導(dǎo)言：作為寫作愛(ài)好者，不可錯(cuò)過(guò)為您精心挑選的10篇生產(chǎn)成本控制論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同，主要的區(qū)別是，傳統(tǒng)控制指標(biāo)的量化及下達(dá)方式是自上而下，即從廠部到車間、班組，但要下到個(gè)人就比較困難。因?yàn)橹笜?biāo)的理論性、專業(yè)性較強(qiáng)，與操作者及相關(guān)的行為活動(dòng)聯(lián)系不緊密，致使控制工作落不到實(shí)處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動(dòng)與成本運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，通過(guò)自下而上的運(yùn)動(dòng)程序達(dá)到控制整個(gè)產(chǎn)品成本的目的。其次工序成本控制實(shí)現(xiàn)了從事后被動(dòng)記錄成本發(fā)生向事前主動(dòng)控制的轉(zhuǎn)變，從而引發(fā)了一場(chǎng)成本管理上的變革。

工序成本控制目前在機(jī)械行業(yè)得到了普遍的重視，因?yàn)椋?/p>

1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要

在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，企業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。國(guó)家也是百般呵護(hù)企業(yè)。那段時(shí)期，資本的積累和投入都由國(guó)家管理，企業(yè)考慮的只是千方百計(jì)完成國(guó)家下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國(guó)家統(tǒng)一考慮。進(jìn)入市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)后，許多經(jīng)濟(jì)活動(dòng)都是按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律進(jìn)行，各類資源的配置都是以市場(chǎng)為主體，政府干預(yù)在逐漸減弱，特別是加入WT0后，在WTO全部協(xié)議中，就有90％以上的協(xié)議是約束政府的，即今后企業(yè)靠政府的扶植來(lái)發(fā)展、生存已經(jīng)很艱難難。企業(yè)只有靠自己，要生存發(fā)展必須遵循市場(chǎng)規(guī)律，企業(yè)資本積累源于盈利能力，發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看，在價(jià)格一定的條件下，要提高效益就必須降低費(fèi)用支出，控制成本、降低成本。現(xiàn)在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，誰(shuí)能控制好成本，誰(shuí)就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)權(quán)，因此，企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。

2、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要

隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)越來(lái)越激烈，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)也主要集中在價(jià)格上。從行業(yè)角度分析，同類產(chǎn)品各企業(yè)設(shè)計(jì)模式不同，工藝方法各異，都會(huì)反映出各自的成本不一樣，也就產(chǎn)生了各企業(yè)與社會(huì)平均水平的差異，同樣價(jià)格的產(chǎn)品有的企業(yè)盈利，有的企業(yè)就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因，問(wèn)題主要還是在成本水平上，所以要提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須控制產(chǎn)品成本。

3、員工收入提高的需要

企業(yè)訂單增加了，工人的任務(wù)量加大了，如果職工的個(gè)人收入與工作量的增加不成比例時(shí)，將會(huì)直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調(diào)動(dòng)不起來(lái)，訂單完不成，企業(yè)又如何發(fā)展。增加職工個(gè)人收入與增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益一樣重要，企業(yè)的各界領(lǐng)導(dǎo)必須把這一指標(biāo)作為任期的主要任務(wù)來(lái)完成。黨的十七大提出要全面建設(shè)小康社會(huì)，把提高人民的生活水平作為全黨工作重點(diǎn)，企業(yè)在這方面更應(yīng)有所作為。

從企業(yè)生產(chǎn)的角度講，增加收入的資金來(lái)源有兩個(gè)：一是增加產(chǎn)品收入，提高產(chǎn)品價(jià)格，但在長(zhǎng)期買方市場(chǎng)條件下，提高價(jià)格不符合市場(chǎng)規(guī)律，只能是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)新一代產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的科技含量以滿足用戶；二是降低產(chǎn)品成本，這是企業(yè)能做也是應(yīng)該做的工作，降低成本首先要正確地引導(dǎo)職工自覺(jué)主動(dòng)地控制成本，要使每個(gè)職工都能認(rèn)識(shí)到，做好成本控制是增加個(gè)人收入的最有效途徑。

二、工序成本控制的整體思路

1、在總結(jié)過(guò)去工作上發(fā)展

早在20世紀(jì)80年代后期，在機(jī)械行業(yè)的部分企業(yè)內(nèi)就開(kāi)始了目標(biāo)成本管理工作，十多年來(lái)在成本的管理上雖然沒(méi)有大的突破，但也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。比較深刻的感受是，過(guò)去的目標(biāo)成本管理工作過(guò)多地注重指標(biāo)的控制手段和方法，而未能將責(zé)任落到實(shí)處，致使目標(biāo)成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結(jié)過(guò)去得出這樣一個(gè)結(jié)論：過(guò)去開(kāi)展的成本控制，重點(diǎn)做了管事方面的工作，強(qiáng)調(diào)的是指標(biāo)如何下達(dá)，而忽視了責(zé)任者的責(zé)任落實(shí)。針對(duì)這樣情況，找出一種在既管事的同時(shí)又注重規(guī)范人的行為活動(dòng)的成本控制方法。整體工作思路是總結(jié)過(guò)去工作中的正反兩方面經(jīng)驗(yàn)，分析研究存在的問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題找出解決辦法。基于這樣一種思想，歸納出一種從工序過(guò)程中人的行為活動(dòng)開(kāi)始就控制成本的管理方法，方法中吸收了過(guò)去工作中一些好的做法，融入了一些現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)中責(zé)任理論思想，增強(qiáng)了方法的操作性，較適合當(dāng)前企業(yè)成本管理的發(fā)展。

