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生產(chǎn)計(jì)劃模板(10篇)

時(shí)間:2022-05-26 00:30:24

導(dǎo)言:作為寫作愛好者,不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇生產(chǎn)計(jì)劃,它們將為您的寫作提供全新的視角,我們衷心期待您的閱讀,并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

根據(jù)各地林木資源數(shù)量可采資源總量、森林類別、林種、樹種、經(jīng)營(yíng)類型、林齡等因素,將木材生產(chǎn)計(jì)劃分配到各行政村。

二、木材生產(chǎn)計(jì)劃使用方向

為保護(hù)和發(fā)展森林資源目標(biāo)責(zé)任制中森林面積任務(wù)的完成,優(yōu)先保證農(nóng)田防護(hù)林網(wǎng)修復(fù)完善工程中規(guī)劃的林地小班,特別是境內(nèi)國(guó)省縣交通干線公路、鐵路兩側(cè)可視范圍內(nèi)為重點(diǎn);農(nóng)田防護(hù)林優(yōu)于其他防護(hù)林;過熟林組優(yōu)于成熟齡組。原則上減少其他類型的采伐。

三、審批申請(qǐng)及時(shí)間要求

篇2

安全生產(chǎn)事關(guān)改革開放和社會(huì)穩(wěn)定大局,事關(guān)人民群眾生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全,責(zé)任重于泰山,各部門要認(rèn)真貫徹“三個(gè)代表”重要思想、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,扎實(shí)做好安全生產(chǎn)工作,堅(jiān)持克服麻痹松懈思想,厭倦情緒和形式主義、官僚主義,領(lǐng)導(dǎo)要深入科室、班組第一線進(jìn)行安全大檢查,幫助他們解決安全生產(chǎn)工作中的實(shí)際問題,狠抓安全生產(chǎn)工作各項(xiàng)措施的落實(shí),增強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的檢查和維護(hù),及時(shí)消除隱患,對(duì)本單位的重大危險(xiǎn)源,進(jìn)行24小時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控,同時(shí)對(duì)關(guān)鍵部位要加強(qiáng)安全保衛(wèi)巡查工作。

2、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定和向市局遞交的《2009年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任保證書》的要求,各部門、各科室要圍繞全年安全產(chǎn)生目標(biāo)、建立橫向到邊縱向到底的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并結(jié)合自身實(shí)際,制定本單位安全生產(chǎn)責(zé)任書,將安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解,逐級(jí)簽訂到科室、個(gè)人,嚴(yán)格履行責(zé)任追究制,獎(jiǎng)懲分明。

3、積極開展消防安全專項(xiàng)活動(dòng),打造“生命暢通工程”

我院將以深化人員密集場(chǎng)所消防安全專項(xiàng)整治工作,打造“生命暢通工程”為契機(jī),嚴(yán)格落實(shí)消防安全責(zé)任制,不斷提升單位消防安全管理水平,嚴(yán)防群死群傷惡性火災(zāi)事故的發(fā)生。認(rèn)真貫徹《市衛(wèi)生系統(tǒng)人員密集場(chǎng)所“生命暢通工程”消防安全活動(dòng)方案》,各司其職,各盡其責(zé),按方案布置的時(shí)間和要求,完成消防安全活動(dòng)任務(wù)。

4、強(qiáng)化安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)

按照《安全生產(chǎn)法》中關(guān)于安全生產(chǎn)宣傳教育,培訓(xùn)考核的有關(guān)規(guī)定,以考卷形式,對(duì)全院職工進(jìn)行考核,合格率須達(dá)到100%,醫(yī)院定期召開安全生產(chǎn)工作專題會(huì)議,通過出宣傳欄和院通報(bào)進(jìn)行安全知識(shí)宣傳,營(yíng)造出安全生產(chǎn)的良好氛圍,組織各單位特種行業(yè)人員參加專門的安全作業(yè)培訓(xùn)和考核,取得IC卡和特種設(shè)備上崗證,做到持證上崗;所有人員必須進(jìn)行“三級(jí)教育”,一人一卡。

5、認(rèn)真做好安全保衛(wèi)工作

篇3

在現(xiàn)代造船企業(yè)中,生產(chǎn)計(jì)劃管理作為最為重要的管理內(nèi)容,造船廠所有生產(chǎn)活動(dòng)必須以計(jì)劃為導(dǎo)向,在生產(chǎn)計(jì)劃管理過程中,其細(xì)化程度直接對(duì)船廠管理的精細(xì)化水平有著決定性的作用,因而必須引進(jìn)精益管理思想,構(gòu)建企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),為整個(gè)企業(yè)工作的高效開展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?;诖耍P者結(jié)合自身工作實(shí)踐,就此展開以下幾點(diǎn)探究性的分析。

 

1.現(xiàn)代造船生產(chǎn)計(jì)劃管理中應(yīng)用精益管理模式的必要性分析

 

精益管理模式主要是為了滿足市場(chǎng)和客戶的需要,致力于自身經(jīng)濟(jì)效益最大化的提升,在企業(yè)全員的共同努力下,對(duì)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的優(yōu)化,將所有不增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)去掉,減少浪費(fèi),從而在降低生產(chǎn)周期的同時(shí)將生產(chǎn)成本降低,將生產(chǎn)效率提升,確保產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行管理的現(xiàn)代化管理模式。由此可見,在現(xiàn)代造船企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理中加強(qiáng)精益管理模式的應(yīng)用,不僅有助于自身生產(chǎn)成本的降低,還能提高生產(chǎn)效率,為整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) [1]。

 

2.現(xiàn)代造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中如何應(yīng)用精益管理模式的幾點(diǎn)淺見

 

通過上述分析,我們對(duì)現(xiàn)代造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中應(yīng)用精益管理模式的必要性有了一個(gè)基本的認(rèn)識(shí),那么在生產(chǎn)計(jì)劃管理工作中,我們應(yīng)如何加強(qiáng)對(duì)其的應(yīng)用呢?筆者認(rèn)為,主要應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作:

 

2.1致力于基于精益管理思想的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的構(gòu)建

 

為了更好地在造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中加強(qiáng)精益管理模式的應(yīng)用,離不開生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的支持,尤其是新時(shí)期背景下的造船企業(yè),必須以精益管理思想為指導(dǎo),著力構(gòu)建基于精益管理思想的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。在構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)時(shí),應(yīng)包含設(shè)計(jì)管理、物資管理、物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和決策支持等子系統(tǒng),并利用NET技術(shù)、C/S、B/S組成三層體系結(jié)構(gòu),即數(shù)據(jù)層和中間業(yè)務(wù)層以及表現(xiàn)層,從而利用其提供數(shù)據(jù)訪問服務(wù)、事務(wù)服務(wù)、目錄服務(wù)、消息服務(wù)、分布式組件服務(wù)、日志服務(wù)、異常服務(wù)、權(quán)限管控、報(bào)表服務(wù)和打印服務(wù)等。并在此基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行完善,在完善過程中,主要是通過建立物理數(shù)據(jù)模型,達(dá)到完善系統(tǒng)的目的。例如在搭載網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)時(shí),主要是利用網(wǎng)絡(luò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃日常進(jìn)行辦成,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)行為的網(wǎng)絡(luò)化,并由計(jì)劃部門對(duì)工程管理基礎(chǔ)的接點(diǎn)進(jìn)行管理,而不同節(jié)點(diǎn)之間的作業(yè)計(jì)劃由相應(yīng)的生產(chǎn)部門直接進(jìn)行管理,這就為生產(chǎn)計(jì)劃管理工作的開展提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。而在設(shè)計(jì)日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際績(jī)效管理之間的數(shù)據(jù)關(guān)系時(shí),主要的分解計(jì)劃編制任務(wù),明確工作單和工作包之間的關(guān)系,并利用工作單對(duì)工作包的工作狀態(tài)跟蹤實(shí)際績(jī)效 [2]。

 

2.2如何利用精益生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)開展生產(chǎn)計(jì)劃管理工作的淺見

 

在構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,就應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的功能和企業(yè)的實(shí)際,致力于生產(chǎn)計(jì)劃管理工作精益化的開展。因而必須做好以下幾點(diǎn)工作:

 

2.2.1建造線表的生產(chǎn)計(jì)劃管理

 

在整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中,建造線表是現(xiàn)代造船企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的中長(zhǎng)期計(jì)劃的重要指標(biāo),在對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí),主要是對(duì)已經(jīng)簽約的船舶在作業(yè)時(shí)間上的安排,并確定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行線標(biāo)計(jì)劃,在整個(gè)造船企業(yè)中為決策提供依據(jù),并將簽約船舶交船的日期進(jìn)行確定,為按照完成簽約的船舶,對(duì)企業(yè)的人力資源和機(jī)械設(shè)備資源等進(jìn)行計(jì)劃,并對(duì)船舶的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不同工種之間人力負(fù)荷和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行確定,從而得出銷售情況,最終為企業(yè)的決策提供支持,實(shí)現(xiàn)符合的平衡。

