā)展有重大的指導(dǎo)意義，也為相關(guān)會計準則的不斷完善提供切實有效的理論基礎(chǔ)，推動生物資產(chǎn)準則的不斷完善與發(fā)展。

1桃生物資產(chǎn)與產(chǎn)品成本核算

1.1生產(chǎn)性生物資產(chǎn)的概念生產(chǎn)性生物資產(chǎn)是指為產(chǎn)出農(nóng)產(chǎn)品、提供勞務(wù)或出租等目的而持有的生物資產(chǎn)[1]，主要包括果樹、食用油料等在內(nèi)的經(jīng)濟林、以生產(chǎn)薪炭材和提供燃料的薪炭林、成齡的能進行配種、繁殖、提供畜產(chǎn)品的產(chǎn)畜以及供人們在生產(chǎn)中使役的役畜等[2]。文章以生產(chǎn)性生物資產(chǎn)—桃樹為例，進行折舊方法的分析和討論。

1.2產(chǎn)品成本核算

1.2.1確定成本計算對象與計算期成本核算對象就是分清楚對那些生物資產(chǎn)和產(chǎn)品成本進行核算。本文中的生物資產(chǎn)成本核算對象就是選取的案例——新疆A桃園內(nèi)種植面積100畝的桃樹，產(chǎn)品成本對象是桃樹在達到預(yù)定生產(chǎn)經(jīng)營目的后產(chǎn)出的農(nóng)產(chǎn)品——桃。成本計算期是指明確對哪個時期的生物資產(chǎn)與產(chǎn)品成本進行核算。文中是對桃樹費用的投入來作為成本核算期的，按照桃樹生產(chǎn)周期來確定。1.2.2確定成本項目桃樹生產(chǎn)經(jīng)營過程中的費用可以分為計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用和不計入產(chǎn)品成本的經(jīng)營管理費用。農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本項目一般包括以下幾項：(l)生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本指計入農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的生產(chǎn)費用,包括直接物質(zhì)費用、直接人工費用和間接費用。(2)期間費用。期間費用指與農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程沒有直接關(guān)系或關(guān)系不密切的費用,包括土地承包費、管理費、銷售費、財務(wù)費,屬于多業(yè)或多品種共同發(fā)生的,應(yīng)先按各業(yè)分攤,種植業(yè)分攤部分再按產(chǎn)值或種植面積在各農(nóng)產(chǎn)品品種之間進行分攤[3]。

1.3桃生產(chǎn)經(jīng)營過程中費用的歸集與分攤

以選取的A果園為例，占地面積為100畝。園內(nèi)主要以桃為主，品種包括水蜜桃、油桃、蟠桃等。主要以種植、批發(fā)和初加工為主。A桃園于2010年種植，2011—2013為生長期，主要以桃樹的營養(yǎng)生長為主，一般不結(jié)果。費用的支出主要在桃數(shù)苗木費、種植挖坑費、防蟲藥費以及清理果園費等。從2014年開始，桃樹進入盛產(chǎn)期，是桃樹產(chǎn)量最高、收益多而穩(wěn)定、投入較少的時期，持續(xù)年數(shù)因樹木的品種和經(jīng)營管理水平而不同。此后桃樹隨著樹齡增加樹冠持續(xù)的衰老，逐步進入衰退期。產(chǎn)果10年以后產(chǎn)量就會逐年下降，衰退期時桃樹的經(jīng)濟收益較低，如果持續(xù)經(jīng)營將出現(xiàn)高成本低回報的情形，甚至虧損。因此多數(shù)農(nóng)戶或企業(yè)會選擇及時采伐、更新樹種。預(yù)計桃樹的折舊年限為13年。對每年所產(chǎn)生的所有相關(guān)費用支出憑證、賬簿進行搜集與整理。