2、管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力

工序成本控制方法，筆者所在行業(yè)的兄弟廠家都處在方法的探索過(guò)程中，沒(méi)有成型的方法和理論介紹，完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創(chuàng)新，能激發(fā)各級(jí)管理人員的創(chuàng)造欲望，推動(dòng)事物不斷發(fā)展。在成本控制上，改變過(guò)去的思維方式，從強(qiáng)調(diào)對(duì)事對(duì)指標(biāo)轉(zhuǎn)向主要對(duì)人的行為的管理，改變過(guò)去的傳統(tǒng)管理方法。傳統(tǒng)管理方法在一定歷史時(shí)期有較積極的作用，但隨著時(shí)間的推移，生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)關(guān)系產(chǎn)生了很多不適應(yīng)，不創(chuàng)新不改革，就不能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。因此，管理創(chuàng)新就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的改革，是企業(yè)不斷發(fā)展的動(dòng)力。工序成本從管理的角度看也是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的一次調(diào)整，出發(fā)點(diǎn)是如果我是操作者應(yīng)該怎樣控制成本的換位思考方法，在實(shí)際操作上更注重它的現(xiàn)實(shí)性和可操作性。通過(guò)這些創(chuàng)新意識(shí)在成本管理中的融合，也能最大限度地調(diào)動(dòng)各級(jí)管理人員和操作者的管理熱情，從而更有利于推動(dòng)企業(yè)管理水平的提升。

三、工序成本控制

產(chǎn)品加工過(guò)程中要經(jīng)過(guò)很多工序，每道工序發(fā)生費(fèi)用的累加構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，首先要研究分析工序成本的發(fā)生過(guò)程。構(gòu)成工序成本的要素主要有：設(shè)備開(kāi)動(dòng)所發(fā)生的各類費(fèi)用；包括消耗動(dòng)力，自身磨損后的補(bǔ)償價(jià)值，承擔(dān)的維護(hù)費(fèi)，操作人員的工費(fèi)以及設(shè)備開(kāi)動(dòng)所需要的時(shí)間。分析各項(xiàng)費(fèi)用和設(shè)備的自然狀況，決定了各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生量，這些費(fèi)用是相對(duì)固定的。而設(shè)備開(kāi)動(dòng)的時(shí)間是變量，控制時(shí)間則是降低成本的關(guān)鍵，從單道工序開(kāi)始到多道工序以致擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品的加工流程。

制定一個(gè)成本業(yè)務(wù)控制流程，以控制生產(chǎn)加工過(guò)程中成本費(fèi)用。成本控制業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)思想，是將生產(chǎn)過(guò)程中的物流、資金流、信息流有機(jī)地結(jié)合在一起，提高運(yùn)營(yíng)效率，降低經(jīng)營(yíng)成本，使各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都能發(fā)揮出最大的管理效能。

開(kāi)展對(duì)企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查，了解當(dāng)前的運(yùn)行情況，分析事物生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程，信息傳遞方向路線，資金流動(dòng)形式，找出最佳的結(jié)合方式。根據(jù)企業(yè)的具體情況，找出一個(gè)較適合的控制方法。

經(jīng)過(guò)筆者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中收集到的資料的分析研究，整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務(wù)流程。一般的加工企業(yè)，體現(xiàn)著資金運(yùn)動(dòng)的實(shí)物在生產(chǎn)過(guò)程中主要有五種形態(tài)：(1)自制鍛件毛坯，主要是中小零部件；(2)外購(gòu)鑄鍛件毛坯，主要是專業(yè)重機(jī)廠生產(chǎn)的大型部套件；(3)型材毛坯，主要是各種槽鋼、角鋼，棒型材等；(4)調(diào)質(zhì)件，主要是一些機(jī)械加工件；(5)在制半成品，主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。

(一)責(zé)任成本的計(jì)算

責(zé)任成本的概念：指某一責(zé)任中心或責(zé)任者的可控成本，特點(diǎn)是責(zé)任者有能力控制其形成，以致影響和調(diào)整其數(shù)額。

責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別：責(zé)任成本與產(chǎn)品成本是兩個(gè)完全不同的成本概念，產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對(duì)象歸集的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)，歸集的原則是誰(shuí)受益誰(shuí)承擔(dān)。責(zé)任成本是以責(zé)任中心為對(duì)象歸集的生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用，歸集的原則是誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)承擔(dān)，全部責(zé)任中心的責(zé)任成本總和與全部產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和是相等的。

