導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇工業(yè)鍋爐論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

某企業(yè)有2臺(tái)20T燃煤蒸汽鍋爐，如圖1所示。這2臺(tái)鍋爐通過1個(gè)給水母管分別給各自汽包供水，用汽量小的季節(jié)，2臺(tái)鍋爐只運(yùn)行1臺(tái)，當(dāng)用汽量較大時(shí)，則必須2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行。由于給水泵額定功率為37kw，一般情況下，1臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，只開1臺(tái)給水泵裕量仍較大，而2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行且用汽量較大時(shí)，只開1臺(tái)給水泵無法滿足需要，而開2臺(tái)給水泵后，相對(duì)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，裕量更大。由于2臺(tái)鍋爐分別由2套DCS系統(tǒng)控制各自的電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)各自汽包的給水量，運(yùn)行中，閥門開度較小造成給水母管壓力較大，不僅浪費(fèi)了大量的電能，較高的水壓還對(duì)管道、水泵葉輪和閥門造成損害

2變頻改造方案

基于系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀，本著既能節(jié)能降耗，又能控制簡(jiǎn)便、安全且投資較少的原則，我們?cè)O(shè)計(jì)了1套1臺(tái)變頻器拖動(dòng)3臺(tái)電機(jī)的方案。具體如圖2所示。

在本方案中，充分利用了鍋爐層有的DCS控制系統(tǒng)，同時(shí)增加了變頻器、可編程序控制器(PLC)和控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置。

(1)硬件控制系統(tǒng)

a)西門子MM430變頻器

MM430變頻器是西門子公司最新研制生產(chǎn)的一種適用于各種變速驅(qū)動(dòng)應(yīng)用場(chǎng)合的高性能變頻器(調(diào)試簡(jiǎn)單、配置靈活)，它具有最新的IGBT技術(shù)和高質(zhì)量控制系統(tǒng)，完善的保護(hù)功能和較強(qiáng)的過載能力以及較寬的工作環(huán)境溫度，安裝接線方便，兩路可編程的隔離數(shù)字輸入、輸出接口以及模擬輸入、輸出接口等優(yōu)點(diǎn)，使其配置靈活多樣，控制簡(jiǎn)單方便，易于操作維護(hù)。

b)西門子S7-200型PLC

西門子S7-200型PLC可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)，可直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而穩(wěn)定可靠的工作。適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用靈活。

(2)當(dāng)1臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)

由于只開1臺(tái)給水泵，就足夠鍋爐汽包所需用水量，故此時(shí)，系統(tǒng)只對(duì)運(yùn)行鍋爐的汽包水位進(jìn)行恒液位控制即可。

將切換開關(guān)置于相應(yīng)位置，通過鍋爐原有DCS控制系統(tǒng)中的手動(dòng)操作器將控制該鍋爐汽包進(jìn)水量的電動(dòng)閥完全打開后，再通過控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置切斷該控制信號(hào)，使原有控制回路斷開，電動(dòng)閥保持全開狀態(tài)，同時(shí)，將該鍋爐汽包液位信號(hào)切入PLC，讓PLC將該鍋爐汽包液位信號(hào)進(jìn)行PID運(yùn)算處理后，再由控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，將PLC輸出的4~20mA模擬信號(hào)傳遞給變頻器，從而控制變頻器的輸出轉(zhuǎn)速。

在本控制過程中，關(guān)鍵的問題是過程參數(shù)PID(P:比例系數(shù)I:積分系數(shù)、D:微分系數(shù))的整定。由于工業(yè)鍋爐運(yùn)行過程中，用汽量的多小和蒸汽壓力的大小，決定了給水流量的大小和給水壓力的大小。為了保證系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行，不出現(xiàn)大的波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)造成影響，在調(diào)試過程中，應(yīng)多次反復(fù)調(diào)整PID參數(shù)，直至出現(xiàn)最佳控制過程。

(3)當(dāng)兩臺(tái)鍋爐同進(jìn)運(yùn)行時(shí)

由于2臺(tái)鍋爐分別由兩套DCS系統(tǒng)控制，在運(yùn)行過程，雖然蒸汽并網(wǎng)后壓力相同，但由于燃燒過程中存在不確定性，兩臺(tái)鍋爐汽包各自的液位就必然存在差異。因此，單臺(tái)鍋爐運(yùn)行中所用的恒液位控制方案在此就不再適合。通過給水原理圖(圖1)我們不難發(fā)現(xiàn)，要對(duì)2臺(tái)鍋爐汽包的液位分別控制，最理想的方案是將1個(gè)給水母管向2臺(tái)鍋爐給水的現(xiàn)狀徹底改變，將給水系統(tǒng)分開，使每個(gè)鍋爐都有自己獨(dú)立的給水系統(tǒng)，再在此基礎(chǔ)上加裝變頻控制，由1臺(tái)變頻器單獨(dú)控制1臺(tái)鍋爐的給水。但此方案不僅改動(dòng)較大，投資較高，且要停產(chǎn)改造，顯然是行不通的。為了能在不改變?cè)邢到y(tǒng)現(xiàn)狀的前提下，更好的利用變頻裝置，節(jié)能降耗，減小系統(tǒng)運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用，提高原有系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，我們針對(duì)該企業(yè)2臺(tái)鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套專用于2臺(tái)(或2臺(tái)以上)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)的控制方案，即:蒸汽壓力和母管給水壓力的恒壓差控制方案。

當(dāng)2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)，由于外供蒸汽并管，故蒸汽壓力相同，又由于2鍋爐由同一母管給水，故給水壓力也相同。但由于蒸汽用量的變化不定和鍋爐燃燒情況的不同，蒸汽壓力是時(shí)刻變化的。這樣，為了能保證給鍋爐汽包供上水，就必須要求給水的壓力始終高于蒸汽壓力，由圖2我們看到，由PLC采集蒸汽壓力和母管給水壓力，通過處理、比較后，得到二者的差值，再將此差值通過PID運(yùn)算處理，輸出4~20mA的模擬信號(hào)給控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置。再由該裝置將信號(hào)傳輸給變頻器，從而控制變頻器的運(yùn)行速度。這樣雖然可以保證給水母管壓力始終高于鍋爐蒸汽壓力(壓力差的大小可以通過PLC在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié))，但鍋爐各自汽包的液位卻無法再通過調(diào)節(jié)變頻器的轉(zhuǎn)速去控制。在此，我們充分利用了原有給水控制裝置，即汽包各自的進(jìn)水電動(dòng)閥門。仍由鍋爐原有DCS控制系統(tǒng)采集各自汽包的液位，蒸汽壓力，給水壓力和給水流量等信號(hào)，去相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)水電動(dòng)閥的開度，從而控制各汽泡液位和進(jìn)水流量。

此方案由于存在閥門的調(diào)節(jié)，所以理論上不能最大限度的節(jié)能降耗，但實(shí)際應(yīng)用中，由于減小了給水母管與蒸汽壓力之間的壓力差，使電動(dòng)閥門的開度由原來的平均10%左右開大到75%左右，系統(tǒng)回水閥門關(guān)閉，仍大大節(jié)約了能源。且本方案充分考慮了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，一旦變頻器故障，系統(tǒng)可立即自動(dòng)由變頻運(yùn)行狀態(tài)切換至原有工頻運(yùn)行狀態(tài)，完全恢復(fù)改造前的運(yùn)行狀態(tài)，保證鍋爐正常運(yùn)行。變頻故障解除后，仍可方便的手動(dòng)切換為變頻狀態(tài)，使變頻器方便的投入運(yùn)行，且不影響鍋爐的運(yùn)行。

3PLC

PLC是本系統(tǒng)的核心控制器件，它不僅辨識(shí)、處理各種運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行系統(tǒng)間的邏輯運(yùn)算和聯(lián)鎖保護(hù)，還對(duì)輸入的多個(gè)模擬信號(hào)進(jìn)行處理、運(yùn)算后，輸出標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)控制變頻器的運(yùn)行速度。主程序結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，其中，對(duì)液位信號(hào)進(jìn)行PID運(yùn)算的子程序，原理圖和程序框圖如圖3、圖4所示。

4注意事項(xiàng)

(1)由于變頻器產(chǎn)生高次諧波，會(huì)對(duì)通訊產(chǎn)生干擾，同時(shí)由于PLC采集模擬信號(hào)，要進(jìn)行A/D和D/A轉(zhuǎn)換處理，在此過程中，容易受到變頻器高次諧波的影響而失真。因此，必須將變頻器零地分接且加裝液波裝置，對(duì)PLC用隔離變壓器供電，最好將PLC安裝于距離變頻器較遠(yuǎn)的位置上。

(2)本系統(tǒng)所需液位、壓力等模擬信號(hào)均采至鍋爐原有控制系統(tǒng)，為了不影響原控制系統(tǒng)的安全性與完整性，應(yīng)將原有模擬信號(hào)通過隔離分路端子分路后采用。

(3)鍋爐給水是鍋爐運(yùn)行過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，其運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性直接關(guān)系到整個(gè)鍋爐系統(tǒng)乃至整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定與安全。因此，一旦變頻器出現(xiàn)故障而停車后，系統(tǒng)可自動(dòng)切換至原有工頻控制系統(tǒng)而不影響生產(chǎn)，這一聯(lián)鎖措施至關(guān)重要。

5結(jié)束語

(1)變頻調(diào)速是電氣傳動(dòng)系統(tǒng)工程，而變頻器只是其中的一部分，變頻器容量、類型的選擇，電氣保護(hù)回路和控制回路的設(shè)計(jì)關(guān)系到變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。

(2)變頻調(diào)速系統(tǒng)是基于微電子、電力電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制和電機(jī)等技術(shù)上發(fā)展而來的，有其先進(jìn)性，但也有其不足和缺點(diǎn)，如電磁干擾，高次諧波的寄生電容，以及低速運(yùn)行時(shí)的電機(jī)溫升等。

(3)變頻調(diào)速技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保、方便、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。若將其再與計(jì)算機(jī)技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)資源共享，統(tǒng)一管理，則會(huì)進(jìn)一步節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