1.4正確劃分收益與資本性支出

在桃樹的生長階段，所有費用的投入都用于桃樹生物資產(chǎn)自身的營養(yǎng)物質(zhì)需要，這一階段桃樹沒有產(chǎn)出，因此應(yīng)將費用資本化計入到生物資產(chǎn)中去。在桃樹進入穩(wěn)定高產(chǎn)的階段，生物資產(chǎn)的外在形態(tài)基本不會再發(fā)生變化，企業(yè)的主要活動是對生物資產(chǎn)的日常管理，該支出不再增加生物資產(chǎn)自身價值，隨之發(fā)生的費用不進行資本化處理，應(yīng)當(dāng)費用化計入當(dāng)期的產(chǎn)品成本與當(dāng)期損益。這就如同自建的固定資產(chǎn)，在竣工之前所發(fā)生的費用需要資本化，待其竣工后，與之相關(guān)的費用就費用化。

2桃生物資產(chǎn)與產(chǎn)品成本核算相關(guān)的會計處理

1.A桃園2010年種植當(dāng)年支付桃樹種苗費45000元，土地管理費每年12000元，定植當(dāng)年撫育領(lǐng)用肥料、其他材料耗費10000元、農(nóng)藥5000元、水費10000元、平整土地所需要的機械作業(yè)費以及管理桃園所產(chǎn)生的人工費，應(yīng)付人員工資35000元。（對桃樹生物資產(chǎn)采用成本法進行計量。）借：生產(chǎn)性生物資產(chǎn)—未成熟生產(chǎn)性生物資產(chǎn)117000貸：原材料—樹苗45000—化肥10000—農(nóng)藥5000銀行存款22000應(yīng)付職工薪酬350002.2011—2013年桃樹的生長期，土地管理費每年12000元，補種新樹苗、領(lǐng)用肥料、其他材料耗費20000元、農(nóng)藥10000元、水費18000元、平整土地所需要的機械作業(yè)費以及管理桃園所產(chǎn)生的人工費，應(yīng)付人員工資30000元。借：生產(chǎn)性生物資產(chǎn)—未成熟生產(chǎn)性生物資產(chǎn)90000貸：原材料—樹苗5000—化肥15000—農(nóng)藥10000銀行存款30000應(yīng)付職工薪酬300003.2014年桃樹進入盛產(chǎn)期，開始穩(wěn)定產(chǎn)果，按歷史成本法進行計量，則前期的費用投入均資本化，計入到生物資產(chǎn)自然增值量上。此時，應(yīng)將未成熟期的生物資產(chǎn)轉(zhuǎn)入到生產(chǎn)性生物資產(chǎn)科目，累計額的生物資產(chǎn)賬面價值367370元（117000+90000+90000+90000）。借：生產(chǎn)性生物資產(chǎn)—成熟生產(chǎn)性生物資產(chǎn)387000貸：生產(chǎn)性生物資產(chǎn)—未成熟生產(chǎn)性生物資產(chǎn)3870004、從2014年起每年固定投入土地管理費12000元、水費18000元、化肥等其他材料耗費18000元、農(nóng)藥10000元、應(yīng)付人員工資30000元。成熟期之后每年的費用投入是一樣的。此時桃樹的生物資產(chǎn)自然增值量不再增加，后期所投入的費用都應(yīng)費用化計入當(dāng)期損益。借：生產(chǎn)成本—桃樹88000貸：原材料—化肥18000—農(nóng)藥10000銀行存款30000應(yīng)付職工薪酬30000假設(shè)桃樹預(yù)計折舊年限為13年，采用年限平均法計提折舊）折舊額為29769元（387000÷13）。會計處理如下:借：生產(chǎn)成本—桃樹29769貸：生產(chǎn)性生物資產(chǎn)累計折舊297693

小結(jié)

生產(chǎn)性生物資產(chǎn)與產(chǎn)品成本的核算是生物資產(chǎn)發(fā)展中的重要部分也是難點之處，我國頒布的企業(yè)會計準則在這一部分的核算只有簡單指導(dǎo)性的政策，實際的可操作性較差。因此，本文對桃生產(chǎn)性生物資產(chǎn)與產(chǎn)品成本核算的研究，將生產(chǎn)支出進行歸集與分攤，并進行資本化與費用化處理。為相關(guān)的經(jīng)濟林、林果業(yè)等生產(chǎn)性生物資產(chǎn)的會計核算提供了可參考的依據(jù)。為企業(yè)會計準則的不斷完善奠定了一定的理論基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]高志輝.公允價值計量模式下生產(chǎn)性生物資產(chǎn)會計處理的探討——以林木類資產(chǎn)為例[J].內(nèi)蒙古財經(jīng)大學(xué)學(xué)報,2013(1):36-39.