企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級(jí)組織體系：廠級(jí)和車間級(jí)。廠級(jí)由廠計(jì)劃部門負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo)，評(píng)價(jià)考核完成情況，歸集整理產(chǎn)品成本，建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬。車間級(jí)由車間控制組負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是計(jì)算部套及工序零件的責(zé)任成本，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本檢查評(píng)價(jià)操作者完成的實(shí)際責(zé)任成本，建立基礎(chǔ)資料賬目，向上級(jí)報(bào)送相應(yīng)的報(bào)表。

(二)責(zé)任成本的計(jì)算方法

按計(jì)算責(zé)任成本發(fā)生的時(shí)間不同，可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而計(jì)算出的責(zé)任成本；實(shí)際責(zé)任成本是指操作者在生產(chǎn)過(guò)程中真實(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，計(jì)算公式有所區(qū)別，標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本的計(jì)算公式：

標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本(元)=工序定額工時(shí)(小時(shí))×工藝規(guī)定所需設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用(元/小時(shí))

實(shí)際工序責(zé)任成本(元)=工序?qū)崉?dòng)工時(shí)(小時(shí))×滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用(元/小時(shí))

標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是操作者認(rèn)知工件工序成本的標(biāo)準(zhǔn)，只有知道了工序應(yīng)該發(fā)生多少成本為正常值后，才能有目標(biāo)地去控制它的發(fā)生，標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)被考核者產(chǎn)生作用，是控制、考核、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

實(shí)際工序責(zé)任成本是操作者完成一系列工序活動(dòng)后的客觀實(shí)際反映，是真實(shí)的產(chǎn)品成本，一臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是由若干道工序成本構(gòu)成，是描述產(chǎn)品成本發(fā)生過(guò)程的真實(shí)指標(biāo)。他的過(guò)程體現(xiàn)出可以控制的特性，利用這一特性是進(jìn)行產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。

四、設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率計(jì)算

工序成本控制的一項(xiàng)主要內(nèi)容，就是衡量每道工序發(fā)生的費(fèi)用，必須要建立明確的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。按一般情況分析，構(gòu)成工序加工成本內(nèi)容的主要元素有兩項(xiàng)：一是工序發(fā)生的勞動(dòng)量，即完成工序加工內(nèi)容所需勞動(dòng)時(shí)間；二是工序完成過(guò)程中所耗費(fèi)的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值，如輔助材料、能源動(dòng)力、折舊費(fèi)用等。勞動(dòng)量是通過(guò)工藝定額工時(shí)體現(xiàn)的，生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值主要是由設(shè)備的小時(shí)費(fèi)用率來(lái)反映，工藝定額的制定是一項(xiàng)政策性、技術(shù)性較強(qiáng)的工作，在這里不做詳細(xì)介紹，主要分析一下設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率的內(nèi)容。

設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率構(gòu)成分析，主要有四方面內(nèi)容：

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功時(shí)所消耗的電能；

2、設(shè)備使用中隨時(shí)間推移產(chǎn)生磨損需由產(chǎn)品補(bǔ)償價(jià)值；

3、操作人員的工資費(fèi)用；

4、應(yīng)承擔(dān)的一般消耗，主要是制造費(fèi)用分?jǐn)們?nèi)容。

設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率實(shí)際上就是該設(shè)備上述四項(xiàng)費(fèi)用的計(jì)算之和，要實(shí)現(xiàn)上述的計(jì)算就要明確幾項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。一是對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地分類。因?yàn)楦鞣N設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、操作難易程度、技術(shù)含量等有較大差異，體現(xiàn)出所消耗的價(jià)值也不一樣，所以按照一定指標(biāo)體系把設(shè)備劃分為三類以確定不同的費(fèi)用系數(shù)，劃分類別的指標(biāo)主要依據(jù)有，設(shè)備原值、型號(hào)規(guī)格、操作方式、機(jī)械電器復(fù)雜程度等。分類取費(fèi)的方法比較符合實(shí)際運(yùn)行。二是合理確立工人工資，不同類別的設(shè)備對(duì)操作者有不同的技能要求，工人工資按生產(chǎn)工人平均工資以設(shè)備的不同類別加以區(qū)分。三是制訂設(shè)備折舊額的轉(zhuǎn)移方法，設(shè)備折舊分二類，一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設(shè)備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區(qū)別，通過(guò)對(duì)設(shè)備的分類和不同的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，比較真實(shí)地反映了實(shí)際運(yùn)行中的有形資產(chǎn)價(jià)值轉(zhuǎn)移情況。四是制造費(fèi)用中一些不能直接歸屬于某一責(zé)任體的分?jǐn)傎M(fèi)用，分?jǐn)偟臉?biāo)準(zhǔn)仍然以不同類別分?jǐn)偛煌念~度的費(fèi)用。