篇2

該熱電有限公司2×300MW機(jī)組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì)，滿足一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)在鍋爐低負(fù)荷工況或一側(cè)風(fēng)機(jī)故障時(shí)單側(cè)運(yùn)行，空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機(jī)采用50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，吸風(fēng)機(jī)采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一次風(fēng)機(jī)采用50%容量的定速單吸離心風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng)，每臺(tái)爐設(shè)2臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)為備用狀態(tài)。

根據(jù)施工圖紙要求：送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)都布置在鍋爐房零米層，送風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機(jī)械擴(kuò)側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊，固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊；吸風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機(jī)械為KH180履帶吊；一次風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方，其起重機(jī)械為KH180履帶吊；密封風(fēng)機(jī)布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進(jìn)口空氣管道的下方，用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝。

一、在施工作業(yè)中具體的步驟

（一）AN軸流式吸風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

該類風(fēng)機(jī)安裝的一般性規(guī)律，是以機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉和葉輪外殼）為基準(zhǔn)和固定端；其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前（近電機(jī)方向）熱膨脹滑動(dòng)端，其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后（遠(yuǎn)電機(jī)方向）熱膨脹滑動(dòng)端。

其具體安裝順序步驟和要求如下：

1.將全部機(jī)件存放于基礎(chǔ)附近，清理雜物，除毛刺，準(zhǔn)備起吊設(shè)施。

2.基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好。基礎(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。

3.將機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí)，保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。

4.粗找正后，可對(duì)后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。

5.將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊，焊牢。

6.依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前，應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng)，如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。

7.按總裝圖要求對(duì)進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長，以后要加一滑動(dòng)壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接，以減少焊接變形。

8.安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩?cái)Q緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測(cè)溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測(cè)溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。

9.吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙，葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。

10.葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。

11.按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器（Form01），將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置。

12.吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。吊裝前建議在電機(jī)端準(zhǔn)備一個(gè)門形架，其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門形架中，調(diào)好高度，盡早與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。

13.按AN系列軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn)，找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量，即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量（具體數(shù)據(jù)見總裝圖）。應(yīng)以兩個(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計(jì)算得知；按一般的比例，其張口值約0.20㎜（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。

14.電機(jī)基礎(chǔ)、進(jìn)氣箱基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達(dá)到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓，復(fù)查張口數(shù)值。

15.組裝擴(kuò)壓器芯筒，傳扭中間軸護(hù)管，軸封筒等。

16.組裝冷風(fēng)管護(hù)筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。

17.進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場(chǎng)封焊的圓法蘭及對(duì)口板外不加密封材料。

18.調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時(shí)（即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時(shí)）調(diào)整和檢查。

19.安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，注意葉片開啟，機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。

20.按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)振裝置、防喘振報(bào)警裝置（若有）等。

21.安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護(hù)層，整個(gè)風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)連接。

（二）軸向預(yù)拉量的調(diào)整

由于該類風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況時(shí)，煙溫較高，傳扭中間軸較長，其軸熱膨脹量較大（約5~10MM）。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。

1.設(shè)備清點(diǎn)、檢查。在設(shè)備到貨的情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。

2.基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置，縱橫中心線相對(duì)鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標(biāo)高誤差不大于10mm，相對(duì)之間誤差不大于2mm。

3.軸承組安裝。軸承組就位安裝，要求：中心距誤差5mm，標(biāo)高誤差10mm，軸承組中心線的水平度公差0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓，緊固地腳螺栓。

4.進(jìn)氣室、擴(kuò)散器的安裝。進(jìn)氣室、擴(kuò)散器就位，安裝好地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對(duì)正，其標(biāo)高允許偏差為0~-10mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。

5.電機(jī)找正和連軸器的安裝。風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。

6.風(fēng)機(jī)的

（1）油站及油管道安裝中，嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要的各個(gè)部位，添加圖紙或說明書要求的油或脂。

（2）管道安裝力求走向合理，工藝美觀，回油管需有3.5的傾斜。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗(yàn)，冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗(yàn)，附件清洗后，噴油恢復(fù)。

（3）對(duì)油管路系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗，沖洗化驗(yàn)合格方可具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

二、離心風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

（一）設(shè)備檢查、檢修

1.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機(jī)殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符（特別注意葉輪的左右旋之分）；

2.機(jī)殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；機(jī)殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動(dòng)現(xiàn)象；

3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷，且動(dòng)作靈活同步、固定牢固；

4.軸承冷卻水室水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏，按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確，不松動(dòng)；軸承型號(hào)及間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)，用壓保險(xiǎn)絲法檢測(cè)各間隙；風(fēng)機(jī)軸承推力間隙應(yīng)在0.3～0.4mm之間，用壓保險(xiǎn)絲檢查，膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定；安裝時(shí)應(yīng)使軸承縱橫中心偏差=10mm，軸水平度偏差=0.1mm/m；

5.拆卸下來的零件應(yīng)妥善保管按順序編號(hào)，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷。

（二）離心風(fēng)機(jī)安裝方法

1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn)，測(cè)得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm，中心線距離偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間；

2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用；并伸出機(jī)框約20mm；找正后應(yīng)焊牢、不許松動(dòng)；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺(tái)板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；

3.機(jī)殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標(biāo)記，通常揂?、揃號(hào)各位一臺(tái)，就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等；

4.將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組吊入預(yù)定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2～3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。

5.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)組找平、找正：風(fēng)機(jī)主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。

6.電動(dòng)機(jī)找平、找正：調(diào)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動(dòng)軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測(cè)量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后，復(fù)查軸中心高度等部分?jǐn)?shù)據(jù)，做好記錄。

篇3

關(guān)鍵詞：我國 高速公路 企業(yè)文化 建設(shè)

現(xiàn)在我國各條高速公路管理企業(yè)已不同程度地將企業(yè)文化引入到企業(yè)經(jīng)營管理之中，促進(jìn)并帶動(dòng)了各高速公路企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。但是由于各地高速公路企業(yè)所處的區(qū)域環(huán)境、經(jīng)營理念、管理制度、創(chuàng)新意識(shí)、發(fā)展進(jìn)程等方面的不同，企業(yè)文化創(chuàng)建的方式、表現(xiàn)的形式各種各樣．所產(chǎn)生的文化經(jīng)濟(jì)效能也存在差異。毋庸置疑的是高速公路企業(yè)文化建設(shè)還處于初步探索階段，存在一些與高速公路產(chǎn)生的豐厚經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益不相匹配的現(xiàn)象。尤其值得引起注意的是：我國許多高速公路企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)的目標(biāo)和方向不明確，總體上還缺少一個(gè)統(tǒng)一的、具有鮮明時(shí)代精神和反映高速公路企業(yè)特色、具有很強(qiáng)的感知性和號(hào)召力的企業(yè)文化理念和創(chuàng)建平臺(tái)，導(dǎo)致各路企業(yè)文化自擺“棋譜”，文化理念自定“旗號(hào)”，造成我國高速公路企業(yè)文化建設(shè)總體氛圍顯得十分孤單、淡薄，發(fā)展緩慢。

1、我國高速公路企業(yè)文化中的理念文化不夠全面

細(xì)品高速公路管理企業(yè)表現(xiàn)各異的理念文化,發(fā)現(xiàn)有如下兩個(gè)問題值得我們關(guān)注:首先，我國高速公路企業(yè)理念文化的體系還不夠全面完整。在企業(yè)理念文化的構(gòu)成要素中,高速公路管理企業(yè)或多或少都有些內(nèi)容沒有明確。比如,有的公司的理念文化就缺少企業(yè)使命、企業(yè)宗旨、企業(yè)哲學(xué)、企業(yè)倫理等內(nèi)容,價(jià)值觀體系的構(gòu)建也存在薄弱環(huán)節(jié);一些公司等都不同程度地存在著價(jià)值觀體系零散、疏松的弊端。企業(yè)的價(jià)值觀反映了員工判斷事物輕重、先后次序的共同標(biāo)準(zhǔn),決定了人們追求什么、放棄什么、做什么、不做什么。它不是一言以蔽之的口號(hào)或標(biāo)語,而是體現(xiàn)在經(jīng)營、管理、體制等方方面面的行為準(zhǔn)則,每一部分又由對(duì)眾多具體事物的評(píng)價(jià)和判斷交織形成?？v觀國內(nèi)外知名企業(yè)的價(jià)值觀體系,無不是嚴(yán)密而周全的,它無處不在地滲透到員工的工作和生活中,成為他們行動(dòng)的準(zhǔn)則,規(guī)范著他們的舉手投足。相比之下,我國高速公路管理企業(yè)的理念文化顯得過于單薄了。

其次我國高速公路企業(yè)的企業(yè)文化還屬于弱勢(shì)文化。弱勢(shì)文化是相對(duì)于強(qiáng)勢(shì)文化而言的,指一個(gè)企業(yè)沒有典型的可以指導(dǎo)員工各種行為的理念,企業(yè)的文化現(xiàn)象大多來自于社會(huì)文化,特點(diǎn)不鮮明,主題不突出,導(dǎo)致社會(huì)文化的影響力超過企業(yè)文化的影響力。必須承認(rèn),目前我國高速公路管理企業(yè)的文化影響力還比較有限,企業(yè)精神的概括往往泛泛而談,沒有突出高速公路管理行業(yè)的特點(diǎn)和本企業(yè)的獨(dú)到之處。我們?cè)趯?shí)地調(diào)查時(shí),一位自稱積年累月在高速公路路上跑車的司機(jī)他從來沒意識(shí)到有的公司打出來的企業(yè)文化口號(hào)是企業(yè)精神,一直以為是宣傳標(biāo)語,說:“所有企業(yè)不都是這么說的嗎?”可見沒有個(gè)性的文化理念不僅難以引起人們的重視,而且容易降低人們的信任。雖然“團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新”之類確實(shí)是高速公路管理企業(yè)所推崇的,但是可不可以用更凝煉、更新穎、更動(dòng)情的語言表達(dá)出來呢?這種表達(dá)不僅僅是講究文字上的翻新,更重要的是強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)特色的提煉。

2、我國高速公路企業(yè)文化中的制度文化與理念文化脫節(jié)