篇8

(一)制定的目標不夠全面

很多企業(yè)在目標成本管理過程中，僅僅把目光放在原材料和人工費以及辦公費上，而對于其他方面的成本考慮的較少，如設(shè)備的利用率、勞動生產(chǎn)率、內(nèi)部物流、最優(yōu)訂貨批量、科學(xué)決策等方面，基本上都局限于產(chǎn)品的制造過程，然而，現(xiàn)在的企業(yè)面臨著前所未有的競爭壓力，只考慮產(chǎn)品的制造成本會造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴重失誤。從成本動因的角度去考慮，企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從投產(chǎn)到獲利，其成本絕不能僅僅理解為制造成本，而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本，包括產(chǎn)品的制造成本、開發(fā)設(shè)計成本，也包括使用成本、維護保養(yǎng)成本和廢棄成本等一系列與產(chǎn)品有關(guān)的所有企業(yè)資源的耗費。正是由于觀念上的束縛，這些年來，成本管理對提高企業(yè)效益的作用甚微，甚至制約了企業(yè)技術(shù)進步，妨礙企業(yè)發(fā)展。

(二)目標成本管理缺乏人性化因素

在我國很多企業(yè)當(dāng)中，實行目標成本管理雖然在制度表面上看不出多大的問題，但是對員工情感和主觀能動性方面考慮的太少，很多員工在工作中都是被動接受，缺少尊重，缺少建議權(quán)利，缺少崗位創(chuàng)新，從而不能提高員工的積極性。實際上，員工在企業(yè)生產(chǎn)以及各個環(huán)節(jié)當(dāng)中都是起主導(dǎo)作用，只要員工的積極性提高了企業(yè)的業(yè)績才能真正上升，在每個環(huán)節(jié)當(dāng)中嚴格執(zhí)行目標成本，只能適當(dāng)降低目標成本。企業(yè)生產(chǎn)中員工的積極性不高，直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，從而導(dǎo)致各個環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)成本明顯升高。

(三)資源配置不夠優(yōu)化

相對于人們的需求而言，資源總是表現(xiàn)為相對的稀缺性，從而要求人們對有限的、相對稀缺的資源進行優(yōu)化配置，爭取用最少的資源耗費，生產(chǎn)出最適用的商品和服務(wù)，獲取最佳的效益。資源配置合理與否，對一個國家經(jīng)濟、對一個企業(yè)乃至于一個班組的發(fā)展的成敗有著極其重要的影響。一般來說，資源如果能夠得到相對合理的配置，經(jīng)濟效益就顯著提高，經(jīng)濟就能充滿活力；否則，經(jīng)濟效益就明顯低下，成本也就相對較高。

(四)缺乏技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的機制

我國國有企業(yè)普遍比較重視引進和模仿，忽視發(fā)明和創(chuàng)新；重視科研成果的研究，忽視其向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化；重視生產(chǎn)經(jīng)營的組織，忽視崗位創(chuàng)新與個人創(chuàng)造性的發(fā)展，只注重從挖潛節(jié)約的角度去控制和降低成本。而一項新技術(shù)、新發(fā)明的運用所產(chǎn)生的成本競爭力遠比我們通過內(nèi)部挖潛帶來的競爭優(yōu)勢大得多。缺乏技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新機制使企業(yè)沒有競爭優(yōu)勢，實際成本難以降低。