 

2.2.2主計(jì)劃的生產(chǎn)計(jì)劃管理

 

所謂主計(jì)劃,主要是在簽訂合同之后,將建造線標(biāo)作為基礎(chǔ),確定所建造船舶的日常計(jì)劃,在對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí),主要是對(duì)圖紙、物資、生產(chǎn)、進(jìn)塢、交船等環(huán)節(jié)進(jìn)行計(jì)劃管理。在管理過程中,主要是對(duì)基本圖、安裝圖和制作圖等圖紙以及發(fā)電機(jī)、主機(jī)、鍋爐等機(jī)電設(shè)備和組立、切割、預(yù)舾裝等生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的管理,并以年度整體建造計(jì)劃對(duì)單船的綜合建造計(jì)劃進(jìn)行分解,從而對(duì)造船過程中的生產(chǎn)圖紙、物資和作業(yè)計(jì)劃通過大日程生產(chǎn)計(jì)劃將其體現(xiàn)出來。

 

2.2.3搭載計(jì)劃管理

 

開展搭載計(jì)劃管理工作,主要是對(duì)單船在船塢內(nèi)生產(chǎn)船體而進(jìn)行計(jì)劃,因而在整個(gè)船舶建造過程中,其是連接先行生產(chǎn)作業(yè)與后行生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)。因而在實(shí)際管理過程中,應(yīng)結(jié)合建造線表對(duì)單船的各大接點(diǎn)、總段和分段以及船體區(qū)域等劃分信息和船舶建造過程中的搭載工藝,及時(shí)地將搭載的分段日期、搭載的位置和搭載的分段以及間隔期進(jìn)行確定,最終對(duì)搭載網(wǎng)絡(luò)的順序和關(guān)鍵路徑進(jìn)行確定,計(jì)算并優(yōu)化工期,從而制定單船的搭載網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,從而根據(jù)制定的計(jì)算測(cè)算船塢的搭載負(fù)荷。搭載網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃既是大日程計(jì)劃向中日程計(jì)劃過渡的中樞,也是船舶殼、舾、涂一體化作業(yè)分解的重要紐帶,是關(guān)系到船塢資源利用率的關(guān)鍵計(jì)劃要素。

 

2.2.4工作包和派工單的計(jì)劃管理

 

工作包和派工單是精益造船業(yè)務(wù)分解的重要環(huán)節(jié),是中小日程計(jì)劃銜接的紐帶。在設(shè)計(jì)工作包和派工單功能時(shí),首先需要將中日程各作業(yè)階段或作業(yè)對(duì)象進(jìn)行進(jìn)一步分解,通過殼、舾、涂各作業(yè)階段進(jìn)行代碼分類,然后按照各作業(yè)階段進(jìn)行工序的細(xì)分,從而實(shí)現(xiàn)工程計(jì)劃細(xì)分到最小的工作單元,達(dá)到“派工”的目的。比如在切割加工作業(yè)階段,首先進(jìn)行鋼板預(yù)處理、然后按照組立樹要求以及船廠切割設(shè)備,進(jìn)行數(shù)控切割、板條切割、型鋼切割以及內(nèi)外底板切割,因此劃分成不同的工作包和派工單[3]。

 

3.結(jié)語

 

篇4

以“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo),根據(jù)市局的統(tǒng)一布置,緊緊圍繞全面建設(shè)小康社會(huì)這個(gè)中心,以富山、富民、富行業(yè)為目標(biāo),結(jié)合社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè),大力推進(jìn)森林進(jìn)城、園林下鄉(xiāng),促進(jìn)鎮(zhèn)村綠化向縱深發(fā)展。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

為保證年度全區(qū)營(yíng)造林生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施,經(jīng)研究決定成立昌江區(qū)年度營(yíng)造林生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:

三、營(yíng)造林生產(chǎn)計(jì)劃

根據(jù)我區(qū)實(shí)際情況,年度營(yíng)造林生產(chǎn)主要抓好以下幾項(xiàng)工作。

1、跡地更新返林:各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))的采伐跡地、火燒跡地和宜林地在今冬明春務(wù)必還林。年全區(qū)跡地更新還林總?cè)蝿?wù)3063畝,其中:荷塘863畝,麗陽350畝,區(qū)林場(chǎng)1000畝,魚山450畝,竟成400畝。

2、長(zhǎng)防林補(bǔ)植:任務(wù)235畝,由區(qū)林場(chǎng)完成。

3、油茶低改:由荷塘墾殖場(chǎng)完成,任務(wù)1500畝。

4、毛竹低改:由荷塘、區(qū)林場(chǎng)完成,任務(wù)2000畝,其中:荷塘1500畝,區(qū)林場(chǎng)500畝。

5、平原綠化2360畝:包括景鷹高速、206國(guó)道、生態(tài)路兩旁綠化,社會(huì)主義新農(nóng)村的綠化,由路段村莊所歸屬的鄉(xiāng)鎮(zhèn)負(fù)責(zé)完成。

三、主要措施

1、明確責(zé)任、落實(shí)任務(wù)

年度的營(yíng)造林生產(chǎn)計(jì)劃已分解到各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))場(chǎng),希望各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))場(chǎng)要切實(shí)將冬造工作列入重要議事日程,分管領(lǐng)導(dǎo)要親自抓,采取有力措施,把營(yíng)造林工作的責(zé)任落實(shí)到人,要從建設(shè)秀美山川的大局出發(fā),進(jìn)一步增強(qiáng)緊迫感和責(zé)任感,不斷開創(chuàng)我區(qū)營(yíng)造林工作新局面,實(shí)現(xiàn)我區(qū)在“十一五”期末森林覆蓋率達(dá)到49.85%的戰(zhàn)略目標(biāo)。各鄉(xiāng)(鎮(zhèn))場(chǎng)、區(qū)國(guó)營(yíng)林場(chǎng)務(wù)必在年12月30日前完成各項(xiàng)造林的整地,在年2月上旬全面完成植樹造林任務(wù)。

2、加強(qiáng)指導(dǎo)、做好服務(wù)

在營(yíng)造林中,區(qū)林業(yè)局要組織技術(shù)人員到生產(chǎn)第一線。一是抓技術(shù)指導(dǎo),避免施工中的盲目性,嚴(yán)格按照造林設(shè)計(jì)書要求施工;二是進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查,嚴(yán)把造林整地質(zhì)量關(guān);三是在工作中推廣新的實(shí)用技術(shù),提高造林質(zhì)量和成活率。

3、強(qiáng)化督導(dǎo)、抓緊進(jìn)度

篇5

中圖分類號(hào): TD94 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的不斷發(fā)展,企業(yè)面臨更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)必

須不斷提高其盈利水平,增強(qiáng)其獲利能力,在生產(chǎn)、銷售及新產(chǎn)品研發(fā)等一系列

過程中具有自己的優(yōu)勢(shì),提高企業(yè)效率,降低成本,形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,才

能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。在選煤企業(yè)中,經(jīng)營(yíng)管理的中心是提高經(jīng)濟(jì)效

益。而提高經(jīng)濟(jì)效益可以通過2種途徑:一是技術(shù)方面的改進(jìn);二是生產(chǎn)組織和

計(jì)劃的改進(jìn)。線性規(guī)劃可以在任務(wù)或目標(biāo)確定后,統(tǒng)籌兼顧,合理安排,用最少

的資源區(qū)完成任務(wù)。下面我們用線性規(guī)劃方法對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行規(guī)劃。以獲

得現(xiàn)有生產(chǎn)條件下的最大經(jīng)濟(jì)效益。選煤是整個(gè)煤炭工業(yè)的組成部分 ,是對(duì)各種

原煤進(jìn)行加工的基礎(chǔ)工業(yè) ,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位。選煤廠從設(shè)

計(jì)、施工到投產(chǎn) ,以至正常運(yùn)行的各個(gè)階段 ,數(shù)學(xué)規(guī)劃的應(yīng)用范圍很廣 ,然而選

煤工業(yè)在這方面的研究起步較晚 ,基本上還處于探索和發(fā)展階段。

1、選煤工藝技術(shù)

該工藝從總體上來說是一種技術(shù)先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、分選效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、有一定技術(shù)含量的選煤方法,特別是重介旋流器有工藝簡(jiǎn)單,介質(zhì)回收容易,成本低的優(yōu)勢(shì)。從重介旋流器工藝的發(fā)展趨勢(shì)來看,在國(guó)內(nèi)采用無壓入料重介旋流器洗選難選煤的實(shí)例越來越多,旋流器直徑越來越大,分選效果也越來越好,尤其是分選煉焦煤時(shí),多數(shù)采用三產(chǎn)品無壓重介質(zhì)旋流器。技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠的要求,工藝成熟可靠,分選效果好。