制度文化是協(xié)調(diào)企業(yè)各方面關(guān)系、規(guī)范職工行為的各種法規(guī)和制度。通過切實(shí)可行的制度和措施，加強(qiáng)企業(yè)民主管理、科學(xué)管理，規(guī)范干部職工行為，使之步調(diào)一致，安全有序，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在企業(yè)文化的制度層面,多數(shù)高速公路管理企業(yè)能較好地將企業(yè)管理的共性與高速公路行業(yè)的特性結(jié)合在一起,突出企業(yè)的個(gè)性。美中不足的是,某些企業(yè)制定的制度存在著與理念文化脫節(jié)的現(xiàn)象,與企業(yè)的理念不一致,甚至背離了企業(yè)的核心價(jià)值觀和戰(zhàn)略目標(biāo)。這個(gè)問題在高速公路管理企業(yè)的制度建設(shè)中具有一定的普遍性。比如,收費(fèi)員準(zhǔn)軍事化管理是大多高速公路公司的一項(xiàng)核心制度,但同時(shí)許多公司的企業(yè)理念中提倡的是人性化管理,其實(shí)軍事化與人性化在根本上就是沖突的。還有些企業(yè)把“務(wù)實(shí)”作為企業(yè)的精神,但其針對(duì)性不強(qiáng)的業(yè)績(jī)考核制度本身就是對(duì)這一精神的否定。根據(jù)我國一些高速公路企業(yè)實(shí)況,我們發(fā)現(xiàn)涉及管理模式、溝通渠道、業(yè)績(jī)考核、薪酬分配、集權(quán)分權(quán)等內(nèi)容的制度因牽涉到各方的利益,矛盾比較集中,更容易偏離企業(yè)的核心理念。

3、我國高速公路企業(yè)文化對(duì)其理念承載性重視不夠

作為成立時(shí)間不長的高速公路行業(yè),高速公路企業(yè)受現(xiàn)代管理思潮的影響,普遍比較重視企業(yè)形象的樹立和物質(zhì)文化的培育。因此我國高速公路管理企業(yè)的外顯文化已經(jīng)有了較高的起點(diǎn),今后所作的應(yīng)該是精益求精的工作。

篇4

在傳統(tǒng)媒體創(chuàng)新發(fā)展及網(wǎng)絡(luò)傳統(tǒng)快速發(fā)展的背景下，國有企業(yè)的新聞宣傳工作的格局與方式也隨之有了很大改變。作為社會(huì)各界關(guān)注的中心，新時(shí)期國有企業(yè)的新聞宣傳工作也有了新的更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。因此，只有切實(shí)提高新聞宣傳人員對(duì)自身工作價(jià)值的“三個(gè)認(rèn)識(shí)”，才能使得他們更有針對(duì)性與責(zé)任感地開展日常工作。具體來講，“三個(gè)認(rèn)識(shí)”涵蓋：（一）對(duì)新聞宣傳是社會(huì)與國有企業(yè)交流的紐帶有深刻認(rèn)識(shí)。在社會(huì)監(jiān)督與政府監(jiān)管逐漸加強(qiáng)的情況下，國有企業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為新聞媒體與社會(huì)各界關(guān)注的共同焦點(diǎn)事物。因此，新聞宣傳工作應(yīng)積極發(fā)揮自身的紐帶與橋梁作用，盡可能將國有企業(yè)在促進(jìn)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的積極作用，力爭(zhēng)贏得廣大客戶與社會(huì)各界的支持與理解，從而逐漸提高國有企業(yè)的影響力與知名度。（二）對(duì)新聞宣傳是企業(yè)快速、健康發(fā)展重要保障有深刻認(rèn)識(shí)。在國有企業(yè)發(fā)展中，不僅需要樹立良好的外在形象，而且還應(yīng)對(duì)企業(yè)改革與發(fā)展的新舉措、新思路進(jìn)行全面報(bào)道，將企業(yè)各種工作的新業(yè)績(jī)、新面貌展示給社會(huì)，從而把所有職工的思想都聚集到企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的落實(shí)方面，提高企業(yè)職工的自豪感與榮譽(yù)感，努力激發(fā)全體干部職工謀發(fā)展、思事業(yè)、愛企業(yè)的動(dòng)力。（三）對(duì)新聞宣傳是維護(hù)和諧、正氣凝心的支撐作用有深刻認(rèn)識(shí)。新時(shí)期，國有企業(yè)要想快速發(fā)展就必須對(duì)自身的品牌形象及企業(yè)文化提出更高標(biāo)準(zhǔn)，這就需要企業(yè)的新聞宣傳能用優(yōu)秀作品激勵(lì)人、高尚精神鼓舞人、正確輿論引領(lǐng)人、先進(jìn)思想塑造人，利用對(duì)企業(yè)發(fā)展成功與文化理念的宣傳，對(duì)優(yōu)秀實(shí)際與先進(jìn)典型的宣傳，給企業(yè)發(fā)展創(chuàng)設(shè)出穩(wěn)定、和諧的內(nèi)外環(huán)境。

二、借助“三點(diǎn)三聚”深化新聞宣傳工作的涵義

國有企業(yè)的新聞宣傳工作應(yīng)將企業(yè)重要工作作為工作中心，以展示亮點(diǎn)、抓住特點(diǎn)、圍繞重點(diǎn)“三點(diǎn)”為手段，以聚焦創(chuàng)新改革、聚焦模范事?E、聚焦一線職工“三聚焦”為載體，不斷提高新聞宣傳工作的實(shí)效性與針對(duì)性。圍繞重點(diǎn)，是指把企業(yè)的所有工作都放在行業(yè)、地方及國家發(fā)展戰(zhàn)略的環(huán)境中合理定位，對(duì)企業(yè)履行社會(huì)義務(wù)、創(chuàng)造驕人業(yè)績(jī)、促使改革發(fā)展、踐行國家政策等核心工作實(shí)施多形式、多層次、多角度的報(bào)道與宣傳。抓住特點(diǎn)是指及時(shí)總結(jié)與發(fā)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)方面的工作特點(diǎn)，及企業(yè)措施創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的做法與經(jīng)驗(yàn)，借助在行業(yè)媒體及社會(huì)媒體上的展示與宣傳，實(shí)現(xiàn)國有企業(yè)新聞宣傳從信息輸出及事實(shí)報(bào)道向價(jià)值輸出與觀點(diǎn)提煉轉(zhuǎn)變。展示兩點(diǎn)是指，充分展示企業(yè)改革中獲得的新成就與新經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)經(jīng)營中獲得的新成果與新成績(jī)。

聚焦一線職工，就需要新聞宣傳堅(jiān)持“貼近群眾、貼近實(shí)際、貼近生活”的原則，將國有企業(yè)新聞宣傳工作重心放在職工的生活與工作反面，盡可能多地展示職工的精神面貌，為職工提供有益的、健康的精神食糧與新聞信息，用職工的工作水平與精神狀態(tài)體現(xiàn)工作業(yè)績(jī)。聚焦模范事跡指的是把新聞宣傳工作與企業(yè)發(fā)展目標(biāo)有機(jī)融合在一起，和企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)融合在一起，升華與提煉可體現(xiàn)職工與企業(yè)精神的新聞，使得新聞宣傳在彰顯職工精神面貌方面的積極作用。聚焦創(chuàng)新改革指的是充分借助網(wǎng)絡(luò)、電視、雜志及報(bào)紙，融入觀點(diǎn)、找準(zhǔn)選題，大力弘揚(yáng)企業(yè)銳意進(jìn)取、立足實(shí)際的新經(jīng)驗(yàn)、新方法，充分彰顯新聞宣傳的帶動(dòng)力、影響力與輻射力。

篇5

中圖分類號(hào)：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0.引言

能源是一個(gè)國家的戰(zhàn)略性資源，能源對(duì)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了關(guān)鍵作用。我國是一個(gè)能耗大國，為經(jīng)濟(jì)的發(fā)展付出了沉重代價(jià)。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，我國萬元GDP能耗最高，是歐美發(fā)達(dá)國家的5～12倍，工業(yè)上能源使用率連1/3都達(dá)不到。在此大背景下，國家從2007年開始就將節(jié)能工程作為重要工程在全國加以推廣，并對(duì)節(jié)能工程項(xiàng)目加以支持和獎(jiǎng)勵(lì)。燃煤工業(yè)鍋爐是我國重要的耗能設(shè)備，具有相當(dāng)大的節(jié)能潛力，針對(duì)其進(jìn)行節(jié)能改造技術(shù)意義非常重要。作者有著多年的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)有一定的經(jīng)驗(yàn)。論文就工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)分析，對(duì)節(jié)能改造的流程進(jìn)行了詳細(xì)闡述，最后提出了實(shí)現(xiàn)節(jié)能改造的對(duì)策。

1.燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù)分析

2007年全國范圍進(jìn)行了層燃煤工業(yè)鍋爐的熱效率測(cè)試，結(jié)果顯示熱效率利用率只占80%左右，這比設(shè)計(jì)效率低了近20%。主要的問題在于工業(yè)鍋爐在設(shè)計(jì)、制造以及相應(yīng)配套輔機(jī)不協(xié)調(diào)，另外還有操作管理方面的問題，都造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。對(duì)于使用中的工業(yè)鍋爐，我們需要對(duì)其進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，提高其利用率。當(dāng)前主要的改造技術(shù)主要有以下幾種：

1.1 給煤裝置改造

鏈條爐排鍋爐原有的斗式給煤裝置將來煤不分粒徑混合地堆放在爐排上，對(duì)于鍋爐的進(jìn)風(fēng)起到了阻礙作用，結(jié)果造成了燃燒率低下。分層給煤裝置利用重力篩選將煤塊按粒徑大小分散的進(jìn)行排布，有利于系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)，從而改善煤塊的燃燒狀況。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可查，分層給煤裝置可獲得8%～18%的節(jié)煤率，分層給煤裝置的節(jié)能效果顯著，利得推廣應(yīng)用。

1.2 燃燒系統(tǒng)的改造

對(duì)于鏈條爐排爐，可以在爐前增加一個(gè)噴入裝置，可以適當(dāng)?shù)貒娙攵棵悍?。噴入煤粉的主要是增加一定量的懸浮燃燒，有利于整體的燃燒效果。噴入裝置必須調(diào)控好噴入煤粉量位置與噴射速度，否則會(huì)在一定程序上增大排煙溫度，反而降低燃燒效果影響節(jié)能。從整體的情況來看，通過燃燒系統(tǒng)的改造可以達(dá)到5%～10%的節(jié)能效果。