(五)忽視戰(zhàn)略成本管理和價值鏈分析

在市場上，真正有意義的是整個經(jīng)濟過程的成本，企業(yè)必須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈中的所有成本。而我國大多數(shù)企業(yè)在成本管理方面卻容易陷入下列誤區(qū)：如管理者較重視生產(chǎn)成本的控制而忽略對營銷成本、服務(wù)成本和后勤成本的控制；重視對構(gòu)成企業(yè)運作流程的一個單項活動進行成本分析，而忽視了把握各項活動之間聯(lián)系的高度來審視企業(yè)成本；大部分企業(yè)把成本降低的著力點放在對生產(chǎn)成本的單一控制上，忽視了項目調(diào)研、工藝設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響，成本分析的方法過分依賴于會計方法和制度，而對沒有納入會計核算范圍的成本行為缺乏分析等等。沒有從戰(zhàn)略高度與全局上來予以考慮。

二、關(guān)于企業(yè)目標成本管理問題的思考

(一)拓寬目標成本管理的目標包含面

目標成本管理過程中不但要將目標放在產(chǎn)品的制造成本上，還要注意將產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計成本和使用成本、維護保養(yǎng)成本和廢棄成本的一系列與產(chǎn)品有關(guān)的所有企業(yè)的資源耗費等都考慮進去，預(yù)測它們的目標利潤與目標成本，并制定有關(guān)標準。

(二)在目標成本管理中注重人性化管理

員工的積極性在企業(yè)生產(chǎn)以及各個環(huán)節(jié)當(dāng)中都有很重要的作用，如何帶動起企業(yè)員工的積極性是企業(yè)自身解決的。帶動起員工的積極性，首先要在管理上完善，建立一個完善的獎懲制度，施行人性化管理，讓員工將企業(yè)看成自己的家、自己的未來，盡量將所有的精力都運用到工作中去，積極提出有利建議，并鼓勵大家進行崗位創(chuàng)新。

(三)重視資源優(yōu)化配置

資源優(yōu)化配置就是能利用最少的資源創(chuàng)造出盡可能多的效益。通過資源的優(yōu)化配置，能夠為企業(yè)節(jié)約大量的人力、物力、財力，這也就是降低了有關(guān)的目標成本。同時也為國家節(jié)約了大量的資源，促進了我國經(jīng)濟的發(fā)展，也是為我國社會的可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

(四)重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新

在市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)競爭最主要是成本的競爭，但在取得科學(xué)技術(shù)進步和管理創(chuàng)新時，成本的競爭就變得次要了。在企業(yè)內(nèi)部吸收先進的技術(shù)，多搞些發(fā)明和創(chuàng)新，重視個人創(chuàng)造性的發(fā)展，對企業(yè)內(nèi)部能提供發(fā)明和創(chuàng)新的進行獎勵，這樣才能有很大的競爭優(yōu)勢。

(五)注重戰(zhàn)略成本管理和價值鏈的分析

注重戰(zhàn)略成本管理和價值鏈的分析主要是通過分析和利用公司內(nèi)部與外部之間的相關(guān)活動來實現(xiàn)整個公司的戰(zhàn)略目的，實現(xiàn)成本的最低化，它把影響產(chǎn)品成本的每一個環(huán)節(jié)，從項目調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運輸?shù)绞酆蠓?wù)都作為不同環(huán)節(jié)成本控制的重點，進行逐一的作業(yè)成本分析與分解，使管理人員對產(chǎn)品成本的生產(chǎn)周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分的了解，從而使產(chǎn)品的利潤在整個生產(chǎn)周期最大化。除了把成本降低的著力點放在對生產(chǎn)成本的單一控制上，還要注意項目調(diào)研、工藝設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響，對沒有納入會計核算范圍的成本行為也要多加分析，努力尋找降低目標成本的途徑。在目標成本管理上堅持一個正確的方向，無論是在人、物等各方面，把整個生產(chǎn)運作當(dāng)中的成本降到最低，才是真正的全面化的目標成本管理。

參考文獻

[1]吳雪林.目標成本管理[M].北京：經(jīng)濟科學(xué)出版社，2006：23-45.