2、技術(shù)改造的關(guān)鍵問題

2.1在初設(shè)選型時(shí),提供的煤質(zhì)資料一定要切合實(shí)際,要充分考慮煤層地質(zhì)條件及開采過程中出現(xiàn)的煤質(zhì)波動(dòng)情況,對(duì)煤質(zhì)情況要進(jìn)行認(rèn)真的分析,這樣有助于設(shè)計(jì)時(shí)工藝流程的確定和設(shè)備的選型。

2.2重介分選工藝的幾個(gè)原則,包括:關(guān)于重介旋流器有壓入料和無壓入料方式的選擇;關(guān)于二產(chǎn)品重介旋流器和三產(chǎn)品重介旋流器的選擇;關(guān)于大直徑重介旋流器或小直徑旋流器組的選擇與配合;關(guān)于選前脫泥與不脫泥的選擇。這幾個(gè)工藝原則,應(yīng)根據(jù)不同的煤質(zhì)條件合理選用,絕不能用其中一種固定的工藝方式,隨意套用。

2.3對(duì)精煤、中煤脫介,一定要有可靠的粗煤泥把關(guān)回收系統(tǒng),防止粗煤泥灰分過高,生產(chǎn)造成被動(dòng)。

2.4重介入料中混有雜物(包括鐵器、大塊),對(duì)系統(tǒng)危害非常嚴(yán)重,后果是造成管道設(shè)備堵塞,危及生產(chǎn)。在以后工作中應(yīng)充分考慮除雜問題。

3、改造方案設(shè)想

建議考慮以下三種改造方案

3.1大塊原煤動(dòng)篩排矸、小于50mm原煤無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、煤泥重介旋流器分選、細(xì)煤泥浮選、浮選尾煤快開式壓濾機(jī)回收的聯(lián)合選煤工藝。

新增動(dòng)篩排矸可以將易泥化的大塊矸石盡早從系統(tǒng)中排出,改善后續(xù)主分選作業(yè)的分選條件,為煤泥水系統(tǒng)減輕負(fù)擔(dān)和處理難度;煤泥重介旋流器,利用介質(zhì)系統(tǒng)的分流作為分選介質(zhì),簡(jiǎn)單易行,大幅度減少入浮量,降低了生產(chǎn)成本;細(xì)煤泥浮選可最大限度地回收精煤、提高精煤產(chǎn)率。浮選尾煤壓濾,選擇液壓頂緊裝置(移動(dòng)油缸裝置)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械行走,使濾板組快速拉開與合攏的快開式壓濾機(jī)回收

3.2無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、粗煤泥小直徑重介旋流器分選、細(xì)煤泥浮選、尾煤壓濾四個(gè)系統(tǒng)及原煤自動(dòng)配煤系統(tǒng)

近年全國(guó)各大型選煤廠由其是煉焦煤選煤廠,采用微細(xì)介質(zhì)小直徑重介旋流器分選細(xì)粒煤,可使有效分選下限達(dá)到0.045mm,且Ep值在0.06~0.08左右,0.5~0.045mm級(jí)無機(jī)硫脫硫率可達(dá)65以上。粗粒煤(50~2mm)入大型重介質(zhì)旋流器分選,細(xì)粒煤(2~0.5mm)入小型重介質(zhì)旋流器分選,煤泥(-0.5mm)進(jìn)入浮選系統(tǒng)進(jìn)行浮選,提高煤泥分選效率

3.3在原工藝基礎(chǔ)上取消細(xì)煤泥浮選,即采用大塊煤動(dòng)篩排矸、無壓三產(chǎn)品重介旋流器、粗煤泥重介旋流器分選、剩余部分用快開式壓濾機(jī)回收的聯(lián)合選煤工藝。

因煤泥中的大部分將被煤泥重介工藝所回收,剩余部門經(jīng)過測(cè)算經(jīng)濟(jì)效益不佳,這部分煤泥不再采用細(xì)煤泥浮選工藝分選,可降低生產(chǎn)成本,最大限度的提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4、新增設(shè)備

4.1快開型廂式(隔膜)壓濾機(jī)是我公司自行開發(fā)研究的新型、自動(dòng)控制、高效、高產(chǎn)能壓濾機(jī)。無論是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),還是在技術(shù)性能參數(shù)方面都比較成熟,特別是對(duì)煤泥脫水較為理想??商娲M(jìn)口的固液分離設(shè)備。其具有如下技術(shù)特性:

4.2動(dòng)篩排矸:可使井下開采出的含矸量較高的劣質(zhì)原煤實(shí)現(xiàn)煤與矸石的自動(dòng)、快速、有效分離,能將塊煤進(jìn)行全部回收動(dòng)篩排矸方式是近年來國(guó)內(nèi)選煤廠設(shè)計(jì)中普遍采用的工藝。用于塊原煤的預(yù)加工、原煤排矸、塊原煤選出精煤、處理臟雜煤等。動(dòng)篩排矸有以下優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。工藝簡(jiǎn)單,投資省,運(yùn)營(yíng)、維修費(fèi)用較低。

5、生產(chǎn)組織管理

5.1品種煤組織

首先嚴(yán)格規(guī)范了原煤篩的篩網(wǎng)管理。根據(jù)煤質(zhì)變化隨時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)規(guī)格,既要控制好240#上末煤限上率,又要防止粉煤過多進(jìn)入分選機(jī)造成介質(zhì)消耗超標(biāo)的事故。同時(shí)通過定期檢查、質(zhì)檢站督查和在215#、216#上加強(qiáng)檢測(cè)篩面的措施,有效控制了原煤篩網(wǎng)破損、跑塊對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和下道工序、后續(xù)生產(chǎn)流程的影響。

其次,重點(diǎn)了抓分選機(jī)比重液密度控制。通過及時(shí)、有效的技術(shù)檢查和監(jiān)督減少了洗選過程中的塊炭損失,全年沒有發(fā)生礦對(duì)我廠的跑炭事故考核。

第三是轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)的管理。抓分級(jí)、入倉管理,特別是緩沖溜槽和順序入倉、限下篩的管理,對(duì)這些重要環(huán)節(jié)發(fā)生的問題,抓住不放,一抓到底。

5.2精煤生產(chǎn)

根據(jù)3#煤源不足這一客觀情況,主要做了兩方面的工作:

5.2.1調(diào)整原煤分級(jí)篩篩面,最大限度地增加原煤入洗量:將入洗粒度由4-25mm調(diào)整為0-30mm物料全部入洗,確保了3#煤源充分利用。

5.2.2嚴(yán)抓15#煤配洗工作,使2#精煤的毛煤產(chǎn)率始終保持在66%以上的較高水平。同時(shí)嚴(yán)格入倉管理,堅(jiān)決杜絕混裝現(xiàn)象。在配裝上嚴(yán)格制定配裝措施,以實(shí)現(xiàn)精煤外銷的最大化。為精煤上量,增產(chǎn)增收創(chuàng)造了條件。

5.3粒級(jí)煤生產(chǎn)

5.3.1針對(duì)粒級(jí)煤產(chǎn)率不穩(wěn)定,生產(chǎn)過程管理不嚴(yán)的問題,重點(diǎn)抓了240#未煤全入選、原煤分級(jí),限上率控制和跳汰機(jī)等主要質(zhì)量工序環(huán)節(jié)的管理工作,并建立重點(diǎn)指標(biāo)監(jiān)測(cè)和工作質(zhì)量考核機(jī)制。

5.3.2針對(duì)粒級(jí)煤系統(tǒng),事故比效集中的原煤博后篩,跳汰機(jī)自動(dòng)控制,液壓站,A703大傾角皮帶和旋流器,離心機(jī)水系統(tǒng)。制度了重點(diǎn)設(shè)備,重點(diǎn)管理措施,作為小班工長(zhǎng)班中,重點(diǎn)巡視,小班三匯報(bào)的重要內(nèi)容來落實(shí)。有效減少了事故對(duì)生產(chǎn)的影響。

5.3.3為增加粒級(jí)煤產(chǎn)量,在限下倉上方進(jìn)行了系統(tǒng)改造成,加裝了分級(jí)篩,對(duì)塊炭裝車限下物進(jìn)行分級(jí),實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)粒級(jí)煤的目標(biāo),

5.4制度措施落實(shí)