設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率是一個(gè)動(dòng)態(tài)的指標(biāo)，它不能固定在某一時(shí)點(diǎn)上，所以在制訂小時(shí)費(fèi)用率時(shí)，就規(guī)定要定期和不定期地予以修正，以保證其能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、價(jià)值規(guī)律理論的要求。

五、在實(shí)施工序成本控制中應(yīng)注意的幾項(xiàng)工作

工序成本控制體現(xiàn)的是廣泛性和全員性的特點(diǎn)，在實(shí)施過(guò)程中要積極發(fā)動(dòng)群眾，能否實(shí)現(xiàn)全員參與是成功的關(guān)鍵，重點(diǎn)要做好以下幾項(xiàng)工作：

1、組織好業(yè)務(wù)培訓(xùn)。開(kāi)展好培訓(xùn)工作，做好層層培訓(xùn)，使這項(xiàng)工作成為人人皆知的一種普及活動(dòng)，同時(shí)要組建好專職隊(duì)伍，明確崗位職責(zé)。

2、處理好兩個(gè)層面的利益關(guān)系。通過(guò)工序成本控制，企業(yè)整體效益得到提高，職工的個(gè)人收益也應(yīng)增加，如果職工在這個(gè)活動(dòng)中沒(méi)有得到任何報(bào)酬，這項(xiàng)工作就很難開(kāi)展好。因此，必須有一套激勵(lì)辦法，以保證工作能順利實(shí)施，達(dá)到一種雙贏的效果。

3、定額工時(shí)的全面整頓。工序成本控制工作是以產(chǎn)品定額工時(shí)為基礎(chǔ)，工時(shí)定額的準(zhǔn)確與否，關(guān)系到成本發(fā)生的真實(shí)性和操作者收益的合理性。在整頓工時(shí)過(guò)程中，保證職工的收益不受影響，并隨著工時(shí)調(diào)整的日趨科學(xué)合理，職工的收益應(yīng)逐步有所提高，也使產(chǎn)品定額工時(shí)的管理進(jìn)入一種良性的循環(huán)過(guò)程。

篇2

二、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制中存在的問(wèn)題

（一）缺乏完善的成本控制意識(shí)

第一，對(duì)控制成本的目的認(rèn)識(shí)不清。成本控制的目的是通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源進(jìn)行優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。但部分精細(xì)化工企業(yè)沒(méi)有清晰的認(rèn)識(shí)到成本控制的目的，盲目降低成本，而影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至耽誤生產(chǎn)。第二，對(duì)控制的內(nèi)容和范圍把握不明。一些企業(yè)進(jìn)行成本控制往往只限定于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而在產(chǎn)品研發(fā)、采購(gòu)、銷售等環(huán)節(jié)實(shí)施的力度不夠。

（二）成本控制手段陳舊、方法單一

精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)原材料品種特別多，其價(jià)格具有明顯的周期性波動(dòng)，當(dāng)政治和經(jīng)濟(jì)環(huán)境出現(xiàn)變化時(shí)，會(huì)影響原材料的價(jià)格，企業(yè)采購(gòu)材料時(shí)，要全面考慮價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)和采購(gòu)時(shí)機(jī)。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)需要大型機(jī)器設(shè)備，采購(gòu)、保養(yǎng)、使用、維修設(shè)備也是企業(yè)應(yīng)該控制的內(nèi)容。產(chǎn)品具有明顯的化學(xué)性，如石油產(chǎn)品具有易燃易爆性、氟氣、氯氣等具有揮發(fā)性和毒性；酸堿類具有腐蝕性等等，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及成本控制管理時(shí)要考慮到這些特殊性，而不能盲目減少成本而提高安全風(fēng)險(xiǎn)。但很多精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)在控制成本過(guò)程中創(chuàng)新意識(shí)不足，沒(méi)有準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)和判斷到本行業(yè)的特殊性，成本控制手段單一，難以滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和時(shí)展提出的要求。其具體表現(xiàn)有：重復(fù)建設(shè)固定資產(chǎn)，沒(méi)有嚴(yán)格的實(shí)施庫(kù)存管理，生產(chǎn)工藝比較陳舊落后等。

（三）企業(yè)不重視成本核算分析

部分精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)并不重視成本核算分析，主要在三個(gè)方面有所體現(xiàn)。第一，成本核算范圍和內(nèi)容比較狹窄。一些精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者思想觀念比較陳舊，認(rèn)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)、環(huán)境資源等無(wú)形資產(chǎn)不能起到控制和約束企業(yè)成本的作用，沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行科學(xué)核算。在核算中沒(méi)有涉及到安全保護(hù)成本、環(huán)境治理成本，所以企業(yè)成本核算體現(xiàn)出核算范圍窄的問(wèn)題。第二，缺乏科學(xué)規(guī)范的核算方法。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)在開(kāi)展核算時(shí)，依舊運(yùn)用傳統(tǒng)核算方式，分開(kāi)列支企業(yè)的制造費(fèi)用和管理費(fèi)用，其核算缺乏全面性和精確性。此外，信息化管理的缺失和落后，也制約成本核算的發(fā)展及其準(zhǔn)確性和實(shí)效性。第三，成本核算分析沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用。成本核算是企業(yè)決策和優(yōu)化管理的根據(jù)，應(yīng)用不足讓成本核算分析失去了應(yīng)有的作用。