1.3 爐拱改造

工業(yè)鍋爐的爐拱主要作用是強(qiáng)化煤塊的燃燒的全過程，在設(shè)計(jì)時(shí)都是根據(jù)設(shè)計(jì)煤種完成的。如果無法做到燃用設(shè)計(jì)煤種，那么就會(huì)使得煤塊燃燒狀況不好，影響鍋爐的熱效率，從而影響到節(jié)能效果。爐拱改造主要是從實(shí)際使用的煤種著手來調(diào)整鍋爐中爐拱的形狀與位置，主要是為了加強(qiáng)火焰輻射引燃和氣體燃盡，這樣可以改善燃煤的燃燒情況，進(jìn)一步提高。通過實(shí)踐證明，此改造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐8%的節(jié)能煤效果。

1.4 鏈條爐改造成循環(huán)硫化床鍋爐

循環(huán)硫化床鍋爐是我國當(dāng)前一項(xiàng)新的高效低污染清潔燃燒技術(shù)，把鏈條爐改造成循環(huán)硫化床鍋爐可以提高燃燒效率，循環(huán)硫化床鍋爐當(dāng)中可以讓煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)硫化燃燒，最大的優(yōu)勢(shì)是還可以燃用劣質(zhì)煤，技術(shù)顯示改造后節(jié)能效果可提高15%～20%。而且循環(huán)硫化床鍋爐還是國家大力推廣的一種低污染燃燒技術(shù)，它采用了石灰石粉在爐內(nèi)燃燒進(jìn)行脫硫處理，降低了燃煤鍋爐中二氧化硫氣體的排放量，并且還可以加以建筑利用。

1.5 控制系統(tǒng)改造

控制系統(tǒng)改造主要有兩種：第一就是把原來的手工控制或半自動(dòng)控制系統(tǒng)改造成全自動(dòng)控制，全自動(dòng)控制可以證據(jù)鍋爐的負(fù)荷要求，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使鍋爐在正常的情況下順利工作。全自動(dòng)控制系統(tǒng)的改造，有利于變化頻繁的鍋爐的調(diào)節(jié)，節(jié)能效果一般可以達(dá)到15%左右。第二種是對(duì)供暖鍋爐，在確定室內(nèi)溫度的情況下，可以根據(jù)戶外溫度的變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到節(jié)能的目的，這類控制系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)可以節(jié)能20%左右。

2.工業(yè)鍋爐節(jié)能改造的流程分析

2.1 前期診斷

工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造前需要做好前期診斷，要了解工業(yè)鍋爐的具體參數(shù)指標(biāo)，這個(gè)是進(jìn)行節(jié)能改造的基礎(chǔ)。前期診斷主要是包括對(duì)企業(yè)蒸汽需求量、管道布置及輸送效率、余熱回收情況、原鍋爐系統(tǒng)存在的問題及運(yùn)行、消耗和管理等水平進(jìn)行綜合的分析，最后確定鍋爐熱效率的水平，以及問題所有，最后得到最可靠的改造診斷報(bào)告。

2.2 改造方案和技術(shù)及可行性分析

按前期診斷報(bào)告再結(jié)合當(dāng)前的改造技術(shù)確定改造方案，并給出相應(yīng)的可行性分析報(bào)告。不同改造技術(shù)都有不同的適用性和不同的局限性，需要做好綜合分析，另外還需要考慮經(jīng)濟(jì)性問題。要求熱工參數(shù)能有效匹配，要考慮動(dòng)態(tài)變化，做到時(shí)間上能同步，空間上物理性能允許。另外主要是需要從技術(shù)、時(shí)間、經(jīng)濟(jì)3方面做可行性分析，最后的節(jié)能改造方案，這個(gè)過程是改造的核心環(huán)節(jié)。

2.3 改造方案的具體實(shí)施

改造方案確定后，負(fù)責(zé)人員需要根據(jù)相關(guān)的改造要求去做好準(zhǔn)備確定節(jié)能改造項(xiàng)目的順利。第一需要做好設(shè)備及材料的采購工作，第二要做好規(guī)范化施工過程工作，第三要做好設(shè)備的調(diào)試工作。3個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)系到系統(tǒng)的最終節(jié)能效果，也關(guān)系到整個(gè)節(jié)能改造項(xiàng)目的成敗，必須工作人員加以重視。

2.4 調(diào)試及運(yùn)行管理

整個(gè)項(xiàng)目改造完成后，首先需要進(jìn)行一定的調(diào)試，并進(jìn)行監(jiān)控、記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。然后再經(jīng)過相應(yīng)的數(shù)據(jù)計(jì)算確定檢驗(yàn)改造是否合格、節(jié)能效果能否達(dá)到預(yù)期值。根據(jù)相應(yīng)的對(duì)比分析，做好相的節(jié)能管理也可以節(jié)能10%，所以還需要完善相應(yīng)的管理制度，對(duì)于上崗員工還需要經(jīng)過相應(yīng)的崗前培訓(xùn)和日常定期培訓(xùn)，達(dá)到崗位工作的需要。

3.實(shí)現(xiàn)節(jié)能改造的對(duì)策

（1）相關(guān)礦業(yè)企業(yè)需要增加節(jié)能減排的意識(shí)，針對(duì)企業(yè)的工業(yè)鍋爐來積極地進(jìn)行相應(yīng)的節(jié)能改造。多數(shù)企業(yè)都只看到了眼前的利益，注重當(dāng)前鍋爐創(chuàng)造的效益，沒有站在國家社會(huì)的立場(chǎng)上去考慮進(jìn)行相應(yīng)的節(jié)能減排工作。企業(yè)應(yīng)該加大工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的宣傳力度，用相應(yīng)的案例宣傳來鼓勵(lì)大家參與到全社會(huì)的節(jié)能減排工作中來。

（2）提高工業(yè)鍋爐運(yùn)行管理水平和操作人員技能。工業(yè)鍋爐的操作和管理都是有技術(shù)性的工作，上崗前需要對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，主要是針對(duì)技術(shù)性方面和安全性方面的知識(shí)。另外還需要建立獎(jiǎng)懲制度加強(qiáng)管理。

結(jié)語

工業(yè)鍋爐是我國礦業(yè)工程生產(chǎn)中的能耗大戶，對(duì)其進(jìn)行節(jié)能改造，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。工業(yè)鍋爐的使用已有200多年的歷史，其自身的熱效率有了質(zhì)的提高，但是其使用的綜合熱效率還是有待提高。本文針對(duì)工作鍋爐結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，對(duì)其節(jié)能改造技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)地分析研究，有利于相關(guān)技術(shù)人員參考學(xué)習(xí)。

參考文獻(xiàn)

[1]燃煤鍋爐節(jié)能改造的十種技術(shù)方法[J].廣西節(jié)能，2016（3）：39.

[2]萬玉婷，江楠，簡(jiǎn)志良，等.中小型工業(yè)鍋爐系統(tǒng)節(jié)能改造難度分析及對(duì)策[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2015（2）：56-58.

篇6

【關(guān)鍵詞】燃煤工業(yè)鍋爐；脫硝改造；臭氧氧化；脫硫脫硝

【Keywords】coal fired industrial boiler； denitration modification； ozone oxidation； desulfurization and denitrification

【中圖分類號(hào)】TK229.6 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2017）06-0150-02

1 引言

在我國，燃煤工業(yè)鍋爐廣泛運(yùn)用于各種工業(yè)生產(chǎn)之中，其數(shù)量較多，分布較廣。每年我國的燃煤工業(yè)鍋爐消耗標(biāo)煤約四億噸，約占全國煤炭消耗總量的四分之一左右，產(chǎn)生了大量的煙塵、二氧化硫及氮氧化物。隨著環(huán)境保護(hù)重視程度的不斷提高，燃煤工業(yè)鍋爐的尾氣污染治理問題已經(jīng)成為了環(huán)保問題治理的重要內(nèi)容。目前大部分的燃煤工業(yè)鍋爐已經(jīng)配備了除塵脫硫設(shè)備，但未安裝相應(yīng)的脫硝裝置，需要進(jìn)行脫硝改造。如何在保證脫硝效果的基礎(chǔ)上，降低投資和設(shè)備運(yùn)行的成本，是目前必須予以充分考慮的問題。

2 燃煤工業(yè)鍋爐脫硝技術(shù)的選擇

我國燃煤工業(yè)鍋爐在運(yùn)行過程中受生產(chǎn)供氣需求的影響，負(fù)荷變化較大，產(chǎn)生的氮氧化物濃度波動(dòng)較大，并且燃煤工業(yè)鍋爐的爐膛工況較為復(fù)雜。大部分燃煤工業(yè)鍋爐的現(xiàn)有場(chǎng)地在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮脫硝改造的需求，也給脫硝改造帶來了巨大難度?；痣姀S電站鍋爐上應(yīng)用較多的SCR及SNCR脫硝技術(shù)，適合運(yùn)行平穩(wěn)的大型鍋爐脫硝處理，不適合直接應(yīng)用在燃煤工業(yè)鍋爐的尾氣脫硝處理上。采用氧化吸收法結(jié)合濕法脫硫脫硝技術(shù)，不僅能夠解決鍋爐負(fù)荷變化較大帶來的煙氣處理難度，還具有同一設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效率的脫硫脫硝的優(yōu)勢(shì)，值得進(jìn)行探討研究。

氧化吸收法，即利用強(qiáng)氧化劑將煙氣中的氮氧化物氧化成NO2及N2O5等高價(jià)態(tài)氮氧化物后，再利用吸收液將氮氧化物及二氧化硫同時(shí)去除。

目前常用的脫硝氧化劑有亞氯酸鈉、過氧化氫和臭氧等。[1]

亞氯酸鈉氧化法是通過亞氯酸鈉作為氧化劑，將尾氣中的NO氧化為硝酸，SO2氧化為硫酸，達(dá)到脫硫脫硝的目的。但H.K.Lee等通過研究發(fā)現(xiàn)，僅當(dāng)尾氣中的SOX被亞氯酸鈉完全去除后，NOX才會(huì)被除去。[2]由此可見尾氣中的SOX會(huì)影響脫硝反應(yīng)，導(dǎo)致脫硝效率不高。而且亞氯酸鈉價(jià)格較高，反應(yīng)產(chǎn)物復(fù)雜，容易導(dǎo)致二次污染，對(duì)設(shè)備腐蝕性較大。