篇6

基于紡織業(yè)的復(fù)雜性,排產(chǎn)也相對(duì)復(fù)雜.該系統(tǒng)以訂單為主線,跟蹤每個(gè)訂單在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)來監(jiān)控企業(yè)生產(chǎn)狀況.每個(gè)訂單都有如“CHRF20121001”的訂單號(hào)來識(shí)別訂單,且該訂單號(hào)有對(duì)應(yīng)的工藝信息、產(chǎn)品信息等生產(chǎn)信息.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度是該系統(tǒng)的核心,如何協(xié)調(diào)好生產(chǎn)流程、安排生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)度機(jī)臺(tái)是尤其重要的.該系統(tǒng)的計(jì)劃調(diào)度流程如圖1所示.基于訂單、工藝等信息結(jié)合織布相關(guān)計(jì)算公式,運(yùn)用數(shù)據(jù)庫方法自動(dòng)生成包含有計(jì)劃開臺(tái)、計(jì)劃臺(tái)日產(chǎn)等信息的生產(chǎn)計(jì)劃信息表;生產(chǎn)計(jì)劃制定后,依據(jù)機(jī)臺(tái)狀態(tài),自動(dòng)生成包含有開臺(tái)數(shù)、開臺(tái)車號(hào)、上機(jī)日期等信息的調(diào)度單;以訂單號(hào)為依據(jù)跟蹤調(diào)度信息的實(shí)施狀態(tài),當(dāng)訂單生產(chǎn)受阻或異常時(shí),生產(chǎn)管理員實(shí)時(shí)做出反應(yīng),及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行直到完成訂單.這種基于訂單的生產(chǎn)管理流程的設(shè)計(jì)為企業(yè)建立了規(guī)范的管理流程.系統(tǒng)采用SQL整合生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn)的方法如圖2中舉例所示,圖2中不同形狀線條標(biāo)注的參數(shù)提取于不同的數(shù)據(jù)表中.系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫充分地利用各類生產(chǎn)信息,結(jié)合生產(chǎn)公式,自動(dòng)生成計(jì)劃信息、機(jī)臺(tái)動(dòng)態(tài)信息等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn)與控制.現(xiàn)實(shí)世界的問題需要通過建立概念模型來表達(dá)才能實(shí)現(xiàn)與信息世界的交互,該系統(tǒng)采用實(shí)體-聯(lián)系方法(E-R方法)構(gòu)建概念模型,它是概念模型中最常用的方法[7].該方法從現(xiàn)實(shí)世界中直接抽象出實(shí)體和實(shí)體間的聯(lián)系,然后用E-R圖來表示數(shù)據(jù)模型.通過對(duì)企業(yè)自動(dòng)排產(chǎn)流程的分析,設(shè)計(jì)如圖3所示的生產(chǎn)計(jì)劃與控制E-R圖.

1.2預(yù)警設(shè)置

為了提高生產(chǎn)管理的效率,增強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)用性和運(yùn)轉(zhuǎn)速度,保證生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度有效行進(jìn),該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)的信息預(yù)警功能.當(dāng)某生產(chǎn)信息待更新或出錯(cuò)時(shí),預(yù)警功能起到提醒和警示作用,保證信息準(zhǔn)確傳遞,增強(qiáng)信息交互效率和系統(tǒng)執(zhí)行能力.圖4為該系統(tǒng)的部分預(yù)警功能.圖5所示為系統(tǒng)中訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)警功能局部效果圖.當(dāng)訂單審核失敗時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)把失敗信息反饋到下達(dá)訂單的營(yíng)銷部,如圖5中A所示該訂單信息記錄顯示為紅色,提示營(yíng)銷部及時(shí)更新訂單信息,保證訂單順利審核;當(dāng)某訂單的生產(chǎn)計(jì)劃離計(jì)劃生產(chǎn)日期相差在n天以內(nèi)還沒有安排調(diào)度時(shí),如圖5中B所示該計(jì)劃信息記錄顯示為紅色,提醒生產(chǎn)管理員及時(shí)制定調(diào)度信息并安排上機(jī).

1.3機(jī)臺(tái)狀態(tài)跟蹤

如何調(diào)度機(jī)臺(tái)才能最大限度地利用機(jī)臺(tái),減少機(jī)臺(tái)空轉(zhuǎn)和品種翻改頻率,提高機(jī)臺(tái)的利用率,保證生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行,是整個(gè)計(jì)劃系統(tǒng)的關(guān)鍵問題.該系統(tǒng)運(yùn)用數(shù)據(jù)庫方法提取機(jī)臺(tái)的重要信息,結(jié)合預(yù)警功能實(shí)現(xiàn)對(duì)所有機(jī)臺(tái)的狀態(tài)跟蹤.同時(shí),系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)狀態(tài)跟蹤窗體中按照車間布局?jǐn)[放著標(biāo)有機(jī)臺(tái)號(hào)的虛擬車位.為了保證機(jī)臺(tái)調(diào)度的準(zhǔn)確性和機(jī)臺(tái)運(yùn)作效率,在調(diào)度過程中優(yōu)先選擇“在機(jī)品種”與“計(jì)劃上機(jī)品種”匹配的機(jī)臺(tái)安排上機(jī),且要保證“預(yù)了軸日期”滿足“計(jì)劃上機(jī)時(shí)間”,因此跟蹤機(jī)臺(tái)信息包括機(jī)臺(tái)號(hào)、在機(jī)品種、預(yù)了軸日期.如圖6所示,左邊是某機(jī)臺(tái)的狀態(tài)跟蹤說明,右邊是系統(tǒng)中機(jī)臺(tái)狀態(tài)跟蹤的局部效果圖,每個(gè)車位下面對(duì)應(yīng)顯示當(dāng)前“在機(jī)品種”和“預(yù)了軸日期”,在生產(chǎn)調(diào)度時(shí)按照生產(chǎn)計(jì)劃的需求調(diào)用滿足優(yōu)先級(jí)的機(jī)臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)臺(tái)的準(zhǔn)確調(diào)度。

1.4系統(tǒng)權(quán)限設(shè)計(jì)

權(quán)限關(guān)系著系統(tǒng)的安全和用戶的工作責(zé)任和操作范圍,因此權(quán)限設(shè)計(jì)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中有著舉足輕重的地位.該系統(tǒng)中的權(quán)限是根據(jù)用戶工作崗位的不同,由管理員授予的,該權(quán)限一般是長(zhǎng)期穩(wěn)定的,只有當(dāng)用戶工作崗位發(fā)生了變化時(shí),其權(quán)限才會(huì)改變.該系統(tǒng)權(quán)限主要分為系統(tǒng)登錄權(quán)限、模塊訪問權(quán)限、按鈕操作權(quán)限等3級(jí).如圖7所示,只有先通過低一級(jí)的權(quán)限驗(yàn)證才能進(jìn)入下一級(jí)權(quán)限驗(yàn)證,從而完成進(jìn)一步的訪問或操作.

2系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)及應(yīng)用

2.1計(jì)劃制定模塊

生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的依據(jù),也是生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心內(nèi)容[8],因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃作為決策層和調(diào)度層之間的紐帶,為生產(chǎn)運(yùn)行提供指導(dǎo),為經(jīng)營(yíng)決策提供依據(jù)[9].在該系統(tǒng)中計(jì)劃制定是關(guān)鍵模塊,對(duì)紡織企業(yè)高效準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃起到關(guān)鍵作用.圖8為系統(tǒng)中計(jì)劃制定界面,把計(jì)劃信息分為“未上機(jī)”和“已上機(jī)”分類管理,選擇“未上機(jī)”系統(tǒng)具有上機(jī)預(yù)警功能,保證訂單按時(shí)上機(jī);選擇“已上機(jī)”系統(tǒng)具有交貨預(yù)警功能,保證訂單按時(shí)交貨.需要制定新的訂單計(jì)劃時(shí),點(diǎn)擊“引入”,系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫自動(dòng)整合訂單信息、工藝信息、產(chǎn)品信息等自動(dòng)生成訂單計(jì)劃信息表,計(jì)劃上機(jī)、計(jì)劃完成時(shí)間、計(jì)劃開臺(tái)、計(jì)劃日產(chǎn)等都是后臺(tái)數(shù)據(jù)庫自動(dòng)運(yùn)算生成,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)排產(chǎn).基于訂單的自動(dòng)排產(chǎn)取代手工經(jīng)驗(yàn)性排產(chǎn),保證了計(jì)劃排產(chǎn)的準(zhǔn)確性和高效性.以往計(jì)劃員需要走訪營(yíng)銷部、生產(chǎn)工藝等部門獲取生產(chǎn)計(jì)劃的輔助信息再制定計(jì)劃,從營(yíng)銷部下達(dá)訂單到制定計(jì)劃大約需要2~3d時(shí)間,目前在實(shí)時(shí)的信息共享和自動(dòng)排產(chǎn)的情況下,計(jì)劃制定只需要幾分鐘就可以完成.