三、精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)完善成本控制的策略

以適應(yīng)性、節(jié)約性、操作性、責(zé)權(quán)利結(jié)合為基本原則，提出優(yōu)化和完善精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)成本控制的策略與措施。

（一）運(yùn)用創(chuàng)新意識(shí)，重視成本控制

精細(xì)化工的特點(diǎn)是“新、精、特、?！?，其批量小、品種多、科技含量高，精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要積極學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外科學(xué)的成本控制和管理法規(guī)，了解并運(yùn)用國(guó)內(nèi)外企業(yè)研究成果。如創(chuàng)新和改革存貨管理制度，降低庫(kù)存材料所占的資金數(shù)量；設(shè)置科學(xué)有效的產(chǎn)品消耗指標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的定額用料制度，全面控制人工成本、燃料動(dòng)力成本和材料成本。同時(shí)，要重視并大膽進(jìn)行成本預(yù)測(cè)，提高預(yù)測(cè)水平，制定科學(xué)的成本計(jì)劃，合理進(jìn)行成本分配與分析，從而提高企業(yè)和社會(huì)的經(jīng)濟(jì)效益。

（二）完善成本控制模式與核算方法

第一，制定完善、統(tǒng)一的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。以企業(yè)財(cái)務(wù)目標(biāo)為基礎(chǔ)，按照實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況和業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)，制定出科學(xué)的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。按照此標(biāo)準(zhǔn)將整體成本目標(biāo)進(jìn)行分解，將成本控制責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和個(gè)人身上。第二，按照管理要求和經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，運(yùn)用有效的成本控制手段。采購(gòu)方面要建立多渠道、有效及時(shí)的供應(yīng)機(jī)制，在采購(gòu)時(shí)要簡(jiǎn)化流程、重視質(zhì)量，運(yùn)用信息平臺(tái)選擇供應(yīng)商并實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料價(jià)格。在生產(chǎn)方面，要提高對(duì)人工、材料的控制，優(yōu)化生產(chǎn)流程和作業(yè)，嚴(yán)格管理材料的支取、補(bǔ)充、退還，提高機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和監(jiān)管。在庫(kù)存方面，制定有效的管理計(jì)劃，經(jīng)常盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)，檢查物資的安全，對(duì)閑置和廢棄材料要及時(shí)處理。第三，創(chuàng)新與改革成本控制方式。精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)要不斷完善生產(chǎn)工藝，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，放棄落后的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方式，增強(qiáng)企業(yè)的效益產(chǎn)出和生產(chǎn)率。

（三）建設(shè)信息平臺(tái)，增強(qiáng)成本核算與控制能力

篇3

關(guān)鍵詞：控制成本生產(chǎn)企業(yè)物資供應(yīng)管理

近年來(lái),面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),許多企業(yè)在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和開(kāi)拓市場(chǎng)的同時(shí),把降低材料成本作為提升競(jìng)爭(zhēng)力的一種手段。材料成本是成本的主要構(gòu)成要素,自然是控制的重點(diǎn)。在控制成本的前提下,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)如何進(jìn)行物資供應(yīng)管理?我認(rèn)為:要高度關(guān)注物資管理的三個(gè)重要環(huán)節(jié):計(jì)劃管理環(huán)節(jié)、采購(gòu)管理環(huán)節(jié)、儲(chǔ)備管理環(huán)節(jié),并抓住各環(huán)節(jié)的重點(diǎn),才能在控制成本的前提下保證生產(chǎn)物資的供應(yīng)。

一、計(jì)劃管理環(huán)節(jié)

計(jì)劃管理是物資供應(yīng)工作的起點(diǎn),也是材料成本的開(kāi)始。在這個(gè)環(huán)節(jié),要重點(diǎn)關(guān)注三個(gè)量的確定。

1.物資需要量。物資需要量是企業(yè)各部門在計(jì)劃期內(nèi)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)而需要的物資數(shù)量,是物資計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。它是以企業(yè)各用料部門計(jì)劃期內(nèi)提報(bào)的需用計(jì)劃為基礎(chǔ)、平衡現(xiàn)有庫(kù)存為條件,按每種物資具體規(guī)格確定的。計(jì)算公式為:物資需要量=∑各用料部門需用量。

2.物資供應(yīng)量。這是個(gè)非常重要的指標(biāo),關(guān)系到本計(jì)劃期應(yīng)該要多少物資才能滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。計(jì)算公式為:物資供應(yīng)量=物資需要量-現(xiàn)有庫(kù)存量。