篇9

產(chǎn)品研發(fā)階段的成本是指企業(yè)研發(fā)一種產(chǎn)品， 從開始到完成整個過程所需要投入的成本。產(chǎn)品研發(fā)的科學(xué)與否，決定了產(chǎn)品的最終成本。有關(guān)統(tǒng)計表明，產(chǎn)品成本的70%以上是在產(chǎn)品的研發(fā)階段確定的。但一般企業(yè)對研發(fā)成本的重要性認識不足，很少控制產(chǎn)品的研發(fā)成本，一旦產(chǎn)品投入生產(chǎn)， 產(chǎn)品對企業(yè)價值和顧客價值的成本效益的影響就基本確定。因此在研發(fā)過程中對產(chǎn)品成本進行有效的估算、預(yù)測，這對于降低新產(chǎn)品成本，提高企業(yè)市場占有率有著重要的意義。

一、新產(chǎn)品研發(fā)過程及其成本控制的相關(guān)概念

產(chǎn)品研發(fā)過程可分為設(shè)計輸入階段、設(shè)計輸出階段、設(shè)計驗證、試制、工廠試驗及設(shè)計確認。產(chǎn)品研發(fā)成本是指經(jīng)過產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計評審過程， 形成產(chǎn)品圖紙， 產(chǎn)品設(shè)計定型后， 按照圖紙及其技術(shù)條件規(guī)定， 生產(chǎn)出合格成品的最佳耗費狀態(tài)時的成本。產(chǎn)品成本中的材料和工時消耗的多少主要是由產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)和工藝要求決定的， 而工藝要求也是由設(shè)計決定的， 因此產(chǎn)品的大部分成本實際是在設(shè)計階段就決定了的。新產(chǎn)品設(shè)計定型后， 企業(yè)進行小批量試制生產(chǎn)階段，就是對該新產(chǎn)品的設(shè)計過程進行謹慎的再驗證和再鑒定。新產(chǎn)品研發(fā)階段成本控制是指設(shè)計部門在設(shè)計過程中，按照已定的成本目標，對構(gòu)成成本的一切費用進行嚴格的計算、評價，采取有效措施，糾正不利因素，使產(chǎn)品成本控制在預(yù)定的目標范圍內(nèi)。

二、產(chǎn)品研發(fā)階段成本控制的缺點

1、降低質(zhì)量來控制產(chǎn)品成本。很多企業(yè)缺乏長遠的戰(zhàn)略思想，一味強調(diào)壓縮采購成本，用一些質(zhì)量較差的材料和來替代，只要保證功能而放棄質(zhì)量，片面認為壓低了研發(fā)費用就是降低了成本，沒有權(quán)衡研發(fā)費用與日后制造成本的關(guān)系，結(jié)果撿了芝麻丟了西瓜，節(jié)約材料成本卻為后期的服務(wù)造成了很大的負擔(dān)，變相的提高了產(chǎn)品成本。

2、過度的保證設(shè)計性能。急于開發(fā)新品，采用過大的安全系數(shù)，設(shè)計的零部件重量、體積過大，使用了功能或精度過高的材料和外協(xié)件從而增加了材料成本。一些產(chǎn)品之所以昂貴，往往是由于設(shè)計的不合理，在沒有作業(yè)成本引導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計中，設(shè)計者往往忽略了許多部件及產(chǎn)品的多樣性和復(fù)雜的生產(chǎn)過程的成本。而這往往可以通過對產(chǎn)品的再設(shè)計來達到進一步削減成本的目的，但很多時候，設(shè)計部門開發(fā)完一款新品后，往往都會急于將精力投放到其它正在開發(fā)的新品上，以求加快新品的推出速度。為了減少安裝誤差，設(shè)計者把零部件的加工精度、配合公差或技術(shù)性能要求的指標定得過高，但在實際生產(chǎn)過程中，有些技術(shù)手段跟不上，增加制造和檢查的工作量也增加了報廢率。