2.2訂單生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制

生產(chǎn)控制是對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中已出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的偏差及時(shí)了解、掌握、預(yù)防和處理,保證整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)進(jìn)行.它是組織實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一種主要手段[10].制定好訂單計(jì)劃之后,如何保證計(jì)劃按時(shí)按質(zhì)地完成需要對(duì)每一個(gè)訂單生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證訂單從生產(chǎn)到入庫順利進(jìn)行.圖9為訂單生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制界面,左邊列出了所有在機(jī)訂單,右邊是訂單生產(chǎn)的詳細(xì)情況.系統(tǒng)采用主從表的形式清楚地顯示著每個(gè)生產(chǎn)訂單的完成狀況、開機(jī)情況、預(yù)了機(jī)日期等信息.當(dāng)訂單完成生產(chǎn)后點(diǎn)擊“全部下機(jī)”,該訂單信息退出生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制欄;當(dāng)訂單入庫后點(diǎn)擊“完全入庫”,該訂單退出生產(chǎn)訂單欄到達(dá)下一個(gè)流程.整個(gè)界面操作簡(jiǎn)單,信息詳細(xì),能夠準(zhǔn)確監(jiān)控訂單生產(chǎn)狀態(tài).利用該系統(tǒng)取代紙質(zhì)報(bào)表來管理生產(chǎn)信息,不僅增強(qiáng)了信息的安全性和可追溯性,同時(shí)也保證了信息的實(shí)時(shí)更新與共享.

2.3系統(tǒng)架構(gòu)及功能模塊

該系統(tǒng)以Delphi為開發(fā)工具和SQLServ-er2000為開發(fā)平臺(tái),采用三層C/S(Client/Server,客戶機(jī)/服務(wù)器)模式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)架構(gòu)及功能模塊如圖9所示.通過對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)過程的聚類分析,根據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)作方式,計(jì)算業(yè)務(wù)過程之間的可達(dá)關(guān)系矩陣剔除不合理的業(yè)務(wù)過程[11],構(gòu)建系統(tǒng)總體模塊.該系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)信息管理、訂單管理、工藝信息管理、生產(chǎn)管理五大模塊,其中生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、供紗管理、機(jī)臺(tái)監(jiān)控、出庫管理等子模塊.生產(chǎn)管理涉及廣泛的研究領(lǐng)域,涵蓋工業(yè)生產(chǎn)過程中計(jì)劃和控制的各個(gè)方面[12].在今后的研究中,為了實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)生產(chǎn)管理的全面信息化,預(yù)備對(duì)該體系進(jìn)行二次開發(fā),增加庫存預(yù)警管理、整理車間綜合管理等模塊.運(yùn)用該系統(tǒng)對(duì)紡織企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過程進(jìn)行信息化管理,降低了員工的工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率;同時(shí)在業(yè)務(wù)流程的交互過程中,增強(qiáng)了部門間工作的協(xié)調(diào)性.

篇7

二、加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè),著力提高單產(chǎn)

各村要加強(qiáng)農(nóng)田基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),修復(fù)農(nóng)田水毀工程,繼續(xù)實(shí)施土地整理,重視改良土壤和培肥地力。要以糧食高產(chǎn)創(chuàng)建活動(dòng)為抓手,大力推廣一批科技含量高、增產(chǎn)效果好的糧食“五新”成果送村、入戶、到田,重點(diǎn)抓好超級(jí)稻高產(chǎn)栽培。充分挖掘糧食增產(chǎn)潛力,推動(dòng)大面積均衡增產(chǎn)。水稻重點(diǎn)推廣“一增二改三推”,就是要增加種植密度;改重施蘗肥為重施穗肥,改串漫灌為濕潤(rùn)灌溉;推廣優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)品種,推廣病蟲專業(yè)化統(tǒng)防統(tǒng)治,推廣機(jī)械插秧。甘薯重點(diǎn)推廣施足基肥和夾邊肥,防治小象鼻蟲技術(shù);馬鈴薯重點(diǎn)推廣脫毒種薯和稻草包芯栽培。要繼續(xù)做好測(cè)土配方施肥、病蟲害綜合防控等關(guān)鍵措施的推廣應(yīng)用,推進(jìn)良種良法配套。要結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際,依靠科技措施,充分利用溫、光、水資源,優(yōu)化耕作模式,實(shí)行合理間套種,擴(kuò)大復(fù)種,引導(dǎo)“單改雙”,提高糧食復(fù)種指數(shù),發(fā)揮科技增糧作用。要依法、自愿、有償?shù)脑瓌t。積極引導(dǎo)土地承包經(jīng)營(yíng)權(quán)有序流轉(zhuǎn),促進(jìn)耕地適度規(guī)模經(jīng)營(yíng)。

三、推廣優(yōu)質(zhì)品種,提升優(yōu)質(zhì)品率

篇8

經(jīng)過仔細(xì)研究,發(fā)現(xiàn)大部分企業(yè)的ERP只在財(cái)務(wù)管理、進(jìn)銷存管理等環(huán)節(jié)應(yīng)用比較成熟,在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的應(yīng)用主要是以事后的數(shù)據(jù)補(bǔ)錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能為主,在生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)綜合產(chǎn)能預(yù)估和生產(chǎn)實(shí)況反饋等方面的應(yīng)用比較簡(jiǎn)單,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃控制的則更少。其中,還有部分ERP系統(tǒng)是企業(yè)內(nèi)部自行定制開發(fā),品質(zhì)難以保證。

ERP實(shí)施的成功率之所以普遍不高,其中一個(gè)很重要的原因就是忽略了生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)的落地與改進(jìn)。

生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)是ERP軟件的核心,也是企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的基礎(chǔ)。好的生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)能讓企業(yè)生產(chǎn)、供應(yīng)和銷售等環(huán)節(jié)保持暢通無阻的實(shí)時(shí)互動(dòng),提高對(duì)緊急訂單和突發(fā)事件的反應(yīng)速度,為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供快速準(zhǔn)確的實(shí)況信息。如果生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)成為ERP系統(tǒng)的瓶頸,那么ERP系統(tǒng)自“生產(chǎn)計(jì)劃單”之后的生產(chǎn)狀況就處在ERP系統(tǒng)的信息化之外,使得生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計(jì)在時(shí)間上嚴(yán)重滯后,決策時(shí)無法獲取即時(shí)全面的生產(chǎn)狀況,只能憑經(jīng)驗(yàn)做決定,必然導(dǎo)致非常大的誤差。這樣ERP整體性的功能根本無法發(fā)揮出來,只能算做一個(gè)事后統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的簡(jiǎn)單工具。

可見,要使得ERP系統(tǒng)完美地發(fā)揮整體的效力,生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊的建設(shè)和使用完善與否至關(guān)重要。

近年來,ERP系統(tǒng)上線完全失敗的案例在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)已不存在,所建立的系統(tǒng)或多或少能使用某幾個(gè)模塊或功能,能夠在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)揮實(shí)際效用,起碼能用來處理流水賬。在已實(shí)施的案例中,有55%的被調(diào)查者認(rèn)為最難實(shí)施的模塊是生產(chǎn)控制模塊,已經(jīng)應(yīng)用了生產(chǎn)計(jì)劃管理的企業(yè)不到5.8%,而且應(yīng)用效果一般。

美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)于2011年調(diào)查結(jié)果顯示,53%的客戶反映ERP對(duì)工廠生產(chǎn)存在負(fù)面影響。這些負(fù)面影響多體現(xiàn)在為滯后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析所付出的管理和人力成本的增加上。

目前實(shí)施ERP的企業(yè)中,在ERP應(yīng)用現(xiàn)狀方面,調(diào)查顯示:10%的企業(yè)在整個(gè)公司中全面應(yīng)用了信息化,7%的企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到深化應(yīng)用階段,另有20%的企業(yè)在核心業(yè)務(wù)部門進(jìn)行了廣泛應(yīng)用;但仍然有55%的企業(yè)處于局部應(yīng)用階段。而且在企業(yè)生產(chǎn)管理職能方面,ERP系統(tǒng)的應(yīng)用僅以基本的物料管理模塊為主,核心功能模塊的應(yīng)用并不多;還有8%的企業(yè)仍處于信息化的起步階段(圖2)。

總地來說,2011年中國(guó)制造企業(yè)應(yīng)用最多的,首先是ERP系統(tǒng)中與財(cái)務(wù)管理、庫存管理相關(guān)的模塊;其次是與生產(chǎn)計(jì)劃、成本管理相關(guān)的模塊;應(yīng)用最少的是車間管理與決策支持系統(tǒng),而這恰恰是在ERP系統(tǒng)最需發(fā)揮其強(qiáng)大效力的領(lǐng)域。