3.物資采購(gòu)量。物資采購(gòu)量是在物資需要量的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)回收復(fù)用、修舊利廢、自制加工、積壓改造的量而確定的。公式為:物資采購(gòu)量=物資供應(yīng)量-企業(yè)回收復(fù)用-修舊利廢量-自制加工-積壓改造量。

二、采購(gòu)管理環(huán)節(jié)

采購(gòu)是企業(yè)用資金向市場(chǎng)購(gòu)買物資以滿足生產(chǎn)需要的一種手段,它涉及物資買價(jià)、采購(gòu)費(fèi)用等材料成本的構(gòu)成要素。尤其是買價(jià),占材料成本的比重很大,能導(dǎo)致采購(gòu)成本的升降。因此,在控制成本的大前提下,降低買價(jià)是采購(gòu)管理環(huán)節(jié)的重點(diǎn)。降低買價(jià)的方法一般有以下幾種。

1、通過(guò)及時(shí)付款獲取價(jià)格折扣。目前,供應(yīng)市場(chǎng)屬于買方市場(chǎng),供應(yīng)商之間競(jìng)爭(zhēng)激烈。一些供應(yīng)商為了及時(shí)收回貨款,往往在付款方式上有所優(yōu)惠以鼓勵(lì)購(gòu)買者及時(shí)付款。如現(xiàn)金采購(gòu),優(yōu)惠采購(gòu)金額的5%;10天內(nèi)付款優(yōu)惠采購(gòu)金額的3%;20天內(nèi)付款優(yōu)惠采購(gòu)金額的1%等。企業(yè)如采購(gòu)資金充裕,采用及時(shí)付款的方式,能獲取價(jià)格折扣,降低材料買價(jià)。

2、通過(guò)批量采購(gòu)獲取批量?jī)r(jià)差。企業(yè)的采購(gòu)如果在量上能形成規(guī)模,則可以獲取批量?jī)r(jià)差,降低物資買價(jià)。

3、分析物資價(jià)格變動(dòng)規(guī)律,在價(jià)格回落時(shí)購(gòu)買。

4、大宗材料和設(shè)備,用招標(biāo)采購(gòu)或競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)。

5、選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商,與之簽訂長(zhǎng)期合同。當(dāng)然,降低買價(jià)的方法遠(yuǎn)不止這些,任何可以降低買價(jià)的手段都是采購(gòu)考慮的對(duì)象,但必須要合情、合理、更要合法。

三、儲(chǔ)備管理環(huán)節(jié)

所謂儲(chǔ)備,是企業(yè)為避免或減少出現(xiàn)停工待料等事故的發(fā)生而儲(chǔ)存的各種物料,包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài)。在控制成本的前提下,儲(chǔ)備管理的目的就是要使庫(kù)存物資的數(shù)量在能滿足生產(chǎn)需要的情況下盡可能最小化,即數(shù)量上合理的最小化。實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的方法有很多,一般常用的方法有以下幾種。

1.變相儲(chǔ)備。變相儲(chǔ)備就是不采用庫(kù)存儲(chǔ)備的形式,以此達(dá)到零庫(kù)存。

2.由供應(yīng)商委托就近的營(yíng)業(yè)倉(cāng)庫(kù)或經(jīng)銷商存儲(chǔ)和保管貨物。營(yíng)業(yè)倉(cāng)庫(kù)或經(jīng)銷商是一種專業(yè)化程度比較高的實(shí)體,供應(yīng)商委托這樣的實(shí)體儲(chǔ)存貨物,就是把所有權(quán)屬于自己的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉(cāng)庫(kù)中,由后者保管和發(fā)送貨物,企業(yè)則按照具體的使用數(shù)量和事先達(dá)成的價(jià)格向受托方支付相應(yīng)的物料款項(xiàng)。

3.協(xié)作分包方式。企業(yè)的許多物資,可以委托或者承包給供應(yīng)商加工,不必自己進(jìn)料生產(chǎn)。這樣,自己的庫(kù)存就相應(yīng)的減少,甚至為零。

篇4

 

在電力企業(yè)的物流管理中，由于電力企業(yè)的物流管理大部分都是在不同的職能部門進(jìn)行。因此，在實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)與配合是控制物流成本的關(guān)鍵。同時(shí)改善物流管理技術(shù)，利用現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng)，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理是控制物流成本的方法。 

一、物流成本管理的概念 

許多人一提到物流成本管理,就認(rèn)為是“管理物流成本”。如果不限于物流成本的范圍,單說(shuō)成本,那么成本就是用金額評(píng)價(jià)某種作業(yè)的結(jié)果。不超越這個(gè)結(jié)果的成本本身,即使可以進(jìn)行計(jì)算,但卻不能從事管理等項(xiàng)活動(dòng)。能夠成為管理對(duì)象的只有作業(yè)本身,在物流成本管理中能夠成為管理對(duì)象的也是物流作業(yè)本身。成本處于管理手段的位置,可以明確地表示出來(lái)。就是說(shuō),物流成本管理不是“管理物流成本”,而是“通過(guò)成本目標(biāo)管理物流” 