3、急于求成，造成設(shè)計的不合理。研發(fā)人員容易忽略產(chǎn)品的經(jīng)濟性。研發(fā)人員往往從技術(shù)的角度看問題， 對產(chǎn)品成本的控制意識不強，總是以藝術(shù)家的心態(tài)追求設(shè)計性能最好的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的性能、外觀追求盡善盡美，卻忽略了許多部件在生產(chǎn)過程中的成本。為追求開發(fā)效率，急于新產(chǎn)品推出，研發(fā)人員往往忽略了優(yōu)化部件的使用及簡化生產(chǎn)的過程， 對工藝的設(shè)計未達最優(yōu)就匆匆交付生產(chǎn)，也沒有進一步跟蹤批量生產(chǎn)的可能出現(xiàn)的新情況，以求通過再優(yōu)化設(shè)計來進一步削減成本。

三、產(chǎn)品設(shè)計成本控制優(yōu)化

1、對研發(fā)費用的控制。要對研發(fā)新產(chǎn)品制定研發(fā)計劃，計算目標成本，做一個符合項目實際情況的預(yù)算，建立研發(fā)費用控制的責(zé)任體系。一方面定崗定員，充分發(fā)揮設(shè)計人員的潛能，調(diào)動設(shè)計人員的積極性。另一方面，財務(wù)部門加強對產(chǎn)品使用材料、外購件的采購控制，嚴格按照費用標淮進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)材料替代及時反饋到企業(yè)相關(guān)部門，要做好研發(fā)費用與制造成本的關(guān)系。

2、加強設(shè)計人員對產(chǎn)品成本意識。要讓設(shè)計人員充分了解市場和客戶需求，按照客戶要求，研發(fā)設(shè)計產(chǎn)品。很多產(chǎn)品只要滿足設(shè)計要求，最高技術(shù)含量的產(chǎn)品不一定是客戶需要的產(chǎn)品，最簡單的結(jié)構(gòu)才是最好的，對那些不能帶來收益但又增加產(chǎn)品成本的功能要予以剔除。任何給定的產(chǎn)品都會有多種功能， 而每一種功能的增加都會使產(chǎn)品的價格產(chǎn)生一個增量， 當(dāng)然也會給成本方面帶來一定的增量。雖然企業(yè)可以自由地選擇所提供的功能， 但是市場和顧客會選擇價格能夠反映功能的產(chǎn)品。因此， 如果顧客認為設(shè)計人員所設(shè)計的產(chǎn)品功能毫無價值，或者認為此功能的價值低于價格所體現(xiàn)的價值， 則這種設(shè)計成本的增加就是沒有價值或者說是不經(jīng)濟的， 顧客不會為他們認為毫無價值或者與產(chǎn)品價格不匹配的功能支付任何款項。

3、提高新產(chǎn)品研發(fā)成功率?，F(xiàn)在的情況往往是市場開發(fā)人員對產(chǎn)品的技術(shù)不了解，而設(shè)計人員又不清楚市場的對產(chǎn)品的需求，各做各的，互不相干，設(shè)計人員開發(fā)出的新產(chǎn)品不能滿足市場的需求，產(chǎn)品樣機完成之后，反復(fù)的修改，浪費大量的時間和金錢。這就需要在新產(chǎn)品在開發(fā)之前必須進行相關(guān)的產(chǎn)品調(diào)研，科學(xué)規(guī)劃提高新產(chǎn)品研發(fā)的成功率，此舉可極大地節(jié)約人力成本和開發(fā)費用，相當(dāng)于降低了研發(fā)的成本。

4、新產(chǎn)品的開發(fā)盡量做到存異求同。每個企業(yè)為搶占市場，會不斷推出新產(chǎn)品。研發(fā)新產(chǎn)品會耗費大量的時間、精力、財力，原有模具面料被淘汰，勢必加大了產(chǎn)品的成本。而作為消費者， 盡管希望獲得最新設(shè)計的產(chǎn)品，但面臨高昂的商品價格，大多會望而卻步。新產(chǎn)品研發(fā)是盡量使用共用件，既可以減少研發(fā)開支，又可以避免新開模具的費用，大大提高原模具的利用率，而且對后期備件的管理有很大的好處，通過進行批量采購，降低材料成本。