二、優(yōu)化ERP生產(chǎn)計(jì)劃模塊的對(duì)策

上述的生產(chǎn)計(jì)劃與控制都只是為運(yùn)行層內(nèi)物料的流動(dòng)做出計(jì)劃,即使在規(guī)劃時(shí)期望系統(tǒng)能運(yùn)行在最優(yōu)(或次優(yōu))狀態(tài),但實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行中總會(huì)出現(xiàn)各種隨機(jī)的擾動(dòng),從而使系統(tǒng)的實(shí)際狀態(tài)與目標(biāo)狀態(tài)之間產(chǎn)生偏差。所以,生產(chǎn)活動(dòng)控制的目標(biāo)就是應(yīng)用反饋控制原理校正這種系統(tǒng)的偏差,使得物料流動(dòng)和系統(tǒng)資源利用等,盡可能與生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度計(jì)劃所期望狀況吻合;作業(yè)計(jì)劃必須滿足生產(chǎn)工藝,不能有半點(diǎn)差錯(cuò)。

首先,工序之間必須滿足特定的邏輯關(guān)系,以及要求某些工序必須連續(xù)或者間隔進(jìn)行,這是對(duì)作業(yè)計(jì)劃最基本的要求;其次,作業(yè)計(jì)劃必須滿足資源能力限制,一個(gè)資源在一個(gè)時(shí)間內(nèi)只干一件事情,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中不能有資源沖突;最后,作業(yè)計(jì)劃必須滿足物料供應(yīng)的限制,沒有原材料不能開始生產(chǎn)。而高級(jí)計(jì)劃與調(diào)度技術(shù)(即Advanced Planning and Scheduling,簡(jiǎn)稱APS)和制造執(zhí)行系統(tǒng)(即Manufacturing Execution System,簡(jiǎn)稱MES)的出現(xiàn)為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制帶來了新契機(jī),它們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的融合,解決了ERP的計(jì)劃缺乏柔性的問題。

1.引入APS

計(jì)劃就是排序,就是先做什么,后做什么的問題??梢韵胂螅习倥_(tái)各種設(shè)備、數(shù)千人同時(shí)要完成各種任務(wù),怎樣才能在各種約束(設(shè)備能力、人員、時(shí)間、場(chǎng)地和物料等)以及隨時(shí)可能發(fā)生變化(動(dòng)態(tài))的情形中,實(shí)現(xiàn)多個(gè)目標(biāo)最優(yōu)化的選擇(交貨期、設(shè)備有效使用率、最低成本等)?APS被譽(yù)為是供應(yīng)鏈的優(yōu)化引擎。

APS對(duì)所有資源具有同步的、實(shí)時(shí)的、具有約束能力的模擬能力,對(duì)物料、機(jī)器設(shè)備、人員、供應(yīng)、客戶需求和運(yùn)輸?shù)扔绊懹?jì)劃因素,無論是長(zhǎng)期的或短期的計(jì)劃都具有可優(yōu)化、可對(duì)比和可執(zhí)行性。當(dāng)每一次改變出現(xiàn)時(shí),APS就會(huì)同時(shí)檢查能力約束、原料約束、需求約束、運(yùn)輸約束和資金約束等,這就保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃在任何時(shí)候都有效。

APS是一種基于SCM和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與調(diào)度系統(tǒng),包含大量數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)。對(duì)制造業(yè)而言,APS能及時(shí)響應(yīng)客戶要求,快速同步計(jì)劃,提供較精確的交貨日期,減少在制品與成品庫存,并自發(fā)考慮供應(yīng)鏈的所有約束,自動(dòng)識(shí)別潛在瓶頸,提高資源利用率,從而改善企業(yè)的管理水平。

美國(guó)AMR研究中心經(jīng)調(diào)查認(rèn)為,那些已經(jīng)采用了APS模式的企業(yè)產(chǎn)生的投資收益率約為300%,并稱“APS是日益復(fù)雜的商務(wù)環(huán)境下具有革命性進(jìn)步的企業(yè)計(jì)劃工具”。

APS在決策過程中考慮到了包括客戶以及供應(yīng)商在內(nèi)的整個(gè)供應(yīng)鏈,其計(jì)劃范圍擴(kuò)展到了單個(gè)企業(yè)之外。并且APS系統(tǒng)采用智能優(yōu)化算法等決策技術(shù),可以幫助企業(yè)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的約束進(jìn)行模擬分析,找出最佳計(jì)劃或解決方案。因而,APS成為支持企業(yè)協(xié)同計(jì)劃最主要的手段。

ERP與APS的結(jié)合是ERP未來發(fā)展的必然方向,與當(dāng)前BOM-MRPⅡ的簡(jiǎn)單運(yùn)算和進(jìn)銷存財(cái)務(wù)功能相比,APS占據(jù)了ERP的核心功能。APS系統(tǒng)處于整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)架構(gòu)的核心地位,起到一個(gè)決策支持的作用,同時(shí)也是整個(gè)系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流必經(jīng)的核心部分――整合所有模塊的功能――有極深的技術(shù)含量,更是SCM集成系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能。

這個(gè)核心部分的存在,直接影響了所有模塊的工作流程,改變了一些部門的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)方法。

2.實(shí)施ERP與MES系統(tǒng)集成

MES是根據(jù)APS的排程計(jì)劃去執(zhí)行并實(shí)時(shí)反饋的,其是針對(duì)每個(gè)人員、每個(gè)設(shè)備和每個(gè)物料等生產(chǎn)資源的工作計(jì)劃。

MES系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)監(jiān)控、限額發(fā)料和生產(chǎn)過程執(zhí)行的信息流在雙方系統(tǒng)之間的傳遞。MES對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、診斷和控制,完成生產(chǎn)單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化,在生產(chǎn)過程中進(jìn)行物料平衡、制訂生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)時(shí)排產(chǎn)和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)過程中的物料、能源、質(zhì)量、設(shè)備和資金,甚至人力資源統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析、控制和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。

當(dāng)工廠里有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、提高物料的流通性,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率,使整個(gè)企業(yè)有一個(gè)自上而下無縫連接的信息平臺(tái),自動(dòng)執(zhí)行計(jì)劃層制定的生產(chǎn)計(jì)劃:從收集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中提取ERP系統(tǒng)所需的正確信息,使企業(yè)中需要相互聯(lián)系的各信息系統(tǒng)和以產(chǎn)品生產(chǎn)為紐帶的各部門緊密聯(lián)系、協(xié)作,從而幫助企業(yè)獲得最大的效益,從根本上解決生產(chǎn)與計(jì)劃之間的“斷層”問題。

ERP與MES系統(tǒng)的集成解決了生產(chǎn)計(jì)劃的適應(yīng)性,增加了底層生產(chǎn)過程的信息流動(dòng),并提高了生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)性和靈活性,從而使企業(yè)內(nèi)部的信息傳遞順暢,能夠?qū)λ蚕⑷f變的市場(chǎng)變化做出快速響應(yīng)。

MES與過程控制系統(tǒng)(即Process Control System,簡(jiǎn)稱PCS)之間通過實(shí)時(shí)有效的信息交互來保證產(chǎn)銷之間信息的溝通與銜接,而由ERP的計(jì)劃系統(tǒng)和MES的作業(yè)調(diào)度模塊共同構(gòu)成的產(chǎn)銷一體化計(jì)劃系統(tǒng),可保證ERP與MES之間計(jì)劃的銜接與協(xié)調(diào)。

因此,ERP與MES的集成首先是信息的集成,其次才是功能的集成。MES還向底層控制系統(tǒng)生產(chǎn)指令,控制有關(guān)的生產(chǎn)線運(yùn)行的各種參數(shù)等。即MES與PCS集成之后,MES可即時(shí)在線監(jiān)控車間各設(shè)備的運(yùn)作情況,生產(chǎn)工藝管理也可以通過MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化。

3.ERP、APS、MES和PCS的一體化集成模式

ERP、APS、MES和PCS(圖3)的集成模式給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益,使企業(yè)認(rèn)識(shí)到只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出,穿過操作控制級(jí),送達(dá)管理級(jí),通過連續(xù)信息流實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成,才能提高企業(yè)整體效益。

(1)更適應(yīng)精益生產(chǎn)的需求。APS和MES能提供全面計(jì)劃資源約束及生產(chǎn)能力限制,并可根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整約束條件,產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的目標(biāo)計(jì)劃。APS的生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)以能力約束為計(jì)算依據(jù),不再以大規(guī)模生產(chǎn)模式下的無限能力模型作為計(jì)算依據(jù),更能夠適應(yīng)精益生產(chǎn)模式的需要。通過各種規(guī)則及需求約束自動(dòng)產(chǎn)生現(xiàn)在與將來的、可視的詳細(xì)計(jì)劃,APS的生產(chǎn)計(jì)劃能對(duì)延遲訂單進(jìn)行控制及行動(dòng),管理控制能力及各種約束,其約束包括資源工時(shí)、物料、加工順序及自定義約束條件。