二、物流及物流管理的基本內(nèi)涵 

美國(guó)物流管理協(xié)會(huì)(clm)1992年關(guān)于物流的定義為：“以滿足客戶需求為目的，對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)以及相關(guān)信息從供應(yīng)地到消費(fèi)地的高效率、低成本流動(dòng)和儲(chǔ)存而進(jìn)行的計(jì)劃、實(shí)施和控制過(guò)程。”1998年，cl m 重新定義物流概念為：“物流是供應(yīng)鏈流程的一部分，是為了滿足客戶需求而對(duì)商品、服務(wù)及相關(guān)信息從原產(chǎn)地到消費(fèi)地的高效率、高效益的正向和反向流動(dòng)及儲(chǔ)存進(jìn)行的計(jì)劃、實(shí)施與控制過(guò)程。”它不僅把物流納入了企業(yè)間協(xié)作互動(dòng)關(guān)系的管理范疇，而且要求企業(yè)在更廣闊的背景上來(lái)考慮自身的物流運(yùn)作。 

物流管理是指在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律，應(yīng)用基本的原理和科學(xué)方法，對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)督，使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益。物流管理是建立在系統(tǒng)論、信息論和控制論的基礎(chǔ)上的。主要有四個(gè)特點(diǎn)：（1）以實(shí)現(xiàn)客戶滿意為第一目標(biāo)；（2）以企業(yè)整體最優(yōu)為目的；（3）以信息為中心；（4）注重效率更注重效果。 

三、電力物流、物流成本及物流成本管理現(xiàn)狀 

（一）電力物流的內(nèi)涵與特點(diǎn) 

電力企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程同時(shí)也是各種物資的消耗過(guò)程，電力物流是為了滿足終端用戶需求，是對(duì)電力從發(fā)電到終端用戶的低成本、高效率、高效益的流動(dòng)，以及流程各環(huán)節(jié)的服務(wù)和相關(guān)信息在此過(guò)程中的正、反向流動(dòng)所進(jìn)行的計(jì)劃、實(shí)施與控制的過(guò)程。 

電力物流主要有以下幾個(gè)層面的含義:首先，從電力產(chǎn)品特性來(lái)看，它雖然不是有形實(shí)物，卻客觀存在著電力發(fā)、輸、配、售這一從產(chǎn)品生產(chǎn)點(diǎn)到消費(fèi)點(diǎn)的物資消耗過(guò)程，而且同樣存在著要以高效率、低成本運(yùn)營(yíng)的要求。其次，電力物流應(yīng)該對(duì)電力供應(yīng)鏈流程的各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生作用:在輸、配電過(guò)程中通過(guò)加強(qiáng)電力市場(chǎng)建設(shè)、實(shí)現(xiàn)全國(guó)聯(lián)網(wǎng)，提高資源優(yōu)化配置水平;在售電過(guò)程則是提高供電可靠及穩(wěn)定性，加強(qiáng)電力市場(chǎng)營(yíng)銷，開(kāi)拓電力市場(chǎng)，增強(qiáng)與其他能源替代品的競(jìng)爭(zhēng)能力。第三，電力物流應(yīng)該加強(qiáng)采購(gòu)管理，從而最終降低整個(gè)流程的成本。 

（二）電力企業(yè)物流成本構(gòu)成 

電力企業(yè)物流成本是指企業(yè)進(jìn)行采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等與物流相關(guān)活動(dòng)的成本總和。主要包括運(yùn)輸成本、存貨持有成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、批量成本、缺貨損失、訂單處理及信息成本、it成本、采購(gòu)成本和其他管理費(fèi)用。其他管理費(fèi)用包括與物流管理及運(yùn)作相關(guān)人員的管理費(fèi)用。 

單項(xiàng)物流活動(dòng)成本降低必將導(dǎo)致其他部分成本增加，處理不當(dāng)，甚至有可能導(dǎo)致總成本的上升。物流總成本分析是進(jìn)行一體化物流管理的關(guān)鍵，運(yùn)用總成本分析法可以有效管理和實(shí)現(xiàn)真正意義上的降低成本。 

（三）電力企業(yè)物流成本管理的現(xiàn)狀 

在我國(guó)的電力企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中，物流成本占有較大的比重。在基建總投資中，大型發(fā)電工廠的設(shè)備和材料投資占其總投資的70％左右，因此，用現(xiàn)代化的物流管理方法和手段，大力降低電力建設(shè)、生產(chǎn)過(guò)程中的物流成本，提高電力企業(yè)的物流管理水平，是加快電力企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵之一。電力企業(yè)的設(shè)備和配件都處于不斷變化和更新中。加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查，開(kāi)展市場(chǎng)預(yù)測(cè)，是電力物資企業(yè)物流管理的重要工作。通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，在獲得相同質(zhì)量的前提下，可迅速得到價(jià)格低、路途近、交通運(yùn)輸方便的物料貨源信息；同時(shí)也可為企業(yè)提供新型材料、新型工具等資料，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。 