過氧化氫氧化法是利用過氧化氫直接將NO氧化成可溶性的NO2，再通過洗滌方式與SO2一同被去除。但過氧化氫是一種弱酸，在酸性環(huán)境下較穩(wěn)定，影響了NO的氧化反應(yīng)。同時(shí)，過氧化氫在高溫下分解加速，導(dǎo)致氧化劑利用率低，影響了脫硝效率。

臭氧氧化法的原理是利用臭氧自身的強(qiáng)氧化性，很容易地將氣體NO氧化為溶解度較高的高價(jià)態(tài)氮氧化物，比如NO2、NO3、N2O5等，然后通入吸收塔內(nèi)，將SO2和氧化生成的NOX一并吸收去除，達(dá)到同時(shí)脫硫脫硝的目的。臭氧脫硝的氧化化過程非常迅速，無危害環(huán)境的副產(chǎn)物生成，殘留的臭氧很容易分解為環(huán)境友好的O2。

3 臭氧氧化脫硝的機(jī)理

臭氧氧化脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素就是NO的氧化過程。NO的氧化是逐步完成的，煙氣中的NO必須先氧化生成NO2后，如果O3過量才會(huì)生成NO3和少量的N2O5。反應(yīng)機(jī)制如下：

O3+NO=NO2+O2（1）

O3+NO2=O2+NO3（2）

NO2+NO3=N2O5（3）

通^實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，O3與NO之間發(fā)生的氧化速度要高于O3與SO2的氧化反應(yīng)速度。因此，SO2不會(huì)對(duì)O3與NO之間所產(chǎn)的氧化過程產(chǎn)生影響。

4 燃煤工業(yè)鍋爐脫硝改造工藝流程

目前大部分現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐已經(jīng)配備了多管除塵器、布袋除塵器或水膜除塵器，并配備了脫硫吸收塔。因此必須盡量利用現(xiàn)有的除塵脫硫裝置的基礎(chǔ)上增加脫硝裝置，并利用原有的吸收塔同時(shí)進(jìn)行脫硫與脫硝。改造后的工藝流程是：經(jīng)過除塵后的煙氣通過引風(fēng)機(jī)后、在進(jìn)入吸收塔之前，將會(huì)與臭氧在臭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行充分的氧化反應(yīng)，從而將NO氧化為高價(jià)態(tài)氮氧化合物后，再輸送至吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，從而達(dá)到脫除煙氣中SO2和NOX的目的，最后經(jīng)過除霧器脫水后，煙氣輸送至煙囪排放。在整個(gè)煙氣脫硫脫硝的過程中，所產(chǎn)生的硝酸鹽和硫酸鹽將會(huì)進(jìn)入循環(huán)池。

5 臭氧氧化同時(shí)脫硫脫硝的主要影響因素

影響O3氧化同時(shí)脫硫脫硝的主要因素有O3/NO摩爾比、反應(yīng)溫度、吸收液等。

5.1 O3/NO摩爾比

從實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)O3/NO摩爾比≤1時(shí)，NOx的脫除效率相對(duì)較低，約為50%左右。因此，在實(shí)際的脫硝過程中，通常選擇O3/NO摩爾比>1，因?yàn)镹O氧化度過低將會(huì)對(duì)NOx的脫除工作產(chǎn)生不利的影響，反之如果臭氧對(duì)NO氧化度較高，則NOx的脫除效率可達(dá)90%以上。[4] 實(shí)際運(yùn)行時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)臭氧的產(chǎn)生量來達(dá)到預(yù)期的脫硝效率。

5.2 反應(yīng)溫度

除塵器后部、吸收塔前端的煙氣溫度一般在100～150℃左右，該溫度為臭氧脫硝的合適溫度。此時(shí)臭氧的分解率較低、實(shí)際的生存時(shí)間將會(huì)大于NOx的動(dòng)力學(xué)反應(yīng)時(shí)間，有利于氧化反應(yīng)順利進(jìn)行。

5.3 吸收液及吸收塔

目前燃煤工業(yè)鍋爐的濕法脫硫常用石灰/石灰石―石膏法、雙堿法等。這些脫硫工藝的洗滌吸收液在脫硫的同時(shí)也能吸收NOx。但是，因?yàn)闊煔庵械腘Ox增加了吸收塔的負(fù)荷，原有的吸收塔必須進(jìn)行技改，增加噴淋層層數(shù)或者增加吸收液的循環(huán)水量，才能保證脫硝和脫硫正常運(yùn)行。

6 臭氧硝的優(yōu)勢(shì)

①脫硝效率較高，脫硝效率可達(dá)90%以上；

②臭氧脫硝采用在吸收塔之前的煙道內(nèi)安裝O3噴射格柵，對(duì)鍋爐設(shè)備產(chǎn)生的影響較小；

③脫硫脫硝在吸收塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省了設(shè)備的占地面積，適合現(xiàn)有鍋爐的脫硝改造；

④可以根據(jù)鍋爐的工況變化，通過調(diào)節(jié)臭氧用量，從而將脫硝效率控制在經(jīng)濟(jì)可行的范圍內(nèi)。

7 結(jié)語

臭氧氧化結(jié)合濕法吸收同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，有效地解決了燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硝改造存在的問題，在保留傳統(tǒng)濕法脫硫工藝的基礎(chǔ)上促進(jìn)了脫硫脫硝效率的穩(wěn)步提高，降低了投資運(yùn)行的成本。因此，這一技術(shù)的推廣和應(yīng)用對(duì)于促進(jìn)我國現(xiàn)階段的工業(yè)鍋爐煙氣脫硫脫硝效率的提高，具有積極的促進(jìn)作用。

【參考文獻(xiàn)】

【1】柏源，李忠華，薛建明，等.煙氣同時(shí)脫硫脫硝體化技術(shù)研究[J].電力科技與環(huán)保，2010（03）：56.

篇7

一、我國現(xiàn)有鍋爐基本燃燒情況

我國鍋爐大多數(shù)采用鏈條爐排，鏈條爐排突出的優(yōu)點(diǎn)是冷卻好、投資少、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較可靠。但是也存在不少缺點(diǎn)：除結(jié)構(gòu)復(fù)雜外，在燃燒方面存在的問題比較多如：煤燃燒不完全導(dǎo)致鍋爐出力不足，爐渣含碳量高，冒黑煙、煤種適應(yīng)性差，不能燒次煤，爐排漏煤量大等。分層燃燒技術(shù)是系列技術(shù)較好的解決了鏈條爐排層燃存在的問題。分層燃燒技術(shù)是系列技術(shù)，有分層半沸騰燃燒技術(shù)、分層半懸浮燃燒技術(shù)、分層半沸騰半懸浮燃燒技術(shù)、均勻分層半沸騰燃燒技術(shù)、均勻分層半懸浮燃燒技術(shù)、均勻分層半沸騰半懸浮燃燒技術(shù)。從結(jié)構(gòu)上分兩類即內(nèi)分層和外分層。以上分層燃燒技術(shù)各有特點(diǎn)，效果都不錯(cuò)，但有所區(qū)別。應(yīng)用以上技術(shù)要因爐制宜，視其爐型、額定出力多少，媒質(zhì)及要求等因素選用恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)。此種技術(shù)的共同特點(diǎn)：技術(shù)裝備比較簡(jiǎn)單，實(shí)施起來比較容易，改造工程量很小，投資少，效果好見效快（3至6個(gè)月收回投資）。

運(yùn)動(dòng)爐排層燃問題剖析：運(yùn)動(dòng)爐排指鏈條爐排、振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排。由于我國現(xiàn)在應(yīng)用大量的鏈條爐排鍋爐。凡接觸過工業(yè)鍋爐的大都有同感：鍋爐出力不足，增負(fù)荷慢、爐渣含碳量高。排煙熱損失大，熱效率低。鍋爐不同程度的冒黑煙，上繳污染治理費(fèi)。鍋爐吃細(xì)不吃粗，不能燒次煤，煤閘板、老鷹鐵易燒毀和爐排故障多等等。為什么會(huì)出現(xiàn)這些問題，采取什么方法解決這些問題。

1、煤種的制約：設(shè)計(jì)鍋爐都要首先選定燃用煤種。嚴(yán)格講什么爐子燒什么煤是一定的。當(dāng)燒設(shè)計(jì)用煤而且達(dá)到燃燒要求時(shí)，鍋爐才能達(dá)到額定參數(shù)。然而，在我們國家不僅達(dá)不到這么高要求，而且供應(yīng)鍋爐燒的煤相當(dāng)混亂，基本上是來什么煤燒什么煤。非正規(guī)開采的小煤窯媒質(zhì)變化更大，煤的灰分高達(dá)0.3-0.4，這勢(shì)必帶來諸如出力不足，增負(fù)荷慢等一系列問題。

2、給煤方式問題：常規(guī)鍋爐給煤方式：煤從煤倉經(jīng)落煤管、加煤斗落在爐排上，再隨爐排的運(yùn)動(dòng)經(jīng)煤閘進(jìn)入爐內(nèi)燃燒，這種給煤方式有許多缺點(diǎn)。

1）煤層密實(shí)：煤從煤倉落到爐排上落差較大，在加上煤倉和落煤管內(nèi)煤的重量，爐排上的煤被壓得很密實(shí)，煤在爐排的帶動(dòng)下煤層經(jīng)過煤閘又一次被擠壓，所以進(jìn)入燃燒室的煤層相當(dāng)密實(shí)，造成煤層通風(fēng)阻力大，透氣性差，致使煤層在供氧不足的情況下燃燒。勢(shì)必燃燒不完全，達(dá)不到應(yīng)發(fā)出的熱量。將造成一系列的問題。