四、小結(jié)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進步和競爭的加劇，企業(yè)用于新產(chǎn)品方面的投入越來越大，各項研發(fā)費用呈上升態(tài)勢， 而現(xiàn)代企業(yè)成本控制理念使企業(yè)成本控制重心從生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向研發(fā)環(huán)節(jié)，而忽略對產(chǎn)品設(shè)計階段的成本控制，為企業(yè)造成了很大的壓力。相信隨著企業(yè)綜合成本意識的提高，可望達到持續(xù)降低成本的目標。

篇10

企業(yè)產(chǎn)品成本核算既是企業(yè)的一項重要會計工作，也是企業(yè)的一項重要管理活動。貫徹、實施成本制度是規(guī)范和加強企業(yè)產(chǎn)品成本核算的一項重要制度安排，對于加強企業(yè)內(nèi)部管理、提高競爭力具有重要意義。

(一)實施成本制度，有利于加強企業(yè)成本管理隨著市場經(jīng)濟體制的日益完善，企業(yè)由傳統(tǒng)生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型和開拓經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，客觀上需要建立起既能計算產(chǎn)品實際成本又能實現(xiàn)成本控制和成本預(yù)測決策，既能滿足宏觀成本管理要求又能滿足企業(yè)內(nèi)部管理要求的成本核算模式。成本制度結(jié)合了市場經(jīng)濟新發(fā)展和企業(yè)管理新需要。貫徹實施好成本制度，有利于進一步規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品成本核算，提高產(chǎn)品成本信息質(zhì)量，有助于企業(yè)開展績效考評、成本決策、經(jīng)營決策等管理活動。

(二)實施成本制度，有利于企業(yè)應(yīng)對“反傾銷”隨著我國企業(yè)產(chǎn)品出口貿(mào)易的迅速發(fā)展，國際社會特別是歐美國家藉產(chǎn)品成本問題對我國出口產(chǎn)品發(fā)起的反傾銷案件急劇增加，中國已經(jīng)連續(xù)多年成為全球首位被反傾銷對象，一定程度上影響了我國企業(yè)參與國際競爭。如何應(yīng)對反傾銷的挑戰(zhàn)，并盡可能地規(guī)避其帶來的風(fēng)險已成為當(dāng)務(wù)之急。會計信息在反傾銷提起、反傾銷調(diào)查和反傾銷應(yīng)訴過程中，起著基礎(chǔ)性作用。特別是產(chǎn)品成本的核算方法，是確定被調(diào)查產(chǎn)品傾銷存在與否的重要依據(jù)。規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品成本核算，保證成本信息質(zhì)量，是企業(yè)有效應(yīng)對反傾銷的重要舉措。因此，制定成本制度是謀求中國完全市場經(jīng)濟地位的重要制度安排，是提高企業(yè)國際競爭力的重要制度基礎(chǔ)，對于貫徹實施中央“走出去”戰(zhàn)略具有重要意義。

(三)實施成本制度，有利于完善企業(yè)會計準則體系我國從50 年代到80 年代期間陸續(xù)頒布了《國營工業(yè)企業(yè)統(tǒng)一成本計算規(guī)程》《國營工業(yè)企業(yè)成本核算辦法》等企業(yè)成本會計核算的規(guī)范。隨著會計改革的深入，在90 年代先后了13 個行業(yè)會計制度，在2000 年《企業(yè)會計制度》印發(fā)后配套制定了12個行業(yè)核算辦法，不斷規(guī)范、改進企業(yè)成本核算。2006 年《企業(yè)會計準則》后，企業(yè)產(chǎn)品成本核算得到了進一步充實和完善，實現(xiàn)了國際趨同。但是，無論是準則還是制度，都沒有具體涉及成本費用的計算方法、歸集和分配等內(nèi)容，而這些內(nèi)容往往會影響財務(wù)報告中存貨成本和營業(yè)成本等信息的準確性。因此，進一步規(guī)范產(chǎn)品成本核算，建立一套科學(xué)規(guī)范的產(chǎn)品成本核算制度，是推動企業(yè)會計準則體系不斷健全、完善的一項重要任務(wù)，對《企業(yè)會計準則》的持續(xù)平穩(wěn)有效實施具有重要意義。(四)實施成本制度，有利于管理會計體系建設(shè)隨著經(jīng)濟全球化的日益深入和市場競爭的不斷加劇，企業(yè)的生存與發(fā)展愈來愈取決于自身的管理水平。大力推進管理會計的研究和運用，在提升企業(yè)經(jīng)營管理水平、防范企業(yè)風(fēng)險、增加企業(yè)價值等方面為各級決策者提供強有力的決策支持，已成為各界的廣泛共識和一致呼聲。然而，一段時期以來會計標準建設(shè)，考慮外部投資者、社會公眾和外部審計較多，而服務(wù)企業(yè)內(nèi)部管理決策不夠，應(yīng)當(dāng)同時從出資人角度研究會計問題，切實加強管理會計工作。成本制度本身即是管理會計的重要內(nèi)容，也為探索建立我國管理會計體系積累經(jīng)驗。