當(dāng)前我國(guó)電力企業(yè)物流成本管理中存在的主要問(wèn)題： 

1、對(duì)物流成本沒(méi)有分列記賬 

電力企業(yè)會(huì)計(jì)制度中物流成本沒(méi)有單獨(dú)的項(xiàng)目，一般將企業(yè)的成本都列在費(fèi)用一欄中，因而，較難對(duì)企業(yè)發(fā)生的各種物流費(fèi)用做出明確、全面的計(jì)算與分析。 

2、物流費(fèi)用采用的核算方法，不能準(zhǔn)確反映企業(yè)實(shí)際的物流成本 

在通常的電力企業(yè)財(cái)務(wù)決算表中，所表示的物流費(fèi)用核算是企業(yè)對(duì)外部運(yùn)輸業(yè)者或第三方物流供應(yīng)商所支付的運(yùn)輸費(fèi)，對(duì)于企業(yè)內(nèi)部與物流相關(guān)的人工費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)等各種費(fèi)用則與企業(yè)其他經(jīng)營(yíng)費(fèi)用統(tǒng)一歸集核算，因而，從現(xiàn)代物流管理的角度來(lái)看，難以從外部正確把握企業(yè)實(shí)際的物流成本。 

3、對(duì)物流成本的計(jì)算和控制過(guò)于分散，不利于進(jìn)行成本分析 

對(duì)物流成本的計(jì)算和控制，電力企業(yè)通常是分散進(jìn)行的，電力企業(yè)的物流管理大都分散在不同的職能部門進(jìn)行，涉及物資采購(gòu)與供應(yīng)、設(shè)備管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)物流管理等方面。 

4、物流成本計(jì)算內(nèi)容不全面 

物流是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，物流活動(dòng)的復(fù)雜性決定了物流成本內(nèi)容的多樣性，物流成本涉及的因素眾多，物流成本的計(jì)算結(jié)果千差萬(wàn)別。許多企業(yè)把對(duì)外支付的物流費(fèi)用計(jì)入營(yíng)業(yè)費(fèi)用，內(nèi)部發(fā)生的物流費(fèi)用按照用途分別計(jì)入采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本和營(yíng)業(yè)費(fèi)用。 

5、對(duì)物流成本的組成不能清楚地劃分 

在一般的物流成本中,物流部門無(wú)法掌握的成本很多。例如,保管費(fèi)中過(guò)量進(jìn)貨、過(guò)量生產(chǎn)、銷售殘留品的在庫(kù)維護(hù)以及緊急送達(dá)等產(chǎn)生的費(fèi)用都是納入其中的。所以,它增加了物流成本管理的難度。 

四、加強(qiáng)電力企業(yè)物流成本控制的主要途徑 

積極使用高科技物流設(shè)備，改善物流管理技術(shù)，降低物流成本。應(yīng)大力推廣計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)，發(fā)展專用車輛、先進(jìn)的裝卸、倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)等。引進(jìn)國(guó)外物流管理技術(shù)，有助于縮小電力企業(yè)物流與現(xiàn)代物流的差距。企業(yè)必須制定切實(shí)可行的配送資源計(jì)劃，在dr p(配送需要計(jì)劃)的基礎(chǔ)上提高各環(huán)節(jié)的物流能力，利用信息化手段，達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的目的。 

對(duì)電力物流的全過(guò)程實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理。物流成本管理的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈物流成本。因此，通過(guò)締結(jié)戰(zhàn)略聯(lián)盟使整個(gè)供應(yīng)鏈利益最大化，從而有效降低電力物流成本。中國(guó)的電力企業(yè)集團(tuán)要不失時(shí)機(jī)地與合適的供應(yīng)商（如煤炭企業(yè)）、儲(chǔ)運(yùn)商等合作，積極尋求與核心企業(yè)的戰(zhàn)略合作，成為核心企業(yè)長(zhǎng)期的、穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴，提高電力企業(yè)在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和市場(chǎng)份額。 

借助現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng)控制來(lái)降低物流成本。電力企業(yè)采用信息系統(tǒng)可使各種物流作業(yè)或業(yè)務(wù)處理能準(zhǔn)確、迅速地進(jìn)行;通過(guò)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)匯總，進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，可控制物流成本發(fā)生的可能性。因此，現(xiàn)代信息系統(tǒng)的構(gòu)筑能夠?qū)崿F(xiàn)物流成本的降低。 

五、結(jié)語(yǔ) 

綜上所訴，只有實(shí)現(xiàn)電力各項(xiàng)物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)與配合，改善物流管理技術(shù)，利用現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng)，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理是控制物流成本的關(guān)鍵。 

 

參考文獻(xiàn)： 

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