2）煤層顆粒大小不一，分布不合理：我們國家的工業(yè)鍋爐大都燒原煤，原煤的顆粒度不統(tǒng)一，大顆粒煤有的大與于100毫米，小的如面粉，而且大小顆?；祀s沒有一定比例。這種煤構(gòu)成的煤層可想而知是不會(huì)均勻的，煤層的通風(fēng)量也不可能均勻，燃燒當(dāng)然不會(huì)均勻，觀察火床發(fā)現(xiàn)，煤層進(jìn)入爐膛起燃不同步，火焰高低參差不齊，火床燃燒面的顏色有紅有暗，個(gè)別地方出現(xiàn)火口，火床和燃燒室的溫度不僅比較低而且分布不均勻，高低溫差較大。

3）煤倉內(nèi)煤顆粒分布狀況制約煤層燃燒效果：煤倉內(nèi)煤顆粒分布情況與向煤倉進(jìn)煤方式和位置有關(guān)。當(dāng)從煤倉中心線方向進(jìn)煤時(shí)，煤倉中的進(jìn)煤呈現(xiàn)塔形，此時(shí)爐排上的煤層是兩側(cè)大顆粒煤多，中間細(xì)末煤多。這種煤層顯然不利于燃燒，而且容易燒毀爐排側(cè)密封件，當(dāng)煤倉從一側(cè)進(jìn)煤時(shí)，煤倉的一側(cè)細(xì)末煤多，另一側(cè)大顆粒多。爐排上的煤層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也是這個(gè)規(guī)律。顯然這種煤層同樣不利于煤層完全燃燒。所以煤倉的進(jìn)煤特點(diǎn)也直接制約煤的燃燒。

綜合以上分析可以看出鍋爐給煤方式、鍋爐給煤設(shè)備直接影響鍋爐燃燒的好壞。

3、燃燒裝置問題：包括與煤燃燒有關(guān)系的一切設(shè)備。我國現(xiàn)有的設(shè)備比較落后。而且都存在好多問題。爐排粗制濫造，運(yùn)行中跑偏、卡碰、斷爐排片事故時(shí)有發(fā)生，爐排片間隙大小不均，通風(fēng)不均勻，漏煤量大。爐排普遍較短，煤層燃燒時(shí)間受到限制，煤閘操作不靈，起落困難，經(jīng)常燒毀和嚴(yán)重變形。爐拱基本上沒有脫離原始型，與煤的燃燒配合不當(dāng)，沒有充分發(fā)揮出爐拱的作用。普遍不重視二次風(fēng)的作用。一次風(fēng)室竄風(fēng)、風(fēng)壓、風(fēng)量不均衡，風(fēng)門及放灰機(jī)構(gòu)失靈。煙、風(fēng)、灰門不嚴(yán)，鍋爐漏風(fēng)、漏煙等這些問題都影響燃燒。

4、管理方面的問題：主要表現(xiàn)在，人員素質(zhì)差，技術(shù)水平低，如：一次風(fēng)調(diào)整手柄長期損壞得不到修復(fù)，看火門，長期關(guān)不嚴(yán)，能關(guān)嚴(yán)也不關(guān)嚴(yán)，除塵器下面的放灰門開著關(guān)不死，鍋爐長期燒正壓。

二、理想燃燒及其途徑

通過以上分析，煤的燃燒屬于多相燃燒范圍其燃燒過程中析出揮發(fā)物，揮發(fā)物的燃燒對(duì)煤焦的燃燒起到制約作用。使固體碳的過程復(fù)雜化，困難化，固體燃料氧化（燃燒）反映過程中的次級(jí)反映既一氧化碳和二氧化碳的產(chǎn)生以及一氧化碳的氧化反應(yīng)和二氧化碳的還原反應(yīng)，都不利固體碳和天然礦物質(zhì)的燃燒。因此鍋爐的燃燒只有達(dá)到理想燃燒才能合理利用能源，達(dá)到無污染燃燒。理想燃燒顧名思義就是：固體燃料如煤或木柴能夠達(dá)到完全燃燒或接近完全燃燒，燃燒產(chǎn)物煙氣排放到大氣中的有害物質(zhì)對(duì)人體構(gòu)不成危害，即排放到大氣中的苯并芘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物達(dá)到《國家環(huán)境大氣環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。當(dāng)大氣中的上述有害物質(zhì)的濃度能夠符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，這些有害物質(zhì)對(duì)人體夠不成危害。因此達(dá)到這個(gè)條件的燃燒稱為無污染燃燒。建立無污染燃燒這個(gè)概念可以給我們一個(gè)概念，不要老認(rèn)為環(huán)境污染是無止境的無法治理的。只要合理的對(duì)燃燒設(shè)備進(jìn)行改造和優(yōu)化可以達(dá)到或接近無污染燃燒。通過以上分析可以通過下述途徑實(shí)現(xiàn)理想燃燒：

1、變現(xiàn)有鍋爐的多相燃燒為分相燃燒。使固體燃料在同一鍋爐內(nèi)分解成氣相態(tài)的燃燒和固相態(tài)的燃燒，并使其按照各自的燃燒特點(diǎn)和相適應(yīng)的燃燒方式，在同一個(gè)燃燒室內(nèi)有聯(lián)系的，互為依托的，相互促進(jìn)燃燒達(dá)到完全的燃燒或接近完全燃燒的目的。這里指的分相不是指通過汽化爐分離后再將兩者放在同一爐內(nèi)燃燒，而是指固體燃料的干燥、干餾、汽化，以及由此產(chǎn)生的氣相燃料和固相燃料態(tài)的煤焦，在同一爐內(nèi)同時(shí)燃燒。所以分相燃燒設(shè)備不同于煤氣發(fā)生爐和煉焦?fàn)t。

2、低過氧燃燒和欠氧燃燒。固體燃料尤其是煤在燃燒過程中要保持一定的過?？諝饬浚ㄟ^?？諝庀禂?shù)（a）一般大1.5）這種燃燒叫濃氧燃燒。在分相燃燒中根據(jù)燃燒性質(zhì)和燃燒處所不同可以采取低過氧燃燒a小于1.25和欠氧燃燒 a小于1，其目的是控制和減少氮和硫氧化物的生成。

3、創(chuàng)造良好的燃燒設(shè)備。

4、合理的操控燃燒設(shè)備。

三、整改措施分述如下：

（一）給煤裝置改造 我國的層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使得煤塊和煤末混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤裝置改造成分層給煤裝置。即使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)佩，改善了燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得 5％～20％的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。投資少，回收快。

(二)燃燒系統(tǒng)改造 對(duì)于鏈條爐排鍋爐現(xiàn)有的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造和完善，可以使燃料效率提高5%～10%。主要技術(shù)措施是鍋爐燃燒室的優(yōu)化，不如安裝省煤器、實(shí)行計(jì)算機(jī)控制等。

(三)爐拱改造 鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設(shè)計(jì)煤種，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗?，F(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)改造可獲得 10％左右的節(jié)能效果，技改投資半年左右可收回。 # [! Q0 j& Q- e# V: L

(四)鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造 燃煤鍋爐的主要輔機(jī)――鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量。維持鍋爐運(yùn)行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電，節(jié)能效果是很好的。 ) (五)控制表統(tǒng)改造 工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有2類。

第一，按照鍋爐的負(fù)荷要求，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使鍋爐經(jīng)營常處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。將原來的手工控制或半自動(dòng)控制改造成全自動(dòng)控制。這類改造，對(duì)于負(fù)荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐節(jié)能效果很好，一般可達(dá) 10％左右。

第二，對(duì)于供暖鍋爐，在保護(hù)足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。 實(shí)現(xiàn)這類自動(dòng)控制，可使鍋爐節(jié)約 20％左右的燃煤。

工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造的以上各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施后，較大幅度地減少煤炭或其他燃料的消耗，提高了鍋爐出力，進(jìn)而減少溫室氣體 CO2 的排放量，有利于緩解全球氣候變暖，同時(shí)也減少酸雨氣體 SO2 和總懸浮顆粒物的排放量，有益于改善地區(qū)的生態(tài)環(huán)境。

篇8

中圖分類號(hào)TK22 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）110-0120-02

鍋爐控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)的一系列過程中發(fā)揮著重要的作用，其以提供充分的高效熱能來保障工業(yè)的正常生產(chǎn)，進(jìn)而保障工廠生產(chǎn)的高效益、高利潤。伴隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的提高，工業(yè)生產(chǎn)的需要，新型的鍋爐控制系統(tǒng)被研制出來，并投入到工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營當(dāng)中。

1鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理

從設(shè)計(jì)原理上看，構(gòu)成鍋爐控制系統(tǒng)的最為重要的兩部分是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和單片機(jī)控制系統(tǒng)。其中的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是完成自動(dòng)控制的核心部分，主要由工業(yè)控制器、電腦顯示器、打印機(jī)以及報(bào)警裝置所組成。由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制鍋爐的給水、鼓風(fēng)、引風(fēng)，可以使鍋爐的出水和回水的溫度都保持在規(guī)定值范圍內(nèi)，包括鍋爐的水位也符合規(guī)定指標(biāo)。處于運(yùn)行狀態(tài)的鍋爐，各個(gè)運(yùn)行參數(shù)都會(huì)在計(jì)算機(jī)顯示器上以模擬圖的形式呈現(xiàn)出來并配有數(shù)據(jù)。一旦運(yùn)行鍋爐壓力、水溫以及水位超過了規(guī)定范圍，鍋爐控制系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

2 鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中，要確保高效運(yùn)營狀態(tài)，就要采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在對(duì)鍋爐自動(dòng)控制的同時(shí)，還要實(shí)施必要的監(jiān)視，以完善鍋爐的操作和管理工作。鍋爐控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，包括鍋爐出入口的水溫和水壓，空氣預(yù)熱器的入口負(fù)壓和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓以及除塵器入出口負(fù)壓等等，都要隨時(shí)觀察，并將數(shù)據(jù)傳送到控制操作臺(tái)上，在顯示器上顯示出來。

2.1鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

鍋爐控制系統(tǒng)是由各項(xiàng)功能系統(tǒng)所構(gòu)成的復(fù)雜的控制系統(tǒng)。各項(xiàng)參數(shù)都會(huì)根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際工作情況有所調(diào)節(jié)，并且相互之間會(huì)產(chǎn)生影響。為了能夠?qū)τ阱仩t控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)以詳細(xì)說明，可以將該控制系統(tǒng)分解為給煤控制系統(tǒng)、送風(fēng)控制系統(tǒng)、爐膛負(fù)壓控制回路、汽包液位控制、過熱蒸汽出口溫度控制。