二、成本制度求實創(chuàng)新，可行有為成本制度共五章五十三條，主要內(nèi)容可以概括為：銜接兩大體系，體現(xiàn)兩個結(jié)合，實現(xiàn)三大突破。

(一)銜接兩大體系兩大體系，即企業(yè)會計標準體系和管理會計體系。目前，企業(yè)會計標準體系基本建成并在企業(yè)全面實施，管理會計體系已成為今后會計改革與發(fā)展的重點方向。一方面，成本制度與企業(yè)會計標準體系保持了銜接，有機整合了企業(yè)會計標準中關(guān)于產(chǎn)品成本核算的零散內(nèi)容，例如存貨會計準則關(guān)于產(chǎn)品加工成本的內(nèi)容，建造合同會計準則關(guān)于工程施工成本的內(nèi)容，無形資產(chǎn)、固定資產(chǎn)會計準則中關(guān)于應(yīng)計入產(chǎn)品成本的攤銷和折舊的內(nèi)容，職工薪酬會計準則中關(guān)于應(yīng)計入產(chǎn)品成本的人工費用的要素范疇。同時，由于以上規(guī)定相對較為原則，不夠具體，不能滿足企業(yè)進行產(chǎn)品成本核算的需要，成本制度在整合的基礎(chǔ)上，還進一步規(guī)范了產(chǎn)品成本核算對象、核算項目和范圍以及產(chǎn)品成本歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)，建立了企業(yè)產(chǎn)品成本核算的操作性規(guī)范。另一方面，成本制度與管理會計體系建設(shè)進程保持了銜接，突出體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部管理對產(chǎn)品成本核算多維度、多層次的需要，明確規(guī)定企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)內(nèi)部管理要求確定成本核算對象和項目，并在此基礎(chǔ)上對有關(guān)費用進行歸集、分配和結(jié)轉(zhuǎn)，同時，適度加入作業(yè)成本法等，為管理會計體系的建設(shè)邁出了堅實步伐。

(二)體現(xiàn)兩個結(jié)合一是與規(guī)范化、科學(xué)化、信息化管理的需求相結(jié)合。規(guī)范化、科學(xué)化、信息化，是財政管理的基本要求，成本制度貫穿了這一要求。成本制度規(guī)定了企業(yè)產(chǎn)品成本核算的基本原則和方法，統(tǒng)一了企業(yè)產(chǎn)品成本核算標準，有力規(guī)范了企業(yè)產(chǎn)品成本核算行為，保證了成本信息的真實完整。同時，行業(yè)不同，企業(yè)產(chǎn)品成本核算特點不同，但從成本核算流程及歸集、分配、結(jié)轉(zhuǎn)的方法看，又具普遍規(guī)律，成本制度準確把握了這一規(guī)律，從核算對象、范圍、項目、歸集、分配、結(jié)轉(zhuǎn)、報告入手，系統(tǒng)整合了分散在具體會計準則、專業(yè)核算辦法等會計準則制度中的有關(guān)規(guī)定，保證了成本制度科學(xué)可行。另外，隨著企業(yè)產(chǎn)品成本核算方式逐步由傳統(tǒng)的手工記賬向信息化轉(zhuǎn)變，為進一步提高產(chǎn)品成本核算