(2)能夠?qū)崿F(xiàn)靈活改變生產(chǎn)工序前提下的計(jì)劃編

排。APS的生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)可以實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)地進(jìn)行再調(diào)度。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的反復(fù)運(yùn)算或?qū)蛇x方案進(jìn)行評(píng)估,直至得到可行的或基本上可獲利的計(jì)劃或進(jìn)度表。由于這些系統(tǒng)通常不存在數(shù)據(jù)庫查詢和存取的問題,APS的反復(fù)運(yùn)算可以很快完成。

相對(duì)于傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的BOM模式下重新修改MPS、重新產(chǎn)生優(yōu)先級(jí)計(jì)劃與能力計(jì)劃再調(diào)整的方法,其在靈活性和時(shí)間性上具有很大的優(yōu)勢(shì)。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)中間品的細(xì)致管理。正因?yàn)镋RP、APS和MES可以為企業(yè)建立一種動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)工藝流程模型,這個(gè)模型把工序與資源和物料緊密連接在一起,中間品能夠找到自己的位置,因此用戶可以對(duì)中間品進(jìn)行有效管理。

(4)能夠提供管理者最需要的決策支持?jǐn)?shù)據(jù)。正因?yàn)锳PS生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度基于企業(yè)實(shí)際的能力約束,以及調(diào)度方法的動(dòng)態(tài)性和及時(shí)性,因此APS技術(shù)可以快速、準(zhǔn)確地回答諸如:已經(jīng)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃如果發(fā)生某種變化,會(huì)造成什么結(jié)果?一個(gè)計(jì)劃如果取消,另外一個(gè)計(jì)劃能不能提前完成,能提前多長(zhǎng)時(shí)間?從什么地方入手,增加哪些資源可以提高企業(yè)的生產(chǎn)能力?某個(gè)用戶發(fā)過來的緊急訂單是否有可能插入現(xiàn)有的生產(chǎn)計(jì)劃?最早什么時(shí)候能完成……諸如此類的問題,能夠?yàn)橛脩籼峁┳钚枰臎Q策支持?jǐn)?shù)據(jù)。

(5)具有計(jì)劃優(yōu)化能力。APS和MES的生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)通過優(yōu)化算法,自動(dòng)給出最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃,然后產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的物料需求計(jì)劃,不需要像傳統(tǒng)的MRPⅡ―BOM模式一樣,在優(yōu)先級(jí)計(jì)劃與能力計(jì)劃之間做手工調(diào)整,然后人工選出相對(duì)較優(yōu)的計(jì)劃。這降低了計(jì)劃對(duì)于人工確認(rèn)、調(diào)整的依賴程度,降低了計(jì)劃員的能力對(duì)于計(jì)劃質(zhì)量的影響程度。它可以通過生產(chǎn)的工藝路徑、訂單和能力等復(fù)雜情況自動(dòng)生成一個(gè)優(yōu)化的、符合實(shí)際的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃。而且能自主評(píng)估計(jì)劃的優(yōu)劣程度。

(6)能夠滿足企業(yè)管控需求。ERP、MES、APS和PCS系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的即時(shí)交互,使得管理和控制人員能夠即時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)采購、銷售和生產(chǎn)過程中的成本異常問題,能夠有效地給予指導(dǎo)和管控。

三、結(jié)語

篇9

現(xiàn)代管理理論的創(chuàng)始人法國(guó)實(shí)業(yè)家法約爾(Henrl Fayol)提出“管理是由計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)及控制等職能為要素組成的活動(dòng)過程。”

“計(jì)劃”作為管理循環(huán)的第一個(gè)步驟,對(duì)其他工作具有指導(dǎo)性質(zhì)。從事計(jì)劃工作的人員,在計(jì)劃制定完畢之后,通常又跟蹤計(jì)劃的執(zhí)行情況,以便根據(jù)生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)督和必要地調(diào)整。也就是說,學(xué)術(shù)上“管理職能”可以相互區(qū)分,而實(shí)際工作中,有可能是一個(gè)工作崗位需要擔(dān)負(fù)幾項(xiàng)“管理職能”,而有的“管理職能”又被細(xì)分成初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)等,由很多崗位和人員來共同完成。

一、生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的總體計(jì)劃,是企業(yè)在計(jì)劃時(shí)間之內(nèi)需要達(dá)到的產(chǎn)品的種類、數(shù)量、產(chǎn)值和質(zhì)量等生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)任務(wù)在各個(gè)部門之間的分配以及生產(chǎn)過程中各種相關(guān)任務(wù)的先后順序安排。

生產(chǎn)計(jì)劃制定的根據(jù)是客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”;生產(chǎn)計(jì)劃制定的目的是為了在完成任務(wù)的條件下最大程度的控制成本,生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)充分利用生產(chǎn)資源,最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)的原則對(duì)“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的準(zhǔn)備、分配及使用作計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃還分為主生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)荷計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,途程生產(chǎn)計(jì)劃。按計(jì)劃的周期可分為,年度生產(chǎn)計(jì)劃,月份生產(chǎn)計(jì)劃,日生產(chǎn)計(jì)劃。

二、服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的格式和內(nèi)容

這里以主生產(chǎn)計(jì)劃為例介紹服裝企業(yè)中生產(chǎn)計(jì)劃的基本格式。

1.服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃通常包括以下幾項(xiàng):

(1)產(chǎn)品的款式編號(hào)、產(chǎn)品名稱

(2)生產(chǎn)這種產(chǎn)品需要哪些原材料

(3)生產(chǎn)多少數(shù)量或重量

(4)在哪里生產(chǎn)―部門、單位

(5)預(yù)計(jì)完成時(shí)間,交貨期

(6)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(7)產(chǎn)品產(chǎn)值

此外,服裝企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中還需要注明一些后處理工藝以及特殊工藝等。

2.服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的細(xì)節(jié)

服裝企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)據(jù)性非常強(qiáng),通常以表格形式存在,一些大型服裝企業(yè)有自己的企業(yè)管理軟件和數(shù)據(jù)庫,在系統(tǒng)內(nèi)可以生成各種計(jì)劃表格,而一般規(guī)模的服裝企業(yè)多采用電子表格制作并傳遞生產(chǎn)計(jì)劃。

在生產(chǎn)計(jì)劃表中,把交貨期相同的款式放在同一個(gè)表格中,以半年為例,每個(gè)月設(shè)一個(gè)交貨期,那么就有6個(gè)表格。在每一個(gè)表格的表頭中注明貨期。貨期作為生產(chǎn)計(jì)劃中的一項(xiàng)非常重要的數(shù)據(jù),并不是一個(gè)籠統(tǒng)的概念,而是一組時(shí)間,包括衣服下車間時(shí)間,衣服后處理完成時(shí)間,衣服最終檢驗(yàn)完成時(shí)間,衣服配貨完成時(shí)間,衣服發(fā)貨時(shí)間等一系列時(shí)間。如果是外包加工的款式,要把運(yùn)輸途中的時(shí)間計(jì)算進(jìn)去,包括預(yù)計(jì)回廠返修所需要的時(shí)間。

生產(chǎn)計(jì)劃中一般把款式作為表格的橫行,而款式的信息依次分布在列中。

(1)款式編號(hào)

款式用款號(hào)來標(biāo)識(shí)。通??钐?hào)由一組數(shù)字加字母組成,例如565553210102款,其中每一位數(shù)字都有自己的意義,比如5表示此款式在屬于服裝公司的哪個(gè)具體品牌,6代表的是此款式所屬的年份是2006年,第三位和第四位的數(shù)字55是商品分類代號(hào),比如夾克衫類編10,風(fēng)衣類編20,襯衫類編25,連衣裙編30,褲子50等等,方便衣服進(jìn)入專賣店后進(jìn)行分類整理和陳列。第五位是貨期,這里數(shù)字5代表夏天的第一個(gè)貨期,大概在5月15日左右要進(jìn)入零售店。32是5貨期中的款式流水編號(hào)。第八位至第十位是款式顏色編號(hào),101這里代表黑色,最后兩位代表碼數(shù),這里是01至05為XS、S、M、L、XL五個(gè)碼,所以02表示S碼。

這樣的款號(hào)可以通過數(shù)據(jù)的排序滿足很多需要。款號(hào)列后面是樣衣號(hào)列,樣衣號(hào)是按照設(shè)計(jì)師和樣板師進(jìn)行款式分類的,方便款式在企業(yè)內(nèi)部跟單時(shí)查找相關(guān)負(fù)責(zé)人。樣衣號(hào)列后面是“品名”,“品名”可以直觀的描述款式,方便工作交流?!翱钐?hào)、樣衣號(hào)、品名”描述的都是產(chǎn)品種類。