給煤控制系統(tǒng)所承擔(dān)的是鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。燃料經(jīng)過燃燒后所釋放出的熱量，能夠滿足蒸汽的負(fù)荷，而且還確保了鍋爐安全運(yùn)營。

送風(fēng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)作用是通過符合規(guī)則調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)的，其與給煤控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。當(dāng)增加負(fù)荷的時(shí)候，可以先加風(fēng)，然后加煤；當(dāng)減少負(fù)荷的時(shí)候，就要先減煤，再減風(fēng)。將風(fēng)煤的比例控制在合理的范圍內(nèi)，可以使燃燒處于最佳狀態(tài)。

爐膛負(fù)壓控制回路是確保鍋爐在運(yùn)行當(dāng)中，微負(fù)壓在送風(fēng)量平衡狀態(tài)下趨于穩(wěn)定，以確保鍋爐安全運(yùn)行。

鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，是為了確保汽包液位維持在工藝允許的范圍內(nèi)，給水量要與鍋爐的蒸發(fā)量保持平衡。液位控制主要包括單沖量控制、雙沖量控制和三沖量控制。單沖量控制，即為單回路控制系統(tǒng)，其作為單參數(shù)是以水位作為調(diào)節(jié)信號(hào)的；雙沖量控制，即為雙參數(shù)控制系統(tǒng)，其是通過蒸汽流量對(duì)于信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充的；三沖量控制，即為三參數(shù)控制系統(tǒng)，其對(duì)于信號(hào)的補(bǔ)充是通過給水流量、主蒸汽流量來完成的。

過蒸汽出口溫度控制是通過蒸汽過熱系統(tǒng)來完成調(diào)節(jié)任務(wù)的。其對(duì)于過熱器具有保護(hù)作用，確保過熱蒸汽在出口處的溫度被控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。此外，過熱管壁也不可以超過控制溫度范圍。

2.2鍋爐的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)

鍋爐自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)包括超壓報(bào)警裝置、水位報(bào)警裝置、超溫報(bào)警裝置、熄火保護(hù)裝置。

2.2.1 超壓報(bào)警裝置

超壓報(bào)警裝置的作用在于，一旦鍋爐出現(xiàn)超壓?jiǎn)栴}，控制系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出聲色報(bào)警，并啟動(dòng)控制燃燒的報(bào)警裝置。那么在裝置的設(shè)計(jì)上，除了壓力測(cè)量?jī)x器之外，還安裝有燈光音響設(shè)備以及報(bào)警信號(hào)部件。當(dāng)報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)的時(shí)候，保護(hù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止通風(fēng)，不再供應(yīng)燃燒。

2.2.2水位報(bào)警裝置

當(dāng)鍋爐的水位出現(xiàn)不正常狀態(tài)的時(shí)候，自動(dòng)報(bào)警裝置就會(huì)發(fā)出信號(hào)。水位報(bào)警裝置安裝有高、低水位報(bào)警器，當(dāng)水位超出了規(guī)定的安全范圍內(nèi)，保護(hù)裝置就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。為了提高保護(hù)裝置的靈敏度，要定期地對(duì)裝置調(diào)試、檢修，以保證可靠運(yùn)行，防止缺水事故發(fā)生。

浮球式水位報(bào)警器的組成上除了報(bào)警器之外，還設(shè)置有高水位和低水位浮球、針型閥和連桿。當(dāng)水位處于正常狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)針型閥處于關(guān)閉狀態(tài)，連桿平衡，高水位浮球在蒸汽空間內(nèi)懸浮，而低水位浮球則浸在水中。當(dāng)這種平衡遭到破壞的時(shí)候，針型閥就會(huì)自控啟動(dòng)報(bào)警裝置。

磁鐵式水位報(bào)警器的組成上除了浮球之外，還包括用永磁鋼組、調(diào)整箱以及三組水鐵開關(guān)。當(dāng)水位發(fā)生變化的時(shí)候，在浮球的帶動(dòng)下永磁鋼組會(huì)升降，其所連接的報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

電極式水位報(bào)警器處于高低水位電極的末端鍋爐的安全水位處。當(dāng)鍋爐中的水位超出了安全范圍，就電極就會(huì)與鍋爐中的水脫離開來，切斷接觸回路而發(fā)出報(bào)警。連鎖裝置被啟動(dòng)后，鍋爐停止燃燒。

2.2.3超溫報(bào)警裝置

如果鍋爐的溫度超出了允許范圍內(nèi)，鍋爐控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警裝置。報(bào)警器被安裝在溫度測(cè)量?jī)x表盤上，一旦有故障出現(xiàn)，比如溫度超過了安全范圍等等，就會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。

2.2.4熄滅保護(hù)裝置

熄滅保護(hù)裝置被安裝在連鎖保護(hù)裝置當(dāng)中，當(dāng)鍋爐發(fā)生熄火情況的時(shí)候，自動(dòng)控制的正常機(jī)能就會(huì)被切斷，燃料自動(dòng)停止供應(yīng)。

3 監(jiān)控中心報(bào)警監(jiān)管

當(dāng)監(jiān)控中心接到鍋爐故障報(bào)警信號(hào)之后，就要實(shí)施安全操作。報(bào)警系統(tǒng)具有檔案管理功能，對(duì)于鍋爐運(yùn)行狀況都存有歷史記錄。當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行故障之后，操作人員可以參考?xì)v史記錄采取必要的應(yīng)急處理措施。此外，報(bào)警軟件還對(duì)于報(bào)警信息實(shí)施過濾功能，報(bào)警的級(jí)別也會(huì)自動(dòng)顯示出來。對(duì)于級(jí)別較高的故障報(bào)警，操作人員可以優(yōu)先處理，其他的報(bào)警信息會(huì)依次向優(yōu)先級(jí)過度，以便于操作人員對(duì)于鍋爐故障井然有序地處理。

4結(jié)論

綜上所述，伴隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不斷地實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，提高了其在工業(yè)生產(chǎn)中的安全性以及高強(qiáng)度可靠性。各種高端科技成果滲入到工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，特別是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的智能化、科技化。本論文分析了與鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān)的問題，為鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供參考。

參考文獻(xiàn)

[1]浩清勇.工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[J].黑龍江科技信息，2008(9).

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一、熱水鍋爐爆管事故

鍋爐一旦發(fā)生爆管。鍋爐將被迫停止運(yùn)行，必然對(duì)小區(qū)供熱造成很大影響，對(duì)供暖企業(yè)形象也有很大負(fù)面影響。

產(chǎn)生原因：

1、鍋爐在低壓運(yùn)行或者熱偏差時(shí)容易發(fā)生過冷沸騰（subcooled boiling；surface boiling亦稱“局部沸騰”、“表面沸騰”。指液體主流溫度低于相應(yīng)壓力下的飽和溫度、而加熱表面溫度卻已超過飽和溫度時(shí)所發(fā)生的一種沸騰換熱現(xiàn)象。）使得受熱面管變形、過熱、爆管。

防止方法：

過冷沸騰容易發(fā)生在鍋爐管熱流密度最大及水溫最高處。論文大全，熱水鍋爐事故。避免發(fā)生過冷沸騰的根本辦法是將發(fā)生過冷沸騰部位的受熱面管的質(zhì)量流速提高到一定值。鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)調(diào)整好燃燒使火床平穩(wěn)均勻，避免熱偏差造成管內(nèi)過冷沸騰。

2、鍋爐運(yùn)行過程中，系統(tǒng)水質(zhì)硬度高，進(jìn)入鍋爐后隨著水溫不斷地升高或蒸發(fā)濃縮在鍋內(nèi)受熱面水側(cè)金屬表面上生成固體附著物――水垢。鍋爐水垢常常生成在熱負(fù)荷很高的鍋爐受熱面上。因水垢導(dǎo)熱性能很差，導(dǎo)致金屬管壁局部溫度大大升高。當(dāng)溫度超過了金屬所能承受的允許溫度時(shí)，金屬因過熱而蠕變強(qiáng)度降低，在鍋爐工作壓力下，金屬會(huì)發(fā)生鼓包、穿孔和破裂。論文大全，熱水鍋爐事故。

鍋爐受熱面內(nèi)有水垢附著的條件下，從水垢的孔、縫隙滲入的鍋水，在沉積的水垢層與鍋爐受熱面之間急劇蒸發(fā)。在水垢層下，鍋水可被濃縮到很高濃度。其中有些物質(zhì)在高溫高濃度的條件下會(huì)對(duì)鍋爐受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，如NaOH 等。結(jié)垢、腐蝕過程相互促進(jìn)，很快導(dǎo)致金屬受熱面的損壞，以致鍋爐爆管。

防止方法：

對(duì)系統(tǒng)用水進(jìn)行軟化處理，降低硬度，確實(shí)搞好水質(zhì)監(jiān)督工作。論文大全，熱水鍋爐事故。嚴(yán)格執(zhí)行GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。一旦水垢已經(jīng)形成，必須用專業(yè)的鍋爐除垢劑進(jìn)行清除。

3、新建鍋爐及熱網(wǎng)，竣工時(shí)未按規(guī)定沖洗系統(tǒng)，運(yùn)行后雜物積存爐內(nèi)而造成堵塞

防止方法：

竣工時(shí)必須徹底沖冼鍋爐和熱網(wǎng)。論文大全，熱水鍋爐事故。

4、已使用的熱網(wǎng)鍋爐，由于停爐時(shí)保養(yǎng)不當(dāng)，產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，或系統(tǒng)除污不當(dāng)，使這些腐蝕產(chǎn)物和污物積存爐內(nèi)造成堵塞。

防止方法：

每年熱暖前要清洗鍋爐與熱網(wǎng)，保證循環(huán)水清潔度。運(yùn)行時(shí)應(yīng)常沖洗污器、定期排污。

5、對(duì)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水循環(huán)流量過小，受熱面的管子水速達(dá)不到設(shè)計(jì)要求使管內(nèi)過熱或積沉雜質(zhì)，發(fā)生爆炸。對(duì)自然循環(huán)的鍋爐由于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)供回水溫差過低造成循環(huán)壓力太小，使水循環(huán)停滯造成鍋水局部過熱。

防止方法：

避免采用自然循環(huán)鍋爐低溫大流量的供暖方式，采用強(qiáng)制循環(huán)鍋爐要正確選擇系統(tǒng)流量。

二、熱水鍋爐的汽化事故

產(chǎn)生原因：

1、突發(fā)停電、停泵，使系統(tǒng)中壓力降低，飽和溫度也相應(yīng)下降，當(dāng)鍋水的溫度高于飽和溫度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生汽化。

2、鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒工況不良，鍋爐并聯(lián)回路之間形成熱偏差。

3、鍋爐運(yùn)行的熱偏差使管內(nèi)產(chǎn)生過冷沸騰形成嚴(yán)重水垢和堵塞，使水循環(huán)遭到破壞。論文大全，熱水鍋爐事故。

4、司爐運(yùn)行操作時(shí)先點(diǎn)火升溫，后啟動(dòng)供熱系統(tǒng)循環(huán)泵。

處理辦法：

1、鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重汽化時(shí)，應(yīng)緊急停爐

2、打開爐門和省煤器旁通煙道，使?fàn)t內(nèi)溫度迅速下降

3、向爐內(nèi)加自來水，同時(shí)通過鍋爐出口的泄水閥緩慢排放，使鍋水一面流動(dòng)，一面降溫，直至消除爐內(nèi)余熱，也可將供熱系統(tǒng)的回水引入鍋爐代替自來水，使鍋爐逐漸冷卻。論文大全，熱水鍋爐事故。

4、應(yīng)及時(shí)切斷外網(wǎng)即迅速關(guān)閉鍋爐出水與回水的閥門。

三、氣塞

產(chǎn)生原因：

熱水鍋爐運(yùn)行中，隨著水溫的升高，溶解氣體不斷從水中析出，如事及時(shí)排出，就會(huì)形成氣塞現(xiàn)象，造成水擊、產(chǎn)生刺耳噪音，水循環(huán)不良，管內(nèi)結(jié)垢與腐蝕等。

防止措施：

定期從集氣罐進(jìn)行排氣，或安裝自動(dòng)排氣裝置（如果安裝自動(dòng)排氣閥，一定要采用質(zhì)量有保障的產(chǎn)品）。

參考文獻(xiàn)

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0.引言

鏈條爐的爐膛是使燃料充分燃燒并放出熱能的設(shè)備。燃料(煤)由煤斗落在轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條爐爐排上，進(jìn)入爐內(nèi)燃燒。所需的空氣由爐膛下面的風(fēng)箱送入，燃盡的灰渣被爐排帶到除灰口。落入灰斗中，得到的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過各個(gè)受熱面，將熱量傳遞給水以后，由煙囪排到大氣中。以變頻調(diào)速裝置對(duì)鏈條爐進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)控制方案，對(duì)舊有鏈條爐的改造還是新爐的制造都具有很大的現(xiàn)實(shí)意義[1-2]。

1.鏈條爐爐排問題分析

為了實(shí)現(xiàn)加煤和除灰的機(jī)械化，鏈條爐排結(jié)構(gòu)作為燃煤工業(yè)鍋爐的一種燃燒方式，已應(yīng)用相當(dāng)廣泛。鍋爐中采用的鏈條爐排型式有鏈帶式，橫梁式和鱗片式三種。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

（1）帶式爐排，它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié)，用圓鋼串連成一個(gè)寬闊的鏈帶。爐排的傳動(dòng)有變速箱傳動(dòng)、間歇液壓傳動(dòng)和晶閘管無級(jí)調(diào)速傳動(dòng)等。間歇液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，但間歇運(yùn)動(dòng)對(duì)燃料穩(wěn)定燃燒不利，且液壓設(shè)備容易漏油，現(xiàn)在已很少采用。

（2）橫梁式爐排，橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動(dòng)，一般用前軸做主動(dòng)軸，與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運(yùn)行。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。

（3）鱗片式爐排，鱗片式爐排整個(gè)爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條，拉桿穿過節(jié)距套管，把平行工作的爐鏈串連起來，組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。爐鏈通過鑄鐵滾筒支承在爐排架上，沿支架支承面移動(dòng)。鏈片上用銷釘固定爐排夾，爐排片就嵌插在爐排夾板上。當(dāng)爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時(shí)，爐排片可以翻開，清除粘在上面的灰渣，同時(shí)充分進(jìn)行冷卻。這種爐排對(duì)鏈輪的制造和安裝要求較低，因?yàn)殒湕l之間沒有鋼性連接、所以主動(dòng)軸上幾個(gè)鏈輪的齒形參差不齊時(shí)也可以稍作自動(dòng)調(diào)整，也正因?yàn)槿绱?，在爐排較寬時(shí)，可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu)，即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí)，鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整，使鏈輪與鏈條能正常嚙合。

2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

2.1 給煤控制系統(tǒng)給煤控制系統(tǒng)為一臺(tái)爐排電動(dòng)機(jī)，系統(tǒng)采用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)一臺(tái)爐排電機(jī)。給煤控制變頻控制柜由PI調(diào)節(jié)器，小型可編程控制器FAB，變頻器，溫度傳感器等一起構(gòu)成單閉環(huán)控制系統(tǒng)。在運(yùn)行過程中，出水溫度產(chǎn)生變化，溫度傳感器將信號(hào)反饋給PI調(diào)節(jié)器，PI調(diào)節(jié)器根據(jù)溫度設(shè)定值同溫度傳感器反饋回來的實(shí)際值進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器處理后給變頻器一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)輸出(4～20mA或0～5V)，變頻器在通過輸出不同的電壓及頻率控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變爐排的運(yùn)行速度，使偏差減小，達(dá)到控制出水溫度的目的。

2.2 送風(fēng)控制系統(tǒng)送風(fēng)控制系統(tǒng)共有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)采用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)的主回路電路圖與爐排電機(jī)相似。送風(fēng)控制變頻控制柜由PI調(diào)節(jié)器，小型可編程控制器FAB，變頻器，傳感器等一起構(gòu)成單閉環(huán)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)按照上次停機(jī)時(shí)的頻率啟動(dòng)；在運(yùn)行過程中，煙氣含氧量產(chǎn)生變化，傳感器將信號(hào)反饋給PI調(diào)節(jié)器，PI調(diào)節(jié)器根據(jù)煙氣含氧量設(shè)定值同傳感器反饋回來的實(shí)際值進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器處理后給變頻器一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)輸出，變頻器在通過輸出不同的電壓及頻率控制鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度，使偏差減小，達(dá)到控制煙氣含氧量的目的。

2.3 引風(fēng)控制系統(tǒng)引風(fēng)控制系統(tǒng)共有一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)采用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)的主回路電路圖與爐排電機(jī)相似。引風(fēng)控制變頻控制柜由PI調(diào)節(jié)器，小型可編程控制器FAB，變頻器，傳感器等一起構(gòu)成單閉環(huán)控制系統(tǒng)。由于鍋爐運(yùn)行的時(shí)候需要保證爐膛負(fù)壓，所以在啟動(dòng)時(shí)，引風(fēng)機(jī)先運(yùn)行，在爐膛負(fù)壓達(dá)到要求時(shí)才能啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，然后由遠(yuǎn)傳壓力表檢測(cè)爐膛負(fù)壓變化并將信號(hào)反饋給PI調(diào)節(jié)器，PI調(diào)節(jié)器根據(jù)爐膛負(fù)壓設(shè)定值同傳感器反饋回來的實(shí)際值進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器處理后給變頻器一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)輸出，變頻器在通過輸出不同的電壓及頻率控制鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行速度，使偏差減小，達(dá)到控制爐膛負(fù)壓穩(wěn)定的目的。

2.4 補(bǔ)水泵控制系統(tǒng)補(bǔ)水泵系統(tǒng)共有二臺(tái)補(bǔ)水泵電動(dòng)機(jī)，系統(tǒng)采用一臺(tái)變頻器拖動(dòng)兩臺(tái)補(bǔ)水泵，即“一拖二”模式。補(bǔ)水泵變頻控制柜由PI調(diào)節(jié)器，小型可編程控制器FAB，變頻器，傳感器等一起構(gòu)成單閉環(huán)控制補(bǔ)水系統(tǒng)。在補(bǔ)水工程中，管網(wǎng)壓力產(chǎn)生變化，遠(yuǎn)傳壓力表將信號(hào)反饋給Pl調(diào)節(jié)器，PI調(diào)節(jié)器根據(jù)壓力設(shè)定值同遠(yuǎn)傳壓力表反饋回來的實(shí)際值進(jìn)行比較，其偏差經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器處理后給變頻器一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)輸出，變頻器在通過輸出不同的電壓及頻率控制交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變水泵的輸出量，使偏差減小，達(dá)到恒壓補(bǔ)水的目的。

2.5 循環(huán)泵控制系統(tǒng)循環(huán)泵系統(tǒng)有4臺(tái)循環(huán)泵，系統(tǒng)采用兩組一臺(tái)變頻器拖動(dòng)兩臺(tái)循環(huán)泵，即“一拖二”模式。系統(tǒng)的電路圖與補(bǔ)水泵相同。雖然變頻器的保護(hù)功能很多，但這些保護(hù)功能都是針對(duì)電機(jī)進(jìn)行的保護(hù)，而在變頻器的輸入端如果缺相還繼續(xù)運(yùn)行的話，就會(huì)損傷到變頻器。為此在以上變頻器的輸入端利用繼電器和接觸器對(duì)變頻器進(jìn)行了缺相保護(hù)。

3.結(jié)語

蒸汽鍋爐燃燒系統(tǒng)作為多輸入、出的具備復(fù)雜特征的耦合系統(tǒng)，其模型已在國內(nèi)比較成熟。本文以某地鍋爐房變頻改造工程為例，設(shè)計(jì)出常壓蒸汽鍋爐的一套鍋爐變頻控制系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于使用安全系數(shù)高，原材料需求低，無需控制蒸汽壓力與低控制精度。

【參考文獻(xiàn)】

[1]李霞，孫麗 鍋爐智能控制系統(tǒng)及抗干擾措施[J]. 自動(dòng)化儀表, 2003,06.