(2)生產(chǎn)原料

“品名”列后面是“原料”列,注明款式所用到主面料,面料通常用面料的俗名加主要參數(shù)來標(biāo)注,比如“80s/2絲光棉汗布”。也有的計(jì)劃中標(biāo)注“輔料”情況。

“款式后處理工藝和特殊工藝”列,這列簡(jiǎn)單描述款式的后處理工藝和特殊工藝情況,比如“水洗柔軟,半成品繡花”。“后處理和特殊工藝”列后面依次是“面料交貨期”“輔料交貨期”“工藝單完成時(shí)間”三列,這是三項(xiàng)生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作,確定這三項(xiàng)時(shí)間,生產(chǎn)的開工時(shí)間才能有保證。

在服裝企業(yè)里,工藝單在生產(chǎn)活動(dòng)中的起非常重要的作用,所以工藝單的制定時(shí)間和面輔料交貨期同樣重要,都制約生產(chǎn)開始時(shí)間。

一般說來要想保證成品衣服交貨,就需要逆向理順每一個(gè)環(huán)節(jié)的交貨時(shí)間,環(huán)環(huán)都有保證,最后才能有保證,即使出了延期交貨的事故,也可以根據(jù)各環(huán)節(jié)交貨期的完成情況把責(zé)任細(xì)化到具體部門和人,以便問題得到妥善處理,下次不會(huì)再出現(xiàn)。

(3)生產(chǎn)數(shù)量

“原料”列后面是“色號(hào)”列,色號(hào)列把一個(gè)款式的所有顏色都逐行標(biāo)注清楚,“色號(hào)”列后面是五個(gè)碼,逐一列出。碼數(shù)后面是每款每色的數(shù)量小計(jì),再后面是每款的數(shù)量合計(jì)。記錄“款式數(shù)量” 的這幾列,是以二維表的形式呈現(xiàn)的,如下表:

“款式數(shù)量”列是主生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容,各款的分色分碼的明細(xì)數(shù)量必須準(zhǔn)確,其他計(jì)劃的數(shù)量都以此為根據(jù)制定。100萬件衣服由于四舍五入產(chǎn)生的誤差不得超過2件。

(4)生產(chǎn)單位和相關(guān)負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)數(shù)量列后面是“加工單位”列,這一列可以注明加工企業(yè)的名字,如果是本廠加工的款式要注明是哪個(gè)車工組以便跟蹤。“加工單位”列后面是“負(fù)責(zé)人”列,這一列填寫跟單員,跟單員也不是一種單純的工作崗位,如果是本廠加工的款式,多數(shù)由本廠廠長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé),計(jì)劃人員直接從本廠廠長(zhǎng)那里得到生產(chǎn)進(jìn)度情況,并幫助本廠廠長(zhǎng)跟蹤所用到的面輔料的采購回廠進(jìn)度。如果是外包生產(chǎn),需要指派專門的人員負(fù)責(zé),這些跟單員都屬于生產(chǎn)系統(tǒng),他們的工作大致包括這樣幾項(xiàng)內(nèi)容:

①選擇并確定外發(fā)廠家,協(xié)助廠家報(bào)價(jià)經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意簽訂加工合同

②跟蹤款式的面輔料采購回廠的情況盡量保證企業(yè)按時(shí)開工

③跟蹤款式質(zhì)量

④監(jiān)督款式按時(shí)回廠并給外加工廠結(jié)算

一份服裝企業(yè)中的主生產(chǎn)計(jì)劃最主要的就是這些內(nèi)容。在這份生產(chǎn)計(jì)劃中包含了很多內(nèi)容,有些是核心內(nèi)容,比如數(shù)量,要求即細(xì)致又精確。而有些內(nèi)容只是簡(jiǎn)單描述,沒有展開,比如“原料”列,其實(shí)原料又分為面料和輔料,各自成體系,采購工作復(fù)雜,采購計(jì)劃也是由生產(chǎn)計(jì)劃整理得到的。在采購計(jì)劃中,每個(gè)款式用到的所有材料,包括每一只商標(biāo),都詳細(xì)的列出來,并且把各款式用到的相同的材料數(shù)量合并,按照面輔料種類對(duì)應(yīng)數(shù)量來編制表格,按照面料的生產(chǎn)周期對(duì)應(yīng)衣服款式的貨期來制定面輔料的交貨期。這些內(nèi)容并不在主生產(chǎn)計(jì)劃中展開,但是只要是主生產(chǎn)計(jì)劃上標(biāo)注的內(nèi)容,雖然是簡(jiǎn)單描述也必須是準(zhǔn)確的。

此外,產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不在主計(jì)劃中體現(xiàn),因?yàn)橥粋€(gè)品牌,質(zhì)量要求是一致的,不因款式變化而變化,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量部門統(tǒng)一把關(guān)。

產(chǎn)品的產(chǎn)值,在總經(jīng)理和計(jì)劃人員間傳遞的計(jì)劃表中是顯露出來的,包括,成本,零售價(jià)等內(nèi)容,用來支撐公司管理。但是因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)有一定的保密性,所以當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃用于指導(dǎo)其他計(jì)劃制定時(shí),產(chǎn)值部分就被隱去了。

服裝企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃制定出來,主要要在兩個(gè)方面。一是指導(dǎo)其他相關(guān)工作制定計(jì)劃,二是計(jì)劃人員依據(jù)主計(jì)劃粗分生產(chǎn)任務(wù),估算產(chǎn)能和任務(wù)之間是否平衡,預(yù)計(jì)生產(chǎn)形勢(shì)并作出適當(dāng)調(diào)整。同時(shí),本廠和長(zhǎng)期合作的外包企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自的生產(chǎn)能力均勻分配生產(chǎn)任務(wù),看看還剩下多少數(shù)量的衣服是需要尋找新的合作伙伴的。跟單人員,根據(jù)所跟款式的交貨期和所跟工廠的地點(diǎn)分布情況,適當(dāng)調(diào)整,盡量有效的利用資源。

參考文獻(xiàn):

篇10

婚姻狀況: 已婚 民 族: 漢族

培訓(xùn)認(rèn)證: 未通過認(rèn)證 身 高: 190 cm

誠(chéng)信徽章: 未通過驗(yàn)證 體 重: 75 kg

求職意向人才類型: 普通求職

應(yīng)聘職位: 生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理(PMC):物料計(jì)劃員,生產(chǎn)經(jīng)理/車間主任:,生產(chǎn)經(jīng)理/車間主任:

工作年限: 5 職 稱: 無職稱

求職類型: 全職 可到職日期: 隨時(shí)

月薪要求: 2000--3500 希望工作地區(qū): 廣州,廣州,廣州

工作經(jīng)歷廣州市**電信設(shè)備制造有限公司 起止年月:2005-10-01 ~ 至今

公司性質(zhì): 中外合資 所屬行業(yè):通信/電信/網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

擔(dān)任職位: 計(jì)劃員

工作描述: 1.依據(jù)公司年度計(jì)劃及市場(chǎng)預(yù)測(cè)計(jì)劃,并考慮到車間的生產(chǎn)能力及均衡生產(chǎn)因素制定月度滾動(dòng)計(jì)劃,根據(jù)月度計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度下達(dá)批量裝測(cè)工單,依據(jù)訂單以及相關(guān)的技術(shù)文件的要求,下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)工單并跟蹤該月所下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指令的完成情況每月制做月生產(chǎn)計(jì)劃表。

2.負(fù)責(zé)跟蹤和調(diào)控生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)程中出現(xiàn)的不平衡現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整,確保生產(chǎn)進(jìn)程的連續(xù)性和均衡性,按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)。

3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排產(chǎn)品的材料齊套進(jìn)度,確保滿足生產(chǎn)及銷售訂單的物料需求,安排外協(xié)廠生產(chǎn)加工返回總裝,對(duì)倉庫發(fā)料、生產(chǎn)、外協(xié)等部門的直接領(lǐng)料、物料調(diào)撥、間接領(lǐng)料、超領(lǐng)和退料進(jìn)行監(jiān)督和控制。在材料齊套跟催過程中碰到的問題以及對(duì)計(jì)劃執(zhí)行中遇到的困難和問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。

離職原因:

教育背景畢業(yè)院校: 廣東工業(yè)大學(xué)

最高學(xué)歷: 本科 獲得學(xué)位: 畢業(yè)日期: 2009-07-01

專 業(yè) 一: 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 專 業(yè) 二: 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

起始年月 終止年月 學(xué)校(機(jī)構(gòu)) 所學(xué)專業(yè) 獲得證書 證書編號(hào) 2002-09-01 2006-07-01 廣東工業(yè)大學(xué)(夜大專科) 計(jì)算機(jī)及其應(yīng)用(網(wǎng)絡(luò)技術(shù)) - - 語言能力外語: 英語 一般 粵語水平: 精通

其它外語能力: